某办公楼空调工程施工组织设计_secretenrd

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1、施工组织织设计一、工程程概况 该工程程一至十十六层为为研究、实实验、办办公部分分，通风风空调采采用风机机盘管加加新风系系统，每每层设22台新风风机组，BB1层为为设备部部分，内内设空调调机房，采采用大风风道系统统南北各各设轴流流风机11台。二、施工工组织2.1 劳动动组织准准备：本本工程的的总包方方为北京京建设设工程有有限责任任公司第第项目目经理部部，机电电设备部部分分包包给北京京公司司水电分分公司，在在总包方方统一领领导下开开展工作作，针对对新承包包的工程程项目，配配备相应应施工人人员，建建立施工工管理体体生活费费，对工工程进度度，质量量进行严严格控制制，保证证施工顺顺利进行行，各专专业、项

2、项目设有有专业人人员专业业管理。2.2 技术术准备：组织技技术人员员熟悉施施工图纸纸和有关关的设计计资料，对对相关的的技术、经经济和自自然条件件进行调调查分析析、研究究可行的的施工方方案。针针对图纸纸中存在在的问题题及时记记录，为为施工作作出准确确的、科科学的技技术指导导。2.3施施工现场场准备：施工道道路、施施工用水水、施工工用电和和加工场场地由总总包方统统一规划划，生产产、办公公、生活活用房等等临时用用房由总总包方提提供。2.4本本专业空空调系统统由施工工班组加加工、制制作、安安装、保保温，根根据专业业进程由由项目负负责人统统一调配配劳动力力，劳动动力的安安排详见见下表11。表1 劳劳动力

3、计计划表工种名称称计划人数数工种名称称计划人娄娄通风工30保 温15电气焊5钳 工5空调水工工20普 工15油漆工5安全员1临电2材料、机机械12.5施施工机具具准备具体施工工用机具具见下表表2。表2 施施工机具具计划表表机具名称称数量机具名称称数量龙门剪板板机2台电动剪刀刀2把折方机2台手动电钻钻6把联合咬口口机2台电锤6把立式咬口口机2台倒链（110T）2个单边咬口口机2台对讲机5组电焊机3台叶轮式风风速仪1个砂轮切割割机4台噪声测试试仪1个套丝机2台冲击钻2把台钻2台电动打击击泵1台三、主要要项目施施工方法法及要求求3.1预预留预理理3.1.1通风风预埋、预预留洞的的工作跟跟随土建建结构

4、工工程进行行，主要要工作为为坚井穿穿楼板洞洞和穿墙墙洞，为为便于拆拆除预留留和预埋埋，采用用木盒预预埋方式式，按风风管规格格尺寸四四边各放放大1000mmm，固定定要稳固固和方正正，不影影响合模模，拆模模后应立立即剔出出木盒。3.1.2空调调水系统统需要在在楼板或或墙体上上用钢套套管预埋埋留洞，待待土建打打完砼达达到一定定强度时时将钢套套管松动动。并在在砼能上上人的时时候把钢钢套管拔拔出后及及时清理理干净，然然后刷上上机油以以备下次次使用。预预埋要求求详见下下表3。表3 空调调水管预预埋、预预留洞规规格表空调水管管规格D32232-55070-1100125-1500200250洞口尺寸寸10

5、0015002000木盒木盒尺寸寸100100015015002002000250250030030004004000注：B22层人防防洞的预预留、预预埋必须须按人防防有关要要求执行行。3.1.3本工工程争创创结构“长城杯杯”，因此此预留、预预埋部分分需要有有详细的的控制方方法。例如：墙墙体上要要求结构构上弹控控制标高高线，顶顶板上弹弹控制轴轴线，预预埋木盒盒、钢管管基底要要清理干干净，用用磨光机机打磨，刷刷机油，保保证不粘粘连混凝凝土，钢钢管应在在打混凝凝土3-4小时时内拔出出。3.1.4设备备基础预预埋：对对于风机机、水泵泵、水箱箱、机组组等设备备待到货货后核对对好尺寸寸，方可可作基础础预

6、埋，并并按设计计及施工工规范要要求施工工。3.1.5由于于空调水水管和通通风管道道在穿楼楼板或穿穿墙体预预留、预预埋洞，需需要由土土建专业业预留洞洞、暖通通专业配配合检验验和报验验，共同同做好此此部位预预留。3.2通通风做法法3.2.1施工工技术人人员要认认真审图图，分清清不同用用途管径径采用不不同壁厚厚的镀锌锌钢板制制作风管管，用料料规格应应符合施施工规范范及设计计要求（GGB5002433-20002），板板材厚度度如下表表4（其其它材质质类风管管见规范范）表4 通通风板材材厚度表表风管直径径D或长长边尺寸寸b圆形风管管矩形风管管除尘系统统风管中、压风风管系统统高压风管管系统D(b)320

7、00.5mmm0.5mmm0.755mm1.5320D(bb)45000.6jjmm0.6mmm0.755mm1.5450D(bb)63000.755mm0.6mmm0.755mm2.0630D(bb)100000.755mm0.755mm1.0mmm2.010000D(b)125501.0mmm1.0mmm1.0mmm2.012500D(b)200001.2mmm1.0mmm1.2mmm按设计20000D(b)40000按设计1.2mmm按设计注：1.螺旋风风管的钢钢板厚度度可适当当减小110%-15%。2.排因因系统风风管钢板板厚度可可按高压压系统。3.特殊殊除尘系系统风管管钢板厚厚度应符

8、符合设计计要求。4.不适适用于地地下人防防火隔墙墙 的预预埋管。注：排烟烟风管按按高压风风管执行行。3.2.2通风风工程制制作工艺艺流程：领料下料料 剪切 咬咬口制作作 风管折折方 成型型 法兰下下料 打铆铆钉孔 焊焊接 打螺螺栓孔 刷漆漆 铆法兰 翻边 检检验 安安装3.2.3法兰兰制作本本工程6630mmm以上上的风管管采用角角钢法兰兰连接方方式，6630mmm以下下风管采采用插条条连接方方式，插插条四周周要求打打高分子子密封胶胶。风管管使用法法兰连接接方式及及用料如如下表55。表5 矩形风风管法兰兰用料表表矩形风管管大边长长（mmm）法兰用料料规格（mm）6300L25380012550

9、L3041600025000L4043.3空空调通风风管及部部件加工工和连接接3.3.1法兰兰焊接要要求平整整，不大大于1mm，对对角不大大于3mm，边边长水大大于3mm，铝铝铆钉孔孔应不大大于1330mmm，螺栓栓也应不不大于1150mmm，以以上数据据都在允允许偏差差范围内内，焊完完法兰后后先除去去焊药再再刷防锈锈漆。3.3.2风管管加工板板材剪切切必须进进行下料料的复核核，以免免有误，而而后按划划线形状状用机械械剪和手手工剪进进行剪切切，下料料时应注注意留出出翻边量量，本工工程板材材采取咬咬口方式式有：联联合咬口口、立式式咬口、咬咬口后要要求平整整，直咬咬口后的的板按画画好的线线在折方方

10、机上进进行折方方、合缝缝。3.3.3矩形形风管的的弯头采采用内外外弧形制制作，当当边长大大于5000mmm时，应应在管内内设置导导流片，导导流片的的迎风侧侧边缘应应圆滑，其其两端与与管壁的的固定应应牢固，同同一弯管管内导流流片的弧弧长应一一致。3.3.4风管管与法兰兰连接翻翻边量应应控制668mm，风风管需要要铆法兰兰时，先先用固定定画尺把把翻边线线画了，然然后法兰兰套在画画出的线线位进行行钻孔铆铆接，在在铆接前前要注意意风管及及法兰的的方整及及角度。3.3.5风管管大边长长大于或或等于6630mmm和保保温风管管边长大大于或等等于8000mmm，时，其其管段长长于1.2以上上均采取取加固措措

11、施，本本工程采采用角钢钢或角钢钢框加固固，加固固部位应应取风管管长度的的中心位位置为加加固位置置。3.4风风管加工工质量要要求3.4.1风管管加工即即用板材材必须符符合规范范及设计计要求，几几客的规规格尺寸寸必须符符合设计计要求，风风管咬缝缝必须紧紧密，宽宽度均匀匀，无孔孔洞、半半咬口和和胀裂等等缺陷。3.4.2风管管外观平平直，表表面凹凸凸不大于于5mm，风风管与汉汉兰连接接牢固，翻翻边平整整。3.4.3成品品保护：风管法法兰加工工好后应应按分类类码放整整齐,露露天放置置应采取取防雨雪雪措施,注意法法兰的防防腐,保保护好风风管的镀镀锌层.3.5 风管及及部件安安装3.5.1工艺艺流程:确定标

12、高高位置 制制作吊架架 设置吊吊点风管排列列 法兰连连接检验 安装装吊架 保温安装就位找平3.5.2风管管及部件件系统逐逐层安装装,支架架采用吊吊杆支架架,标高高必须根根据图纸纸要求和和土建基基准线而而确定,吊架安安装时,先按风风管的中中心线找找出吊敷敷设位置置,做上上记号,再将加加工好的的吊杆固固定上去去,吊杆杆与横担担用螺母母拧上,以便于于日后调调整.当当风管较较长时,需要安安装一排排支架时时,可先先将两端端吊杆固固定好,然后接接线法找找出中间间支架的的位置,最后依依次安装装.吊杆杆间距按按下表66确定表6 风风管吊杆杆间距表表圆形风管管直径或或矩形风风管大边边长的尺尺寸水平风管管间距垂直

13、风管管间距4000 mmm4000mm(3.44m)4m(3.4mm)10000mmm3mmm(22.5m)3.55m(2.998m)10000mmm2mmm(1.77m)2m(1.77m)3.5.3为了了保证法法兰处的的严密性性，法兰兰之间垫垫料采用用85001密封封胶做密密封料，螺螺栓穿行行方向要要求一致致，拧紧紧时应注注意松紧紧不均造造成风管管的扭曲曲。根据据现场情情况可以以在地面面连成一一定长度度，再整整体吊装装，或将将风管放放在支架架台上逐逐节连接接，安装装时一般般按先安安干管，后后安支管管的顺序序。需要要防火阀阀或消声声器安装装时，各各大边如如超过5500mmm时，应应单设吊吊杆。

14、3.6 安装装质量要要求3.6.1 支支吊托架架、规格格、间距距必须符符合设计计要求，风风口阀门门等处不不得设置置吊杆，风风管吊杆杆必须牢牢固、位位置标高高及走向向符合设设计要求求，部件件安装要要求方向向正确，操操作方便便，防火火阀检修修口必须须便于操操作。3.6.2 本本工程小小于6330mmm新风管管采用无无法兰风风管连接接方式，无无法兰加加工，无无法兰连连接风管管的接口口采用机机械加工工尺寸正正确，形形状规则则，接口口严密，插插条式法法兰连接接，插条条用08mmm镀锌钢钢板下料料咬形。插插条两端端压接两两平面各各20mmm，风风管安装装时把插插条与风风管连接接；风管管吊装好好时，用用打高

15、分分子密封封胶密封封严密.3.6.3风口口安装位位置正确确，外露露部分子子整美观观排列整整齐一致致。3.6.4风管管及部件件保温：保温、工整美观铺敷保温材料领料粘贴保温温钉 板材材下料粘贴保温温钉前应应将风管管壁上尘尘土、油油污清除除，将 粘贴剂剂分别涂涂抹在风风管和保保温钉上上，稍干干后 再再将其粘粘上，保保温钉粘粘贴密度度12只只/m2。何温板下下料及铺铺设：下下料要准准确，切切割要平平齐，搭搭接要严严密、平平整，散散材不可可外露，板板材纵横横缝错开开。3.7负负机盘管管安3.7.1工艺艺流程：施工准准备 打打压试验验 单机试试运 转吊吊杆制作作风机盘盘管安装装 配配管连接接 接电电源 单

16、单调式。3.7.2 风风机盘管管整体向向凝结水水出口倾倾斜度为为355，使水水盘无积积水现象象，风机机盘管两两端与风风管配管管连接处处加复合合铝箔保保温型软软管，根根据型号号不同，口口径不一一情况下下各种型型号需加加软管长长度2000mmm，风机机盘管、新新风机组组的送、回回风管均均加软管管接头。3.8 漏光光及漏风风量测试试3.8.1 漏漏光法检检测应采采用光线线对小孔孔的强穿穿透力，对对系统风风管严密密程度进进行了检检测方法法，采用用具有一一定强度度的安全全光源。如如低压灯灯lOOOW带保保护罩的的低压照照明灯，或或者其它它低压光光源。低低压风管管每loorn不不应大于于2处且且lOOOm

17、接缝缝平均不不应大于于16处处，中压压系统每每lOmm不应超超1处，且且lOOOm接缝缝平均不不应大于于8处，都都为合格格漏光，检检测中如如发现条条缝形漏漏光的应应及时进进行密封封处理。3.8.2 漏漏风量测测试应采采用检验验合格的的专用测测量仪表表或采用用符合现现行国家家标准(流量测测量节流流装置)规定的的计量元元件搭设设的测量量装置。漏漏风管测测试装置置可采用用风管式式或风室室式。风风管式测测试装置置采用孔孔板作计计量元件件，风室室式测试试装置采采用喷嘴嘴作计量量元件，最最后测出出的实测测值与设设计给定定的数值值不应小小于100%为合合格。3.9空空调水系系统管道道制作、安安装、保保温要求

18、求3.9.1空调调水系统统设计为为双管制制按南北北分区，需需从竖井井外至各各层的风风机盘管管，夏天天供冷水水，冬天天供热水水，空调调水系统统包括供供水、回回水、冷冷凝水、供供回水管管材质对对DN50mmm的管采采用无缝缝钢管焊焊接方式式，对DDN50mmm的管采采用焊接接钢管焊焊接方式式，冷凝凝水管采采用镀锌锌管线扣扣连接方方式，其其常规工工艺为：预制加工工 卡架架安装 干管管安装 立管安安装 支支管安装装 试压压 冲洗洗 防腐腐 调试试 保温温3.9.2 全全国水系系统有压压管道均均为O0033坡度，无无压管道道(冷凝凝水管)的坡度度均为00.0008，施施工过程程中严格格控制焊焊口或丝丝扣

19、的质质量及坡坡度。3.9.3空调调管道系系统安装装完毕后后，必须须进行严严密性试试验。水水压试验验水系统统工作压压力0.7Mppa，试试验压力力为工作作压力的的1255倍，在在10分分钟 内内降压不不大于00.022Mpa为合合格。冷冷冻水管管道在系系统最高高处便于于操作部部位设置置排气阀阀，最低低处应设设置排露露水阀，通通过严密密性试验验合格后后方可保保温，冷冷凝水管管做冲水水试验。3.9.4制冷冷管道、管管件阀门门等保温温材料必必须具有有产品合合格证明明及质量量签定文文件等有有关资料料，报监监理方验验收合格格后，方方可使用用于本工工程。3.9.5空调调供、回回水管，冷冷凝水管管，冷冻冻管保

20、温温材料均均采用PPVC/NBRR橡胶海海棉板不不燃材料料，DNN15994.5:S=200mm。DDN15994.5:S=100mm，楼楼上空调调水管保保温材料料用玻璃璃布棉保保温管壳壳，DNN15994.5:S=300mm，DDN21996:S=400mm，做做法详见见华北标标91SSB6通通风与空空调工程程P336/337。3.100 空空调设备备安装设备到场场后，首首先开箱箱、检验验手续齐齐全，基基础是否否平整，减减振器码码放是否否均解剖剖学，空空调设备备就位报报看减振振器受力力量否均均匀，使使设备保保持平稳稳状态，保保证空调调设备正正确就位位。3.111室内散散热器组组对与安安装质量

21、量管理依据标准准：建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001建筑给给水排水水及采暖暖工程施施工质量量验收规规范 GBB502242-200021、范围围本工艺标标准适用用于灰铸铸铁长翼翼型，圆圆翼型、柱柱型和MM1322型散热热器组对对与安装装，钢制制扁管型型、板型型、柱型型和串片片型散热热器的安安装工程程。2、施工工准备2.1材材料要求求：2.1.1散热热器（铸铸铁、钢钢制）：散热器器的型号号，规格格，使用用压力必必须符合合设计要要求，并并有出厂厂合格证证；散热热器不得得有砂眼眼、对口口面凹凸凸不平，偏偏口、裂裂缝和上上下口中中心距不不一致等等现象。翼翼型散热热器

22、翼片片完好。钢钢串片的的翼片不不得松动动、卷曲曲、碰损损。钢制制散热器器应造型型美观，丝丝扣端正正，松紧紧适宜，油油漆完好好，整组组炉片不不翘楞。2.1.2散热热器的组组对零件件：对丝丝、炉堵堵、炉补补心、丝丝扣圆翼翼法兰盘盘、弯头头、弓形形弯管、短短丝、三三通、弯弯头、油油任、螺螺栓螺母母应符合合质量要要求，无无偏扣、方方扣、乱乱丝、断断扣。丝丝扣端正正，松紧紧适宜。石石棉橡胶胶垫以11mm厚厚为宜（不不超过11.5mmm厚），并并符合使使用压力力要求。2.1.3其它它材料：圆钢、拉拉条垫、托托钩、固固定卡、膨膨胀螺栓栓、钢管管、冷风风门、机机油、铅铅油、麻麻线、防防锈漆及及水泥的的选用应应

23、符合质质量和规规范要求求。2.2主主要机具具：2.2.1机具具：台钻钻、手电电钻、冲冲击钻、电电动试压压泵、沙沙轮锯、套套丝机。2.2.2工具具：铸铁铁散热器器组对架架子，对对丝钥匙匙、压力力案子、管管钳、铁铁刷子、锯锯条、手手锤、活活扳子、套套丝板、自自制扳子子、錾子子、钢锯锯、丝锥锥、煨管管器、手手动试压压泵、气气焊工具具、散热热器运输输车等。2.2.3量具具：水平平尺、钢钢尺、线线坠、压压力表。2.3作作业条件件：2.3.1组对对场地有有水源、电电源。2.3.2铸铁铁散热片片、托钩钩和卡子子均已除除锈干净净，并刷刷好一道道防锈漆漆。2.3.3室内内墙面和和地面抹抹完。2.3.4室内内采暖

24、干干管、立立管安装装完毕，接接往各散散热器的的支管预预留管口口的位置置正确，标标高符合合要求。2.3.5散热热器安装装地点不不得堆放放施工材材料或其其它障碍碍物品。3、操作作工艺3.1工工艺流程程：编制组片片统计表表散热器器组对外拉条条预制、安安装散热器器单组水水压试验验散热器器安装散热器器冷风门门安装支管安装装系统试试压刷漆3.2按按施工图图分段分分层分规规格统计计出散热热器的组组数、每每组片数数，列成成表以便便组对和和安装时时使用。3.3各各种型号号的铸铁铁柱型散散热器组组对：3.3.1组对对前要备备有散热热器组对对架子或或根据散散热器规规格用11001000木方平平放在地地上，楔楔四个铁

25、铁桩用铅铅丝将木木方绑牢牢加固，做做成临时时组对架架。3.3.2组对对密封垫垫采用石石棉橡胶胶垫片，其其厚度不不超过11.5mmm，用用机油随随用随浸浸。3.3.3将散散热器内内部污物物倒净，用用钢刷子子除净对对口及内内丝处的的铁锈，正正扣朝上上，依次次码放。3.3.4按统统计表的的数量规规格进行行组对，组组对散热热器片前前，做好好丝扣的的选试。3.3.5组对对时应两两人一组组摆好第第一片，拧拧上对丝丝一扣，套套上石棉棉橡胶垫垫，将第第二片反反扣对准准对丝，找找正后两两人各用用一手扶扶住炉片片，另一一手将对对丝钥匙匙插入对对丝内径径，先向向回徐徐徐倒退，然然后再顺顺转，使使两端入入扣，同同时缓

26、缓缓均衡拧拧紧，照照此逐片片组对至至所需的的片数为为止。3.3.6将组组成的散散热器慢慢慢立起起，用人人工或车车运至集集中地点点。3.4外外拉条预预制、安安装：3.4.1根据据散热器器的片数数和长度度，计算算出外拉拉条长度度尺寸，切切断810的圆圆钢并进进行调直直，两端端收头套套好丝扣扣，将螺螺母上好好，除锈锈后刷防防锈漆一一遍。3.4.2200片及以以上的散散热器加加外拉条条，在每每根外拉拉条端头头套好一一个骑码码，从散散热器上上下两端端外柱内内穿入四四根拉条条，每根根再套上上一个骑骑码带上上螺母；找直后后用扳子子均匀拧拧紧，丝丝扣外露露不得超超过一个个螺母厚厚度。3.5散散热器水水压试验验

27、。3.5.1将散散热器抬抬到试压压台上，用用管钳子子上好临临时炉堵堵和临时时补心，上上好放气气嘴，联联接试压压泵；各各种成组组散热器器可直接接联接试试压泵。3.5.2试压压时打开开进水截截门，往往散热器器内充水水，同时时打开放放气嘴，排排净空气气，待水水满后关关闭放气气嘴。3.5.3加压压到规定定的压力力值时，关关闭进水水截门，持持续5分钟，观观察每个个接口是是否有渗渗漏，不不渗漏为为合格。3.5.4如有有渗漏用用铅笔做做出记号号，将水水放尽，卸卸下炉堵堵或炉补补心，用用长杆钥钥匙从散散热器外外部比试试，量到到漏水接接口的长长度，在在钥匙杆杆上做标标记，将将钥匙从从散热器器对丝孔孔中伸入入至标

28、记记处，按按丝扣旋旋紧的方方向拧动动钥匙，使使接口继继续上紧紧或卸下下换垫，如如有坏片片需换片片。钢制制散热器器如有砂砂眼渗漏漏可补焊焊，返修修好后再再进行水水压试验验，直到到合格。不不能用的的坏片要要作明显显标记（或或用手锤锤将坏片片砸一个个明显的的孔洞单单独存放放），防防止再次次混入好好片中误误组对。3.5.5打开开泄水阀阀门，拆拆掉临时时丝堵和和临时补补心，泄泄净水后后将散热热器运到到集中地地点，补补焊处要要补刷二二道防锈锈漆。3.6散散热器安安装：3.6.1按设设计图要要求，利利用所作作的统计计表将不不同型号号、规格格和组对对好并试试压完毕毕的散热热器运到到各房间间，根据据安装位位置及

29、高高度在墙墙上画出出安装中中心线。3.6.2托钩钩和固定定卡安装装：3.6.2.11柱型代代腿散热热器固定定卡安装装。从地地面到散散热器总总高的33/4画画水平线线，与散散热器中中心线交交点画印印记，此此为155片以下下的双数数片散热热器的固固定卡位位置。单单数片向向一侧错错过半片片。166片以上上者应载载两个固固定卡，高高度仍在在散热器器3/44高度的的水平线线上，从从散热器器两端各各进去446片片的地方方栽入。各各种柱形形散热器器外形尺尺寸（图图3.66.2.1）。3.6.2.22挂装柱柱型散热热器：托托钩高度度应按设设计要求求并从散散热器的的距地高高度上返返45mmm画水水平线。托托钩水

30、平平位置采采用画线线尺来确确定，画画线尺横横担上刻刻有散热热片的刻刻度。画画线时应应根据片片数及托托钩数量量分布的的相应位位置，画画出托钩钩安装位位置的中中心线，挂挂装散热热器的固固定卡高高度从托托钩中心心上返散散热器总总高的33/4画画水平线线，其位位置与安安装数量量同带腿腿片安装装。四.工程程质量要要求4.1 认真真贯彻工工程质量量方针，做做到工程程质量分分管理严严把质量量关，不不合格产产品绝放放过，及及时处理理，严格格按照操操作规程程及施工工验收规规范，在在竣工验验收时达达到一次次性交验验合格。4.2 加强现现场施工工质量检检查，做做到自检检、互检检、班组组检和抽抽检相结结合。明明确质检

31、检人员的的职责，配配备专职职检查人人员做好好检查记记录。4.3加加强现场场材料及及设备的的进场检检验工作作，做好好记录，对对设备材材料做到到无合格格证、无无材质单单一律不不许进入入现场，坚坚持不合合格产品品不施工工的原则则。4.4凡凡是隐蔽蔽工程者者要经有有关部门门验收，并并做好记记录凡是是有关洽洽商变更更必须要要有明确确具体交交底方可可施工，必必要时应应附上图图示。五.安全全文明施施工要求求5.1施施工人员员进入现现场前必必须经安安全教育育后方可可参加施施工，进进入现场场必须配配带安全全帽，高高空作业业要系紧紧安全带带，不允允许穿拖拖鞋人现现场。5.2 电器器设备的的电源线线要悬挂挂固定，不

32、不得拖拉拉在地，下下班后要要拉闸断断电可靠靠，风量量超吊时时严禁管管下站人人。5.3 空凋凋机组、主主机及风风机运输输时，必必须制订订有效的的安全措措施。5.4 所有有人员在在作业前前和作业业中不得得酗酒。5.5风风管加工工需咬口口时，手手不准放放在咬口口轨道口口，工件件要扶稳稳于距滚滚轴不小小于500mm之间间。5.6动动用电气气焊时必必须持证证上岗，要要有良好好的防火火措施。5.7水水电公司司项目经经理部建建立本工工程施工工管理体体系，制制订各种种施工管管理措施施并健全全管理制制度，加加强对施施工队伍伍的管理理，保证证文明安安全施工工。5.8服服从大包包方的统统一管理理，协调调好与监监理、

33、设设计、业业主等各各方的关关系，保保证工程程的顺利利完成。5.9推推广应用用新技术术、新工工艺、新新设备和和现代管管理方法法，提高高劳动效效率。5.100加强环环境保护护，减少少粉尘、噪噪声污染染，废料料、渣土土等杂物物要及时时清理，做做到工完完场清。六.技术术管理6.1 技术术管理要要求6.1.1 认认真熟悉悉图纸，严严格按有有关文件件收集整整编技术术资料。6.1.2 技技术资料料整编要要及时、认认真、清清楚、填填写正确确，签字字完整齐齐全。6.1.3 各各专业技技术资料料做到交交圈，并并与工程程同步。6.1.4 技技术资料料收集整整理分工工明确、责责任到人人。6.1.5 技技术资料料移交一

34、一定要办办理移交交手续。6.2 技术术资料编编制人员员6.2.1 技技术负责责人：施施工组织织设计，全全面计划划、洽商商，技术术交底材材料计划划，预检检记录，隐隐检记录录，工程程报验及及验收单单、施工工日志等等。6.2.2 质质检员：工程质质量检验验与评定定，做好好空调通通风及空空调水系系统的漏漏光、漏漏风测试试、试压压及冲洗洗验收记记录。6.2.3 领领工员：负责组组织现场场施工人人员、填填写好自自、互检检报验记记录，并并负责详详细的施施工日志志。6.2.4 材材料员：材料清清验记录录，收集集材料检检验单及及合格证证。6.3 技术术资料目目标设计计内容暖暖通技术术资料目目标设计计见第一一章633页表663。