泰井施组定稿

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1、江西省泰和至井冈山高速公路工程B2合同段 投标书表1 施工组织设计文字说明1.工程概况B2合同段地处泰和县碧溪镇境内，合同段全长4.0km（K40+000K44+000），里山支线段长0.798km（K0+970K1+768.17）。主要工程量：路基土石方开挖54.5万m3，清淤2.5万m3，路基土石方填筑119.1万m3，其中利用土石填方60.8万m3，借土填方58.3万m3；大桥494m/2座，分离式立交167m/3座；钢筋砼圆管涵111.6m/3座，盖板涵234.2m/5座，钢筋砼拱涵648.25m/9座，共计994.1m/17座；通道294.51m/8座；隧道1座，左幅933m，右幅1

2、207m，共计2140m；路基防护及排水圬工16万m3，喷草籽9071.2 m2；水泥稳定碎石底基层9526 m2，沥青表面处治5062 m2。 本合同段所在区域属亚热带湿润气候，平均气温14.219，极端最低气温-11-5.9，极端最高气温34.839.5，年平均降水量为13811856.2mm。本合同段不良地质主要表现为350m长深挖路堑边坡稳定性问题,340m长软土路基，隧道洞口段岩性变化大，围岩破碎，边坡陡峻，稳定性差，洞身穿越F1、F2构造破碎带。2.设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法2.1 人员安排及动员周期我公司接到中标通知书后立即组建项目经理部，经理部设“四部一

3、室”，详见图1-2-1施工组织机构框图。首批进场人员保证三天内到达工地，项目经理部现场挂牌办公，并代表我公司全面履行在投标中的承诺，开始前期的准备工作，其工作内容：进行图纸会审、导线网复核，建立中心试验室，编制实施性施工组织计并进行技术交底，对工、料、机进行分劈及计划控制，办理征地和拆迁手续，新修或扩建施工便道，修建临时生产、生活设施。施工准备完成后，参加本合同段施工的队伍，将按施工任务的划分，施工进度安排和人员动态管理计划陆续进场。人员配备情况见表1-2-1人员配备表，人员动员周期见表1-2-2人员动态管理计划表。图1-2-1施工组织机构框图隧道作业一工区劳资人事路桥作业二工区路桥作业一工区

4、泰井高速公路B2合同段项目经理部项目副经理总工程师项目经理安全质量部设备物资部计划财务部办公室工程技术部合同管理财务管理外事协调总务后勤治安保卫安全管理质量管理施工技术施工测量工程调度技术资料工地试验监测反馈地质预报环境保护材料物资机电设备隧道作业二工区说明：队伍名称任务划分项目经理部隧道作业一工区进口端隧道施工隧道作业二工区出口端隧道施工路桥作业一工区K40+000至东坑高架桥段路基、桥涵路桥作业二工区隧道出口至K44+000段路基、桥涵人员配备表 表1-2-1序号部门、工区作业班名称人数备注1经理部管理服务人员202隧道作业一工区管理服务人员123开挖604衬砌405机电406辅助307隧

5、道作业二工区管理服务人员138开挖609衬砌4010机电4011其他3012路桥作业一工区管理服务人员1313桥梁9114土石方3015涵洞及通道4016防护排水2017其他2018路桥作业二工区管理服务人员1219桥梁8020土石方8021涵洞及通道13022防护排水4023其他20合 计961人员动态管理计划表表1-2-22.2施工机械设备配置及动员周期2.2.1主要施工机械设备配备拟投入本工程的主要施工机械设备见表1-2-3拟投入本合同工程的主要施工机械表。2.2.2 设备动员周期为满足快速进场，尽早开工，前期急需的首批设备提前安排，在接到业主允许进场的指令后5日内到达施工地点。其余设备

6、根据施工进度安排在该设备使用前15天进场，保证正常使用。拟投入本合同工程的主要施工机械表 表1-2-3机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁液压凿岩台车RB353E三臂南京200144008503.10风动凿岩机YT28天水20003030008503.9潜孔钻机KQ15012-18m萍乡200033008503.10地质钻机MK-530KW郑州200011008503.9风镐B87C沈阳20022020009503.9管棚钻机GBZ3040KW郑州200122009003.9装载机ZL-50 3 m3柳州20

7、011111009003.9装载机ZLC-40B2 m3柳州200022009003.9挖掘机DH330-31.3 m3烟台200288009503.9挖掘机EX320-51.2 m3日本200233009503.9推土机TY220162KW陕西200266009503.9推土机T180A132KW陕西200211009503.10平地机PY180A125KW徐工200144009003.10压路机YZ10B20T徐工200233009503.10重型压路机YZ1648T徐工200233009503.10重型压路机LSS22054T洛阳200155009003.10冲击式压路机3YCT3232

8、KJ郑州200211009503.10自卸汽车XC326015T重庆20011818009003.10自卸汽车CQ326015T重庆20001010008503.9自卸汽车EQ3141G7D8T二汽20001515008503.9履带式夯机HW-200150T夯击力200111009003.10载重汽车EQ140/90F5T二汽199966008003.9蛙式打夯机200044008503.12砼自动计量搅拌站JDY500L韶关20021212009503.10灰浆搅拌机250L济南200144009003.9砼输送泵HBT6060 m3/h长沙200166009003.11砼输送车HTM60

9、46 m3徐工2000 1212008503.11衬砌模板台车轨行式9 m本公司机械厂新制440010003.11插入式捣固器ZH-502.2kw石家庄20012020009003.9平板式捣固器2B55-503kw石家庄20011010009003.10拟投入本合同工程的主要施工机械表 续表1-2-3机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁沥青摊铺设备LTL60B6m 220t/h镇江200211009504.5双液注浆泵HBY-50/705.5 kw石家庄200044008503.10锚杆注浆机UB33 m3

10、/h成都200144009003.9砼喷射机（湿喷）HTS-3004-5 m3/h安庆20021212009503.9钢筋调直机GF4-4040合肥200166009003.9钢筋切断机GQ4040合肥200066008503.9钢筋弯曲机GW4040合肥200066008503.10对焊机UN-100100KVA上海200022008503.10电焊机BX3-30017.9kw上海20001515008503.9电动空压机VY-12/7-d12 m3/min柳州200099008503.9内燃空压机VY-12/712 m3/min柳州200033008503.9通风机DKJ-NO111000

11、 m3/min洛阳200088008503.10木工刨床MB104A2kw广州200033008503.9木工圆锯MJ106600mm泊头200033008503.9冲击钻机GPS-1530kw上海200266008003.10反循环冲击钻GPS-25A40kw张家口199922008003.10架桥机JQL100/40100t武汉200022008504.3预应力张拉设备ZL-300200300t柳州199944008504.3龙门吊MC50/550t河南200044008504.2车床CT61505002000mm太原200022008503.9摇臂钻床Z30401640重庆2000220

12、08503.9刨床MB106D7.5kw广州200022008503.9冷弯机YLW2.0-A5.5kw广州200022008503.10变压器SS9-500/10-0.4500KVA西安200044008503.10拟投入本合同工程的主要施工机械表 续表1-2-3机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有新购租赁变压器SS9-315/10-0.4315KVA西安200022008503.10发电机320GF320kw兰州200122009003.9发电机250GF250kw兰州200022008503.9发电机90GF9

13、0kw兰州199922008003.9液压喷播机LPB4000扬程51米上海200211009504.4抹光机HMD8001.1KW重庆200011008004.5刻纹机HQK7.5KW重庆200011008003.9砼切缝机HQL-125.5kw重庆200222009503.9打气泵V-3/83m2/min柳州200133009003.10抽水机IS100-65-20022kw福州2001 66009003.9钢模板1.5 m2/块汕头200230003000009503.10潜污泵QW-22.0kw石家庄20011010009003.9洒水车LS-16-88000L天津2000110085

14、03.10轮胎式起重机PY5280JQZ2525t长沙199911008503.10轮胎式起重机QY-1212t长沙200011008503.9工程指挥车V6 30005座三菱199922008003.9人货车五十铃1.25t重庆200144009003.92.3检测仪器设备配备计划及动员周期2.3.1 主要施工检测仪器设备配备计划拟投入本工程的主要检测仪器设备见表1-2-4主要检测仪器设备配备计划表。2.3.2检测仪器设备动员周期开工前期急需的测量设备在接到业主允许进场的指令后5日内到达施工现场，进行导线控制网复测及临时工程修建放线。试验设备在施工准备期内到场，建立中心试验室并取得当地管理机

15、构认证，以便开工后开展试验工作。 主要检测仪器设备配备计划表表1-2-4类别仪器设备名称规格型号生产厂家单位数量备注土工试验设备土壤电动击实仪及附件SD-型江苏沐阳套2核子密度仪HS-500型湖南长沙台2灌砂法容重测定仪150浙江上虞台3环刀法密度测定仪150西安台6电子天平2000g/10mg江苏常熟台2中型烘箱（带调控温装置）101-2型上海台2土工标准筛ZBSX-92A浙江上虞套6液塑限联合测定仪PC-1型广东佛山台2调温调湿养护箱BYS-II浙江台2钙、镁含量测定仪精度1C江苏套2脱模器15t江苏台3台秤150kg/5g陕西台10反力架32T西安台3土壤有机质含量测定仪QF-1型江苏台

16、2含水量快速测定仪HKC型江苏台2光电分析天平328A上海台1混凝土试验设备万能材料试验机WE-100A上海台1200t压力机NLY-2000江苏无锡台1砼振动台HTZ-A江苏台2砼坍落度测定仪300*200*100西安台4承载比试验仪CBR江苏台3砼回弹仪ZC3-A山东乐陵台3钢筋砼保护层测定仪60mm江苏台6磅秤100kg/5g西安台12标准养护箱HY-40上海台2药物天平5000g/5g上海台2药物天平2000g/2g上海台2材料试验设备摇筛机ZBSX-92B浙江上虞台2针片状规准仪上海套2压碎值测定仪FK-40型上海套4石子标准筛0.08-80浙江上虞套4砂子标准筛0.08-10浙江上

17、虞套4视比重测定仪上海套2新标准砂筛200300上海套2水质分析仪PW-1浙江上虞台1主要检测仪器设备配备计划表续表1-2-4类别仪器设备名称规格型号生产厂家单位数量备注其它试验设备CBR试验仪CBR附件上海套3负压筛析仪FSY-150浙江南华台5水泥净浆搅拌机NJ-160型江苏锡仪台2雷氏煮沸箱FZ-31A江苏无锡台2砼振动台8-80cm江苏无锡台2水泥胶砂搅拌机JJ-5型江苏锡仪台2水泥电动抗折仪DKZ-500型江苏无锡台2水泥稠度凝结时间测定仪BS75江苏无锡台6水泥胶砂震动台ZS-15型江苏锡仪台3砂浆稠度仪BS75天津台4强制式砼搅拌机30升-35升广东台3温控测定仪CS145西安台

18、6水泥胶砂试模40*40*160江苏无锡台20脱模器150KN江苏台3抗压夹具40*40呼和浩特台6泥浆测定箱上海台2检测测量设备三米直尺3m温州台4水准仪（自动安平）WLDNA2瑞士台6远红外温度计ST8LX台3应变式温度计台6全站仪WILDTC1800瑞士台2锚杆拉拔仪ML-20韶关台2纹理深度测定仪K-5广州台1砼取芯机HC-7L浙江台3弯沉仪WT300型浙江上虞台2多点锚头位移计DW-3杭州台2经纬仪J2级苏州台4精密水准仪DSZ-2苏州台1铟钢尺2.5m广州把1超前地质预报系统TSP202瑞士台1地质罗盘仪上海台6坑道收敛仪SD-LA广州台8数字式频率接收仪VW-1上海台1锚杆测力计

19、及拉拔器ST-10韶关台2测缝计广州台22.4 主要材料供应本工程用的特殊钢材（钢铰线、高强钢丝、光圆钢筋、带肋钢筋）、锚具、伸缩缝和沥青路面上面层用的玄武岩碎石料由业主与我公司共同进行招标采购。本工程用的沥青由业主根据需要直接招标采购供应，并供货至泰和火车站。其他进入工程主体的大宗材料如水泥、砂、碎石等由我公司进行集中招标采购，并经质量检验合格后方可进场。2.5 设备、人员、材料运到现场的方法设备通过铁路运至泰和火车站，再采用汽车经319国道转运至施工现场。人员乘火车通过南昌至泰和，再乘汽车经319国道到达施工现场。在泰和县以外采购的材料通过火车或汽车运至泰和再经319国道用汽车转运至施工现

20、场，在井冈山市采购的材料通过319国道用汽车运至施工现场。砂石料拟在工地附近采购，通过汽车运至施工现场。3、主要工程项目的施工方案、施工方法3.1路基工程本合同段共有路基挖方近54.5万m3，填方119.1万m3，其最大挖深29m。所有土石方采用机械化快速施工，争取在雨季到来之前基本完成。施工中优先安排截、排水沟、基底处理施工，挡护工程紧跟其后，确保路堑、路堤边坡的稳定。路基工程施工工艺框图见表5(图5-1-1)。3.1.1土石方调配方案本合同段总挖方量（含部分隧道）远不能满足填方所需，土石方调配的原则是：统一考虑、就近调配、尽量利用，减少借土量和弃碴量。具体调配计划见图1-3-1。3.1.2

21、施工准备施工前进行线路导线点、中线、水准点的复测和路基原横断面的测绘。对所有的测量进行记录并整理，报监理工程师核准。协同监理和业主完成施工用地范围界定。完成地表清理和填前压实工作。3.1.3挖方路基3.1.3.1开挖方案土方开挖利用机械化作业，严禁进行爆破施工；石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式，由上向下分层施工，边坡采用预裂爆破。3.1.3.2一般地段挖方路基施工方案土方施工运距在100m以内时，采用推土机推土。软岩、强风化岩和运距大于100m的土方，采用挖掘机开挖配合自卸汽车施工。较硬岩层需要爆破开挖，用装载机装碴配合自卸汽车外运。施工方法见图1-3-2一般地段挖方

22、路基施工方法示意图。挖方路基施工工艺框图见表5(图5-1-2)。图1-3-2 一般地段挖方路基施工方法示意图3.1.3.2深挖路堑施工方案深挖路堑施工自上而下分层开挖，软岩、强风化岩和运距大于100m的土方，采用挖掘机开挖配合自卸汽车施工。较硬岩层采用爆破开挖，用装载机装碴配合自卸汽车外运。做好边坡排水防护，保持其稳定，施工方法见图1-3-3深挖路堑施工方法示意图。3.1.4路基填筑采用挖、装、运、平等大型设备,按设计土石方调配方案，选定运输线路组织施工。分填土、填石、土石混填三种类型分别进行试验段施工，试验段检测合格后进行全面施工。填方路基施工工艺框图见表5(图5-1-3)。3.1.4.1填

23、土路基填土路基按“四区段，八流程”工法，水平分层填筑施工。四区段是：填土、平整、碾压、检测区段。即填、平、压、检。八流程是：施工准备测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修。施工方法见图1-3-4所示。3.1.4.2填石路基与填土路基相同，填石路堤也按“四区段，八流程”工法，水平分层填筑施工，但要求用重型振动压路机分层压实，压实度由碾压遍数控制，碾压遍数通过试验段确定，并经监理工程师认可。图1-3-4 填土路基施工方法示意图3.1.4.3土石混填路基土石混填路基基本施工方法与石方路基相似，其施工要点为：土石混填路基，分层填筑，不得采用倾填法施工，松铺厚度不

24、大于40cm。混合料中石块最大粒径不超过压实层厚度的2/3；其中石料含量小于70%时，可混合摊铺；石料含量大于70%时，需先铺大块料石，且大面朝下，再铺小块料石，最后用细料填平压实。路床顶面以下80cm范围内填以符合路床要求的土并压实，填料最大粒径不超过10cm。土石混填路基用50T以上的振动压路机碾实。3.1.4.4强夯碾压施工方法施工前将强夯设备、强夯方案报监理工程师批准。按规范要求对所有路段下路床顶面冲碾一次（20遍为一次，往返一遍宽度为4m，工作速度为810km/h）。冲碾完成后，用平地机整平，振动压实。高填土及坝式路堤的基底应进行强夯处理，同时每填5m对填挖结合部强夯一次(填方侧5m

25、，挖方侧为台阶宽度)，对路床以下1.53.0 m范围内填挖结合部进行强夯。强夯施工工艺框图见表5(图5-1-4)。3.1.5挡护与排水工程本工程路基挡护工程数量较大，主要挡护工程为：M7.5浆砌片石护面墙、钢筋砼框格护坡、钢筋砼挡土墙、人字形M7.5浆砌片石护坡等。所有砂浆及砼采用拌合机拌制。挡护工程施工工艺框图见表5(图5-1-5)。本合同段的排水工程主要有边沟、排水沟、急流槽、引水沟、截水沟等排水工程，排水工程主要采用25号砼现浇及M7.5浆砌片石结构。各类排水工程均按先铺底后两侧的顺序进行，砂浆及砼采用拌合机拌制。排水工程施工工艺框图见表5(图5-1-6)。3.1.6不良地质与特殊路基施

26、工不良地质：本工程路基不良地质主要是深挖路堑边坡易失稳，其施工方法与措施在第5部分工程重难点中细述。软土路基：在部分填方地段，原地表存在淤泥、腐殖土等不利于地基稳定的土层，需要挖除换填。施工方法：采用履带式挖掘机进行挖淤，自卸汽车运至弃土场。挖软土必要时辅以人工配合，挖土完成后对基底进行强夯碾压，用适用材料按路基填筑方法分层填筑压实。施工程序：施工准备、复核确定挖淤范围挖运软土(或淤泥)强夯碾压基底分层换填压实进入下一步工序。3.1.5里山支线施工本合同段里山支线工程按三级公路标准施工，路基挖方除本段利用外其余部分调入主线。水泥稳定碎石底基层和沥青表面处治施工要先铺筑200米试验段，确定碾压机

27、械、碾压程序、摊铺方法、混合料的松铺厚度和最佳含水量等，混合料由拌合站搅拌运至施工现场。里山支线施工工艺框图见表5(图5-1-7)。3.2 桥梁施工3.2.1工程概况工程概况见表1-3-1桥梁设计概况一览表。3.2.2施工方案桥梁桩基均为钻孔桩采用钻机钻孔，自造泥浆护壁，肋式桥台承台基础采用反铲结合人工开挖；圆柱式墩、系梁及盖梁施工采用40钢管围绕墩柱搭设灯笼架作为钢筋、模板施工的脚手架平台。墩身模板采用定型钢模板，模板每节高度3m，节间用螺栓连接，盖梁采用整体式模板。钢筋现场制作、绑扎、焊接。砼集中拌合，卷扬机提升，人工斗车运送砼，串筒下放，插入式捣固器振捣。 桥梁设计概况一览表 表1-3-

28、1序号中心桩号桥名交角孔数-跨径(孔-米)桥梁全长（米）结构类型上部结构下部结构1YK40+730.00东坑高架桥右幅907-30217先简支后连续预应力砼T梁双柱式圆墩，配系梁，单排嵌岩钻孔桩基础；肋式桥台配承台及钻孔桩2ZK40+795.00东坑高架桥左幅909-30277先简支后连续预应力砼T梁双柱式圆墩，配系梁，单排嵌岩钻孔桩基础；肋式桥台，配承台及钻孔桩3YK42+874.00白马寺分离立交右幅904-1357预应力砼空心板双柱式墩，钻孔桩基础；肋式桥台，配承台及钻孔桩基础4ZK42+907.00白马寺分离立交左幅904-1357预应力砼空心板双柱式墩，钻孔桩基础；肋式桥台，配承台及

29、钻孔桩基础5K43+740.00里山分离立交903-1653预应力砼空心板双柱式墩，钻孔桩基础；肋式桥台，配承台及钻孔桩基础30米T梁拟在K40+150K40+350段路基上设一预制场预制；16米及13米预应力砼空心板梁拟在K43+550K43+670设一预制场预制。梁体采用TQL40/100型架桥机逐孔架设。桥面系及湿接缝在每幅架完以后，立即施工。 3.2.3 施工方法3.2.3.1 钻孔桩施工 钻孔定位测量利用各桥控制桩，测放桩位中心点十字线并做好护桩。在钻孔与吊放钢筋笼施工过程中控制孔位纵横向误差不超过规范值。护筒埋设采用5mm厚钢板制作护筒，高为2m，直径为设计桩径加15cm，护筒埋设

30、高出地面30cm。泥浆池设置泥浆循环池根据现场道路及周围环境布置，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌注砼时溢出的废弃泥浆经沉淀后用汽车运弃，确保泥浆不污染河道和环境。泥浆制备在粘土层段采用自然造浆方式进行护壁，淤泥或砂类土层段采用购置粘土造浆，造浆用的粘土塑性指数应大于15。浆液的比重、粘度、胶体率等指标经现场试验以符合该地层护壁要求。钻机就位钻机采用拖拉就位法就位。就位后将钻杆对准钻孔桩位。钻孔作业钻机开钻前，检查各种机具、设备是否状态良好，泥浆制备是否充足， 以及水电管路的畅通情况，确保正常。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空钻一段时间，待泥浆

31、输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺、速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻孔作业连续进行，不得中断。因故必须停钻时，把钻头提出孔口，以防埋钻，并且孔口要加盖防护。在钻孔过程中，必须绘制桩孔地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻压、钻速和泥浆比重等作参考。当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。当钻孔深度达到设计要求时，报请监理工程师确认，并对孔深、孔径和孔形等进行检查，确认满足设计要求后进行清孔、灌注砼。 清孔当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔，以免间隔时间过长，

32、钻碴沉淀造成清孔困难。清孔采用换浆法进行，钻孔达到设计标高后，将钻头提升2030cm，低速旋转，然后注入净化泥浆，置换孔内含碴的泥浆。清孔时，保持孔内泥浆面高度，以及泥浆比重满足护壁要求，防止坍孔、缩孔。当从孔内取出的泥浆测试值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度不大于5cm时，即停止清孔作业，放入钢筋笼进行水下砼灌注。 钢筋笼制安钢筋笼现场在钢筋加工棚中制作，根据桩长、分段绑制，吊车吊入孔内，钢筋笼接长采用电焊机现场焊接加长。吊机吊起钢筋笼后，应检查钢筋笼的垂直度及外型轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不得强行下放。钢筋笼要在清孔结束后及时放入孔内，入孔后的位置准确符合设计要求，并牢固

33、定位（设置防浮钢管支撑，并与钢护筒联结）。 水下砼灌注导管插入导管用直径219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.02.5m，最下节长4.0m，配12节长11.5m短管，由法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈垫密封防水。砼浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，上部放置砼漏斗。砼由进料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时以8t吊车配合钻架吊放拆卸导管。第二次清孔在第一次清孔达到要求后，因安放钢筋笼及导管时间较长，孔底可能有沉渣，故在安放钢筋笼及导管后，再利用导管进行第二次清孔。砼要求砼强度等级比设计强度等级提高0.5N/mm2，碎石粒径为520mm，砂为级配良好的中砂。砼水灰比在0.6以下，优先采用矿碴

34、水泥，砼含砂率为40%45%。坍落度为1820cm，扩散度为3438cm。砼初凝时间为34h。水下砼浇注浇注时先灌首批砼，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入砼，深度不少于1m；首次灌注采用砼隔水栓（隔水栓先用8号铁丝悬吊在砼漏斗下口），当砼装满漏斗后，剪断铁丝，砼即下入到孔底，排开泥浆；砼浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，导管在砼中埋深1.54m，利用导管内外砼的压力差使砼的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。在浇注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内砼柱有

35、一定的高度（2m以上），要保证泥浆全部排出。砼必须连续灌注，以免中途停顿造成断桩事故。施工方法见图1-3-5。图1-3-5桥梁钻孔桩施工示意图 施工技术措施在造孔时，要及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，避免出现埋钻现象。制定有效的防坍孔、扩孔、卡钻和掉钻的技术措施。钻孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，则停止作业，采取措施后再施工。及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围环境。浇注水下砼时，杜绝导管出口高出砼面，设专人不断测量导管埋置深度和管内外砼面的高差，及时填写水下砼浇注记录。在浇注砼过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续的砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和

36、导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内，以免形成高压气囊，挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水。浇注过程中应如实填写施工记录。钻孔桩施工工艺框图见表5(图5-2-1)。3.2.3.2 圆形双柱式墩施工本合同段所有桥墩设计均为圆形双柱式实心墩。 施工方法模板采用特制组合钢模板，每节高3.0m，每节分两块半圆型，二块拼装时由螺栓连接，节间用螺栓连接。钢筋现场绑扎、焊接。砼集中拌合，40钢管搭设提升架，3t卷扬机起吊，人工斗车运输，串筒下放砼入模，插入式捣固器振捣。 施工工艺流程如下：施工准备脚手架拼装测量放样钢筋制作、安装模板安装砼浇注养生下一循环 3.2.3.3 系梁施工本合同段东坑高架桥桥墩设有横系梁。

37、为简化施工，系梁与墩身同时施工，采用墩身施工的灯笼架做为模板的支撑及加固结构，钢筋现场绑扎、焊接，模板采用大块整体式钢模板，砼拌合、运输、浇灌系统与墩身共用。3.2.3.4 盖梁施工支撑架地基处理对盖梁下地面进行硬化处理，按拼装管架排距采用砼、条石或方木支垫，加大地基受力面。必要时对地基承载力及钢管架内力进行计算。盖梁支撑钢管架（灯笼架）的搭设支撑架采用40钢管拼装，顶部摆放方木。注意支撑架与周边施工脚手架不能连为一体，支撑钢管架搭设前对基底承载力和钢管架内力进行计算，确保支撑钢管架不变形，防止盖梁下挠。脚手架搭设示意图如下：图1-3-6 盖梁、墩身施工脚手架示意图模型安装模型采用定型大块钢模

38、拼装，底模直接铺设在支撑架顶方木上，底模安装时，按规范要求设预留拱度。边模待钢筋绑扎检查后安装固定。砼浇注预埋件在绑扎钢筋和立模后施工，盖梁砼在核实中线水平后，一次浇注成型。在浇注盖梁砼时，加强砼振捣，不得出现蜂窝、麻面、离析等现象。在砼浇注过程中，必须有专人值班、观察支架、模板、脚手架的工作状态，发现异常立即处理或停止浇注。拆模不承重的侧面模板，在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏且砼强度大于2.5Mpa时拆除。底模必须保证砼达到设计标号的70%以上方准拆除，拆除模板时的砼强度测定，以浇注砼时同期制作的试件做抗压试验确定。养生加强砼养生，保持砼表面湿润，采用无纺布覆盖保湿。3.2

39、.3.5 预应力砼简支T梁预制施工 东坑高架桥T梁预制场设在K40+150K40+350段路基上。制梁场地布置分材料区、制梁台座区和存梁区三个工作区域，台座区计划修筑30mT梁台座15座，台座修筑时按设计要求设反拱。制梁场布置见图1-3-7。砼采用自动计量搅拌站拌制，在梁场设一台5T龙门吊运送砼，附着式捣固器配合插入式捣固器振捣。梁场设2台50T龙门吊作为移梁设备。 T梁预制钢筋绑扎 梁体钢筋骨架直接在预制梁台座上绑扎成型，先绑扎好底板及梁肋板钢筋，侧模安装好后绑扎翼缘板钢筋。预留孔道钢筋绑扎定位后，在钢筋骨架上安装金属波纹管作为预留孔道，采用6圆钢加工井字固定架焊接在主筋上以确保定位准确。波

40、纹管一次制做成型，不留接头。砼浇注后要及时对预留孔进行清理，保证畅通。模型安装外模在钢筋绑扎定位，预留孔道安装完成后安装，模型由分节定型钢模组成，梁体模板接缝采用海绵嵌缝防止水泥浆渗漏。在砼浇注过程中，设专人随时对梁体模板、支撑及钢筋、预埋件进行纠偏修整。砼浇注砼采用强制式拌合机现场拌合，自动计量系统计量，5T龙门吊吊斗送砼入模，附着式捣固器配合插入式捣固器振捣。预应力砼T梁预制工艺框图见表5(图5-2-2)。砼采用水平分层浇注，层厚不大于40cm，每片梁必须一次连续浇注完毕。砼养生采用无纺布覆盖、洒水养生。 预应力施工编束、清孔、穿束：钢绞线存放场地必须经过硬化，钢绞线采用切割机切割。编束前

41、检查是否被污染、有无锈蚀。用高压水清理孔道后，采用人工进行穿束。张拉：T梁砼试件强度达到85%后可进行预应力施工，张拉按设计顺序进行，每束张拉力按以下程序控制：0初应力（15%K）105%K（持荷2min）K顶塞锚固，采用应力和伸长值双向控制，张立程序符合设计规范要求。压浆：压浆前先用压力水冲洗孔道，高压风吹干。压浆作业宜一次缓慢、均匀、连续进行，压浆端的水泥浆压力最少升至0.7Mpa，且最少维持10秒钟，确保孔道压浆饱满、密实。封锚压浆后，先将锚端周围凿毛、冲洗干净，然后立模浇筑封锚砼。移梁存放满足移梁条件后，由50T龙门吊车将梁移至存梁场存放。3.2.3.6 预应力砼空心板梁预制施工白马寺

42、分离立交及里山分离立交桥13米及16米预应力砼空心板梁在K43+550K43+670段路基上预制。设13米空心板台座7个，16米空心板台座5个。钢筋骨架直接在预制梁台座上绑扎成型，先绑扎底板及侧面钢筋，待内模安装后绑扎顶面钢筋，外模在钢筋绑扎定位、预留孔道安装完成后安装。外模采用定型钢模板，内模采用对扣式定型钢模板。其它工序的施工均与预应力砼简支T梁相同。梁体预制的工艺框图见表5(图5-2-3)。3.2.3.7桥梁架设梁体架设采用运梁小车运梁，JQL40/100轨行式架桥机架设。JQL40/100轨行式架桥具有侧向取梁和尾部味梁、天车运梁纵移、架桥机运梁横移的功能。桥梁架设工艺框图见表5(图5

43、-2-4)。 桥梁架设方案架桥机在梁场拼装完成后纵移至需架梁位置就位，架桥机在横向的枕梁上就可以实现横向移动。当架边梁时，先将边梁吊放在次边梁跨位置，通过架桥机主桁下的边梁挂架吊起边梁横移就位。架桥机的天车可以横向小范围的移动，以完成梁片的准确就位。完成一孔梁架设后，纵移向第二孔，逐孔纵移至全桥架设完毕。 架梁施工注意事项梁厂制梁顺序与架梁计划及顺序要相吻合。T梁的高宽比相对较大，其横向稳定性较差。在存放及运输过程中要注意梁底支垫平稳，横向支撑稳固。架桥机是一个大型专用设备，使用时按操作安全手册的规定进行人员培训，实行定人定岗。天车走行及架桥机纵、横移都要采用限位设施。注意检查变速箱的性能。注

44、意架梁的各个环节，做到充分有序。实践证明，有序的架梁对架梁安全及质量至关重要。3.2.3.8 湿接缝、桥面连续结构、伸缩缝及防撞护栏施工 湿接缝施工钢筋现场绑扎，模板安装及加固采用悬挑模板工艺，模板采用组合钢模板，砼采用人工上料，吊镑计量，移动式拌合机就地拌合，人工斗车运砼入模，平板式捣固器振捣。 桥面连续结构、伸缩缝施工 模板采用组合钢模板，采用16钢筋悬吊模板，16钢筋与梁体预埋钢筋焊接，钢筋现场绑扎、焊接，砼集中拌和，输送泵输送，捣固器捣固。伸缩缝按设计要求安装。 防撞护栏施工测量放线 由于本表段桥梁全部位于曲线上，梁跨按弦线布置，为突出线形美观，防撞护栏外侧作成弧形以适应线形，因此，施

45、工前依据曲线要数顺桥方向间隔5米逐跨布点。钢筋绑扎 除梁体预埋钢筋外，其余钢筋按设计要求现场绑扎。模板安装模板采用组合钢模板，外模按线形作成弧形，内外模间用对拉杆固定。砼施工 采用移动式拌合机就地拌料，人工上料，吊镑计量，斗车送砼，人工铲入模，插入式捣固器振捣。3.2.3.9 台背、锥坡回填台背、锥坡分层回填，回填厚度不大于15cm，采用小型夯实设备夯实，严禁大型设备进入桥台范围内碾压，以防挤裂台体。回填材料：采用透水性材料，回填料粒径不大于层厚的2/3。台背回填宜与台后路基同时回填。锥坡回填对称回填，防止对台体产生偏压。3.3 涵洞及通道工程3.3.1 工程概况本合同段涵洞及通道工程见表1-

46、3-2涵洞及通道工程一览表涵洞及通道工程一览表 表1-3-2结构类型孔数及净跨径（孔-m）道数(道)总长（m）钢筋砼圆管涵1-1.53111.6盖板涵1-43.5286.751-32.52961-22151.5钢筋砼盖板通道1-32.57259.471-4.43.5135.04钢筋砼拱涵1-21.564501-43163.751-32.52134.53.3.2 施工方法盖板涵及钢筋砼盖板通道人工配合反铲开挖基坑。基础及台身砼立钢模现浇，砼由机械现场拌和，捣固棒捣固；钢筋现场制作、绑扎。盖板现场预制，达28天强度后用吊车吊装。涵背回填按图纸及规范要求选料并两端对称水平分层填筑夯实。工艺框图见表5

47、(图5-3-1)。钢筋砼圆管涵采用人工配合反铲开挖圆管涵基础，管节现场在附近路基上预制，达28天强度后吊车吊运安装，管节安装前按设计要求施工基础垫层。洞口翼墙及端墙立钢模板现浇砼施工，砼机械拌和、插入式捣固棒捣固。涵背回填按图纸及规范要求选料并两端对称水平分层填筑夯实。工艺框图见表5(图5-3-2)。钢筋砼拱涵拱涵基础采用人工配合反铲开挖，基础开挖到底报请监理工程师验收合格后人工立模浇灌砼，砼采用机械拌合人工运送，插入式振捣器捣固。钢筋现场制作、安装。台身采用40钢管搭支撑架安装钢模板；拱圈钢筋预埋入台身内，内拱圈模板采用钢管搭设拱架支撑，内外拱圈上下均设卡子固定模板位置，砼用机械拌合人工入模

48、，插入式捣固器振捣。涵背回填按图纸及规范要求选料并两端对称水平分层填筑夯实。工艺框图见表5(图5-3-3)。3.4隧道工程隧道进出口相向施工，各施工工序平行作业，采用新奥法施工。开挖采用凿岩台车钻眼，非电毫秒雷管光面爆破；装载机配自卸汽车出碴；湿喷机喷砼；二衬砼模板采用整体钢模板台车，泵送入模；砼由洞外自动计量拌合站生产，砼运输车运输。3.4.1 洞口及洞门施工3.4.1.1洞口工程施工洞口与明洞工程采用明挖法施工，边仰坡喷锚支护。土方采用挖掘机配合自卸汽车运输弃碴；石方开挖采用松动爆破，装载机配合挖掘机装碴，自卸汽车运输弃碴。3.4.1.2 明洞及洞门施工 洞口明洞地段土石方开挖完成后，进行

49、仰拱、边墙基础开挖。 明洞开挖后，在明暗洞交界处施作三榀临时拱架，打超前小导管注浆加固围岩。 明洞衬砌：首先施工边墙基础和仰拱，脱模后进行施工缝凿毛处理。内模采用模板衬砌台车，外模采用组合钢模，模板台车定位后，绑扎钢筋、安装外模钢架和模板，支撑加固后，安装堵头板、止水带。经监理工程师检查合格后，对称浇筑拱墙衬砌砼。砼采用搅拌站集中搅拌，砼运输车运输，泵送砼入模，插入式振捣器捣固密实。拱墙砼一次浇筑完成。 拱圈砼达到设计强度的80%后，铺设拱背防水层。 防水层完成后，用浆砌片石对称砌筑回填明洞两侧，浆砌回填至设计高度后，按设计回填密实。本隧道为削竹式洞门和端墙式洞门，边墙基础、仰拱及其回填、二次

50、衬砌均按设计里程及洞门要求坡度施工，洞口段第一组拱墙衬砌向洞外延伸至洞口设计里程。洞口及明洞施工工艺框图见表5(图5-4-1)。3.4.2 隧道开挖施工方法3.4.2.1开挖方法洞身开挖采用凿岩台车钻眼，非电光面爆破，装载机装碴、自卸汽车运输。软弱围岩采用台阶法施工，以“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”作为施工的指导方针。、类围岩采用拱部留核心土环形开挖的施工方法，每循环进尺0.5-0.75m；上部初期支护施作完后开挖核心土和下部左右侧错开挖，并施作初期支护。、类围岩开挖及支护施工见图1-3-8。、类围岩采用台阶法开挖。类围岩开挖及支护施工见图1-3-9。、类围岩采用全

51、断面法开挖。开挖方法工艺框图见表5(图5-4-2、5-4-3)。3.4.2.2光面爆破设计、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表1-3-3 光面爆破参数表。图1-3-8 、类围岩开挖及支护施工示意图图1-3-9 类围岩开挖及支护施工示意图表1-3-3 光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E（cm）周边眼最小抵抗线W（cm）相对距E/W周边眼装药参数（kg/m）硬 岩557070800.81.00.250.3中硬岩456565750.81.00.20.25软 岩355055650.50.80.070.12台车钻孔直径为50mm，周边眼均采用32炸药，其他炮眼均采用48炸药。、掏槽方式

52、采用三层斜眼复式掏槽。、装药结构及堵塞方式周边眼采用32小直径药卷间隔不偶合装药，其他炮眼采用48直径药卷连续装药。所有装药炮眼用炮泥堵塞，堵塞长度不小于30cm。3.4.2.3主洞、横洞交叉口地段施工、施工方法碧溪隧道设有1处行车横洞、2处行人横洞。施工顺序采取：先成主洞、后成横洞，主洞超过横洞所在里程30m左右时进行横洞口开挖，横洞口开挖前对开挖轮廓线周边采取措施进行加固。主洞、横洞交叉口地段爆破参数参考相应围岩一般地段。施工时严格测量管理，每交叉口处必须由洞外控制网点复测至洞内确定交叉口的精确位置。交叉口地段严格控制装药量，减少爆破对围岩的扰动。施工方法见图1-3-10，施工工艺见表5（

53、图5-4-4）。3.4.2.4溶洞段施工标前会业主提示本合同段中可能遇到溶洞，对此我们将采取以下措施：采用地质预报系统探明隧道开挖面前方岩溶状况；及时制订方案，调整施工方法。采用探水钻孔方法作涌水预报，探明前面岩溶水情况。采用超前预注浆方法预堵水，浆砌和喷砼回填溶洞处理。图1-3-10 主洞与横洞交叉口开挖及支护示意图3.4.3 超前支护隧道超前支护采用注浆小导管。施工方法如下:喷砼封闭掌子面：喷10cm厚C25砼封闭掌子面作为止浆墙。测量放样：按设计在掌子面上准确画出本循环需施作的小导管孔位。钻孔：采用凿岩台车钻孔，钻头直径50mm。外插角按设计要求控制。钻孔深度要求略大于钢管长度。钢管加工及施工:将前端加工