幕墙施工组织设计方案

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1、第一章 施工方案与技术措施一、工程概况1.工程名称：*2.质量要求：按国家现行施工验收规范、幕墙工程质量检验评定标准验收，工程质量争创优良工程。3.计划工期：根据招标文件要求，我公司确定本工程有效施工期为180日历天。二、工程内容和承包范围*幕墙制作与安装工程。三、编制说明本工程施工组织设计是指*幕墙制作与安装工程施工的纲领性文件。该文件贯通整个外装饰项目建设的全过程。该文件不但是一种指导性纲领，同时也是上至管理层，下至每个施工人员的工作和行为的准则，细化了每名参与者的工作范围和职责，为工程建设提供有效的控制措施。四、编制依据组织了相关人员认真阅读图纸、理解要求的工作，并经现场实地勘察，充分结

2、合现场实际情况，编制了本工程施工组织设计。编制的主要依据如下：1. *裙楼幕墙制作与安装工程招标文件等相关资料；2. *裙楼幕墙制作与安装施工图纸。3. 幕墙设计、施工规范和验收标准及其他相关要求。4.技术法规、措施工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2009年版）建设部全国民用建筑工程设计技术措施建设部 建质【2003】4号文五、现场组织管理机构及管理目标1.项目组织管理机构图*裙楼幕墙制作与安装工程项目组织管理机构图: 项目经理 资料员质量员安全员材料员施工员施工队二 设计师专业工程师技术负责人设计组施工队一2.项目组织管理机构图项目指挥部及项目经理部成员岗位职责2.1项目总指挥职责由公司

3、副总经理担任，负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调汇报中的疑难问题。2.2 设计总监职责负责施工图的确定，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行性进行审核。2.3总工程师职责2.3.1负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。2.3.2严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。2.3.3强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。2.3.4实行定置管理，文明生产管理。3.技术负责人职

4、责3.1对工程技术任务的计划、进度进行落实。3.2负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。3.3负责审查工程施工图的结构、工艺实施的合理性、经济性。3.4组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。3.5负责全过程技术工作的协调处理工作。4.设计负责人职责4.1按工程总计划编制设计计划。4.2负责工程的具体设计和设计更改。4.3参与设计评审，并根据设计评审意见修改施工图。4.4负责现场施工技术培训和技术交底。4.5负责处理生产、施工中出现的技术问题。5.项目经理职责5.1选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。5.2落实项目部人员质量责任，对

5、完成项目的质量目标负责。5.3确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。5.4保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。5.5主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。5.6参加每周业主、监理工地协调会，解决实际问题。5.7配合业主、监理做好各方面管理工作。5.8负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。5.9负责项目的均衡生产和工序管理。5.10负责施工全过程的施工管理控制。5.11负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。5.12协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。6.项目副经理职责6.1具体负责材料管理、工程预决算、合同管理、财务管理等经营过程

6、中的相关工作。6.2对预算员的日常工作予以具体的指导与帮助，协助解决施工中出现的疑难问题。6.3全面负责幕墙工程预算、结算的汇总工作，并在报送业主前五天内送公司财务经营部审核。6.4配合项目经理进行成本预测，负责项目承包指标的测算工作。6.5负责工程洽商变更及组织经济索赔工作。6.6协助项目经理编制月度施工计划，负责每月对业主（或监理）以及公司的统计报量工作，建立项目统计报量工作台帐。7.项目工程师职责7.1负责本工程施工组织设计及主要方案编制。7.2组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。7.3负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。7.4负责检验和试验状态标识的检

7、查、监督工作。7.5对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。7.6负责工程技术档案的收集整理及管理。8.项目质量员职责8.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。8.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。8.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。8.4负责对成品、半成品的保护措施的检查。8.5实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。8.6执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的

8、控制和纠正。8.7负责工序过程中不合格点的标记和分项工程检验、试验状态的标识和维护管理。8.8对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。8.9要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。8.10完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。8.11参与纠正及予防措施的制定。9.项目资料员职责9.1做好业主、监理有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。9.2根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证

9、文件。根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。9.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。9.4根据业主、监理及有关规定执进行竣工资料收集、整理、归档。10.项目材料员职责负责制定现场材料供应计划。对进入现场材料的清点、保管、发放。负责现场材料的安全措施及现场文明施工。提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。负责现场材料的成品保护。负责材料运输工作。11.项目安全员职责11.1熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。11.2做好施工现场安全工作。11.3制定并监督执行安全制度及安全操作规程。11.4对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。11.5负责对特殊工

10、种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查监督，无证不准上岗。11.6对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。11.7对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。11.8设置一名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。11.9负责与业主办理进场手续、办理动火手续及安全保卫防火教育。12.预算员职责12.1具体负责工程预决算、合同管理等经营过程中的各项相关工作。12.2负责工程预算、结算的编制工作，并报送副总经理审核。12.3负责工程洽商变更及组织经济索赔工作的具体工作。六、施工组织部署1.工程施工重点本工程具有幕墙结构和饰面材料种类多、工期紧、施

11、工场地局限性、交叉施工多等特点。为了实现本工程质量目标，要严格控制材料和成品选择，审批施工方案和工艺措施的制定、现场质量过程控制和验收、成品保护措施，确保以设计标准为依据，把好材料成品选择、现场实施控制、成品保护三个重要关口，创建精品工程，最终实现工程质量目标。施工工期也是施工保障重点，确保本幕墙工程总体施工进度和整体区段工期满足要求。本幕墙系列工程施工的安全、文明、环保、职业健康，与工程的工期、施工质量同等重要。根据本工程地理位置，施工期间对周边办公楼等带来的干扰降到最小，也是本工程的又一重点。因此加强安全文明施工管理，制定安全、扰民、消防、机械、临电、材料管理、场容场貌、环境保护、环卫卫生

12、管理制度及奖罚措施，定期检查，加强落实；施工过程中需要建立专职安全防护管理部门，实行专人负责现场管理，制定专项保护管理措施，保证施工安全，确保本工程周围环境不受影响。2.工程施工要求根据工程的建设条件、环境特征、工程施工条件的特殊性和重要性，决定了本工程项目管理的特点及总体要求如下：严格执行国家及地方现行的法律法规。严格执行ISO9001质量体系标准、ISO14001环境体系标准、OHSMS18001职业健康安全管理体系标准。按标准施工。3.施工难点及相应对策工程主要特点、难点解决措施工程现场紧凑，施工及材料、半成品存放可使用场地有限，在现场布置等方面应采取专项措施。1）幕墙构件和石材与玻璃幕

13、墙板块加工场外公司加工中心加工。2）幕墙构件和石材与玻璃幕墙板块进场后，最大限度运至安装楼层工位，减少地面占用场地。施工工期比较紧，我公司承诺在180天内完成。1）进场后我司即刻完成签订材料采购合同，组织石材、玻璃幕墙板块加工制作。2）采用分区同步平行作业法。3）采用结构和幕墙安装穿插施工的网络计划技术。4）确保质量一次验收通过。幕墙多为玻璃幕墙与石材幕墙，幕墙板块加工、安装难度大。1）严格玻璃、石材幕墙板块加工工艺，严格控制幕墙构件加工和板块组装精度，保证玻璃、石材幕墙板块结构尺寸。2） 2）制定严格玻璃、石材幕墙板块运输（陆路和垂直），计采取特殊板块固化和运输二合一支架，保证板块固化质量和

14、板块运输安全。3）严格玻璃、石材幕墙板块安装工艺，自下而上逐层安装，保证安装精度。工程量大，幕墙结构形式多。包括：玻璃幕墙； 干挂石材幕墙铝单板幕墙、钢结构玻璃雨篷等。1）认真履行承包合同，全面协调公司设计中心、幕墙加工中心、物资采购、人力资源、工程管理、财务等部门，全力配合本幕墙工程安装施工。2）及时提供幕墙施工图纸、洽商及其它文件；及时向甲方提出合理化建议；积极配合土建单位创造工作面；平衡协调施工日期、进度、顺序。3）加强日常管理，积极参加甲方协调会，及时处理幕墙安装施工中遇到的问题，全面控制工程质量、进度、安全文明，确保工程各项施工目标的全面实现。七、施工技术准备1技术资料准备首先进行施

15、工准备：为项目部、施工队提供幕墙施工图纸。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。调整施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建临电设施平面布置图。2.收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料。3.施工现场材料见证取样试验送检准备。会同现场监理共同取样，并出具各种材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提前完成材料提料计划及材料试验，及时做好施工试验及施工报验。4.施工测量准备现场实测实量

16、原结构实际尺寸为设计提供数据，与土建方联系办理工序交接，并共同确认测量结果。5.现场准备项目部管理人员进场准备项目部管理人员进场前向甲方及监理递交进场人员花名册及身份证、特殊岗位操作证(复印件),及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件。我公司所需的临时用水、临时用电、施工场地、和适当安排的办公室、工人生活区、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所），向甲方提出申请，并按甲方批准的方案实施。所有人员须统一样式配戴工作帽，夏天穿工作服。配合办理现场人员工作证。6.施工队伍进入现场准备施工队伍进驻现场后，进行现场各项规章制度培训及相关安全教育培训，要求遵守施工现场的规章

17、制度，进行安全与技术交底,队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。7.施工现场临建设施布置施工现场临建设施除以上内容外还包括:设备及仓储、现场办公及工人生活区、材料运输等。布置原则：按照甲方提供的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度计划而迁移。8.运输计划根据现场安装进度要求，同时满足现场工位存放材料限制两方面需求，现场按二天安装量原则储备。施工及运输道路该工程地处位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应注意以下几点：安全运输是运

18、输的关键，玻璃、石材板块与固化运输架固定和架子与运输车辆的固定在运输过程中十分重要，当然车速路况与汽车驾车技术和经验是不可忽视的。我们经过反复实践，不断总结，制定原则，规范操作，确保运输安全每次材料运到现场,及时安排工人卸车,使用室外升降梯,对能够运到安装工位的及时就位，或提前与甲方协调将材料先运到甲方指定的堆放场地,不影响施工的地方,来日再运到安装工位处。9施工现场暂设一览表施工现场场地部署在项目进场后,将全面听从甲方布置与管理,具体布局可提出方案后,并与土建方协调,经批准后方可实施,施工现场场地部署考虑如下:施工现场场地用地部署表用 途面积()位 置需用时间办公室20甲方提供施工期间加工工

19、具库45按照甲方提供的地方架设或在施工楼层内自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度计划而迁移施工期间成品堆放300甲方指定的施工区临时存放施工期间幕墙构件、石材与玻璃面板材料堆放500甲方指定的施工区临时存放施工期间小型材料库300按照甲方提供的地方架设自建符合要求的临设,并经甲方验收合格,同时按整体进度计划而迁移施工期间八、施工顺序及工序流程1工序流程由于玻璃幕墙与石材幕墙之间相互交圈，先下后上逐层进行玻璃幕墙与石材幕墙安装。玻璃幕墙与石材幕墙施工流程：测量放线埋设后置钢板骨架安装层间防火封修防雷及均压环安装隐蔽工程验收板块安装端口封修注胶清洗收尾竣工验收，。2施工顺序2.1.

20、玻璃幕墙与石材幕墙板块安装顺序：在施工中应遵循分区、分层安装；先上后下；先骨架后饰面板块安装；先整体后局部；先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏。先上后下，先外后内；先骨架，后板块；先整体，后局部；先大面，后收口；3部署原则根据该工程特点，特别是工期短的特点，施工组织部署打破常规，采用分区、分段平行作业，区、段内组织流水施工方法。结构施工每一层组织一次结构验收，紧跟插入二次结构、装修及设备安装采用网络计划技术优化工期，使结构、装修、设备安装各工序穿插施工，有条不紊、忙

21、而不乱，确保总工期按甲方要求完成。总承包组织施工，以土建结构、装修及设备预埋为主，与土建方及精装修工程配合好。整体工程施工，采用网络计划技术，结构施工每完成一层组织一次验收，紧跟插入二次结构及设备安装，通过平衡、协调调度，确保总工期。按1#2#3#栋各为一个施工区，三个施工区平行组织施工，每施工段待结构验收后搭设防护棚后组织流水作业，安装玻璃幕墙与石材幕墙板块。先大面，后收口；1#2#3#栋各为一个施工区，根据二个施工区段不同工期要求，安排三个幕墙安装施工班组，分别承担1#2#3#栋施工区段的施工，并保证幕墙工程总工期180天（日历天）。九、分项工程施工方案及措施（一）测量放线方案1测量目标幕

22、墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。2测量设备本工程拟投入的仪器有50米卷尺5把，拉力计4个，经纬仪TD-110L，1台，水平仪1台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。3幕墙测量的方法幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则：和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测

23、量基准点,复核土建结构标高线的正确性：3.1以土建的0.0 标高为基准，测出各楼层周边的平整度，用水平尺测出各预埋件，纵横向的水平度，用激光铅垂仪及水准仪在结构外立面设立铅线，用等高法分别测量，计算出各楼层的实际标高和建筑结构实际总标高， 并用油漆在立柱或剪力墙同一高度位置处作高度标记。利用水准仪，50 米长卷尺及适当重物复核所有标高基准线的正确性。 3.2如发现土建标高不准确，应另作标记，并应有“幕墙专用”的标识，并将复核情况上报总包单位及监理。确定幕墙施工测量放线的基准位置。3.2.1以土建单位提供轴线和标高为依据，进行测量工作，各基准点之间呈闭合状态，基准点间连线水平距离用 50m 卷尺

24、测量，相对误差控制在3mm。复核土建基准点、线的闭合情况，依据图纸标定的建筑轴线与外径关系，土建单位提供的基准点位置，选择基本控制线。3.2.2用铅垂复核各放线基准层面上基准点的偏差情况。 3.2.3用经纬仪、50米长卷尺复核土建基准点、线的角度、距离，如发现偏差应进行均差处理。 3.2.4当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏。3.2.5每个基准层面的基准点，线复核结束后应认真填写基准线复核表，并做 好存档工作。对土建结构轮廓尺寸的复核：依据复核过的基准线及土建图纸，对结构轮廓尺寸进行复核，对结构偏差将影响幕墙板块安装的部位，应及时通知总包公司，并申请进行必

25、要的修改。4.测量安装工艺流程报清甲方、监理验线测量幕墙控制线测量线成果整理、存档 复测结构偏差处理甲方、监 理批准熟悉了解建筑结构与幕墙设计图联系土建，确定基准点（二）后置埋件方案 1后置预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。2后置预埋件在埋设过程中，一定要紧贴水泥结构,上下、左右、前后偏差不得超过国家标准。在打化学螺栓孔时，一定按照化学螺栓的安装操作规程去安装，一定得吹净底孔灰，不得采用大于或小于化学螺栓要求的底孔尺寸。 3后置埋件采用化学螺栓安装，但施工过程中必须严格按照厂家的标准

26、要求进行施工。 4化学螺栓施工步骤及要求 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样，按照定位十字线进行打孔。打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装，凝固后进行施工。 砼配孔直径（适应砼强度为C25C60） （三）明框玻璃幕墙的安装方案玻璃幕墙的现场安装工艺流程弹线放样组装立柱拉钢丝线立柱安装座连接转接件安装渗水试验装饰扣盖安装立柱加工制作清洁打胶隐蔽资料隐蔽资料避雷安装横梁加工制作转接件调整横梁安装玻璃板块进楼待安装处准备竣工验收防火

27、棉安装隐蔽资料玻璃板块安装外扣盖安装隐蔽验收焊接点焊转接件测量检查中间验收刷防锈漆1.作业条件施工前，要对安装人员进行全面的技术质量交底及安全规范教育。构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。本工程采用后置预埋件锚固时，应做抗拉拔试验。2.施工技术准备：对照幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构。根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的

28、间隔距离，以便确保安装工作顺利进行。3.材料及人员准备：根据设计和业主的要求，作好幕墙主材料的订购及进场准备。并根据验收及业主的要求，施工前作好型材的强度试验及幕墙的相容性试验。采用后置预埋件的要做抗拉拔试验。材料员依物资需用计划组织材料进场，及时对进场材料进行验证、保管、发放。根据劳动力需求计划，优先从公从合格劳务分包商中选择专业队伍，对于外来推荐队伍,应先做样板，经公司质管部、技术部批准后组织进场。幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方

29、，必须采取可靠的防护措施。幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预(后)埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预(后)埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式。4.立柱安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装。

30、先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主杆上，用螺栓将主梁与支座连接。根据立柱垂直线和水平位置进行控制、调整主杆左右、前后距离，控制在标高偏差3mm、前后偏差2mm、左右偏差3mm 的误差范围内，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。立柱与立柱间的连接是通过立柱空腹内插入芯套（大于等于250mm 的内衬管），安装时，在立柱与立柱间垫入20mm厚的垫块，立柱上端连接牢后，再将垫块撤掉，保证立柱连接处留20mm的间隙

31、。为了满足温差时立柱有一定的伸缩范围，每支立柱都是吊装，上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝涂注密封胶。5.横梁安装将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫片安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时要与立柱的嵌玻璃槽一致，其表面高低不大于1mm。同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，将横梁的安装偏差控制在允许范围。6.玻璃安装幕墙玻璃为6+12A+6mm中空钢化玻璃。玻璃安装前，在现场必须先检查玻璃是否有裂缝、缺角、磨损等现象，如有这种情况发生，必须予以更换。玻璃用铝合金压板及螺栓固定玻璃，

32、然后在压板上扣上铝合金盖板，外侧沿四周打耐侯硅酮密封胶。根据施工图及施工现场实际情况确定每个玻璃板块尺寸及工艺加工图，交返加工厂加工制作，包装后运往工地。 玻璃安装前将表面尘土和污物擦干净， 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件槽底部由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙， 玻璃型材间设橡胶条隔离， 其断口留在四角， 斜面断开后拼成预定的设计角度。并修整清洁胶缝。之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。7.注胶玻璃上墙固定后，应及时进行填缝及密封工作，注胶不得在雨、雪、雾天气进行，并应符合注胶原则 。7.1在接缝板材上贴保护胶带, 清洁胶缝。7.2放置泡沫棒, 均匀、饱满地注胶。7.3修整胶

33、面, 保证胶缝光滑、平整。7.4撕去保护胶带。8.边界封修顶部封修在安装顶部板块时进行，底部封修在板块安装至底部前进。安装时要充分考虑防雨水渗漏及保温、排水要求。9.清理每层玻璃板块安装注胶完毕后，清除板块、骨架及骨架上的污物及现场杂物。在用清洗剂时应使用对骨架及板材无腐蚀作用的中性溶剂，而后用清水清洁干净。待整个工程安装完毕后，清理现场及临时设施。10.安装质量要求 玻璃幕墙安装固定后的偏差应符合下表的要求：玻璃幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度H3010激光经纬仪或经纬仪30H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠

34、尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值相比）2卡尺6耐侯胶直线度L20m1钢尺20mL60m360mL100m6L100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35m3.0激光经纬仪或经纬仪大于35m5.09相邻两组件面板高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺11两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺（四）干挂石材幕墙施工工艺1.石材幕墙安装工艺流程开箱检验、分类堆放幕墙部件现场测量放线测量成果绘制埋件校核与纠正转接件安装立龙骨定位、放线立龙骨安装立龙骨校正与验收层高及横龙骨定位、放线横龙骨角码定位

35、钻孔层间保温、密封安装石材、板块注胶、密封安 装横龙骨边封清理清理验 收、交 工2幕墙安装工艺流程说明2.1 开箱检验、分类堆放幕墙部件由项目部质量检查员领导，各专业施工队检查员参加，按不同幕墙种类及部件分类，根据加工图纸及施工图纸及材料报验要求，进行检验。检验分为几大部分：2.1.1进场材料报验资料检查2.1.1.1原材料: 生产厂家资质(生产许可证)、产地证明、此批产品合格证、材质单、来料单。2.1.1.2成品与半成品：加工厂出厂合格证、来料单、图纸。2.1.2 材料分类码防根据不同材料要求，分别码防，注意成品保护。2.1.3数量统计检查是否与图纸及来料单相符合。2.1.4外观质量是否有脱

36、漆、掉膜、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定,及影响安装质量的,严禁上墙安装，应及时通知加工厂补缺。2.1.5尺寸、形状及位置误差检查包括截面尺寸、壁厚、长度等。2.1.6记录以上检查项目及内容，使用公司贯标检查表格及报验表格，如实、及时填写，不合格项出整改计划，上报公司相关部门整改，合格后上报监理公司，批准后方可安装。2.2 幕墙测量与放线 2.2.1 工艺流程确定关键点确定基准测量轴线确定基准测量层对整个工程进行分区、分面熟悉了解建筑结构与幕墙设计图重复上面程序更换测量立面（或层次）记录原始数据测量放线2.2.2 基本操作说明2.2.2.1熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的

37、了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2.2.2.2对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。2.2.2.3 在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层

38、必须具备以下几个条件：要具备纵观全区的特性。可以由此层放线到全区的每一部份。由此层所放的线具有可测量性和可控性。2.2.2.4 关键层的选择：一般在全区的最高部位。在立面变化复杂的上下层。每个复杂立面层。可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线采用花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要

39、注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用线坠吊线的方法。测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。测量点要统一。测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。数据记录整理分类：对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据。对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。2.2.3 所需工器具及人员器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、花蓝紧线器、线坠、

40、钢丝线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2-4人。2.2.4 作业时间在土建结构完成,主体结构控制点、线复侧后进行。2.2.5 管理要领理解设计意图及建筑结构设计图纸。分类分区要合理。找准关键层、基准层位轴线及关键点。各种仪器使用准确、熟练。原始记录要记录整理完备。2.2.6 质量评定、资料整理资料是否完整，是否准确。对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。资料是否装订成册。测量人员名单、负责人姓名、签字。资料上交存档。2.2.7 测量成果图绘制2.2.7.1 工艺流程清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签查找建筑图根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图对照测量记录检查是否有遗漏正式绘图2.2

41、.7.2 基本操作说明成果图的类别立面（结构）图。剖面图（层高测定）。平面图（平面测定）。处理误差详图。处理说明。查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题：所用资料必须真实可靠。所有尺寸必须准确。选用适当的图幅及比例。所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗

42、漏，是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。2.2.7.3 作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。2.2.7.4 管理要领对测量结果要仔细审查。图纸反映的情况要全面真实准

43、确。对图纸的审查要严肃认真。对问题的处理切实可行。资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观。时间要及时，不能影响下一步的工作。归档。2.3 埋件安装2.3.1已安装埋件施工工艺流程熟悉图纸及技术交底接 单熟悉施工现场校核每个埋件位置打孔安装药剂检 查埋 件安装2.3.2 基本操作说明2.3.2.1熟悉图纸2.3.2.2 熟悉施工现场2.3.3 埋件操作说明2.3.3.1 节点板设置要求节点板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。节点板埋设位置必须符合要求,位置准确,药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。节点板采用镀锌钢板,4个化学药剂螺栓

44、，对角放置。2.3.3.2 节点板设置流程结构钻孔：本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，固采用冲击钻孔方法。应注意的问题：边距:为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝,并使锚栓承受必须的荷载,应遵守对边距与间距要求,并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。边距不小于40mm。 钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉消屑，以便保障锚固强度。节点板安装：孔内注药：用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。安装钢埋板：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足，安装调整后锁紧。所需工器具及人员：器具：冲击钻、手电钻

45、、梅花搬手、水平管、水平尺、角尺或小线。人员：每组2-3人，十组。作业时间:在测量放线工序完成后开始。管理要领:熟悉图纸，不放过每一个细节。对原材料、半成品进行质量控制及现场存放管理。检查埋件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。验收严格认真，记录详细真实。安全、防范：工序施工时要注意以下问题：千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。连接件螺栓坚固可靠。对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。资料整理、质量评定：质量评定：三维方向的误差控制。连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。转接件螺栓坚固

46、可靠度。资料整理：各项资料必须齐全完整。各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。对半成品材料质量要有验收资料。施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名。2.4 转接件安装2.4.1工艺流程2.4.2基本操作说明2.4.2.1熟悉图纸了解前段工序的变化理由及设计变更。2.4.2.2熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。2.4.2.3确定转接件安装位置预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的

47、位置，其偏差小于2mm。2.4.2.4拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道测量工序作要求。2.4.2.5临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。2.4.2.6验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。2.4.2.7固定对验收合格的转接件进行固定，转接件将螺栓拧紧固

48、定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。2.4.2.8验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 2.4.2.9防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理基底。刷防锈漆。刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。2.4.2.10做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。2.4.3

49、所需工器具及人员器具：梅花扳手、铁锤、水平管、水平尺、角尺或小线。人员：2-3人。2.4.4作业时间在竖龙骨放线完成时或穿插于竖龙骨放线过程中。2.4.5 管理要领2.4.5.1熟悉图纸，不放过每一个细节。2.4.5.2对原材料半成品质量控制及存放现场管理。2.4.5.3检查转接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。2.4.5.4熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。2.4.5.5验收严格认真，记录详细真实。2.4.6 安全、防范前几道工序施工时要注意以下问题：2.4.6.1千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。2.4.6.2转接件

50、螺栓坚固可靠。2.4.6.3对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。2.4.7 资料整理、质量评定质量评定：2.4.7.1三维方向的误差控制。2.4.7.2连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。2.4.7.3转接件螺栓坚固可靠度。2.4.7.4铁件防腐处理。2.4.7.5防火处理。2.4.7.6资料整理：2.4.7.7各项资料必须齐全完整。2.4.7.8各工作步骤复验收记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。2.4.7.9对半成品材料质量要有验收资料。2.4.7.10施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。2.5石材幕墙骨架的安装 安装施工测量应

51、与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。应对横竖连接件进行检查、测量、调整。固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。其他通气留槽

52、孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。现场焊接及高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性。在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量。2.6石材幕墙挂件安装 挂件采用不锈钢T型件，螺栓采用不锈钢材质，配平、弹、帽，挂件同时连接上下两块石板。 2.7石材幕墙骨架的防锈 槽钢、角钢主横龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。严格控制

53、不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2.8花岗岩挂板的安装为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂 石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保镀锌钢方管钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。板材钻孔位置应用标定工具白板材露明面

54、返至板中或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。石板宜在水平状态下，由机械开槽口。外观：石材连接部位无崩坏、暗裂，经修复后的崩边无明显痕迹，石材尺寸、槽口状态符合图纸要求。接头无损伤，位置正确。石材性能的试验报告。2.9试挂装并鉴定：选取结构具有代表性，且施工方便，便于检验的部位进行挂接，涂胶后，检查：石材表面0.1-0.3mm划伤，长度100mm的不多于2条，擦伤不大于500mm2；安装检查：水平度2mm，竖缝直线度2mm，横缝直线度2mm，石材平面度1mm，邀请监理、业主对首件进行验收，以备大面积施工。首件检查合格后，按所分施工区段，自

55、上而下的进行全面流水安装。2.10注胶密封说明：板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏密封的关键工序。材料及工器具说明：材料：耐候密封胶、填缝泡沫棒、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。工艺流程填塞泡沫棒清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮 胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收基本操作说明：填塞垫杆：选择规格合适质量合格的泡沫棒填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫棒与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距石材表面约4mm。清洁注胶缝：密封部位的清扫和干燥选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布

56、脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费。胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时

57、间操作人员：每组23人。管理要领：在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。清洁收尾说明：清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；虽然安装已完工，但力求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。材料及工器具说明：干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。注意事项：石材饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。石材表面的胶丝迹中其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水

58、冲洗干净。只可用溶剂、清水等清洁。柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护。防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面。对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。所有石材六面都进行优质防腐剂三遍处理，其裁切后四边均应进行锋边打磨处理。完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤。在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去

59、。在全过程中注意成品保护。幕墙安装施工注意事项石材安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。石板安装时，左右上下的偏差不应大于1.5mm。石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（五） 幕墙防火、防雷接地方案1.幕墙防火设计。明确设计责任。建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和连接埋件的结构安全等因素，不得并对建筑幕墙工程提出具体设计要求并负相应的设计责任。幕墙设计单位应具备相应的专业设计资质，严格按照有关规范和相关标准及制度对幕

60、墙防火方面的选材、节点、细部构造进行设计。建筑幕墙的设置、层数、长度、面积和防火分区、防火间距及建筑幕墙的防火节点的耐火极限要求等应符合建筑设计防火规范和高层民用建筑设计防火规范。建筑幕墙作为外围护构件要求密封性好。所以，以建筑幕墙为外围护结构的建筑物基本上是属于封闭性建筑物，防火设计应遵循预防为主、防消结合的工作方针，采取可靠的防火措施立足自防自救，幕墙防火措施要与建筑主体的消防系统结合考虑。设计幕墙分格时要力求杆件与柱、梁、墙、楼板位置一致，避免交叉。幕墙立挺与柱要重合，幕墙横梁与建筑物楼板或主框梁、防火墙裙要吻合，避免一石材跨越两个防火分区，这样幕墙的主杆件才可以与建筑物主体可靠连接，防火区才得以封闭。个别情况下，幕墙横梁与楼面标高不一致时，应在楼面外沿设置水平放置的铝型材填充，