河道穿越方案 2版

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1、广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程BZTSG046管道大开挖穿越老龙江施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中原石油勘探局工程建设总公司2013年9月27日一、工程概况1.1工程概况广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程（试验段）主干线铁山港接收站（引堤登陆点）-北海首站-钦州钦南区境内管段，长度约131.288公里，管径813；设计输量80108m3/a。主要包括从铁山港接收站（引堤登陆点）至平湖阀室下游ZQQB001桩之间的线路安装工程，其中含北海首站、闸口中间站2个站场，山背岭阀室、花屋洞阀室、崩塘阀室、六湖阀室、平湖阀室5个阀室、湖海运河、洪潮江、六湖江3条定向钻和南流江、钦江

2、两条定向钻的管线焊接补口等。本标段BZTSG046-BZTSG047桩之间有一条宽约36米，深约3.4米的老龙江，将该段全部隔离，造成该段管道无法布管、运管，老龙江穿越采用开挖穿越方式，穿越段管道压载采用浮力平衡压袋，浮力平衡压袋每隔2m设1组，共15组。该段管道规格为81317.5mm，防腐等级为常温型加强级3PE防腐，材质X70M PSL2级，补口采用“气体处理剂极化处理+无溶剂液体双组份环氧涂料”的工艺。光缆套管采用材质为20#的1146的镀锌钢管，光缆套管采用防锈漆防腐。由于该河水面较宽，两岸地形复杂，施工正处于汛期，水流较急，施工难度比较大，为了本段管线的施工，特此针对河流部分的穿越

3、制定施工技术措施。1.2沿线地形地貌该段地貌单元主要为冲洪积平原，地势较平坦，局部少有起伏，在勘探深度内地层岩性覆盖层主要为可塑硬塑状粉质粘土，层厚2.53.0m，土石等级为，可采用人工或机械开挖；下伏基岩为中风化灰岩，土石等级为级，可采用机械或爆破方式开挖。勘探期间，勘探深度内见稳定地下水位，地下水位埋深为1.5m。按照图纸DWG-0101PL01-01-152.DWG，此处开挖深度达4.83米。老龙江位于BZTSG046-BZTSG047之间，该段紧邻县道，在BZTSG047侧有一条当地便道可通过作业带到达施工现场。二、编制依据2.1设计文件及图纸线路专业 DL1-0101PL01 通信专

4、业 DL1-0101TC01 防腐专业 DL1-0101CC01 水工专业 DL1-0101WE012.2施工现场踏勘资料通过对广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程试验段1标铁山港区BZTSG046BZTSG047老龙江开挖穿越施工现场的实际踏勘，了解到当地气候条件、地形地貌、工程地质和沿线交通情况等，如图可以了解到沟渠情况。管道穿越位置图1 管线沟渠开挖穿越点现场图（从46号桩47号桩之间拍摄） 图2 管线沟渠开挖穿越点卫星图2.3施工技术标准及验收规范石油天然气工业输送钢管交货 技术条件 第2部分：B级钢管GB/T9711.2-1999碳钢药皮电弧焊焊条AWS.A5.1低合金钢药皮电弧

5、焊焊条AWS.A5.5碳钢药芯电弧焊焊丝AWS.A5.20低合金钢药芯电弧焊焊丝AWS.A5.29管道下向焊接工艺规程 SY/T4071-1993油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006油气输送管道穿越工程施工规范GB50424-2007输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-1998石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-1995石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002钢管防腐层厚度的无损测量方法 SY/T0066-1999 管道防腐层检漏试验方法标准SY/T0063-1999埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002钢制

6、管道焊接及验收 SY/T4103-2006石油天然气钢制管道无损检测SY/T4109-2005石油天然气建设工程施工质量验收规范 输油输气管道线路工程SY 4208-2008石油天然气建设工程施工质量验收规范 管道穿跨越工程SY4207-2007施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005工业金属管道工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011埋地钢制管道聚乙烯防腐层GBT23257-2009除以上标准、规范外，工程施工

7、及验收还应遵守国家现行的其他有关法律法规、规范、标准的要求。三、施工部署3.1施工总体方案针对该沟渠的具体实际情况，以张杰为项目经理的广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程的项目管理部，按项目法组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验的穿越队伍承担此项工程的施工。建立健全质量保证管理体系，HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，使用工程项目管理软件进行工程管理，实施关键线路控制，确保保质、安全、按期完成施工任务。进行专业分工，提高工序质量。对现场进行详细的踏勘，配备适应性强的施

8、工设备、机具及辅助材料，密切作业队之间的配合，加强现场预制化程度,提高施工效率，加快施工进度。3.2施工任务划分根据本段工程的实际情况，我项目部拟成立1个土建施工机组负责沟渠的临时过桥的修筑、截流、围堰、导流、抽水、挖沟、下沟、水工保护、地貌恢复等施工任务；1个管线焊接机组负责河流大开挖穿越段管线的预制施工任务；1个防腐机组负责本段内河流大开挖穿越段管线的防腐补口施工任务；1个弯管预制机组协同施工本段内河流大开挖穿越所需弯管的预制施工任务。施工项目部对各施工机组进行统一协调、调度和管理。3.3 项目组织机构项目经理 （张杰）生产副经理（刘海鹏）技术副经理(总工 )（张彦昌）HSE监督（王晓东）

9、协调副经理（谭海明）技术质量管理办 物资采购办HSE管理办生产管理办 经营管理办协调管理办综合管理办经营副经理（付金霞）管线焊接机组防腐机组土建施工机组电仪施工机组3.3.1 组织机构图3.3.2 主要岗位及部门职责3.3.2.1 项目经理a. 认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b. 对项目部管理组织施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。c. 全面负责协调与业主、监理及地方政府的关系，为正常施工创造良好的条件。d. 全面负责项目部的施工生产及经营管理工作，对生产经营活

10、动进行组织、协调、控制，对项目工程的安全、费用、质量、工期负第一责任。e. 负责处理施工生产中出现的重大问题，保证施工生产有序开展。f. 组织有关部门制订项目部各项管理制度，加强管理，提高管理水平，优化资源配置。g. 全面负责项目部“质量管理体系”与“HSE管理体系”工作。认真贯彻公司及上级有关体系工作的方针、政策及规定，建立健全项目部“质量管理体系”与“HSE管理体系”并推动其有效运行。3.3.2.2 技术副经理a.全面负责项目的施工技术、质量等方面的工作。b. 认真贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。c. 对施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，

11、积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。d. 负责处理施工生产中出现的重大问题，保证各机组施工生产有序开展。e.组织有关部门制订项目部各项管理制度，加强管理，提高管理水平，优化资源配置。3.3.2.3 生产副经理a. 认真落实执行公司及项目部的施工生产和经营管理方针及各项规章制度；b. 协助项目经理做好施工生产工作，对工程工期、质量及HSE工作等负有主要责任，在项目经理外出期间，负责项目部全面工作；c. 协助项目经理处理好与业主、监理、检测单位及地方政府等项目相关方的关系，创建和谐施工环境；d. 全面负责项目部工程部的管理工作，分管项目部HSE、生产、设备

12、等管理工作；e. 组织安排项目部的施工生产，协调、管理项目部所属各机组，做好项目施工资源的优化配置；f. 主持召开项目部生产例会，及时、全面掌握项目施工生产动态，不断分析解决施工生产中出现的问题，确保项目施工生产的顺利进行；g. 协助项目经理做好项目质量和HSE管理工作，负责组织落实质量和HSE管理措施，确保工程质量和安全；h. 负责施工现场的管理工作，重视控制工程成本，实现文明施工；i. 审核并组织实施重难点段施工技术措施及项目部施工控制计划；j. 及时向项目经理汇报项目施工生产过程中出现的情况和问题。3.3.2.4 HSE监督a. 全面负责项目安全工作，为项目安全第一责任人b. 制定项目安

13、全规章制度，编撰审核项目安全操作手册。c.日常巡视施工现场，对危险操作、不正当作业提出警示，并监督整改。d.建立各类事故发生安全预案，及时处理施工现场出现的安全事故。e.掌握施工生产安全动态，研究解决施工生产中出现的安全问题。3.3.2.5协调副经理职责a.负责工程所分管项目的临时占地、青苗赔偿的管理工作。b.负责土地、工农关系协调的指导管理工作。c.负责指导有关土地的各种统计报表的上报和归档。d.负责指导协调处理施工中出现的土地、工农关系的各种问题。e.完成领导交办的其他工作。3.3.2.6 技术质量管理办公室a. 负责项目技术管理、竣工资料管理、数字化管理工作及设备管理、调度工作。b. 参

14、与组织有关施工准备工作，包括：组织设备维修、人员培训，组织营地建设和人员设备调迁。同时负责机组设备管理工作，组织开展好机组的设备日常管理工作，并监督执行，配合项目部完成有关的设备管理活动。c. 组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施。d. 组织协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行。e. 办理工程变更及设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。f. 检查、监督施工机组的原始技术资料填写及现场签证情况。g. 组织工程检查、验交，参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。h. 负责项目质量的策划，明确各个体系要素的责任部门。i. 编

15、写项目质量手册、质量计划和质量程序文件，确定项目质量方针、组织机构、管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则j. 对整个施工过程进行质量控制。k. 建立健全严格的质量奖惩制度。l. 组织对施工人员进行质量培训，定期组织各机组召开质量分析会议，解决施工中出现的质量问题。m. 收集质量信息，为处理质量问题、提高施工质量提供依据。3.3.2.7 HSE管理办公室a. 负责项目HSE的策划，明确各个体系要素的责任部门。b. 编写项目HSE手册和程序文件，确定项目HSE方针、组织机构、管理职责等全部HSE体系要素的控制原则。c. 建立健全严格的安全奖惩制度。d. 组织人员进行项目安全风险评价和环境

16、影响因素评价，制定风险削减措施和管理方案并监督执行。e. 建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够有效地开展。f. 根据工程所在地的具体情况，编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。g. 全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。h. 制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。3.3.2.8 物资采购办公室a. 编制项目物资管理计划，并负责具体实施。b. 严格物资管理办法的规定进行物资的采购、验收、保管与发放。c. 实行限额领料制度，按计划发放各种工程用料。d. 监督检查各机组材料的保管及使用情况。e. 组织物资的统计与核销，并及时上报。

17、3.3.2.9 协调管理办公室a. 全面负责与地方政府及土地主管部门的联系工作，协调好施工前的各项准备；及时协调施工生产中与地方发生的各种纠纷，确保施工生产的正常进行。b. 建立健全市、县征地协调网络体系，参加各级征地协调会议，获取各种施工许可证。c. 与地方各相关部门建立良好的沟通渠道，做好项目施工期间的外部协调工作，确保项目顺利实施。d. 全面负责管道施工区域地上障碍物、大棚、林地、沙场使用情况、范围等的确认工作；e. 严格执行业主制定的各项征地赔偿规范、标准，按业主制定的方案开展征地赔偿工作。3.3.2.10 经营管理办公室a. 严格执行国家的各项财务政策和公司有关规定。b. 做好现金收

18、付和银行结算工作。c. 制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。d. 参与组织经营活动分析，并提出改进措施。e. 负责工程的预决算编制及管理，保证按计划成本（费用）完成工程，防止成本超支和费用增加，达到盈利的目的。f. 编写施工计划，搞好计划管理，按预定进度计划实施工程，按期交付工程，防止工程拖延。g. 负责合同起草、签订及管理工作。h. 培养整个项目施工人员的合同意识，使施工人员能在合同实施过程中自觉地、认真严格地按合同要求行使权利、履行义务。3.3.2.11 综合管理办公室a. 协助项目经理处理好与业主、EPC承包商、监理及地方政府的关系。b. 参与组织施工人员的调迁工作。c. 制订项目经

19、济责任制，并负责具体实施。d. 按局有关规定做好人员选聘、考核培训及日常劳资管理。e. 安排项目部组织召开的各类会议，负责项目部日常招待工作。f. 负责工程项目的宣传报道工作。g. 全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。四、沟渠穿越施工方案4.1施工方案概述：该段地貌单元主要为冲洪积平原，地势较平坦，局部少有起伏，在勘探深度内地层岩性覆盖层主要为可塑硬塑状粉质粘土，层厚2.53.0m，土石等级为；下伏基岩为中风化灰岩，土石等级为级。老龙江为排洪渠，渠床及河道内地形极为破碎，坑凹不平，河床不稳定，施工季节沟渠内有径流量，流速较大。根据我单位的

20、施工经验，拟采用围堰导流渠导流方法进行施工。采用全段围堰导流法，即在沟渠内筑坝断流，并在沟渠岸的一侧开渠引水。由于无便道可到达BZTSG046桩，因此需在导流沟上面要修筑临时过桥至BZTSG046桩，便于施工机械和设备的进入。先根据进行现场踏勘情况，进行导流沟的开挖，并进行临时过桥修筑。然后在原沟渠上下游进行围堰的施工，完成上下游围堰施工后，将围堰内的水抽出围堰外。完成焊接、防腐后进行压载、回填，将BZTSG046桩BZTSG047桩施工完成后，将拆除围堰、回填导流沟，并进行地貌恢复。4.2沟渠穿越施工流程测量放线导流沟开挖施工准备临时过桥修筑抽水、管沟开挖上下游围堰修筑管线组对焊接地貌恢复防

21、腐补口管沟回填浮力袋安装4.3详细施工方案4.3.1施工准备4.3.1.1施工前要征得沟渠、规划、环保、国土等相关部门的认可并取得相应协议后方可施工。4.3.1.2 编制具体穿越方案，确定占地尺寸，由征地人员提前做好占地征用事宜。4.3.1.3对施工人员进行技术交底，使之熟悉施工方案。4.3.1.4开始施工前，准备好施工需要的机具、材料等。4.3.2测量放线4.3.2.1根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线，以及导流渠的边界线。4.3.2.2将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。4.3.2.3 针对设计不同的稳管段、弯头处及护岸处，进行放线并做出标记。4.3.3 导流沟开

22、挖： 根据现场施工情况，导流沟在BZTSG046侧（老龙江流向的右侧）开挖，导流沟距离原沟渠边界最远距离为20m，导流沟入口与穿越沟渠的内夹角不宜小于45，导流沟长度70m，深度4m，底部宽度6m，上口宽度10m。为保证导流沟侧面的冲刷量达到最小，在入口和出口处用麻袋装粘土码砌2排宽度、5排长度(麻袋及粘土自购)，高度同导流沟；麻袋采用标准麻袋，规格为107厘米74厘米，一般装填厚度30cm；另外，应适当征用一定宽度的防冲刷用地和导流沟堆土用地，导流沟侧面防冲刷征地宽度根据地质情况确定。开挖导流沟可采用单斗挖掘机，必要时可配置一台装载机以配合挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接

23、近进、出水口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3-6m与原河槽相连接的暂不挖通，然后修整导流渠边坡，并将临时便桥搭设好。再将出口、入口的预留位置挖开，使河水从导流沟内通过。图3 围堰导流示意图（单位：m）导流渠的边坡坡度如下表：表1 导流沟边坡坡度对照表土壤种类水深h1m水深h1m粘土、重粘土、亚粘土1:1.001:1.00轻亚粘土1:1.251:1.25亚砂土1:1.501:1.50砂土1:1.751:2.004.3.4临时过桥修筑由于进场道路和导流沟不在同一侧，为了便于施工人员、设备、机具及材料进出场，在导流沟开挖完成后，需要在导流沟内搭设临时过桥，临时过桥长11m，上宽6m，下

24、宽8m。拟采用规格为DRCP 15002000 JC/T640-2010的套管作为导流管埋设沟渠内。需埋设单层四排套管共16根。由于距离宽度较宽，导流管安装采用2台挖机进行。为避免河流将松散土冲刷掉，在沟渠的沟底和套管周围敷设装碎石和土的编织袋，编织袋尺寸为800400300mm，编织袋内为碎石和土的混合物（碎石和编织袋自购，人工装填；素土采用导流沟的开挖土），混合比为5:5，其余间隙用素土进行回填，并进行夯实。在编织袋上面铺一层500mm厚素土，并进行夯实。素土上方再铺一层300mm厚碎石。施工完成后将临时过桥拆除，并恢复地貌。临时过桥做法见下图：图4 临时过桥4.3.5上下游围堰修筑由于桩

25、BZTSG046BZTSG047之间无进场道路，为了在施工沟渠的同时可以进行桩BZTSG046BZTSG047之间的施工，上游的围堰需要能够满足人员、设备、机具及材料的通行运输。根据穿越地段的土质情况和管道埋深，确定沟渠上、下游两道围堰的堰体中心距离为45m。上游堰体距管道中心距离为15m，下游围堰距管道中心为30m。采用挖掘机进行围堰施工。上游围堰底宽16m，顶宽6m，水下部分平均高度约3m，水上部分为2m。为避免直接回填围堰的土被冲走，上游围堰放置装碎石和土编织袋，碎石土袋内混合比为5:5。填至水面与水面平齐后，进行压实，然后铺设800mm素土进行夯实，素土上方再铺一层200mm厚碎石，并

26、进行压实。下游围堰底宽12m，顶宽2m，水下部分平均高度3m，水上部分为2m。下游围堰采用5:5的碎石土进行回填至水面以上1m后，进行压实，然后铺设800mm素土进行夯实，素土上方再铺一层200mm厚碎石，并进行压实。围堰使用的碎石及编织袋就近采购，人工装填；素土采用导流沟开挖出的土。采用挖掘机和双桥翻斗车进行围堰的施工。将围堰的每个迎水面上采用彩条布作防渗层。防渗层铺设使用幅面为8m的彩条布，铺设彩条布使用竹竿探到河底原土层，在围堰顶部留有1.5m的搭边，用沙袋压实。河底使用指挥挖掘机沿着防渗层向下抛洒装有碎石和土的沙袋，已达到压实防渗层起到防渗的目的。河底原土层河水围堰沙袋彩条布图4 围堰

27、防渗示意图4.3.6抽水及管沟开挖a.围堰内降水量计算，即基坑存水量+基坑涌水量 基坑存水量=存水面体积 =（水面面积+水底地面面积）水深H/2 =（4536+3536）3/2 = 4320m3b.加铺防渗层后，水力作用分析。整个围堰内有两种渗水方式：一是层间水平渗，二是承压水上涌。防渗层主要阻挡层间水平渗，地下涌水量需要抽走。Q=1.36KH2/(lg(R+0)-lg 0)其中：Q地下涌水量（米3/天）；K渗透系数（米/天）；卵石渗透系数选20米/天； H稳定水位至设计基坑深度（米），当基坑一下为深厚透水层时，H值可增加34米，以保证安全； R影响半径（米），影响半径选100米； 0引用基坑

28、半径（米），对矩形基坑，0=u*(L+B)/4L、B分别为基坑的长、宽（米）根据现场实际情况：K=20米/天，R=100米，L=45米，B=36米，B/L=0.8，故u=1.12 0=u*(L+B)/4=22.68（米） H=3+5+4=12（米）Q=1.36KH2/(lg(R+0)-lg 0)=1.36*20*12*12/( lg(100+22.68)-lg 22.68)=3916.8（2.0887-1.3556）=5342.8米3/天=222米3/小时c.加铺防渗层后的涌水量仅为理论计算值。受实际施工中有很多不确定因素影响，比如防渗层是否能有效阻水、含水层深度等，故安全系数取3，即加铺防渗

29、层的基坑涌水量 Q=理论涌水量安全系数 =222m3/h3 =666m3/hd. 我单位降水能力6寸泵6台，排水能力180 m3/h。水泵功效全部为75。我单位综合降水能力计算如下 降水能力V=（6180 m3/h）75 =810m3/h理论计算数值可以满足降水需要，但考虑机械运转系数。按照降水能力采用三用一备的原则。开挖管沟使用4台挖掘机进行开挖，2台挖掘机从下面开挖，另外2台挖掘机在上面向外倒运。管沟开挖成型好使用基站式GPS对沟底的标高进行复核，河底管沟应平直，中心线偏移不应超过200mm，管沟深度应符合设计要求，其允许偏差为200mm。由于河道内的土质稳定性差，河道管沟开挖将主要采用分

30、阶开挖，并加大坡比度，保证施工安全。管沟开挖时，挖掘机分阶分布。所有挖出的弃土尽量堆放到河道两侧的作业带上。开挖过程中，每开挖一层就在其边侧修筑集水坑，然后使用土工布铺垫并使用水泵将其中的水抽出。每层开挖处的土向四周散去，然后使用挖掘机将土倒运到堆土区。本沟渠宽度不是很大，加上河道内粘土较少，一般开挖两层即可。开挖出的土尽量堆积到上部围堰边侧，可起到挡水的作用。图5 沟渠作业示意图4.3.7管道的预制焊接与主线路焊接一致，组对和焊接应严格按照管道组对、焊接指导书执行。管道组焊之间应保证管道内的清洁，使用清管器将管道内清理干净。管道下沟前，应对管沟的标高、中心线位置和几何尺寸使用基站式GPS进行

31、复测，确认符合设计要求。管道下沟前，管沟内铺设0.2m的细土层保护管道。下沟时，不应损坏防腐层，起吊点距管道环焊缝距离不应小于2m，起吊高度以1m为宜，起吊点间距不应超过26m。管道下沟完成后应及时对焊口的坐标、高程进行数据采集。对第一次下沟的管端使用基站式GPS进行定位并做好醒目的标记，进行第二次开挖时不能超过做好的标记，防止开挖到管道的防腐层。4.3.8补口采用无溶剂双组份液体环氧补口涂料。管体及补口处除锈应达到涂装前钢材表面预处理规范（SY/T 040797）中规定的Sa2.5级的要求。管线下沟前和下沟后，需按照设计要求进行电火花检漏。4.3.9浮力平衡压袋安装管道下沟经检查合格后，应使

32、用平衡压袋防止管道漂移浮位，要求间距2m/组，共计15组。平衡压袋安装使用挖掘机安装，吊具使用专用的配重袋吊支架。平衡压袋填充物采用粗砂或者沙卵石，粒径不大于50mm，容积率不小于0.8。4.3.10管沟回填管道下沟后除预留段外应及时进行管沟回填，回填前使用电火花检漏仪进行防腐层检查，检查合格后方能回填。回填使用挖掘机进行回填，回填过程前通知通讯施工单位预制光缆套管进行安装，将预制好的光缆套管铺设在管沟内，然后再回填软土将光缆套管进行保护，回填高度0.3m。光缆套管保护土层回填完毕后应立即进行原土回填。管道小回填结束后立即进行音频检漏，确认合格后方能进行大回填。不应用机械设备在浅埋段的管顶覆土

33、上扭转设备。回填时不间断地用水泵将沟内水排出。4.3.11地貌恢复管沟回填细土后，再用原土回填至河床和堤岸标高。并将主河槽内的围堰拆除至导流沟两侧，使导流沟内的河流顺利流入主河槽内，然后对导流沟进行恢复，主河槽以外河床和堤坝恢复按设计要求执行。五、各项资源需求计划5.1 劳动力需要计划5.1.1 管线焊接机组序号工种/职务人数备 注1机组长12技术（兼数字化）13质量员14HSE管理员15管工36焊工87起重工19焊接工程车操作手1兼设备管理10修理工兼操作手111维修电工兼操作手112司机213普工4小计255.1.2 土建施工机组土建机组施工队人员配备计划序号工种名称人 数备 注1机组长1

34、2技术1兼信息采集员3质检员14材料保管员15HSE监督员16测量工27起重工18电工19吊车司机110挖掘车司机411值班车司机812普工8合计305.1.3防腐补口机组防腐补口机组人员配备计划序号工种名称人 数备注1机组长12技术1兼信息采集员3质检员14材料员15HSE监督员16防腐工107设备操作手48普工89值班车司机2合计255.1.4电仪施工机组电仪施工机组主要人员配备计划序号工 种人数备 注1机组长（兼HSE监督员）12技术员（兼质量员）13电仪工44防腐工15普工46驾驶员2合计135.2主要施工机具、设备、材料需要计划； 5.2.1 主要施工机具、设备、材料需要计划5.2.

35、1.1 管线焊接机组序号名 称型号单位数量备 注1焊接工作电站Hy100台2内置熊谷电焊机2焊接工作电站Hy100台1内置逆变机3送丝机XG-90LN台84内对口器DN800台15空压机W0.6/20-S台1头车配置6环形火焰加热器DN1000个27挖掘机CAT320台18指挥车辆19客货车辆110轻型软质清管器DN800个2人工清管11防风（雨）棚个512砂轮机125/150台25/1013吊带20t条614外对口器DN800个2购买15临时盲板DN800个10自制16千斤顶20t个417导链20t个618干湿度计个119风速仪个120红外线点温计个1021焊接检验尺个155.2.1.2防腐

36、机组序号名 称型号单位数量备 注1喷砂除锈车YSP1002台1带空压机2电火花检漏仪DC30台23中客ZK6737D辆14客货车五十铃辆15烤把套86湿膜测厚仪个27红外线点温计个48管型拉力器300N个25.2.1.3 土建机组序号名 称型号单位数量备 注1砼搅拌机JF1500台42插入式震动器2X50套243水准仪EF-02台14经纬仪台15指挥车皮卡辆26客货车五十铃辆17指挥车皮卡车辆28数码相机部19钢卷尺50m个210百米绳个111花杆个112塔尺个15.2.1.4 主要材料需求计划序号名 称型 号单位数量备注1彩条布m25762麻袋个2603编织袋个15974六、项目质量保证措施

37、及HSE管理措施6.1 质量保证措施6.1.1 焊接严格按照焊接工艺规程及施工规范要求施工。6.1.2 认真按照设计图纸施工，正确配管、配料。6.1.3 管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无应力情况下组对。管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。6.1.4导流渠严格按照坡比开挖，防止塌方。围堰堰体分层压实，并按施工方案中的坡比放坡。围堰导流是穿越施工的关键，设专人监督施工过程。设专人监督施工过程。防渗布用编织袋装土和竹笼装石头排压须密排压实，防止渠水渗透。排水工作连续进行，沟下焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。6

38、.1.5管道下沟前要严格进行电火花检漏，发现漏点及时进行修补。管道下沟过程中，设置专人统一指挥，确保在下沟过程中不损伤管道及防腐层。管沟回填时必须按照分层回填的原则进行，回填土的粒径满足设计要求。6.1.6 水工保护施工必须对基础按要求进行夯实.6.1.7 河道表层恢复应用设备进行压实、平整，在护坡位置上游设置临时阻水坝，并且在护坡表面用土工布覆盖，用麻袋、土对土工布边缘埋压，尽量控制河水对水工保护的冲刷。6.1.8 管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。6.1.9管沟一次回填后应及时进行音频检漏，确保防腐层无问题方能进行大回填。6.2健康保证措施6

39、.2.1参加施工作业人员要穿戴由项目部统一规定的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。6.2.2现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全情况进行检查。6.2.3为进入施工现场的业主及监理工程师等外来人员提供必要的安全防护措施及防护用品（如：工作靴、安全帽等）。6.2.4 施工现场配备医药急救箱和专用应急车辆处理突发事件。6.3 HSE管理措施6.3.1施工前编制专项施工方案和应急预案，并上报监理、业主审批；施工前和有关部门联系，办理好相关施工手续后再进行施工。施工现场应储备一定数量的编织袋、袋装土等抢险物资，以确保发生险情时备用。6.3.

40、2施工前项目部需对施工作业人员进行安全教育和技术交底，增强安全意识，并做好施工技术交底记录和施工安全交底记录。6.3.3施工前，划出施工作业区域，并用警戒线隔离，四周插上4面刀旗。并在堰体设置防跨塌等警示牌。在施工作业区域进口外设置五牌一图、入场须知、六条禁令、操作规程、2面2号旗帜。施工期间，河边设路障警示牌，并用围栏将施工现场围上，禁止行人、车辆通过。施工过程中严禁非施工人员进入施工现场。6.3.4如需晚间施工，施工设备上要设夜间照明灯，作业区域设置夜间警示灯，保证有足够的照明。6.3.5在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视拦水堤坝的情况。6.3.6与气象、水利部门保持经常的联系

41、，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。6.3.8施工期间安排专职安全人员巡查现场，保证施工现场安全防护。除现场质量和安全巡视人员外，其他上岗人员不得随意串岗、聚众闲聊或从事与本职工作无关的事情。6.3.9机组施工作业界面必须保持清楚，施工器具摆放整齐，标识牌警示牌规范齐全，严格执行施工现场工完、料净、场地清的施工管理规定。6.3.10施工现场用电必须符合临时用电安全规定（JGJ46-2005）的相关要求。套管内设安全低压照明，电器设触电保护装置，并有防雨措施，由持有电工证的专人安装、使用、管理。施工作业要严格用电制度，统一由专人负责。6.3.11应根据现场危害因素识别情况，编制应急处

42、置预案，对应急处置预案演练，现场明显处放置应急物资，设置紧急集合点，划定撤离路线。6.3.12 每台发电机配2名发电工，24小时轮班负责发电机的管理，以确保水泵用电的连续性。6.3.13施工前对工人进行HSE教育，杜绝各种可能对河水产生污染的事情发生。6.3.14 管沟开挖严格进行坡比实验，确保管沟消除塌方现象。6.3.15 施工过程中应严格按程序进行施工，并由具有水利经验的技术人员在现场经常检查导流渠、拦水坝、围堰等部位的质量情况，对整个过程实行监察，发现管涌、塌方等异常情况及时进行补救。6.3.16 穿越工地应设隔离带和警示标志，险情提示牌，现场应指定专人进行安全巡视。严格按照安全操作规程

43、执行。6.3.17加强现场环境管理，设立施工作业带标志，严禁超占地现象。6.3.18 河流开挖穿越开工后，应采取不间断作业，尽量缩短穿越工期。6.3.19穿越作业的导流、围堰、筑坝等工序必须严格执行施工方案，落实安全措施；在施工中发现原施工方案或安全措施与实际不相适应时，应立即修正，确保施工安全。6.3.20 夜间施工时，应设足够的照明，检查进出工地人数，发现撤出人数少于进场人数时，应立即查明情况，采取措施。6.3.21管段下沟完成后，应尽快压管回填；回填结束后，应组织撤离人员、设备等，并对现场进行检查，确认人员、设备等全部撤出后，按顺序拆除拦水坝、围堰，恢复河道。6.3.22 穿越作业中产生

44、的油污、废料等应集中回收，不得随意向河流倾倒。6.4环境保护措施6.4.1贯彻上级部门关于环保的政策和规定。6.4.2为了避免对场地外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。6.4.3应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清除掉。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。6.4.4预防泄露和控制措施：燃料只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄露事故的

45、发生。应在工作准备区进行更换机油等日常设备维护，并用适当的方式处理废油（例如：收集贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理）不可在河流中冲洗设备。6.4.5采取必要的措施保护作业带的表层土资源免受损害。6.4.6如发现文物、人类遗迹或化石，立即停止施工，并通知有关部门。6.4.7培训所有工作人员并使其了解有关野生动物保护方面的知识。工作人员不可骚扰、喂养和猎杀野生动物。6.4.8将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括废弃的泥浆、油物、焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等）清理出现场，并得到合适的处理。6.4.9尘土的控制，在管道制作、安装和施工过程中，采取包括风大时暂停作业、使

46、用防沙工作棚等多种措施控制尘土飞扬，在管道喷砂除锈时，操作人员要戴面罩。6.4.10施工活动减轻对环境影响的措施（1）管沟排水：在下沟和回填之前，管沟内的积水要排出，以一种不影响其它土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的了地区。（2）回填：回填作业时尽量作到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水。 a下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。 b 在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。 c压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。 d在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，如发现有动物，则应把它们弄出来，对于较大的动物，可在沟壁挖一个斜坡，以便让它能够爬出来。（3）施工完毕后，及时将施工废弃物进行处理，达到环保部门要求，符合当地部门认可。6.5应急措施存在的风险是：上游无大坝，上游突降大雨，河水暴涨，冲垮围堰，正在施工的设备、材料、人员被淹没。风险消减措施：和郏县水文部门联系，保持24小时联系，一旦接到上游下雨的险情预报，马上采取措施，加固大坝，人员设备撤离出河道、钢管封堵管口并进行防治飘移的保护。七、施工平面布置图