瓦楞纸箱结构设计技术共37页

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1、瓦楞纸箱结构设计技术第一章瓦楞纸箱结构设计第一节瓦楞纸箱箱型结构瓦楞纸箱箱型结构，国际上通用欧洲瓦楞纸箱制造商联合会 FEFCO和瑞士纸板协会ASSCO联合制定的国际纸箱箱型标准。这 一标准经国际瓦楞纸板协会批准在国际间通用。分标准和非标准。一、标准型按照国际纸箱箱型标准，纸箱结构可分为基型和组合型两大类。1、基型。一般用4位数表示，前两位表示箱种类，后两位表示 同一箱型中不同的纸箱式样。02一开槽型箱这种箱型以摇盖型为代表，上下有摇盖。同时也有插底结构， 其特点是防止所装物品从底部漏出。02型应用最为广泛，是目前我 国最常用的主要箱型。03 一套合型纸箱该箱型结构多由两件或多件组成，以俗称天

2、地盖纸箱为代表， 其特点是盖和箱（有时也包括箱底）分开，它的挺力和耐压强度较 好。在结构设计时，首先应计算底部尺寸，然后根据底部的外部尺 寸确定盖的制造尺寸。04一折叠型纸箱通常由一页纸板经压痕、模切而成型，不需钉合与粘合。05一滑盖型纸箱又叫抽屉式纸箱，整箱由两件或多件组成，即该箱型由内装箱 或框架及套壳（外套）组成。它加工较为复杂，费时，但比其它箱 型省料，目前广泛用于中、低档商品的包装。多用于中包装，直接 作运输包装的则较少。06一固定型纸箱俗称布利斯（Bliss ）箱，它是立体纸箱的代表，其结构由两个 端面板与主体板用钉合或其它的方法组合成箱，底部为整体，搬移 方便，一般用于包装易碎品

3、，此外还适用较大商品的包装。但其加工成型非常费时。07自动型纸箱是由一页成型，仅有少量粘合，运输及仓储(空箱)时呈平板 状，使用时只要打开箱体即可自动固定成型。其特点是底部自动锁 合，其底部比较牢固，适用于大批量的厂商使用。不过它同03类盘 式自动折叠纸箱结构相同，但是03类箱体箱盖是独立平放的(平 叠)，套合后即不能平叠。09内衬件包括衬垫、隔板、垫板等45个品种。其中：a、平板型(09000903)：主要用于将内装物分隔为上下两层、 前后左右两部分。b、平套型(09040910):主要起加强作用，使箱底不致于因载 重而下沉，并增加瓦楞纸箱的抗压强度。c、直套型(09130929)：起分隔作

4、用及加强瓦楞纸箱的抗压强 度，尤其是在堆码时保护最下层纸箱不会压塌。d、隔板型(09300935)：分隔内装物，使其不相互碰撞。e、填充型(09400967):填充瓦楞纸箱上端空间，不使内装物 在箱内跳动。f、角型(09700976)：填充瓦楞纸箱四角，以固定内装物。2、组合型。组合型是基型的组合，即由两种以上的基本箱型所 组成，用多组四位数字或代号来表示。(见图1)例1：瓦楞纸箱上摇盖用0204型，下摇盖用0215型，表示： 0204/02152、纸箱采用0303型，但箱盖部分的斜折线(对折线)改在8日 面，而箱体部分的斜折线仍在LH面上：表示方法0303BH/LH。(图 2)3、纸箱箱体为

5、0320型，封口钉合，采用P型提手、上摇盖采 用0209型，下摇盖采用0204型，箱内有0399型6X4衬格。表示 方法：0320；上盖 0209；下盖 0204； S； P；衬格 0933, 6X4 或 0320(0209/0204)； S； P； 0933，6X4。(见图 3)二、非标准型1、包卷式纸箱结构a、包卷式与0201纸箱的楞向不同。b、0201纸箱内的摇盖压痕线在一条直线上，而包卷式则不同。c、包卷式纸箱一般采用高速自动包装机对产品进行色装作业。 它不象0201型纸箱，需要在纸箱厂完成整个制箱过程，送到用户厂 后再将产品装填到成型箱中。2、包卷式纸箱的优点：由于包卷式纸箱的成型方

6、式不同于标准箱型，所以它具有以下 优点：a、包装同样的内装物，瓦楞纸板用量少于0201型纸箱。因开 口方向不同。b、包卷式的包装方式比0201型纸箱贴得更紧。c、可以实现变速自动包装（其实0201型也能实现高速自动化 包装）。3、包卷式纸箱的缺点：a、由于摇盖位于纸箱的左右方，而且垂直于地面，所以抗压强 度比0201型纸箱约低20%，因而内装物品种受到一定限制，仅适合 自身能承受重量的物品。b、若高度加大，则瓦楞纸板用量增大，不利于降低成本。c、只适合大批量生产。2、分离式纸箱改进型分离式纸箱（见图4）a、顶面连接方式：用一块顶面板将两个敝口箱封合，顶面板中 间的胶带撕开，箱体一分这二。b、粘

7、合剂粘合方式：粘合剂将两个0201型箱的接头与对方箱 体互相粘合。c、连接板插入方式：一对0201箱型的两侧各用一块插板连接， 撕开插板中央胶带，箱体分离。d、连接板间隙固定方式：将两个或三个纸箱并排，用瓦楞连接 板在纸箱的顶面和底面（内摇盖在外、外摇盖在内）将单个纸箱连接起来，形成固定的组合箱。新型分离式纸箱（见图5）分N、F、DP型一般采用H型中隔板插入方式。H型中隔板与包卷式纸箱结合， 包卷式纸箱上的胶带撕开后，箱体分离。F型包卷式纸箱具有以下优点：注：N型包卷式是平放的0201型；F型是平放的0209型；两 种都可一分为二；而 DP 型可一分为三。二。b、包装强度提高，与普通包卷式纸箱

8、相比，由于纸箱侧壁均为 垂直瓦楞，中间加有H型隔板，所以抗压强度提高。c、包装材料成本降低，与前面的其它分离式纸箱相比，纸板用 量大约节省20%，与0201型相比，若考虑隔板，则纸板节省率可达 40%，成本大约降低2030%。DP型包卷式纸箱，箱体分解后，摇盖可以重新密封（见图6）3、三角柱型纸箱 三角柱纸箱结构类型（见图7）三角柱纸箱不同于0970-0976型角衬，它是箱体与角衬一页成 型瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构，从而可提高抗压 强度 20-50%。 三角柱瓦楞纸箱的特点：（见图8）a、与一般瓦楞纸箱相比，在标准状态下（20C，65%RH）（相 对温度），抗压强度提高20-3

9、0%，高湿状态下（40C，90%RH），提 高 40-60% ob、箱体不发生凸鼓现象，在潮湿状态下尤其明显。c、从结构上看，角隅部分比较坚固，在跌落冲击与振动时，内 装物破损率极低。d、施加负荷时，纸箱变形稳定，不易引起堆垛坍塌。e、托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。4、大型纸箱大型纸箱可替代大型木箱、小型集装箱和集装袋，主要适用于： 第4页a、大型商品b、中型商品组合成大型c、小型商品排列组合成大型d、粉状、颗粒状商品大型瓦楞纸箱分两类 摇盖箱（见图910）大型箱（摇盖）类似02型，为了提高强度，使用双瓦楞、三瓦 楞或x-PLY（楞向交错）超强瓦楞板制成，箱内还可加衬单、双、三 瓦楞纸板

10、，为了防止箱底变形，可用一种箱底箱盖可拆叠式大型箱 盖。与比相反，如果不承受大负荷，节约包装材料、可缩短摇盖、 内嵌一底板。 套合箱（见图1115）套合大型箱类似于03型箱，即在矩形或多角形箱套上下盖。图 11是组合式大型套合箱，图12是前开式套合箱，可替代铁箱，图 13是深型套合箱，高度可达2350航彳于内装物本身的特性（粉 状、颗粒状）会造成矩形箱箱体变形，因此为增加强度，套合箱多 采用多边形，并以八边形为主。图14、图15为可拆叠式套合箱。5、新型隔板（见图16）第二节关于双拱力学型纸版目前，市上最常用的瓦楞纸板楞型为：A、B、C、E楞，使用 较多的瓦楞纸板种类除两层纸板外，一般常用三层

11、纸板、五层纸版、 七层（又叫算术叠加型）纸板，如图17。两层纸板：又叫作单面瓦楞纸板或一平一瓦，艮瓦楞纸/里纸， 此类纸板除用于包裹产品或个别零件外，还可用作衬垫起缓冲和固 定作用，也可同印刷后的彩面经人工或机器粘合成彩箱或彩盒纸板。三层纸板：又叫作单层纸板，即：面纸瓦楞纸/里纸，常用的楞 型有：A、B、C、E楞，此类纸板多用于纸盒包装，也时常用于小 型的外包装箱，如b、c图所示。五层纸板：又叫作双层纸板，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/里 纸，常用的楞型有：AB、AC、CB、AA、BB楞，此类纸板多用于 外包装箱，如f图所示。七层纸板：常见的为算术叠加型，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞 纸/格

12、纸/瓦楞纸/里纸，所谓算术叠加就是在五层纸板的中间加一层 瓦楞纸和格纸即成为七层纸板，再加一层瓦楞纸和格纸即成为九层 纸板，这里的七层算术叠加是指专用的七层纸板线生产出来的瓦楞 纸板而不是手工方式粘合叠加出来的瓦楞纸板，常用的楞型有： AAB、ABB、ACB楞，此类纸板多用于大型和重型包装箱，如j图 所示。除第一种特殊的两层纸板外，以上方式加工的纸板只能为奇数， 即：三层、五层、七层、九层瓦楞纸板，而无法生产偶数型瓦楞纸 板，也就是四层、六层瓦楞纸板，这种偶数型瓦楞纸板又叫双拱力 学型纸板。在西南地区，华亚包装有限公司能生产这种瓦楞纸板，这条纸 板生产线是华亚公司上个世纪九十年代中期从美国引进

13、的一条低克 重高速自动化生产线，该设备除能生产双拱力学型瓦楞纸板外，还 具有面纸涂拨水剂，里纸涂腊，面纸涂白，里纸加丝拉带等多种功 能。四层纸板：又叫双拱四层纸板，即：面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/里纸， 常用的楞型有：A2、B2楞，此类纸板多用于处包装箱，如d、e图 所示。六层纸板：又叫双拱六层纸板，即：面纸/瓦楞纸/格纸/瓦楞纸/ 瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A2B楞，或者面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格 纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：AB2楞，此类纸板多用于大型外 包装箱，如g、h图所示。七层纸板：又叫双拱七层纸板，即：面纸/瓦楞纸/瓦楞纸/格纸/ 瓦楞纸/瓦楞纸/里纸，常用的楞型有：A2B2楞，此类

14、纸板多用于大 型和重型包装箱，如I图所示。双拱力学型瓦楞纸板与一般的三层、五层、七层瓦楞纸板相比 有什么不同和优势？1、双拱瓦楞就是在两层瓦楞原纸中间涂布粘合剂后用高温高压 的方式将两层瓦楞原纸压制成瓦楞，再用胶水将面里纸粘合成瓦楞 纸板。一般瓦楞只是通过高温高压的方式压制成瓦楞，而前一种比 后一种成型效果好，边压强度高（两种方式成型后的瓦楞原纸在克 重相等前提下），如表1所示。2、四层与五层、六层与七层相比少用一层格纸，价格相比就要 少些。3、双拱四层与叠加五层，双拱七层与算术叠加七层相比纸板厚 度要薄很多，便于仓储和运输。表1多种楞型纸板检测数据产品名称用料结构检测项目及检测数据AD钙奶（

15、B楞）面： 170g白板纸里： 220g 瓦：160g水份耐破8.4% 边压：3817N/m 718kpa乐百氏（C楞）面：220g 里：2#250g 瓦：170g水份耐破7.8% 边压：4795N/m 852kpa娃哈哈（A楞）面：220g白板纸里： 1#250g 瓦：170g水份耐破7.7% 边压：5115N/m 889kpa（A2 楞）面：1#250g 里： 1#250g 瓦：127gX2水份耐破10.9% 边压：5965N/m 845kpa 戳穿：8J（B2 楞）面：进口 200g里： 进口 200g 瓦：160gX2水份：9.3% 边压：7820N/m 耐破：1658kpa 戳穿：8

16、.7J摩托车（AB楞）面：1#250g 里： 2#250g 瓦：180gX2 隔：200g茶板水份：11% 边压：7120N/m 耐破：1118kpa 戳穿：9.9J摩托车（AC楞）面：1#300g 里： 2#300g 瓦：180gX2 隔：250g茶板水份：7.6% 边压：11705N/m 耐破：1629kpa 戳穿：11.4J泸州酒箱（BC楞）面：2#250g 里： 2#220g 瓦：160gX2 隔：250g茶板水份：9.2% 边压：6275N/m 耐破：1117kpa 戳穿：8.8J摩托车（A2B楞）（双拱六层）面：280g 里：280g 瓦：180gX127 隔： 250g茶板水份：

17、9.1% 边压：11850N/m 耐破：1645kpa 戳穿：12.4J摩托车（ACB楞）（七层）面：280g 里：280g 瓦：180g X 2 隔： 180g X2水份：8.7% 边压：12364N/m 耐破：1438kpa 戳穿：16.5J摩托车（A2B2楞）（双拱七层）面：A级220g里： A 级 220g 瓦：180g X 2 127g X 2 隔：水份：9.2% 边压：14480N/m 耐破：2096kpa 戳穿：17.5J2#250g第三节瓦楞纸箱尺寸设计在进行瓦楞纸箱尺寸设计时，必须对内装物排列方式，理想尺 寸比例进行全面的考虑。一、1、排列数目（用户提供中盒样品一只）公式：n

18、=nc X nb X nhn一单个纸箱内装物总数nc 一纸箱长度方向上排列内装物数量 nb-纸箱宽度方向上排列内装物数量 nh一纸箱高度方向上排列内装物数量如果内装物总数不变、方向不变、仅仅改变内装物的排列数目， 就有可能造成纸箱形状的改变，进而改变纸箱强度和纸板用量，所 以排列数目是排列方式的一个重要因素。2、排列方向对于内装物来说，按其本身的长、宽、高和瓦楞纸箱的长、宽、 高的相对方向，同一排列数目可以有6种排列方向。（图18）如图：以中包装物本身的特性，某些排列方向是不允许使用的， 例如：盒装的洗衣粉、月饼、服装其自身的平面无法承受其一定的 重要，易变形，因此不允许平放。再如，玻璃瓶、洗

19、发水之类的包 装，自身能承受一定的压力，又不适于平放与侧面只能立放。如果 是袋包装，要是采用立放，一但袋包装受压很容易使外包装严重变 形。若是平放袋包装自身还能承受一定的压力，也不易使纸箱变形， 因此适于平放。如果对于能承载一定负荷以提高纸箱抗压强度的中 包装，则可考虑选用高度大的纸箱，但应注意以下几点：是否就料？宽高比例过大，是否容易倾倒？是否符合人 体工程学，易于搬运？瓦楞纸箱内装物的排列种类很多，如24盒装，可以排列的方法 达75X6种，但绝大多数的排列方式是不可接受的。问题在于怎样 分析，加以比较，弃粗取精，淘汰大多数，从中选出最佳排列方法。例：某牙膏选用0201型瓦楞纸箱作外包装、内

20、装中盒24盒，第8页中盒外尺寸为：190X140X120 （mm）一盖朝下直立倒置，因为管盖的抗压强度最大，但若中盒倒置，则软管尾部封褶端受力产生相当 大的变形，所以应考虑将牙膏软管横放以利运输，因此牙膏软管在 中包装盒只能平放或侧放，即LH/LB或BH/LB中盒立放。如果综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码强度，从美学角度的因素看，则：0201箱型比例以L:B:H=1.5:1:1为最佳（标准参照比例）6 X 4 X 1则1140 X 560X1202.04:1:0.21距 1.5:1:1 相差甚远Y840X760X1201.11:1:0.16故舍弃4X3X2760 X 420 X 2401.81

21、:1:0.57舍弃1 570X560X2401.02:1:0.43舍弃4X2X3760 X 280 X 3602.71:1:1.29舍弃| 560X380X3601.47:1:0.95选取因此选定排列方式为：Q型：nLXnBXnH=4bX2LX3h二、根据用户提供样箱1、首先拆开样箱，用钢尺量压线尺寸（制造尺寸），量完后用 分径核对。a、压线不准确，可量开槽口。b、侧面开槽口不准确，可量摇盖尺寸再计算侧面尺寸。注：正面与侧面开槽口距离，上下摇盖应是同等的。2、根据制造尺寸、样箱楞型反推出纸箱内径。3、可根据样箱上印的体积尺寸来验证内径尺寸。4、对测量出的尺寸无把握时，最好做一样箱让用户试装。三

22、、内装物的测量1、测量内装物品，应测其长宽高各方的最大点（最好用三角板 测，单个件测量后，再加上12mm公差系数。2、测纸箱内单排内装物一排的内装物尺寸，最大点。3、测量易变形的内包装，应装满（标准计量）后再测试，如: 加仑桶。四、纸箱的内尺寸、制造尺寸、外尺寸之间的关系（图19）1、内尺寸：（也称内径）用户提供尺寸有三种：a、用户直接提供内尺寸。b、用户提供包装盒（中包装），测试后用公式计算出纸箱内尺寸。瓦楞纸箱内尺寸计算公式：X=X n+d（nxT）+T+kiX.纸箱内尺寸（内径）3 X单位（mm）X内踹骚尺寸 X广中包装盒：土 12mm/件d内装物公差系数 针棉织品：土3mm/12件七硬

23、质刚性品：+12mm/件T衬格或缓冲件总厚数k1内尺寸修正系数表2瓦楞纸箱内尺寸修正系数（mm）LiBiHi小型箱中型箱大型箱3737133457以前面的牙膏中盒为例计算瓦楞纸箱内尺寸:已知：Lmax=190bmax=140hmax=120nL=4nB=2排列方式4bX2LX3h求：L.、B.、耳 解：查表取k=5 k1B=5nH=3k1 =4 d=1H代 a 公式 X尸Xmaxnx+d(气一1) +T+k1 得 L =140X4+ (41) +5=568 (mm) .B.=190X2+ (21) +5=386 (mm)H=120X3+ (3 1) +4=366 (mm)ic、用户提供外径尺寸

24、：(1) 为便于装入集装箱，设计人员最终设计出的纸箱的最大外 尺寸不得大于用户提供的外尺寸。(2) 用户只提供了客户自己测量的外尺寸，必须尽可能的说服 客户提供内径，因为保证外尺寸，纸箱只能偏小，就无法保证内尺 寸，实在说服不了，就只好做一样箱请用户试装。(3) 用户从以前的纸箱上印的尺寸提供给你，你应告诉用户纸 箱上印的尺寸，多数不准确，有可能是内尺寸，有可能是外尺寸， 有可能什么都不是，根据最后确定的尺寸做一样箱请用户试装。d、用户提供样箱，用前面所讲的样箱测量方法测出制造尺寸后， 再反推出纸箱内尺寸。对推算出的内尺寸自己认为不可靠，最好还 是做一样箱请用户试装。2、制造尺寸a、02型制造

25、尺寸1、从图19可知：X=X+t (纸板厚度)i但这只是理论公式，在实际生产中要依据具体情况，加适当的 修正常数13mm，所以在实际设计中，应将上式的纸板厚度t加 13mm的修正系数，合并成常数k。艮X=X +ki由于要保持纸箱四角为90，因此必须：虹邑所以：匕逃口逃田2、从理论上看，内、外摇盖不应在同一高度，由于设备原因， 摇盖只能在同一条线上，即：H =H12-由于内摇盖的回弹，外摇盖合拢后，使内摇盖占用纸箱内空高 度，因此必须增加高度。即：kHCBE。表7 瓦楞楞型对纸板强度的影响楞型 特性ABCE端压强度最劣优劣最优平压强度最劣优劣最优抗压强度最优劣优最劣压缩变形量最大小大最小所以在设

26、计瓦楞纸箱时，如果B型瓦楞抗压强度足够，就应优 先选取变形量小的B型楞，而不选取C、A楞。3、瓦楞纸板种类不同，强度也就不同。一般情况下，瓦楞层数 越多，纸板强度也就越大。由于粘合剂可以使瓦楞纸板提高更大的强度，所以单层箱面或 几层非粘合箱面相比较，两层以上箱面粘合其强度和刚度都可以提 高。如单瓦楞纸板强度为1，两层非粘合单瓦楞纸板合成强度为2, 而两层粘合单瓦楞纸板的强度可以提高到23%。另外，涂蜡箱面强度可提高70%。4、含水率瓦楞纸板在湿度较高的环境中，可以吸湿；而在湿度较低的环 境中，可以放湿。这种湿度的变化将影响到瓦楞纸板强度的变化。 例如，在南方梅雨季节或海运过程中，空气湿度上升，

27、瓦楞纸板含 水率相应增大，导致瓦楞纸箱强度降低。相反，在北方冬春两季干 燥时节，空气湿度下降，瓦楞纸板含水率也随之降低，从而使纸箱 强度增大。所以，在设计瓦楞纸箱时，必须注意所使用的时间、季 节、期限和去向。从图21可以看出，不管瓦楞原纸的材料如何，随着瓦楞纸板含 水率的增加，纸箱强度成比例下降。含水率与瓦楞纸箱抗压强度的关系：P=0.9XPoP瓦楞纸箱抗压强度（N）X瓦楞纸板含水率（）Po含水率为0%时的纸箱抗压强度（N）例：在含水率为13%的条件下测定瓦楞纸箱抗压强度为2300N， 求含水率为10%时的纸箱抗压强度。已知:Pi=2300 Xi=13 X2=10 求：P2解：由公式 P=0.

28、9XP。，得 Po=0.9-X1P1P2=0.9x2_x1P1=0.910 -13 X 2300=0.9 - 3 X 2300=焉 X 2300=3155 （N）5、流通领域的因素（1）堆码方式从图22可以看出，平齐堆码比交错堆码强度高。堆码纸箱有少许偏差，强度也将大大降低。例如两层平齐堆码， 纸箱强度大约降低18%，而仅有10mm的偏差则要降低25%以上。（2）瓦楞纸箱在托盘上的位置从图23可以看出，托盘木条间距以70mm为最佳，间距越大，强度越低。而且纸箱每悬伸出托盘25mm，强度就要下降32%。（3）纸箱堆码方向瓦楞纸箱堆码方向有3类，其强度大小如下： 立放，垂直瓦楞箱面：2（LH+BH

29、），强度指数：100% 平放，垂直瓦楞箱面：2LB，强度指数：60% 侧放，垂直瓦楞箱面：0，强度指数：40%（4）负荷时间瓦楞纸箱包装产品后通过运输、搬运、存贮、堆码等流通领域 内的作业过程后，造成瓦楞纸箱强度降低，其剩余强度的大小随负 荷时间的延长而递减。如图24所示。6、箱型（1）箱型瓦楞纸箱箱型决定了瓦楞楞向、纸板层数以及纸箱结构，因而 对纸箱强度影响较大。从图25可以看出。0201与0301相比，由于其垂直箱面的瓦楞均为纵向，所以纸 箱强度前者比后者高。0320与0301相比，也是由于垂直箱里的瓦楞均为纵向，所以 纸箱强度前者比后者高。同时0320与0201相比，垂直箱面层数增 加1

30、倍，纸箱强度前者比后者高一倍。0510与0301相比，板板楞向为纵向，其纸箱前者高于后者。 但与0201相比，圈子为水平瓦楞，其纸箱强度低于后者。0201； 0902与0201相比，长方增加立隔板一块，将纸箱长方 一分为2,隔板本身不仅提高承载力，减少了纸箱箱面的凸鼓量， 增加了箱棱箱角从而进一步增大了纸箱抗压强度。另外，如前所述，开齐式堆码强度高于交错式堆码，但稳定性 差。0201； 0902可弥补这个缺陷，采用交错堆码时，强度同平齐式 堆码，而堆码稳定性却不降低。图25是部分箱型的抗压强度比较，图中以0201型抗压强度指 数为100%。其它箱型抗压强度均取相对值。若箱内采用增加内衬结构（衬

31、垫、格板等）箱体的抗压强度将 得以大幅提高，从图26和表8可知道内增加衬垫、格板后强度与成 本的增加率。图8瓦楞纸板衬垫、格板的强度与成本率图26abcdefghijkLmno强度增25606163708082849096101109110113124成本增81691694617366909396911261149172897、印刷面积与印刷设计经印刷后的纸箱比无印刷的纸箱的抗压强度降低1020%左右，这是因印刷时的压力、橡胶版使瓦楞被压溃造成的。除印辊压力外，油墨对面纸还有浸润作用，而降低抗压强度与 印刷方法，油墨及印刷面积，几色印刷，印刷位置等有关。实践证明：即使使用快干性油墨并注意减轻印

32、刷压力，也会使 单色印刷后纸箱的抗压强度降低6-12%，三色印刷降低17-20%。 一减小印刷后瓦楞纸箱抗压强度的降低量，对箱面印刷应注 意以下问题：在箱面印刷时，不要印在箱面的上部和下部（图27 的a、b），而印在箱面中部（图C） 尽可能不要在整个箱面到处印刷（图d），特别要禁止全面印 刷各色图文，否则抗压强度将降低达40%。 应避免在箱面上印刷象图28上所示这样的色带，否则抗压强 度会大大降低。 印刷时压力应尽可能小，印刷油墨应选用快干型油墨。 应尽可能用柔性版印刷，以减少对瓦楞的压力，尤其是大面 积印刷更是如此。8、开孔面积与开孔位置水果及其它需要通风保鲜的运输纸箱或需方便搬运的运输纸箱

33、 以及运输销售两用纸箱的开窗结构，由于通风孔、提手孔与开窗孔 的瓦楞被切断，造成纸箱强度降低。因此在设计开孔面积与开孔位 置时，应撑握以下原则。如图29 同一开孔形状、位置、开孔面积越小，纸箱强度降低越小。 分散开孔比集中开孔纸箱强度降低小。 同一开孔位置，同一开孔面积，切断瓦楞楞数越少，纸箱强 度降低越小。 开孔位置越接近纸箱上下两边，越接近箱棱箱角，纸箱强度 降低越大。反之则越少。总之，在开孔结构中，纸箱强度的降低与开孔位置、开孔面积、 开孔形状等因素有关。9、瓦楞纸箱制造技术由于传统的单机加工技术，设计时不合理的设备加工的安排， 不合理的原纸搭配，不科学的粘合剂配方，不合理的施胶量，水份

34、 控制的多少，打线机宽窄线的调整（线越宽，强度越差）送纸辊的 间隙大小，印刷时为了满足局部地方的清晰而加大整体印刷压力， 载钉机钉脚间隙调整不当等，都会造成纸箱抗压强度的下降。10、制造设备的缺陷由于落后的单机加工设备无法满足和达到包装的正常技术要求 （如该调的间隙无法调试或达不到要求范围），由于设备的局限不能 使产品一次性完成（如印几色、模切位或模具不够），载钉机臂高度 不够，导致产品折断后载钉等，这些都是造成纸箱抗压强度下降的 原因。11质量管理瓦楞纸箱属运输包装，随着社会的发展、市场的需要、超市的 兴起，瓦楞纸箱也开始肩负起销售包装的功能，但它的主要功能还 是在商品的运输仓储过程中保护商

35、品不受损伤。因此瓦楞纸箱的质 量要求集中在三个方面：（1）、通用瓦楞纸箱标准（GB6543-86）该标准由轻工部提出，国家技术监督局发布，本标准适用于运 输包装用单双瓦楞纸箱，瓦楞纸箱按照使用瓦楞纸板的不同种类， 内装物的最大重量及纸箱外径尺寸之和分为30种，以及纸箱尺寸偏 差的最大值和瓦楞纸箱的其它规定可以从几个表里查出。（2）、瓦楞纸箱成品质量检验纸箱成品质量检验，采用随机抽样，每批10个（按抗压强度）。a、内在质量 箱体内尺寸公差，大型箱为5,中、小型箱为3mm。 裱层不脱胶、不起泡，如有上述缺陷，面积不超过25cm2。 涂胶量、玉米淀粉粘合剂用量不超过855g/m2，泡花碱用量 不超过

36、 10010g/m2。b、外观质量 刀口光洁不毛，切角、开槽破裂、分纸参差不齐不得超过 10mm，若略有毛刺碎裂应不致影响美观。 箱体四角无漏洞、不叠角、最大外形尺寸误差不超过5mm。 分纸倾斜度不超过1%。 摇盖合拢无重叠、离缝、误差为5mm。 钉距均匀且符合距离规定值，单钉为60mm，双钉为 mm， 钉距公差为:大型箱（8钉以上），不超过20mm，中型箱不超过15mm， 小型箱（5钉以下），不超过10mm。 头尾钉距箱边 端面的距离：大型箱 mm，中型箱mm，小型箱mm。 钉箱接头离边缘线23mm，上下压线位对齐。（3）瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸箱性能测试包括两方面。 是对空箱的物理性能测试

37、，如在纸箱上切取纸板试样进行耐 破强度、边压强度、粘合强度的测试，但最重要的是纸箱抗压强度 的测试，它反映了纸箱内在强度质量，也是运输包装的主要考核指 标。 是瓦楞纸箱装入商品后，进行破坏性模拟试验，如跌落、滚 动、振动、长途拖载试验。二、抗压强度1、抗压强度瓦楞纸箱抗压强度一般指在压力试验机上均匀施加动态压力至 箱体破损时的最大负荷及变形量，或是达到某一变形量的压力负荷 值。一般可按图示建立压力负荷与变形量的关系曲线，然后加以判 断。图30中，曲线A段为预加负荷阶段，以保证纸箱与试验机压 板接触；曲线B段为横压线被压下阶段，此时从曲线变化可见，当 负荷略有变化时，变形量变化很大；曲线C段为纸

38、箱垂直箱面受压 阶段，当负荷增加时，变形量增加缓慢；曲线D点为纸箱压溃点， 此时纸箱被完全破坏。由于测试瓦楞纸箱抗压强度时，一般要取三个纸箱试样的平均 值来表示，所以，正确评价瓦楞纸箱的抗压强度，要包括以下几个 方面。 最大负荷（越大越好） 变形量（越小越好） 测试值偏差（越小越好）2、瓦楞纸箱抗压强度计算根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式，可以按事先选定的材料来计 算瓦楞纸箱强度，看其能否满足要求。反之，即根据所定强度要求 来选择一定的瓦楞纸板，进而选取一定的瓦楞纸板原纸。抗压强度计算公式很多，但大体上可分为两类，一类是直接根 据瓦楞纸板的测试强度进行计算，如马丁荷尔特（Maltenfort）公式

39、 根据瓦楞纸板内、外面纸的横向康哥拉强度平均值来计算瓦楞纸箱 抗压强度；沃福（Wolf）公式以瓦楞纸板的边压强度和厚度作为瓦 楞纸板的参数，以箱体周边长、长宽比和高度作为纸箱结构的因素 来计算瓦楞纸箱的抗压强度。马基（Makee）公式把瓦楞纸板的边 压强度和挺度作为依据，而且认为纸箱抗压强茺随纸箱周边长的平 方根而变化。另一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计 算，如凯里卡特（K, Q, Kellicutt）公式是根据瓦楞纸板原纸的环 压强度计算纸箱的抗压强度。（1）瓦楞纸箱强度计算公式P1=AXRXXZ1式式中：七=纸箱抗压强度（kg）人=瓦楞常数（A瓦楞：0.711 B瓦楞：

40、0.581 AB瓦楞： 1.087）RX=综合环压强度（kg） RX：面层纸板环压强度+（瓦 楞原纸环压强度X瓦楞系数）+里层纸板环压强度Z二周边长（km）周边长Z=（箱长+箱宽）X2瓦楞系数：A瓦楞1.6 B瓦楞1.4 C楞1.5由上式可知：纸箱强度高低主要取决于所用纸板的环压强度和 纸箱大小，一但决定纸箱尺寸、类型及所有材料，即可计算出纸箱 强度。例如：某一纸箱尺寸为360X300X250mm （长X宽X高），材 质为：面、里层均用360g/m2牛皮箱板纸，瓦楞层用125g/m2瓦楞原 纸，楞型A，则A=0.711，查360g/m2牛皮箱板纸环压强度为34.1kg， 125g/m2瓦楞原纸

41、环压强度为14.4kg，A瓦楞系数为1.6 （注：瓦楞 原纸、牛皮箱板纸因厂家、克重、等级的不同，分别测出的环压强 度也不同，所以不会有什么现成参数可查）。RX=34.1+ （14.4X1.6） +34.1=91.2kgZ= （36+30 ）X2=132cm纸箱抗压强度 P1=AXRXXz3 =0.711 X 91.2 X 拓？ =330kg（2）强度计设的安全系数选择由上式计算可得出某一纸箱能承受的抗压强度，但该纸箱最多 能装多重的商品，又与商品的运输、装卸中所受的冲击、运输时间、 商品自身特性（软硬干湿）等多种因素有关，要综合反映这些因素 的方法就是选择一个较为合理的安全系数，它是保证纸箱

42、使用安全 性的最关健性的保证，其实也是纸箱设计中决定纸箱强度的最基本 参数。通常计算公式如下：P2=WXKX(H/h1)式式中：P2=纸箱抗压强度(kg)W二单箱商品重量(kg)K=安全系数H=纸箱堆集高度(cm)h=单只纸箱高度(cm)由上式可知：决定纸箱强度的关键是如何选择好K值，一般从 运输条件、运输时间及商品装箱后纸箱的水份变化这三方面考虑。例：某种苹果箱容量10kg，堆积高度10层，用卡车运输12小 时，装苹果后纸箱含水份为14%。a、堆积10层其最底层应承受的抗压强度为10kg X 9 层=90kgb、运输装卸过程中所受最大冲击力以1倍计90kgX(1+1) =180kgc、堆放过

43、程中强度下降50%，相应增加抗压强度至180kg：(150%) =360kgd、纸箱水份提高，强度下降41%，最终纸箱的抗压强度为360kg：(141%) =610kg根据以上条件，安全系数应为：61090=6.8虽然安全系数测算可按上述方法进行，但由于各种影响因素千 变万化，给测算带来一定困难。为方便起见，在设计纸箱强度时按 商品特性、运输、仓储等条件地将安全系数分成几个级别，常用的 安全系数如下： 水果、蔬菜、水产品为5 8 一般流通条件下的商品为3.03.5 商品自身有一定的抗压强度，且运输、装卸、仓储条件较好 的为 2.02.5（3）强度设计及纸板选择的实例a式为瓦楞纸箱自身能承受的抗

44、压强度b式为按使用要求瓦楞纸箱应承受的抗压强度对于设计强度来说要使两式相等，这样最经济合理，若a式大 于b式，就会产生过剩包装，反之则产生欠缺包装。例，1.25升瓶装可乐瓦楞纸箱的强度设计和材料选择已知：纸箱尺寸：380X260X300mm 单箱重量：12X 1.25=15kg堆码高度：8层 瓦楞楞型：A楞 瓦楞常数：A=0.711 判断：可口可乐属一般流通条件下的商品，安全系数K=3.0由于（2）式计算纸箱所需最低强度则上 P2=WXKX （H/h-1）=15X3X （240/301） =315kg 根据P=P2，由（1）式计算出纸板的综合环压强度RX值 P2=P=A X RX X Z 3R

45、X=P2 X A Xz!=87.9kg3 0.711 x.J38 + 26） x 2再根据RX=面层纸环压强度+ （瓦楞原纸环压强度X瓦楞系数） +里层环压强度即:87.9 34.123.04=30.76kg注：RX=87.9面层环压强度=34.1 （瓦楞原纸环压强度X瓦楞系 数）=23.04里层环压强度=30.76通过选择：里层纸板选用360g/m2挂面箱纸板，环压强度为 31.2kg。作第二章第一节 纸箱纸盒版面（装潢）设计现在企业的包装设计不再是单一的结构设计和版面设计，只会 一样，也只做一样，而是需要复合型人才，搞结构设计的也应精通 版面设计，还应懂制造工艺（现场工艺），还应了解纸板的

46、油墨印刷 适应性、油墨的复盖力（遮盖底色的能力），和油墨常识性了解，纸 张的识别和一些基本特性的了解，以及对全厂所有设备性能和各种 参数了如指掌。1、版面设计时对客户的要求a、应提供印刷版面的详细的文字图案内容，或样箱，难度高的， 还应付一份印刷内容的详细说明。b、要求照1:1印刷的商标、文字、图案，尽可能要求用户提供 最好的样张，以便扫描，最好是要求提供电子文件。c、客户要求印刷注册商标、绿色食品标志、条码，要求客户必 须提供注册商标证、绿色食品证书以及条码会员证书，同时告之客 户纸箱上印刷的条码。2、版面设计时，设计人员应注意的几个问题：a、字体种类不要用的太繁杂，要考虑其通用性，便于外加

47、工。b、印刷版面不要设计得太满，尽量简洁，一是影响强度，二是 增加操作工的印刷难度，有时还要额外的增加几道加工工序，因此 版面设计时四周应留有20mm间隙。c、尽量少用高难度的套色方式，因机器设备的原因无法达到。d、设计印刷难度大的版面时（精度高的），在制版前要采用压 缩比。有时还应要求排版人员排版时使用同一压缩比，这样印刷出 的产品才能还原。第二节 工艺单（工艺文件）工艺单（工艺文件）、七联单（作业文件）、唛稿或样稿，叫做 三单，是生产过程中的指导书，它包括了产品过程的所有制作依据， 但在这三单的编制过程中，有可能出现数据不吻合（又叫做三单不 合），误导生产，所以在生产过程中三单不合不能生产

48、。在以前相关部门一直想把工艺单和七联单的相关内容合二为 一，但由于两单的内容太多，一单也容不下，也舍不掉，所以一直包留着二单。1、工艺单上半部分留着大半部分空白，主要用作比较详细表现 结构尺寸图和唛稿图（按比例），为什么不采用图示方式表示结构图 尺寸而用机械制图的方式表示结构尺寸？因为前一种方式表现结构 图的细部尺寸，无法指导模版制作和产品的检验，而后者能做到非 常详细地表示每一个细部的尺寸，同时也把唛稿和结构图按比例有 机地结合在一起。另外也将一些简单的附件图展示在旁边，复杂的 用附页表示。左下角为“技术要求”，是该产品在制造过程中较为常用的八条 要求。工艺单的下半部分有一个较为复杂的表格，

49、它是根据机械制图 的标题栏演变过来的。表格的左上方保留了机械设计图的设计、校 对、审核的签字程序。中间是用户单位、产品名称，上面的设计号 一般是用来记录在电脑中的路径及文件名。右上方留有一个盖固定 编号位置，一般情况第一位数1#为外销，2#为内销；第二位数1# 为单层箱，2#为双层箱；第3、4位数为产品的分类号；最后3位数 为分类后的单个产品号。固定编号在ISO9002中又叫做“受控”号，编了 “受控”号的 工艺文件应下发至各个工序存档，对每个产品而言，受控号应具有 唯一性，也就是一张工艺文件不得出现两组号（不同的）或者两份 工艺文件不得用一组相同的号。作废的“受控”号除应在作业文件 （七联单

50、）注明外，还应在受控号记录本上对该号作作废记录。结构图纸的空位一般填该工艺文件的结构图及尺寸来自何处。墨稿的空位一般填谁对产品的墨稿核对签字（一般指用户或业 务员）。表格的最下方留有很大一部分位置为“备注”栏，该产品的每 批次生产以及每次的结构尺寸、印刷版面的更改都有较为详细记载，甚至该产品的印版用哪套版来改都应有较为准确记录。2、工艺文件的管理a、在工艺部门，工艺文件的管理分类是按图书管理学中产品特 性进行分类管理，共分成几十个大类，如：机械、化工、五金、食 品、饮料、家用电器等等。这样分类的好处是将庞大的众多的产品 经过分类细划后进行存档管理，以方便今后重复检找。但这种分类 还是存在一些问

51、题，如介于两种或两种以上分类的边缘产品，让你 无法分类，就是你一时分了时间一长，今后查起来就有难度。另一种分类方式是，按公司名或厂名的第一个字的头一个字母， 并以A、B、C、DZ的顺序进行排列分类，这种分类方式解决 了前面所讲的那种难于分类的产品，但就整个产品而言显得杂乱无 章。分类后的工艺文件按同一类文件、同一公司名或厂名存放在一 起，但如果不知是什么时候把一两张工艺文件弄丢了或是被别人不 知放什么地方去了，但在这之后你并不知道你丢了工艺文件，只有 当你用的时候你才知道你丢的是什么文件，再想找回来也不很容易。ISO9002明确规定工艺文件管理必须分总目录和分目录，每份 工艺文件必须在分目录下

52、有准确的记载，这样正好解决了前面的难 题，查找文件时查目录，然后再根据目录上的页数查找文件，这样 就很方便。同时根据目录上记载的文件名就能知道丢失的是什么文 件。b、生产车间各工序、工艺文件的管理是按固定编号的第3、第 4位数进行分类管理的，如作业文件（七联单）上注明7XXXX 号作废，各工序找出该文件后自动将其销毁。c、没有编固定号的文件属一次性生产的文件，而只下发一张工 艺文件（同唛稿一道）随产品一道自动流转至下工序，产品打包入 库后，工艺文件和唛稿一道从载钉工序流向工艺部门，工艺部门将唛稿存档以便下次使用。流回的工艺文件就将其销毁。第三节工艺设计前面讲了工艺设计主要指制造工艺设计，它主要包括制造设备 的选择，制造工序的确定以及产品工艺性的改善。对于包装设计人员来讲，除了应熟练的掌握结构设计、造型设