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1、聚丙烯(PP)塑料电镀工艺流程塑料制品的应用越来越广泛。由于其光泽性不如金属，装饰作用差，故通过试验对聚丙烯塑料电镀工艺进行了 探讨，以期使之具有更好的效果。1工艺流程零件往除应力一除油一热水清洗一冷水清洗一化学粗化一冷水清洗一中和一冷水清洗一还原一冷水清洗一蒸 溜水洗一敏化一冷水清洗一蒸馏水清洗一活化一冷水清洗一蒸馏水洗一化学镀铜一冷水清洗一装挂一弱浸蚀一冷水 清洗一酸性镀铜一冷水清洗一镀镍一冷水清洗一镀铭一冷水清洗一吹干。2工艺参数及槽液维护(1) 往除应力 有应力的零件会使镀层结协力差。将零件置在烘箱中于6080C保温48h，除往其 应力。(2) 除油 采用一般的化学除油法，温度不超过8
2、0C，否则易使塑料变形。除油时间视表面清洁度而 定,一般为20min,用OP乳化剂进行。(3) 粗化配方1较好，粗化后表面微暗、平滑,不反光。当粗化槽液变绿时，粗化效率下降,槽液需更新。(4) 中和还原 本工序为往除粗化后的六价铭而设，因铭酐较难洗净,故采用50100g/LNaOH中和,用 1040g/LNaSO 还原。23(5) 常温敏化SnCl210g/LHCl (37%) 40ml/L锡条1根时间35min敏化的作用是使粗化的零件表面 吸附一层有还原性的二价锡离子。敏化剂作用是引发加速塑料表面沉积反应。配制敏化剂时先加进盐酸，配制好的敏 化液加进锡条1根可延缓二价锡的氧化。当敏化液混浊时
3、可加进盐酸,假如不清则应过滤或更换新槽液。(6) 活化 用1.52.0g/LAgNO3进行活化。用氨水(25%)滴定至溶液透明为止，该活化液本钱低廉, 但不是最稳定的。溶液中有红色粒子析出，说明有还原剂进进，应及时更换槽液。(7) 化学镀铜1酒石酸钾钠2535g/L氢氧化钠67g/L2硫酸铜3.04.5g/L氯化镍0.51.5g/L 甲醛(37%) 1115g/L在使用时，将1、2两液混合，调pH值至12左右，配制的化学镀铜槽试剂均应达到试剂级，否 则会影响槽液的使用寿命。一般新配槽液在5min左右便能在零件上均匀地沉积一层光彩鲜艳的淡亮铜层。沉积的铜 由淡亮铜色变成暗红色或者棕褐色，说明需补充新槽液，再生液配方如下：1酒石酸钾钠4g/L氢氧化钠8g/L2硫酸铜 7g/L 氯化镍 0.5g/L 甲醛 12ml/L(1) 零件在化学镀铜后再作常规电镀,其外观光彩与零件本身的光洁度有很大的关系。因此，应进步压铸 塑料模的质量，塑料品表面应光滑、无划伤、轮廓清楚,用划针检验应无起皮现象。(2) 本工艺适合小批量生产或间歇式生产。因活化液易变质，故零件清洗越干净越能延长槽液使用寿 命。(3) 零件装挂最好在化学镀铜之后，装挂卡紧。镀铜时先开小电流,10min后慢慢变大，这样镀出的零件
聚丙烯塑料电镀工艺流程
