泵站施工组织设计

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1、第一章 总则1.1 编制依据施工组织设计主要依据招标文件、招标设计图、地质勘察资料等，在充分考虑我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。在施工组织设计过程中，我们依据招标文件，结合工程特点和我们的施工能力对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对安全、文明施工、质量和工期目标，从人、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括：1、 湖北省石首市蛟子河综合治理二期工程招标文件。2、 招标答疑及踏勘现场调查资料。3、 设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。4、 我单

2、位现有的施工管理水平、技术水平和机械设备配套能力。5、 我单位在类似工程的施工经验和科研成果。1.2 编制原则总的原则是施工组织设计要满足招标文件要求和符合现场实际施工需要，确保工程在安全、优质的前提下按时完成。1、 服从业主、遵守设计的原则严格执行和遵守招标人提供的招标文件、补遗答疑资料和补充图纸，并且满足施工现场的需要。2、 确保工期的原则严格遵守招标文件所规定的工程施工工期。根据本合同段水利工程的特点和要求，在保证工程质量、施工安全的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序，优化资源配置，详细安排施工进度计划。各工序紧密衔接，保证施工连续均衡有序地进行。施工进度安排时充分考虑气候、季节对施工

3、的影响，确保施工工期并力争提前完成。3、 质量第一的原则确立质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001质量体系运作，以确保每道工序、每项工程的工程质量。4、 安全第一、预防为主的原则确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。5、 科学管理的原则从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。做好人

4、力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。6、 注重环保、文明施工的原则坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。7、 降低工程成本的原则结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。8、 遵照执行标准、规范的原则严格执行国家、行业颁发的现行的

5、有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定以及随招标文件下发的技术条款。1.3 编制范围本施工组织设计的编制范围为湖北省石首市蛟子河综合治理二期工程河道疏挖护砌工程、配套建筑物工程、金结设备及安装工程，以及与上述工程相关的施工临时工程等。1.4 工程概况蛟子河流域属亚热带季风气候区，四季分明，具有霜期短、日照长、雨量充沛等特点。经统计垸内多年平均气温为16.4，多年平均降雨量为1211mm，最大日降雨量为287mm，实测年最大3d暴雨316.2mm，多年平均蒸发量为1348.9mm，多年平均无霜期为261天。区内全年风向以东北风和偏北风为主，夏季以偏南风为主，年平均风速2.42.

6、6m/s。多年平均年日照1861h。垸内气候温和、降雨充沛、土地肥沃，宜于稻谷、棉花、麻类等多种农作物生长，是石首市重要粮棉产区。蛟子河位于荆江大堤唐豆子一弓堤段外，属四湖流域中区外滩，是人民大垸内一条主要灌排河流，流域面积229.5平方公里，占石首市总面积的15，辖新厂、大垸、横市及天鹅洲开发区3镇一区，总人口14.9万人，耕地面积18.45万亩，天鹅洲开发区建有麋鹿自然保护区和白鳍豚自然保护区两个国家级自然保护区。该区域也是石首市重要的农林牧渔生产基地，其中2009年粮食总产量46199吨，棉花16854吨，渔业总产量7541吨，是国家重点商品粮、优质棉、优质油菜生产基地。蛟子河原是长江的

7、一条支流，入口蛟子渊位于人民大垸新厂上3.5km，唐豆子下3.2km处，沿途经大湾、泥巴坨、天字号、横沟市、挖田子、朱家渡到流港子出长江，全长39.15km。1952年筑蛟子渊河坝，同年春，修上人民大垸（宛子口一弓堤），蛟子河便成为垸内河流； 1954年，在蛟子河下游朱家渡建人民大闸（流量73.2m3/s），1959年在原入口蛟子渊建引水闸1孔（2.63.3m，引水流量9.3m3/s），1958年在河流出口段（人民大闸外流港子出口）修下人民大垸，（冯家潭杨家湾，完工后划归监利县管辖）。1974年，在三户街村建冯家潭闸和冯家潭一泵站，向外排入天鹅洲故道，故道通过天鹅洲闸与长江连通。本次蛟子河综合

8、治理二期工程主要是指祝家台到冯家潭泵站（上人民大垸垸内河段）长23km。蛟子渊泵站位于人民大垸支堤桩号46000处，始建于上世纪八十年代，是江北三镇重点灌溉站。该站总装机3*75kw，主水泵为500HW-7型卧式混流泵，配套电机功率75kw。泵站布置型式为简易缆车式泵站，即三台主机组分别布置在钢结构缆车上，春灌时，随着长江水位变化，通过卷扬机上下移动缆车取长江水至出水池，出水池通过泄水槽进入斗门闸与进水闸之间，过反压闸进入蛟子河。蛟子河整治工程项目已纳入根据全国重点地区中小河流近期治理建设规划而编制的荆州市重点中小河流近期治理建设规划的规划范围内。通过加强中小河流的治理，保障该区域防洪安全和粮

9、食安全，促进社会主义新农村建设，支撑区域经济社会可持续发展。第一期蛟子河蛟子渊段正在实施当中，本次主要实施蛟子河祝家台渠出口至冯家潭站段。1.5 控制性工期要求本合同工程招标文件要求计划开工日期为2012年10月10日，完工日期为2013年4月7日，总工期180日历天。具体开工日期以监理人签发的开工日期为准，竣工日期相应顺延。1.6 标段合同工作范围本标段工程为湖北省石首市蛟子河综合治理二期工程，包括河道疏挖护砌工程、配套建筑物工程、金结设备及安装工程，以及与上述工程相关的施工临时工程等。合同工作范围为：1、 蛟子河疏挖工程2、 电排河疏挖及护砌工程3、 涵闸重建及维修工程4、 电排河、三户街

10、、汪家山桥重建工程5、 金结设备及安装工程6、 施工临时工程92第二章 工程剖析2.1 施工难点与重点分析本工程大部分都是水下工程，施工导流以及排水是一个施工难点。由于本工程为新建及维修工程，施工项目多，施工场地范围比较大，如何顺利的完成本工程是本工程的一个施工难点。在本工程中，由于施工场地范围跨度较大，不利于机械、物资、人员的调配。在本工程中，由于施工项目多，各方面难以协调统一。2.2 施工对策与措施针对本工程施工特点、难点及重点，我单位将以科学、先进、合理的施工技术措施为先导，围绕本工程重点、难点项目、控制性关键项目展开工作，确保合同目标的实现。为此，对本工程施工我单位拟采取如下对策与措施

11、。1、 在施工期采取围堰截流的施工方案，对于基坑排水采用水泵或抽水机抽排。2、 充分认识本工程施工的特点和难点，严格按标书要求的工期、技术要求组织施工。3、 选派有责任心、施工经验丰富的施工管理人员和施工队伍、配备精良的机械设备及物资设备。4、 充分利用现有临时设施和现场施工条件，合理进行施工布置。5、 制定科学合理的施工程序和严格控的网络计划，精心组织、精心施工，确保工程近期完工。6、 要据不同的地形条件和工程特性，选择合理的施工程序和施工方法，加强原材料控制和施工过程控制，保证工程施工质量。7、 严格按照规程规范和业主、监理工程师指令施工。2.3 项目管理对策与措施2.3.1 施工指导思想

12、措施本工程施工总指导思想：“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。1、 强化管理：以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。2、 技术先行：使用新规范、利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备；确保新技术的实施。3、 严格监控：为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。4、 确保工期：紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。5、 优质安全：把我方IS09001系列标准贯穿施工全过程，高标准、

13、严要求，达到工程一次验收通过，合格率100%，优良率75%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”，的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。6、 文明规范：切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序，实现“两型五化”(安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化)。7、 争创一流：在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主负责。2.3.2 施工管理规划措施1、 充分利用发包人提供条件，因地制宜，制定科学的施工程序、方案、方法。2、 在施工过程中不断优化施工方案，积极采

14、用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，专题项目施工方案报专家组讨论优选后确定。3、 以合同控制工期、施工质量安全目标为基础，制定单位工程、分部工程的施工技术措施，满足工序的合理搭接、协调平衡。4、 统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。5、 投入性能良好、高效先进、保证率高、数量充足的施工机械设备，满足本工程施工需要。2.3.3 项目管理目标一、 质量管理目标质量目标：单元工程合格率100%，优良率75%以上，争创优良工程。二、 工期管理目标计划施工工期为2012年10月10日至2013年4月7日，计划总工期180日历天。三、 安全目标安全目标：杜绝重大伤亡

15、事故，努力减少轻伤事故。四、 文明管理目标1、 生活区：充分利用场地、合理布置建筑物。人行车道：均应平整、通畅，夜间要有足够的照明设施，道路交叉口设有明显的警告牌。2、 办公室职工宿舍要做到窗明几净，整洁干净，室外场地平坦，排水沟渠，要定期疏浚，垃圾应收集到垃圾箱内定期清除。3、 工厂、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐干净卫生。4、 施工区：施工现场设置统一规格的工程简介牌，安全纪律牌，防火须知牌，环保要求牌，其内容完整、字迹清楚，位置醒目。五、 环保目标环保目标：降低资源消耗，杜绝向环境排放污染物资。2.3.4 施工组织措施一、 施工队伍的组建针对本标工程，我方将以单位精干力量组建项目经理

16、部，并由单位统一抽调经验丰富的施工人员补充，进行本项目施工管理。主要的管理人员选择年富力强、业务水平与管理水平高的专业人才；进场的施工人员，力求精干、一专多能，合理配备管理人员；各技术工种人员和普通工人，根据施工内容和进度的需要，保持现场施工人员的合理流动。现场施工组织结构的设置，力求精简、高效，运转灵活，满足业主要求。本标工程在项目管理部，工程技术部，以及各个工作面的施工作业队，都由我单位选择长期从事类似工程施工，经验丰富的管理人员和施工人员组成。施工和管理做到精益求精，汲取已完工程的经验和教训，在施工中推陈出新，创新施工工艺，全面提高我单位的施工技术水平。二、 施工设备的组织施工机械设备由

17、我方本部统筹安排，统一调度。主要机械设备通过公路运输至现场。本工程配置的设备确保精良、数量充足，设备将在合同协议书签定后，根据施工要求陆续进场。第三章 施工准备、施工总平面布置及临时工程3.1 施工准备3.1.1 技术准备一、 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。二、 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供计划，更好地控制

18、成本，减少消耗。三、 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。四、 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。各专业技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底。工长接受后，反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和

19、进度。3.1.2 测量准备一、 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。二、 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。三、 坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控

20、制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。四、 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。3.1.3 生产准备一、 建筑材料准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。二、 施工机具设备：施工中计划投入的施工机械、施工中所需的

21、各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。三、 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。四、 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。五、 提前做好预制、预埋件的加工工作。3.2 施工总平面布置3.2.1 布置原则合理作好施工临时设施及施工总平面布置，优化资源配置，是减少施工干扰、确保工程进度,降低临建工程费用和施工成本的关键因素之一。根据本工程的地形地质条件、施工条件的特点，施工临时设施及总平面布置遵循以下原则进行：1、 一切临时设施的布置，必须与工程施工顺序和施工方法相适应，使其不至于由于施工的进展而相互矛盾，妨碍永久建筑物的施工。2、 尽量降低运输费用，保证运输方便。3、 尽量降低临

22、时性建筑物的修建费用。4、 遵守生产技术上的限制和规定，保证工程质量。5、 确保施工安全、防火、并确实注意环境保护。6、 有利生产，方便管理。7、 合理使用场地，少占农田耕地，多用荒地。3.2.2 场内施工道路布置一、 场内施工临时道路在本工程中由于各项目比较分散。根据施工要求，对各施工现场进行合理规划，对各场区道路路面采用碎石路面。二、 对外连接路本工程所在地区属于平原地带，交通发达。根据本工程要求，需对原有道路进行部分维修才能满足施工机械进场的要求。3.2.3 砼生产系统布置一、 系统设计1、 拌和设备的选型本标段砼施工拟采用集中拌制方法，根据所需砼生产能力的计算结果，拌和系统拟采用山东建

23、筑机械厂生产的JS型砼500型砼拌和机。该拌和楼具有自动配料系统，自动送料装置及外加剂、水等自动装置，实际生产能力可达12m3/h，按每天工作8小时计，生产能力可以达到96m3/天，可完全满足高峰期砼浇筑强度的要求。其设备技术参数表如下：生产能力（m3/h）12搅拌机JS500称量方式电子自动骨料仓数4水泥下料人工砼卸料高度（m）2.2m功率/电压36kw/380v重量（kg）15000JS500拌和机技术参数表2、 砂石贮料场布置砂石贮料场布置在砼生产系统内，砂石贮料场设3个料堆，其中骨料堆2个，砂堆1个。各料堆贮料量分别为：中骨料208m3，小骨料150m3，砂料216m3。各级骨料之间相

24、互不相连，以方便施工机械的通行。各级骨料通过ZL30装载机装运至拌和楼受料仓内，需占地面积300m2。3、 供水及外加剂添加在拌和机旁设一个水池和一个外加剂池，拌和用水由高扬程潜水泵直接从外河抽水至水池；外加剂通过外加剂池按比例释浠或容解后存入池中使用。配料时由机带泵从池中抽取配料。二、 砼运输布置本标段砼运输采用拖拉机运输，预制砼直接运往预制场。三、 主要建筑物及设备主要设备和建筑物表序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和楼JS500型座1占地30m22水泥库m21803试验室m2304砂石贮料场m23005砼预制场m21503.2.4 施工辅助设施布置本工程施工辅助设施包括：施工供水系统、

25、施工供风系统、施工供电系统、钢筋加工厂、木模加工厂、机修厂以及仓库系统等。一、 钢筋加工厂1、 建筑物布置为满足钢筋加工强度，加工厂布置有原材料堆存场、钢筋加工车间、钢筋放样台、工具库等建筑物。建筑物参数见下表.钢筋加工厂主要建筑物特性表序号名称面积（m2）结构型式备注1钢筋堆放场20占地2加工车间20竹木墙石棉瓦屋顶3工具库10竹木墙石棉瓦屋顶4成品堆放场20占地2、 主要设备配置钢筋加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注1交流电焊机BX-300台320.52钢筋切断面GJ5-40台37.53钢筋弯曲机GJ7-40台32.54氧气焊接与切割设备套1二、 木模加工厂混凝土施工

26、模板基本采用钢模板，只有特殊部位采用木模。1、 建筑物布置2、 为满足木材加工需要，加工厂布置有原材料仓库、木材加工车间、工具库等建筑物。成品堆存为露天堆存，设彩条布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采购时采购已进行加工过的方木，不设圆木加工车间，需建筑面积10m2，占地面积20m2。主要设备配置如下：木模加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率(KW)备注1细木工带锯机MJ348A台152圆锯机MJ106台15带钻孔3手持式电刨台11三、 金工车间本工程金结制品采用外购成品，到工地进行安装施工，在本工程中不需另行布置。四、 机械修配厂、设备停放场机械修配厂设在施工营区内，设备停放场利用营

27、区内空地进行停放。使用建筑面积为20m2，总占地面积60m2。五、 仓库系统本标段仓库系统主要为物资仓库,主要用于存放零星材料、劳保用品等物资。物资仓库与木材加工厂和钢筋加工厂场相临布置，建筑面积为30m2。六、 试验室为便于混凝土施工配合比控制及质量控制，试验室紧靠混凝土拌和系统布置。试验室由办公室、试验间、应力试验间、试块养护室等组成。建筑面积为30m2。3.2.5 施工风、水、电及通讯系统布置一、 施工供水系统布置本工程施工用水主要为混凝土生产及混凝土养护、砂浆生产及浆砌石养护用水。本项目施工采用生活用水与生产用水分开布置，以满足不同需求对水质的要求。生产用水在各用水点均配置1台高压潜水

28、泵直接从外河抽取使用。生活用水利用当地城区供水管网解决。主要设备表如下：主要设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1高扬潜水泵QS20-75/5-7.5A台2二、 施工供风系统布置1、 系统设计本工程施工用风主要为钢筋砼拆除施工用风。采用集中供风方式。2、 设备选型根据系统容量，选择1台供风量为6m3，额定风压为0.7MPa的2V-8/6型空压机。三、 施工供电系统布置1、 系统设计本工程的施工用电由业主指定电源接入点接入施工区，经临时变电器降压后，变为施工电压。本工程施工用电拟划分为二块：生活用电及施工区用电。2、 配电室系统布置变电压器设一个配电室，配电室尺寸为3m3m，砖石棉瓦结构。3、

29、 功率补偿拟在各配电室内低压侧采取静电电容器进行功率补偿。功率补偿计算取平均负荷因数0.75，自然功率因数0.8，功率因数补偿至0.92。4、 应急电源布置为保证砼浇筑连续进行，施工期配置1台80KW柴油发电机作为备用应急电源。需布置一个发电房，布置于配电房旁边，需建筑面积12m2。四、 施工通讯为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，本单位将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。通讯采用无线移动通迅、程控电话与对讲机相结合。本标段所经区域，无线通信信号较好。我公司计划在施工现场采用无线移动通讯与有线程控电话相结合的方式进行工地上的相

30、互联络。具体配置计划如下：1、项目经理、项目副经理、项目总工均配置无线移动通讯一部。2、项目经理部安装程控电话及传真机各一部。3、各工程项目技术员、工班班长均配置无线寻呼机一台。3.3 办公与生活设施布置一、 办公室办公室分物资设备部、技术部、经营财务部、办公室、会议室、队部办公室等职能部门，在生活区进行布置。办公室总面积为80m2。二、 职工生活营地职工生活营地也在生活区进行布置，与办公室布置在一起。高峰期职工需求量为20人，按照标准每人4m2计算，共需建筑面积80m2。生活及福利设施建筑面积100m2。三、 民工生活营地布置民工生活营地布置在生活区。民工按人均3m2建筑面积计算，高峰期民工

31、人数为100人，共需建筑面积300m2。饭堂、卫生设施、娱乐设施建筑面积共100m2。3.4 施工用地计划及临时工程量本承包商所设置的辅助生产、生活设施规划用地计划见附表六。第四章 主体工程的施工程序、施工方法及说明4.1 概述本标段工程范围包括蛟子河疏挖工程，电排河疏挖及护砌工程，涵闸重建及维修工程，电排河、三户街、汪家山桥重建工程，金结设备及安装工程，施工临时工程等。4.2 总体施工顺序本标段工程拟划为三个施工区组织施工，分别为河道治理区、涵闸区、桥梁区。施工单位进场后即进行各施工区的前期准备工作。施工准备及施工围堰填筑。河道治理区施工按照河道疏挖、边坡修整、脚槽浇筑，C20预制六方块砼护

32、砌的顺序进行。涵闸区施工按照砼拆除、水闸部分、进水渠道的顺序进行。最后进行金属设备及闸门的安装。桥梁区施工按照灌注桩施工、桥墩及桥台施工、桥面施工的顺序进行。施工收尾及施工围堰拆除。4.3 土方开挖施工程序、施工方法及说明4.3.1 施工程序本标段工程土方开挖主要为河道疏挖及桥梁重建项目，工程量还比较大，考虑到施工工期和施工场面的局限性，拟采用人工配合机械进行土方开挖施工，大体积土方开挖采用机械开挖，施工机械为一台1m3的挖掘机开挖，2台5t自卸汽车运输，1台74kw推土机整平；挖掘机开挖死角处土方和小体积土方开挖采用人工开挖，拖拉机运输。本标段土方开挖内容包括：准备工作、场地及表层杂土清理、

33、施工期排水、完工验收前的维护，以及将开挖后需利用料进行堆存、弃料土方运至监理人指定弃土区弃土等工作。一、 施工工艺流程土方开挖施工工艺流程图如下：测量放样开挖运弃料基面处理利用料堆存施工排水施工准备二、 施工准备1、 测量放样施工前根据图纸及业主提供的有关资料，建立施工期的测量控制网。重新测量地形及断面图，并交监理工程师审核。2、 机械设备的维修为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。3、 技术准备与技术交底施工前应熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层

34、层传达落实至每一工作人员。三、 施工方法（一） 场地及表层杂土清理施工前先清理现场，测量人员按施工图纸要求测量放样。对表层不可利用杂土采用推土机进行铲推集中，然后用自卸车外运弃料。（二） 施工排水在河道疏挖区、桥梁新建区、及涵闸维修区四周布置排水沟，通过排水沟将渗水和降雨排到施工区外。（三） 开挖方法土方开挖采用反铲挖掘机直接挖装，5T自卸汽车运输至指定弃料区进行弃料处理，推土机整平。为了确保开挖坡度满足设计要求，机械开挖时在坡壁预留建1020cm厚土层由人工开挖修整至规定坡度。四、 土方开挖质量保证措施1、 土方开挖前，总工程师及施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术

35、交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。2、 根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设施布置排水系统。施工生产生活水和积水引排或抽排到工作面外。3、 开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取支护、设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。4、 开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，及时采取措施进行处理。五、 检查和测试基础土方开挖完成后，均进行以下内容的检查和测试：1、 开挖基底高程校核；2、 开挖基底尺寸校核；3、 开挖坡度校核及

36、其稳定性测试；4、 轴线位置校核；5、 建基面稳定性测试；对上述各项检测项目如有不符合设计要求的，进行返工整修，直至符合设计要求为止，验收完后抓紧进行下一工序施工，若不能立即施工，则作好基面防护工作。4.4 土方回填施工程序、施工方法及说明土方回填作业是新建副厂房及挡土墙的土方填筑，在基础砼完成后进行施工。4.4.1 施工准备一、 土料的复查回填土料尽量采用开挖料，如不能利用则从业主指定料场开采。在施工前复查回填料的天然含水率的情况、复查土料的最大干密度及最优含水率等；复查土料的物理力学性质，如果开挖料能够达到施工要求，就采用该土料。二、 现场生产性试验填筑前，先进行碾压试验。根据选定的碾压设

37、备，对铺筑方式、铺土厚度、碾压遍数、行进速度、填料的最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果，以确保合理的碾压参数。三、 对所有的施工机械、设备进行维修，机械设备完好率保持在100%。四、 根据监理工程师提交的坐标控制点和高程控制点，采用全站仪和水准仪建立首级平面控制网和高程控制网。对工程进行复测、绘制详细的施工测量成果图，根据复测结果制订详细的施工技术方案，并报请监理工程师批准后组织实施。4.4.2 施工程序填筑施工工艺流程如下：土方填筑施工工艺流程图不合格合格施工准备测量放样土料摊铺压实压实度检测上一层填筑施工基面清理土料开采及翻晒4.4.3 施工方法由于本工程土方回填拟采用震动

38、夯进行土方夯实施工，采用分段分层填筑。进料采用自卸汽车运输到填土区卸料，再用人工进行转运，人工摊铺。每层土料的铺筑厚度不大于试验厚度。相邻作业面的搭接碾压厚度为平行轴线方向不小于0.5m，摊铺好后用震动夯进行土方夯实施工。在土方回填施工中设专人随时拾捡土料中的草根等杂物。为保持土料正常的填筑含水量，降雨时不宜进行填筑。当风力或日照较强时，在工作面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。4.4.4 填筑质量控制1、 土方压实质量检测的取样量，当用环刀检测时，严格按照设计要求进行取样。2、 从土料质量抓起，不符合设计要求的土料严禁使用。3、 随时检查压实状况，以判断含水量、碾重等是否适当，对层间光面、

39、弹簧土、裂缝要及时进行处理。4、 杜绝漏碾、欠碾和过碾现象。5、 严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到100%。6、 每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。7、 回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。土方回填层间结合面要进行刨毛洒水处理。4.4.5 施工技术保证措施1、 土方填筑前进行碾压试验是重要的技术工作，它为以后填筑提供最有效的施工技术参数，碾压试验包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、铺料的含水量等，最终确定满足设计要求的施工参数：铺土厚度、压实遍数、含水量

40、及相关的压实设备、行驶方式等。本工程碾压试验采用基坑外试验。填筑压实度指标必须根据碾压试验结果确定，即通过土料的击实试验获得回填土的最大干密度（在最优含水量下的），最大干密度与压实度之积即为填筑过程中土的设计干密度，通过设计干密度控制土方填筑质量。2、 填筑过程注意土料含水量的控制，可采取必要的翻晒或洒水处理措施，一旦发现“弹簧土”，坚决清除并重新进行回填。3、 土方填筑时，运输、卸料、铺填、碾压等工序尽量保持连续进行，以免土料含水量变化过大影响填筑质量。4.5 钢筋砼拆除施工程序、施工方法及说明本项目中钢筋砼拆除分两种施工方法进行施工。为保证水闸建筑物等安全，对距水闸很近，拟采用风镐配以大锤

41、撬杠凿除。需风镐4台，需8 m3电动空压机1台。对于距建筑物较远的采用挖掘机进行拆除。拆除的石渣采用挖机、人工装车，拖拉机出渣。4.6 混凝土工程施工程序、施工方法及说明本标段砼工程施工主要有电排河护砌工程预制，涵闸重建及维修工程砼，电排河、三户街、汪家山桥重建工程砼等。砼采用JS500拌和机分各施工区集中拌和，拖拉机运输。为了优质、按时完成本标段混凝土工程施工项目，在施工过程中我们将严格按照合同文件的技术条款以及水工混凝土施工规范（SDJ-207-82）的有关要求进行科学管理、合理规划和精心施工。4.6.1 施工前准备为了满足单位工程混凝土施工的需要，优化资源配置，实现施工有序化和均衡生产。

42、在混凝土施工前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和设备物质准备。上述准备工作就绪后，按照水工混凝土施工规范（SDJ-207-82），着重抓以下几项工作。一、 钢模、木模准备根据混凝土结构物的特点及我公司的材料、设备和工艺条件，在混凝土施工中优先采用钢模板、对结构复杂的表面采用木模板。对使用的木模板、键槽模板在木模加工厂制作，运到仓面附近准备。对模板和支模体系必须符合以下基本要求：1、 确保保浇筑混凝土后，结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；2、 有足够的稳定性、刚度和强度；3、 做到标准化、系列化，便于装拆、周转和机械化施工；4、 板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。5、 除

43、此之外,模板在用料、设计、制作、安装和拆除等工序严格遵循规范的有关要求。二、 钢筋制作进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。进入仓库，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。合格的钢筋分批标识和堆放。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。三、 混凝土配合比设计对于各种不同类型结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定，试验方法按SD105-82的有关规定执行。在进行混凝土配合比设计时，对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用量、塌落度和绝热温升值将严格按照设计和规范要求执行，并报监理工程师批准。在施工过程中，若需改变经监理

44、工程师批准的混凝土配合比，一律报监理工程师重新批准。4.6.2 混凝土施工程序砼施工工艺流程图施工准备基础清理验收不合格测量放样焊接架立筋钢筋安装厂内钢筋加工钢筋运输人工抬运入仓模板安装埋件安装模板安装封头模板安装验收架立活动样架混凝土浇筑面及收光养护及拆模下一仓面砼施工拖拉机运输混凝土人工入仓不合格现场取样制砼试块拌和楼生产混凝土4.6.3 施工方法一、 仓面施工准备工作仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑砼面的处理和清理，模板、钢筋、埋件等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。1、 验槽测量放样采用全站仪和经纬仪、水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进

45、行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。2、 基底清理 将基础面或已浇砼面进行处理和清理。对基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清除和处理。对已浇砼面，将老砼面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。3、 立模前测量放样 采用全站仪、经纬仪或水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺利进行。4、 模板安装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证砼浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施

46、，以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染砼的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ20782（水工混凝土施工规范）第2.5.8条第2.5.10条的规定。对施工仓面结构砼和钢筋砼梁柱的模板允许偏差,遵守混凝土结构工程施及验收规范GB5020492第2.3.9和2.3.10条的规定。重要部位的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施

47、。5、 钢筋定位安装钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近，用人工抬运或扛运至施工仓面安装。钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量 点放线标点，定点、定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇砼块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必须满足水

48、工混凝土施工规范SDJ207-82中的第3.4.2条，第3.4.3条，第3.4.5条规定要求。为保证砼保护层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位，分散布置；在多排钢筋 之间，用短钢筋支撑以保持位置准确。钢筋接头按施工图纸规定采用焊接或绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求，在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的情况下，较粗钢筋的垂直搭接推广使用新工艺电渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图和混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492中的第四节的要求和规定执行。因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监

49、理工程师，钢筋 总面积偏差符合水工混凝土施工规范SDJ20782第3.1.5条的规定，同钢号的钢筋相互代换时，其直径变化范围不超过4mm，等级变换不得超过一级。钢筋架设完毕，要妥善保护，避免发生错动和变形，在砼浇筑过程中，安排人员值班，经常检查维护。6、 钢筋、模板调整1） 钢筋调整钢筋初步架设完毕，作业班组先行自检。检查钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的规定，其偏差是否超过水工混凝土施工规范SDJ207-82第3.4.1条表3.4.1的规定，如偏差超过施工规范的规定，则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类、钢号也要复核检查，如有错误，则要更换。对钢筋网中的架立

50、筋也要调整加固，使装好的钢筋有足够的刚度和稳定性。2） 模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积砼模板安装的实际偏差，超出了水工混凝土施工规范SDJ207-82第2.5.8条第2.5.10条的允许规定值，结构砼和钢筋砼梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第2.3.9和2.3.10条的规定值，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之平整严密，不易漏浆。7、 工作面清理、冲洗钢筋、模板、止水等安装工

51、序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。8、 检查验收仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在砼开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容、和检查时间，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行砼浇筑。二、

52、质量检验（一） 原材料检验根据施工进度计划，对在施工前分批备好的水泥、砂石料、外加剂、钢筋及工程指定的其它材料按有关现行检验规范进行取样试验，并将材料试验报告及时送监理工程师批准。对水泥、钢筋、外加剂等外购材料须具有出厂质量报告单和合格证。不合格的材料杜绝用于施工。（二） 过程检验在混凝土拌和、运输、铺料、振捣、养护等过程按照水工混凝土施工规范及有关检验规范的要求进行抽检，如检查中发现异常，立即进行调整和处理，并作好相应记录。（三） 资料整理在混凝土工程开工前，承包人与业主、监理等相关单位共同确定，划分好各分部分项工程细目并报监理工程师审批，建立文件档案盒。在施工过程中各分部分项工程所做的材料

53、试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目档案，质量管理部门加强管理和检查，及时将各类资料归档，满足随时对工程资料的追溯和考证要求。做到工完资料全。三、 混凝土拌和1、 在拌制现场浇筑混凝土时，严格按照现场试验室出具的配料单进行配料和拌制，除现场条件变化，修正有关参数外，不擅自更改配料单。2、 计划使用一套混凝土拌和楼，对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离，使设备称量准确，称量偏差不超过下表中规定的数值。材料名称水泥、混合材料砂、碎石水、外加剂溶液允许偏差1%2%1%3、 当拌和楼安装完毕后，会同监理人进行设备操作运行操作检验，合格后再投入使用。在使用中经常检

54、查设备运行状况，使之处于良好的工况状态。4、 在混凝土拌和过程中，随机地检测砂和卵石的含水量，自动控制系统随时调整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量稳定；对拌制掺粉煤灰混凝土时，采取合理投料顺序等有效措施，确保拌和均匀；对使用外加剂，应将其均匀配入拌和用水中，与水一同使用。5、 为确保混凝土各成分拌和均匀，拟计划通过试验室试验，确定最佳的投料顺序和拌和时间。6、 对因拌和或配料不当而报废的混凝土，弃置到预先指定的场地。四、 混凝土运输与入仓为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面。入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直

55、落差控制在2m内。五、 混凝土浇筑、振捣施工仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后再开始浇筑混凝土。（一） 开浇砼前的注意事项1、 将要浇筑砼的仓面的砼配料单经监理工程师同意后才能开机拌料。2、 如建基面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再开浇砼。3、 基面和老砼面的浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层23cm的不低于该仓面砼设计强度的水泥砂浆，并铺设均匀，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。4、 浇筑的仓面保持湿润，但不能有积水。（二） 铺料平仓采用通仓平铺铺料法，铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般混凝土仓

56、面铺料厚度50cm。在斜面上浇筑砼时，应从最低处开始，直到保持水平面.（三） 振捣采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和予埋件，以防模板走样和予埋件移位；振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层510cm，振捣顺序依次进行，方向一致，振动棒快插慢拉，以保证砼上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。（四） 浇筑的间歇时间和施工缝处理砼浇筑必须连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按SDJ207-82规范表4.5.11规定执行

57、。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理。根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛机冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。两块相邻砼的浇筑间歇时间不能小于3d。六、 养护、拆模（一） 养护在砼浇筑完毕1012h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气侯情况下要提前洒水，或采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保正效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护用湿麻袋（或草席）覆盖，以保持湿润状态。养护期一般为7天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的对混凝土无腐蚀水，采用洒水养护保持砼表面经常湿润。（二） 拆

58、模1、 按图纸的规定确定模板拆除时限，另外还要遵守如下原则：不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙、柱部位在其强度不低于3.5MPa时，才能拆除。2、 钢筋砼或砼结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，砼结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆除模板。4.6.4 资料整理在各个单位工程的混凝土施工完成之后，及时整理好如下完工资料：1、 各种混凝土工程建筑物竣工图；2、 混凝土工程建筑物成型复测成果；3、 各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告；4、 各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；5、 各

59、混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；6、 监理工程师指示提交的其它完工资料。将上述资料以及单位工程完工报告报送监理工程师，向建设单位申请完工验收。并按验收小组的意见进行资料的完善和工程缺陷的处理完善工作，在要求的时间内按质按量完成。直至达到验收标准，通过验收为止。4.6.5 面层混凝土缺陷修整所有混凝土表面的缺陷都采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成；表面要磨削修整的，在24小时内完成。对于较大缺陷，需用混凝土和水泥砂浆来修补的，在混凝土浇筑后7天内完成，若在7天后才进行，采用环氧树脂拌制的砂浆来修补。当采用环氧树脂砂浆修补面层混凝土时，按与周边相同的颜色和纹

60、理轻轻磨削或修补。4.6.6 混凝土浇筑温度控制措施一、 降低混凝土浇筑温度1、 运输混凝土工具采用隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。2、 采用喷水雾等措施降低仓面的气温。3、 确保骨料、人工砂有足够的堆积高度，从底部取料。4、 加强仓面温度监测，使砼入仓温度不超过合同文件技术条款所列的最高浇筑温度。 二、 降低混凝土的水化热温升1、 选用水化热低的中热水泥, 减少总的发热量。2、 在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量。3、 控制浇筑层最大高度；按设计文件要求保证浇筑层块的间歇时间，合理均衡安排生产，尽量防止层

61、间的长时间间歇；减少砼内外温差，加强洒水养护，保持混凝土面湿润，连续养护21d。4、 采用“双掺”技术，减少水泥用量以降低水泥水化热温升。4.7 闸门设备及安装工程本工程闸门尺寸及重量均不大，拟定根据闸门安装位置采用吊车和卷扬机相结合的方法进行闸门吊装安装工作。具体方法为：闸门运至工地安装地后用8T汽车吊将闸门卸至闸门槽侧,再用卷扬机拖拉至门槽处,然后在启闭机启闭吊孔处穿挂吊点将闸门整体吊装入槽就位。待启闭机安装后进行闸门启闭试验，闸门安装严格按照DL/T5018-94规范和施工图进行。第五章 施工总进度计划5.1 编制说明5.1.1 编制依据1、 湖北省石首市蛟子河综合治理二期工程招标文件；

62、 2、 水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；3、 水利建筑工程预算定额；4、 我单位在以往类似工程施工中的经验；5、 结合我单位技术、设备状况等实际施工能力；6、 本标段施工总体规划中的施工进度规划。5.1.2 编制原则施工进度计划本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则精心编制，具体如下：1、 根据工人的施工熟练水平、机械化程度状态合理确定进度，保工期、保安全、创优质工程。2、 安排进度时，兼顾各个工作面，既不互相影响，减少施工干扰，并做到均衡施工。同时还要考虑质量、安全等各方面的综合因素，全面地安排施工进度，使施工进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科学管理、发包人满意。3、 严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理地安排各个工