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1、赠送配件件移动U盘盘一只、割割嘴1#2#各各一套、产产品说明明书一本本、二次次开发软软件一套套、电源源线一根根、通针针一套。SHD-16-1数控控相贯线线切割机机产品介绍绍：相贯线切切割机是是由卡盘盘固定钢钢管旋转转，这是是目前最最普遍的的一种形形式。由由卡盘夹夹住钢管管旋转，在在钢管的的长度方方向上配配有几个个可移动动的托架架，托住住旋转的的钢管，带带有割炬炬的移动动小车沿沿钢管长长度方向向平行运运动，割割炬受控控制器控控制，切切割相贯贯线。卡盘盘有三爪爪自定心心卡盘和和四爪、五五爪自定定心卡盘盘，一般般管径在在6000mm以以下的都都采用三三爪卡盘盘，只有有当管径径大于6600mmm或切切
2、割管子子的管壁壁很厚时时才会考考虑使用用四爪卡卡盘。卡卡紧方式式分为手手动卡紧紧和电动动卡紧二二种，也也有用户户提出气气动卡紧紧卡盘，但但气动卡卡盘结构构要复杂杂得多，成成本也较较高。托托架安置置在导轨轨上，可可根据管管子长短短调整位位置，也也可调整整托轮间间的距离离以应对对不同口口径的钢钢管。卡盘盘式相贯贯线切割割机结构构简单，系系统计算算时以卡卡盘旋转转一周作作为参变变量，有有正确的的度数计计量，相相对来说说对管子子的圆度度要求也也低一点点，有时时管子稍稍有弯曲曲，通过过托架位位置的调调整，也也能切割割。操作作时，很很重要的的一条，就就是要随随时注意意托架位位置的调调整，以以保持管管子的水
3、水平，此此位置调调整不好好，会产产生较大大的切割割误差。此此外，靠靠近卡盘盘区总会会有一段段盲区不不能切割割，影响响管子的的成材率率。一般般管径不不超过6600mmm的小小口径管管子，采采用此类类结构较较多。1设设备用途途说明：1.11主要要用于各各种管道道系统的的相贯线线和端部部的热切切割。11.2适用工工件材料料：低碳碳钢 (铜镍镍管 不锈钢钢管需用用等离子子切割)2机床使使用环境境：温度度：55-400 ； 湿度度900%；电电源：3380VV5% 500Hz；3技术规规格：4运运动轴数数：5切切割机钢钢管传动动形式及及切割方方式：55.1切割机机钢管传传动形式式：摩擦擦传动轮轮组式结结
4、构5.2切切割方式式：火焰焰切割（乙乙炔或丙丙烷）或或等离子子切割。6设备进口部件配置：运动位置置控制卡卡四海时代代数控交流伺服服系统A4系列列日本松松下交流流伺服电电机和驱驱动器齿轮箱德国NEEUGAART直线导轨轨以及滚滚珠丝杆杆台湾ABBBA电磁阀意大利FFG继电器日本欧姆姆龙开关德国施耐耐德7设设备的主主要切割割性能：7.11主要要切割形形式:骑座座式：支支管内壁壁和母管管外壁相相贯插入式式：支管管外壁和和母管内内壁相贯贯（内内坡口相相贯由甲甲方提出出工艺要要求，乙乙方协助助开发）7.2可切割割的母管管相贯线线孔或支支管相贯贯线端面面为： ：选择择切割，需需在订货货时可提提出的收收费选
5、项项。7.3切切割最小小交叉角角度200。77.4提供三三种坡口口的处理理功能：定角角坡口：按用用户输入入的角度度进行坡坡口切割割(最大大坡口角角度455)变角坡坡口：根据相相贯的两两面角而而变化的的坡口定点坡坡口：用户可可指定特特殊点的的角度，坡坡口角将将在这几几个点之之间光滑滑地变化化。7.5 连连续切割割：机机器具有有多条相相贯线连连续切割割的功能能，只要要将管件件上需切切割的数数据一次次输入机机器，机机器可自自动完成成多条相相贯线的的切割(由于受受界面限限制，设设备上一一次最多多可输入入、连续续切割88个相贯贯线图形形)，过过程中无无需人工工干预。7.6 误差补偿：机器提供多种误差补偿
6、功能，以保证相贯曲线的正确：坡口补偿：由于机械误差引起的修正。管径补偿：由于热变形引起的修正。角度补偿：由于热变形引起的修正。椭圆度补偿：由于圆管不圆引起的修正（含多位置椭圆度补偿）。割缝补偿：由于切割的割缝引起的修正。焊缝补偿：根据焊接工艺要求指定的焊缝距离。8控制系统的基本配置及功能：8.1控制系统硬件工控一体机台湾工控平板电脑USB1个CPUVIR 400内存DDR 512 MBRS2322个硬盘60G网卡100M触摸式操作屏12英寸彩显触摸屏（工业级）运动控制卡PMAC卡电气控制柜武汉四海时代手持式操作箱武汉四海时代8.2控制系统软件：操作系统Windows 98视窗系统相贯线数学软件
7、BYME(自主研发、自主知识产权)人机接口软件武汉四海时代8.3控制系统功能：8.3.1本控制系统具有人性化的交互界面，操作简单、直观的三维相贯线成像；动态切割仿真一目了然；断点记忆具有原轨迹返回再返切功能；故障自我诊断及操作失误智能判别、自动报警显示、自动诊断功能；丰富、可扩充的宏程序调用及编辑功能；中文显示、人机对话功能。具有在线和离线的编程方式，可通过U盘，网络等和外部交换信息，并可手动输入作临时性修改。多条相贯线连续切割，多管相交一次切割成形，提高准确性。8.3.2提供代码格式的详细说明，以便和用户的系统兼容。留有与甲方计算机中心联网的接口。8.3.3屏幕图形自动测量、窗口放大、图形位
8、置的编程及调整。8.3.4快速自动定位、暂停、加减速控制。8.3.5乙方提供软件的免费升级。9主主要精度度要求：六轴数数控管道道切割机机的切割割精度能能满足被被切割钢钢管符合合国家标标准，能能达到工工件长度度尺寸定定位精度度为0.2mmm/20000mmm；母母线定位位精度为为00.5mmm; 各类相相贯线相相配管接接头装配配间隙误误差0.55 mmm。9.1工件件旋转驱驱动驱动系系统德国SSEW精精密齿轮轮箱、齿齿轮副传传动转速0.11-255r/mmin伺服服系统A44系列日日本松下下交流伺伺服系统统 复位精精度0.3mmm 9.2割炬炬小车沿沿工件轴轴向移动动 驱驱动系统统国国产精密密齿
9、轮箱箱, 齿轮轮、齿条条传动割炬炬小车有有效行程程与LL1相同同伺伺服系统统AA4系列列日本松松下交流流伺服系系统复位精精度0.2mmm 9.3割炬炬工件轴轴向平面面摆动轴轴驱驱动系统统弧弧形导轨轨加弧形形齿条摆动动角度4551135 伺服系系统A4系系列日本本松下交交流伺服服系统定位位精度00.3 9.4割炬炬小车上上下移动动轴驱动系系统国产精精密齿轮轮箱，直直线导轨轨滚滚珠丝杆杆付传动动割割炬小车车上下行行程由由切割机机形式确确定(符符合切割割管径要要求)伺服服系统A44系列日日本松下下交流伺伺服系统统复复位精度度0.22mm 9.55割炬工工件径向向平面摆摆动轴驱动动系统弧形形齿条（双双
10、臂驱动动）摆动角角度451335 伺伺服系统统AA4系列列日本松松下交流流伺服系系统定位精精度0.399.7辅辅助测量量轴：仿仿形测量量及防止止割炬与与钢管表表面碰撞撞。10安全装装置：110.11各运运动部件件在适当当处均设设安全防防碰撞保保护装置置及限位位开关。直直线导轨轨安装防防尘隔板板，割炬炬与拖链链间安装装防溅隔隔板。110.22在软软件中设设置极限限自锁保保护。110.33在控控制箱及及随行箱箱处均设设有紧急急停车开开关。110.44在燃燃气和氧氧气管路路上均安安装回火火防止器器。111随随机文件件及配件件：111.1使用说说明书、操操作手册册、电气气原理图图1套套11.2软软件备
11、份份光盘1张张 111.3标准随随机工具具箱11套111.4产品合合格证11份122服服务：112.11 设设备质保保期经验验收后双双方签字字起计算算，乙方方对售出出设备实实行一年年保修，终终生维修修。122.2 在设设备安装装调试一一年保修修期内，乙乙方对设设备出现现的各类类非人为为造成的的故障及及时免费费提供维维修服务务，对非非人为造造成的各各类零件件损坏及及时免费费更换。设设备保修修期外发发生的故故障实行行优惠收收费修理理。122.3 甲方方报修后后乙方承承诺修理理人员在在第一时时内到达达现场。12.4数控系统配置符合控制系统基本功能和可供日后扩充切割需要的选择功能；本机机械采用组合式、可更换式及标准化结构，通过电脑软、硬件升级和机械装置的维修、更换等方式使本设备能长期保持精度和正常工作。12.5甲方有特殊相贯线要求时，乙方可提供服务。任何问题题欢迎咨咨询，您您的声音音，我们们愿意倾倾听。电话：0027-6788377711，24小时时值班热热线1553-227100-74460更多资讯讯请访问问公司官官方网站站：htttp:/cc-cnn.coom本文地址址：htttp:/cc-cnn.coom/PProdductt-255.httml本文由四四海时代代企划部部提供，版版权所有有，转载载时必须须以链接接形式注注明作者者和原始始出处！
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