变更管理技术及其应用研究

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1、摘摘 要要 本课题主要研究分析变更管理技术在石油、化工行业中的本课题主要研究分析变更管理技术在石油、化工行业中的应用，并全面评估变更对于员工安全和健康的影响。通过对变应用，并全面评估变更对于员工安全和健康的影响。通过对变更管理概念的学习和理解，统计分析由变更引起的石油石化事更管理概念的学习和理解，统计分析由变更引起的石油石化事故的概率。设计合理的变更管理系统，建立完善的变更管理制故的概率。设计合理的变更管理系统，建立完善的变更管理制度，并提出变更步骤。系统的分析在检修过程中的变更管理及度，并提出变更步骤。系统的分析在检修过程中的变更管理及步骤，找出合理的变更管理方法来改善事故的发生。步骤，找出

2、合理的变更管理方法来改善事故的发生。关键词：变更管理；关键词：变更管理；HSEHSE；检修；化工事故；检修；化工事故前前 言言 对工艺技术变更、作业程序变更、工厂设施变更、组织机对工艺技术变更、作业程序变更、工厂设施变更、组织机构变更及人员的变更方案等永久性或暂时性的变化实施控制管构变更及人员的变更方案等永久性或暂时性的变化实施控制管理，以避免或减轻由于变更导致事故对人员的危害和影响。理，以避免或减轻由于变更导致事故对人员的危害和影响。对由于变更导致的事故案例进行分析，制定防范措施和应对由于变更导致的事故案例进行分析，制定防范措施和应急反应要求，设计合理的管理变更程序及在检修过程中变更管急反应

3、要求，设计合理的管理变更程序及在检修过程中变更管理的应用，对变更可能引起的紧急情况实施应急管理，减少紧理的应用，对变更可能引起的紧急情况实施应急管理，减少紧急事件对人、财产和环境所产生的不利影响。急事件对人、财产和环境所产生的不利影响。目目 录录第一章第一章 变更管理的基础理论变更管理的基础理论第二章第二章 变更导致事故原因及其统计分析变更导致事故原因及其统计分析第三章第三章 变更管理可行性操作变更管理可行性操作第四章第四章 检修过程中变更管理的应用检修过程中变更管理的应用第五章第五章 结论与展望结论与展望第一章 变更管理的基础理论作业程序变更作业程序变更工厂设施变更工厂设施变更工艺技术变更工

4、艺技术变更组织机构变更组织机构变更1.1 1.1 变更分类变更分类第一章 变更管理的基础理论改进设计改进设计培训或告知施工安装未获批准未获批准存存 档档1.2 变更管理的基本流程图变更管理的基本流程图图图1-1 执行变更的基本流程执行变更的基本流程第一章 变更管理的基础理论1.3 1.3 影响变更管理工作的主要因素影响变更管理工作的主要因素 有许多因素关系到变更管理工作的成败，以下两个方面有许多因素关系到变更管理工作的成败，以下两个方面尤其重要：尤其重要：首先，管理层的支持非常重要。首先，管理层的支持非常重要。落实变更管理制落实变更管理制度的一个主要障碍是员工不遵守相关的程序，多数情况因为度的

5、一个主要障碍是员工不遵守相关的程序，多数情况因为他们对变更管理的重要性缺乏理解。管理层的积极支持可以他们对变更管理的重要性缺乏理解。管理层的积极支持可以凸现变更管理的重要性，此外，管理层需要认可员工所开展凸现变更管理的重要性，此外，管理层需要认可员工所开展的变更管理工作，及时批复相关的变更项目。的变更管理工作，及时批复相关的变更项目。其次，变更管其次，变更管理制度应该简单易行。理制度应该简单易行。变更的提出、审查、批准和执行等的变更的提出、审查、批准和执行等的过程不可太复杂，花在书面文件上的时间也不能太多，否则，过程不可太复杂，花在书面文件上的时间也不能太多，否则，员工就会设法回避它，增加实际

6、执行的难度。员工就会设法回避它，增加实际执行的难度。第二章 变更导致事故原因及其统计分析文字内容2.1 2.1 化工事故原因化工事故原因违章作业违章作业操作失误操作失误维护不周维护不周制造缺陷制造缺陷设计缺陷设计缺陷化学腐蚀化学腐蚀第二章 变更导致事故原因及其统计分析2.2 2.2 随机选取随机选取5555件化工事故进行统计分析件化工事故进行统计分析表表2-1 化工事故原因统计化工事故原因统计标题标题腐腐 蚀蚀操作失误操作失误维护不周维护不周违章作业违章作业超压过热超压过热流体倒流流体倒流291211733.616.421.82012.75.5其其 他他47.3总总 计计55100设备制造缺陷

7、设备制造缺陷设计不合理设计不合理23.659.1爆炸原因爆炸原因件数件数百分比百分比%第二章 变更导致事故原因及其统计分析设计不合理设计不合理设备制造缺陷设备制造缺陷腐蚀腐蚀操作失误操作失误维护不周维护不周违章作业违章作业超压过热超压过热流体倒流流体倒流其他其他设计不合理设计不合理设备制造缺陷设备制造缺陷腐蚀腐蚀操作失误操作失误维护不周维护不周违章作业违章作业超压过热超压过热流体倒流流体倒流其他其他图图2-1 化工事故原因统计饼图化工事故原因统计饼图2.2 2.2 随机选取随机选取5555件化工事故进行统计分析件化工事故进行统计分析第二章 变更导致事故原因及其统计分析2.3 2.3 由于变更引

8、起事故的概率由于变更引起事故的概率表表2-1变更引起的事故进行分类表变更引起的事故进行分类表事故分类事故分类主要表现主要表现变更变更范畴范畴违规操作违规操作未对设备进行置换或置换不彻底未对设备进行置换或置换不彻底是是用可燃性气体用可燃性气体是是未作动火分析、动火处理，未办理动火证就动火作业未作动火分析、动火处理，未办理动火证就动火作业是是带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓否否盲目追求产量，超压、超负荷运行。盲目追求产量，超压、超负荷运行。是是擅自放低贮槽液位擅自放低贮槽液位是是设备运行中离岗设备运行中离岗是是操作失误操作失误设备置换清扫时，置换顺序错误设备置换清扫时，

9、置换顺序错误是是操作中错开阀门，或开关阀门不及时操作中错开阀门，或开关阀门不及时是是投料过快或加料不均匀引起温度剧增投料过快或加料不均匀引起温度剧增是是设备操作带水超压设备操作带水超压是是由操作原因引起的压缩机、泵抽负，湿空气进入设备由操作原因引起的压缩机、泵抽负，湿空气进入设备是是过早地停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔过早地停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔是是投错物料，使其在回收工序中受热分解爆炸投错物料，使其在回收工序中受热分解爆炸是是因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏因仪表接管漏气、阀门密封不严等引起可燃性气体泄漏否否第二章 变更导致事故原因及其统计分析2.3

10、2.3 由于变更引起事故的概率由于变更引起事故的概率违规操作违规操作维护不周维护不周制造缺陷制造缺陷化学腐蚀化学腐蚀变更导致事变更导致事故故违规操作违规操作维护不周维护不周制造缺陷制造缺陷化学腐蚀化学腐蚀变更导致事故变更导致事故图图2-22-2变更引起的事故比例饼图变更引起的事故比例饼图第三章 变更管理可行性操作3.1 3.1 变更辨识变更辨识 工厂应该有工厂应该有书面的文件书面的文件对对“变更变更”进行进行清晰的定义清晰的定义，以，以便识别哪些便识别哪些“改变改变”属于属于“变更变更”。不同的公司确定。不同的公司确定“变更变更”的方法不尽相同，有些公司以的方法不尽相同，有些公司以程序文件的形

11、式程序文件的形式对对“变更变更”进进行非常仔细的定义，有些公司则将通常可能遇到的行非常仔细的定义，有些公司则将通常可能遇到的“变更变更”列成列成详细的清单详细的清单供员工参考。某些公司还按照供员工参考。某些公司还按照变更的风险和变更的风险和复杂程度复杂程度，将它们分成不同的等级，对于不同等级的，将它们分成不同的等级，对于不同等级的“变变更更”，定了各自的审查和批准要求。定了各自的审查和批准要求。第三章 变更管理可行性操作3.2 3.2 设计变更作业票设计变更作业票 根据对上文变更管理可行性操作的研究，再借鉴于工业根据对上文变更管理可行性操作的研究，再借鉴于工业生产中常用的动火作业票，通过变更步

12、骤，变更的流程图以生产中常用的动火作业票，通过变更步骤，变更的流程图以及规定设计出以下变更作业票。（表及规定设计出以下变更作业票。（表3-23-2）表表3-2 变更作业票变更作业票第四章 检修过程中变更管理的应用4.1 4.1 检修过程中主要危险有害因素检修过程中主要危险有害因素煤气煤气中毒中毒危险危险起重事故及起起重事故及起重伤害危险重伤害危险触电触电机械机械伤害伤害烫伤及烧烫伤及烧伤危险伤危险高处高处坠落坠落有害因素有害因素爆炸性爆炸性危险危险物体物体打击打击第四章 检修过程中变更管理的应用4.2 4.2 变更管理在检修作业中的应用变更管理在检修作业中的应用对认可的变化及其实施程序形成文件

13、；对认可的变化及其实施程序形成文件；提议的变更应当经过授权部门的批准。提议的变更应当经过授权部门的批准。对提议的变更及实施应确定并形成文件；对提议的变更及实施应确定并形成文件；对变更及其实施可能导致的健康、安全对变更及其实施可能导致的健康、安全与环境风险和影响进行评审和做出记录；与环境风险和影响进行评审和做出记录；图图3-1 3-1 鱼刺分析法鱼刺分析法第四章 检修过程中变更管理的应用4.2 4.2 变更管理在检修作业中的应用变更管理在检修作业中的应用 注：当新的运行或者更注：当新的运行或者更改运行会引起管理体系的变改运行会引起管理体系的变化，变更管理不再适宜，组化，变更管理不再适宜，组织需要

14、建立专门的管理计划。织需要建立专门的管理计划。第四章 检修过程中变更管理的应用4.3 4.3 对检修中进行变更管理的建议对检修中进行变更管理的建议 机检车间的作业环境恶劣，作业区域内设备、设施的本质安机检车间的作业环境恶劣，作业区域内设备、设施的本质安全化水平不高，对机检车间作业人员的维护作业影响较大。在恶全化水平不高，对机检车间作业人员的维护作业影响较大。在恶劣的环境中，人的心理状态不稳定，在遇到事故发生时，很难保劣的环境中，人的心理状态不稳定，在遇到事故发生时，很难保持理智的心理状态，往往不知所措，无法做出正确的应急判断，持理智的心理状态，往往不知所措，无法做出正确的应急判断，从而加重事故

15、的后果，或在能够避免人身伤害时，由于不知所措，从而加重事故的后果，或在能够避免人身伤害时，由于不知所措，而导致人身伤害事故发生。建议对重大事故应制定相应的而导致人身伤害事故发生。建议对重大事故应制定相应的救援应救援应急变更预案急变更预案，并组织职工进行，并组织职工进行学习、演练学习、演练，提高职工在紧急情况，提高职工在紧急情况下的应急变更、应变能力，以及便跟管理部门在紧急状态下的下的应急变更、应变能力，以及便跟管理部门在紧急状态下的组组织协调能力织协调能力。相信通过不断实践和完善，变更管理在检修作业中。相信通过不断实践和完善，变更管理在检修作业中会更加系统、成熟。会更加系统、成熟。第五章 结论

16、与展望5.1 5.1 结结 论论 1.HSE 1.HSE 管理体系在油气田勘探开发过程中具有十分重要的意义。管理体系在油气田勘探开发过程中具有十分重要的意义。石油石化企业石油石化企业HSEHSE管理要素之一变更管理，成为制程变更风险评估一项管理要素之一变更管理，成为制程变更风险评估一项重要的课题。重要的课题。2.2.变更是一个企业赖以生存的条件，必须不断地改进工艺并与相变更是一个企业赖以生存的条件，必须不断地改进工艺并与相关工业标准保持一致关工业标准保持一致 3.3.由变更导致事故具有普遍性和同时性。分类去管理由工艺技术由变更导致事故具有普遍性和同时性。分类去管理由工艺技术变更，作业程度变更，

17、工厂设施变更和组织机构变更可以更有效的控变更，作业程度变更，工厂设施变更和组织机构变更可以更有效的控制事故发生的概率。制事故发生的概率。4.4.对重大事故应制定相应的救援应急变更预案，并组织职工进行对重大事故应制定相应的救援应急变更预案，并组织职工进行学习、演练，提高职工在紧急情况下的应急变更、应变能力，以及便学习、演练，提高职工在紧急情况下的应急变更、应变能力，以及便跟管理部门在紧急状态下的组织协调能力，从而积极减少重大事故的跟管理部门在紧急状态下的组织协调能力，从而积极减少重大事故的发生。发生。第五章 结论与展望5.2 5.2 展展 望望 国外对变更管理应用使用已经做得较为普遍和完善，在国外对变更管理应用使用已经做得较为普遍和完善，在我国的投入应用还是有很大的发展空间。我国的投入应用还是有很大的发展空间。通过借鉴动火作业票的普遍使用，和对变更管理的全面通过借鉴动火作业票的普遍使用，和对变更管理的全面分析和可行性操作的研究得到，在未来的科技发展道路上，分析和可行性操作的研究得到，在未来的科技发展道路上，变更管理会得到更加广泛的应用，同样也通过我们不断的研变更管理会得到更加广泛的应用，同样也通过我们不断的研究和实践，将变更管理投入到更多的行业中进行普遍应用。究和实践，将变更管理投入到更多的行业中进行普遍应用。