23010kV交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)标准化作业指导书

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1、 Q/GDWQ/GDWQ/GDWQ/GDW 江苏省电力公司企业标准江苏省电力公司企业标准江苏省电力公司企业标准江苏省电力公司企业标准 Q/GDWQ/GDWQ/GDWQ/GDW-10101010-J134J134J134J134-2006200620062006 10kV10kV10kV10kV交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)(3M)(3M)(3M)标准化作业指导书标准化作业指导书标准化作业指导书标准化作业指导书 2006200620062006-02020202-01 01 01 01 发布

2、发布发布发布 2006200620062006-02020202-01 01 01 01 实实实实施施施施 江苏省电力公司江苏省电力公司江苏省电力公司江苏省电力公司 发发发发 布布布布 Q/GDW-10-J134-2006 I 目目目目 次次次次 前 言.II 1 适用范围.1 2 引用文件.1 3 人员要求.1 4 危险点预控.2 5 工器具及材料准备.5 6 冷缩中间电缆接头制作流程图.6 7 电缆头制作工序及技术要求.7 8 冷缩中间接头制作报告.11 Q/GDW-10-J134-2006 II 前前前前 言言言言 本标准化作业指导书根据江苏省电力公司现场标准化作业管理办法的要求制定，用

3、以规范公司标准化作业的管理。本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。本标准化作业指导书起草单位：江苏省电力公司生产技术部 本标准化作业指导书主要起草人：姜秋海 顾 军 黄 铠 初 审：王洪波 审 核：文乐斌 批 准：马苏龙 本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。Q/GDW-10-J134-2006 1 10kV10kV10kV10kV 交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)(3M)(3M)(3M)标准化作业指导标准化作业指导标准化作业指导标准化作业指导书书书书

4、1 适用范围适用范围适用范围适用范围 本作业指导书适用于江苏省电力公司系统 10KV 交联三芯电缆冷缩型中间接头制作（3M）2 引用文件引用文件引用文件引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL 409-91电业安全工作规程（电力线路部分）国家电网安监200583 号 国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）8144.21995 额定电压 26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求电缆终端头 G

5、B 501681992 电气装置安装工程:电缆线路施工及验收规范 GB/T 3048.81994 电线电缆电性能试验方法 交流电压试验 电安生1994227 号 电业安全工作规程（热力和机械）3 人员要求人员要求人员要求人员要求 现场所有工作人员（含辅助人员）的身体状况、精神状态应良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及电业安全工作规程的相关知识，并经电业安全工作规程考试合格。3.1 工作负责人 3.1.1 工作负责人必须经公司批准；技能至少达到配电专业中级工以上水平（或同等技能）。3.1.2 组织人员、车辆、施工器材进入施工现场；3.1.3 监督工作班成员在工作过程

6、中遵守电业安全工作规程；3.1.4 对施工现场的安全措施、作业环境负责检查；3.1.5 工作结束，负责全面检查并确认工作结束后汇报调度作业结束；3.1.6 按规定要求进行填写作业记录并交有关部门存档；3.1.7 对未能按规定的安全、质量、计划时间要求完成施工任务负有第一责任。3.1.8 作业负责人必须经局批准。3.2 工作人员 3.2.1 经过配电专业技能培训合格。3.2.2 做好安装过程中规定的自检、互检工作，服从工作负责人的指挥，按质按量完成工作任务；3.2.3 对本人负责的安装任务未能按质按量完成负有直接责任。3.2.4 对工作中的质量、安全要求具有相互监督、检查的权利和义务。3.2.5

7、 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。3.3 作业辅助人员 3.3.1 作业辅助人员必须经过安全教育，并告之其现场危险点，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。Q/GDW-10-J134-2006 2 4 危险点预控危险点预控危险点预控危险点预控 序号 防范类型 危险点 预控措施 一 作业前准备 1.现场勘察不清 1.1 必须核对图纸，勘察现场，查明可能向作业点反送电的电源，并断开其开关、刀闸。1.2 对大型作业及较为复杂的施工项目，勘察现场后，制定“三措”，并报有关领导批准，方可实施。2.任务不清 2.1 现场负责人要在作业前将人员的任务分工，

8、危险点及控制措施予以明确地并交待清楚。3.人员安排不当 3.1 选派的工作负责人应有一定的工作经验、较强的责任心和安全意识，并熟悉地掌握所承担工作的检修项目和质量标准。3.2 选派的工作班成员能安全、保质保量地完成所承担的工作任务。3.3 工作人员精神状态和身体条件能够胜任本职工作。二 组织、技术措施的实施 1.未严格执行工作票制度 1.1 在电气设备上工作，应根据不同情况，严格执行工作票制度的三种方式。1.2 按“安规”中工作票制度和补充规定正确填写和签发工作票。1.3 工作票签发后，应提前一天交工作负责人。2.未办理工作许可手续 2.1 变电站内工作，工作负责人必须在办理许可工作手续后，方

9、可带领工作班人员进入作业现场。3.未认真检查作业现场的安全措施 3.1 在变电站内工作，工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完备后，方可在工作票上签名。3.2 次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施，符合工作票上的要求后，方可工作。3.3 线路停电工作，必须经验电接地后方可开始工Q/GDW-10-J134-2006 3 序号 防范类型 危险点 预控措施 作。4.未工作班成员交待工作现场 4.1 应检查工作班成员着装应规范。安全用具和工器具应齐全完好。4.2 工作班人员列队并面向工作地点，召开开工会，由工作负责人宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位，明确分工、以及注意

10、事项。三 实施作业 1.单人留在作业现场 1.1 变电站和电缆井内，工作人员不得单独留在作业现场。2.违反监护制度 2.1 被监护人在作业过程中，工作监护人的视线不得离开被监护人。2.2 专责监护人不得做其他工作。3.违反现场作业纪律（说笑、打闹、喝酒等）3.1 工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。3.2 工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要时可对作业人员进行适当的调整。3.3 工作中严禁喝酒、谈笑、打闹等。4.擅自变更现场安全措施 4.1 不得随意变更现场安全措施。4.2 变电站内特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。5

11、.穿越临时遮拦 5.1 临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。5.2 严禁穿越和擅自移动临时遮拦。6.工作不协调 6.1 多人同时进行工作时，应互相呼应，协同作业。6.2 多人同时进行工作，应设专人指挥，并明确指挥方式。使用通信工具应事先检查工具是否完好。7.交通安全 7.1 工作负责人应提醒司机安全行车。Q/GDW-10-J134-2006 4 序号 防范类型 危险点 预控措施 7.2 乘车人员严禁在车上打闹或将头、手伸出车外。7.3 注意防止随车装运的工器具挤、砸、碰伤乘车人员。7.4 乘货车时应设有高栏，高栏应固定牢固，行驶中禁止坐（靠）

12、在车箱板上或手扶链条。接头安装 1.中毒、窒息 1.1 进电缆井前应排除井内浊气，在井内工作时应做好通风工作，并设专人监护。2.撞伤 2.1 电缆井内工作应戴安全帽。3.机械伤害 4.1 在使用电锯锯电缆时，应使用合格的带有保护罩的电锯。4.触电 5.1 现场施工电源应装设合格的漏电保安器。5.2 现场使用的电动工具应按规定周期进行试验合格。5.3 电缆接头前应核对线路名称和相位与图纸是否相符。其他伤害 1.挤伤 1.1 土方开挖深度超过 1.5m 应放边坡，松软土质应有防塌方措施，如设撑板支撑等。1.2 挖出的土方堆起的斜坡不得防置工具、材料等杂物。1.3 挖出的土方不得堆沟边，必须留有不小

13、与 0.5m的通道。1.4 禁止一切人员在坑槽内休息。2.交通安全 2.1 开挖的沟槽、孔洞等应设遮栏，夜间挂红灯。2.2 临时人行跳板的厚度不小于 5cm，并在两侧设牢固的栏杆，并注意雨雪天气的防滑。2.3 车行道应铺设的钢板应有足够的机械强度，雨雪天应做好防滑措施。2.4 施工中穿越城市道路时应注意交通安全，遵守Q/GDW-10-J134-2006 5 序号 防范类型 危险点 预控措施 交通信号。四 工作终结 1.办理工作终结手续后，又到设备上作业 1.1 全部工作完毕，办理工作终结手续前，工作负责人应开好收工会，对全部工作现场进行仔细的检查，确保无遗留问题。1.2 严格执行“三级验收制”

14、。1.3 办完工作终结手续后，严禁再登上设备作业。5 工器具及材料准备工器具及材料准备工器具及材料准备工器具及材料准备 5.1 工器具 序号序号序号序号 名名名名 称称称称 型型型型 号号号号 单单单单 位位位位 数数数数 量量量量 备备备备 注注注注 1 电缆切断钳或电锯 个 1 2 压接钳 组 1 3 压接模具 根 1 4 锯弓 付 1 5 电缆刀 付 2 6 平板锉（细）把 2 13 钢卷尺 把 每人 1 把 15 安全帽 顶 每人 1 顶 根据实际工作现场作业人员配备 5.2 消耗性材料 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注 1 塑料垫 套 1 2 清洁用具 个 2 3 润滑脂 盒

15、 1 4 导电脂 盒 1 5 记号笔（细）支 1 6 粗毛巾 条 5 辅助手段的布置：作业地点用安全栅栏围绕一圈。点用安全栅栏围绕一圈。Q/GDW-10-J134-2006 6 6 冷缩中间电缆接头制作流程图冷缩中间电缆接头制作流程图冷缩中间电缆接头制作流程图冷缩中间电缆接头制作流程图 主绝缘清洗 工作许可 工器具运到现场 工作人员就位 安全栅拦检查 中间电缆接头制作前的准备工作?清?到位?洗?电缆预处理?主绝缘?安?到主?位?恢复金属屏蔽?安?主?安?主?安装冷缩接头主体?安?安?恢复铠装?安?恢复外户套?清?现场 工作终结 工作?Q/GDW-10-J134-2006 7 7 电缆头制作工序

16、及技术要求电缆头制作工序及技术要求电缆头制作工序及技术要求电缆头制作工序及技术要求 序号 作业内容 工艺标准 安全措施及注意事项 1 作业环境 1.在室外制作 10KV 电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为 70%以下。2.制作电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。3.严禁在雾或雨中施工。4.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。2 出发前的准备工作 1、出发前应根据主要备品备件及消耗性材料表对该工作所使用的材料进行清点检查，并检查其有效期。2、根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点并试机检查。3、合理配置该工作的人员。1、不得遗漏两表中的材料和

17、工器具。2 2 2 2、人员要求符合上述要求 3 现场准备 1、将工器具摆放到位，进行作业前检查。2、全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。3、安全措施符合要求。1、认真落实危险点预控，履行向全体工作人员的告知。2、安全措施符合工作票中所写内容。4 电缆附件清点 1、配件箱外观检查 2、附件数量规格、型号与装箱单相符、外观无变形、无伤痕、无裂纹；3、附件为合格产品并具备产品合格证书。规格、型号是否与待制作电缆匹配 5 电缆安装说明书的阅读 应正确理解并掌握制作工序、技术要领和安装尺寸 6 电缆预处理 6.1 电缆放在预定位置 将电缆临时固定牢固，分别擦洗两边 1米范围内电缆户套

18、，把灰尘、油污及其它污垢拭去。6.2 剥去外户套等 开剥长度按照安装说明书要求进行开剥。一般左侧短，右侧长。6.2.1 剥铠装、内户套、铠装、衬垫层 距外护套切口向线头方向 30mm 处，用P66 恒力弹簧临时固定切断铠装，切除后用 PVC 胶带把端口锐边包覆住，取下临时固定的 P66 恒力弹簧；距外护套切口向线头方向 60mm 处，剥掉内护套、剪掉内衬垫层。剥切工程中不得损伤铜屏蔽层、半导体层和主绝缘层。Q/GDW-10-J134-2006 8 序号 作业内容 工艺标准 安全措施及注意事项 6.2.2 剥铜屏蔽层 分别在线芯顶部向内剥去铜屏蔽层，剥去长度按所用的型号与图纸上的型号对应尺寸 A

19、 加 50mm；在开剥处临时绕包PVC 胶带固定，以防铜屏蔽松散。剥切工程中不得损伤半导体层和主绝缘层。6.2.3 剥半导体层 剥去长度按所用的型号与图纸上的型号对应尺寸 A，分别剥去半导体层。剥切工程中不得损伤主绝缘层。6.2.4 剥铜接头管位置主绝缘 按图中的尺寸，按铜接头管长 1/2 加10mm 切断主绝缘。剥切工程中不得损伤线芯。6.2.5 铜屏蔽带上切口处绕包半导体带 半重叠来回绕包 13#半导体胶带，从铜屏蔽带上 40mm处开始绕包至 10mm的外半导体层上，绕包端口应十分平整。7 主绝缘清洗 1、按常规方法清洗电缆主绝缘；2、如果必须要用砂纸磨掉主绝缘上残留半导体。1、切勿使溶剂

20、碰到半导体屏蔽层；2、只能用不导电的氧化铝砂纸（最大粒度120），不能使打磨后的主绝缘外径小于接头选用范围；3、在进行下一步骤前，主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。8 安装冷缩接头主体 8.1 安装前的处理事项 1、从开剥长度较长的一端电缆装入冷缩接头主体，抽拔用的芯绳放在电缆接头方向。2、较短的一端套入铜屏蔽编织网套。3、安装中间铜接头管，不要压接接管中心，压接后应对接管表面搓平打光交并且清洗。4、将专用的 P55/R 混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然后把其余剂料均匀涂在主绝缘上。1、压接前应核对电缆两端的相色，使一端相色应与另一端相色相对应 2、电缆线芯连接时

21、，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层 Q/GDW-10-J134-2006 9 序号 作业内容 工艺标准 安全措施及注意事项 8.2 冷缩接头主体安装 1、对准 13#半导体带的边缘将接头主体定位；2、逆时针抽掉芯绳使冷缩接头收缩，安装时注意对准确 13#半导体胶带，然后此步骤分别安装第二、三接头；注意：为了确保定位准确，在安装冷缩接头之前，先测量绝缘尾端之间尺寸 C（见产品说明书中的图 Figure5）,然后按尺寸 1/2，在接管确定实际中心点 D，然后按300mm 在一边的铜屏蔽带上找出一个尺寸校验点 E，在接头收缩后 5 分钟内校验 E 至冷缩接头中心标记的距离是否为300mm，如果有偏

22、差，尽快左右抽动冷缩接头以进行调整。9 恢复金属屏蔽 1、在装好的接头主体外部套上铜屏蔽网套；2、用两只恒力弹簧将铜网套固定在接头两端的电缆铜屏蔽带上；3、用 PVC 胶带把铜网套绑扎在接头主体上；4、半重叠绕包两层 23#胶带，将弹簧包覆住。按同样方法完成另两相的安装。1、将铜网套的两端修齐整，在恒力弹簧前各保留 10MM；10 恢复铠装 10.1 绕包一层防水带 用 PVC 将三芯电缆绑扎在一起；绕包一层 2228#防水带，（涂胶粘剂的一涂胶粘剂的一涂胶粘剂的一涂胶粘剂的一面朝外面朝外面朝外面朝外）将电缆衬垫层包覆住。如需将钢带接地与铜屏蔽接地分离，可先从内护套上开始，在整个接头上包覆一层

23、 2228#防水带至另一端内护套上。Q/GDW-10-J134-2006 10 序号 作业内容 工艺标准 安全措施及注意事项 10.2 安装铠装接地接续编织线展开 1、在编织线两端各 80mm 的范围将编织线展开；2、将编织线展开的部分贴附在 2228#胶带和钢铠上并与电缆外护套搭接20mm；3、用恒力弹簧将编织线的一端固定在钢铠上，搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢铠上；同样，编织线的另一端也照此步骤安装；4、半重叠绕包两层 23#胶带将弹簧连同铠装一起覆盖住，不要包在 2228#防水带。10.3 绕包外层防水带 用 2228#防水带做接头的防潮密封，从一端护套上距离为 60mm（A）

24、开始半重叠绕包（涂胶粘剂一面朝里），绕至另一端护套上（60mm）（B）处；绕包前，外户套 60 mm范围打磨。11 恢复外护套 1、安装“Ammorcast”装甲带；如果为得到一个整齐的外型，可先用防水胶带填平两边的凹陷处；2、在整个接头外用装甲带，以完成整个安装工作，从一端电缆护上 60mm 防水带上开始，半重叠绕包装甲带至对面另一端 60mm 防水带上；为得到最佳的效果，30分钟内不得移动电缆。12 自验收 对工作任务进行验收，做到无漏检项目，设备、工器具、材料撤离检修场地并清理现场。12 工作终结 清理现场 工作票终结 13 电缆交接试验 合格 另行作业，不在本作业指导书中描述 11 8

25、 冷缩中间接头制作报告冷缩中间接头制作报告冷缩中间接头制作报告冷缩中间接头制作报告 特殊工序把关卡（电力电缆冷缩中间接头制作）工程名称：施工单位：编号：线路名称 接头地点 运行电压 施工日期 型号 型号 电缆 制造厂 中间头 制造厂 黄 绿 红 项 目 规定要求 实际情况 操作人 实际情况 操作人 实际情况 操作人 剥外护套 长度 实际情况 操作人 锯铠装 长度 实际情况 操作人 A 剥内护套 B A 剥铜屏蔽 B A 剥半导体 B A 剥芯线绝缘 B 冷缩外护套 冷缩后长度 连接接地线 冷缩三叉手套 处理绝缘表面 压接 按厂 家说 明书 要求 实际对应相色 本体线路 备 注 剥去长度要求按厂家说明书尺寸（mm），实际情况按实填写。现场检验员（质检员）人：施工负责人：Q/GDW-10-J134-2006 12