垃圾房工程施工方案

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1、垃圾房工程1, 土方工程(1)土方开挖本工程根底为钢筋砼条形根底，依据根底构造特点，采纳机械开挖人工协助。土方开挖以采纳机械开挖为主，人工施工为铺的方法进展。土方开挖，考虑运用一台反铲挖掘机，自卸汽车的数量视运距而定，挖出的土采纳自卸汽车运到甲方指定地点，不在基坑周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪限制开挖深度，防止超挖，并设专人负责视察基坑土层, 土质的改变，假设发觉异样或和勘察资料不符时，刚好上报。当土方机械开挖至距设计标高200mm时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体构造不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方刚好转运出基坑并清运出场，作到土方开挖, 边坡修整, 土方清运同步

2、完成。土方人工开挖及根底施工过程中，基坑四周须用标准围护栏杆进展防护，搭设专用通道，以便人员和物资出入基坑。(2)土方回填根底施工完毕，刚好进展土方回填作业，回填土采纳挖出的土质匀称的土或另行选购，由自卸汽车从场外运至施工现场，采纳机械分层夯实，并依据土质含水率，采纳基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。每层土方回填完毕后，依据试验方案及施工标准要求，进展环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。(3)质量限制措施a, 雨季施工应刚好回填，且沿建筑物外围考虑排水措施。b, 填土前，应消退坑内积水和有机杂质，并已作好根底分部构造验收手续。c, 填土应采纳回填同类土填筑，并限制相

3、宜含水量。d, 采纳振动式夯机历压，每层土虚铺厚度不超过0.25m，素土压实系数0.95，夯实遍数不少于三遍。e, 每回填一层应按标准要求环刀取样，测其密实度干容重试验，符合要求后，再进展上一层回填作业。2, 钢筋工程(1)施工打算钢筋原材进场应按规格, 批号分别堆放，要运用的品种和规格必需符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告，各种钢筋加工机械能满意运用要求，加工前应熟悉图纸和钢筋抄料单。(2)钢筋加工在施工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具，如调直机, 切断机, 弯曲机, 闪光对焊机, 电渣压力焊机等。如现场场地条件不允许，可在场外布置加工车间，将加工好的半成品运至施工现场。a, 钢筋

4、冷拉运用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋到达调直钢筋, 提高强度的目的，采纳限制最大冷拉率的方法不超过10%进展质量限制，其冷拉率I级钢不宜超过4%，且冷拉速度不宜过快。b, 钢筋切割依据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸运用钢筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌注明运用部位, 型号, 级别分别堆放。c, 钢筋弯曲依据料单所附尺寸及样图，运用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形态，按运用部位, 规格尺寸分类堆放，挂牌标识。(3)钢筋的焊接和连接 构造主筋的连接依据钢筋的规格, 形态和运用部位可分别采纳电渣压力焊, 闪光对焊, 分布及其它非受力的连接采纳绑扎反革命搭接。闪光对焊：待钢筋

5、夹紧在电极口上后闭合电源，使两钢筋端面稍微接触，由于钢筋端面不平，开场只有一点或数点接触，接触面积小而接触电阻较大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成闪光现象。闪光一开场便缓缓移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热，等接头烧平，闪去杂质及氧化膜，接头白热熔化时，随即施加压力快速顶锻，使两根钢筋焊牢。(4)钢筋绑扎绑扎前应充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格, 级别, 形态, 尺寸, 数量是否和配料单, 挂示牌相符，并备好扎丝, 绑扎工具和绑扎用脚手架等。板筋绑扎：先清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋, 分布筋间距，按划好的间距摆放受力钢筋及分布筋, 预埋件, 电线管在留孔等施工协

6、作安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除四周两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交织绑扎双向板相交点须全部绑扎，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15mm厚砂浆垫块，纵横间距1.5m。梁和柱节点钢筋绑扎：现浇钢筋砼构造梁柱节点的钢筋绑扎质量干脆影响构造的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格限制该部位的施工依次，即：支设梁底模穿梁底钢筋套节点外柱箍筋穿梁面筋。柱, 梁, 板钢筋的接头位置, 锚固长度, 搭接长度应满意设计和施工标准要求，钢筋绑扎完成后应固定了垫块和撑铁，以防止出现露筋现象。浇注砼时必需支配专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。受力钢筋的接头位置应相互错开，接头

7、区内受力钢筋焊接允许面积百分比不大于50%，接头的净距，当采纳绑扎时不宜小于2条中的最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500mm。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置，各种钢筋的锚固长度均应满意标准要求。现浇板中预留洞施工，当洞口边长或直径小于300mm时，洞口四周应设置加强筋，梁板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。(5)成品及半成品的管理钢筋半成品管理的好坏干脆关系到现场钢筋绑扎的质量和进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工近现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎依次挂牌堆放，并实行发料, 领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加强管理上，柱钢筋绑扎好后

8、严禁攀爬, 蹬踩, 板筋尤其是直径较小的钢筋要加以爱护，保证钢筋几何形态，不得使其变形。3, 模板工程模板采纳组合定型模板和钢框木胶合板模板，支撑体系为510cm方木作次龙骨，用48钢管作主龙骨，构造局部梁, 板模支撑采纳早拆体系。(1)配模原那么配模原那么：力求在便利施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转运用次数，降低模板费用。(2) 柱模板安装柱模采纳定型组合钢框木模施工。施工前，按构造截面尺寸进展模板的组拼，按轴线位置进展编号，红油漆标注。施工时，柱子四角模板和连接角模, 柱箍安装完毕，应严格校正其轴线位移, 垂直偏差, 截面尺寸和对角线，并做斜向及水平支撑。为防止胀膜，每

9、对模板之间采纳固定螺栓或拉铁连接，并沿柱高每60cm设置一道钢管箍。(3)梁板模安装现浇梁, 板均采纳18mm厚木胶合板模板体系施工。采纳50100mm方木作为支撑龙骨，钢管架作为协助支撑系统，构成构造层平面模板体系。梁模板就位安装施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线梁底标高引测用并复核，无误后在专用支柱下铺设通长脚手板，支柱采纳双排，间距以60-100cm为宜，支柱上连固10cm10cm木楞或定型钢楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼装连接角模，在底模上绑扎钢筋，验收合格后，去除杂物，安

10、装梁侧模板，将两侧模板和底模连接，角模用U型卡连接，并安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，间距一般为75cm，当梁超群过60cm时，需加腰楞，并穿对拉扁铁加固。梁侧模上口要拉线找直，检查梁模尺寸，和相邻梁, 柱模板连接固定。(4)楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装纵模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高平整度。板模支架的早拆翼托支柱从边跨一侧开场，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60-100cm。支架搭设完毕应细致检查其牢固和稳定性，依据水平，调整翼托高，将木楞找平，并安装平模。(5)楼梯模板：应先放样，外帮侧板因固定踏步侧板，应做斜撑加固。(6)

11、模板验收模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸, 垂直度, 接缝的严密性，防止胀膜, 漏浆, 形成砼的不平整或蜂窝, 麻面现象。(7)模板撤除a梁侧模应在保证砼外表及棱角不因拆模而受损伤时撤除。b对于梁底模，当跨度小于或等于8m时，砼强度应到达设计强度的75%，当跨度大于8m时，应到达设计强度的100%，方可撤除。c拆膜依次为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层梁底模和支撑不得撤除。4, 砼工程(1)施工打算施工前依据进度要求供应水泥, 砂石等的进料方案，并按方案组织好各种材料的进场，在现场设置水泥仓库和砂石料场，确保材料每天按方案供应。现场设两台350型强制式混凝土搅拌机，

12、两辆机动翻斗车进展水平运输，由塔吊垂直吊运至浇地点。施工前作好设备的检修和调试工作。外加剂的选择：依据图纸设计要求和市场调查，结合本工程的特点和特定的时间，选用缓凝或早强型减水剂。如一经运用，应提前优化设计和试配。依据施工进度做好劳动力动态分析，提前打算好劳动力的调配和打算状况。浇筑前应将模板内的垃圾, 泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。申请对钢筋的隐藏验收工作，组织对施工人员进展技术, 平安交底，落实主要岗位责任人及值班负责人。依据每次浇筑量，落实各种材料的到位状况及添加外加剂责任人。各安装工种的协作及预埋件, 预留状况的验收合格。(2)砼的制备本工程施工采

13、纳现场制作混凝土，施工现场设置砼搅拌台，砼搅拌站采纳两台350型强制式砼搅拌机。砼生产制作设专人负责，监控混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。拌制混凝土时，必需严格按签发的混凝土协作比和指定的原材料进展配料，不得随意更改。(3)混凝土运输砼的水平, 垂直运输均采纳塔吊, 物料提升机运输。(4)砼浇筑支模前，柱接槎处砼应凿毛处理并清理干净。浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚和 柱砼成分一样的水泥砂浆或减石子砼，用铁锹匀称入模。砼每层浇筑高度限制在50cm左右，分层浇筑, 振捣。 柱砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2h，振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，一般限制在50

14、cm以内，预留洞口及梁柱接点处应细致振捣密实。每一振点的持续时间，以外表呈现浮浆和不再沉落为止，浇筑完毕，随即将伸出的搭接钢筋整理到位。梁, 板砼浇筑方法是由一端开场，采纳“赶浆法施工。浇筑时，板砼垢虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。(5)砼养护砼浇筑完毕后，12小时以内加草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼外表有足够的潮湿，养护日期不少于14天。5, 砌体工程依据施工网络进度方案，按日计算出砌筑工程量，并结合现场施工人员实际状况做好砖, 水泥, 中砂, 石灰膏, 预埋件, 木砖等材料的供应方案，材料供应部门应保证按

15、方案供应。砖, 水泥等材料应具有出厂合格证和复验报告，满意设计要求方可进场运用。(1)作业条件砌筑前应依据设计要求作好砂浆协作比和砌筑的技术, 平安交底工作。砌筑前应弹好砌体墙身边线和门窗口位置线，经复线合格前方可进展施工。砌筑用砖在砌筑前潮湿，砖的含水率宜限制在10%-15%之间， 冬季施工不宜提前浇水，可适当调整砂浆的稠度。按砌筑操作须要，找好标高，立好皮数杆。当第一层砖下的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石砼找平。(2)施工方法为确保砌筑质量，本次施工中，砌筑采纳双面挂线的方法，内外限制。墙根底砌体采纳混凝土砌块填充, M10水泥砂浆砌筑， 墙体厚度除注明者外均为240厚，墙体拉结筋沿

16、高度方向设26500钢筋和构造柱锚拉。(3)构造柱施工构造柱两侧直槎旁边的墙体砌筑时，机砖应进展选择，不得用不规整的红砖砌筑，灰缝砂浆要清理干净，不得突出墙面。构造柱钢筋详见构造设计，其上下端锚固长度不小于35d。将2mm左右厚的胶皮裁成条，详细规格：一种和凸出局部的直槎同宽, 同高；另一种5cm宽，长和构造柱模板一样。墙体砌筑和构造柱筋绑扎施工完毕后，将胶皮条钉在构造柱两侧的墙体上。胶皮条固定后安装构造模板，模板和墙体之间的缝隙由胶皮条填充，固定好侧模后浇筑砼。构造柱施工采纳以上方法后，构造柱砼无漏浆现象，墙体直槎和构造柱砼接口处清楚, 美观。(4)脚手架工程依据该工程构造布置状况，外墙脚手

17、架采纳落地式双排脚手架，作为建筑构造施工用外脚手架。落地式脚手架根底地面应平整密实，脚手架立杆下装有底座，底座座落于铺设在根底地面上的厚木板上。底部立杆应间隔穿插用不同长度的钢管，将相邻立杆对接接头位于不同高度上。双排架内侧立杆和大横杆的穿插点在水平方向中每4-5m和构造主体相连接，竖向每3-4m和构造主体连接。平安防护：每步架外侧中部设置平安防护横杆，架体各接点应连接牢固，严禁有松动现象。脚手架搭设的根本要求：横平竖直，整体清楚图形一样，横竖通顺连接牢固，受荷平安，有平安操作空间，不变形，不摇摆。脚手架撤除：外架的撤除依次正好和搭设依次相反，后安装的先撤除，并留意上下联系，统一指挥，防止损坏

18、已完成的成品。6, 楼, 地面工程(1)防滑地砖楼, 地面a, 施工打算地砖, 预制水磨石板的品种, 规格应符合设计要求，地砖应有出厂合格证及材质报告。水泥采纳一般硅酸盐水泥，中砂含泥量小于3%，备好擦缝及清理用棉纱和草酸。 地砖进场后，应堆放在室内，光面相对，反面垫松木条，并在板下加垫木方。对地砖进展挑砖工作时，对裂纹, 缺棱, 掉角, 翘曲和外表有缺陷的板材，应进展剔除。室内抹灰, 地面垫层, 预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。b, 施工工艺工艺流程：打算工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺结合层铺板材灌缝, 擦缝

19、。打算工作完成后进展试拼工作，对每一房间的板材按图案, 颜色, 纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。弹线：为限制板材的位置及面层标高，在房间内拉十字限制线，弹在砼基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度小于3cm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块和墙面, 柱及洞口的相对位置。试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，洒水潮湿基层，随刷素水泥浆随铺砂浆。依据面层标高拉十字限制线，铺1：4干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团, 落地即散，厚度限制在放上板材时高出面层3mm左

20、右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。依据十字限制线纵横各铺一行，作为大面积砌标筋用。试铺时，依据限制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面和板块间有无空虚之和，假设有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层不灰比为0.5的素水泥，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，依据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。板块铺砌1-2昼夜进展灌浆擦缝工作。依据板块颜色，选择同色矿物颜料和水泥拌匀，调成1：1稀水泥浆，缓缓灌入缝中，灌满为止，灌浆1-2h后，用棉砂蘸原稀水泥浆擦缝和板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆

21、盖养护七天。7, 装饰工程(1)一般抹灰工程抹灰前应检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填充，砖墙外表的灰尘, 污垢和油渍应去除干净，缺楞掉角部位提前用和墙面膨胀系数相近的砂浆修补好。基层处理后弹出抹灰限制线，分别在门窗角, 墙等处吊直, 套方抹灰饼, 冲筋。抹灰施工依次：先上后下，先底灰后面灰。抹灰前先刷石膏素浆一遍，随即粉18厚1：2石膏砂浆，分两次抹灰。室内墙, 柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角用1：2水泥砂浆做护角，每侧包边宽度不少于5cm。粉好后阳角部位用角铁包角进展成品爱护，护角高度为2.1M。全部抹灰工程必需先做样板间，经参建各方业主, 监理和设计院检验合格前方进

22、展大面积施工。(2)楼梯间涂料工程a基层处理将基层灰尘及油污清理干净基层含水率低于10%，PH值小于9.5。用白水泥, 滑石粉和107胶或白乳胶调制腻子补平基层外表的裂缝和凹凸不平处，枯燥后用砂纸磨平再满刮腻子，待枯燥后用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。b底涂底层涂料为溶剂性涂料，依据基层及气温状况，可加10%左右的稀释剂，喷涂1-2遍，约2-4h底层涂料枯燥后即可进展中涂。c中涂待底涂干透后进展中涂。中层涂料为水性涂料，涂刷1-2遍。喷涂时可加15%-20%的水稀释进口的涂料要加专用水进展稀释，喷布时间间隔为4h。d面涂待中涂干透约4-8h后，即可进展面涂做业。由于其为水性涂料，固体含量较高，操作时一般采纳内压式喷枪，必需驾驭喷涂的压力，喷枪移动速度, 喷距等，假如由于温度降低使涂料稠度增加时，可将容器放在50-60度的温水中加温：涂料开盖之前，一般都需振动容器，以使喷涂液匀称；开盖后再用长柄或干净杆棒轻轻搅动，再装入喷枪料斗2/3体积，即可喷涂，一般一遍成活。e成品爱护进展操作前将不进展喷涂的门窗及其他相关的部位遮挡爱护好。喷涂完的墙面，随时用木板或小方木将口, 角等处爱护好，防止碰撞造成损坏。严禁施工人员在已喷涂的面层上乱写乱画，污染喷涂饰面。