数控加工工艺与编程考试试题（doc 9页）gfyk

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1、数控加工工工艺与与编程考考题一、填空空题（在在空白处处填写适适当的内内容，每每小题2分，共20分。）1.根据据国标，绘绘制齿轮轮图时，齿齿顶圆和和齿顶线线用粗实实线绘制制，分度度圆和分分度线用用线绘制制。2热处处理中的的主要工工艺参数数有、保保温时间间和冷却却速度。3刀具具磨损到到一定程程度后需需要刃磨磨或更换换新刀，需需要规定定一个合合理的磨磨损限度度，即。4.以零零件的表表面进行行找正或或定位，称称为自身身定位，它它可以保保证加工工时具有有均匀的的加工余余量。5单一一实际要要素的的的形状所所允许的的最大变变动量称称为形状状公差；关联实实际要素素的位置置对基准准所允许许的变动动全量称称为。6

2、铰孔孔时对孔孔的精度度的纠正正能力较较差。7因为为毛坯表表面的，所所以粗基基准一般般只能使使用一次次。8液压压传动是是靠密封封容积的的变化来来传递的的。9加工工中心与与数控铣铣床的主主要区别别是。10与与闭环伺伺服系统统相比,开环伺服服系统没没有装置置和装置。11伺伺服系统统包括驱驱动装置置和两大大部分。12数数控机床床每次接接通电源源后在运运行前首首先应做做的是。13数数控分度度工作台台与数控控回转工工作台的的不同之之处是它它只能完完成分度度运动，而而不能实实现。14主主轴准停停的目的的之一是是便于减减少被加加工孔系系的。15为为了保证证数控机机床能满满足不同同的工艺艺要求，并能够获得最佳切

3、削速度，主传动系统的变速范围要求宽，并能实现。16当当进行轮轮廓铣削削时，应应避免工工件轮廓廓。17确确定数控控机床的的零件加加工工艺艺路线是是指切削削过程中中刀具的的运动轨轨迹和。18加加工中心心加工工工件时，使使用G544-GG59指令设设定工件件坐标系系后，还还可用指指令建立立新的坐坐标系。19功功能刀具具补偿，可可以自动动完成轮轮廓之间间的转接接。20数数控机床的的精度检检查，分分为几何何精度检检查、定定位精度度检查和和。二、单项项选择题题（请将将正确答答案的字字母代号号填在括括号中，每每题1分，共30分）1同一一表面有有不同的的表面粗粗糙度时时，须用用（）分界界，并标标出相应应的表面

4、面粗糙度度代号及及尺寸。(A)粗粗实线 (B)细实线 (C)虚线 (D)点划线线2切削削脆性金金属材料料时，材材料的塑塑性很小小，在刀刀具前角角较小、切切削厚度度较大的的情况下下，容易易产生（）。(A)带带状切屑屑 (B)挤裂切切屑 (C)单元切切屑 (D)崩崩碎切屑屑3螺纹纹的公称称直径是是指（）。(A)螺螺纹小径径 (B)螺纹中中径 (C)螺纹大大径 (D)螺纹分分度圆直直径4用来来确定生生产对象象上几何何要素间间的（）所依依据的那那些点、线线、面称称为基准准。(A)尺尺寸关系系 (B)位置关关系 (C)距离关关系 (DD)几何何关系5在标标准中心心距条件件下，（）。(A)节节圆和分分度圆

5、分分离 (B)节圆和和分度圆圆重合 (C)啮合角角大于齿齿形角 (DD)啮合合角小于于齿形角角6用于于制造低低速、手手动工具具，如锉锉刀、手手用锯条条等应选选用的刀刀具材料料为（）。(A)合合金工具具钢 (BB)碳素工工具钢 (C)高速工工具钢 (DD)硬质质合金7液压压传动中中，能将将压力转转换为驱驱动工作作部件机机械能的的能量转转换元件件是（）。(A)动动力元件件 (B)执行元元件 (CC)控制元元件 (D)辅助元元件8电气气控制原原理图中中各电器器元件的的平常位位置是指指（）情况况下的位位置。(A)正正常工作作 (B)任意 (CC)通电(D)未通电电9当工工件以平平面定位位时，下下面的误

6、误差基本本上可以以忽略不不计的是是（）。(A)基基准位移移误差 (B)基基准不重重合误差差 (CC)定位位误差 (D)夹紧误误差10为为减小工工件淬火火后的脆脆性，降降低内应应力，对对工件应应采取的的热处理理是（）。(A)退退火 (BB)正火 (C)回火 (DD)渗碳11调调压回路路的重要要液压元元件是（）。(A)减减压阀 (B)溢流阀 (C)节流阀 (D)换换向阀12若若电动机机在启动动时发出出“嗡嗡”声，其其可能的的原因是是（）。(A)电电流过大大 (B)轴承损损坏 (C)接触器器故障 (DD)热继继电器动动作13数数控机床床加工调调试中遇遇到问题题想停机机应先停停止（）。(A)冷冷却液

7、(BB)主运动 (C) 进给运运动 (DD)辅助助运动14数控控机床进进给系统统减小运运动件的的摩擦阻阻力和动动静摩擦擦力之差差，是为为了提高高数控机机床进给给系统的的（）。(A)传传动精度度 (B)运动精精度和刚刚度(C)快快速响应应性能和和运动精精度 (D)传传动精度度和刚度度15全全闭环进进给伺服服系统的的数控机机床，其其定位精精度主要要取决于于（）。 (A)伺服服单元B检测测装置的的精度C机床床传动机机构的精精度D控制制系统16影影响卧式式加工中中心调头头镗二孔孔不同轴轴度的主主要原因因是（）。(A)机机床的几几何精度度 (B)机床的的定位精精度(C)机机床的切切削精度度(D)转台分分

8、度精度度17执执行下列列程序的的轨迹图图形是（）。G90 G000 X2200.0 YY40.0G03 X1440.00 Y1100.0 II-600.0 F3000(A)半径为为R60的1/4圆(B)半径为R60的1/2圆(C)直直径为R60的1/4圆 (DD)直径径为R60的1/2圆18数数控系统统所规定定的最小小设定单单位就是是（）。(A)数数控机床床的运动动精度(B)机床的的加工精精度(C)脉脉冲当量量(D)数控机机床的传传动精度度19在在“机床锁锁定”方式下下，进行行自动运运行，（）功能能被锁定定。 (A)进进给(B)刀架转转位(C)主轴(D)冷却20在在加工中中心上铣铣一个圆圆形零

9、件件(内轮廓),如果使使用的铣铣刀直径径比原来来小2mmm,则加工工后的圆圆形直径径()。(A)小小2mmm (B)小小1mmm (C)大大2mmm(D)大1mmm21位位置检测测元件从从检测方方式来分分可分为为（）。(A)绝对测测量和相相对测量量(B)直接测测量和间间接测量(C)接接触测量量和非接接触测量量(D)主动测测量和被被动测量量22GG17、G18、G19指令可可用来选选择（）的平平面。(A)直直线插补补 (B)曲曲线插补补 (C)刀具半半径补偿偿(D)刀具长长度补偿偿23（）数控控机床只只允许在在各个自自然坐标标轴上移移动，在在运动过过程中进进行加工工。(A)点点位控制制 (B)点

10、位直直线控制制 (C)轮轮廓控制制(D)开环控控制24编编程人员员在数控控编程和和加工时时使用的的坐标系系是( )。(A)右右手直角角笛卡尔尔坐标系系 (B)机床坐标标系(C)工工件坐标标系 (D)参考坐坐标系25在在编制加加工中心心的程序序时应正正确选择择（）的位位置，要要避免刀刀具交换换时碰工工件或夹夹具。(A)对对刀点 (B)换换刀点 (C)零零点(D)参考点点26旋旋转型检检测元件件有旋转转变压器器、脉冲冲编码器器和（）。(A)感感应同步步器(BB)光栅栅尺(CC)激光光干涉仪仪(D)测速发发电机27加加工变斜斜角零件件的变斜斜角面应应选用（）。(A)面面铣刀(B)成形铣刀(C)鼓形铣

11、铣刀(D) 立铣铣刀28数数控机床床加工位位置精度度高的孔孔系零件件时最好好采用（）。(A)依依次定位位 (B)同向定定位(C)切向进进刀(D) 先粗粗后精29数数控机床床加工调调试中遇遇到问题题想停机机应先停停止（）。(A) 冷却液(B)主运动(C)辅助运运动(D)进给运运动30常常用的CNC控制系系统的插插补算法法可分为为脉冲增增量插补补和（）。(A) 数据采采样插补补(B)数字积积分插补补(C)逐点比比较插补补(D)硬件插插补三、判断断题（下下列判断断正确的的请打“”，错误误的打“”，每小小题1分，共30分）1.硬质质合金是是一种耐耐磨性好好，耐热热性高，抗抗弯强度度和冲击击韧性都都较高

12、的的一种刀刀具材料料。（）2过盈盈配合的的结合零零件加工工时表面面粗糙度度应该选选小为好好。（）3对于于同时具具有加工工表面和和不加工工表面的的工件，为为了保证证加工表表面和不不加工表表面之间间的位置置要求，应应选择加加工表面面为粗基基准。（）4螺旋旋夹紧装装置的优优点是在在夹紧和和松开工工件时比比较省时时省力。（）5液压压系统的的输出功功率就是是液压缸缸等执行行元件的的工作功功率。（）6热继继电器是是一种利利用电磁磁或机械械原理或或电子技技术来延延迟触头头动作时时间的自自动控制制电器。（）7一件件产品的的生产时时间定额额，是完完成这个个零件的的各个工工序时间间定额的的总和。（）8用量量规检验

13、验工件，只只能判断断实际被被测要素素合格与与否，而而不能获获得被测测要素的的实际尺尺寸和形形位误差差的具体体数值。（）9由于于高温合合金材料料的切削削温度较较高，因因此，最最好采用用耐高温温的YT330硬质合合金作铣铣刀材料料。（）10定定位误差差是指工工件定位位时，被被加工表表面的工工序基准准在沿工工序尺寸寸方向上上的最大大可能变变动范围围。（）11积积屑瘤的的产生在在精加工工时要设设法避免免，但对对粗加工工有一定定的好处处。（）12气气动动行行元件就就是将压压力能转转换为机机械能的的装置。（）13数数控机床床按控制制系统的的特点可可分为开开环、闭闭环和半半闭环系系统。（）14直直线控制制的

14、特点点只允许许在机床床的各个个自然坐坐标轴上上移动，在在运动过过程中进进行加工工。（）15全全闭环的的数控机机床的定定位精度度主要取取决于检检测装置置的精度度。（）16不不同结构构布局的的数控机机床有不不同的运运动方式式，但无无论何种种形式，编编程时都都认为工工件相对对于刀具具运动。（）17因因为数控控加工零零件的尺尺寸一致致性好，所所以数控控机床加加工的零零件均采采用完全全互换性性进行装装配。（）18刀刀具补偿偿功能包包括刀补补的建立立、刀补补的执行行和刀补补的取消消三个阶阶段。（）19主主轴上刀刀具松不不开的原原因之一一可能是是系统压压力不足足。()20数数控铣床床加工时时保持工工件切削削

15、点的线线速度不不变的功功能称为为恒线速速度控制制。（）21加加工中心心通电后后手动回回参考点点时，若若某轴在在回零前前已在零零位，这这时此轴轴可不必必再手动动回零。( )22主主轴准停停的三种种实现方方式是机机械、磁磁感应开开关、编编码器方方式。（）23对对于孔系系加工要要注意安安排加工工顺序，安安排得当当可避免免反向间间隙影响响位置精精度。（）24轮轮廓加工工中，在在接近拐拐角处应应适当降降低切削削速度，以以克服“超程”或“欠程”现象。（）25数数控机床床进给传传动机构构中采用用滚珠丝丝杠的原原因主要要是为了了提高丝丝杠精度度。（）26.自自动换刀刀装置的的形式有有回转刀刀架换刀刀、更换换主

16、轴换换刀、更更换主轴轴箱换刀刀、带刀刀库的自自动换刀刀系统。（）27数数控机床床的反向向间隙可可用补偿偿来消除除，因此此对顺铣铣无明显显影响。（）28数数控机床床因其加加工的自自动化程程度高，所所以除了了刀具的的进给运运动外，对对于零件件的装夹夹、刀具具的更换换、切屑屑的排除除均需自自动完成成。（）29插插补运动动的实际际插补轨轨迹始终终不可能能与理想想轨迹完完全相同同。（）30插插补法加加工圆周周时，如如椭圆度度与坐标标轴成45，则表表示系统统增益不不一致。()四、简答答题（每每小题5分，共20分）1何谓谓周铣？何谓端端铣？试试比较这这两种铣铣削方式式的主要要优缺点点。2箱体体零件为为什么通

17、通常选择择装配基基准作为为加工时时的定位位精基准准？3简述述数控机机床的加加工特点点。4什么么是对刀刀点和换换刀点？加工中中心的对对刀点和和换刀点点一般应应设置在在何处？标准答案案一、填空空题：1点划划 22.最高高加热温温度 33.刀具具的磨钝钝标准 44.待加加工 55.位置置公差 66.位置7.重复定定位精度度差 88.运动 99.有无无自动换换刀系统统 110.位位置反馈馈、速度度反馈 111.执执行机构构 112. 机床各各坐标轴轴回参考考点13.圆周进进给运动动 114.尺尺寸分散散度 115.无无级变速速 116.法法向切入入和法向向退出 117.运运动方向向 118. G922

18、 119. C 220.切切削精度度检查二、单项项选择题题1.B 2.D 3.CC 44.D 5.B 6.BB 7.B 88.D 9.AA 110.CC 111.BB 112.AA 113.CC 114.CC 115.BB 116.BB 117.AA 118.CC 119.AA 220.AA 221.BB 222.CC 223.BB 224.CC 225.BB 266.D 277.C 228.BB 229.DD 330.AA三、判断断题1. 2. 33. 44. 55. 66. 77. 88. 99. 110. 111. 112. 113. 114. 115.16. 117. 118. 119

19、.20. 221 222 223 224 225 226 227282930四、简答答题1答：周铣是是利用分分布在铣铣刀圆柱柱面上的的切削刃刃来形成成平面（或或表面）的的铣削方方法。端铣是利利用分布布在铣刀刀端面上上的切削削刃来形形成平面面的铣削削方法。端铣与周周铣相比比，其优优点是：刀轴比比较短，铣铣刀直径径比较大大，工作作时同时时参加切切削的刀刀齿较多多，铣削削时比较较平稳，铣铣削用量量可适当当增大，切切削刃磨磨损比较较慢，能能一次铣铣出较宽宽的平面面。缺点点是：一一次的铣铣削深度度一般不不及周铣铣。在相相同的铣铣削用量量条件下下，一般般端铣比比周铣获获得的表表面粗糙糙度值要要大。评分标准

20、准：第一一问、第第二问各各1分，答答对得全全分，答答错不得得分；第第三问题题3分，回回答全面面得全分分，回答答不全面面酌情扣扣分。2答：这样选选择不仅仅符合基准准重合原原则，而而且符合合基准统统一原则则。这时时可减少少定位误误差，同同时可避避免因基基准转换换而带来来的安装装误差，有利于保证各加工表面间的相互位置精度。亦可减少夹具设计和制造的工作量。评分标准准：答对对5项得全全分，答答错或少少答一项项扣1分3答：工序集集中加工精精度高对加工工对象的的适应性性强自动化化程度高高，劳动动强度低低生产效效率高经济效效益良好好评分标准准：答对对5项得全全分，答答错或少少答一项项扣1分4答：对刀点点是工件件在机床床上定位位（或找找正）装装夹后，用用于确定定工件坐坐标系在在机床坐坐标系中中位置的的基准点点。换刀点是是为了保保证换刀刀时刀具具与工件件或机床床不发生生碰撞，换换刀时使使刀具快快速运动动到的一一个指定定的点。加工中心心的对刀刀点一般般应选在在工件坐坐标系原原点上，这这样有利利于保证证对刀精精度，减减少对刀刀误差；一般换换刀点应应设在工工件或夹夹具的外外部，对对加工中中心而言言，换刀刀点往往往是固定定的点。评分标准准：第一一问3分，答答对得全全分，答答错不得得分，回回答不全全面扣1分。第二问22分，意意思答对对得全分分，答错错不得分分，回答答不全面面扣1分。