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1、自动码垛系统安全操作规程1、机器人码垛机和输送机操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作原理、一般故障的处理，严格遵守操作纪律、工作纪律。2、操作人员严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与工作无关的一切活动；班前禁止酗酒，必须休息好，保证体力充沛；在岗时不许睡觉，不串岗，认真操作，严谨操作。3、操作前，操作人员应全面认真检查设备有无异常，对传动装置应确认无卡死现象、设备安全保护措施完好等相关条件，检查电气装置是否正常，必要时进行测量调整，以保证设备所需的电压。检查光电感应器信号，确保位置正确，灵敏可靠。每日上班检查空气压力是否达到0.5Mpa以上，检查空气过滤器，适时把冷凝水排出，否
2、则会影响设备运行。4、设备运行中，操作人员不得在设备附近休息或堆放杂物，须经常对设备进行巡检。发现设备运转异常，及时报告当班或上级领导，并联系相关部门检查处理。在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。5、运行中如发现皮带跑偏、打滑等现象时，应及时停机调整，不得勉强使用。打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。6、运行过程中如发现抓手被顶翘，频繁甩包，抓齿会抓到待码包等现象，务必立即停机检查抓手是否水平，不可勉强使用。如不水平，请及时通知相关人员按照规范处理，避免给设备造成不必要的伤害。运转过程中不得随意在托盘上拿料或
3、者人工上料，否则会给设备造成伤害。7、运行时禁止用工具清理接头尾轮皮带间的漏料、异物，各导向滚筒上粘附的积料皮带运行时严禁清理，禁止用手触摸运行中的托辊及其他运动部件。8、机器人运转过程中，不得超越护栏或黄线进入防护区域，如有紧急情况发生，需按下急停按钮后，停止机器人运行，进入作业范围。9、严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。10、停机前首先要停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。11、工作结束时，操作人员必须将设备清理干净。12、打包人员要确保料包进入输送线前保持竖直，否则码垛位会出现滑倒现象，会严重影响机器人的工作，砸到光
4、电等。13、叉车工增加或者叉取托盘时，一定要根据报警灯指示进入机器人工作区域，降低速度，防止撞到设备。叉车离开作业范围后，方可按下码垛启动按钮，机器人继续工作。不得在工作区域原有托盘的基础上继续增加或减少托盘。14、机修人员要定期检修设备，及时排除故障。检修过程中务必悬挂设备检修标志，谁挂谁取。15、开机顺序：总闸合上大电控柜开关打开托盘库自动模式运行输送线自动模式运行机器人自动模式运行。16、关机顺序：机器人自动模式停止输送线自动模式停止托盘库自动模式停止机器人断电大电控柜开关关闭锁好控制柜门。17、放入托盘库中的托盘一定提前检查是否符合规范，如托盘不规范，发生卡盘等情况，会严重损坏相关设备，如发生卡盘情况，必须由经过相关培训的人员进行操作，注意大气缸不要向上硬顶托盘，否则会严重损坏卡盘气缸以及卡盘手臂。
自动码垛系统安全操作规程
