塑件技术工程部手册

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1、,塑件技術工程部手冊,NB工程部塑件技術手冊 目 錄,ABS(丙烯腈-丁二烯-笨乙烯）,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性,PC (聚碳酸酯）,ABS+PC,POM (聚甲醛）,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS,一.ABS ABS是簡稱， 全名:Acrylonitrle -butadiene-styrene plastics 中文名:丙烯腈-丁二烯-笨乙烯塑膠,ABS特性： 1。簡易分辨法： 易燃燒 火焰拿走后不熄滅 火焰的顏色-黃色黑煙 燃燒后的狀態-熔融落下 氣味-橡膠味.辣味,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS,2.成形條件 加熱溫度（

2、。C)： 190-260 模具溫度（。C)：50-70 射出壓力（kg/cm2):500-1500 收縮率（1/1000)：38,3.特征與用途： 特征: 乳白色半透明 ,沖擊性比PS差 ,流動性佳 ,化學電鍍密著佳 , 耐熱性佳 。 用途： 電氣-電氣零件 ,機身外殼 機械-機械之構造體 .金屬化用品 建筑-陳列櫥 日用品-文具 .容器 .吸塵機零件,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS,4.射出成形時注意事項 (1).有吸濕性,成形時須預備干燥(80。C- 90。C之溫度約4-8 小時,以后需間隙烘干,建議烘干15分鐘,間隙45分鐘)。 (2).流動性佳,可制各種成品。

3、 (3).成形性因其組成之成分不同而有極大差異,須特別注意。 (4).加熱溫度依成分不同而異,須特別注意。 (5).熔融時流動性比PS差,因此注道流道須較大。 (6).超過260 。C則熱分解會變質。 (7).為防止凹入情形宜加大射出壓力并保壓。 (8).離型性不良宜多用離型劑,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for PC,二.PC PC是簡稱 PC的英文名：Polycarbonate PC的中文名：聚碳酸酯 PC特性： 1。成形條件： 加熱溫度（。C):260320 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):10001500 收縮率（1/1000)：58,NB工程部塑

4、件技術手冊 -常用膠粒及特性-for PC,2。特征與用途： 特征： 高低溫之機械性良,特別耐沖墼,低溫安定性好,耐候.透明 用途： 電氣-計算機零件.電氣零件 機械-精密機械零件.螺帽.齒輪.軸承等 建筑-安全帽.涂料 日用品-家庭用品.軟片 其他-接著劑.光碟片,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for PC,3.射出成形時注意事項： (1).吸濕性比尼龍小,但若有些微之水份存在則成形品產生其他 色澤或氣泡,則必須密封干燥同時也須預備干燥（100-120。C 約干燥38個小時,以后需間隙烘料） (2).加熱溫度超過320 。C則分解,成品彎色,故特別注意溫度調 節。成形時的溫度調節

5、也非常重要,須特別注意其最低溫度. 最低時間。 (3).有時須退火以消除內部歪斜（130135 。C,1小時程度為准）.,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for POM,三。POM POM是簡稱,POM的英文名：Polyoxymethylene .polyacetal, POM的中文：聚氧化甲烯,聚縮醛（塑膠鋼） 特性： 成形條件： 加熱溫度（。C): 190220 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):6001500 收縮率（1/1000)：1535,用途：,特征：,強韌.耐久.力大.耐熱.耐藥品,類似尼龍,耐磨耗。,特征與用途,電氣-高級絕緣材料,機械-金屬代用

6、品.齒輪.彈性凸輪,建筑-窗帘滑動器.各種手把,日用品-容器類,其他-各種成形品玩具,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS+PC,四.ABS+PC 由聚碳酸酯和聚丙烯烴合成的熱可塑性塑膠,其結合了兩种材料的优异性能-ABS材料的成型性和PC的机械性能(沖擊強度和耐溫,抗紫外線等性質).因此其具有-,优异的抗紫外線性 顯著的耐沖擊強度 优异的成型加工性 較高的熱變形溫度(80120C) 防火性,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS+PC,同一模具ABS料在尺寸上小于ABS+PC料,強度上ABS不如ABS+PC,但在 cost down（降低成本）時有時在強

7、度上能滿足要求時可用ABS替代ABS +PC(因PC的成本大約是ABS的2倍）,ABS + PC是把ABS與 PC按特殊要求以一定比例加在一起,使此原料既 得到PC材料的韌性及耐沖擊強度,另外與單純PC材料相比,加入ABS後原 料流動性更強,更利於注塑成型, ABS+PC原料對溫度非常敏感,烘料時間最少3.5小時,以防原料短時間未 干燥好,最長不超過8小時以防干燥過久造成原料物性裂解,另原料在料管 內不宜滯留過長時間,否則也會使物性裂解導致產品結構強度降低. ABS+PC的很多性能都間于ABS與PC之間,如下：,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS+PC,ABS+PC是晟銘

8、NB主要用的膠粒. 1.按ABS與PC所占比率分： C6200.C6600.C7210A. 2.按色號分： BL1505. BL1A265. BL2164. BL2686. BK1755. BK1A135. GY1258. GY3910.GY71535. 3.色差與光澤對照表：,色差標準,1).色差三要素,2).色差檢驗判定標准,NB工程部塑件技術手冊 -常用膠粒及特性-for ABS+PC,NB工程部塑件技術手冊 - MFI(原料熔體指數),1.原料熔體指數(MFI)值選用一般之原則.,1)注塑用的指數值一般選擇在1-10之間,NB選用為成品=2.8,原料=2.2. 2)小產品,結構簡單而強

9、度要求較高時,熔體指數選稍小數值較適宜. 3)大產品,結构(產品)復雜,簿壁流程長的制件,通常選稍大數值較適宜.,2.MFI值測試原理.,在MFI測試儀的加料桶內,入一定的膠粒,在一定的壓力和溫度下,在一定的時間內 從測試儀內流出的熔膠重量來衡量,3.小知識.,MFI值過大會造成強度小, MFI值大,則一般此聚合物的分子量小,膠体粘度小,流動性好,NB工程部塑件技術手冊 -塑膠射出成形常見不良,缺料,流痕,毛邊,銀條,氣紋,空洞或氣泡,結合線,燒焦,縮水,粘模,變形,光澤不良,表面粗糙,NB工程部塑件技術手冊 -塑件的尺寸誤差,塑件的尺寸誤差：,模具制作誤差占1/3,成形條件誤差占1/3,成形

10、材料之收縮率誤差占1/6,模具磨耗誤差占1/6,NB工程部塑件技術手冊 -塑膠件咬花,MT11020-OA&YA&UA&RP9Q & E系列機種,MT11010-JT&JP機種,MT11030-RT機種,咬花號碼越大,表示咬花越粗,我們這邊一般NOTEBOOK塑膠咬花規格是:,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分,好產品,模具種類簡介,兩板模簡介,三板模簡介,熱膠道模具簡介,塑模附圖,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分,兩板模 爆炸圖,托板,底針板,導柱,回針,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,兩板模設計,標準兩板模,唧嘴,?Pl

11、ate,定模板,?Plate,托板,頂針板,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,合模線,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,兩板模成型,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,兩板模成型,頂出部件,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件

12、技術手冊 -塑模部份 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for兩板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,托板,頂針板,底針板,動模模板,板,板,板,三板模,模具種類:,三板模結構,閉合,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,導柱,合模線,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,合模線,合模線,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,合模線,合模線,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for三板模,合模線,合模線,合模線,產品,水口,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for熱澆道模

13、具,熱流道優點 周期快 - 15-20% Faster 減少膠粒浪費 改善產品質量 - 低應力 - 好外觀,熱流道缺點 模具制作成本高 不適合小批量生產,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部分 for熱澆道模具,熱唧嘴,煤氣型,螺旋發熱型,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份-附圖(模具圖),熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖-1/2,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份-附圖(模具圖),熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖-2/2,NB工程部塑件技術手冊 -塑模部份-附圖(模具圖),普通二板模:OA6 K/B COVER,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份,外觀部份: 組裝線上所用到的零件大部

14、份都是塑件,大件有TOP,BASE ,LCD COVER, LCD BEZEL, K/B COVER -五大件,從JTJP到YAOA每個机種上都有五大件 ,其他小件有LCD KNOB, T/P BUTTON, PROGRAM BUTTON, BATTERY KNOB,等三十多個小件,把這些小件和其他零件(如鐵件,電子件,鎂鋁件等裝在大件上就變成組立件, 另外還有小BEZEL裝上BUTTON, LENS等變成組立件, 組立件包裝好之后就出貨給客戶,也有一些直接單出不用組裝的塑件,如YA1-CD-PLAY-BUTTON RT-FDD-FRAME等等.,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(二),現就

15、塑件在組裝時要注意的几點闡述如下: (一)外觀: 塑件的外觀檢查是在組裝投線時第一站應做的 工作,主要檢查產品有無刮傷,變形,气紋,結合線, 拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現就各種缺陷介 紹如下: 1.刮傷 首先檢查產品的咬花面有無刮傷或傷痕,其次再檢 查產品四周邊緣有無修傷或碰傷,然后再檢查產品的 里面有無修傷,碰傷. 著重檢查卡鉤位有客訴的部位 要著重檢查 刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷 B.被其他東西碰到,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(三),2.變形 產品的變形一般的要求都在總長度的千分之四以內,方向一般 凹向母模面,有些產品的變形有特別的要求,要嚴格按照SOP去檢 查,如

16、所有機種的塑件TOP COVER,其裝TOUCH PAD的地方,要求 與TOUCH PAD實配間隙不能超過0.1MM而T/P BUTTON的兩個按鍵 要求在同一平面上,不要有變形而產生高低鍵,導致聲音發悶或按 不動的現象.變形產生的原因: 由于塑膠產品射出后會產生收縮, 再加上受產品結構和成形條件的影響,而產生變形.要控制其變形 度,通常是調節成形參數來改變.,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(四),3.气紋 气紋一般出現在產品的進膠位或排气不良的地方,其形狀為 放射線狀,在有咬花面的產品表面是不允許 气紋產生的原因: A,排气不良. B.成形條件控制不當 4.結合線 結合線的形狀是呈一條黑

17、色的線狀,有長有短,一般出現在有 孔位的地方,或在兩點進膠位的中間,結合線不僅影響外觀,而且 影響產品的強度,在有結合線的位置,強度較弱.結合線通常是通 過改變成形條件來控制,這可以改變結合線的位置和形狀大小. 產生原因:A,產品結構. B,模具的結構 C,進膠的方式和位置.,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(五),5.拉白 拉白通常發生在RIB或BOSS的底部,在檢查時,重點看這些部位 置,拉白的形狀為根部會發白,拉模通常是修模或調機來解決. 產生原因:A,模具沒有省好或拔模角度不夠, B,成形壓力太大. 6.頂高 頂高通常發生在有頂針地方,表現為母模面有一白色的印子,頂 高通常通過修模來

18、解決 產生原因:A,頂出系統不平衡,B,由于拉模而造成,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(六),7.色差 色差是指產品顏色與客戶要求的顏色有偏差,只要把產品放在 臺燈下同客簽的樣板比對,就可以發現有色差的產品偏紅或偏紫, 偏亮.造成我們生產的產品有色差問題,到目前為止,我們各制程還在 對此100%用台燈全檢. 產生的原因:厂商提供的膠粒有問題,象BL2164這一膠粒由于我們采用 了彩德的膠粒. 8.縮水 縮水是指產品的表面有凹陷,通常發生在膠位比較厚的地方. 產生原因:由于產品厚薄不均勻而產生,一般是通過改變成形條件 來解決,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(七),9.油污 油污是指產品上

19、有油跡或污點,如發現有油污只要用擦布沾點 去污水擦掉即可.如熱熔孔位有油污會影響孔位的強度,這樣的孔 位在熱時容易破裂.解決辦法是產品在射出時要把模具內油污清 洗干凈. 產生的原因:產品射出后由于模具上的油污附在上面造成 10.毛邊 毛邊一般產生在合模線的位置,以不產生刮手為準,如毛邊過大, 應去除,有些地方的毛邊要用刀片修,但有些位置的毛邊必須用滾 棒去滾,如TOP COVER裝TOUCH PAD的位置, LCD BEZEL內框及 四周邊緣都用滾棒去滾,而不能用美工刀去修. 產生原因:A.受產品結構和模具結構影響而產生.B.成形壓力過大,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(八),二.功能:

20、塑件在組合時存在的問題主要有:滑動不順,按鍵不良 1.滑動不順: 塑件滑動不順主要存在LCD KNOB與LCD COVER之間, BATTERY KNOB與BASE之間,造成滑動不順的主要原因有如下几點: A. 設計配合公差過小:要解決此間題,一般是通過修模來解決,象 OA1-BATTERY-KNOB與BASE組合時滑動不順的根源是KNOB卡鉤尺 寸過小,設計尺寸是1.95,而實際上只有1.82,后通過修模把此 尺寸修正,就解決了此問題. B.射出尺寸偏大:KNOB尺寸射出偏大,超出SPEC,造成塑件之間配合 過緊,進而導致滑動不順,要解決此問題只要通過改變成形參數 來控制尺寸在SPEC范圍內.,NB工程部塑件技術手冊 -組裝部份(九),2.按鍵不良: 按鍵不良主要存在T/P BUTTON SCROLL-BUTTON 與 T/POINT BUTTON之間,主要原因有如下几點: A:變形 塑件有變形,造成配合不緊湊,而產生按鍵不良,通過調機可以 改變其變形度,從而解決按鍵不良的問題.象T/P BUTTON由于 變形而產生高低鍵,而導致按鍵不良就是通過調机解決的. B:毛邊 由于有毛邊而造成卡鍵,而造成按鍵不良,只要把毛邊去除即可.,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,HTTP：/ E-MAIL：,