企业物流管理课件.ppt

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1、企业物流管理,中国物资出版社 隋鑫 主编,课程主要内容,第一章 企业物流概述 第二章 企业物流战略与规划 第三章 企业供应链管理 第四章 企业物流组织 第五章 企业采购与供应物流管理 第六章 企业生产过程与生产物流管理 第七章 企业仓储管理与库存控制 第八章 企业销售物流及配送管理,课程主要内容,第九章 企业产品包装与装卸搬运 第十章 企业物流信息技术与信息系统 第十一章 物流客户服务管理 第十二章 企业物流成本管理 第十三章 企业物流控制,第一章 企业物流概述,1.1 物流概述1 1.2 物流管理及其演进与发展 1.3 企业物流管理的概念及内容 1.4 企业物流的经营管理模式与经济影响 课后

2、参考阅读文献：美国和日本的物流发展历程 本章案例：沃尔玛（WallMart）的物流管理体系,1.1 物流概述,1.1 1 物流的起源与概念 一、“物流”的起源与发展 当前在我国广泛使用的“物流”一词，是日本语“物的流通”（意思是具有物理性质的流通）的简称，英文原词是Physical Distribution（简称PD，也可译为实物分配）。我国物流工作者在1979年直接从日本引进了“物流”这个词汇。由于日本也使用汉语词汇，“物流”一词也就被直接引用过来。,二、物流概念的理论界定 （一）国外对物流的界定 1. 美国对物流的定义 2日本对物流的定义 3欧洲对物流的定义 （二）我国对物流的定义,本书的

3、定义： 我们认为现代物流应定义为：泛指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的全过程，它将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等方面有机结合，形成完整的供应链，为用户提供多功能、一体化的综合服务。,图11 物流概念的整体范畴,1.1 2 物流的性质与功效,一、物流的性质 二、物流的效用 （一）物流创造时间效用 （二）物流创造空间效用 三、物流的功能,1.1.3 物流的基本分类,1. 宏观物流 2. 微观物流 3. 社会物流 4. 企业物流 5. 国际物流 6. 区域物流 7. 一般物流 8. 特殊物流,1.2 物流管理及其演进与发展,1.2.1 物流管理概述 一、物流管理的概念 物流

4、管理（Logistics Management）是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。 二、物流管理的目的,三、物流管理的基本内容 （一）对物流活动各环节的管理 （二）对物流系统要素的管理 （三）对物流层次的管理,1.2.2 物流管理的特征,一、物流管理的基本特征 1. 以客户满意为首要目标 2. 以整个流通渠道的商品运动为管理过程 3. 以追求企业整体最优为主要目标 4.

5、 以重视效率和效果并重 5. 以信息为核心来满足市场实际需要 6. 对商品运动的一元化管理,二、现代物流管理的新特征 1由顾客服务转向关系管理 2由对立转向联合 3由预测转向终测 4. 由经验管理转向权变管理策略 5由功能整合转向程序整合 6由垂直整合转向虚拟整合 7由信息独享转向信息共享 8由训练转向知识学习,1.2.3 物流管理的发展历程,一、欧美国家的物流管理发展历程 1第一阶段：实体分配阶段 2第二阶段：综合物流阶段 3第三阶段：供应链管理阶段 二、日本物流管理的发展历程 1第一阶段：切实保证运输与保管的时代 2第二阶段：物流成本管理的时代 3第三阶段：建立物流管理系统的时代 4第四阶

6、段：从战略高度来考虑物流的时代,三、我国学者关于物流管理发展的五阶段说 1第一阶段：物流功能个别管理阶段 2第二阶段：物流功能系统化管理阶段 3第三阶段：管理领域扩大 4第四阶段：企业内物流一体化管理阶段 5第五阶段：供应链物流管理阶段 四、物流管理演进变迁的主要趋势,1.2.4 我国物流发展的过程和现状,从1949年新中国成立以来，中国物流的发展大体可以分为四个时期。 1.第一阶段：物流的形成阶段（1949-1956年） 2第二阶段：物流发展的停滞阶段（1966l976年） 3第三阶段：较快发展阶段（19781990年） 4第四阶段：高速发展阶段（1991年以后）,1.3 企业物流管理的概念

7、及内容,1.3.1 企业物流概述 一、企业物流的概念 企业物流是指企业内部的物品实体流动。它从企业角度上研究与之有关的物流活动，是具体的、微观的物流活动的典型领域。 二、企业物流的发展过程 第一个阶段：产品物流阶段，又称为产品配送阶段 第二个阶段：综合物流阶段 第三个阶段：供应链管理阶段,1.3.2 企业物流的类型,1企业生产物流（production logistics） 2企业供应物流（supply logistics） 3企业销售物流（distribution logistics） 4企业回收物流（returned logistics） 5企业废弃物物流（waste material l

8、ogistics）,图12 企业物流系统的水平结构,1.4 企业物流的经营管理模式与经济影响,1.4.1 企业物流的经营模式 一、物流自营方案 二、物流外包方案 三、物流联盟方案,1.4.2 企业物流管理的基本职能,1计划职能 2组织职能 3. 指挥职能 4协调职能 5控制职能（或监督职能）,1.4.3 企业物流的经济影响,一、企业物流对宏观经济的影响 二、企业物流对微观经济的影响 1. 企业物流对生产制造的影响 2. 企业物流对市场营销的影响,复习思考题,1. 试述现代物流的概念与性质 2. 物流的效用和功能包括哪些？ 3. 试述物流管理的概念及其基本内容 4. 试述企业物流的概念及其类型

9、5. 企业物流的经营模式包括哪些？ 6. 试述企业物流的经济影响,第二章 企业物流战略与规划,2.1 企业战略概述 2.2 企业物流战略 2.3 企业物流服务战略 2.4 企业物流标准化战略 2.5 企业物流系统规划,2.1 企业战略概述,2.1.1 企业战略的概念 “战略”一词由来已久，其最早来源于军事方面，指对战争全局的筹划与指挥。在现代，“战略”一词被引申至政治和经济领域，其涵义演变为泛指统领性的、全局性的、左右胜败的谋略、方案和对策。战略的概念被引入到企业管理中后，被理解成为指导企业根据经营环境和自身实力确定经营目标、分配关键资源、组织各类活动的方针、政策和方法。,2.1.2 企业战略

10、的层次,一、公司层战略 二、业务层战略 三、职能层战略,2.1.3 企业战略管理的过程,一、战略分析 二、战略选择 三、战略实施和控制,2.2 企业物流战略,2.2.1 企业物流战略目标的确定 企业物流战略应属于企业整体战略的一部分，物流战略的目标应服从物流企业整体的战略目标。一般而言，企业物流战略目标分为以下几个方面： 1. 市场方面的目标：应表明本公司希望达到的市场占有率或在竞争中达到的地位； 2. 技术改进和发展方面的目标：对改进和发展新产品，提供新型服务内容的认知及措施； 3. 提高生产力方面的目标：有效的衡量原材料的利用，最大限度的提高产品的数量和质量。,企业物流战略目标（续）,4.

11、 物资和金融资源方面的目标：获得物质和金融资源的渠道及其有效的利用； 5. 利润方面的目标：用一个或几个经济目标表明希望达到的利润率。 6. 人力资源方面的目标：人力资源的获得、培训和发展，管理人员的培养及其个人才能的发挥。 7. 职工积极性发挥方面的目标：对职工激励，报酬等措施。 各企业可以根据本企业的实际情况确定本企业的企业物流战略目标。,2.2.2 制定企业物流战略的原则,1. 专业化和突出核心专长 2. 服从企业总体发展战略原则 3. 总成本节约原则 4. 差别化的分拨战略原则,2.2.3 企业典型物流战略,一、即时物流战略 1. 即时采购 2. 即时销售 二、协同或一体化物流战略 1

12、. 横向协同物流战略 2. 纵向协同物流战略 3. 通过第三方物流实现协同化 三、高度化物流战略,2.3 企业物流服务战略,2.3.1 企业物流服务战略思想 哈佛商学院终身教授迈克尔波特在他的名著竞争战略一书中归纳出三种基本的企业竞争战略类型：成本领先战略、标新立异战略和集中战略。“三种竞争战略”理论对物流企业同样具有现实的指导意义。,2.3.2 企业物流服务战略分析,一、宏观环境分析 企业的宏观外部环境间接的或潜在得对企业发生作用和影响。这些因素主要有政治因素、法律因素、经济因素、技术因素及人文因素等。 二、产业环境分析 根据迈克尔波特教授的观点，行业竞争存在着五种基本的竞争力量，这五种力量

13、的状况及综合强度，决定着行业的竞争激烈程度，从而决定着行业中获利的最终潜力 三、企业内部环境分析 四、内外部环境的综合分析,2.3.2 企业物流服务战略选择,一、确立物流服务战略宗旨和目标 二、选择物流服务战略 1成本最低战略 2服务最优战略 3利润最高战略 4竞争力最强战略 5资产占用最少战略,2.3.2 企业物流服务战略的实施与控制,一、企业物流服务战略实施的一般原则 二、企业物流服务战略的实施 三、物流服务战略实施的控制,2.4 企业物流标准化战略,2.4.1 标准化和标准化战略 一、标准的含义 根据国家标准（GBT 3935183）的定义，“标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以

14、科学、技术和实践经验的综合为基础，经过有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定的形式发布，作为共同遵守的准则和依据”。 二、标准化的含义 三、标准化战略及其意义,2.4.2 企业物流标准化及其主要内容,一、企业物流标准化的含义 企业物流标准化是指以物流系统为对象，围绕运输、储存、装卸、包装以及物流信息处理等物流活动制定、发布和实施有关技术和工作方面的标准，并按照技术标准和工作标准的配合性要求，统一整个物流系统的标准的过程。 二、企业物流标准化的作用,三、企业物流标准化战略的主要内容 （一）物流信息的标准化 （二）物流基础模数尺寸标准 （三）物流建筑基础模数尺寸标准化 （四）集装模数尺寸的标准化

15、 （五）物流术语的标准化 （六）物流单据、票证的标准化 （七）标志、图示和识别标准化,2.4.3 目前世界各国实施物流标准化战略的特点,1. 各国的标准化战略都面向国际竞争 2. 标准化工作都在统一规划下开展 3. 寻找关键领域作为标准化工作的切入点 4. 多方参与的标准制定 5. 以推动创新和取得效益为目标,2.5 企业物流系统规划,2.5.1 企业物流系统规划的动因及层次 一、企业物流系统规划的动因分析 企业物流系统规划的驱动因素可由下述四方面，即需求、客户服务、产品特征、物流成本构成。同时这四个因素又受到企业的战略发展目标的约束影响。 二、企业物流系统规划的层次分析 一般而言，物流规划涉

16、及三个层次：战略层次、战术层次、运作层次。,2.5.2 企业物流系统规划的战略实现,一、构建总体框架 二、战略层规划流程设计 三、战术层规划流程设计,2.5.3 企业物流系统规划的绩效评价,一、企业物流绩效评价的内涵 现代企业物流绩效评价是指现代企业依据顾客的物流需求在组织物流运作过程中的劳动消耗和劳动占用与所创造的物流价值的对比关系，或者，是物流运作过程中现代企业投入的物流资源与创造的物流价值的对比。 二、物流绩效评价的标准 三、企业物流绩效评价的方法,复习思考题,1. 企业战略包括哪些层次？ 2. 企业战略管理包括哪些环节？ 3. 制定企业物流战略的原则包括哪些？ 4. 具有代表性的物流战

17、略有哪些？ 5. 企业物流标准化战略的主要内容是什么？ 6. 世界各国实施物流标准化战略的特点是什么？,第三章 企业供应链管理,3.1 供应链概述 3.2 供应链管理 3.3 供应链管理的基本原理 3.4 企业供应链管理的内容及运作模式 3.5 企业的供应链设计策略 3.6 企业供应链管理的实施方法 本章案例：雅芳的供应链改造之路,3.1 供应链概述,3.1.1 供应链的基本概念 供应链（Supply chain）是指产品生产和流通过程中所涉及的原材料供应商、生产商、分销商、零售商以及最终消费者等成员通过与上游、下游成员的连接（Linkage）组成的网络结构。也即是由物料获取、物料加工、并将成

18、品送到用户手中这一过程所涉及的企业和企业部门组成的一个网络。它是一个范围更广的企业结构模式，包含了所有加盟的节点企业，从原材料的供应开始，经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。 中华人民共和国国家标准物流术语（GB/T 18354-2006）中对供应链的定义为：供应链，即生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户所形成的网链结构。,3.1.2 供应链的结构模型,一、供应链的结构要素 1. 供应商。供应商即指给生产厂家提供原材料或零、部件的企业。 2. 厂家。厂家即产品制造企业，它是产品生产的最重要环节，负责产品生产、开发和售后服务等。 3. 分销企业。分销企业为实现将

19、产品送到经营地理范围每一角落而设的产品流通代理企业。 4、零售企业。零售企业即将产品销售给消费者或最终用户的企业。 5、物流企业。物流企业即上述企业之外专门提供物流服务的企业，其中批发、零售、物流业也可以统称为流通业。,二、供应链系统结构模型 根据供应链的实际运行情况，在一个供应链系统中，有一个企业处于核心地位。该企业起着对供应链上的信息流、资金流和物流的调度和协调中心的作用。,3.1.3 供应链的特征及分类,一、供应链的基本特征 1. 复杂性 2. 动态性 3. 市场性 4. 交叉性 二、供应链的具体分类 1. 内部供应链 2. 外部供应链,3.2 供应链管理,3.2.1 供应链管理思想的产

20、生 3.2.2 供应链管理的界定 国内学者普遍将供应链管理定义为：就是指在满足一定的客户服务水平的条件下，为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。 中华人民共和国国家标准物流术语（GB/T 18354-2006）中对供应链管理的定义是：“指利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。”,3.2.3 供应链管理的本质特征,1. 供应链管理是一种基于流程的集成化管理模式 2. 供应链管理是全过程的战略管理 3. 供应链管理提出了全新的库存观 4. 供

21、应链管理以最终客户为中心,3.2.4 企业供应链管理的目标,1. 把握真实需求 2. 组织快速供应 3. 进行整体优化 4. 实施集成管理,3.3 供应链管理的基本原理,1. 资源横向集成原理 2、系统原理 3、多赢互惠原理 4. 合作共享原理 5. 需求驱动原理 6. 快速响应原理 7. 同步运作原理 8. 动态重构原理,3.4 企业供应链管理的内容及运作模式,3.4.1 企业供应链管理的基本内容 企业的供应链管理主要涉及五个基本领域：供应（SourcingSupply）、计划（Plan）、物流（Logistics）、需求（Demand）、回流（Return）。 以这五个基本领域为基础，我们

22、可以将供应链管理细分为基本职能领域和辅助职能领域。基本职能领域主要包括产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理等。而辅助职能领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销等。,企业供应链管理的典型活动,1. 对市场状况的认识 2. 产品设计与研发 3. 市场需求和产品供应 4. 采购 5. 生产计划 6. 分销 7. 运输与储存 8. 退货及异常事件处理 9. 供应链内部的交易中心 10.供应链整体绩效评价,3.4.2 企业供应链管理的典型运作模式,一、基于应用范围扩展的三种供应链运作模式: 1. 企业内部供应链 2. 产业供应链或动态联盟供应链

23、 3. 全球网络供应链 二、基于物流特征的四种供应链物流运作模式： 1. 批量物流 2. 戴尔式物流 3. 海尔式物流 4. 丰田式物流,3.5 企业的供应链设计策略,3.5.1 产品的需求特征分析 不同的产品类型对设计供应链有不同的要求，高边际利润、不稳定需求的创新型产品（Innovative Products，又称为时尚性产品）的供应链设计就不同于低边际利润、有稳定需求的功能型产品（Functional Products，又称为实用性产品）。,3.5.2 供应链类型分析,根据供应链的功能模式（物理功能和市场中介功能）可以把供应链划分为两种：效率型供应链（Efficient Supply C

24、hain）和响应型供应链（Responsive Supply Chain）。 效率型供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等；响应型供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。,3.5.3 供应链设计的匹配策略,对于以功能型产品为基础的供应链，应该设计为效率型供应链，企业运作过程中应选择效率型作业运作策略，追求低成本。对于以创新型产品为基础的供应链，应该设计为响应型供应链，企业运作过程中应该更多的考虑响应型作业运作策略，追求对客户需求的快速响应。不同的供应链设计战略应该与不

25、同的产品特征保持匹配。,3.5.4 供应链管理措施,一、创新型时尚性产品的供应链管理措施 二、功能型实用性产品的供应链管理措施,3.6 企业供应链管理的实施方法,3.6.1 基于快速反应（QR）的供应链管理 一、快速反应出现的背景 二、快速反应（QR）的含义 我国国家标准物流术语（GB/T 18354-2006）中对此也进行了定义，快速反应（Quick Response，QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。,三、Wal-Mart公司的QR实践 1. QR的初期阶

26、段 2. QR的发展阶段 3. QR的成熟阶段,四、QR成功的条件和QR的效果 1. QR成功实施的条件 （1） 改变传统的经营方式，革新企业的经营意识和组织结构 （2）开发和应用现代信息技术 （3）与供应链上下游企业建立战略伙伴关系 （4）改变对企业商业信息保密的传统做法 （5）缩短生产周期和降低商品库存,2. QR的实施效果 （1）销售额的大幅度增加。 （2）商品周转率的大幅度提高。 （3）需求预测误差大幅度减少。,3.6.2 基于有效顾客反应（ECR）的供应链管理,一、ECR的产生背景 二、ECR的涵义及特征 1. ECR的概念 ECR（efficient customer respon

27、se，ECR）是一个制造商、批发商和零售商等供应链成员各方相互协调和合作，以更好、更快的服务和更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。,2. ECR的特征 ECR的特征主要表现在以下三个方面： （1）管理意识的创新 （2）供应链整体协调 （3）涉及范围广,三、应用ECR时必须遵守的5个基本规则,（1）ECR的目的是以低成本向消费者提供高价值的服务 （2）ECR要求供需双方关系必须从传统的赢输型交易关系向双赢型伙伴关系转化 （3）及时准确的信息在有效地进行市场营销、生产制造、物流运送等决策方面起重要作用 （4）ECR要求从生产末端的包装作业开始到消费者获得商品为止的整个商品移动过程产生最

28、大的附加价值，使消费者在需要的时间能及时获得所需要的商品。 （5）ECR为了提高供应链整体效果（如降低成本，减少库存，提高商品的价值等），要求建立共同的成果评价体系，要求在供应链范围内进行公平的利益分配,3.6.3 其他供应链管理方法,一、准时制生产（JIT）和全面质量管理 二、精益生产（LP）和敏捷制造（AM） 三、企业资源计划（ERP）,复习思考题,1. 供应链的概念及其结构要素是什么？ 2. 什么是供应链管理，其本质特征包括哪些？ 3. 供应链管理的基本原理有哪些？ 4. 企业供应链管理的内容及其典型活动 5. 企业供应链管理的典型运作模式 6. 基于快速反应（QR）的供应链管理的含义及

29、内容,第四章 企业物流组织,4.1 企业物流的组织 4.2 企业物流组织的基本类型 4.3 企业物流组织设计 4.4 企业物流组织的管理 4.5 企业物流组织和管理创新 本章案例：海尔全球行：业务流程再造，惊险的一跳,4.1 企业物流的组织,企业物流组织是由进行日常物流业务的现场（工厂、分公司、营业所、物流中心等现场部门）和作为职能部门的总公司的物流组织（如物流部、物流管理部、物流系统部等）组成。 4.1.1 企业物流组织的必要性 1. 协调分工 2. 明确管理权责的需要,4.1.2 企业物流组织的发展,4.2 企业物流组织的基本类型,4.2.1 典型的物流组织结构 一、顾问式 二、直线式 三

30、、直线顾问式 四、矩阵式,4.2.2 第三方物流组织结构,资本的合理利用、不断发展的技术和动态变化的外部客户需求对第三方物流内部的组织管理提出较高的要求。上述的物流组织机构很难适应第三方物流资本、技术、客户等动态需求的变化。而采取事业部的组织结构能较好地对第三方物流进行有效的管理和运作。 所谓事业部，是按产品或服务类别划分成多个类似分公司的事业部单位，实行独立核算。事业部实际上是一种分权式的管理制度，即分权核算盈亏，分级管理。第三方物流的事业部相当于多个物流子公司，负责不同类型的物流业务。,4.3 企业物流组织设计,4.3.1组织结构设置的依据 一、物流的战略体系 二、物流规模大小 三、物流的

31、技术环境,4.3.2组织结构设计方法,一、物流组织职能的分析与整理 二、职权设计 三、组织结构设计的其他考虑因素,4.4 企业物流组织的管理,一、集权与分权相协调的原则 二、有效性原则 三、统一指挥的原则 四、合理管理幅度原则 五、职责与职权对等原则,4.5 企业物流组织和管理创新,4.5.1 企业物流组织结构的重组 业务流程再造区别于传统职能分工的地方，就是不仅要求在企业物流组织结构中减少甚至消除那些降低工作效率、不产生附加值的中间环节，以使一个经营流程整体化、一体化，更要求已经营流程为企业物流组织的核心，彻底改造企业物流组织结构模式。,4.5.2 企业物流组织创新的对策,一、树立现代物流和

32、组织创新的理念 二、物流组织创新要与企业制度、技术、管理、市场等创新的相结合 三、不能简单地模仿或照搬 四、正确处理好创新与稳定发展的关系 五、重视物流组织创新的科学论证与系统设计 六、加快物流管理体制改革,4.5.3 企业物流组织管理创新,一、流程型物流组织 1. 设置流程经理 2. 新型职能部门的存在 3. 注重人力资源的开发 二、虚拟型物流组织 三、学习型物流组织 四、面向供应链的物流组织,复习思考题,企业物流组织的构成。 企业物流组织存在有何必要性。 企业物流组织的发展经过了哪几个阶段。 企业物流组织有哪几种典型的类型。 企业物流组织结构设计的原则有哪些。 现代企业中，物流战略对物流组

33、织的影响包含哪几个层。 物流规模对组织结构的影响具体体现在哪方面。 建立健全物流管理组织必须遵循什么基本原则。 加强企业物流组织的创新应从哪几个方面着手。,第五章 企业采购与供应物流管理,5.1 企业采购管理 5.2 准时采购方式与供应物流 5.3 全球采购战略 本章案例：沃尔玛:供应链遥控供应商,5.1 企业采购管理,5.1.1 企业采购的含义 企业采购，一般认为是指采购人员或者采购单位基于企业生产经营的各种目的和要求购买商品或劳务的一种行为。如果从狭义和广义的角度来理解采购，狭义的企业采购是指企业根据需求提出采购计划、审核计划、选好供应商、经过商务谈判确定价格、交货及相关条件，最终签订合同

34、并按要求收货付款的过程。这是最普通的购买方式。广义的企业采购是指除了已购买方式占有物品外，还可以通过租赁、借贷和交换等方式取得使用权，达到满足需要的目的。,5.1.2 企业采购的方式,一、按库存量生产 二、按订单生产 三、按订单设计生产,5.1.3 企业采购的基本流程,一、确定购货订单说明书 二、选择供应商 三、制定购货合同 四、订购和发出订单,5.2 准时采购方式与供应物流,5.2.1 准时采购模式 一、准时采购模式概述 所谓准时采购是指企业采购部门把合适的数量、合适质量的物品、在合适的时间供应到合适的地点。准时采购模式建立在供需双方互利合作的战略伙伴关系的基础上，当需求商对原材料或半成品的

35、需求产生时，有能力适时地从供应商处得到质量可靠的所需物料。,二、准时采购模式的基本原理 准时化采购是一种直接面向需求的采购模式，它的采购送货是直接送到需求点上。同时还要做到以下几个方面： 1. 用户需要什么，就送什么，品种规格符合客户需要。 2. 用户需要什么质量就送什么质量，品种质量符合客户需要，拒绝次品和废品。 3. 用户需要多少就送多少，不少送，也不多送。 4. 用户什么时候需要，就什么时候送货，不晚送，也不早送，非常准时。 5. 用户在什么地点需要，就送到什么地点。,三、准时采购战略的特点 1. 供应商数量减少 2. 对供应商评价内容增加 3. 小批量采购 4. 有效的信息交流 5.

36、交货具有准时性 6. 可以从根源上保证产品质量,5.2.2 供应物流,一、供应物流的概念 供应物流，也称原材料采购物流，是指包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理。 二、供应物流系统的组成 1. 采购环节 2. 生产资料供应环节 3. 仓储、库存管理 4. 装卸、搬运环节,三、供应物流的组织方式 1. 委托社会销售企业代理供应物流方式 2. 委托第三方物流企业代理供应物流方式 3. 企业自供物流方式,5.3 全球采购战略,5.3.1 全球采购战略的含义及背景 一、全球采购的含义 全球采购是指企业充分利用全球资源，从世界任何可以提供资源地寻求制造产品的资源。

37、它包含两个层面的意思：一是在全球范围内组织货源，它往往指在公司进行制造的所在国之外进行购买；二是战略性采购，是指对世界范围内的业务单位的采购需求进行协调和整合。这里面涉及到两个结合:采购的国际化和对所有采购资源的策略定位。,5.3.2 全球采购的特点及要素,一、全球采购的特点 1. 受国际贸易政策影响大 2. 供应商选择的周期长 3. 供应商管理较为困难 4. 交易方式较为复杂 5. 物料计划和物流管理较为困难,二、企业全球采购所应关注的要素 1. 质量 2. 交货能力 3. 成本因素 4. 供应商的公司稳定性 5. 产品开发和技术支持能力,5.3.3 企业全球采购的一般过程,一、市场调研活动

38、 二、成立采购组织 三、确立采购需求 四、进行供应商的开发和审核 五、样品批准程序 六、小批量供货和物流方式确立 七、长期供货和供应商维护,复习思考题,1. 企业采购的内涵和方式是什么？ 2. 企业采购的流程都包括那些环节？ 3. 准时采购的概念和特点是什么？ 4. 供应物流的概念及供应系统的构成包括哪些？ 5. 供应物流的组织方式包括哪些？ 6. 全球采购兴起的特点是什么？ 7. 全球采购应注意那些因素？ 8. 企业全球采购的一般过程是什么？,第六章 企业生产过程与生产物流管理,6.1 企业的生产过程及其组织 6.2 企业生产物流概述 6.3 不同生产类型下的生产物流管理 6.4 生产物流控

39、制 6.5 物料需求计划（MRP） 6.6 准时化生产（JIT）和精益生产（LP）,6.1 企业的生产过程及其组织,6.1.1 生产过程及其组成 一、生产过程的概念 企业的生产过程是社会财富的生产过程，也是工业企业最基本的活动过程。生产过程有狭义和广义之分：广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。,二、生产过程的组成 1、基本生产过程 2、辅助生产过程 3、生产技术准备过程 4、生产服务过程,三、合理组织生产过程的要求,1、生产过程的连续性。 2、生产过程的比例性（协调性）。 3、生产过程的节奏性（均衡性）。 4

40、、生产过程的适应性。 5、生产过程的平行性。 6、生产过程的准时性。,四、生产类型与生产过程形式,（一）生产类型的概念 生产类型生产类型（Production type），是指企业依据其产品的特点、生产过程的专业化程度、生产计划或销售方式等企业自身的特点，所确立的一种或几种生产的方式。,（二）生产类型的种类及其特点,1. 按工作地专业化程度划分 （1）大量生产 （2）成批生产 （3）单件生产 2. 按生产力法划分 （1）合成型。 （2）分解型。 （3）提取型。 （4）调制型。,（二）生产类型的种类及其特点,3. 按接受生产任务的方式划分 （1）订货生产方式（MTO） （2）备货生产方式（MTS

41、） 4. 按生产的连续程度划分 （1）连续生产方式 （2）间断生产方式,（三）生产类型的划分方法,1. 工序数目法 工序数目法是按工作地所担负的工序数目来确定生产类型。 2. 大量系数法 大量系数法是指每个零件的每道工序所需单件加工时间与该零件的平均生产节拍之比。 3. 产量法 产量法是根据产量的不同来判定企业类型的方法。,（四）生产单位专业化形式,1. 对象专业化形式 就是按照不同的产品来划分生产单位，每个车间完成其所担负的对象的全部工艺过程。在对象专业化车间中，集中了不同类型的机器设备，不同工种的人员，对同类的加工对象进行不同的工艺加工。 2、工艺专业化形式 按照生产过程各个工艺阶段的工艺

42、特点建立车间。在工艺专业化的车间中，集中了同类型设备和同工种的工人，对厂内生产的不同零件进行相同工艺方法的加工。,6.1.2 生产过程的时间组织,一、顺序移动方式 顺序移动方式是指每批零件只有在前道工序全部加工完之后，才整批地转送到下道工序进行加工的方式。 二、平行移动方式 平行移动方式是指每个零件在前道工序加工完后，立即转移到下道工序进行加工的方式 三、平行顺序移动方式 平行顺序移动方式是指既考虑平行性，又考虑顺序性，既保持工期短，又保持加工连续，即是前两种方式的结合。,6.2 企业生产物流概述,6.2.1 生产物流的概念 生产物流（Production Logistics）是指生产过程中，

43、原材料、在制品、半成品、产成品等，按照工艺过程在企业内部的实体流动。这种物流活动是与整个生产工艺过程伴生的，实际上已经构成了生产工艺过程的一部分，因此也有人将生产物流定义为是指在生产工艺中的物流活动。,6.2.2 生产物流的属性及地位 一、企业生产系统本质上也是一个物流系统 二、生产物流的地位 6.2.3 生产物流的过程 企业生产过程的物流大体为：原料、零部件、燃料等辅助材料从企业仓库或企业的入口开始，直接或经过一些简单处理后（如拣选、暂时存放）进入到生产流程的开始端（生产准备物流）。此后，随生产工艺过程一个个环节地顺序流动，产生装卸、搬运、暂时存放等物流活动；在此过程中，物品本身被加工，同时

44、产生一些废料、余料，直到生产加工终结，在这过程中产生生产伴随物流。最后产品由合适的搬运（运输）工具、途径、规模、时间到达合适的地点，进入产成品仓库，此时产生的是生产结束物流。至此，完成了企业生产物流的全部过程。,6.2.4 生产物流的基本特征,1. 伴生性 2. 辅助性 3. 顺序性 4. 平行性 5. 比例协调性 6. 系统性 7. 制约性 8. 全面性 9. 复杂性,6.2.5 生产物流的类型,一、从物料流向的角度分类 1、项目型生产物流（固定式生产）物流凝固 2、连续型生产物流（流程式生产）物料均匀、连续地进行，不能中断 3、离散型生产物流（加工装配式生产）产品是由许多零部件构成，各个零

45、部件的加工过程彼此独立,二、从物料流经的区域和功能角度分类 1. 工厂间物流 大型企业各专业厂间运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物流。 2. 工序间物流 也称工位间物流、车间物流，指生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。,6.3 不同生产类型下的生产物流管理,6.3.1 不同生产类型的物流特征 生产系统中的物流特征集中表现在：物料按照工艺流程流动；物流作业与生产作业紧密关联相互交叉；物流连续地有节奏按比例运转。因此，通常根据物流连续性从低到高，产品需求从多品种小批量到品种少、大批量等特征，可以把生产过程划分成不同的类型。,一、单件小批量型生产的物流特征,单件小批量生

46、产是指需要生产的产品品种多但每一品种生产的数量甚少，生产重复度低的生产系统。单件小批量型生产物流特征主要表现在以下三个方面： 1. 生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求。 2. 由于单件生产，产品设计和工艺设计重复性低，从而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。 3. 由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。,二、多品种小批量型生产的物流特征,1. 物料生产的重复性介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。 2. 以MRP（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡。以JIT（准时生产

47、制）实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件和成品的拉动需求。 3.由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低 4. 由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。,三、单一品种大批量型生产的物流特征,1. 由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 2. 由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确制定。 3. 由于生产品种的单一性，使得制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。 4. 为达到物流自动化和效率化，强调在采

48、购、生产和销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸和包装等物流作业中各种先进技术的有机配合。,四、多品种大批量型生产的物流特征,1. 对装配流水线则有更高的柔性要求。 2. 物料的采购、设计、加工、装配和销售等流程要满足个性化定制要求。 3. 创建可定制的产品与服务非常关键。 4. 库存不再是生产物流的终结点。 5. 物料的供应商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择将是全球化、电子化和网络化。,6.3.2 不同生产模式下的生产物流管理,一、作坊式手工生产模式下生产物流的管理要点: 单件生产模式下的生产物流管理一般是凭借个人的劳动经验和师傅定的行规进行管理，因此个人的经验智慧

49、和技术水平起了决定性的作用。 二、大批量生产模式下生产物流的管理要点: 大批量生产模式下的生产物流管理是建立在科学管理的基础上的，即事先必须制定科学标准物料消耗定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制，并利用库存制度或库存管理模型对物料的采购及分配过程进行相应的调节。生产中对库存控制的管理与优化是基于外界风险因素而建立的，所以强调一种风险管理，即面对设备与供应等生产中不确定因素，应保持适当的库存，用以缓冲各个生产环节之间的矛盾，避免风险从而保证生产连续进行。物流管理的目标在于追求供应物流、生产物流和销售物流等物流子系统的最优化。,三、多品种小批量生产模式下生产物流的管理要点: 1. 推

50、进式生产模式 推进式生产模式下的物流管理主要表现为以下几方面特征：在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件；在管理手段上，大量运用计算机管理；在生产物流方式上，以零件为中心，强调严格执行计划，维持一定量的在制品库存；在生产物流计划编制和控制上，以零件需求为依据，计算机编制主生产计划、物料需求计划、生产作业计划；在对待在制品库存的态度上，认为“风险”是外界的必然，为了防止计划与实际的差异所带来的库存短缺现象，编制物料需求计划时，往往采用较大的安全库存和留有余地的固定提前期，而实际生产时间又往往低于提前期，于是不可避免地会产生在制品库存，因此，必要的库存是合理的。,2. 拉动式生产模式 拉动式生产

51、模式下的物流管理主要表现为以下几方面特征：在管理标准化和制度方面，重点采用标准化作业；在管理手段上，把计算机管理与看板管理相结合；在生产物流方式上，以零件为中心，要求前道工序加工完的零件立即进入后一道工序，强调物流平衡而没有在制品库存，从而保证物流与市场需求同步；在生产物流计划编制和控制上，以零件为中心计算机编制物料生产计划、并运用看板系统执行和控制，以实施为中心，工作的重点在制造现场；在对待库存的态度上（与传统的大批量生产方式相比较），认为基于整个生产系统而言，“风险”不仅来自于外界的必然，更重要的是来自于内部的在制品库存。正是库存掩盖了生产系统中的各种缺陷，所以应将生产中的一切库存视为“浪

52、费”，要“消灭一切浪费”。其库存管理思想表现为：一方面强调供应对生产的保证，但另一方面强调对零库存的要求，以不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”为终极目标。,6.4 生产物流控制,一、生产物流控制的基本原理 1. 物流推进型控制原理 根据最终产品的需求结构，计算出各个生产工序的物料需求量，在考虑了各生产工序的 生产提前期之后，向各工序发出物流指令（生产计划指令）。推进型控制的特点是集中控制， 每个阶段物流活动都要服从集中控制指令。但各阶段没有考虑影响本阶段的局部库存因素，因此这种控制原理不能使各阶段的库存水平都保持在期望水平上。广泛应用的MRP系统控制实

53、质上就是推进型控制。,2. 物流拉动型控制原理 根据最终产品的需求结构，计算出最后工序，的物流需求量，根据最后工序的物流需求量，向前一工序提出物流供应要求。以此类推，各生产工序都接受后工序的物流需求。从指令方式上不难看出：由于各个工序独立发出指令，所以实际上是一种单一阶段的重复。推进型控制的特点是分散控制，每一阶段的物流控制目标都是满足局部需求，通过这种控制方式，使局部生产达到最优要求。但各阶段的物流控制目标难以考虑系统的总体的控制目标，因此这种控制原理不能使总费用水平和库存水平保持在期望水平。广泛应用的“看板管理”系统控制实质上就是拉动型控制。,二、生产物流控制的基本类型 1. 以MRP、M

54、RPII和ERP为基础的“推动式”物流管理模式 2. 以JIT生产为基础的“拉动式”物流管理模式 3. 以TOC生产为基础的“瓶颈控制”物流管理模式,三、不同生产物流控制模式的比较 1. 计划方式 2. 能力平衡方式 3. 库存的控制方式 4. 质量的管理方式 5. 物料采购与供应方式,四、生产物流控制的主要内容 1. 物流进度控制 2. 在制品占用量控制 3. 偏差的测定与处理 五、生产物流控制的基本程序 1. 制定期量标准。期量标准要合理与先进并随着生产条件的变化不断修正。 2. 制定计划。依据生产计划制定相应的物流计划。 3. 物流信息的收集、传送、处理。 4. 短期调整。为了保证生产正

55、常进行，要及时调整偏差，以确保计划的顺利完成。 5. 长期调整。这是为了保证生产及其有效性的评估。,6.5 物料需求计划（MRP）,6.5.1 物料需求计划的概念及其产生 物料需求计划（Material requirements planning ,MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划，它是企业生产计划管理体系中作业层次的计划。物料需求计划最初只是一种计算物料需求的计算器，是开环的，没有信息反馈，后来发展为闭环物料需求计划。,6.5.2 MRP的基本思想和运算逻辑,一、MRP的基本思想 1. 围绕物料转化组织

56、制造资源，实现按需要准时生产 2. 根据产品出产计划倒推出相关物料的需求 3MRP处理的是相关需求 4强调以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想 5将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程,二、MRP的基本逻辑 MRP的基本逻辑就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。,三、MRP的主要输入信息 1. 主生产计划（MPS） 2. 产品结构文件 3. 库存状态文件,四、MRP的运算流程与运行方式,1. MRP的运算逻辑 MRP的运算逻辑基本上遵循如下过程：按照产品

57、结构进行分解，确定不同层次物料的总需求量；根据产品最终交货期和生产工艺关系，反推各零部件的投入出产日期；根据库存状态，确定各物料的净需求量；根据订货批量与提前期最终确定订货日期与数量。MRP有两种运行方式，即重新生成与净改变方式。重新生成方式是每隔一定时期，从主生产计划开始，重新计算MRP。这种方式适合于计划比较稳定、需求变化不大的MTS(面向库存生产)。净改变方式是当需求方式变化，只对发生变化的数据进行处理，计算那些受影响的零件的需求变化部分。净改变方式可以随时处理，或者每天结束后进行一次处理。,2. MRP的运行方式 在计算机中MRP的计算，是以矩阵的形式展开，MRP的工作逻辑如图68所示

58、。MRP的计算是根据反工艺路线的原理，按照主生产计划规定的产品生产数量及期限要求，利用产品结构、零部件和在制品库存情况，各生产（或订购）的提前期、安全库存等信息，反工艺顺序地推算出各个零部件的出产数量与期限。,3. 物料需求计划的基本计算步骤 （1）计算物料的毛需求量 （2）净需求量计算 （3）批量计算 （4）安全库存量、废品率和损耗率等的计算 （5）下达计划订单 （6）再一次计算,五、MRP的主要输出,1. 计划发出的订单，主要是零部件的投入出产计划、原材料采购或外协件计划。这两种计划是MRP的主要展开数据。 2. 订单执行的注意事项通知。 3. 订单的变动通知。 4. 工艺装备的需求计划。

59、 5. 库存状态数据。,6.6 准时化生产（JIT）和精益生产（LP）,6.6.1 准时化生产（JIT） 一、准时化生产概述 准时化生产方式（Just In Time，JIT）是20世纪50年代初，日本丰田公司研究和开始实施的生产管理方式，也是一种与整个制造过程相关的哲理思想。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。,二、看板管理,（一）看板（Kanban）的基本概念 （二）看板的机能 1. 生产以及运送的工作指令 2. 防止过量生产和过量运送 3. 进行“目视管理”的工

60、具 4. 改善的工具 （三）看板的种类 使用最多的看板有两种：传送看板（即拿取看板）和生产看板（订货看板）,（四）看板的使用规则,1. 不合格不交后工序 2. 后工序来取件 3. 只生产后道工序领取的工件数量 4. 均衡化生产 5. 利用减少看板数量来提高管理水平,图69 看板使用方法示意图,6.6.2 精益生产,一、精益生产的产生和概念 精益生产（Lean Production，LP）是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了基于对日本丰田生产方式的大量调查和对比后，于1990年提出的一种生产管理方法，也有人认为是一种制造模式。其核心是追求消灭包括库存在内的

61、一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。,精益生产概念 精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等。就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是对准时化生产方式的进一步提炼。在生产组织上，与泰勒方式相反，不是强调细致的分工，而是强调企业各部门相互合作的综合集成。,精益生产的核心精益思想 精益思想是精益生产的核心思想，它包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是以较少的人力、较少的设备、在较短的时间和较小的场地内创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近客户，提供给他们确实需

62、要的东西。,三、精益生产的实施,1. 选择要改进的关键流程 2. 画出价值流程图 3. 开展持续改进研讨会 4. 营造企业文化 5. 推广到整个企业,复习思考题,1. 合理组织生产过程的要求包括哪些？ 2. 生产过程的时间组织有哪些类型？ 3. 生产物流及其过程 4. 不同生产模式下的生产物流管理要点是什么？ 5. MRP的基本思想是什么？ 6. MRP的输入和输出信息都包括哪些？ 7. 准时化生产和看板管理的内容,第七章 企业仓储管理与库存控制,7.1 仓储管理概述 7.2 库存及库存管理 7.3 库存控制系统及其基本模型 本章案例：联华超市的配送中心,7.1 仓储管理概述,7.1.1 仓储

63、的概念和作用 一、仓储的概念 当前供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储，它表示一项活动或一个过程，在英文中对应的词是“Warehousing”，是以满足供应链上下游的需求为目的，在特定的有形或无形的场所、运用现代技术对物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息进行有效的计划、执行和控制的物流活动。,二、仓储的经济作用,1实现地域专业化生产 2实现生产与需求的分离 3实现供求的平衡 4实现不确定因素的缓冲,三、现代物流中仓储角色的转变,在现代物流业发展进程中，仓储角色的变化，用一句话来概括，就是仓库向配送中心的转化。 首先，仓储是物流与供应链中的库存控制中心。 其次，仓储是物流与供应

64、链中的调度中心 再次，仓储是物流与供应链中的增值服务中心 最后，仓储还是现代物流设备与技术的主要应用中心 。,四、仓储的分类,1. 生产储备 2. 流通储备 3. 消费储备,五、仓储在物流运作中的功能,1. 存储 2. 加工 3. 集中 4. 拆装 5. 混合,7.1.2 仓储作业和仓储规划,一、仓储作业的主要内容 1. 仓储保管的基本业务 （1）物资存储 （2）流通调控 （3）数量管理 （4）质量管理 2. 现代物流环境下仓储保管的新业务 （1）交易中介；（2）流通加工；（3）配送；（4）配载,二、仓储作业的基本要求,1及时 2准确 3严格 4经济,三、仓储空间规划的原则,1靠近出口原则 2

65、以周转率为基础原则 3产品相关性原则 4产品类似原则 5产品相容性原则 6先进先出原则 7叠高原则 8面对通道的原 9产品尺寸原则 ；10重量特性原则,7.1.3 仓储合理化管理,一、仓储合理化的的主要标志 1质量标志 2数量标志 3时间标志 4结构标志 5分布标志 6费用标志,二、储存合理化的具体措施,1进行储存物的ABC分析 2在形成了一定的社会总规模前提下，适当集中库存 3加速总周转，提高单位产出 4采用有效的“先进先出”方式，保证每个被储物的储存期不至过长 5提高储存密度，提高仓容利用串 6采用有效的储存定位系统 7采用集装箱、集装袋、托盘等储运装备一体化的方式,7.1.4 仓库与仓库

66、管理,一、仓库的功能 1保管功能 2移动功能 3信息传递功能 二、仓库的种类 1自有仓库 2公共仓库 3合同仓库,三、仓库的基本作业 1. 物品验收入库 2. 物品的保管 3. 物品发放 4. 物资的盘存管理 四、仓库管理技术现代化,表71 现代仓库的基本作业内容,7.2 库存及库存管理,7.2.1 库存概述 一、库存的定义 从一般意义上来说，库存（Inventory or Stock），表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。闲置的资源可以是在仓库里、生产线上或车间里，也可以是在运输中,二、库存的分类,（一）库存的基本对象 1. 主要原材料 2. 辅助材料 3. 燃料 4. 动力 5. 工具 6. 外协件、外购件 7. 产成品,（二）库存的分类,1. 按照库存的作用和性质，可将库存划分为预期性库存、缓冲性库存、在途性库存和周转性库存 2、按一项物资的需求与其他项的需求关系，可将库存划分为独立需求库存和相关库存 3、按照库存对象、库存时间及库存目的，可将库存划分为经