设备操作规程

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1、印染设备操作规程目录一、气体烧毛机操作指导书1二、辐筒接触烧毛机操作指导书 2三、退煮漂联合机操作指导书 3四、绳状退煮漂联合机操作指导书 4五、布铁丝光机操作指导书 5六、直辐丝光机操作指导书 6七、打底机操作指导书7八、焙烘机操作指导书8九、还原显色皂洗机操作指导书 8十、热风定型机操作指导书 9十一、热风拉幅机操作指导书 10十二、烘干机操作指导书 11十三、预缩机操作指导书 12十四、圆网印花机操作指导书 13十五、双面印花机操作指导书 14十五、卷染机操作指导书15十六、长环蒸化机操作指导书 16十七、蜡印机操作指导书16十八、甩蜡机操作指导书 17十九、真蜡打底机操作指导书 18二

2、十、退蜡机操作指导书19二十一、绳状碱洗机操作指导书 20二十二、平幅碱洗机操作指导书 20二十三、烘蜡机操作指导书 21二十四、高温高压溢流包机操作指导书 22二十五、柔软机操作指导书 23二十六、气流机操作指导书 24二十七、松式烘干机设备操作指导书 24二十八、磨毛、刷毛机操作指导书 25丁气体烧毛机操作指导书设备操作指导书开机准备1、检查机器状态、清洁、润滑无异状，按图示穿好引带。2、开蒸汽A阀预热烘筒，然后开启烘筒疏水旁通，待管路中冷凝水排净后关闭旁 通阀。3、控制进汽压力 0.05Mpa& T、二次进风阀门及蒸汽A灭火箱进气阀门。开机操作1、全机起动，待引带即将走完时开始自动点火。

3、2、调整火苗至需要的燃烧状况，控制进口风压 15-20bar （火焰颜色为浅蓝色与 火焰高度2.53cm为最佳状态）。3、调节至工艺车速。4、设备运行正常后，机长按工艺要求完成生产计划并检查运行状况。停机操作1、生产结束时整理、穿好引带降速停;车，首先关闭天然气控制阀，依次关闭蒸汽A鼓风机。2、待火口断火10min后依次关闭降温循环 水阀门D和排气风机，轧车泄压抬起胶 辗并用垫铁支好。3、断开总电源。4、清理设备周边卫生，清理火口、刷毛箱、消音器过滤网、水膜除尘、螺旋除尘 的花毛及杂物。5、火口清理达标后，将火口保护盖板小心放置在火口上方。6、离开时检查所宿阀门位置是否正确。运行故障 应急措施

4、1、出现故障，首先关闭天然气阀 B,依次断布，翻转火口，做临时停车处理，再 反馈当班班长，分析故障原因，通知有关人员现场处理故障。2、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，红色C为热油阀门， 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二、辐筒接触烧毛机操作指导书设备操作指导书开机准备1、检查机器状态、清洁、润滑无异状，按图示穿好引带。2、开蒸汽阀A预热烘筒，然后开启烘筒疏水旁通，待管路中冷凝水排净后关闭旁 通阀。3、控制进汽压力 0.05Mpa& T0阂放掉烘筒内的冷凝水。置是否止确，槽内残液是否排尽。运

5、行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭热油 、水阀门D。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引带C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色/、为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，,色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。十一、热风拉幅机操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、光电整纬器、上铁系统、持布装置、布铁、开铁、烘室、落 布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全）,然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大

6、。3、启动链条按15m/min车速使链条运行。4、开启热油热源。5、开启循环风机，升至工艺温度。6、按工艺启闭排气风机。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速，引带（引布）导出车体。3、正常产品进入烘室前，升至工艺车速。4、调整同步设施，使设备平稳运行。5、调整上铁幅宽，观察持布情况，调整使之稳定。6、机长校验落布符样率。7、运转时巡回检查张力架、温控、能源供应止常。8、安全运行。停机操作1、停机前，必须导/2、关闭、蒸汽小1引带（引布）。水D空压气阀门E。3、根据工艺要求放掉工作液。4、清洗储料缸。5、打升高压滤水器的排污阀放掉烘筒内

7、的冷凝水。6、检查所有阀门，轧点位置是否止确，槽内残液是否排尽。7、关闭电源开大。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭热中 、水阀门D。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引带C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，红色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。十二、烘干机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、接触烘干、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准， 卫生清洁，安全设施齐全

8、），然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。4、烘干开启升温阀门，打开旁通疏水阀，待疏水结束后将其关闭，疏水器正常运行。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速，若松紧架越位，则应将“强制按 钮”合上，“强制运行”指示灯亮，待运行正常（“松紧架越位”指示灯不亮），断 开“强制按钮”，严禁机台强制运行。缓慢升速，引带（引布）导出车体。3、正常产品进入轧车前，升至工艺车速。4、调整同步设施，使设备平稳运行。5、机长校验落布符样率及出布的干湿状态。6、运转时巡回检查张力架、能源供应止常。7、安全运

9、行。停机操作1、停机前，必须导, 2、关闭、,汽a、 3、根据工艺要求放才 4、清洗储料缸。5、检查所有阀门，4 6、关闭电源开大。1引带（引布）。水D空压气阀门E。卓工作液。FL点位置是否止确，槽内残液是否排尽。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭蒸汽 、水阀门D。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引带C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。十三、预缩机操

10、作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、蒸汽给湿、威克、橡毯、呢毯、落布全面检查，无异状（设备状态 符合标准，卫生清洁，安全设施齐全）,然后按穿布路线导入引布。2、合上电源升大。3、低速运转橡毯，车速：15m/min。4、首先开启橡毯给水阀门D,然后开启韭汽阀门A加热，依次开启烘干预热及蒸汽给 湿，调整威克给湿，使之达到雾化状态。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速，引布导出车体。3、正常产品导入进布架前，升至工艺车速。4、调整张力设施，使设备平稳运行。5、机长校验落布缩率。6、安全运行。停机操作1、停机前，进布架及呢毯部位导入

11、引布。2、关闭卷汽阀门A及威克给湿，3、橡毯部位保持车速15m/min运行，冷却水待橡毯及承压锡林温度降至 60c以下时， 方可停止运行及关闭冷却水阀门 D。4、释放橡毯压力、张力，使之处于松弛状态。5、检查所有阀门。6、关闭电源开大。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭蒸aA阀门。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引布C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色a|为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，本色 C为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为

12、辅料供应。十四、圆网印花机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、印制导带、网架、网头、加浆系统、烘室、接触烘干、落布全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引布。2、合上电源开关。3、低速运转导带，车速：15m/min。4、首先开启导带清洗阀门。5、开启热油热源。开启烘筒加热阀门，打开旁通阀，排净冷凝水后关闭，疏水阀处于工作状态。6、开启循环风机，升至工艺温度。7、按上2启闭排气风机。8、导带运行无异常，按色位依次安装馍网、刮浆刀及输浆设施。9、浆料准备齐全后，具备开车条件。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行按钮

13、，按“全机启动”，缓慢升速，引布导出车体。3、打开吸尘器开关，打开轧布辐的按钮，调节气缸压力使织物紧贴在印花导带上。4、开启给浆泵，当织物进入印花位置，打开气阀使刮浆万下降，开始印制，根据印制花型面积 调整好浆液探测器的高度。5、正常产品导入进布架前，在引布上完成对花，升至工艺车速。6、调整张力设施，使设备平稳运行。7、机长校验落布印花质量。8、安全运行。停机操作1、关闭给浆泵。2、按下托辐停止按钮，使支承辐落卜，圆网与导带脱开，导带停止运行。3、关闭刮浆刀气阀，使刮浆刀升起，同时做好清洁工作。4、取卜浆液探测器、给浆管。5、重新启动印花导带运行按钮，及冷水喷淋管，进行导带清洗。6、开启给浆泵

14、，对给浆泵和给浆管进行清洗。7、关闭烘房热源，关闭烘房排风和循环风机。8、进布架、烘室导入引带，关闭所有水 D、归汽A阀9、将圆网、刮浆刀、液浆探测器冲洗干净，工作结束后关闭水源。10、将浆桶、圆网、刮浆刀分别送至指定的堆放区。11、做好机台表面和周围清洁。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，关闭浆泵、红外线、循环风机，在进布架吸边器处断开产品， 在进烘室处导入引带，停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引布C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布.路线, 门，黄色E为空气压红色

15、A 缩气阀1为蒸汽阀门，黄色B为天燃气阀门， T,为辅料供应。红色C为热油阀门，绿色D为水阀十五、双面印花机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、网架、网头、加浆系统、烘室、接触烘干、落布全面检查，无异状（设备状态 符合标准，卫生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引布。2、合上电源开关。3、开启热油热源，开启烘筒加热阀门，打开旁通阀，排净冷凝水后关闭，疏水阀处于工作状态。4、开启循环风机，升至工艺温度。5、按上2启闭排气风机。6、网头运行无异常，按色位安装馍网、刮浆刀及输浆设施。7、浆料准备齐全后，具备开车条件。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行

16、按钮，按“全机启动”，缓慢升速，引布导出车体。3、开启给浆泵，当织物进入印花位置，打开气阀使刮浆万下降，开始印制，根据印制花型面积 调整好浆液探测器的高度。4、正常产品导入进布架前，在引布上完成对花，升至工艺车速。5、调整张力设施，使设备平稳运行。6、机长校验落布印花质量。7、安全运行。停机操作1、关闭给浆泵。2、关闭刮浆刀气阀，使刮浆刀升起，同时做好清洁工作。3、开启给浆泵，对给浆泵和给浆管进行清洗。4、关闭烘房热源，关闭烘房排风和循环风机。5、进布架、烘室导入引带，关闭所有水D、蒸汽A阀6、将馍网、刮浆刀冲洗干净，工作结束后关闭水源。7、将浆桶、馍网、刮浆刀分别送至指定的堆放区。8、做好机

17、台表面和周围清洁。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，关闭浆泵、红外线、循环风机，在进布架吸边器处断开产品， 在进烘室处导入引带，停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引布C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，色A为蒸汽阀门，黄色 B为天燃气阀门，红色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。设备操作指导书开机准备1、机长对上卷辐、卫生清洁，安全，2、合上电源开关。退卷辐、落布全面检查，无异状（设备状态符合标准， 殳施齐全），然后按穿布路线导入引布

18、。,预升温到工艺温度。3、开启;蒸汽阀门A开机操作1、机长设置工艺车速参数，启动运行按钮，按“全机启动”。2、导入产品。3、调整张力设施，根据需要调节压力装置使织物张力在20-30巴之间，并调整好车速。使设备平稳运行。4、安全运行。停机操作1、导出产品。2、关闭;蒸汽阀门A|及水阀门Do3、关闭电源开大。运行故障应急措施1、出现故障，机长停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线 热油阀门，绿色D立红色A 冰阀L为蒸汽阀门，黄色B为天燃气阀门，2 ，黄色E为空气

19、压缩气阀门，为辅料4工色C 共应。为开机准备开机操作停机操作运行故障应急措施十六、长环蒸化机操作指导书设备操作指导书1、机长对进布、烘室、挂布辐、成环刀、落布部位全面检查，无异状（设 备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入 引布。2、合上电源开关。3、打开热油阀门C升温，升至180c，热烘30min后，关闭阀门降至103C。1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、选择进布、进布辐、成环刀、主链、出布辐、落布按钮，按下“全机 起动”按扭，全机运行平稳正常后，再按“升速”按扭，升速至工艺 规定要求。3、机长校验落布质量。4、安全运行。1、关闭蒸汽阀门A,导入引布2、关闭

20、电源开关1、出现故障，机长停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施 A:降温B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行O图示说明红色线为穿布路线，为蒸汽阀门，黄色B为天燃气阀门，红色C为 热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。十七、蜡印机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、加热罩、打蜡泵、落布部位全面检查，无异状（设备状态符 合标准，卫生清洁，安全设施齐全）,然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大。3、开启加热罩升温、热刀升至工艺温度，打开制冷水阀门d4、小心上网，上好后要调整对花。

21、开机操作1、加热罩落卜，轧车台上，锲网电机、进布、落布开关启动，按工艺要调整好空压 气压力02、开动后车调整速至 8m/min,检查一卜整车的运转是否一致，布的张力是否一致。3、时刻检查落布温度、质量，核对一下与原样是否T,发现问题及时反馈，防止 连续性疵点发生。停机操作1、停空前反转打蜡泵及关闭加热罩。2、导入引布。3、关闭联汽阀门A及冷水阀门D。4、关闭电源开关。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先抬起加热罩，关闭打蜡泵，缓慢停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引布C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行

22、。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，J色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。，八、甩蜡机操作指导书设备操作指导书1、机长对进布、轧车、甩蜡筒、打手、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合 标准，卫生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引带（引布）。开机准备2、合上电源开关。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。4、开启水D。开机操作1、2、3、4、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速。调整张力设施，使设备平稳运行。机长校验落布质量。安全运行。1、关闭、水阀门D。vrv L1木 | F2、关闭电源升关。1、出现故障，机长立即停

23、机。运行故障2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施应急措施A:关水D B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。十九、真蜡打底机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、网带、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫 生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。开机操作1、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速。2、调整张力设施，使设备平稳运行。3、机长校验落布质量。4、安全运行。停机操作1、停军前准备好引带，检查引带是否完整、牢固。2、停车后关水

24、D电、。3、清理设备卫生。运行故障 应急措施1、出现故障，机长立即停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:关水D ; B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，4色 C为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十、退蜡机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、打手、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫 生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引布。2、合上电源升大。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。开机操作1、

25、机长启动运行按钮，按“全机启动”运行。2、调整张力设施，使设备平稳运行。3、机长校验落布质量。4、安全运行。停机操作1、停军前准备好引带，检查引带是否完整、牢固。2、停车后关水D电。3、清理设备卫生。情况应急1、出现故障，机长立即停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A关水D; B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色a|为蒸汽阀门，黄色b为大燃气阀门，生色q为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十一、绳状碱洗机操作指导书设备操作指导书1、机长对进布、轧车、打手、落布部

26、位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫开机准备生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。1、机长启动运行按钮，按“全机启动”运行。开机操作2、调整张力设施，使设备平稳运行。3、机长校验落布质量。4、安全运行。1、停军前准备好引带，检查引带是否完整、牢固。停机操作2、停车后美水D电、料。3、清理设备卫生。1、出现故障，机长立即停机。情况应急2、根据故障原因及排除故障所用时间,判断采取以下相应措施A:关水D蒸汽A、； B：迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，h

27、色a|为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，4色d为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十二、平幅碱洗机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁， 安全设施齐全），然后按穿布路线导入引带。2、合上电源开关。3、合上轧车，将压辗压力调至工艺要求。开机操作1、机长启动运行按钮，按“全机启动”运行。2、调整张力设施，使设备平稳运行。3、机长校验落布质量。4、安全运行。停机操作1、停军前准备好引带，检查引带是否完整、牢固。2、停车后关水D电、料。3、清理设备卫生。情况应急1、出现故障，机长立即停机。2、根据故障原

28、因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:关水D蒸汽A、； B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，小色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十三、烘蜡机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、轧车、红外线辐射器、烘室、落布部位全面检查，无异状（设备状 态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全），然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源开关。3、开启循环风机，升至工艺温度。4、开启排气风机。5、打开制冷水阀门Do开机操作1、启动运行信号，出检工进入岗

29、位。2、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速，若松紧架越位，则应将“强制按 钮”合上，“强制运行”指示灯亮，待运行正常（“松紧架越位”指示灯不亮），断 开“强制按钮”，严禁机台强制运行。缓慢升速，引带（引布）导出车体，开启红 外线辐射器。3、正常产品进入轧车前，轧车液料槽液位达到工艺标准，升至工艺车速。4、调整同步设施，使设备平稳运行。5、调整保持各追加料处于正常状态。6、机长校验落布质量。7、运转时巡回检查轧车、张力架、温才S、液位、能源供应、辅料供应F正常。8、安全运行停机操作1、停机前，必须导入引带。2、关闭红外线辐射器。3、关闭、冷却水 D空压气阀门E。4、根据工艺要求放掉工作液

30、。5、关闭电源开大。情况应急1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭蒸汽A、水D辅料供应F。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:放工作液B:降温C:导入引带D:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，4色C为热油阀门，绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。设备操作指导书开机准备1、机长对设备全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全）。2、合上电源升大。3、根据工艺规定在电脑上设置工艺参数。4、开启进水阀门D,达到工艺规定水位。开机操

31、作1、从进布口导入产品，头尾缝头，关闭进布口门。2、机长启动运行按钮，达到工艺要求。3、调整保持各追加料处于正常状态。4、运转时巡回检查循划、泉、温控、能源供应止常。停机操作1、待工艺程序完成后，落布。2、根据工艺要求放掉工作液。3、检查所有阀门位置是否止确。4、关闭电源开关。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先关闭温控阀，停止运行。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:放工作液B:降温C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色A|为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，本色 C为热油阀门, 绿色D为水阀门

32、，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十五、柔软机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对设备全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全）。2、合上电源升大。3、根据工艺规定在电脑上设置工艺参数。4、程序自动开启洋汽阀门A开机操作1、打开进布处门子，导入产品，关上门子。2、机长启动运行按钮，达到工艺要求。3、运转时巡回检查循环风机、能源供应止常。停机操作1、待工艺程序完成后，落布。2、检查所有阀门位置是否止确。3、清埋花毛带、设备卫生。4、关闭电源开关。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先关闭循环风机，停止运行。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取迅速处理故障连

33、续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线绿色D为水阀门，j,红色A 色E关为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门， J空气压缩气阀门，为辅料供应。工色C国热油阀门，二十六、气流机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对设备全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生清洁，安全设施齐全）。2、合上电源升大。3、班长在电脑上设置工艺参数。4、程序自动开启能源供应阀门。开机操作1、程序自动运行，加水达到工艺水位。2、打开进布处门子，导入产品，关闭门子。3、机长启动运行按钮，达到工艺要求。4、程序呼叫，在化料缸内加入染料。5、运转时巡回检查风量、布速、提布辑、温控

34、、能源供应正常。停机操作1、待工艺程序完成后，落布。2、检查所有阀门位置是否止确。3、清理设备卫生。4、关闭电源开大。情况应急1、出现故障，机长首先关闭温控阀，停止运行。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温、排压B:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色a|为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，本色 C为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。二十七、松式烘干机设备操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、热风烘室、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准，卫生 清洁，安

35、全设施齐全）,然后按穿布路线导入引带（引布）。2、合上电源升大。3、开启热风热源。4、开启循环风机，升至工艺温度。5、开启排气风机。开机操作1、启动运行信号，进检工、出检工进入岗位。2、机长启动运行按钮，按“全机启动”，缓慢升速，若松紧架越位，则应将“强制按 钮”合上，“强制运行”指示灯亮，待运行正常（“松紧架越位”指示灯不亮），断 开“强制按钮”，严禁机台强制运行。缓慢升速，引带（引布）导出车体。3、正常产品进入烘室前，升至工艺车速。4、调整同步设施，使设备平稳运行。5、机长校验落布符样率。6、运转时巡回检查网带、张力架、温控、能源供应止常。7、安全运行。停机操作1、停机前，必须导入引带（引

36、布）。2、关闭热风热源，抬起轧车，放入垫块。3、关闭冷却水、空压气阀门 E。4、根据工艺要求放掉工作液。5、清洗轧车料槽及储料缸。6、检查所有阀门，轧点位置是否止确，槽内残液是否排尽。7、关闭电源开大。运行故障 应急措施1、出现故障，机长首先降低车速，缓慢停止，关闭热油、水阀门D2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取以下相应措施A:降温B:导入引带C:迅速处理故障连续开车3、与相关人员共同处理故障，完成后按开机程序实施设备运行。图示说明红色线为穿布路线，红色a|为蒸汽阀门，黄色B为大燃气阀门，4色 C为热油阀门, 绿色D为水阀门，黄色E为空气压缩气阀门，为辅料供应。，八、磨毛、刷毛机操作指导书设备操作指导书开机准备1、机长对进布、刷毛辗、磨毛辗、落布部位全面检查，无异状（设备状态符合标准， 卫生清洁，安全设施齐全）。2、合上电源升大。3、开启空压器阀门。4、开启吸尘排气风机。开机操作1、调节工艺车速、磨毛、刷毛参数，全机起动。2、设备运行正常后，机长按工艺要求完成生产计划并检查运行状况。停机操作1、停机，关闭吸尘排气风机，关闭空压气阀门E。2、关闭总电源。运行故障 应急措施1、出现故障，机长停机。2、根据故障原因及排除故障所用时间，判断采取迅速处理故障连