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1、麻纤维板材生产工艺介绍,目录,麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理分析 核心工艺解析,目录,麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理分析 核心工艺解析,麻板生产用原料,麻纤维：麻纤维是指从各种麻类植物中取得的纤维的总称。麻纤维品种繁多，包括韧皮纤维和叶纤维。 韧皮纤维：苎麻、黄麻、青麻、大麻（汉麻）、亚麻、罗布麻和槿麻等。 我们使用在麻板上的纤维主要类型为黄麻纤维。 苎麻、亚麻、罗布麻等纤维主要用做纺织类产品，例如我们身上穿的各种麻料织物。 黄麻纤维的生产工艺流程： 麻纤维在脱胶处理过程中，有很多种方法，其中常规使用的是强碱脱胶，还有生物脱胶,丙纶纤维：用石油精炼的副产物丙烯为
2、原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。 物理性质： 1形态 丙纶的纵面平直光滑，截面呈圆形。 2密度 丙纶最大的优点是质地轻，其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种，所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。 3强伸性 丙纶的强度高，伸长大，初始模量较高，弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外，丙纶的湿强基本等于干强，所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。 4吸湿性和染色性 质轻保暖性好；几乎不吸湿，但心吸能力很强，吸湿排汗作用明显；丙纶的吸湿性很小，几乎不吸湿，一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通过织物中的毛细管传递水蒸气，但本身不
3、起任何吸收作用。丙纶的染色性较差，色谱不全，但可以采用原液着色的方法来弥补不足。 5耐酸耐碱性 丙纶有较好的耐化学腐蚀性，除了浓硝酸，浓的苛性钠外，丙纶对酸和碱抵抗性能良好，所以适于用作过滤材料和包装材料。 6耐光性等 丙纶耐光性较差，热稳定性也较差，易老化，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老化剂，来提高其抗老化性能。此外，丙纶的电绝缘性良好，但加工时易产生静电。由于丙纶的导热系数较小，保暖性好。 7强度高 丙纶弹力丝强度仅次于锦纶，但价格却只有锦纶的1/3；制成织物尺寸稳定，耐磨弹性也不错，化学稳定性好。但热稳定性差，不耐日晒，易于老化脆损，为此常在丙纶中加入抗老化剂。 8. 熔点低 丙纶
4、熔点一般在165173之间 成本优势：在低熔点纤维的范畴里，丙纶由于其原料来源广，使用范围大，所以其再生与使用方面都较多，所以成本较低。相同的进口双组分低熔点纤维HUVIS 4080与纯PE纤维要相对贵一些。,麻板生产用原料,目录,麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理分析 核心工艺解析,麻板生产工艺流程,麻纤维板的生产流程：与地毯工艺类似，属于无纺类针刺工艺。,麻纤维与丙纶混棉开松,梳理机进行梳理,铺网机铺网,针刺机组针刺,裁切制品麻毡,平板热压机压制成型,添加胶膜,裁切成麻板,麻板生产工艺流程,麻纤维板的生产流程：图片解释会更加明了。,梳理机进行梳理,铺网机铺网,针刺机组针刺,裁切
5、制品麻毡,平板热压机压制成型,添加胶膜,裁切成麻板,麻纤维与丙纶混棉，开松,麻板生产工艺流程,麻纤维的前处理工艺：麻纤维原材料的性状是连续性长丝，并且成卷状纠缠在一起，在进入混棉箱之前是需要经过纤维剪切机的剪切，使其成为定长并且稍分离的状态。,初始状态,纤维剪切设备,工艺初始状态,目录,麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理分析 核心工艺解析,麻板生产原理分析,针刺原理：利用截面为三角形(或其它形状)且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤网进行反复针刺，刺针上的钩刺带住纤网表面和里层的一些纤维随刺针穿过纤网层，使纤维在运动过程中相互缠结，同时由于摩擦力的作用和纤维的上下位移对纤网产生一定的挤压
6、，使纤网受到压缩。 刺针退出纤网时，纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，使已经压缩的纤网不会再恢复原状，形成具有一定厚度、一定强力的针刺非织造材料。,麻板生产原理分析,热塑性塑料设计原理：热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。,目录,麻板生产用原料 麻板生产工艺流程 麻板生产原理 核心工艺解析,核心工艺解析,麻板制作的核心工艺主要为 1、加热方式 接触式冷热平板压机加热。 在制作板材过程中，需要对前期制作的麻毡内的丙纶或者低熔点纤维进行塑化。并且在塑化的过程中，需要进行压制成板的工艺。 疑问：采用热风烘制工艺为何不可。 答：采用热风烘制工艺可用来制作制品，如果制作板材，则热源不能持续，板材成型度不够。 疑问2：采用热辐射烘制工艺为何不可。 答：采用热辐射烘制工艺，不能穿透毡面，会使得麻毡表面烤焦，内部却无反应的夹心状况。 2、配方配比 基本采用配方配比为麻纤维与丙纶1:1，但是也可以适当调整。 其中为了减少针刺机断针率，会加入一定量的水或者润滑剂。,THANK YOU,
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