1、材料检验制度

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1、中铁十八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场 材料检验制度 材料检验制度一、 目的 为了保证产品所用的各种材料质量符合规定要求，对本制梁场的主要原材料、构件的质量要求和检验频率进行控制，特制定材料检验制度。二、 适用范围 本制度适用于与中铁十八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场有关的主要原材料、构件的控制。三、 检验验机构设设置及职职能检验机构为为：中铁铁十八局局集团第二工程有有限公司司八里甸甸子制梁梁场试验验室，该该试验室室由母体体试验室室中铁十十八局集集团第二工程有有限公司司中心试试验室按按铁路路建设项项目工程程试验室室管理标标准对对人员、仪仪器设备备配置及及管理情情况进行行验收，验验收

2、合格格后给予予授权，授授权范围围覆盖了了申证产产品相关关的主要要原材料料等项目目。梁场场试验室室人员：*（主任任兼技术术负责人人）、*（质质量负责责人）、*、*、*、*，均持有试验员证，试验室主任*、质量负责人*为试验工程师，其职责和权限按试验管理手册执行，具体试验方法见试验作业指导书。特殊材料及过程检验，委托具有相应资质的检验单位检验。四、 一般般要求进场材料必必须附生生产厂家家的出厂厂合格证证或产品品质量检检验证明明书，进进场后由由物资部部门填写写试验验任务委委托单，连连同出厂厂合格证证、质量量证明书书或检验验报告单单交制梁梁场试验验室，由由制梁场场试验室室按规范范取样检检验。检检验完成成

3、后试验验室及时时签发材材料检验验结果通通知单和和材料试试验报告告，物资资部收到到试验室室的材料料检验结结果通知知单和材材料试验验报告,确认材材料检验验合格后后办理入入库手续续；检验验不合格格时，通通知物资资部等有有关部门门按不合合格材料料处理。当当材料标标准及材材料试验验方法被被修订时时，按最最新版本本的要求求实施。在在材料检检验制度度执行中中，若有有部分标标准及具具体的技技术要求求有更新新时，更更新部分分以附件件形式进进行补充充说明。对对每类原原材料试试验的各各检验指指标每月月进行一一次统计计分析，并并将统计计分析结结果及时时向物资资部反馈馈。试验验室每月月月底进进行一次次质量目目标完成成情

4、况的的考核，考考核表见见附录表表33。五、 预制制梁用钢钢筋钢筋进场时时，按批批抽取试试件进行行力学性性能和工工艺性能能试验，包包括屈服服强度、抗抗拉强度度、伸长长率、弯弯曲、钢钢筋直径径和每延延米重量量，其质质量必须须符合钢钢筋混凝凝土用钢钢 第11部分：热轧光光圆钢筋筋（GGB14499.1-22008）、钢钢筋混凝凝土用钢钢 第22部分：热轧带带肋钢筋筋（GGB14499.2-220077）、钢钢筋焊接接及验收收规程（JJGJ118-220122）和预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424

5、-2010等现行国家标准的规定和技术要求。（一）热轧轧带肋钢钢筋 1.组批规规则进场钢筋必必须有出出厂合格格证，材材质检验验单。钢钢筋应按按批进行行检查和和验收。由由同一厂厂家，同同一牌号号，同一一炉罐号号，同一一规格，同同一交货货状态的的钢筋组组成一个个验收批批，每批批重量不不得大于于60tt。超过过60tt的部分分，每增增加400t（或或不足440t的的余数），增加加一个拉拉伸试验验试样和和一个弯弯曲试验验试样。2.每批钢钢筋的检检验项目目、取样样数量和和试验方方法须符符合表11的规定定。表1 热轧带带肋钢筋筋试验项项目及方方法序号检验项目取样数量试验项目试验方法1力学2（或增加加1根)抗

6、拉强度,屈服强强度,伸长率GB/T2228.12弯曲2（或增加加1根)冷弯性能GB/T22323.钢筋牌牌号及化化学成分分和碳当当量（熔熔炼分析析）应符符合表22的规定定。表2 钢钢筋牌号号及化学学成分和和碳当量量（熔炼炼分析）牌号化学成分（质质量分数数）%，不不大于CSiMnPSCeqHRB40000.220.601.600.04550.04550.500HRB4000E0.220.601.600.04550.04550.5004.钢筋的的力学性性能须符符合表33的规定定。 表3 热轧带带肋钢筋筋力学性性能要求求牌号公称直径（mm）屈服强度Rel/(MPaa)抗拉强度Rel/ (MPPa)伸

7、长率A/ %不小于HRB400010-28840054016HRB4000E10-28840054016HRB4000E除除要符合合上表要要求外还还要符合合以下要要求：a） 钢筋实测抗抗拉强度与实实测屈服服强度之之比Rm/ ReL不小小于1.25。b） 钢筋实测屈屈服强度度与表66规定的的屈服强强度特征征值之比比ReL / ReL不大大于1.30。c） 钢筋的最大大总伸长长率Aggt不小小于9%。5.弯曲性性能须符符合表44的规定定。 表4 热轧轧带肋钢钢筋弯曲曲性能要要求牌号公称直径弯心直径dd备注HRB4000 HRRB4000E102554a 弯曲角度度1800，d：弯心直直径，aa：试

8、样样直径。按按规定的的弯心直直径弯曲曲1800后，钢钢筋受弯弯曲部位位表面不不产生裂裂纹，判判定合格格。285a6.热轧带带肋钢筋筋的尺寸寸允许偏偏差须符符合表55的规定定。表5 热热轧带肋肋钢筋尺尺寸允许许偏差要要求公称直径d内径d1（mmm）公称直径dd内径d1（mmm）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差109.60.42019.30.51211.52221.31615.42524.21817.32827.20.6注：带肋钢钢筋内径径的测量量应精确确到0.1mmm。7.热轧带带肋钢筋筋的理论论与实际际重量及及允许偏偏差须符符合表66的规定定。 表6 热热轧带肋肋钢筋重重量允许许偏差要要求公称

9、直径/mm实际重量与与理论重重量的偏偏差/%101227142005222884注：1.测测量钢筋筋重量偏偏差时，试试样应从从不同根根钢筋上上截取，数数量不少少于5支支，每支支试样长长度不小小于5000mmm。长度度应逐支支测量，应应精确到到1mmm。测量量试样总总重量时时，应精精确到不不大于总总重量的的1%。2.钢筋实实际重量量与理论论重量的的偏差按按下式计计算：重量偏差=(试样样实际总总重量-（试样样总长度度理论重重量）) (试样样总长度度理论重重量) 1000（二）热轧轧光圆钢钢筋1.组批规规则进场钢筋必必须有出出厂合格格证，材材质检验验单。钢钢筋应按按批进行行检查和和验收。由由同一厂厂

10、家，同同一牌号号，同一一炉罐号号，同一一规格，同同一交货货状态的的钢筋组组成一个个验收批批，每批批重量不不得大于于60tt。超过过60tt的部分分，每增增加400t（或或不足440t的的余数），增加加一个拉拉伸试验验试样和和一个弯弯曲试验验试样。2.每批钢钢筋的检检验项目目、取样样数量和和试验方方法须符符合表77的规定定。 表7 热轧轧光圆钢钢筋试验验项目及及方法序号检验项目取样数量试验项目试验方法1力学2（或增加加1根）抗拉强度,屈服强强度,伸伸长率GB/T2228.12弯曲2（或增加加1根）冷弯性能GB/T22323.热轧光光圆钢筋筋的力学学性能、工工艺性能能须符合合表8的规定定。表8 热

11、轧轧光圆钢钢筋力学学及弯曲曲性能要要求表面形状牌号公称直径mmm屈服点Rel (MPaa)抗拉强度Rel (MPaa)伸长率 A/%冷 弯d弯芯直直径a钢筋公公称直径径不小于光圆HPB300081630042025.0180 d=aa钢筋受弯曲曲部位表表面不得得产生裂裂纹4.热轧光光圆钢筋筋的直径径、重量量允许偏偏差须符符合表99规定。 表9 热轧轧光圆钢钢筋直径径及重量量允许偏偏差要求求公称直径/mm直径允许偏偏差/mmm实际重量与与理论重重量的偏偏差/%8120.37160.45注：光圆钢钢筋直径径的测量量应精确确到0.1mmm。 重量偏偏差测量量见表66注1、22。（三）钢筋筋焊接接接头

12、1.组批规规则在同一条件件下（同同规格型型号、同同强度等等级、同同一焊工工和同接接头形式式）完成成并经外外观检查查合格的的焊接接接头，以以2000个作为为一批（不不足2000个时时也作为为一批），从中中截取66根试件件，3根根拉伸，33根冷弯弯。2.钢筋焊焊接接头头检验项项目及试试验方法法须符合合表100的规定定。 表10 钢钢筋焊接接接头试试验项目目及方法法序号检验项目取样数量试验项目试验方法1力学3抗拉强度JGJ/TT 2772弯曲3冷弯性能3.钢筋焊焊接接头头质量要要求1） 钢筋筋焊接接接头表面面无明显显的烧伤伤和裂纹纹，焊接接接头熔熔接良好好，完全全焊透。 2） 闪光光对焊钢钢筋焊接接

13、接头周周缘应留留有适当当的墩粗粗部分，并并呈均匀匀的毛刺刺外形,接头处处不得有有横向裂裂纹，接接头处的的弯折角角不得大大于3，接头头处的轴轴线偏移移不得大大于钢筋筋直径的的0.11倍，且且不得大大于2。3） 3个个钢筋焊焊接接头头试件的的抗拉强强度均不不得小于于母材的的抗拉强强度，至至少有22个断裂裂点在焊焊缝之外外，呈延延性断裂裂，评定定为该批批接头抗抗拉强度度合格；当接头头试件断断于焊缝缝或热影影响区，呈呈脆性断断裂，但但强度大大于或等等于规定定的抗拉拉强度的的1.110倍时时，也评评定为该该批接头头抗拉强强度合格格。4） 接头头弯曲试试验指标标符合表表11的规定定。表11 接接头弯曲曲试

14、验指指标钢筋牌号弯心直径弯曲角（）HRB40005d90 弯至至90时，有有2个或或3个试试件外侧侧（含焊焊缝和热热影响区区）未发发生破裂裂，评定定为该批批接头弯弯曲试验验合格。六、 预制制梁用混混凝土及及混凝土土原材料料（一）水泥泥水泥进场时时，必须须要有出出厂水泥泥合格证证和出厂水水泥质量量检验报报告单（含含3d抗抗折抗压压强度报报告）。水水泥应按按批对其其品种、级级别、包包装或散散装仓号号、袋装装质量、出出厂日期期等进行行验收。在在使用中中对水泥泥质量有有怀疑或或水泥出出厂日期期逾3个个月时，必必须再次次进行复复检,并并按复检检结果使使用。水水泥样品品留置期期限为990d。在在90dd内

15、，对对水泥质质量有疑疑问时，买买卖双方方将共同同认可的的试样送送省级或或省级以以上国家家认可的的水泥质质量监督督检验机机构进行行仲裁试试验。水水泥采用用普通硅硅酸盐水水泥P.O422.5（水水泥中掺掺合料仅仅限为粉粉煤灰或或矿渣粉粉），其其质量要要求符合合通用用硅酸盐盐水泥(GB1175-20007)、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混混凝土（TB/T32275-20111）的规定定。1.组批规规则同一生产厂厂家、同同一批号号、同一一品种、同同一强度度等级和和同一出出厂日期期且连续续进场的的水泥，散散装水泥泥每5000t为为一

16、检验验批，袋袋装水泥泥每2000t为为一检验验批，当当不足上上述重量量时，也也按一批批计，每每批抽检检一次。 2.检验项项目及试试验方法法检查产品合合格证、出出厂水泥泥质量检检验报告告并进行行比表面面积、凝凝结时间间、安定定性、强强度等常常规项目目检验。任任何新选选货源或或同厂家家、同批批号、同同品种和和同出厂厂日期达达3个月的的水泥应应进行全全项检验验。 普通硅硅酸盐水水泥P.O422.5检检验项目目、试验验方法、质质量要求求须符合合表122的要求求。 表12 水泥检检验项目目及标准准要求序号检验项目标准要求试验方法1烧失量%5.0GB/T11762氧化镁含量量%5.0GB/T11763三氧

17、化硫含含量%3.5GB/T11764游离氧化钙钙含量%1.0GB/T11765凝结时间初 凝45miinGB/T 13446终 凝600mmin6安定性沸 煮沸煮法合格格GB/T 1344673d抗折强强度MPa3.5GB/T11767713d抗压强强度MPa17.00GB/T117677128d抗折折强度MPa6.5GB/T117677128d抗压压强度MPa42.55GB/T11767718碱含量%0.600GB/T11769比表面积m2/kgg3003350GB/T88074410助磨剂种类类及掺量量/掺量不超过过水泥质质量的00.5%/11熟料中的CC3A含量量%8GB/T221377

18、212石膏种类及及掺量/G类或M类类二级以以上/13混合材种类类及掺量量/混合材限磨磨细矿渣渣粉或粉粉煤灰/14氯离子含量量%0.066GB/T1176水泥3d强强度满足足标准规规范要求求后，方方可使用用于产品品实体。但但必须注注明该批批次水泥泥用于哪哪片梁，实实现可追追溯性,以便处处理不合合格品（如如果本批批次水泥泥28dd强度不不符合规规范要求求，追溯溯使用该该批次水水泥生产产的产品品，按不不合格品品处理）。（二）细骨骨料 1.组批规规则及质质量要求求拌制混凝土土所用的的细骨料料，按批批进行检检验，同同料源、同同品种和和同规格格且连续续进场的的细骨料料，每6600tt作为一一批，不不足60

19、00t也也按一批批计。质质量要求求须符合合现行普普通混凝凝土用砂砂、石质质量及检检验方法法标准（JGJ52-2006）、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的规定。2.检验项项目、标标准要求求及试验验方法每批材料进进场须进进行颗粒粒级配、细细度模数数、含泥泥量、泥泥块含量量、云母母含量、轻轻物质含含量和有有机物含含量的常常规检验验。任何何新选货货源或连连续使用用同厂家家、同品品种、同同规格产产品达一一年者应应按表113要求的的进行全全项检验验。 表13 细细骨料检检验项目目及标准准要求序号检验项目标准要求试验方法1颗粒

20、级配（筛筛分）符合表144要求，中中砂JGJ5222骨料吸水率，%23细度模数2.633.04含泥量，%2.05泥块含量，%0.16坚固性，%87云母含量，%0.58轻物质含量量，%0.59有机物含量量（比色色法）比色法:颜颜色浅于于标准色色10硫化物及硫硫酸盐含含量，%0.511CL-含量量，%0.02212碱活性岩相法不得有碱-碳酸盐盐反应活活性矿物物TB/T229222.1快速砂浆棒棒法14d膨胀胀率%0.110TB/T229222.5细骨料应采采用质地地均匀、吸吸水率低低、空隙隙率小、级级配合理理的硬质质洁净天天然中砂砂，细度度模数为为2.663.0。细细骨料的的颗粒级级配（累累计筛余

21、余百分数数）应满满足表114的规定定。表14 细骨骨料的颗颗粒级配配范围级配区区区累计筛余（%）公称粒径（mm）区区区10.00005.001001001002.503552501501.2565355501002500.638571170411401660.3155 9580092700855550.1600100990100990100990注:除5.00mmm和00.633mm筛筛档外，其其余公称称粒径的的累计筛筛余可稍稍有超出出分界线线，但总总超出量量不应大大于5%。细骨料的坚坚固性用用硫酸钠钠溶液检检验，试试样经55次循环环后，其其质量损损失应不不超过88%。细细骨料的的碱活性性采用

22、岩岩相法和和砂浆棒棒法分别别进行检检验，不不得使用碱碱-碳酸酸盐反应应活性骨骨料和膨膨胀率大大于0.19%的碱-硅酸盐盐反应活活性骨料料。当所所采用骨骨料的碱碱-硅酸酸盐反应应的膨胀胀率在00.100%00.199%时，混混凝土中中的总碱碱含量不不应超过过3kgg/m33，且按按铁路混混凝土TB/T32275-20111的要要求进行行掺和料料和复合合外加剂剂抑制混混凝土碱碱-骨料料反应有有效性评评价。 （三）粗骨骨料 1.组批规规则及质质量要求求拌制混凝土土所用的的粗骨料料，应按按批进行行检验，以同料源、同品种和同规格且连续进场的粗骨料，每600t作为一批，不足600t也按一批计。其质量要求应

23、符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的规定。2.检验项项目、标标准要求求及试验验方法每批进场的的粗骨料料须进行行颗粒级级配、压压碎指标标，针片片状颗粒粒总含量量、含泥泥量、泥泥块含量量和紧密密空隙率率的常规规检验。任何新选货源或连续使用同厂家、同品种和同规格产品达一年者应按表15的要求进行全项检验。 表15 粗骨料料检验项项目及标标准要求求序号检验项目标准要求试验方法1颗粒级配520mmm连续续级配JGJ5222岩石抗压强强度，MMPa100MMPa3吸

24、水率，%14堆积密度，kkg/mm3150005紧密空隙率率，%406压碎值指标标，%107坚固性，%58针片状颗粒粒总含量量，%59含泥量，% 0.5510泥块含量，%0.111硫化物及硫硫酸盐含含量，%0.512Cl-含量量，%0.02213碱活性岩相法不得有碱-碳酸盐盐反应活活性矿物物TB/T229222.1快速砂浆棒棒法14d膨胀胀率%0.110TB/T229222.5粗骨料采用用公称粒粒径为55200 mmm连续级级配和坚坚硬耐久久的碎石石，母岩岩抗压强强度与梁梁体混凝凝土设计计强度之之比应大大于2，级级配合理理、粒形形良好、质质地均匀匀坚固和和线胀系系数小的的洁净碎碎石。粗粗骨料开

25、开采、轧轧制、运运输和堆堆放过程程中，不不得混有有土粒、团团块或有有机物杂杂质，颗颗粒表面面不得附附有粘土土色复层层，并严严禁混进进锻烧过过的白云云石块或或石灰石石块。不不得采用用具有碱碱-碳酸酸盐反应应的活性性骨料，且且膨胀率率小于00.100%。当当所采用用粗骨料料的碱-硅酸盐盐反应的的膨胀率率在0.10%0.19%时，混混凝土中中的总碱碱含量不不应超过过3kgg/m33，且应应按铁路混混凝土TTB/TT32775-220111的要求求进行掺掺和料和和复合外外加剂抑抑制混凝凝土碱-骨料反反应有效效性评价价。 （四）聚羧羧酸系高高性能减减水剂1.组批规规则及质质量要求求混凝土外加加剂采用用聚

26、羧酸酸系高性性能减水水剂，并并与所用用水泥进进行相容容性试验验，确定定其最佳佳掺量，同时要求减水率高、坍落度损失小和适量引气，能明显提高混凝土耐久性且质量稳定并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用。进场时，必须按批进行试验，以同厂家、同批号、同品种和同出厂日期且连续进场的外加剂每50t为一批，不足50t时也按一批计，每批抽检一次。其质量必须符合混凝土外加剂（GB8076-2008）、聚羧酸系高性能减水剂(JG/T223-2007)、预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的规定。2.检验项项目、标标准要求求及试验验方

27、法每批减水剂剂进场进进行减水水率、常常压泌水水率比、压压力泌水水率比、含含气量，抗抗压强度度比、含含固量的的常规检检验，其每一一批号取取样量不不少于00.2tt水泥所所需用的的减水剂剂量。任任何新选选货源或或使用同同厂家、同同品种、同同批号和和同出厂厂日期的的产品达达6个月月者应按按表16的要求求进行全全项检验验。其减水剂剂样品留留置期限限为半年年。表16 聚羧酸酸系高性性能减水水剂检验验项目及及标准要要求序号检 验 项项 目标准要求试验方法1减水率，%25 GB800762坍落度保留留值30minn180JC473360minn1503常压泌水率率比，%20GB807764压力泌水率率比，%

28、90GB807765凝结时间差差，miin初凝90GB/T5500880终凝/6含气量，%配制非抗冻冻混凝土土3.0配制抗冻混混凝土4.57抗压强度比比3d抗压强强度比，%1307d抗压强强度比，%12528d抗压压强度比比，%1208对钢筋的锈锈蚀作用用无锈蚀GB807769相对耐久性性指标，2200次次, %80GB/T550088210收缩率比，%110GB8077611水泥净浆流流动度，mmm240GB/T88077712Cl-含量量，%0.1GB/T88077713硫酸钠含量量，%5GB/T88077714碱含量，%10.00GB/T88077715含固量，%（S为为生产厂厂控制值值

29、）S25%时，00.955S11.055SS25%时，00.900S11.100SGB/T 8077716密度，g/cm33(D为为生产厂厂控制值值)D1.11时，DD0.003D1.11时，DD0.002GB/T 8077717pH值应在生产厂厂控制范范围内GB/T 80777混凝土外加加剂3d抗压压强度比比满足标标准规范范要求后后，方可可用于产产品实体体。但必必须注明明该批次次外加剂剂用于哪哪片梁，实实现可追追溯性，以以便处理理不合格格品（如如果本批批次外加加剂288d抗压压强度比比不符合合规范要要求，追追溯使用用该批次次外加剂剂生产的的产品，按不合格品处理）。（五）混凝凝土拌和和及养护护

30、用水1.检验项项目及标标准要求求拌制混凝土土采用洁洁净的水水源或饮饮用水，其其水质必必须符合合混凝凝土用水水标准（JJGJ663-220066）、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的规定。使用前，应对水源按表17的要求进行全项检验，且任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者也应进行一次全项检验。表17 混凝土土拌和用用水检验验项目及及标准要要求品 种序号检验项目标准要求试验方法拌和用水1pH值6.5JGJ6332不溶物含量量，mgg/L200003可溶物含量量，mgg/L20000

31、4氯化物含量量(以CCl-计)，mmg/LL3505硫酸盐（以以SO442-计），含含量,mmg/LL6006碱含量（以以当量NNa2O-计），mmg/LL15000GB/T 17667抗压强度比比（288d），%90JGJ6338凝结时间差差（初凝凝、终凝凝），mmin30养护用水除不溶物含含量、可可溶物含含量不做做要求外外，其余余指标应应符合拌拌和用水水要求。（六）混凝凝土矿物物掺和料料1.组批规规则及质质量要求求混凝土选用用的矿物物掺和料料仅限于于粉煤灰灰和磨细细矿渣粉粉。以同同厂家、同同品种、同同规格、同同批号和和同出厂厂日期的的矿物掺掺和料每每1200t为一一批，当当不足1120tt

32、时也按按一批计计。粉煤煤灰和磨磨细矿渣渣粉的质质量须符符合用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰（GGB/TT15996-220055）、用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高炉矿渣渣粉（GGB/TT180046-20008）、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的规定。2.检验项项目、标标准要求求及试验验方法粉煤灰应选选用C550及以上F类粉煤煤灰，应应按批对对细度、烧烧失量、需需水量比比和活性性指数等等进行常常规检验验。磨细细矿渣粉粉应选用用S955级矿粉粉，应按按批对密密度、比比表面积积、流动

33、动度比、烧烧失量和和活性指指数进行行常规检检验。 任何新新选货源源或同厂厂家、同同批号、同同品种和和同出厂厂日期产产品达33个月者者应按表表18的要求求进行全全项检验验。其矿矿物掺和和料的样样品留置置期限为为3个月月。表18 矿物物掺和料料检验项项目及标标准要求求品 种序号检验项目标准要求试验方法粉煤灰1细度（0.0455mm方方孔筛筛筛余），%12.00GB/T1159662烧失量，%3.0GB/T11763含水量，%1.0GB/T1159664需水量比，%95GB/T1159665SO3含量量，%3.0GB/T11766Cl-含量量，%0.022GB/T11767氧化钙，%10.00GB/

34、T11768碱含量，%/GB/T11769游离氧化钙钙，%1.0GB/T117610安定性（CC类）5mmGB/T 1344611活性指数，%70GB/T 15996矿粉1密度，g/cm332.8GB/T22082比表面积，mm2/kgg宜为40005000GB/T8807443烧失量，%3.0GB/T11764MgO含量量，%14GB/T11765SO3含量量，%4.0GB/T11766氯离子含量量， %0.022GB/T11767含水率，%1.0GB/T11804468流动度比，%95GB/T11804469活性指数 %，77d75GB/T118044610活性指数 %，228d95GB/

35、T118044611碱含量/GB/T1176矿物掺和料料经检验验合格后后，方可可使用于于产品实实体。但但必须注注明该批批次掺和和料用于于哪片梁梁，实现现可追溯溯性，以以便处理理不合格格品。（如如果本批批次掺和和料的228d活活性指数数不符合合规范要要求，追追溯使用用该批次次矿物掺掺和料生生产的产产品，按按不合格格品处理理）。（七）混凝凝土膨胀胀剂1.组批规规则及质质量要求求以同厂家、同同批号、同同品种和和同出厂厂日期且且连续进进场的膨膨胀剂，每每50tt为一批批，不足足50tt时也按按一批计计。其质质量须符符合混混凝土膨膨胀剂（GGB 2234339-220099）的规规定要求求，其混混凝土膨

36、膨胀剂样样品留置置期限为为1800d。2.检验项项目及标标准须符符合表119的要要求。表19 混凝土土膨胀剂剂检验项项目及标标准要求求序号检 验 项项 目标准要求试验方法1凝结时间（min）初凝45GB/T113466终凝6002细度比表面积，mm2/kgg200GB/T8807441.18mmm筛筛筛余， % 0.5GB/T1134553抗压强度MMPa7d20.00GB/T117677128d40.004MgO含量量，%5.0GB/T11765碱含量，%0.755GB/T11766氯离子含量量，（ %）/GB/T11767限制膨胀率率%水中7d0.0225GB 2334399空气中211d

37、-0.0020（八）混凝凝土配合合比 1.设计原原则混凝土配合合比应根根据原材材料品质质、混凝凝土设计计强度等等级、混混凝土耐耐久性以以及施工工工艺对对工作性性的要求求进行设设计，并并通过试试拌调整整后确定定。其性性能应符符合国家家现行标标准普普通混凝凝土配合合比设计计规程（JJGJ555-220111）、预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TTB/TT30443-220055、铁铁路混凝凝土（TTB/TT32775-220111）的规规定，配配制的混混凝土应应满足设设计强度度、耐久久性等质质量要求求。为满满足施工工要求，混凝土配合比设计时还应考虑下列因素：减水剂与水泥有

38、较好的相容性；最不利环境下（5）4d强度、14d强度和弹模满足梁体张拉要求。2.设计要要求以同设计强强度等级级、同施施工工艺艺、同耐耐久性能能等要求求进行混混凝土配配合比设设计。如如更换原原配合比比混凝土土原材料料时，应应重新进进行混凝凝土配合合比设计计。混凝凝土胶凝凝材料总总量不超超过5000kgg/m33，水胶胶比不大大于0.35，不不得使用具具有潜在在碱-碳碳酸盐反反应的活活性骨料料。混凝凝土原材材料配合合比、搅搅拌和浇浇筑应满满足预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005、铁路混凝土（TB/T3275-2011）的有关规定和要求。配合

39、比耐久性指标须经铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站检验合格后，方可用于梁体混凝土施工。混凝土耐久性须符合表20的要求。 表20 混凝凝土耐久久性能要要求序号检验项目质量要求1预防碱骨骨料反应应不得有碱-碳酸盐盐反应活活性矿物物,碱硅酸反反应快速速砂浆棒棒膨胀率率小于00.1，水泥泥碱含量量不大于于0.66。当当所采用用骨料的的碱-硅硅酸盐反反应的膨膨胀率在在0.110%0.119%时时，混凝凝土中的的总碱含含量不应应超过33KG/M3，且应应按铁铁路混凝凝土TTB/TT32775-220111的要求求进行掺掺和料和和复合外外加剂抑抑制混凝凝土碱-骨料反反应有效效性评价价

40、，砼拌拌合物砂砂浆棒膨膨胀率0.110。2抗冻性能200次重重量损失失率5%200次相相对动弹弹模60%3抗渗性能抗渗等级P2004抗氯离子渗渗透性能能电通量110000库仑5护筋性不锈蚀6耐腐蚀性符合设计要要求七、 预制制梁用特特殊材料料（一）预应应力混凝凝土用钢钢绞线1.组批规规则及质质量要求求钢绞线成批批验收，每每批钢绞绞线由同同厂家、同同品种、同同规格、同同批号和和同一生生产工艺艺捻制，同同交货状状态的预预应力钢钢绞线组组成，每每批质量量不大于于30tt。每一一检验批批应附有有质量证证明书，其其中应注注明供方方名称、商商标标记记、产品品标记、数数量、出出厂编号号、规格格、强度度级别、实

41、际弹性模量值、执行标准号等。进场的钢绞线表面不得有油和润滑酯等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。钢绞线表面允许存在回火颜色。其质量必须符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）和预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005的规定。2.检验项项目、标标准要求求和试验验方法钢绞线进场场时，按按批次规规定对规规定非比比例延伸伸力、整整根钢绞绞线最大大力、最最大力总总伸长率率、弹性性模量、直直径和每每延米重重量进行行常规试试验，根根据钢绞绞线的实实际直径径选取相相应限位位深度的的限位板板。其技技术指标标及试验验方法符符合表221的要求求。

42、表21 预预应力钢钢绞线检检验项目目及标准准要求序号检验项目标准要求试验方法1钢绞线结构构17(每每延米重重量)1101（gg/m）目测（称重重）2钢绞线公称称直径DDn（115.220mmm,根据据直径选选取限位位深度）0.4mmm -0.2mmm0.02mmm的量具测量3抗拉强度RRm，MMPa186020660GB/T2228.14整根钢绞线线最大力力Fm，kkN260GB/T2228.15规定非比例例延伸力力 Fpp0.22，kNN234GB/T5522446最大力总伸伸长率AA gtt，%（LL05000mm）3.5GB/T2228.17弹性模量EE，GPPa19555GB/T 21

43、88398应力松弛性能初始负荷相相当于公公称最大大力的百百分数，%601000 h后应应力松弛率r,%不大于1.0GB/T1101220702.5804.5 注：11）规定定非比例例延伸力力值不小小于整根根钢绞线线公称最最大力的的90%。2） 取弦弦长1mm的钢绞绞线，放放在一平平面上，其其弦与弧弧内侧最最大自然然矢高不不大于225mmm。（二）预制制梁用锚锚具、夹夹具和连连接器1.组批规规则及质质量要求求纵向预应力力钢绞线线用锚具具应采用用夹片锚锚，以同同一种规规格、同同一批原原材料、用用同一种种生产工工艺一次次投料生生产且连连续进场场的预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器，每3000套为一

44、批，不足3000套也按一批计。其技术性能应符合铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件（TB/T3193-2008）和预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB/T3043-2005的规定。2.检验项项目及标标准要求求预制梁用锚锚夹具和和连接器器，其外外观检查查：每批批抽检5，且不不少于110套；硬度试试验：每每批抽检检5，且且不少于于5套； 静载载锚固性性能试验验：每批批抽检一一次（33个组装装件样品品）；锚锚板强度度试验：每批抽抽检一次次（3个个样品）。锚锚垫板抽抽样数量量：每批批抽取5%进行测测量，长长度保证证钢铰线线在锚具具底口处处的最大大折角不大于于4，锚垫垫板底口口

45、直径与与橡胶抽抽拔管直直径配合合间隙不不大于55mm,锚垫板板端面的的平面度度不大于于0.55mm。其其技术指指标及试试验方法法须符合合表222的要求求。 表22 预预应力用用锚夹具具检验项项目及标标准要求求序号检 验 项项 目标准要求试验方法1外观表面不得有有裂纹TB/T3319332尺寸锚板直径，mmm7孔1226 8孔13610孔1156 112孔166锚板厚度，mmm7孔533 8孔孔5510孔558 112孔60锚板最外侧侧锥孔大大口外边边缘的锚锚板边缘缘的距离离，mmm712孔孔，13.03锚固效率系系数0.9554极限拉力总总应变，%2.05硬度夹片79844HRAAGB/T22

46、30.1工作锚板20322HRCC6锚板强度锚板挠度残残余变形形不应大大于1/6000TB/T331933荷载达到11.2ffptkk时，锚锚板不应应有裂纹纹或破坏坏锚口摩阻采用摩阻试试验实际际测试结结果喇叭口摩阻阻采用摩阻试试验实际际测试结结果3.预制梁梁体管道道摩阻试试验生产初期至至少对22孔梁进进行管道道摩阻及及喇叭口口、锚口口摩阻测测试，以以确定预预应力张张拉的数数值，批批量生产产中对同同梁型不不大于1100榀榀预制梁梁进行一一次2孔孔梁的梁梁体管道道摩阻及及喇叭口口、锚口口摩阻测测试,必必要时进进行张拉拉力的调调整。（三）预制制梁用管管道压浆浆剂1.组批规规则及质质量要求求以同厂家、

47、同同品种和和同型号号压浆料料,每1100tt为一批批（压浆浆剂折算算成压浆浆料量计计算）, 不足足1000t也按按一批计计。每批批管道压压浆剂进进场后进进行凝结结时间、流流动度、224h自自由泌水水率、强强度、224h自自由膨胀胀率常规规项目检检验，水水泥采用用强度等等级为442.55级的普普通硅酸酸盐水泥泥。压浆浆剂符合合通用用硅酸盐盐水泥（GGB1775-220077）、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件TBB/T330433-20005和和铁路路后张法法预应力力混凝土土梁管道道压浆技技术条件件（TTB/TT31992-220088）的规规定。其其管道压压浆剂样样

48、品留置置时限为为6个月月。2.技术指指标及试试验方法法须符合合表233的要求求。 表23 管管道压浆浆剂检验验项目及及标准要要求序号检验项目指标试验方法1凝结时间，hh初凝4GB/T1134662终凝243流动度，ss出机流动度度184TB/T331922430minn流动度度305泌水率，%24h自由由泌水率率0TB/T33192263h毛细泌泌水率0.17压力泌水率率，%0.22MMPa（当当孔道垂垂直高度度1.88m时）3.5TB/T3319220.36MMPa（当当孔道垂垂直高度度1.8m时时）8充盈度合格97d强度，MMPa抗折6.5GB/T117677110抗压351128d强度度

49、，MPPa抗折1012抗压501324H自由由膨胀率率，%03TB/T33192214对钢筋的锈锈蚀作用用无锈蚀GB8077615含气量，%13GB/T550088016氯离子含量量（不超超过胶凝凝材料总总量），%0.066/17碱含量，%/管道压浆剂剂经检验验合格后后，方可可使用于于产品实实体。但但必须注注明该批批次压浆浆剂用于于哪片梁梁，实现现可追溯溯性，以以便处理理不合格格品。（如如果本批批次压浆浆剂的228d强强度不符符合规范范要求，追追溯使用用该批次次管道压压浆剂生生产的产产品，按按不合格格品处理理）。（四）预制制梁用制制孔橡胶胶抽拔棒棒进场橡胶抽抽拔棒必必须有出出厂合格格证,每每批

50、进场场进行外外委全项项检验。制制孔橡胶胶抽拔棒棒须定期期进行外外观检查查，若发发现管径径变形或或者表面面脱胶分分层时，立立即更换换。橡胶胶抽拔棒棒技术质质量指标标须符合合预制制后张法法预应力力混凝土土铁路桥桥简支TT梁技术术条件TTB/TT30443-220055和表24的规定定要求。 表24 橡胶胶抽拔棒棒检验项项目及标标准要求求序 号检 验 项项 目标准要求1外径偏差，mm22不圆率，%203硬度（邵尔尔A），度度6554拉伸强度，MMPa125扯断伸长率率，%3506300%定定伸强度度，MPPa67外观无表面裂口口、热胶胶粒、胶胶层海绵绵。胶层层气泡，表表面杂质质痕迹长长度不大大于3M

51、MM、深深度不大大于1.5MMM、且每每米不多多于一处处。（五）预制制梁用防防水卷材材、聚氨氨酯防水水涂料和和聚丙烯烯腈纤维维1、组批规规则及质质量要求求桥面防水层层采用LL类氯化化聚乙烯烯防水卷卷材加聚聚丙烯腈腈纤维细细石混凝凝土保护护层制作作。L类类氯化聚聚乙烯防防水卷材材以不大大于80000mm2的同厂厂家、同同品种、同同批号的的L类氯氯化聚乙乙烯卷材材为一验验收批。其其物理性性能指标标必须满满足铁铁路混凝凝土桥面面防水层层技术条条件 TB/T 229655-20011、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件 TTB/TT30443-220055、氯氯化聚乙乙烯防水

52、水卷材GGB/TT129953-20003的要要求。聚聚氨酯防防水涂料料分为用用于粘贴贴防水卷卷材的防防水涂料料和直接接用于作作防水层层的防水水涂料两两种。用用于粘贴贴防水卷卷材的聚聚氨酯防防水涂料料以不大大于100t(乙乙组分以以按产品品重量配配比相应应的重量量)同厂厂家、同同品种、同同批号的的聚氨酯酯防水涂涂料为一一个验收收批；直直接用于于作防水水层的聚聚氨酯防防水涂料料以甲组组分不大大于155t（乙乙组分以以按产品品重量配配比相应应的重量量）同厂厂家、同同品种、同同批号的的聚氨酯酯防水涂涂料为一一个验收收批。其其物理性性能指标标必须满满足铁铁路混凝凝土桥面面防水层层技术条条件 TB/T

53、229655-20011、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件 TTB/TT30443-220055及聚聚氨酯防防水涂GGB/TT192250-20003的要要求。聚聚丙烯腈腈纤维以以不大于于1t的的同厂家家、同品品种、同同批号的的纤维作作为一个个验收批批。其物物理性能能指标必必须满足足铁路路混凝土土桥面防防水层技技术条件件 TTB/TT 29965-20111、预预制后张张法预应应力混凝凝土铁路路桥简支支T梁技技术条件件 TTB/TT30443-220055和纤纤维混凝凝土结构构技术规规程CCECSS38:20004的要要求。2、检验项项目及技技术指标标要求进场的防水

54、水卷材必必须按批批次由厂厂家提供供检验合合格证和和产品使使用说明明书。LL类氯化化聚乙烯烯防水卷卷材厚度度(不含含纤维层层厚度)规格为为1.88（0+0.2）mmm，最最大宽度度不应超超过2.65mm，卷材材长度不不应小于于32mm及以下下简支梁梁梁长。防防水卷材材表面应应无气泡泡、疤痕痕、裂缝缝、粘结结和孔洞洞，颜色色应采用用除黑色色外的其其他颜色色。L类类防水卷卷材应采采用一次次复合无无纺纤维维布，不不应采用用胶粘或或二次复复合方法法粘贴；卷材搭搭接面不不复合无无纺纤维维布的宽宽度不大大于800mm。防防水卷材材全项检检验原则则上可利利用CRRCC认认证检验验结果（供供方提供供），进进场验收收项目可可做常规规项目检检验。其其样品留留置期限限为1年年。检验验项目及及技术指指标须符符合表225的要要求。表25 L类氯氯化聚乙乙烯防水水卷材的的物理力力学性能能指标序号项 目技术要求试验方法1尺寸厚度1.88（0+0.2）mmmGB129953-200032外观（包括括颜色）除黑色以外外3拉力，N/cm