车库地面技术交底

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1、车库地面技术交底技术父底记录编号工程名称南北康片区北康 村村民安置房一 标段交底日 期2016-05-12交底提要地下车库耐磨地面技术交底交底内容:一、工程做法：1、汽车库地面做法:编号地面做法部位1、50厚C30细石混凝土，地下车库车道 及行车区地地面A面撒23厚非金属耐磨地坪 材料，专用抹平机压实抹平。面非金属2、素水泥浆 道。3、100停车区地面以耐磨骨厚C25混凝土垫层1.0%坡度坡向料地面（地401）（上配4双向间距50钢 筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂 浆。5、素土回填压排水沟实系数大于1.90.6、P6钢筋混凝土底板掺 外加剂。7、详地下室底板做法

2、。地面 B 水泥 砂浆 防水 地面地面1、20厚1:2水泥砂浆压 实赶光2、刷水泥浆一道（1.0水 泥基渗透结晶防水涂 料）3、100厚C15混凝土垫层（上配4双向间距50钢 筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥 砂浆。5、P6钢筋混凝土防水底 板掺外加剂6、详地下室底板做法地下车库内水 泵房、报警阀 间，车库楼梯地 下室地面地面E水泥砂浆1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光2、刷水泥浆道3、60厚C15混凝土垫层风机房、中水泵 房、生活泵房、 消防泵房、污水 泵地面（上配4双向间距50钢 筋网片）4、300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥 砂浆。5、P6钢筋混凝

3、土防水底板 掺外加剂房、2、各房间完成标高：房间名称地面标周（m）绝 对标高相对500线高度（mm地下车库车道及行车区地面停车区地面以1.0%坡度坡向排水沟137. 137.5线下500生活水泵房、消防137线下500泵房一、施工准备：1、主要材料：C25预拌商品混凝土，4双 向间 距50钢筋网片，扎丝等2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m 长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、 分仓模板、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准 仪。3、作业条件:a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完 验收手续，墙面上建筑50线已弹好。b、预埋在楼地面内的水暖、电气及其它设备 管线已安装验收完，楼板

4、孔洞已用砼填塞密实。c、面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍 腻子。d、排水沟通长角钢：采用50 x 6通长角钢， 底部焊接6锚固筋，中距500。e、室内门框、各种管道等项目均应施工完毕， 检查合格并办好交接检查手续。f、各种立管和套管通过面层孔洞已用细 石混 凝土浇注密实，堵严。g、夜晚施工作业时，应设置照明以保证 操作的需要。三、耐磨地面施工工艺：混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层清理-钢筋绑扎分 仓模板安装-标高复核混凝土浇筑首次抛撒耐磨 料鼻机械打抹一二次抛撒耐磨料-机械打抹-洒水薄膜 覆盖养护-分仓缝的处 理四、操作工艺：一1、基层清理：基层上的杂物清净，不得有 油污、浮土，使用铁錾子和钢

5、丝刷将沾在基层上的水 泥浆皮錾掉铲净。尤其是集水坑上方，高于地面标高 的必须剃凿处理。把集水坑铸铁盖板按地面标高及位置，使用水泥砂浆安装到井口。2、钢筋绑扎：地下室地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎6.5150的钢筋，纵横双向 布置，保护层厚度30mm钢筋应放置在地面上部。绑 扎接头位置错开，搭接长度不小于150mm?3、分仓安装模板：按柱轴线位置进行板块分仓 支模，模板上平为地面标高，检查模板的平整度，支 模位置要平整，若凹凸不平要进行修补，检查模板与 墙体间缝隙必须严密，防止漏浆、错台现象。沿墙边的地面分仓缝采用预埋20mm厚50mm高挤塑板先形成分隔仓，挤塑板用C25混 凝土 予埋，

6、分隔仓兼作混凝土浇筑时模板之用。挤塑板条 应该有足够的强度，能够抵挡混凝土浇筑时产生的侧 向力。挤塑板顶标高为地面标高。4、贴灰饼：根据+500mm标高线，用1： 2干硬 性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mr见方，纵横 间距约2.0m左右。5、浇筑混凝土：基层砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土， 入模时塌落度为160 180mm且无泌水、无离析。铺 设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于 50mn处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做 的找平灰饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震 动器振捣，使用刮杠刮平，误差4 mm。混凝土面层应连续浇注，不应留置施工缝。如停 歇时间超过

7、允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的 混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松 散石子、砂浆 部分，润湿并铺设与混凝土同级配 合比的水泥砂浆后 再进行混凝土浇注，应注意接缝处的捣实、压光等工 作，不应显处接槎。地面混凝土浇筑原则：采用分条“跳打”浇 注 砼，硬化剂施工随砼施工随打随抹，一次成活。即砼 的施工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺 序和进度。砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止 施工过程对成品地面的损害和污 染。支模平直，水平 高度准确，振动度要小，保证纵向缝平直，每条支模 板必须平直。当支模实 际操作困难时，可将模板分别 向两边外推23。砼浇筑后，按设缝位置弹线，沿线切割砼，并剔

8、除多余的23 cm砼，这样可保证缝的平直。混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出 气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。混凝土布 料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平， 平整度控制在10mm同时安排人员补平；随后紧跟2-3 人用铁抹子进行二次找平，平整度控制在5mm6、铺摊耐磨骨料：首次布料时机应在混凝土初 凝前（上人后混凝土能够下沉3mn左右）对其表面利 用抹光机进行压抹，促使混凝土表面析出23mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层 厚度应符合设计要求，误差不大于1mm混凝土面层硬化剂撒入量为4-5Kg/ m2,就可以达 到表面2mn的厚度要求

9、。第一次撒料用量为总量的2/3, 剩余1/3留作第二次布料。撒料时戴好防护手套，先 撒边角部位，保证用料充分，然后撒大面。撒料时出 手距混凝土面200300mm沿垂直方向直线出手，展料长度3m左右，宽约 20mm然后距150mn左右按顺序依次撒料。要求撒料厚薄一致，走向分明、无遗漏、无堆积， 边角处撒料得当。撒料时不得对墙面、柱 面及其他成 品产生污染。硬化剂吸入水份后，进行第一次机抹及边角手工 初抹。操作人员必须穿防水纸质鞋。抹光机负责对大 面压实找平，同时提浆。致使硬化剂与 面层混凝土浆 料结合在一起。磨光机于一角上人，操机手沿与撒料 垂直方向移动机具，见图1行盘顺序；然后沿该方向 的垂直

10、方向再碾抹一次。手工抹灰工负责对边角硬化 剂压实找平，对 接茬处平顺过渡，处理得当。抹光机刖进万向向方进进压碾二-3-一O119图1抹光机 的行盘示意首轮机抹后即进行第二次布料，用量为总量的 1/3。撒料方向与第一次撒料方向垂直，撒料方法同第 一次。第二轮机抹及边角抹属于精抹。方法同第一次 （混凝土初凝后，以上人时有轻微 脚印但无明显下陷 时为宜）。平整度控制值为3mm/2m第三轮采用薄钢板有序、同时人工压光，在混凝 土终凝前进行（上人时无明显脚印），消除机械碾抹 纹和闭塞毛细孔。面层碾抹后，面层表面无麻面、无明显起伏、无 明显色差、无抹痕。收光纹理清晰不错乱，收光均匀 一致，无过抹发黑。7、

11、洒水薄膜覆盖养护：耐磨面施工完成，混凝土达到 终凝（铁器才能划出划痕）后5-6小时，在地面覆盖 一层薄膜，并适当浇水，进行养护。薄膜覆盖养护时 间不少于14天。其间不得 上人，上物。注意混凝土养护其间不得上人，严禁锐器与混凝土面 受力。8分隔仓成型：找出地面的分仓挤塑板，并弹出 位置线，用切割机沿线切除面层。再剔除出挤塑板便 可形成地面分仓缝。分隔仓宽度为20mm深度为50mm仓内填充为建筑 胶，填料前仓内必须清理干净。残余的挤塑板可以用 稀料溶解的方法清理。五、混凝土地面施工工艺：基层清理钢筋绑扎贴灰饼混凝土浇筑振捣、找平TTTT T机械打抹T洒水薄膜覆盖养护T分 格缝的处理 混凝土地面操作

12、工艺同耐磨地面混凝土基层操作工 艺。六、质量控制：1、耐磨料的投料施工时机掌握及全局控制是施 工控制和施工质量的关键。投料施工时必须掌握混凝土凝结性能，如混凝土 的坍落度、初凝时间、终凝时间及外加剂品种性能等; 组织人员不失时机洒料及后继施工；投料时机过晚会 造成硬化剂与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重 时硬化剂无法施工。掌握混凝土垫层的状况。垫层为土质或砂石时以 基层吸水为主，基层的密度及含水率对施工 进程影响 较大；垫层为混凝土时水分以表面蒸发 为主，蒸发速度对施工进程影响较大。墙根、柱根等部位与地面交接的部位混凝土凝结时间变 化较大，应随时掌握。耐磨料分两次撒料，撒料方向相互垂直，做到

13、撒 料均匀，厚薄一致。2、首次机抹地面平整度控制在4mm二次机 抹地面平整度控制在3mm3、地面施工完成后及时覆盖薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14天，28天方可上人。七、质量标准：1、 保证项目：= 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设 计要 求和有关标准的规定。 混凝土面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝2、基本项目： 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂 等缺陷。 面层表面的坡度应符合设计要求，不得 有倒 泛水和积水现象。3、允许偏差允许偏差项目项次项目允许偏差j )检验方法1模板标高2水准仅或拉线检查2模板顺直3拉线检查3混凝土标高 10水准仪或拉线检查4耐磨地面表面平整度32M靠尺和塞尺 检查八、安全措施：1、施工现场电线路和各级配电箱均架空。电动施工机械必须实行一闸、一机、一漏、一箱现场 使用的手持电动工具和移动式灯具必须由电工负责保管、检修。用电人员每班用好交回。2、现场机操工操作前，必须熟悉作业环境和施 工条件，并按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械 的安全、防护装置及技术性能等，并进行试运转。交底人:被交底人：