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1、真空管供货技术要求1, 真空管道通径规格：DN25DN200 （见设计图）2, 基本参数 管道设计压力：4.0MPa设计温度：-1960C600C 绝热方式：高真空多层绝热。 使用介质：LN2 LO2 LAr 夹层真空度：小于4X10-3Pa 真空漏率：小于1X10-ioPa.M3.S-i 使用环境温度：-30-600C 连接方式：法兰连接。材质 0Cr18Ni9。3, 设计、制造、安装符合：3.1标准符合： GB50316-2000工业金属管道设计规范 GB5023-97工业金属管道施工及验收规范 压力管道安全管理与监察规定 供方企业Q/72039409-5.1-2003高真空多层绝热低温液
2、体输送管道标准。 GB/T14976-2002液体输送用不锈钢无缝钢管3.2制造要求： 供方现场测量图纸得到需方认可后方可进行生产。 生产过程由当地省级锅检所监检，并出具产品安全性能合格监检报告。 按国家关于压力管道生产与监检要求：生产过程由当地省级锅检所监督出具产品安全性能格监督检验证书。卖方具有压力管道的第一组：高真空多层绝热低温液 体输送管制造许可证。从2006年起，国家质检总局关于压力管道制造监检的文件 （国质检特2006148号）要求：制造过和由省级锅炉压力容器检验所进行监检并 出具合格报告）。 管道设计压力：4.0MPa （按德国林德公司的标准提高至4.0MPa，内补偿器压力 按4
3、.0MPa配制，从真空管质量问题的分析中我们发现，补偿器的损坏是主要因素。买方真空管道工作压力为1.6MPa,要求采用内管波纹补偿器采用4.0MPa,以提高 真空管道的使用寿命和确保安全使用。） 液氧管线内补偿器的结构设计采用防止在波纹管内部凹槽碳氢化合物的积聚的结 构，能有效防止液氧管线内碳氢化合物的积聚。 液氧管道内绝热材料均为阻燃型，适用于液氧管线。 按要求进行压力试验、氦检漏、真空度测量。 内外管清洗采用超声波设备，提高清洗质量。 所使用的真空机组均为分子泵，提高真空度。 管道抽真空嘴采用专用真空吸附式堵塞阀封结方式，起夹层防爆作用。 严格的脱脂处理，达到符合氧气管道使用要求。 内管1
4、00%X探伤，其质量不得低于JB/T4730-2005规定的II级标准。 按要求进行压力试验、氦检漏、真空度测量。4, 真空绝热层使用材料： 专用阻燃型绝热复合材料 反辐射铝箔 分子筛吸附剂。5, 技术资料提供范围： 高真空多层绝热低温液体输送管道制造许可证（复印件）。 制造厂在当地质检部门备案批准的真空管道企业制造标准（复印件）。 省级锅炉压力容器检验所出具的产品性能监检报告。 产品质量证明书（产品合格证、内、外管材质证明书、脱脂报告、试验报告）。 产品使用、安装说明书、产品的竣工图。6，安装和验收 运输由供方负责并承担货物到达需方使用现场前的一切风险。 供方负责真空管道安装时技术指导工作，需方负责安装工作。 管道通入低温液体使用48小时，检查各连接点、管道、阀门等处无结霜为合格。7，质量保证 管道、阀门全部经去油、脱脂处理，并提供检验报告。 管道投入使用后，12个月内如发现有跑冷、结霜等质量问题时，承接方及时负责无偿修理或更换局部管道。8,服务承诺 供方对真空管道进行现场测量并绘出单线管道图。 真空管道安装、使用的技术指导服务。 质保期为真空管道自交货之日起一年内。
真空管道技术协议
