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1、消费企业现场试验检查规程消费企业 现场试验检查规程 1.目的 明确现场检查确认制度，保证产品安装后质量，确保在设备投入运行前圆满完成最终试验工作。2.现场试验检查确认制度施行的步骤。2.1 派往现场的试验检查员，在接到任务后，应做好充分的思想/技术/资料等准备工作。2.2 对产品的对接状态及构造进展进展检查确认。2.3 对试验原理和试验设备进展确认。2.4 对试验方法和试验工程进展确认。2.5 对试验数据进展确认。3.试验检查根据的标准。1GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 (2) GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法 3GB/T767472.5Kv
2、及以上气体绝缘金属封闭开关设备 4GB1984高压交流断路器 5GB1985高压交流隔分开关和接地开关 6GB1207 电压互感器 7GB1208 电流互感器 8GB/16927.1-.2高电压试验技术第一局部：一般试验要求.第二局部：测量系统.(9)GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 10GB2900 电工术语 11GB156标准电压 12GB191包装贮运标志 13DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行维护规程 14DL/T618气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验标准 15DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 4.试验检查施行要领 4.1 试验检查卡的制作：试验指导员
3、在接到出差任务后，对照细目通知和二次原理图制作现场试验检查卡，把产品型号、出厂试验编号、单元号、气体系统编号、各阀门编号、检漏范围等内容事先填写在检查卡中，方便现场检查核对。并根据公司提供应用户的试验报告，将主回路电阻值等数据填入现场试验检查卡的“主回路电阻测量”中的“公司内测量数据”等工程中，以便于现场测量时参考。4.2 试验方案书的制作：试验检查员需编制现场试验方案书，将现场所要进展的试验工程和标准列出，到达现场后，提示用户按照试验方案书的要求，协助用广进展设备调试。4.3 试验工程和验人员确实认：与用户及安装部门按照相关标准和现场试验方案书进展试验工程的商讨，制定方案日程，明确试验分工，
4、确定现场试验者和试验责任人。4.4 现场试验检查员应每周汇报现场工作进度。4.5 建立试验检查工作日记，认真详实的记录每 l 日工作内容。4.6 根据现场安装状态利用现场试验卡，按顺序进展逐项检查确认，试验检查的顺序(见 GIS 现场试验流程图)。4.7 二次回路相关试验，首先要根据二次原理图，确定试验回路的构成，确保试验时不对其它回路及元件造成影响。记录试验仪器、仪表的型号规格及确认、计量校准有效期。现场试验指导员应对试验仪器、设备的有效性和准确性负责，对试验数据的正确性负责。4.8 试验检查时要根据所试验的内容，根据相关标准进展确认。对局部实验内容由客户施行的，要确认试验方案，指导用户进展
5、。当试验员不能确认试验方法正确与否时，要及时以书面的形式请示相关人员进展确认，防止出现由于试验方法错误导致产品损坏。5.确队施行的要求 5.1 认真填写试验检查卡。5.2 确认删除内容。5.3 交客户确实认要填写姓名，单位及部门也要在记事栏中填写。5.4 试验检查工作日记应填写完好，不能有遗漏项。试验检查工作日记要认真填写，返回公司后同现场试验检查卡一同交相应科室进展存档保存。6.现场实验记录确实认 6.1 现场实验检查卡中，试验责任人确实认。6.1.1 现场试验指导员施行实验的，由主务或科长在试验责任人栏盖章确认。6.1.2 客户施行试验的，由试验指导员在试验责任人栏签字或盖章，并留存客户试
6、验者签字。6.1.3 试验员在现场时，客户施行的试验工程要填写试验记录或索要试验报告。假如试验员不在现场，由客户施行的试验工程没有试验记录时，应在记事栏中写明原因。6.1.4 试验员由现场返回公司后，无论现场试验是否全部完成，都应该将现场试验检查卡及时上交。主务确认后，交科长确认并在相应栏中盖章。6.1.5 所有人员确认后，均在检查卡封皮上相应栏中盖确认章。6.2 现场工作日记由售后效劳科确认填写内容是否正确。7.现场试验 SV 的培训及才能评价 7.1 现场试验指导员(SV)应按 7.2 的培训内容进展培训，并进展才能评价，才能评价根据理论培训和现场经历进展，评价的结果为有才能独立担当现场(
7、SV)的试验员，有资格担当现场试验(SV)。7.2 现场试验(SV)的理论培训除正常培训外，至少还应包括以下培训(1)本规程第 3 条中项(1)(2)(3)(6)(7)(13)(114j(15)(16)标准的学习及培训。(2)C10-15 现场安装及售后效劳规程，本作业指导书及现场安装试验检查卡的应用。8相关规定(1)C/10-14 试验检查管理规程 (2)C/10 一 15 现场安装及售后效劳规程GIS 现场试验流程图Omega;Omega; GIS/GCB 搬入检查 SF6/N2 压力确认 破损、变形、划伤漏 油有无确认 抽真空前构造检查 螺丝、螺帽的紧固 气体系统及各阀门 状态、焊接确认
8、 抽真空充 SF6 气体 换吸附剂抽真空到 133Pa 后再抽 1h 以上充定额+0.02Mpa SF6 气体 器具动作试验 注液压油，接入 AC、DC 电油泵运转，油、气压开关试验 绝缘电阻测量 主 回 路 1000V 摇表，20_0MOmega;，控制回路 500V，2MOmega; 配线检查 GISLCP 配线确认屏蔽线接地确认接地线施工确认 开关特性试验 GCB 开关时间特性最低动作油电压试验，DS/ES 分合试验 联动调试试验 电分割确认 操作试验，联锁、 报警、加热电阻试验 VT/CT 试验 绝缘电阻测量、极性绕组电阻、变比、励磁特性试验 构造检查 安装、配线、配管、 支撑、铭牌、接地线，有无 CT闭合回路，绝缘区分安装确认 气体检漏试验 用 SF6 气体检漏仪检查，不能有漏气现象 水分测量 各气体水分测量 GCBle;150ppm-v 其他le;250ppm-v耐电压试验 试验准备确立试验方案途径 AC 耐电压 VT、LA 安装 构造检查，抽真空 充 SF6 气体，接地线、VT、LA 试验 出厂遗留问题单 对出厂时的遗留问题进展确认 移交客户 协助用户进展构造检查、提交相关实验报告、与用户签署完工确认单 附属品、备品检查 LCP、LA、CT 等的附属品检查， 备品备件检查 第 7 页 共 7 页
生产企业现场试验检查规程
