模板安装拆除施工方案g

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1、模板施工方案一、工程概况及编制依据1、综合概况（1）工程名称：凭祥戒毒康复中心综合楼（2）建设单位：凭祥市公安局（3）勘察单位：桂林新恒岩土工程有限责任公司（4）设计单位：广西壮族自治区城乡规划设计院（5）监理单位: 广西玉林刚正建筑工程监理有限公司（6）建设地点：凭祥市上石镇（7）建筑面积： 3321.54 m2。（8）建筑层数：框架结构。层数：2层。层高为 3.90 m。建筑物的最高点为15.00 m。（9）计划工期：150天（日历天）。我方计划开工日期为2010年1月 2日，竣工日期为2010年5月 31日。（10）本工程柱、梁板梯混凝土强度等级均为C25。2、编制依据（1）、建筑法、工

2、程建设质量管理条例（2）、本工程设计文件（3）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB503002002）（4）、建筑工程施工质量验收统一规范（GB503002001）（5）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001J842001）二、施工准备1、材料：（1）木模板：180090018厚胶合板。（2）木枋：50100杉枋。（3）顶木：尾径不小于80的直条杉木。2、施工机具电锯、电钻、电焊机、斧、锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、小白线、墨斗、撬杠、起子等。3、作业条件（1）模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。（2）

3、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。（3）柱筋绑扎完毕、水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。（4）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。三、模板的配制与安装（一）、模板配制方法按图纸尺寸直接配制模板。（二）模板配制的要求1、本工程采用胶合板施工，所采用胶合板不得有脆裂，严重扭曲和受潮脱皮现象。2、侧模模板厚18。3、底模模板厚18。（三）、模板安装要求1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3、装拆方便，能多次周转使用。4

4、、模板拼缝严密、不漏浆。5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。（四）、模板安装方案本工程为框架结构，主要有框架柱模安装、梁、板模板安装。1、框架柱模安装要点：在安装柱模板前，先绑扎好钢筋，经过钢筋验收后方可封模，测出标高在钢筋上。在基础顶面或楼面上弹出轴线位置及柱边线，并固定好柱模底部木框。竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，在同一条轴线上柱子，先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉一铁丝来校正中间的柱模，柱模之间要用水平撑及剪力撑相互拉结。2、框架梁、板、模板安装要点：先按图纸尺寸把各种模板拼板尺寸统一加工分摊放置。

5、拆除柱模后，方可支设梁、板模板，支设时在柱子上弹好标高线，按图纸各梁、板底标高先支设梁底模板，接着把侧模板放上，两头钉在衬口挡上，在侧模底外侧钉夹木，再钉上斜撑、水平拉条、待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装，梁模板安装后再拉一条中心线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确。梁模板安装完后便可开始支架楼板模板，先支设楞木，楞木搁置在模板外侧处的托木上，然后底模垂直于楞木方向铺钉，楼板模板支设板缝应严密，标高正确，表面平整。3、楼梯模板、先在两框架柱之间立好平台梁，平台板的模板；同楼板模板安装，然后在楼梯基础侧板上钉托木，楼梯模板的斜愣在基础梁和平台梁侧板外的托木上，在斜愣上钉铺楼梯底模，下

6、面设杠木和斜向顶撑，再沿楼梯边立外帮板，用外帮板上的横档木，斜撑和固定夹木将外邦板钉固在杠木上，然后钉上三角板，为了确保楼板厚度，在踏步侧板上垫小木块，在浇筑砼时随时取出。四、模板拆除1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2、底模拆除前须有砼同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。3、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序，有步骤地进行，不应乱打乱撬。4、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。五、模

7、板计算方案1、梁、板模板验算：A.模板设计计算书： 本工程楼板梁最大截面尺寸：住宅部分200600，板厚(最大尺寸)120mm，层高3.9m,模板采用18厚胶合板，板底方楞采用50100mm杉木，竖向支撑3m层高采用80原木支撑，间距为400，中间设两道水平拉杆，高度1400mm，梁侧板立档间距为400mm。模板支撑如下图：400 400 400 400 400查建筑施工手册得：fc=10N/mm（木材顺纹抗压强度设计值）；fm=13N/mm2（抗弯强度设计值）；fv1.4N/mm2（木材顺纹抗剪强度设计值）；E=9103N/mm2(木材弹性模量)；Km=0.119（抗弯应力系数）；Kv=-0

8、.620（抗剪应力系数）；Kf=0.973（抗挠应力系数）；d5KN/m3（夹板重力密度）；住宅部分： 1梁底模、截面尺寸：200600mma、 荷载计算：底模自重：50.20.0181.2=0.0216 KN/m混凝土自重：240.20.61.2=3.456 KN/m钢筋自重：1.50.20.61.2=0.216 KN/m施工荷载：2.00.21.2=0.48 KN/m荷载汇总：q1=4.368 KN/m乘以折减系数：q=0.9q1=0.94.368=3.931 KN/mb、抗弯验算：底模下坚向支撑间距400，可视为一个等跨、多跨跨连续梁，考虑到木材的长度有限，故按四等跨计算。MmaxKmq

9、1I20.1193.9310.42=0.075(KNm)底板模截面尺寸：b=400mm h=18mm,故截面抵抗矩。W=bh2/6=200182/6=10800(mm3)截面抗弯强度：fm=Mmax/w=0.07510610800=6.94(N/mm2)fm=6.94N/mm2fm=13N/mm2抗弯满足要求b、 抗剪验算：最大剪力：VKvql=0.624.3680.4=1.08 (KN)最大剪应力：Fv=3v/2bh= 31080（220018）=0.23 (N/mm2)fv=0.23N/mm2fv=1.4N/mm2抗剪满足要求c、 抗挠验算：挠度计算荷载不包括施工荷载1.2KN/m故q=0

10、.9（4.368-1.2）=2.85(KN/m)则底板截面挠度：Kfq.L4/100EI式中，f=0.973 E=9103N/mm2I=b.h3/12=20018312=97200(mm4)代入得：0.9732.854004= 100910397200 =0.81(mm)=0.81mm=L/400=400400=1(mm)挠度满足要求2梁侧模 梁侧模尺寸：b= 600-100=500mm h=18mma、 侧模压力：F1=0.22t012V1/2式中=24KN/m3（砼的重力密度）t0=200/T+15=200（25+15）=5小时（新浇砼的初凝时间）T：砼的浇捣温度，取常温25C 1=1 2

11、=1.0（砼塌落度影响修正系数，按本工程塌落度4070mm，故取2=1.0）V=2.0米/小时（砼浇筑速度，本工程设取2.0米/小时）F1=0.2224511.021/2 = 37.335(KN/m2)F2=Y砼H=240.6 =14.4(KN/m2)按取两者较小值原则乘以分项系数，则得：梁侧模压力：F=14.41.2=17.28(KN/m2)考虑振捣砼产生荷载4KN/m21.4（分项）=5.6（KN/m2） = 22.88KN/m2根据立档间距为400mm，则转变为线荷载：q=22.880. 40.9（折减）=8.24 (KN/m2)则梁侧模压力取q= 8.24KN/m2b、 抗弯验算：最大

12、弯矩Mmax=KmqL2=0.1198.240.42=0.157 (KN.m)截面抵抗矩： =bh2/6=500182/6=27000（mm3）fm=Mmax/W=157000/27000=5.81(N/mm2)fm=5.81N/mm2fm=13(N/mm2)抗弯强度满足要求。C、抗剪验算： 最大剪力：V=KvqL=0.628.240.4=2.04(KN) 最大剪应力：fv=3V/2bh=32040（250018）=0.34(N/mm2)Fv= 0.34N/mm2fv=1.4N/mm2 抗剪强度满足要求。d、抗挠验算： 取侧压力F=22.88KN/m2 化为线荷载22.880.40.9（折减）

13、=8.24KN/m) 则侧板截面挠度：=KfqL4/100EI 式中：E=9103N/mm2 Kf=0.973I=bh3/12=500183/12=243000（mm4） 代入上式得： 0.9738.244004= 1009103243000 =0.94(mm) = 0.94mm=L/400=400400=1(mm) 挠度满足要求。3梁底模板支撑计算板传来荷载计算：底模自重：50.0181.2=0.108KN/m砼自重：240.121.2=3.456KN/m钢筋自重:1.10.121.2=0.158KN/m施工荷载：2.51.4=3.5KN/m荷载汇总：=q1=7.222KN/m乘以折减系数：

14、q1=0.97.222=6.5 KN/m q=6.5 +4.368=10.868KN/m（A）3.9m层高梁底模板支撑计算： 支撑用400层高3.9m，立杆受梁底模传来的力为：N=10.8680.4=4.347KNa、 压强度验算：f=N/An=4.3471033.14（80/2）2=0.865N/mm2f=0.865N/mm2f=10N/mm2抗压强度满足要求。b.稳定性验算 =L0/I=（3000-600）（804）=120.00 当91时,=2800/2=2800/137.142=0.19f= N/A=4.3471030.193.14（80/2）2=4.55N/ mm2f= 4.55N/

15、mm2f=10N/mm2立杆满足要求。B、楼板模板设计： 本工程楼板厚120mm(最大厚度)，板底采用50100mm杉木枋400，底采用18厚胶合板，80mm原木支撑，支撑间距为600600mm。模板支撑如下图:400 400 400 400 4001.板底模：a、 荷载计算：底模自重：50.0181.2=0.108KN/m砼自重：240.121.2=3.456KN/m钢筋自重:1.10.121.2=0.158KN/m施工荷载：2.51.4=3.5KN/m荷载汇总：=q1=7.222KN/m乘以折减系数：q1=0.97.222=6.4998KN/mb、 抗弯验算：底模下的楞木间距为400，可视

16、为一个等跨、多跨连续梁，考虑木材的长度有限，故按四等跨计算。Mmax=KmqL2=0.1196.49980.42=0.124(KN.m)底模截面尺寸b=400mm h=18mm，故截面抵抗矩W=bh2/6=400182/6=21600（mm3）截面抗弯强度：fm=Mmax/W=124000/21600=5.74(N/mm2)fm=5.74N/mm2fm=13N/mm2抗弯满足要求。、抗剪验算：最大剪力：V=KvqI=0.626.49980.4=1.612(KN)最大剪应力：fv=3v/2bh=31612(240018)=0.34(N/mm2)fv=0.34N/mm2fv=1.4N/mm2抗剪满

17、足要求。d、抗挠验算：挠度计算荷载不包括施工荷载1.2KN/m故0.9(7.222-1.2)=5.42(KN/m)则底板截面挠度：KfqL4/100.E.I式中，Kf=0.973 E=9103N/mm2I=bh3/12=400183/12=194400(mm4)代入得：5.424004 =0.973 1009103194400 =0.793(mm)=0.793(mm)=L/400=400/400=1(mm)挠度满足要求。2.板模下方木验算：方木上受线布荷载：6.49980.4=2.5999支撑间距600600mmMmax=qL2/8=2.59990.62/8=0.117KN.m=Mmax/ f

18、m=117000/13=9000mm3=9000mm3=bh2/6=60902/6=81000(mm3)抗弯强度满足要求。3.支撑验算：(A)3.9m层高圆木支撑验算:计算支撑时，再增加支架本身自重0.25KN/m2即q6.4998+0.25=6.7498KN/m2支撑间距为0.60.6m，楼层高3.9m，中间设二道横杆，步距为1.4m，则每根支撑的受力为：F=0.66.7498=4.05a、 抗压验算：f=F/A=4.051033.14(802)2=0.81N/mm2f=0.81N/mm2f=10N/mm2抗压满足要求。b、 稳定性验算：L0i(3000-120)2(804)=72.00 m

19、m当91时,=11+（a/65）2=11+（72.00/65）2=0.38mmf=N/A0=40500.453.14(80/2)2=1.79N/mm2 f=1.79N/mm2f=10N/mm2 安全六、质量标准 1、模板安装 （1）、主控项目 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（1） 一般项目模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响

20、结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。对跨度不小于4M的现浇砼梁、板，其模板应按设计要求起拱；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合9-1表规定。检查数量：

21、在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。 预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差 表1项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的偏差应符合表-2的规定。检查数量：在同一检验批内，对

22、梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表2项 目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经伟仪或吊线、钢尺检查大于5M8经伟仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、

23、模板拆除（1）主控项目底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表-3的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的砼强度要求 表-3构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的白分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（2）一般项目侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。七、注意事项1、垫层砼表面要平整，其顶面标高要正确，垫层

24、周边应比基础底部尺寸放大100，为基础放线、正确支模提供必要的条件。2、必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。3、基础支模时，注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。4、柱模安装前应按设计图弹出柱子边线，抹好墩台，校正钢筋位置，钢筋上部宜采用钢管脚手定，保证钢筋位置正确。柱箍规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定。5、梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是：支模时应边模包底模；梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短；梁侧支模应设压脚板、斜撑，拉线通直后装侧钉牢；梁底模板应按规定起拱。6、圈梁模板常易产生

25、外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是：圈梁模板应支撑牢固，模板上口用拉杆钉牢固；侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢，模板本身的缝隙刮腻子嵌缝。7、安装梁、板支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木。8、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠。八、模板安全措施1、支撑应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。2、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。拆模间歇时，应松开的部件和模板运走。3、拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体塌

26、落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。4、拆下的支撑、木档，要堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。5、U形卡等零件，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。6、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业要拴好安全带。7、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。8、六级以上大风，不得安装和拆除模板。九、成品保护措施1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证模板匠牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。5、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。6、在砖墙上支圈梁模板时，不得打凿碰动梁底砖墙，以免造成松动。附图：一、 梁、板模板大样图二、 柱模板大样图