盾构机调试验收报告

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1、盾构机调试验收报告1、 盾构机所穿越地质概况根据翠田左线区间地质纵断面图，盾构机所穿越的地层主要为：粉质粘土、碎石土、全风化花岗片麻岩、全风化花岗片麻岩、强风化花岗片麻岩、中等风化花岗片麻岩、微风化花岗片麻岩。 2、 调试验收内容根据S-356盾构机的结构组成和性能参数、结合上一个工程收集整理的相关资料，在设备生产厂家提供的验收项目之上，制定出盾构机的具体调试验收项目，内容包括盾构机机的结构尺寸验收；各个系统的组成完整情况；盾构机相关部将的功能验收、液压系统、注脂系统、润滑系统、冷却系统、压缩空气系统的密封情况；主要零部件的功能；调试验收过程中由专业人员按项目逐个验收、详细记录。具体验收项目和

2、内容如下表：01 盾体02 刀盘03 主驱动04 拼装机05 回路系统06 拖车07 人闸08 螺旋机09 皮带机10 泡沫系统11 电气12 控制面板01 盾体01.1 外观检查所有耐磨措施额定测试合格工厂工地合格合格01.2 外观检查盾体润滑口（2球阀）额定测试合格工厂工地合格合格01.3 推进油缸功能检查功能额定测试工厂工地行程mm2000mm2000mm2000mm掘进模式伸出时间min25min 24min26min安装模式单组油缸全行程收回时间s75s72s78s安装模式单组油缸全行程伸出时间s200s196s195s01.4铰接油缸功能检查功能额定测试工厂工地行程mm150mm1

3、50mm收回油缸合格合格01.5 土压传感器功能检查功能额定测试合格工厂工地合格合格02刀盘02.1刀盘运行偏心检查额定测试合格工厂工地合格合格02.2 刀盘对盾体的超挖检查额定测试合格工厂工地合格合格02.3 外观检查耐磨措施额定测试合格工厂工地合格合格02.4 超挖刀功能检查功能额定测试工厂工地超挖刀合格合格合格超挖刀收回合格合格合格02.5 备注 1、铰接油缸只能在掘进过程中伸缩，所以调试时未伸缩铰接油缸。 03 主驱动03.1 主轴承齿轮油功能检查额定测试工厂工地309lmp./min310 lmp./min350 lmp./min309lmp./min310 lmp./min350

4、lmp./min合格合格合格径向滚柱润滑油流量轴向滚柱润滑油流量泄油腔03.2 主轴承润滑油脂功能检查额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格液位控制“空”自动加注03.3 主轴承润滑油脂分配器功能检查额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格功能可进入通道03.4 刀盘驱动功能检查功能额定测试工厂工地液压驱动供油压力16bar20bar28bar最高转速4.5rpm4.5rpm4.5rpm左转1档合格合格最高2.5rpm右转1档合格合格最高2.5rpm左转2档合格合格最高4.5rpm右转2档合格合格最高4.5rpm保养控制面板点动操作合格合格合格03.5备注： 04 安装器04.1安装器功能及

5、互锁功能功能额定测试工厂工地最大转速（无负载）35s32s38s转角限位，及限位种类200200200红伸缩油缸行程1200mm1200mm1200mm蓝伸缩油缸行程1200mm1200mm1200mm伸缩油缸伸出/收回时间11s/11s10s/10s12s/12s行走油缸行程1800mm1800mm1800mm行走油缸行程伸出/收回时间15s/15s13s/12s14s/15s安装头旋转合格合格合格安装头侧转合格合格合格管片抓举系统合格合格合格管片控制抓取防误操作措施合格合格合格04.2 备注： 05 回路系统05.1 球阀功能检查功能额定测试工厂工地盾尾密封前后腔1至4号气动球阀合格合格合

6、格05.2膨润土功能额定测试工厂工地膨润土液位控制合格合格合格气泡搅拌装置合格合格合格05.3 排污系统功能额定测试工厂工地盾体排污泵合格合格05.4 工业空气功能额定测试工厂工地空压机功能合格合格合格电缆卷筒功能合格合格合格05.5备注： 06 拖车06.1管片小车功能功能额定测试工厂工地伸出时间30s收回时间20s行走油缸行程1760mm操作安全性合格检查管片可送到安装器合格管片输送小车牵引油缸功能检查合格06.2 管片吊车功能检查功能额定测试工厂工地纵向行走无碰撞可能无无无纵向行走时止动撞块位置合格合格合格运行到轨道限制或危险位置时的快慢转换合格合格合格纵向全行程时间55s52s56s电

7、缆保护合格合格合格升降时间28s30s28s抓取工具防意外打开合格合格合格起重能力4.5t5t5t06.3 外观检查油脂泵额定测试工厂工地合格合格合格功能06.4 HBW油脂泵功能检查额定测试工厂工地合格合格合格功能06.5盾尾油脂泵功能检查额定测试工厂工地合格合格合格功能06.6注浆泵功能检查功能额定测试工厂工地最快行程4.2lmp/min5lmp/min5 lmp/min清洁保养可能性合格合格合格06.7 砂浆罐功能检查功能额定测试工厂工地搅拌操作合格合格合格泄浆可能性合格合格合格06.8 悬臂吊机功能检查功能额定测试工厂工地工作区域可防止与机车碰撞合格合格合格06.9 风机外观检查功能额

8、定测试工厂工地风机合格合格合格消音器合格合格合格风管储存筒合格储存容量06.10备注： 07人闸额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格553+207.1外观检查 通道座位检测数量 07.2外观检查封锁装置额定测试工厂工地合格合格合格合格合格合格仓门间无干涉仓门摆动正常 07.3外观检查密封 额定测试工厂工地合格合格合格07.4外观检查压缩空气装置 额定测试工厂工地合格合格合格 07.5 备注 08 螺旋机08.1 螺旋机功能检查功能额定测试工厂工地输送土时最大速度22rpm22rpm22rpm反转最大速度最大速度11rpm11rpm伸缩行程1000mm1000mm1000mm紧急关闭仓门时间

9、15s12s13s仓门行程测量功能合格合格合格仓门紧急功能合格合格合格仓门关闭后压力100bar100bar100bar08.2 螺旋机前闸门功能功能额定测试工厂工地前闸门开、关合格合格合格前面闸门导向合格合格合格 08.3备注 09 皮带机额定测试工厂工地合格合格合格无无无反转模式合格合格合格合格合格合格合格合格合格09.1 外观检查皮带机功能输送模式反转平滑启动，制动操作急停检查工作区域的安全性09.2 备注 10泡沫系统10.1 外观检查泡沫系统功能额定测试工厂工地泡沫泵流量调节合格合格合格压缩空气流量计1至4合格合格合格压缩空气流量调节阀1至4合格合格合格泡沫流量计1至4合格合格合格泡

10、沫流量调节阀1至4合格合格合格泡沫压力传感器1至4合格合格合格泡沫发生器1合格合格合格泡沫发生器2合格合格合格泡沫发生器3合格合格合格泡沫发生器4合格合格合格10.2 备注1、在刀盘上所有泡沫管喷嘴已经清洗，并更换新橡皮垫。 11电气11.1 监控与停机功能额定测试工厂工地主驱动供油压力监测合格合格合格达到供油压力最低时停机合格合格合格齿轮油分配器脉冲监控合格合格合格在齿轮油流量最小时停机合格合格合格齿轮油泵故障时停机合格合格合格齿轮油液位监控合格合格合格齿轮油位最低时停机合格合格合格齿轮油温高时停机合格合格合格齿轮油温65时停机合格合格合格油位低时报警合格合格合格油箱最低油位时停机合格合格合

11、格液压油温高时报警合格合格合格油箱油温65时停机合格合格合格主驱动泄漏油温75时停机合格合格合格螺旋机泄漏油温75时停机合格合格合格铰接油缸行程监测合格合格合格后配套牵引力监测合格合格合格11.2滤清器监控，故障信息功能额定测试工厂工地控制油滤清器堵塞故障信息合格合格合格供油滤清器堵塞故障信息合格合格合格安装器滤清器堵塞故障信息合格合格合格旁路滤清器堵塞故障信息合格合格合格回油滤清器堵塞故障信息合格合格合格注浆滤清器堵塞故障信息合格合格合格齿轮滤清器堵塞故障信息合格合格合格11.3 压力开关、接近开关功能功能额定测试工厂工地螺旋机后移接近开关合格合格合格螺旋机前进接近开关合格合格合格前闸门开接

12、近开关合格合格合格前闸门关接近开关合格合格合格后闸门开接近开关合格合格合格后闸门关接近开关合格合格合格11.4 安全措施功能检查功能额定测试工厂工地前闸门关，螺旋机不能伸出合格合格合格螺旋机伸出，前闸门不能关合格合格合格后闸门关，螺旋机不能旋转合格合格合格11.5备注 12 控制面板12.1刀盘控制面板功能额定测试工厂工地操作室钥匙闭锁合格合格合格转动保养开关时操作室显示报警信息合格合格合格刀盘急停时操作室有报警信息合格合格合格显示液压操作准备完毕合格合格合格刀盘旋转点动操作合格合格合格12.2 管片小车控制面板功能检查功能额定测试工厂工地紧急停机时操作室有报警显示合格合格 支撑架前进/后退合

13、格合格 起升架升/降合格合格 链条张紧/放松合格合格 盾体与后配套拉紧/放松合格合格 12.3 注浆控制面板功能检查功能额定测试工厂工地转动保养开关控制室有报警信息合格合格合格液压泵启动/停止合格合格合格转换手动/自动模式合格合格合格行程计数器合格合格合格泵速度调节合格合格合格压力显示合格合格合格手动模式下的单管选择合格合格合格搅拌器启动/停止功能合格合格合格12.4 备注 1、尚未安装管片小车。 3、 调试验收总结S-356盾构机于2009年8月15日组装调试完成，盾构机调试运行状态良好、各项参数正常，自检情况设备良好，可满足翠竹站田贝站左线盾构区间盾构始发要求。 翠田区间左线工区 2009-8-15