施工现场各工种操作规程

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1、施工现场各各工种安全技术操操作规程程施工现场作作业人员员安全生生产基本本规定2.3-11 施工工现场作作业人员员安全生生产基本本规定 一、现场要要成立安安全领导导小组，切切实加强强施工全全过程的的安全管管理，确确保职工工在劳动动过程中中的安全全与健康康。 二、各级施施工管理理人员、工工程技术术人员、操操作工人人必须熟熟悉和掌掌握“建筑安安装工程程安全技技术规程程”和本工工种的 “建筑筑安装工工人安全全技术操操作规程程”。否则则，不得得参加施施工。 三、认真坚坚持安全全自检制制度，搞搞好隐患患整改，并并做到定定人、定定时间、定定措施。 四、新入场场及变换换工种人人员必须须经过三三级安全全教育，经

2、经考试合合格后，方方可上岗岗。 五、特种作作业人员员必须经经安全技技术培训训，考试试合格，按按时复审审，持有有效证上上岗操作作。 六、进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽，系系好带，高高处作业业必须系系牢安全全带，正正确使用用个人防防护用品品。 七、施工现现场内严严禁穿高高跟鞋、拖拖鞋、光光脚作业业；严禁禁穿裙子子和喇叭叭裤；严严禁爬架架子和乘乘坐吊盘盘上下。 八、施工中中的“四口”（即楼楼梯口、电电梯井口口、预留留洞口，通通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、 无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防 护设施，任何人不许改动和破

3、坏。 九、现场的的机电设设备、电电动工具具、供电电设施由由持证电电工操作作，严禁禁非电工工操作。 十、一切机机械设备备和垂直直运输、起起重机械械的安全全防护及及保险装装置必须须齐全、灵灵敏可靠靠。严禁禁非机械械人员随随意开 动机械械设备。 十一、工程程中使用用的易燃燃、易爆爆、有毒毒有害物物品要严严格按规规定保管管和使用用。 十二、塔吊吊、井字字架（龙龙门架）的的安装或或拆卸，脚脚手架的的搭设或或拆除，安安全网的的支挂，供供电设施施的安装装，线路路 架设，必必须有拆拆装或安安装拆除除方案，严严格验收收，并经经确认合合格后方方可使用用。 十三、现场场道路要要畅通，料料具堆放放要整齐齐、安全全。危

4、险险部位和和场所应应设围栏栏及设置置安全标标志牌。 十四、现场场内的锅锅炉及压压力容器器要按有有关规定定严格处处理。 十五、非施施工人员员不得擅擅自进入入施工现现场。2.3-22 普通通工安全全技术操操作规程程1、进入施施工现场场必须戴戴好安全全帽，系系好带，高高处作业业必须系系牢安全全带，正正确使用用个人防防护用品品。 2、施工现现场内严严禁穿高高跟鞋、拖拖鞋、光光脚作业业；严禁禁穿裙子子和喇叭叭裤；严严禁爬架架子和乘乘坐吊盘盘上下。 3、不准随随意拆除除、斩断断脚手架架的软硬硬拉结，不不准随意意拆除脚脚手架上上的安全全设施，如如妨碍施施工必须须经项目目经理批批准后，方方可拆除除妨碍部部位。

5、4、不准在在门窗、管管道等器器物上靠靠设脚手手板。阳阳台部位位粉刷，外外侧必须须挂设安安全网。严严禁踩踏踏脚手板板的护身身栏杆和和阳台栏栏板上进进行操作作。5、高空作作业要搭搭设脚手手架或操操作台，上上、下要要使用梯梯子，不不许站立立在墙上上工作；不准在在梁底模模上行走走。操作作人员严严禁穿硬硬底鞋及及有跟鞋鞋作业。6、施工中中的“四四口”（即即楼梯口口、电梯梯井口、预预留洞口口，通道道口）“五五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、 无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防 护设施，任何人不许改动和破坏。 2.3-33 架子子工安全全技术

6、操操作规程程 1、钢管管脚手架架的立杆杆应垂直直稳放在在金属底底座和垫垫木上。立立杆间距距不得大大于2米米；大横横杆间距距不得大大于1.2米。大大横杆间间距不得得大于11.5米米。钢管管立杆、大大横杆接接头应错错开，要要用扣件件连接拧拧紧螺栓栓，不准准用铁丝丝绑扎。2、抹灰、勾勾缝、油油漆等外外装修用用的脚手手架，宽宽度不得得小于00.8米米，立杆杆间距不不得大于于2米；大横杆杆间距不不得大于于1.88米。3、单排脚脚手架的的大横杆杆伸入墙墙内不得得少于224厘米米，伸出出大横杆杆不得少少于100厘米。通通过门窗窗口和通通道时，大大横杆的的间距大大于1米米应绑吊吊杆；间间距大于于2米时时，吊杆

7、杆下需加加设顶撑撑。4、18厘厘米的砖砖墙、空空斗墙和和砂浆强强度等级级在M11.0以以下的砖砖墙，不不得用单单排脚手手架。5、脚手架架的质量量，每平平方米的的不能超超过2770kgg。如果果负荷量量必须加加大，应应按照施施工方案案进行架架设。6、脚手架架两端、转转角处以以及每隔隔677根立杆杆应设剪剪刀撑和和支杆。剪刀撑撑和支杆杆与地面面的角度度应不大大于600度。架架子高度度在7米米以上或或无法支支杆时，每每高4米米，水平平每隔66米，脚脚手架必必须同建建筑物连连接牢固固。7、架子铺铺设宽度度不得大大于1.2米。脚脚手板须须满铺，离离墙面不不得大于于20厘厘米，不不得有空空隙和探探头板。脚

8、脚手板搭搭接时不不得大于于20厘厘米；对对头接时时应架设设双排小小横杆，间间距不大大于200厘米。在在架子拐拐弯处脚脚手板应应交叉搭搭接。垫垫平脚手手板应用用木板，并并且要钉钉牢，不不得用砖砖垫。8、翻脚手手板应两两人由里里往外按按顺序进进行，在在铺第一一块或翻翻到外一一块脚手手板时，必必须挂牢牢安全带带。9、上料斜斜道的铺铺设宽度度不得小小于1.5米，坡坡度不得得大于一一比三，防防滑条的的间距不不得大于于30厘厘米。10、脚手手架的外外侧、斜斜道和平平台，要要绑1米米高的防防护栏杆杆和钉118厘米米高的挡挡脚板或或防护立立网。11、在门门窗洞口口搭设挑挑架（外外伸脚手手架），斜斜杆与墙墙面一

9、般般不大于于30，并应应支承在在建筑物物的牢固固部分，不不得支承承在窗台台板、窗窗檐、线线脚等地地方。墙墙内大横横杆两端端都必须须伸过门门窗洞两两侧不少少于255厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。2.3-44 瓦工工安全技技术操作作规程1、上下脚脚手架应应走斜道道，严禁禁站在砖砖墙上做做砌筑、划划线（勒勒缝）、检检查大角角垂直度度和清扫扫墙面等等工作。2、砌砖使使用的工工具应放放在稳妥妥的地方方。斩砖砖应面向向墙面，工工作完毕毕应将脚脚手板和和砌筑的的碎砖、灰灰浆清扫扫干净，防防止掉落落伤人。3、山墙砖砖完后立立即安装装桁条或或加临时时支撑，防防止倒塌塌。4、上脚手手架前首首先

10、检查查脚手架架搭设是是否稳定定，架板板铺设是是否满铺铺，稳定定，有无无探头板板。检查查防身栏栏杆、安安全网（立立、平、兜兜）有无无不严密密、固定定不好之之处，如如发现及及时解决决。5、同一脚脚手板上上不允许许两人同同时操作作。6、不准用用不稳固固的工具具或物体体在脚手手板面垫垫高操作作，更不不准在未未经加固固的情况况下，在在一层脚脚手架上上随意垫垫加一层层。7、脚手架架上堆料料不得超超过规定定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。8、起重机机吊运砖砖时，必必须使用用砖笼，严严禁用推推车或砂砂浆灰盘盘吊运砖砖块。吊吊运砖时时，吊臂臂回转范范围内下下面禁止止人员行行走或停停留。砖砖笼严禁禁直接吊吊放在脚

11、脚手架上上。9、冬期施施工时，脚脚手板上上如有冰冰霜、积积雪，应应先清除除后才能能在架子子上进行行操作。10、必须须戴好安安全帽。2.3-55 抹灰灰工安全全技术操操作规程程 1、室内内抹灰使使用的木木凳、金金属支架架应搭设设平稳牢牢固，脚脚手板跨跨度不得得大于22米。架架上堆放放材料不不得过于于集中，在在同一跨跨度内不不应超过过两人。2、不准在在门窗、暖暖气片、洗洗 脸池池等器物物上搭设设脚手板板。阳台台部位粉粉刷，外外侧必须须挂设安安全网。严严格踩在在脚手架架的护身身栏杆和和阳台板板上进行行操作。3、贴面使使用预制制件、大大理石、瓷瓷砖等，应应堆放整整齐平稳稳，边用用边运。安安装要稳稳拿稳

12、放放，等灌灌浆凝固固稳定后后，方可可拆除临临时支撑撑。4、使用磨磨石机应应戴绝缘缘手套穿穿胶鞋，电电源线不不得破皮皮漏电，金金刚砂块块安装必必须牢固固，经试试运转正正常，方方可操作作。5、交叉作作业时，必必须戴好好安全帽帽。2.3-66 木工工安全技技术操作作规程平刨机安全全操作规规程1、平刨机机必须有有安全防防护装置置，否则则禁止使使用。2、刨料应应保持身身体稳定定，双手手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量量每次一一般不得得超过11.5毫毫米。进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刃上方回回料

13、。4、刨厚度度小于11.5厘厘米，长长度小于于30厘厘米的木木料，必必须用压压板或推推棍，禁禁止用手手推进。5、遇节疤疤、戗搓搓要减慢慢推料速速度，禁禁止手按按节疤上上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片片应拉闸闸断电或或摘掉皮皮带。7、同一台台刨机的的刀片重重量、厚厚度必须须一致，刀刀架、夹夹板必须须吻合。刀刀片焊缝缝超出刀刀头和有有裂缝的的刀具不不准使用用。紧固固刀片的的螺钉，应应嵌入槽槽内，并并离刀背背不少于于10mmm。开榫机安全全操作规规程1、要侧身身操作，不不要面对对刀具。进进料速度度要均匀匀，不得得猛推。2、短料开开榫，必必须加垫垫板夹牢牢，禁止止用手握握料。11.

14、5米米以上的的木料，必必须两人人操作。3、发现刨刨渣片或或木片堵堵塞，要要用木棍棍推出，禁用手掏。打眼机安全全操作规规程1、打眼必必须使用用夹料器器，不得得直接用用手扶料料。1.5米以以上长料料必须使使用托架架，调头头时，双双手持料料，注意意周围人人和物。2、操作中中如遇凿凿芯被木木渣挤塞塞，应立立即抬起起手把。深深度超过过凿渣出出口，要要勤拔钻钻头。3、清理凿凿渣要用用刷子或或吹风器器，禁止止手掏。圆盘锯安全全操作规规程1、操作前前应进行行检查，锯锯片不得得有裂口口，螺丝丝应上紧紧。2、操作前前要戴防防护眼镜镜，站在在锯片一一侧，禁禁止站在在与锯片片同一直直线上，手手臂不得得跨越锯锯片。3、

15、进料必必须紧贴贴靠山，不不得用力力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料料应用推推棍，接接料使用用刨钩。超超过锯片片半径的的木料，禁禁止上锯锯。 大模板的的安装与与拆除1. 安装与拆除除大模板板，吊车车司机与与安装人人员应经经常索具具，密切切配合，做做到稳起起、稳落落、稳就就位，防防止大模模板大幅幅度摆动动，碰撞撞其他物物体，造造成倒塌塌事故。2. 模板安装和和拆除时时，指挥挥、挂钩钩和安装装人员应应经常检检查吊环环，对筒筒模要预预先调整整好重心心。起吊吊时应用用卡环和和安全吊吊钩，不不得斜牵牵起吊。严严禁操作作人员随随模板起起落。3. 大模板安装装时，应应先内后

16、后外对号号就位。单单位模板板就位后后，用钢钢筋三角角支架插插入板面面螺栓眼眼上支撑撑牢固。双双面模板板就位后后，用拉拉杆和螺螺栓固定定。未就就位固定定前不得得摘钩。4. 吊运大模板板时，如如有防止止脱钩装装置，可可吊运同同一房间间的两块块，但禁禁止隔着着墙同时时吊运一一面一块块。5. 有平台的大大模板起起吊时，平平台上禁禁止存放放任何物物体。里里外角模模和临时时摘、挂挂的板面面与大模模板必须须连接牢牢固，防防止脱开开和断裂裂坠落。6. 分开浇灌纵纵横墙混混凝土时时，可在在两道横横墙的模模板平台台上搭设设临时走走道或其其他安全全措施。禁禁止操作作人员在在外墙上上行走。7. 拆模板应先先拆穿墙墙螺

17、栓和和铁件等等，并使使模板面面与墙面面脱离，方方可慢速速起吊。8. 清扫模板和和刷隔离离剂时，必必须将模模板支撑撑牢固，两两板中间间保持不不少于660厘米米的走道道。9. 大模板放置置时，下下面不得得压有电电线和汽汽焊管线线。采用用电热养养护混凝凝土时，必必须将模模板串联联并与避避雷网接接通，防防止漏电电。2.3-77 钢筋筋工安全全技术操操作规程程一、制作、绑绑扎1、钢材、半半成品等等应按规规格、品品种分别别堆放整整齐，制制作场地地要平整整，工作作台要稳稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、拉直钢钢筋，卡卡头要止止牢，地地错要结结实牢固固，拉筋筋沿线22米区域域内禁止止行人。人人工绞磨磨拉直，

18、不不准用胸胸、肚接接触推杠杠，并缓缓慢松解解，不得得一次松松开。3、展开盘盘圆钢筋筋要一头头卡牢，防防止回弹弹，切断断时要先先用脚踩踩紧。4、人工断断料，工工具必须须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于330厘米米的短钢钢筋，应应用钳子子夹牢，禁禁止用手手把扶，并并在外侧侧设置防防护箱笼笼罩。5、多人合合运钢筋筋，起、落落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒或塌落。6、在高空空、深坑坑绑扎钢钢筋和安安装骨架架，须搭搭设脚手手架和马马道。7、绑扎立立杆、墙墙体钢筋筋、不得得站在钢钢筋、骨骨架上和和攀登骨骨架上下下。柱筋筋在

19、4米米以内，重重量不大大，可在在地面或或楼面上上绑扎，整整体竖起起；柱筋筋在4米米以上，应应搭设工工作台。柱柱梁骨架架，应用用临时支支撑拉牢牢，以防防倾倒。8、绑扎基基础钢筋筋时应按按设计规规定摆放放钢筋支支架或马马凳架起起上部钢钢筋，不不得任意意减少支支架或马马凳。9、绑扎高高层建筑筑的圈梁梁、挑檐檐、外墙墙、边柱柱钢筋，应应搭设外外挂架或或安全网网。绑扎扎时挂好好安全带带。10、起吊吊钢筋骨骨架，下下方禁止止站人，必必须待骨骨架降落落到离地地1米以以内准靠靠近，就就位支撑撑好方可可摘钩。二、冷 拉拉1、冷拉卷卷扬机前前设置防防护档板板，没有有档板时时， 应应将卷扬扬机与冷冷 拉方方面成99

20、0度，并并且应用用闭式导导向滑轮轮。2、冷拉钢钢筋要上上好夹具具，离开开后再发发开车信信号。发发现滑动动或其他他问题时时，要先先行停车车，放松松钢筋后后，才能能重新进进行操作作。3、冷拉钢钢筋要严严格按照照规定应应力和伸伸长率进进行，不不得随便便变更。不不论拉伸伸或放松松钢筋都都应缓慢慢均匀，发发现油泵泵、千斤斤顶、锚锚卡具有有异常，应应立即停停止操作作。三、钢筋机机械切断机安全全操作规规程1、机械运运转正常常，方准准断料。断断料时，手手与刀口口距离不不得少于于15厘厘米。活活动刀片片前进时时禁止送送料。2、切断钢钢筋禁止止超过机机械的负负载能力力。切断断低合金金钢筋等等特种钢钢筋，应应用高硬

21、硬度刀片片。3、切断钢钢筋应有有专人扶扶住 ，操操作时动动作要一一致，不不得任意意拖拉。切切短钢筋筋须用套套管或钳钳子夹料料，不得用手手直接送送料。4、切断机机旁应设设放料台台，机械械运转中中严禁用用手直接接清除刀刀口附近近，非操操作人员员不得停停留。弯曲机安全全操作规规程1、钢筋要要贴紧挡挡板，注注意放入入插头的的位置和和回转方方向。2、弯曲长长钢筋，应应有专人人扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向的的外面，互互相配合合，不得得拖拉。3、调头弯弯曲，防防止碰撞撞人和物物，更换换插头、加加油和清清理，必必须停机机后进行行。冷拔丝机安安全操作作规程1、先用压压头机将将钢筋头头部压小小，站在在滚筒的的一

22、侧操操作，与与工作台台应保持持50厘厘米。禁禁止用手手直接接接触钢筋筋和滚筒筒。2、钢筋的的末端将将通过冷冷拔的模模子时，应应立即踩踩脚闸分开离离合器，同同时用工工具压住住钢筋端端头防止止回弹。3、冷拔过过程中，注注意放线线架、压压辘架和滚滚筒三者者之间的的运行情情况，发发现故障障应立即即停机修修理。对焊焊机1、焊机应应设在干干燥的地地方，平平稳牢固固，要有有可靠的的接地装装置，导导线绝缘缘良好。2、焊接前前，应根根据钢筋筋截面调调整电压压，发现现焊头漏漏电，应应立即更更换，禁禁止使用用。3、操作时时应戴防防护眼镜镜和手套套，并站站在橡胶胶或木板板上，工工作棚要要用防火火材料搭搭设。棚棚内严禁

23、禁堆放易易燃、易易爆物品品，并备备有灭火火器材。4、对焊机机断路器器的触点点、电极极（铜头头），要要定期检检查修理理。冷却却水管保保持畅通通，不得得漏水和和超过规规定温度度。 混凝土工工安全技技术操作作规程1、车子向向料斗倒倒料，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛和和撒把。2、用井架架运输时时，小车车把不得得伸出笼笼外，车车轮前后后要挡牢牢，稳起起稳落。3、浇灌混混凝土使使用的溜溜槽及串串筒节间间必须连连接牢固固。操作作部位应应有护身身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送送泵输送送混凝土土，管道道接头、安安全阀必必须完好好，管道道的架子子必须牢牢固，输输送前必必须试送送，检修修必须卸卸压

24、。5、浇灌框框架、梁梁、柱混混凝土，应应设操作作平台，不不得直接接站在柳柳暗花明明板或支支撑上操操作。6、浇捣拱拱形结构构，应自自两边拱拱脚对称称同时进进行；浇浇圈梁、雨雨逢、阳阳台，应应设临时时脚手架架，以防防人员下下坠。7、不得在在混凝土土养护窑窑（池）边边上站立立和行走走，并注注意窑盖盖板和地地沟孔洞洞，防止止失足坠坠落。8、使用振振动棒应应穿胶鞋鞋、戴绝绝缘手套套，湿手手不得接接触开关关，电源源线不得得有破皮皮漏电。9、预应力力灌浆，应应严格按按照规定定压力进进行，输输浆管道道应畅通通，阀门门接头要要严密牢牢固。2.3-99 防水水工安全全技术操操作规程程1、患皮肤肤病、眼眼结膜病病等

25、以及及沥青严严重敏感感的工人人。不得得从事沥沥青工作作。沥青青作业每每班适当当增加间间歇时间间。2、装卸、搬搬运、敖敖制、铺涂涂沥青，必必须使用用规定的的防护用用品，皮皮肤不得得外露。装装卸、搬搬运碎沥沥青，必必须洒水水，防止止粉未飞扬扬。3、溶化桶桶装沥青青，先将将桶盖和和气眼全全部打开开，用铁铁条串通通后，方方可烘烤烤，并经经常疏通通放油孔孔和气眼眼。严禁禁火焰与与油直接接接触。4、熬制沥沥青地点点不得设设在电线线的垂直直下方，一一般应距距建筑物物25米米；锅与与烟囱的的距离应应大于880厘米米，锅与与锅之距距离应大大于2米米；火口口与锅边边，应有有高700厘米的的隔离设设施。临临时堆放放

26、沥青、燃燃料的场场地，离离锅不小小于5米米。5、熬油前前，应清清除锅内内杂质和和积水。6、熬油必必须由有有经验的的工人看看护，要要随时测测量控制制油温，熬熬油量不不得超过过油锅容容量的四四分之三三，下料料应慢慢慢溜放，严严禁大块块投放，下下班熄火火，封闭闭炉门，熄熄灭炉火火，并严严禁在燃燃烧的沥沥青中浇浇水，应应用于砂砂、湿麻麻袋灭火火。8、配制冷冷 底子子油，下下料应分分批、少少量、缓缓慢、不不停搅拌拌，不得得超过锅锅容量的的二分之之一，温温度不得得超过880度，并并严禁烟烟火。9、装运沥沥青的勺勺、桶、壶壶等工具具，不得用锡锡焊。盛盛油量不不得超过过容量和和三分之之二。肩肩挑或用用手推车车

27、，道路路要平坦坦，绳具具有牢固固。吊运运时垂直直下方不不得有人人。10、屋面面铺贴卷卷材，四四周应设设置1.2米高高围栏，靠靠近屋面面四周沿沿边应侧侧身操作作。11、在地地下室、基基础、池池壁、容容器内等等处进行行有毒、有有害的涂涂料防水水作业，应应定时轮轮换间歇歇，通风风换气。 2.3-110 电电工安全全技术操操作规程程一、一般要要求1、所有绝绝缘、检检验工具具，应妥妥善保管管，严禁禁 他用用，并定定期检查查、校验验。2、现场施施工用高高低压设设备及线线路，应应按照施施工组织织设计及及有关电电气安全全技术规规程安装装和架设设。3、线路上上禁止带带负荷接接电或断断电，禁禁止带电电操作。5、喷

28、灯不不得漏气气、漏油油及堵塞塞，不得得在易燃燃、易爆爆场所点点火及使使用。工工作完毕毕，灭火火放气。6、有人触触电，立立即切断断电源，进进行急救救。电气气着火，应应立即将将有关电电源切断断，使用用干粉灭灭火器或或干砂灭灭火。二、设备及及内线安安装1、安装高高压油开开关、自自动空气气开关等等有返回回弹簧的的开关设设备时，应应将开关关置于断断开位置置。2、多台配配电箱（盘盘）并列列安装时时，手指指不得放放在两盘盘的接合合处，也也不得触触摸连接接螺孔。3、剔槽打打眼时，锤锤头不得得松动，锤锤子应无无卷边、裂裂纹，戴戴好防护护眼镜。楼楼板、砖砖墙打透透眼时，板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。4、人力弯弯

29、管器弯弯管，应应选好场场地，防防止滑倒倒和坠落落，操作作时面部部要避开开。5、管子煨煨弯砂子子必须烘烘干，装装砂架子子搭设牢牢固，并并设防护护栏杆。用用机械敲敲打时，下下面不得得站人，人人工敲打打上下要要错开。管管子加热热时，管管口前不不得有人人。6、管子穿穿带线时时，不得得对管口口呼吸、吹吹气，防防止带线线弹力勾勾眼。穿穿导线时时，应互互相配合合防止挤挤手。7、安装照照明线路路不准直直接在板板条天棚棚或隔音音板上通通行及堆堆放材料料。必通通通行时时，应在在木楞上上铺设脚脚手板。三、电气调调试1、进行耐耐压试验验装置的的金属外外壳须接接地。被被试验设设备或电电缆两端端，如不不在同一一地点，另另

30、一端应应有人看看守或加加锁，并并对仪表表、接线线等检查查无误，人人员撤离离后，方方可升压压。2、电气设设备或材材料作非非冲井性性试验，升升压或降降压，匀匀应缓慢慢进行。因因故暂停停或试压压结束，应应先切断断电源，安安全放电电，将升升压设备备高压侧侧短路接接地。3、电力传传动装置置系统及及高低压压各型开开关调试试时，应应将有关关的开关关手柄取取下或锁锁上，悬悬挂标示示牌，防防止误合合闸。4、用手摇摇表测定定绝缘电电阻，应应防止有有人触及及正在测测定中的的线路或或设备，测测定容性性或感性性设备、材材料后，必必须放电电。雷电电时禁止止测定线线路绝缘缘。5、电气互互感器禁禁止开路路，电压压互感器器禁止

31、短短路和以以升压方方式运行行。6、电气材材料或设设备需放放电时，应应穿戴绝绝缘防护护用品，用用绝缘棒棒安全放放电。四、施工现现场变配配电及维维修1、现场变变配电高高压设备备，不论论带电与与否，单单人值班班不准超超越遮栏栏和从事事修理工工作。2、在高压压带电区区域内部部分电工工作业时时，人体体与带电电部分，应应保持安安全距离离，并需需有人监监护。3、变配电电室内、外外高压部部分及线线路，停停电工作作时：1）切断有有关电源源，操作作手柄应应上锁或或挂标示示牌。2）验电时时应戴绝绝缘手套套，按电电压等级级使用验验电器，在在设备两两侧各相相或线路路各相分分别验电电。3）验明设设备或线线路确认认无电后后

32、，即将将检修设设备或线线路做短短路接电电。4）装设接接地线，应应由两人人进行，先先接地地地端，后后接导体体端，拆拆除时顺顺序相反反。拆、接接时均应应穿戴绝绝缘防护护用品。5）接地线线应使用用截面不不小于335平方方米的多多股软裸裸铜线或或专用线线夹。严严禁用缠缠绕的方方法，进进行接地地和短路路。6）设备或或线路检检查完毕毕，应全全面检查查无误后后方可拆拆除临时时短路接接地线。4、用绝缘缘棒或传传动机构构拉、合合高压开开关，应应戴绝缘缘手套。雨雨天室外外操作时时，除穿穿戴绝缘缘防护用用品外，绝绝缘棒应应有防雨雨罩，并并有人监监护。严严禁带负负荷拉、合合开关。5、电气设设备的金金属外壳壳，必须须接

33、地或或接零。同同一设备备可做接接地或接接零。同同一供电电网不允允许有的的接地有有的接零零。6、电气设设备所用用保险丝丝（片）的的额定电电流应与与其负荷荷容量相相适应。禁禁止用其其他金属属线代替替保险丝丝（片）。7、电气设设备夜间间临时照照明电线线及灯具具，高度度应不低低于2.5米。易易燃、易易爆场所所，应用用防爆灯灯具。8、照明开开关、灯灯口及插插座等，应应正确接接入火线线或零线线。 2.3-111 通通风工安安全技术术操作规规程 通风工工安全技技术操作作规程1、 操作用火时时应清除除周围易易燃物，配配足消防防器材，应应由专人人看火和和防火设设施。2、 下料所裁的的铁皮边边角余料料，应随随时清

34、理理并堆放放指定地地点，必必须做到到活完料料净场地地清。3|、操作作前应检检查所用用的工具具，特别别是锤柄柄与锤头头的安装装必须牢牢固可靠靠。活扳扳手的控控制螺栓栓失灵或或活动钳钳口受力力后打滑滑和歪料料，不得得使用。4、操作使使用錾子子剔法兰或或剔墙眼眼应戴防防护眼镜镜。錾子子毛刺应应及时清清理掉。5、在风管管内操作作铆法兰及及腰箍冲冲眼时，管管内操作作人员应应配合一一致，里里面的人人面部必必须避开开冲孔。6、人力搬搬抬风管管和设备备时，必必须注意意路面上上的孔、洞洞、沟、坑坑和其他他障碍物物。通道道上部有有人施工工，通过过时应先先停止作作业，两两人以上上操作要要统一指指挥，互互相呼应应。抬

35、设设备或风风管时应应轻起慢慢落，严严禁任意意抛扔。往往脚手架架或操作作平台搬搬运风管管和设备备时，不不得超过过脚手架架或操作作平台允允许荷载载。在楼楼梯上抬抬运风管管时，应应步调一一致，前前后呼应应，应避避免跌倒倒或碰伤伤。6、 搬抬铁板必必须戴手手套，并并应用破破布或其其他物品品垫好。7、 安装使用的的脚手架架，使用用前必须须经检查查验收，合合格后方方可使用用。非架架子工不不得任意意拆改。使使用高凳凳或高梯梯作业，底底部应有有防滑措措施并有有人扶梯梯监护。8、 楼板洞口安安装风管管时，在在开启管管子的预预留洞口口的钢筋筋网或安安全防护护盖板前前应向总总承包单单位提出出申请，办办理洞口口使用交

36、交接手续续后，方方可拆除除。操作作完毕，应应将预留留洞口安安全防护护盖板恢恢复好，盖盖严盖牢牢。9、 在斜坡屋面面安装风风管、风风帽时，操操作人员员应系好好安全带带，并用用索具将将风管固固定好，待待安装完完毕后方方可拆除除索具。10、 吊顶内安装装风管，必必须在龙龙骨上铺铺设脚手手架，两两端必须须固定，严严禁在龙龙骨、顶顶板上行行走。安装玻璃棉棉、消音音及保温温材料时时，操作作人员必必须戴口口罩、风风帽、风风镜、薄薄膜手套套，穿丝丝绸料工工作服。作作业完毕毕可洗热热水澡冲净。2.3-112 电电焊工安安全技术术操作规规程1、电焊机机外壳，必必须接地地良好，其其电源的的装拆应应由电工工进行。2、

37、电焊机机要设单单独的开开关，开开关应放放在防雨雨的闸箱箱内，拉拉合时应应戴绝缘缘手套侧侧向操作作。3、焊钳与与把线必必须绝缘缘良好，连连接牢固固，更换换焊条应应戴绝缘缘手套。在在潮湿地地点工作作，应站站在绝缘缘胶板或或木板上上。4、严禁在在带压力力的容器器或管道道上施焊焊，焊接接带电的的设备必必须先切切断电源源。5、把线、地地线，禁禁止与钢钢丝绳接接触，更更不得用用钢丝绳绳或机电电设备代代替零线线。所有有地线接接头，必必须连接接牢固。6、更换场场地移动动把线时时，应切切断电源源，并不不得手持持把线爬爬梯登高高。7、清除焊焊渣时，应应戴防护护眼镜或或面罩。8、雷雨时时，应停停止露天天焊接作作业。

38、9、施焊场场地周围围应清除除易燃物物品，或或进行覆覆盖、隔隔离。10、工作作结束，应应切断焊焊机电源源，并检检查操作作地点，确确认未起起火危险险后，方方可离开开。2.3-113 气气焊工安安全技术术操作规规程(1)在氧氧气瓶嘴嘴上安装装减压器器之前，应应进行短短时间吹吹除，以以防止瓶瓶嘴堵塞塞。严禁禁使用未未装减压压器的气气瓶。(2)氧、乙乙炔瓶嘴嘴部和开开瓶的扳扳手上不不得有油油污。(3)氧、乙乙炔瓶应应距明火火lOmm以上，氧氧、乙炔炔瓶之间间的距离离应在55m以上上。(4)氧、乙乙炔瓶不不得在烈烈日下曝曝晒，不不得靠近近火源与与其他热热源。(5)焊割割炬点火前前应检查查连接处处和各气气阀

39、的严严密性。对对新使用用的焊炬炬和射吸吸式割炬炬还应检检查其射射吸能力力。(6)焊割割炬点火时时应先开开乙炔阀阀，后开开氧气阀阀，嘴孔不不得对着着人。(7)焊炬炬、割炬的焊嘴嘴因连续续工作过过热而发发生爆鸣鸣时，应应用水冷冷却，如如因堵塞塞而爆鸣鸣，则应应停用，剔通后方可继续使用。(8)在易易燃易爆爆生产区区域内动动火，应应按规定定办理动动火审批批手续。(9)气焊焊与电焊焊在同一一地点作作业时，气气瓶应垫垫上绝缘缘物，以以防止气气瓶带电电。2.3-114 起起重安装装工安全全技术操操作规程程 起重安装装工安全全操作规规程一、 起重机安装装后，在在无载荷荷情况下下，塔身身与地面面的垂直直度偏差差

40、不得超超过4。塔吊吊的电动动机和液液压装置置部分，应应按电动动 机和液液压装置置的有关关规定执执行。二、 塔吊作业时时，应有有足够的的工作场场地，塔塔员起重重臂杆起起落及回回转半径径内无障障碍物。三、 作业前，必必须对工工作现场场周围环环境、行行驶道路路、架空空电线、建建筑物以以及构件件重量和和分布等等情况进进行全面面了解。四、 在进行塔吊吊回转、变变幅、行行走和吊吊钩升降降等动作作前，操操作人员员应鸣声声示意。检检查电源源电压应应达到3380VV，其变变动范围围不得超超过+20V、-10V，送电电前启动动控制开开关在零零位，接接通电源源，检查查金属结结构部分分无漏电电方可上上机。五、 塔吊的

41、指挥挥人员必必须经过过培训取取得合格格证后，方方可担任任指挥，作作业时应应与操作作人员密密切配合合。操作作人员严严格执行行指挥人人员的信信号，如如信号不不清或错错误时，操操作人员员应拒绝绝执行。如如果由于于指挥失失误而造造成事故故，应由由指挥人人员负责责。六、 操纵室远离离地面的的塔吊在在正常指指挥发生生困难时时，可设设高空、地地面两个个指挥人人员，或或采取有有效联系系办法进进行指挥挥。七、 遇有六级大大风或大大雨、大大雪、大大雾等恶恶劣天气气时，应应停止塔塔吊作业业 。八、 塔吊的小车车变幅和和动臂变变幅限位位器、行行走限位位器、力力距限位位器、吊吊钩高度度限位器器以及各各种行程程限位开开关

42、等安安全保护护装置，必必须齐全全完整、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整和拆拆除。严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。九、 塔吊作业时时，重物物下方不不得有人人停留或或通过。严严禁用塔塔吊载运运人员。十、 塔吊机械必必须按规规定的塔塔吊性能能作业，不不得超载载荷和起起吊不明明重量的的物件。在在特殊情情况下需需超荷使使用时，必必须有保保证安全全的技术术措施，经经企业技技术负责责人批准准，有专专人在现现场监护护，方可可起吊，但但不得超超过限载载的100%。十一、 严禁使用塔塔吊进行行斜拉、斜斜吊和塌塌吊地下下埋设或或凝结在在地面上上的重物物。现场场浇注的的混凝土土构件或或模板，必必须全部部松动后后方

43、可起起吊。十二、 起吊重物时时应绑扎扎平稳、牢牢固，不不得在重重物上堆堆放或挂挂零星物物件。零零星材料料和物件件，必须须用吊笼笼或钢丝丝绳绑扎扎牢固后后，方可可起吊。标标有绑扎扎位置或或记号的的物件，应应按标明明位置绑绑扎。绑绑扎钢丝丝绳与夹夹角不得得小于 30。十三、 在雨雪天气气时，应应先经过过试吊，确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。十四、 塔吊在起吊吊满载荷荷或接近近满载荷荷时，应应先将吊吊物吊起起离地面面2050CCM停止止提升进进行下列列检查：起重机机的稳定定性、制制动器的的可靠性性、重物物的平稳稳性、绑绑扎的牢牢固性。确确认无误误后方可可再行升升。对于于有可能能晃动的的

44、重物，必必须拴拉拉绳。十五、 重物提升和和降落速速度要均均匀，严严禁忽慢慢忽快和和突然制制动。左左右回转转动作要要平稳，当当回转未未停稳前前不得作作反向动动作。非非重力下下降式塔塔吊，严严禁带载载自由下下降。十六、 塔吊不得靠靠近架空空输电线线路作业业，如限限于现场场条件，必必须在线线路旁作作业时，应应采取安安全保护护措施。塔塔吊与架架空输电电导线的的安全距距离应符符合规定定。十七、 塔吊吊钩装装置顶部部至小车车架下端端最小距距离：上上回转式式2倍率时时10000MMM，4倍率时时为7000MMM；下回回转式为为8000MM。4倍率时时为4000MMM，此时时应能立立即停止止起长运运动。十八、

45、 塔吊基础土土壤承载载能力必必须严格格按原厂厂使用规规定或符符合：中中型塔为为8112T/m、重重型塔为为1216TT/m。十九、 每道附着装装置的撑撑杆布置置方式、相相互间隔隔和附墙墙距离应应按原厂厂规定，自自制撑杆杆应有设设计计算算书。二十、 风力达四级级以上时时不得进进行顶升升、安装装、拆卸卸作业。顶顶升前必必须检查查液压顶顶升系统统各部件件连接情情况。顶顶升时严严禁回臂臂杆和其其它作业业 。二十一、 塔吊的安装装、拆卸卸作业，应应由取得得安、拆拆资质的的单位和和人员进进行研究究。二十二、 塔吊应设立立避雷装装置。2.3-115 起起重司机机安全技技术操作作规程 起重司司机安全全操作规规

46、程一、操作人人员应经经培训考考试合格格取得 “特种种作业人人员操作作证” 后，凭操操作证操操作，严禁无证开开机，严严禁非驾驾驶人员员进入驾驾驶室内内。二、开机前前应认真真检查钢钢丝绳、吊吊钩、吊吊具有无无磨损裂裂纹和损损坏现象象，传动动联接部部位螺丝是否否松动，各各部电器器元件是是否良好好，线路路连接是是否安全全可靠，传传动部分分、润滑滑部位是否正常常，并进进行空运运转，待待一切正正常后方方可使用用。行走走式塔吊吊作业前前，检查查轨道应应平直、无沉沉陷，轨轨道螺检检无松动动，排除除轨道上上的障碍碍物。三、工作时时应服从从指挥，坚坚持岗位位，集中中精力，精精心操作作，严禁禁吊钩有有重物时时离开驾

47、驶室，操操作中做做到二慢慢一快，即即：起吊吊、下落落慢，中中间快。四、下降吊吊钩或吊吊物件时时，如遇遇信号不不明，发发现下面面有人或或吊钩前前面有障障碍物时时应立即发出信信号，服服从指挥挥人员信信号指挥挥。五、操纵控控制器时时，应从从停止点点转动到到第一档档，然后后依次爱爱级增加加速度，严严禁越档档操作，提倡倡文明开开机，开开机时由由慢到快快，停机机时由快快到 慢，机机 未停妥妥严禁变变换 行驶方方向。六、驾驶员员必须服服从指挥挥员的信信号指挥挥，操作作前应先先鸣号后后开机。七、吊运重重物应高高于前进进方向所所有障碍碍物 米。八、遇有下下列情况况严禁起起吊：起重指指挥信号号不明或或乱指挥挥不吊

48、；超负荷荷不吊；工作紧紧固不牢牢不吊；吊物上上有人不不吊；安全装装置不灵灵不吊；工件埋埋在地下下不吊；斜拉工工件不吊吊；光线阴阴暗看不不清不吊吊；小配件件或短料料盛过满满不吊；棱角角物件没没有采取取包垫等等护角措措施不吊吊。九、操作时时发现塔塔吊工作作不正常常、安全全装置失失灵应立立即停止止操作，切切断电源源，汇报报主管部门组组织检修修，待正正常后使使用。在在高空修修理必须须戴好安安全带。十、下班前前将吊色色提升到到离臂杆杆顶端 米处，松松开回旋旋机构制制动装置置，使其其顺风源自由摆动动。十一、下班班前各操操作处于于断开位位置，切切断电源源，离开开驾驶室室必须加加锁。2.3-116 起起重指挥

49、挥工安全全技术操操作规程程 起重指挥挥人员安安全技术术操作规规程1吊运指指挥人员员必须是是18周岁岁以上(含18周岁岁)，视力力(包括矫矫正视力力)在0.88以上，五五色盲症症，听力力能满足足工作条条件的要要求，身身体健康康者。2指挥人人员必须须经安全全技术培培训，劳劳动部门门考核合合格，并并发给安安全技术术操作证证后，方方可从事事指挥。3指挥人人员必须须严格执执行GBB 50082-19985标标准与起起重机司司机联络络时做到到准确无无误。4指挥人人员应熟熟知GBB 6006719885起起重机械械安全规规程和和LD44819993起起重机械械吊具与与索具安安全规程程。5指挥人人员对所所指定

50、的的起重机机械，必必须熟悉悉技术性性能后方方可指挥挥。 66指挥挥人员不不能干涉涉起重机机司机对对手柄或或旋钮的的选择。 77负责责载荷的的重量计计算和索索具吊具具的正确确选择。 88指挥挥人员负负责对可可能出现现的事故故采取必必要的防防范措施施。 99指挥挥人员应应佩戴鲜鲜明的标标志和特特殊颜色色的安全全帽。 110指指挥人员员在发出出吊钩或或负载下下降信号号时，应应有保护护负载降降落地点点的人身身、设备备安全措措施。11在开开始指挥挥起吊负负载时，用用微动信信号指挥挥；待负负载离开开地面11002000mm时时，停止止起升，进进行试吊吊，确认认安全可可靠后，方方可用正正常起升升信号指指挥重

51、物物上升。 12指挥挥起重机机在雨、雪雪天气作作业时，应应先经过过试吊，检检验制动动器灵敏敏可靠后后，方可可进行正正常的起起吊作业业。 113在在高处指指挥时，指指挥人员员应严格格遵守高高处作业业安全要要求。 114指指挥人员员选择指指挥位置置时： (1)应应保证与与起重机机司机之之间视线线清楚。 (2)在在所指定定的区域域内，应应能清楚楚地看到到负载 (3)指指挥人员员应与被被吊运物物体保持持安全距距离。 (4)当当指挥人人员不能能同时看看见起重重机司机机和负载载时，应应站到能能看见起起重机司司机的一一侧，并并增设中中间指挥挥人员传传递信号号。2.3-117 起起重司索索工安全全技术操操作规

52、程程 起重司索索作业安安全操作作规程一、必须熟熟悉起吊吊工器具具的基本本性能，最最大允许许负荷，报报废标准准和工件件的捆绑绑，吊挂挂要求及及指挥信信号，严严格执行行本工种种安全技技术操作作规程，并并经考试试合格。其其他人员员不得擅擅自从事事捆绑和和挂钩指指挥工作作。 二、工工作前应应认真检检查所需需要的一一切工具具、设备备是否良良好，若若发现链链条、钢钢丝绳、麻麻绳以及及工夹吊吊具已达达到报废废程度，应应禁止使使用。并并穿戴好好防护用用品。三、起起重物体体必须根根据物件件重量体体积、形形状、种种类采用用适当的的起重方方法。多多人操作作时必须须有专人人负责指指挥。四、吊吊运物件件时，必必须待物物

53、件重心心平稳。起起运大型型物件，必必须有明明显标志志，(白天挂挂红旗，晚晚上悬红红灯)。各种种物件起起重前应应进行试试吊，确确认可靠靠后方可可吊运。五、使使用三脚脚架应绑绑扎牢固固。杆距距相等，杆脚固固定牢靠靠，不可可斜吊。使使用千斤斤顶，必必须上下下垫牢，随随起随垫垫，随落落随抽垫垫木。六、使使用滚杠杠二端不不宜超出出工件底底面过长长，防止止压伤手手脚、滚滚动时应应设监护护人员。人人不准在在重力倾倾斜方向向一侧操操作。钢钢丝绳穿穿越通道道，应挂挂有明显显标志。七、吊吊运重物物时尽可可能不要要离地面面太高，在在任何情情况下，禁禁止吊运运重物，从从人员上上空越过过，所有有人员不不准在重重物下停停

54、留或行行走，不不得将物物件长时时间吊悬悬在空中中。八、使使用起重重机应和和司机密密切配合合，严格格执行起起重机“十不吊吊”规定。即即：1)超超过额定定负荷不不吊;2)指指挥信号号不明、重重量不明明、光线线暗淡不不吊;3)吊吊索和附附件捆缚缚不牢，不不符合安安全要求求不吊;4)行行车吊挂挂重物直直接进行行加工时时不吊;5)歪歪拉斜挂挂不吊;6)工工件上站站人或工工件上浮浮放有活活动物件件的不吊吊;7)氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等器器具有爆爆炸性物物品不吊吊;8)带带棱角快快口物件件尚未垫垫好(防止钢钢丝绳磨磨损或割割断)不吊;9)埋埋在地下下的物体体未采取取措施不不拨吊;10)违章指指挥不吊吊。九

55、、工工作时应应事先讲讲清起吊吊地点及及运行通通道上的的障碍物物，招呼呼逗留人人员避让让，自己己也应选选择恰当当的上风风位置及及随物护护送的线线路。十、工工作中严严禁用手手直接校校正已被被重物张张紧的绳绳子，如如钢丝绳绳、链条条等。吊吊运中发发现捆缚缚松动或或吊运工工具发生生异样、怪怪声，应应立即停停车进行行检查，绝绝不可有有侥幸心心理。十一、翻翻转大型型物体应应事先放放好旧轮轮胎或木木版等衬衬垫物，操操作人员员应站在在重物倾倾斜方向向的对面面，严禁禁面对面面倾斜方方向站立立。十二、选选用的钢钢丝绳或或链条长长度必须须符合要要求，钢钢丝绳等等的夹角角要适当当，最大大不能超超过1220。十三、吊吊

56、运物件件如有油油污，应应将捆缚缚处油污污檫净，以以防滑动动。十四、指指挥多台台起重机机共同起起吊一重物(只限于于吨位相相同的起起重机械械)时，应应在企业业主要技技术负责责人直接接领导下下进行。重重量分布布不得超超过起重重机械的的额定负负荷，并并要保证证两台起起重机械械之间有有一定相相隔距离离，不得得碰撞。十五、吊吊运大型型设备或或产品，必必须由两两人操作作，并由由一人负负责指挥挥，在卸卸到运输输车辆上上时，要要观察重重心是否否平稳，确确认松绑绑后不致致倾到时时，才可可松绑卸卸物。十六、在在任何情情况下，严严禁用人人身重量量来平衡衡吊运物物件或以以人力支支撑物件件起吊、更更不允许许站在物物件上同

57、同时吊运运。十七、吊吊运成批批零星物物件，必必须使用用专用吊吊兰、吊吊斗等工工夹位器器具，同同时吊运运两件以以上重物物，要保保持物件件平稳，不不使互相相碰撞。十八、卸卸下吊运运物件，要要垫好衬衬木，不不规则物物件要加加支撑，保保持平稳稳，不得得将物件件压在电电气线路路和管道道上面，或或堵塞通通道，物物件堆放放要整齐齐平稳。十九、如如有其他他人员协协同起重重挂钩作作业时，由由起重挂挂钩工负负责安全全指挥和和吊运，挂挂钩工在在任何情情况下不不得让他他人代替替起重挂挂钩重物物。二十、工工作结束束后，应应将所用用工具檫檫净油垢垢做好维维护保养养，加强强保管。2.3-118 打打桩工安安全技术术操作规规

58、程打桩工安全全技术操操作规程程（一）一一般规定定1、作业业场地应应平整、无无障碍物物，在软软土地基基地面应应加垫路路基箱或或厚钢板板，在基基础坑或或围堰内内要有足足够的排排水设施施。2、起重重用钢丝丝绳、卡卡环等器器具应符符合安全全要求，不不得超载载使用。3、打桩时，桩基近处禁止无关人员靠近。操作及监护人员、装锤油门绳操作人员应站在规定距离以外，打桩区域应设置安全警示标志。4、吊运桩必须避开桩基驾驶室。5、移动桩架或停止作业时，应将桩锤放在最低位置（即落在地面或柱上）。6、送桩、拔出或打桩结束移开桩基后，地面孔洞必须回填或加盖。7、作业时有专人指挥，统一行动，指挥信号应明确，桩基工应严格执行指

59、挥信号，不得各行其是。（二）桩基的运输1、桩机不宜带尾部陪重上、下拖车，桩机前部只允许带底节导杆同主机一起运输。2、拖车跳板或斜桥的挂钩或销轴连接必须牢固，跳板或斜桥上应垫置防滑木板或胶带，其坡度不得大于20，桩机在拖车上应稳固牢靠。3、A型架、变幅动滑轮必须放于最低位置，导杆应朝拖车后方，桩机的回转销必须插牢。（三）桩机的拆装与移动1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应接紧缆风绳，绑扎底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁将手指伸入孔内。2、安装（拆卸）履带式及轨道式桩机，连接(拆卸)各种杆件应放在支架上进行。竖立（或放下）导杆时，必须锁住履带或轨钳夹紧，并设置溜绳。立桩时，偏吊

60、距离应不大于3。3、导杆升到75时，必须拉紧溜绳。导杆竖直装好撑杆后，方可拆除溜绳。4、移动塔式桩架时，禁止跨越滑轮组。5、直式装架横移时，左右缆风绳要有人松紧，两个甏头要同时绕桩底盘距扎沟滑轮不得小于1，纵向移动时，应装走管上扎钩滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑轮组应与桩架底盘平行。6、绕甏头应带帆布手套，手距甏头不得小于60CM，一根钢丝绳头不准绕在两个甏头上，若发生克索应立即停机反转解除。(四)履带式打桩机的操作1、吊装时，正前方吊桩距离不超过4M，不得偏心吊桩，宜采用边提锤边喂桩的方法，禁止采用将垂高悬，一次到位，再行喂桩的方法。2、桩未在地面插牢，桩未喂进桩帽，桩、桩帽、桩锤三者不在

61、同一垂直线上时，严禁开锤施打。3、操作人员在工作过程中，应时刻保持各种杆的正确位置，注意锁好离合器、保险栓和卷扬制动器。4、机下施工人员在工作时，应避开桩有倾斜趋势的方向和桩锤的正下方，扶桩，稳桩时，禁止站在桩和前叉架之间。5、每根桩开始入土及地基较软时，应关闭油门冷打，待每击贯入度小于100MM时，再开油门启动桩锤，不得在桩自沉或贯入度太大时给油启动。6、打桩时，桩机操作人员和油门拉绳控制人员应密切注意桩在击打过程中的变化，尤其注意桩身是否有断裂迹象和贯入度太小，而出现锤跳过高的现象(一般不得超过2.5M)，出现异常应立即停锤。7、履带式三点支撑机行走时，必须有专人指挥，行走中不得同时回转或

62、吊桩，在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡度的上方，坡度不得大于5。8、作业后，关闭油门，盖住汽缸口和进排气孔，锁住安全限位装置。(五)液压静力压桩机的操作1、禁止使用未按规定周期鉴定的计量器具，各类液压安全阀与电气保护装置应由专业人员调整、铅封。2、操纵时经常注意压力表及电流、电压表数值，发现异常现象和紧急情况，必须首先断开电磁卸压阀，然后关闭电机，停机检查，绝对不允许先关电机。3、停止作业时，将所有开关手柄回到零位，将夹头箱降到最低位置，垫好枕木。4、拆卸装运时，所有油缸活塞缩回油缸，拆卸活动软管，及时将堵塞盖戴上。(六)柴油机的操作1、桩机轨道铺设，应符合出厂说明书规定。2、检查螺栓紧固情况，特别是导板的固定螺栓，不得松动和缺件，导板与导杆的间隙大于7MM时应更换。3、挺杆后仰18.5时，严禁提升桩锤，打斜桩时，应将桩吊入门架固定稳当，再行后仰挺杆。4、检查起落架工作情况并加以润滑，采用自动油泵润滑时，活塞下落而气缸未燃爆时，起落架不得落下。5、筒式桩锤采用清洁的软水冷却，严禁在无水情况下作业。6、桩帽中的填料不得偏斜，作业时，桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向回转两周，在最后十击贯入度值平均小于5MM时应停止作业。7、作业后桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳，放倒挺杆时，卷筒制动要牢靠