注塑产品常见缺陷及解决方法课件

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1、常见产品缺陷及解决方法常见产品缺陷及解决方法塑料成型部INJELICINJELICB 版2011年12月INJELICINJELIC注塑工艺教程影响塑料制品品质的因素影响塑料制品品质的因素INJELICINJELIC 原料注塑机模具操作者制品品质厂家含湿率种类螺杆开合模冷却注射保压塑化顶出浇道系统刚度精度模具温度熟练程度知识干燥方式干燥时间结晶型/非结晶型粘度添加剂 颗粒形状收缩率温度控制系统油温压力速度时间料垫喷嘴形式多级注射位置设定值控制方式/精度结构压力速度时间转换方式/时间级数背压扭矩转速 计量装置级数锁模力模板平行度开模速度冷却时间浇口形式/尺寸流道尺寸型腔数热流道温度位置形式速度结

2、构尺寸 材料型腔精度分型面精度平行度模温控制方式模温控制精度制品壁厚结构注塑机螺杆注塑机螺杆INJELICINJELIC螺杆三段：进料段、压缩段、计量段螺杆三段：进料段、压缩段、计量段长径比：螺杆有效长度和直径比长径比：螺杆有效长度和直径比压缩比：进料段体积和计量段体积比压缩比：进料段体积和计量段体积比1 7 0-1 9 0 2 0 0-2 2 0 1 7 0-2 0 0 喷嘴螺杆头止逆环计量段压缩段进料段介子INJELICINJELIC170-190200-220170-200喷 嘴螺 杆 头止 逆 环计 量 段压 缩 段进 料 段介 子进料段功用：进料段功用：1 1、料的输送、料的输送2

3、2、料的预热、料的预热3 3、排汽通道、排汽通道压缩段功用：压缩段功用：1 1、压缩塑化、压缩塑化计量段功用：计量段功用：1 1、搅拌、均化、搅拌、均化背压功用：背压功用：1 1、增密、增密2 2、排气、排气塑化过程理论INJELICINJELIC背压的产生注射工艺过程注射工艺过程INJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICINJELICPP倒流阶段 填充阶段：把胶料注入模具型腔内。压实阶段：增密保压阶段：补缩注射工艺过程1=计量室 2=喷嘴4=制品末端12

4、压力0TaTbTcTdTeTf 34时间模温功能：均匀冷却制品，缩模温功能：均匀冷却制品，缩 短成型周短成型周期、提高期、提高 制品质量制品质量；模温对制品品质的影响；模温对制品品质的影响；1 1、模温决定注射时间、模温决定注射时间 2 2、模温决定注射速度、模温决定注射速度 3 3、模温决定注射压力、模温决定注射压力 模具温度对塑料制品的影响模具温度对塑料制品的影响保压设置保压设置1、多级保压设定原则：不缩水、不多级保压设定原则：不缩水、不顶白、不出飞边、不出现顶出坑纹顶白、不出飞边、不出现顶出坑纹、制品重量稳定；、制品重量稳定；2 2、保压结束的标志为制品浇口的冻、保压结束的标志为制品浇口

5、的冻结；结；3 3、时间转保压、位置转保压；、时间转保压、位置转保压；重量（克）时间（S）有效保压时间制品缺陷处理制品缺陷处理 顶白顶白顶白产生原因：除去模具原因，制品包模力过大是主要原因。顶白产生原因：除去模具原因，制品包模力过大是主要原因。解决方法：降低注射压力 降低保压压力 优化保压切换点 缩短保压时间提高注塑速度、提高模温（料温）顶针痕顶针痕 1、顶针过短缩水 2、顶针过长缩水 3、顶针过大的弹性 形变缩水INJELICINJELIC欠注欠注-注塑压力不稳定注塑压力不稳定n制品正常生产时制品正常生产时忽然缺料忽然缺料n忽然又涨模忽然又涨模n加大压力后正常加大压力后正常n减小压力减小压力

6、2002003030230230 PA PA、POM POM、ABS ABS 这几种材料会产生这种问题这几种材料会产生这种问题INJELICINJELIC产生机理是胶料在模腔内流速过慢冷却速度过快，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。波浪形流痕波浪形流痕n硬壳强度高硬壳强度高接近模壁的流动波接近模壁的流动波峰已经冷却峰已经冷却冷却了的外层阻冷却了的外层阻碍其他熔料流向碍其他熔料流向模壁模壁PS！解决方法：解决方法：1、提高注射速度 2、提高模具温度 3、提高料筒温度 4、适当增加射咀孔径或浇口INJELICINJELIC熔接痕熔接痕 产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料

7、流结合不紧密。解决方法：1、提高注射压力、速度 2、提高模温 3、提高料温 4、改善模具 排气INJELICINJELIC缩孔缩孔INJELICINJELIC缩孔缩孔 制品内部泡是真空泡，是制品内部泡是真空泡，是因为缩水产生的。因为缩水产生的。解决方法：解决方法：1 1、提高注射压力、提高注射压力 2 2、提高模具温度、提高模具温度 3 3、提高保压压力、时、提高保压压力、时间间 4 4、降低熔体温度、降低熔体温度 5 5、降低注射速度、降低注射速度 6 6、更改模具结构、更改模具结构缩孔缩孔INJELICINJELIC制品内黑n1 1、原料中有杂物（在制品原料中有杂物（在制品中，黑中，黑 点

8、不规则）点不规则）n2 2、模具表面杂物（在制品、模具表面杂物（在制品表面）表面）n3 3、原料分解（伴随制品变、原料分解（伴随制品变黄）黄）INJELICINJELICINJELICINJELIC制品银丝制品银丝 银丝产生机理：胶料中的气泡被压银丝产生机理：胶料中的气泡被压到模具表面，气体压出后在制品表到模具表面，气体压出后在制品表面残留的白色的片层面残留的白色的片层 1 1、气泡来自原料、气泡来自原料 2 2、气泡来自料筒、气泡来自料筒 3 3、气泡来自注射过程、气泡来自注射过程 INJELICINJELIC制品银丝制品银丝 1、水解银丝水解银丝：因原料潮湿而产生的银丝，分布在整个制品中；

9、2、分解银丝分解银丝：在成型过程中因原料分解而 产生，在制品表面分布成彗星状，没有固定位置，有时会伴随变色、黑纹等分解现象 就产生原因分：胶料在料筒中分解；胶料流经喷嘴和浇口时分解；胶料在型腔内过剪切分解。3、结构银丝结构银丝：因制品壁厚严重不均或出现断面突变，使熔料在充模过程中急剧膨胀或收缩，导致模腔内的空气混入熔料中形成银丝，位置固定，大都发生在断面突变位置之后。解决方法调整注射速度（低速注射）或更改模具结构。INJELICINJELIC 4、冷料银丝：冷料银丝：喷嘴中的冷料注入模腔或堵塞浇口而产生的 银丝，这种银丝出 现在浇口附近。5、塑化银丝塑化银丝：塑化量过大塑化不良；背压不足；料筒

10、温度低塑化不良；塑化下料不良；6、排气银丝排气银丝：在充模过程中，如果模腔内的气体不能顺利排除而形成银丝，一般会在该处有一个很深的熔接痕。7、工艺银丝工艺银丝：当射退过大时，在制品的浇口附近会出现银丝，减小射退（抽胶）银丝消失。INJELICINJELIC喷射痕喷射痕产生原因：产生原因：浇口直对深型腔，因注射速度浇口直对深型腔，因注射速度过快所产生过快所产生解决方法：解决方法：1 1、降低注射速度、降低注射速度 2 2、提高料温降低胶料粘度、提高料温降低胶料粘度 3 3、调整浇口位置和形式、调整浇口位置和形式INJELICINJELIC困困 气气困气点困气点解决方法：解决方法：1 1、调整注射

11、速度、调整注射速度 2 2、修改模具过度位置、修改模具过度位置的倒角的倒角气体压出气体压出气勾纹气勾纹银丝银丝INJELICINJELIC烧焦痕烧焦痕产生原因：模具排气不良解决方法：1、降低注射压力速度 2、降低模温和料温 3、改善模具排气 4、降低锁模力INJELICINJELIC飞边飞边产生原因：过量注射产生原因：过量注射解决方法：解决方法：1 1、降低注射量、降低注射量 2 2、采用、采用多级注射多级注射 3 3、降低、降低注射、保注射、保 压压压压力和速度力和速度 4 4、优化、优化转保压位置转保压位置INJELICINJELIC顶出坑纹（脱伤）顶出坑纹（脱伤）1 1、制品包模力过大（

12、优化注射压力、保压转换点、保压压力、时间）、制品包模力过大（优化注射压力、保压转换点、保压压力、时间）2 2、模具分型面毛刺、模具分型面毛刺3 3、拔模斜度过低、拔模斜度过低INJELICINJELIC混色不均混色不均INJELICINJELIC 解决方法：1、检查色母是否匹配 2、如是色粉，用混料机混合 3、检查料粒 3、提高背压 4、提高料温INJELICINJELIC制品冷料斑制品冷料斑 冷料斑：制品局部发亮、发暗、粗糙等；n冷冷 料料 解决方法：1、查看型腔表面是否有光泽、粗糙、异物；2、提高料温、模温、注射速度；3、注射速度快，进料口小，使融料气化，呈乳白色薄层 4、模具浇口处加冷料井。INJELICINJELIC欠欠 注注INJELICINJELIC 1 1、料在模腔内流动慢（常规缺料）：注射速度、料在模腔内流动慢（常规缺料）：注射速度慢、慢、压力小、模温低、料温低等压力小、模温低、料温低等2 2、排气不良：料在模腔内流动速度快、排气不良：料在模腔内流动速度快INJELICINJELIC 学无学无止境、刻苦研究止境、刻苦研究！INJELICINJELIC38可编辑可编辑感谢下感谢下载载