安达帝景园建设工程塔吊安、拆方案

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1、安达帝景园建设工程塔吊安、拆方案1.编制依据及原则1.1编制依据 1)建质(2003)82号，建筑工程预防坍塌事故若干规定； 2)(JGJ59-2011)，建筑施工安全检查标准； 3)(JGJ34-1988)，建筑机械技术试验规程； 4)(JGJ160-2008)，施工现场机械设备检查技术规程； 5)( GB6067.1-2010)，起重机械安全规程； 6)(JGJ196-2010),建筑施工塔式起重机安全、使用、拆卸安全技术规程； 7)(GB50007-2011)，建筑地基基础设计规范； 8)(GB50202-2009)，建筑地基基础工程施工质量验收规范； 9)(GB50010-2010)，

2、混凝土结构设计规范； 10)(GB50204-2011)，混凝土结构工程施工质量验收规范； 11)( JGJ80-1991)，建筑施工高处作业安全技术规范； 12)中华人民共和国建设部令第166号建筑起重机械安全监督管理规定； 13)贵州省、黔西南州、兴义市建设主管部门的有关规定。1.2编制原则 1)塔机安装位置与材料和模板、钢管堆放场地应尽量靠近，以减少二次搬运距离。 2)塔式起重机大臂旋转半径要尽量覆盖建筑物。 3)塔式起重机大臂最远吊点起吊重量应与塔式起重机提升能力相匹配。 4)塔式起重机应尽量避开周围障碍物（如高压线）。 5)便于塔式起重机安装、拆卸和附墙。2.安装、使用前提和要求2.

3、1办理备案手续备案时需提供以下资料: 1)建筑起重机械备案申请表及电子文档； 2)产权单位法人营业执照副本； 3)特种设备制造许可证； 4)产品合格证； 5)制造监督检验证明； 6)建筑起重机械设备购销合同、发票或相应有效凭证； 7)单位自检能力证明资料，包括： 设备存放地情况说明； 机械工程师及相关技术检测维修、作业人员相关证件； 设备检测维修保养制度； 安全装置定期检查制度； 设备出入库管理制度； 8)建筑起重机械各种限位装置证明资料，包括： 重量限制器； 力矩限制器； 高度限制器； 变幅限制器； 回转限制器的出厂合格证、自检记录等证明材料。 9)产品技术文件（随机出厂）； 10)设备备案

4、机关的其他资料。2.2安装前的准备工作 1)提供安拆单位的资质证书和建筑施工企业安全生产许可证， 检查安拆单位有否在当地施工的准入证明； 2)安、拆人员操作证书及人员名单； 3) 安拆人员及起吊指挥人员在操作前必须熟悉(JGJ196-2010),建筑施工塔式起重机安全、使用、拆卸安全技术规程； 4)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件； 5)组织安全施工技术交底并签字确认；2.3办理使用登记安装完成后,进场检测,然后办理使用登记手续。办理使用登记时需要以下资料： 1)填写建筑起重机械使用登记申请表； 2)贵州省建筑起重机械备案证； 3)建筑起重机械租赁合同； 4)建

5、筑起重机械检验检测报告和安装验收资料； 5)特种作业人员健康证明及设备维保责任人资格证书； 6)建筑起重机械围护保养等管理制度； 7)建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。3.工程概况本工程位于贵州兴义市桔山大道西侧，工程名称为:安达帝景园建设工程；建设单位为：黔西南州安达房地产开发有限公司；设计单位为：贵阳建筑设计院有限公司；监理单位为： 监理有限公司， 施工单位为： 建设有限公司。本工程总用地面积为 ，总建筑面积为94490.94，结构形式：钢筋混凝土墙下条型基础和柱下独立基础。主体结构形式：框支-剪力墙结构。4.塔吊施工机具和方案的总体布置根据施工平面图布置和塔机作业回转半径的限制，需安

6、装4台塔式升降机才能满足工程需要。本工程使用的塔机全部为QTZ63型固定自升式起重机。该机为上回转水平臂小车变幅、液压顶升的自升塔式起重机。该塔机的独立起升高度为40m，工作幅度56m，最大起重量5t，附着式起升高度为140m。塔机具体布置位置见施工平面布置图。塔式起重机附着（锚固）装置的构造、内力和安装要求以及基础构造、荷载和施工要求等使用说明书中均有详细说明，使用单位按要求执行即可，不需要进行计算。当塔式起重机安装位置至建筑物距离超过使用说明书规定（如塔机中心距建筑物超过4m），需增长附着联杆（支撑杆），或附着联杆与建筑物连接的两支座的间距改变时，则需要进行附着计算。塔式起重机由基础底架、

7、基础节、标准节、套架、塔帽、驾驶室、回转装置、配重、起重臂、平衡臂、变幅小车等组成。5.塔机的安装拆卸5.1安装前的准备工作5.1.1场地清理塔式起重机基础施工完毕后，并经检查验收合格后。起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。检查混凝土固定基础是否符合技术要求。混凝土强度是否达到规定的要求，基础表面平整度偏差应小于1/1000。清理场内道路上的一切障碍物，保证具有足够的作业空间，安装作业区域上空无高压线、电缆。5.1.2设备及工器具检查 (1)对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。

8、(2)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮，挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。 (3)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。 (4)检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。 (5)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。 (6)检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。 (7)安装人员组织现场安装负责工程师1人、安全员2人、塔式起重机司机2人、电工2人、安装工3人、机修起重工2人、辅助工2人。 1)技术准备技术人员和作业人员符合规定要求。在安装塔式起重机

9、前，安装人员应首先就安装技术说明书所提供的技术数据、安装平面图、单位体积、外形尺寸、重量及安装高度、安装次序细则以及单件安装分析表等与施工安装方案进行详细对比和了解，对施工现场的周围环境情况做相关调查工作，对塔式起重机混凝土基础进行验收，并对预埋地脚螺栓的具体尺寸和规格进行核对。汽车式起重机的准备也应考虑到安装塔机的高度、工艺过程、各部件质量、现场情况等因素。需25t的汽车吊，其起升高度不低于20m。拆装工具应按本机说明书进行准备，使用前必须对所用工具进行一次全面的安全检查，保证完好无损，无遗漏。根据所安装塔机的高度、各部分质量、外形尺寸、臂的长度等来安排吊装和运输车辆，要求土建施工单位准备出

10、必需的场地，清除残留现场的障碍物，配置好塔机专用的电源配电箱。5.2安装安装工艺如下：安装底架 安装基础节 安装压重 安装三节标准节 吊装顶升套架 安装回转装置及驾驶室 安装塔顶 安装平衡臂 安装一块平衡配重块 拼装起重臂及起重臂拉杆 吊装起重臂 穿绕起升钢丝绳 安装其余平衡重 爬升 附墙杆。 （1）承重板 将承重板装入预埋好的地脚螺栓内并拧紧螺栓。 （2）安装基础节 把基础节吊装在承重板上，用螺栓固定好（或采用预埋基础节方法），并保证基础节垂直度小于1/1000。螺栓预紧力矩为1400N.m。注意有踏步一面与建筑物垂直。 （3）安装塔身标准节 吊装一个塔身标准节在最先安装的基础上，拧紧螺栓。

11、注意有踏步一边对齐。 （4）安装套架 将套架走台、栏杆导向滚轮装好，并装上液压顶升机构，然后吊起套架并套在基础节外面，并将爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上，同时接上顶升电机临时电线，可使液压顶升杆动作。注意爬升架的开口应与建筑物平行。 （5）安装上下支座、回转支承及回转机构 将其在地面组装后整体起吊，用销轴把下支座和套架连接起来，用高强螺栓把下支座和标准节进行连接。 （6）安装塔帽 在塔顶的左右两侧各装2节平衡臂拉杆，在顶部装上拉杆用滑轮起吊并用四个销轴将其固定在上支座。注意塔顶倾斜一侧与吊臂同向。 （7）安装平衡臂 接上主电缆使其可作回转动作，在地面上将平衡臂上栏杆、起升机构及两节拉杆装好，

12、整体起吊与上支座用四个销轴连接号再将平衡臂上仰一定角度到拉杆安装位置，穿好销轴后把平衡臂放平，后吊起一块2t配重，放在倒数第三个位置上。 （8）安装驾驶室 起吊后用销轴将驾驶室和上支座平台连接好，接通电气线路。 （9）安装吊臂及吊臂拉杆 1）按工程需要，选4550m的吊臂组合。第一、二节臂架连接后，装上小车和吊篮，并将其固定在吊臂根部。注意臂架两端有标号。 2）把吊臂拉杆和吊臂上弦点连接起来，并将拉杆固定在上弦杆支架上。 3）在大臂端部系一长麻绳，在地面上由专人拉住麻绳，以控制大臂吊装时的自由度。起吊吊臂，注意钢丝绳两吊点距离要大于6m，达到上支座高度后，再用销轴把吊臂和上支座连接起来。 4）

13、继续提升吊臂，使头部稍微上仰，并用起升钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，然后依次连接连接板。 5）松开起升钢丝绳，缓慢放平吊臂，使拉杆张紧，然后松脱滑轮组上钢丝绳。注意，安装好平衡臂后应尽快安装起升臂，不得使塔身单向受力时间过长。 （10）安装平衡重 根据4550m的吊臂来选择相应的平衡重，放在对应位置。 （11）穿绕起升钢丝绳 从卷筒引出钢丝绳，经起升绳导向轮绕过臂架根部的起重量限制器滑轮，再依次绕过变幅小车及吊钩滑轮组，最后固定在臂架端部。 （12）张紧变幅钢丝绳 将小车开到吊臂根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把变幅钢丝绳尽可能张紧。 （13）在顶升时进行标准节安装

14、1）顶升时由专人操作液压机构，专人紧固螺栓。将起重臂旋转至引入塔身标准节方向并制动回转，严禁吊臂回转。 2）调整爬升架导向轮和塔身之间的间隙，以25mm为宜，放松电缆长度略大于总的爬升高度。在吊钩上挂引进小车并吊起一标准节，放在引进横梁框上。再吊起一个标准节后开动变幅小车进行调整，使套架以上部分的重心落在顶升油缸铰点位置上，卸下下支座与标准节相连的螺栓。 3）将顶升横梁挂在踏步上，开动液压系统，使活塞杆伸出长度略大于踏步间距，稍压缩活塞杆使爬爪搁在踏步上，再次顶升，这时塔身上方出现可装一标准节空间。 4）推进引进横梁轨道上标准节，对准螺栓孔，缩回油缸，当上下标准节接触时，用高强螺栓将其连接起来

15、。 5）调整油缸千斤顶伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节连接。 6）以上为一次顶升加节过程，若需要连续加节，可重复上述操作过程至预定高度。 （14）拆装塔作业中的安全技术 1）塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加快速度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。 2）在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。 周围不得堆存杂务，以免妨碍作业并影响安全。对放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。 3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。 4）在进行逐件组装或部位安装之前，必须对部件各部分的完好

16、情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。 5）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。 6）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，在经过检查确认妥善后，方可停止作业。 7）安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。 8）在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的

17、栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 9）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。 10）安全操作距离不小于0.5m。 （15）顶升作业的安全技术 1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。3）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立

18、即停止作业，并使上下塔身连接牢固。4）顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。 5）在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身和垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆被押拉、乱碰、挤伤等。 6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。7）顶升时，必须

19、确认顶升撑角稳妥就位后，方可继续下一动作。8）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直变化情况，并做好记录。9）顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。10）拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前装卸，只有降到附着节时方可拆除。11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。 （16）内爬升作业的安全技术 1）内爬升作业应在白天进行。风力超过五级时，应停止作业。 2）爬升时，应加强上部楼层与下部楼层

20、之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未经排除，不得继续爬升。3）爬升过程中，禁止进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支撑梁和支腿，并通过爬升框架固定在楼板上，同时要顶紧导向装置或楔块塞紧，使起重机能承受垂直和水平载荷。 5）内爬升塔式起重机的固定间隙一般不得少于3个楼层。 6）凡置有固定爬升框架的楼层，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。 7）每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。 8）起重机完成内爬作业后，必须检查各固定部位是否牢靠，爬升框

21、架是否固定好，底座支承梁是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等，确认无遗留问题存在，方可进行吊装作业。6塔式起重机的验收与质量标准6.1组织验收人员 安装结束，安装单位试运转自检合格后，由使用单位技术负责人或安装单位技术负责人组织监理单位负责人、安全管理人员、土建单位负责人、本机操作人员共同参加验收，验收标准为建筑机械技术试验规程（JGJ34-1988）和起重机械安全规程（GB6067.1-1988）中的规定。同时必须经当地建筑机械主管部门检查验收合格。验收内容包括塔式起重机基础、安装过程记录、隐蔽验收记录、基础混凝土试压报告、塔式起重机结构、绳轮钩系统、传动系统、电气系统、安全限位保险系统、试运转

22、记录、塔式起重机顶升记录、附墙锚固记录，并进行空载试验、额定载荷试验、超载10%动载试验，新塔式起重机和大修塔式起重机要进行超载25%的静载试验。6.2塔式起重机机械检查验收 1）用经纬仪测定塔身的垂直度，垂直度偏差允许值为4/1000，并用水准仪观测塔机基础的平整度，平直度为10mm。 2）塔式起重机平衡重、压重的数量及质量必须符合厂家产品说明书规定的要求，保证塔式起重机在正常工作条件下平衡重不位移，不脱落。 3）检查各结构连接情况，要求主弦杆、复杆等各连结杆件无弯曲、变形，焊缝不得出现裂纹，螺栓、销轴不得缺少，螺栓无松动，销轴无弯曲，回转支承滚轮、爬升套架滚轮转动灵活，不得失效。 4）检查

23、钢丝绳（包括工作机构钢丝绳和吊索钢丝绳）连接绳卡数量及卡接方式；检查钢丝绳是否有缠绕、轧扁、断丝、断股、扭转打结等现象及钢丝绳固定的连接牢固程度。 5）检查吊钩、卷筒、滑轮、制动器、联轴器的使用、安装、磨损、破损情况，不允许超过报废标准。检查吊钩、卷筒的防脱绳装置，滑轮的防钢丝绳跳槽装置，制动块摩擦衬垫、制动轮的磨损情况，保证联轴器安装许用补偿量不大于规定值，制动器制动灵敏有效，吊钩禁止补焊。 6）塔式起重机配置实行三相五线制，采用五芯电缆，设专用漏电保护开关箱，电动机绝缘电阻值不大于0.5，接地摇表测定接地电阻值不大于4.塔式起重机设置的短路保护、过流保护、失压保护、零位保护和缺相保护应能保

24、证其灵敏性和可靠性，设置紧急断电开关。 7）有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合塔式起重机安全规程的规定，对于安全距离达不到规定要求的，应采取可靠的安全防护措施。塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离/m电压/KV安全距离1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0 8）塔式起重机附着的设置应符合生产厂家提供的使用说明书中的相关规定，检查每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔、与附墙距离是否符合说明书要求，附着框架必须固定、可靠，不得有任何松动。保证每道附着点受力满足设计要求。塔式起重机附着连杆与主体

25、连接部位应该是框架梁或混凝土墙体、其主体上的预埋件应经过设计，要满足塔式起重机产生的拉力与压力要求。 9）检查力矩限制器、起重量限制器、吊钩超高限位器、变幅限位器等安全限位器的安装是否正确，电气接线是否正确，保证试车安全。6.3塔式起重机试验检测性能 1）检测高度限位器、变幅限位器。在空载状态下，跑车至最大幅度，做全程升降、左右回转360度，跑车往返，各项动作连续三次，然后起升、行走、回转三个动作同时进行，检查操纵是否灵活轻便，各机构动转是否正常，并保证变幅限位器和高度限位器灵敏、可靠。 2）检测力矩限位器，在额定最大起重量允许幅度处，重物离地100200mm，逐渐加载至起升力矩超过额定最大值

26、并小于额定值的110%时，力矩限制器能制动自动断电，停止提升方向及向外方向变幅动作。 3）检查起重量限位器，在额定最大起重量允许的幅度内逐渐加载至起升力矩超过额定最大值并小于额定值的110%时，起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。 4）动载试验是额定载荷试验实测值作为超载动态试验值来做起升、回转二项组合动作，检查各机构动转是否正常，制动是否可靠，各金属结构（杆件）无变形，连接处无松动和损坏。 5）在最大幅度处，70%额定起重量连续做升降、回转动作不小于30min的作业试验，应保证各紧固件无松动，各动转机构温升满足要求。6.4技术资料检查验收 1）塔式起重机使用说明书等随机技术文件、资料必

27、须齐全，塔式起重机安装完毕后，使用单位、安装单位、安全部门的验收记录要齐全真实，且验收单有负责人签字，建立岗位责任制和安全操作规程，并有对使用单位、操作人员的安全技术交底。 3）塔式起重机驾驶员、指挥人员、司索人员必须持有关部门核发的操作证持证上岗。 4）塔式起重机安装完毕后，安装单位要找具有检测资格的建筑机械检验检测机构进行检测，检测合格后，挂牌使用。委托检验时提供下列资料： 行政监察主管部门告知书（原件）及相关备案资料（复印件盖公章）； 委托检验协议书（原件）； 整机出厂合格证明书（复印件盖公章）； 制造厂所在地检验机构出具的质量监检合格证明书（复印件加盖公章）； 制造单位资质证明（复印件

28、盖公章）； 安装单位资质证明（复印件盖公章）； 安装合同（复印件盖相关单位公章）； 设备基础土建验收资料（复印件盖公章）； 使用单位、安装单位、监理单位签字盖章确认的安装合格自检报告书（原件）； 重要安全部件的型式试验合格报告书（复印件盖公章）等。 11其他资料（应急救援预案、安全管理制度、作业人员资质证明等）。7附着顶升自升式塔式起重机臂根铰点高度超过设计规定的独立高度后，必须与建筑物进行附着。首先应根据本机说明书确定附着点高度。在建筑物上的附着位置应尽量落在主、主梁或剪力墙上，不能在砖墙、空心墙、阳台和建筑的其他附属物上进行附着。若附着点不能在指定位置上，应降低附着高度或缩小附着间距。若发

29、现塔式起重机基础有不均匀沉降现象，应提前进行塔式起重机附墙处理，减少塔式起重机倾覆力矩对基础的影响。塔式起重机附墙连杆应尽量采用原厂家提供的杆件，确定使用三杆支撑式的附着形式。如果离建筑物过远（超过说明书规定要求），应重新设计、改造和加长加固附着杆。附着支座必须固定牢靠，附着部位必须加配钢筋，并采用高强度混凝土浇灌，使其达到说明书要求的支座力。附着顶升方法与塔式起重机安装程序相同，附着顶升以后必须进行验收，不但要对附着部位和新顶升的标准节进行检验，还要对整机进行一次全面的检验，特别是塔式起重机的垂直度应符合规范的要求。8塔式起重机拆除8.1准备工作 1）清理场地，扫除和清除场内障碍物，保持具备

30、良好的拆除作业空间。 2）拆除设备机具。 3）拆除机组人员与安装相同。 4）塔式起重机拆除是一项风险较大的作业，个别单位在实施拆除塔式起重机时曾发生特大安全事故，教训极为惨痛，必须引起高度重视。拆一台塔式起重机，涉及周围环境，并需汽车式起重机协助配合，属于多工程协同作业，必须按照塔式起重机拆除施工方案来组织施工拆除，因此要做好技术准备，不得任意打乱拆除顺序。认真阅读、熟悉塔式起重机生产厂家使用说明书，整个拆卸过程严格按照该型号塔式起重机拆除规程进行。8.2塔式起重机拆除操作工艺 1）拆卸区域内设置警戒线，并标上明显标志，配备专人监护。 2）检查拆卸的塔式起重机性能是否良好，金属结构部分无疲动损

31、伤，无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀，回转支承的螺栓无松动。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、顶升机构、起升回转机构等，拆卸前均应认真检查，发现问题需待整改合格后方可进行作业。 3）拆标准节及附墙架 检查套架上导轮是否压紧塔身主弦杆外表面，如间隙过大，需调整到35mm。挂上配重，拆卸下支座与标准节及标准节相连的高强螺栓，开动顶升油泵，使标准节脱离塔身，然后缓慢推到引进横梁外端，再开动油泵缓慢下降，认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止作业。注意在上升下降过程中严禁塔式起重机回转。 开动油泵使整个下支座落入塔身，并用螺栓套牢固定，卸下配重及横梁上的标准节，再重复以上作业，直至降到附

32、墙上面。注意此时顶杆一定要放入两边的挂耳内，并且要检查爬爪是否影响下降。 按规定和施工要求拆除附墙架。 重复以上作业直至降到指定的作业高度，停止降标准节的工作。 配合做好标准节及附墙架的转移工作。注意此时应有足够的场地空间进行拆卸作业。 4）拆除起升钢丝绳及变幅钢丝绳，并把小车固定在预定位置，把起升钢丝绳拉到大臂拉杆滑轮组上固定，卸下部分平衡重，此时应只留下到数第三个2t配重。 5）拆卸起重臂。把大臂停在指定位置，将汽车式起重机停在大臂中心位置，大臂中心在离大臂根部17.5m，两钢丝绳吊点相距不小于6m。缓慢起吊使拉杆处于松弛状态，拆除拉杆销轴，使起升钢丝绳拉紧拉杆，平稳下降到指定位置，卸下大

33、臂与支座连接的销轴，并在大臂根部及大臂头上系好险索，防止大臂晃动，缓慢下降大臂，并下降起重钢丝绳，使拉杆与大臂同步下降，直至大臂放置指定的位置。再放下拉杆，解体大臂与拉杆，进行转移。 6）拆除驾驶室。检查驾驶室的电气线路，拆除驾驶室的电气及销轴，用汽车式起重机吊至指定位置。 7）拆卸平衡臂。把汽车式起重机停在平衡臂中心位置，拆除留下的一块平衡重，套好起重索，缓慢上升到一定高度，松开平衡拉杆，拆下平衡臂与上支座的连接销轴，系好保险索，缓慢下降至指定位置。 8）拆除塔帽。移动汽车式起重机，系好起重索，拆下连接销轴，缓慢起吊，平稳地放到指定位置。 9）拆卸上下支座、回转支承、回转机构，松开回转机构固

34、定螺栓，用汽车式起重机缓慢起吊放到固定位置。松开下支座与套架的连接螺栓，系好起重索，缓慢起吊，把上下支座及回转支承放到指定位置。 10）拆卸套架。先把套架上的油箱、顶升机构及围护栏杆拆除，固定顶升油缸，缓慢起吊整个套架，使套架沿标准节缓慢上升，导轮应转动均匀，直至整个套架全部脱离标准节，再放到指定位置。 11）拆除留下的标准节及基础节。松动底架固定螺栓及支脚固定螺栓，并吊至指定位置。9塔式起重机的安全使用9.1塔机司机应具备的条件 （1）年满18周岁，具有初中以上文化程度。 （2）不得患有色盲、听觉障碍。矫正视力不低于5.0（原标准1.0）。 （3）不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断

35、指等疾病及妨碍起重作业的生理缺陷。 （4）经有关部门培训合格，持证上岗。 （5）严格执行GB5144-2006塔式起重机安全规程。 （6）严格执行JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程。 （7）熟读和掌握塔式起重机使用说明书的全部内容。 （8）能理解和执行其他所制定的规定、条件和安全操作规程。 （9）正确、迅速的对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。 （10）能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。 （11）能按说明书的要求作检验、维修保养和易损件的更换。9.2安全使用 塔式起重机的使用，应遵照国家和主管部门颁发的安全技术标准、规范和规程，同时也要遵守使用说明书中的有关规定

36、。 （1）日常检查和使用前的检查 1）基础。对于固定式塔机，应检查其混凝土基础是否有否不均匀的沉降。 2）检查塔机金属结构和外观结构是否正常。 3）各安全装置和指示仪表是否齐全有效。 4）主要部件的连接螺栓是否有松动。 5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕是否符合规定。 6）塔机的接地，电气设备外壳均应与机体的连接是否符合规范的要求。 7）配电箱和电源开关设置应符合要求。 8）塔身。动臂式和尚未附着的自升塔式起重机，塔身上下不得悬挂标语牌。 （2）使用过程中应注意的事项 1）作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常。 2）塔机司机要与现场指挥人员配合好；同时，司机对任何人发出的

37、紧急停止信号，均应服从。 3）不得使用限位作为停止运行开关；提升重物，不得自由下落。 4）严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转，严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。 5）作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。 6）当风力超过6级时应停止使用。如天气预报有10级以上大风时，塔机要用缆风绳加固。 7）施工现场装有2台以上塔式起重机时，2台塔机距离应保证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少有2m；高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于2m。 8）作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源。 9）在进行保养和检修时，应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上

38、挂警示标志。 10）起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于4欧。遇有雷雨禁在底架附近走动。 11）起重机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。 12）夜间工作时，工地现场必须具备良好的照明条件。 13）动力线与照明线有干涉时，应采取安全措施后方可作业。 14）操作室内禁止存放油料，油棉以及其它易燃、易暴物，不得使用电炉取暖，并注意防火安全。10起重机的维护保养起重机应经常进行检查，维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对各连接螺栓特别是经常振动的如：标准节连接螺栓。回转减速机连接螺栓要经常检查，是否有松动现象，如有发生必须及时拧紧。回转支撑与上下支座连

39、接螺栓、各标准节连接螺栓、撑杆连接螺栓，均是高强螺栓，不可代用。10.1日常保养1）经常保持整机的清洁，及时清扫各机构的杂物和污物。2）检查各减速机的的油量，如低于规定油面高度时，应及时补充，对各传动滑轮应经常上油，保持传动的润滑和灵活。3）检查各机构制动器，必须工作可靠和制动灵活，摩擦面上下不应有污物存在。4）检查各安全装置是否有工作可靠、灵敏，决不许带有毛病工作。10.2机构维护保养1）减速机、外 合齿轮等部分的润滑，以及液压油均应按规定进行补充和涂抹，换油时要清除箱内各种污物，加油时要保证油的清洁。2）要注意检查各钢丝绳有无断丝和磨损，如有断丝磨损超过规定的要求必须及时更换。3）各传动机

40、构设有防护罩，不可随意卸掉。4）各标准节连接螺栓，在安装后，应使主 杆受压时去检查松紧度（要采用旋转架方法去检查）及时作补充拧紧。5）经常检查各机构运转是否正常，有无异响，如发现故障，必须及时排除。6）安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证机构的中心线与回转齿圈的中心线平行。10.3液压顶升系统的维护保养 1）使用的液压油严格按要求进行加油和更换，并清洗好油箱内部（建议使用上稠30，兰稠30液压油，也可以用20号、30号机械油，严禁使用变质的和报废油）。 2）溢流阀的压力调整后，应将压力表开关关闭，以保护压力表和延长压力表使用期限，每次进行顶升之间应作油表检查其压力是否正常。 3）应经常检查各部

41、管接头是否紧固严密，不得有漏油现象。4）应经常检查有无堵塞，当手动换向阀处于中位时，压力表显示0.3Mpa时，必须拆掉滤油器用干净煤油或汽油洗干净，如损坏必须及时更换5）油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修。 6）总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。 7）在冬季起动时，要反复开动数次，待油温上升和控制阀动作灵活后，再正式使用（使油液温度0-65）。 8）往油箱中注油时，必须通过120目以上过滤后方可。 9）当系统发生故障时，禁止在工作条件下进行维修。10.4金属结构件的维修保养 1）在运输中应

42、不使各结构变形和碰撞损坏，如有构件屈服变形应更换。2）在使用期间，必须定期检修保养，不能使结构大量锈蚀。3）经常检查结构件连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。4）每隔1-2年喷刷油漆一次。10.5电气系统的维护保养1）经常检查所的电线、电缆有无损坏，要及时进行包扎和更换损伤部分。2）遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续工作。3）各控制箱、配电箱要经常保持清洁，经常清扫电器设备上的灰尘。4）各安全装置的限位开关触点开闭必须可靠，触头弧应该磨光。5）每年检测保护接地电阻两次，应保持不大4欧姆。6）为防止漏电，每隔一段时间，应检查对地绝缘电阻，应保证不低于0.5M欧姆。7）当起升

43、高度超过50米时，由用户自行设置避雷装置。11塔吊事故应急救援及处理预案11.1事故类型与性质1）事故类型施工生产过程中，由于塔吊安装拆除、顶升附着、超负荷作业、群塔施工超负荷作业、群塔施工碰撞、基础下沉等引发塔吊倾翻所造成的事故。 2）事故性质 塔吊倾翻事故属于安全生产事故，公司做为建筑施工企业，在任何时候进行施工生产过程中使用塔吊时都可能发生塔吊倾翻事故，造成人员伤亡。 11.2应急工作原则 坚全第一，以人为本；预防为主，居安思危；统一指挥，分级负责；全员参与，力求实效的原则。 11.3组织机构及职责11.3.1应急组织体系 公司施工安全应急组织机构由公司应急救援领导组、现场应急指挥部、项

44、目部专业应急救援队伍和社会支持保障力量、专家组、相关单位应急机构及救援队伍等组成。见附图。 11.3.2应急救援领导组 应急救援领导组组长： 副组长： 成 员：各项目经理、承包人。 伤员抢救组组长：通讯信息保障组组长： 11.3.3现场应急指挥部现场应急指挥部是公司应急救援领导组的派出机构，总指挥由应急救援领导组组长担任，现场总指挥不能履行职责时，由现场最高领导接替或由应急救援领导组另行指派。11.3.4社会专业应急救援队伍和社会支持保障力量 社会专业应急救援队伍和社会支持保障力量包括武警部队、消防部队、公安部门和急救中心等。11.3.5专家组 根据应急工作需要，通过上级主管部门，聘请相关专家

45、到现场指导救援工作。11.3.6相关单位应急机构及救援队伍 公司、项目部应根据需要成立应急机构和兼职救援队伍，在安全生产事故发生时实施应急救援工作。11.4职责11.4.1应急救援领导组1)负责组织公司应急预案的修订、审核、发布、演练和总结。2）按应急预案的规定下达预警和预警解除指令，专项应急预案启动和终止指令。3）组织、指挥和协调应急处置工作，在应急处置过程中负责向上级主管部门及当地主管部门求援或配合上级及政府部门的应急工作。4）加强对公司应急救援队伍的管理，做好应急培训培训工作，督促指导公司、项目部做好应急救援队伍的组建、培训、管理工作。11.4.2现场应急指挥部1）按照应急救援领导组指令

46、，成立各工作小组，负责现场应急指挥工作。2）负责整合和调配现场应急资源。3）及时向应急救援领导组汇报应急处置情况。4）核实应急终止条件并向应急救援领导组请示应急结束。5）负责现场应急工作总结。11.4.3各工作小组 综合协调组：负责收集现场信息，核实现场情况，对事态发展进行评估，并根据事态发展制定和调整现场处置方案。负责向其他小组传达应急指挥部的指令。负责掌握事故现场的环境及气象等外部相关状态。负责联系和督促各工作小组的工作，报告各工作小组应急工作中的重大问题。负责联系及请求社会保障力量进行援助。 新闻发布组：按照相关规定和程序进行新闻发布工作。现场警戒组：负责划定现场的警戒区的警戒，维护现场

47、治安和交通秩序，保障救援运输和禁止无关人员进入。 救援排险组：负责根据各类施工安全事故的类型、特征，依据现场应急处置方案和相关支持附件，实施现场排险、施工设施的抢修及现场伤员搜索等工作。 医疗抢险组：组织事故伤害人员的现场紧急抢救处理工作。负责保障急救药品、医疗器械满足抢险需要。 物资保障组：负责组织抢险物资的供应，保障抢险供电、通信安全畅通。 善后处置组：负责事故现场恢复以及伤亡人员家属的安抚等工作。11.5预防与预警11.5.1危险源监控 物体打击可能造成人员伤亡和财产重大损失，直接影响施工生产安全。 公司应急救援领导组办公室对各项目部报回的危险源评价进行全面的整理、归纳、分析后，进行评价

48、，依据评价结果，找出本单位本年度的重大危险源，对重大危险源制订针对性的监控、管理方案，对一般的危险源，同时制定针对性的管理方案，管理方案制定后，立即下发各项目部，项目部依据公司制定的管理方案制定项目部的管理方案，项目部依据公司的管理方案制定本项目部针对性的管理方案，做到层层落实，保证所有的危险源都有控制措施，重大危险源定人、定时、定期监控整改，一般危险源由相关单位组织监控整改。 施工前必须编制施工组织方案，制订完善的安全保证措施，经审核批准后实施。所有参与施工人员必须经过三级安全教育并经考核合格后方可上岗操作。塔吊立拆必须编制专项施工方案，制定专项施工措施，经审核批准后实施。塔吊司机、指挥人员

49、必须经安全考核合格后持证上岗作业。塔吊基础必须符合安全要求，塔吊立设完毕后必须经当地安监部门检验合格发证后方可进行施工作业。群塔作业必须制订有效的安全保证措施。11.5.2 预警行动 事故预警的条件、方式、方法任何人员接到可能发生塔吊倾翻事故的信息后，应立即报告本单位应急救援指挥部办公室，应急部门应按照应急预案程序及时研究确定应对方案，通知有关单位（部门）采取相应行动，预防和控制事故的发生和扩大。 预警级别根据发生的事故级别实行分级报告。 可能造成级或级施工安全事故时，必须上报公司应急救援领导组办公室，并通知公司各职能部门进入预警状态。可能造成级施工安全事故时，立即上报公司应急部门，公司对项目

50、部及其他所属项目部下达防范措施指令，并连续跟踪事态发展。 一旦发生事故,根据塔吊倾翻事故的等级,立即启动相应等级的应急预案,实施救援.11.5.2信息发布的程序 各级应急管理部门接到可能导致塔吊倾翻事故的信息后,按照预警信息及时研究确定解决方案,通知相关部门启动响应预案。11.5.3信息报告程序 信息报告与通知 塔吊倾翻事故发生后，事故现场有关人员立即及时、主动地报告该单位（部门）相关领导，事故发生单位立即通过网络、电话（移动电话）等方式在1小时内向公司报告、公司接到事故及未遂事故伤亡报告后，应立即向同级、上级应急救援领导组报告，同时要对报告内容做详细登记备案，不得迟报、谎报、瞒报和漏报。应急

51、救援工作结束后，应急救援程序关闭，经应急救援领导组组长批准，该信息方可消号。 公司接到事故伤亡报告后，应通过网络、电话（移动电话）等方式1小时内向上级主管部门及当地安全生产管理机构报告。报告中应将事故发生时间、事故地点、伤亡人数、事故类别、事故原因等尽可能详细地予以说明。公司应急救援领导组办公室负责向有关主管部门传递当前事件发展态势信息，便于其他部门采取适当措施并协助应急响应。11.6应急处置11.6.1响应分级 按照安全生产事故的性质、严重程度、可控性、影响范围等因素，将安全生产事故应急响应分为三级：1）级应急响应 发生级安全生产事故，由国家或省级应急管理机构统一指挥，公司应急救援领导组配合

52、各级政府应急管理机构开展应急救援工作。 2）级应急响应 发生级安全生产事故，由公司应急救援领导组启动公司应急预案，统一指挥，进行处置。3）级应急响应 发生级安全生产事故，由事件发生单位（部门）启动本单位（部门）应急预案进行处置。11.6.2响应程序1）级响应程序 公司应急救援领导组接到事故报告后应于1小时内向上级主管部门及当地安全生产监督管理部门报告，并及时续报事件发展态势。 在国家或省级应急管理部门采取行动前，应急救援领导组启动分公司响应应急预案，调用分公司应急资源，采取应急行动，防止事态的进一步扩大。 在国家或省级应急管理部门启动相关应急预案后，应急救援领导组接受上级应急管理部门的指令，统

53、一指挥公司内所有应急资源，配合国家或省级应急管理部门开展应急救援工作。2）级响应程序 现场应急指挥部人员到位，先期开展现场应急救援工作。 公司应急救援领导组成员到位，及时掌握事件发展态势和现场救援情况，并向现场应急指挥部下达关于应急救援的指导性意见。 公司应急救援领导组按照应急报告程序1小时内报告上级主管部门，并及时续报事态发展和现场救援情况。3）级响应程序 事故发生单位（部门）立即启动本单位（部门）应急预案，组织实施应急救援，并及时按照应急报告程序1小时内报告分公司应急救援领导组办公室及相关部门。 公司应急救援领导组进入预备状态，做好相应应急准备。11.6.3扩大响应 公司、项目部应急指挥机构应及时掌握事件应急处置情况，当安全生产事故的严重程度以及发展趋势超出其应急救援能力时，应及时报请上一级应急指挥机构启动高级的应急预案。11.6.4 处置措施 1）处置行动 塔吊倾翻事故发生后，根据事故级别，立即启动本应急预案进行救援。 a、召集调动救援力量 各单位（部门）接到现场应急指挥部的指令后，立即响应，事故抢险人员、抢险物资设备等立