机械工程师工作总结

上传人:ba****u 文档编号:157754199 上传时间:2022-09-30 格式:DOCX 页数:6 大小:19.46KB
收藏 版权申诉 举报 下载
机械工程师工作总结_第1页
第1页 / 共6页
机械工程师工作总结_第2页
第2页 / 共6页
机械工程师工作总结_第3页
第3页 / 共6页
资源描述:

《机械工程师工作总结》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械工程师工作总结(6页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、机械工程师工作总结篇一:机械工程师工作总结技术工作总结在过去的几年里,在领导的大力支持、热心帮助下,同事们密切配合下,本着踏踏实 实做事,认认真真工作的原则,较好地完成了本职工作和领导交给的各项任务,个人工作能 力取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:1专业技术水平及业务能力本人在大学期间全面系统地学习并掌握冶金机械基础理论和专业基础理论知识。参加 工作后,这些理论知识又得到了拓宽和提高。工作中注意学习掌握新知识、新技术,并在实 践中加以应用。利用先进技术和设备对生产设备进行了改造,如在烧结机回车道加防止台车 起拱”装置,烧结机滑道由集中润滑改为智能润滑等等,都大大降低了设备的故障率和维

2、修 人员劳动强度,取得了良好的使用效果。先后参加了新1#高炉异地大修工程的建设安装和调试工作,参与编写了二炼铁烧结 系统设备操作维护规程、球团设备维护、维修、管理控制说明书和烧结设备维护、维 修、管理控制说明书。经过几年的工作积累,专业技术水平有了很大的提高。2掌握60m烧结、40万吨球团机械设备的运行参数与状态,使设备处于安全、稳定、 高效的状态下运行。使设备的维修费用花费更加合理,工人的劳动强度降低2主要工作成绩2.11)负责完成2011年二炼铁烧结大修过程中设备的维修、保养、改造工作。利用大 修时间对烧结机点火系统进行改造,点火器烧嘴及预制件下移100mm,缩短了烧嘴火焰到 料层长度,节

3、约了煤气消耗,取得良好的经济效益。在圆盘给料机1#、2#、5#在仓口边增 加一块出料板,与原出料口角度分别为32、27、27,通过改变下料口角度,达到改变落 料位置目的。开机后下料点位置发生变化,均匀将含铁物料布在裙边皮带中间,减少漏料并 提高配料准确性。大修中烧结机台车滑道、道轨在本次大修中一并更换,道轨找平时以烧结 机滑道高度找正道轨高度,最后以烧结机密封装置在自重下留有5mm压缩间隙为标准。生 产时台车运行良好,漏风率明显降低。2)负责完成2012年40万吨球团大修过程中机械设备维修、保养、改造工作。大修中主要对1#造球机盘体进行更换,在有限 的时间内保质、保量完成,一次性试车成功。球团

4、车间循环风机转子、壳体因入口粉尘超标, 磨损较快使用寿命短,转子、机壳每3个月更换一次。经研究在风机壳体上镶嵌耐磨衬板, 转子叶片用耐磨焊条堆焊,做好动平衡后上线使用6个月后效果良好,大大降低了维修成本 与维修劳动强度。期间对链篦机篦床间隙进行统一调整,防止篦板间隙漏球。3)完成了二 炼铁烧结筛分楼布袋除尘等改造项目。2.2目前在炼铁厂负责了第二炼铁车间烧结、球团车间的机械技术工作,负责机械设备 的计划检修、抢修和日常维护,参与或组织相关设备故障的分析,参与修改或换版机械设备 操作维护规程并监督其执行情况,编制提报备品备件、材料计划并落实备品备件、材料的库 存量、准确性、到货和使用情况等工作。

5、保证机械系统稳定、准确、可靠运行。为满足生产 工艺的需求,还对区域内的部分设备进行改造,使其更加完善,稳定、高效的运行。2.3设备改造项目21) 60m烧结机使用的尾部摆架循环式烧结机,经过多年的运行后,发现当台车沿弯道从尾部回车道出来时,存在台车“起拱”现象,既台车后轮上 抬,无法与回车道下道轨接触,起拱高度不等,每间隔1小时左右,下部台车下落出现砸轨 现象,随着运行时间加长此现象愈来愈严重,为此必须解决此生产的重大隐患。2具体方案是:首先根据现60m烧结机回车道台车起拱的最高高度,确定弯轨的加工尺寸,查找机械设计手册确认38公斤/米重轨的横截面宽度,确定弯 轨的宽度尺寸;其次是绘好图纸到铆

6、焊加工出毛坯件,再到金工车间进行钻孔、镗平面等工 序。弯轨的固定方式要焊接牢靠,高度要大于台车起拱高度,使台车经过时统一自行找平。 目前台车运行良好,未出现过大规模砸轨现象,目前此技术已在炼铁厂1#、3#烧结机上推 广使用。2)完成烧结主抽风机在线检测振动装置改造,烧结主抽风机因振动值超标而频繁故障 停机,能够及时检测出振动值超标成为保障烧结稳产、高产的关键。风机正常运行时振动值 不会超标,而当风机负荷突然变化或转子磨损出现不平衡,就会出现风机振动值超标。现在检测风机振动的方法是人工进行,由值班电钳定期对风机进行测振,这 种检测方式实时性较差,检测过程风险系数大,数据误差也比较大。安装自动振动

7、检测保护 仪后,投入使用,效果良好。3)完成优化干拉链传动方式,降低故障率项目。烧结生产线中干拉链头、尾轮均为齿 式传动。当链条运行一段时间后,链节销孔磨损被拉长造成干拉链拉长而脱链,严重时链节 卡在轴承座与尾轮间,将尾轮整体拉起。经研究将干拉链尾轮齿轮轴改为无齿传动,尾部的 丝杠拉紧加长。将干拉链尾部丝杆拉紧装置延长,由原来的250mm丝杆,改为400mm长。 链节节距为300mm,当丝杆紧到350mm左右时将丝杆松开截取一节链节,有效保证链条的 张紧。此方案改造后:因干拉链链条长而造成链条与尾轮啮合脱链的故障将消除。3经验与教训过去的几年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不

8、足之处。首先, 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。其次,对设备的维护、保养做的还不 全面。针对这些不足,今后应更加努力工作,不仅仅要能够在工作时埋下头去忘我地工作, 还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析, 从怎样降低故障率、降低维修费,怎样节约时间,如何提高效率等方面进行总结,尽量使工 作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境 界,开创新篇章,为更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,为我厂的长远发展再立 新功。2012-9-24篇二:机械工程师年终总结机械工程师年终总结-总结篇一:机械本人经常浏

9、览一些或其它方面的或网站,各种知识,提高自己的综合能 力,。在今后的工作中,我将通过不断的学习和,提高自身的素质,让自己的进步和的发展, 以满足工作的需要。现将本的工作总结如下:一、参加工作的以前听说机械工作干活累,工 人非常辛苦,来到后感受到了同事们的辛苦,在启源同事就用四个特别来形容,特别能吃苦、 特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。同事们一年四季有三季在外出差,照顾不了自己的、 妻子和孩子,他们任劳任怨地工作,从来没有一句怨言,这种无私奉献的是我必须学习的。 在和工人的中我了怎样面对困难,怎样做人,树立了正确的观、价值观。不论在现场安装调 试还是在公司装备,对设备质量的要求越来越高,技术

10、人员必须要严格把关,尤其是对低老 坏问题和强制性条文的管理。通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、 认真,作好每一步工作,对工艺流程要熟悉,对图纸要熟悉,对规范更要熟悉,还要继续学 习和工程相关、和相关的知识,用知识武装自己。在工作中上风风雨又是一年,公司每次给 予我机会是对我的,对我的考验,更是对我的锻练。的确,生于忧患,死于安乐。在激烈的 今天逼着你去学习,去自立,去挑战自己,去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦, 才觉得充实,丰富而有意义。很快我掌握了机械工作的。人只有真正懂得的巨大作,就不会 成为失败的借口了。工作中学到了不少知识,为自己以后的工作更增添了动力,我喜

11、欢我们 公司实干的精神,;点滴做起,追求完善;,一就应该这样,只有从每做起才会积攒起更 多的,工作中的和失败是避免不了的,我们只要坦然面对就会从中悟出很多.经不起挫折的 人是做不好工作的,因为每一件事都不可能是随心所欲的,在与失败的背后都能体会到一些 东西.我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验,真正的为用户户做好服务同 时在工作的过程中,我们能感受出公司对我们的关心和期望,所以每个人应尽力做好本职工作,为公司的发展贡献一份力量二、思想体会xx年是 我真真正正走上工作的第一年,对于工作或者说事业,每个人都有不同的和感受,我也一样. 对我而言,我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络.首

12、先是心态,套用的一句话;态 度决定一切;.有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,进而取得正确的 结果.具体而言,我对工作的态度就是自己喜的,然后为自己的所爱尽自己最大的努力.我一 直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种,是一种享受,而只有你对它产生兴趣, 彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的。我相信我会在对这一的努力探索和发现中找到 我工作的乐趣,也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说,懂得享受工作,你才懂得 如何成功,期间来不得半点勉强。其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力.对 这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明:以一只骆驼来讲,专业能力决定了它能够

13、在 沙漠的环境里,而基本能力,包括适应度,坚忍度,天性的警觉等,决定了它能在沙漠的环 境里生存多久.具体到人,专业能力决定了你适合于某种工作,基本能力,包括力,协作能 力,承担的能力,冒险精神以及发展潜力等,将直接决定工作的力.一个在事业上成功的人, 必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人.xx年,我曾以崭新的精神状态投入到工作当 中,努力学习,提高工作能力.积极响应公司加强管理的,遵守公司的规章制度.在不到一年的工作里虽然取得了一些成绩,但在工作中也存在着很多问题主要在:1、缺乏创新精神.不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要.业 务量基本都能完成,但自己不会主动牵着工作

14、走,很被动.因此也失去了一些机会,工作没 有上升到一定高度.2、工作不很扎实.存在眼高手低,懒于动手的毛病,不能专注于工作学习, 很多知识虽了解但却不精,在公司时不能积极发言,没有完全放开自己.这是我对一年来工 作的总结,说的不多.但我认为用实际行动作出来更有说服力.所以在今后的工作中我将努力 奋斗,继续巩固现有成绩.篇二:机械工程师三年工作总结一、2012年的工作成绩我是一名 刚踏入社会的生,2012年毕业于工业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先,参加公司的培训 工作。了解了公司的基本,了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工, 同时,我也积极地参加公司组织的

15、其它培训,学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正 式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,我虽然是学机械专业的,。在只学习了一些 理论知识,实践的机会很少,车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的 理论知识太肤浅,工作起来非常困难,在工地我就向工人师傅虚心的请教,有不明白的地方 我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然,只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤 浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作, 从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。在见习期间,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有 方,很快,就对公司的设备有了基本的了解。见习期,我的工作

16、主要是协助师傅装配,到库 房领零部件,同时,也是对零部件有一个认识,在装配中,知道它在整个设备中所起的作用。 在装配工作中,只能做一些基本的工作,攻丝,钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼, 但是,它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以,我对这些小的工作,做的也是特别仔 细,做不好的话就要别人来返工,同时也是浪费别人的工作时间。在工作的同时,我也发现 自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了 AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我 以后的工作带来了很大的。通过这一年的工作,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的

17、 提高。二、2012的工作成绩经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转 变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我 开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不 甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打 滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是 平庸或的关键因素。由于我们的见习工作结束后,就是正式参与设备的装配了。也就是要独 立的去工作了,师傅只是起指导的作用,关键在于自己。由于我在实习期间的好学和认真的 工作态度,练就了很好的

18、基本工,所以工作起来就很顺利,识图能力也很不错,很快就适应 了独立装配的这份工作,而且也多次受到的好评。由于我在实习期见,一直在箔绕机小组, 所以,独立工作后,也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。由于箔绕机是一个液压元件比 较多的设备,它主要靠液压驱动来完成工作。所以,它就有很多液压阀和油管。由于液压是 一个比较麻烦,也是一个比较难搞懂的问题,刚开始,老是搞不清每一个液压阀的原理和它 所控制的部件,不是装反就就是把进油与回油弄反,后来在师傅的耐心的讲解和指导下,慢 慢的掌握了它的窍门,加上平时多和设计人员沟通,这些问题也就慢慢的随之解决,现在觉 的它也没有什么难的,只是,没有掌握窍门而已。还有

19、就是,箔绕机有一个众所周知的难题, 那就是硬油管的弯制。由于以前采用胶管连接,时间长了,就容易出现老化现象,漏油现象 严重。为了解决这一问题,采用无缝钢管连接。由于胶管软可以任意布置,可是硬管就不行 了。硬管必须在连接前采用气焊加热后,将它弯制成各种不同的角度,难就难在角度的控制 上,大了或小了都不行的。弯制成型的油管既要外观漂亮美观,还要保证焊接的地方无砂眼, 不漏油,这就凭的是一个经验了。由于,我刚开始,没有什么经验,对管子的角度控制不好, 不是大了就是小了。弯制出来的管子老是装不到位,或者就是长了,短了,在设备上无法布 置,很多管子都报废了,在这时候,我就及时向师傅请教,多学习他们在弯制

20、油管时的一些 方法,看他们弯制时是如何控制角度的,我再自己结合师傅们讲的,以及参照他们的方法, 先弯制一些角度简单的,在其中慢慢的摸索经验,熟能生巧,终于在我的刻苦努力下,攻克 了这个难关,()。三、2012-2012年的工作成绩经过两年的装配工作,平时在实践中的 积累,以及从师傅身上学到的东西,多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产设备, 我们生产部的工作不光是装配,篇三:机械工程师工作总结时光荏苒,岁月如梭,20xx年已在不经意间悄然逝去。回首20xx,既有收获的踏实和 欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。20xx年是公司大发展的一年,动态试验机市场良好, 开发四部的工作是繁重和艰巨的

21、,我在车工和毛工的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨 的氛围中,较好地完成了各项任务,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了 更多的自信。过去的一年,我参与了较多的产品设计,从中受益匪浅,不仅学到了很多专 业知识,对动态产品有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的 基本素质。同时,我坚持自学,学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍,提高了理论 水平。现将具体工作总结如下:一、20xx年的工作成绩(以时间为序)1.设计、调试出口印度 的摩托车试验机印度之行是成功的,也是艰难和值得回味的。我们一行三人,在没有翻译的 情况下,克服当地天气炎热和饮食不适应的困难,在不

22、到三周的时间内将四台设备调试完毕, 拿到了用户的验收纪要,这是值得肯定的。但,我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次 做车辆产品的出口,缺乏经验,我们的包装和防锈做的不够好,设备出现了故障,让印度人 对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节,用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国 家的大门,那么,我相信我们会从中受益。2.主管设计PWS-J20B1此试验机已经交检完毕, 各项指标达到了技术协议要求,等用户款到发货。3.参与设计PWS-200B与毛工一起设计, 对液压夹头,气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解,从毛工身上学到了很多东西。比 如,设计的严谨和严肃性,此产品已发货。4.参与设计PW

23、S-250C与毛工一起设计,目前已 通过用户预验收。5.作为技术方面的项目负责人,设计NW-DYB200此项目为新产品,完全 是全新设计,而且设计时间短,难度大,对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严,找 MTS等产品的资料让我参考,给了我很大的自主性,经过努力,最终完成了设计任务。目前, 此产品机械部分已安装完毕,等待控制器调试。6.参与QPNS-200H7、QPSB-200的设计这两 台产品同样是新产品,而且结构复杂,开始时定我为项目负责人,但设计中我明显感到自身 能力的不足,加上项目的关键时期,家中有急事,我休假近三周,耽误了设计时间,左工承 担了很多本该我做的工作,我深感遗憾和感谢。这

24、两百多万的产品,对我是很好的磨练,让 我认识到了自身的不足,同时要感谢左工教了我很多东西,因为这两个产品,我成熟了很多。 7.参与了 PNW-B5000的设计此产品我在车工的指导下参与了设计,目前图纸已设计完毕, 等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运,和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品, 他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物,是他们让我在短时间内对动态产品有了较全 面的理解。8.参与了 PNW-6000的设计目前正在紧张的图纸设计阶段。9.与毛工一起调研了 驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白,我跟着毛工去过北京和济南的重 汽进行调研,掌握了大量资料,目前,毛工正跟客户

25、谈技术方面的问题。10.为销售部门做 技术方案,提供技术支持。二、20xx年学习成果20xx年,我结合机械行业的发展,公司和 我个人的实际情况,重点学习了ANSYS、COSMOS、PRE等软件,买书进一步学习了SOLIDWORKS,掌握了机械设计当前的新工具,开阔了设计思路,提高了设计能力。2005年 的时候,我对有限元分析只停留在初步的理解上。20xx年,我自学了 COSMOS有限元分析 软件,经过多次实践,并与专业人士的有限元分析进行了对比,最终掌握了这一有限元分析 工具。现在,我对有限元分析充满了信心。另外,我实现了有限元分析软件上的跨越。以前 也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更

26、广泛的有限元分析软件,但因为这一软件难度 大,一直没有好好学习。毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程,后来,邓总要求我学习ANSYS, 并给技术人员培训。我以此为动力,经过一个多月的苦练,基本上掌握7ANSYS,现在已能 用它进行简单的有限元分析,这是我自身的一个飞跃。同时,我还自学了 PROE等三维软件。虽然在目前的工作中,SOLIDWORKS已经够用,但PROE毕竟是机械方面比较有权威的软件, 所以进行了学习。学习的目的是为了应用,在以后的工作中,我会认真考虑将所学习的新 技术充分应用,让设计更是一层楼。比如利用三维软件做效果图,做运动模拟,做有限元分析等等。三、20xx年工作作风方面的改进三

27、年磨一剑,如今 把示君,经过三年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不 切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工 作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断 告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕,我深刻认识 到:细心、严谨是设计人员所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计 人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔,我要做到享受设计,我要在 机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我20xx年工作作风 方面最大的

28、收获。四、做得不足的地方回首过去的一年,也留下了一些遗憾,需要我引以为 戒。比如:缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题,喜欢请教别人解决,而不能果断地做出决 定。左工生病的时候,整个项目落到了我的肩膀上,刚开始的时候,觉得任务太重,对自己 没有信心。后来自己接管过来,解决了一个一个的问题,才发现事情没有自己想象的复杂, 我缺乏独立承担责任的勇气。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我 不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对客户,需要与别人 沟通。20xx年已匆匆离去,充满希望的新的一年正向我们走来。路正长,求索之路漫漫, 公司20xx年的宏伟目标已摆在我们面前,我将抖擞精神,开拓进取,做好工作计划,为公 司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!