11070运输下山掘进工作面作业规程

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作ZPNHJTLYKCHGS201002（中平能化集团梨园矿长虹公司2010年第2个开工巷道）中平能化集团梨园矿长虹公司井巷施工作业规程巷道名称： 11070上底抽巷施工单位：综掘一队施工队长：申周娃编制人：李朝辉编制日期：2010年04月25日长 虹 公 司 作 业 规 程 审 批 表 审 批 时 间： 年 月 日单 位姓 名意 见编 制通风防突部安全检查部机电运输部 生产技术部 开拓掘进部生产调度室防突副总工程师机电副总经理安全副总经理开拓副总经理生产副总经理技术副总经理总 经 理 意 见:梨 园 矿 措 施 规 程 审 批 表 审 批

2、时 间： 年 月 日单 位姓 名意 见开 拓 科安 检 科地 测 科机 电 科调 度 室通 风 科通风调度中心总办室安全副总生产副总通风副总总工程师 意 见:目 录第一章 工程概况-5第二章 地质情况概述 -6第三章 巷道支护说明-7 第一节 巷道压力情况- -7第二节 支护形式-7第三节 支护规格-7 第四章 施工方法及工作组织-8 第一节 施工方法 -8 第二节 爆破说明书-8 第三节 综掘作业循环图表 -10 第四节 炮掘劳动组织图表-10 第五章 局部通风系统设计-11 第一节 局部通风系统-11 第二节 通风路线说明-11 第三节 风量计算-11第四节 风机选型和风筒直径的选择-11

3、第五节 局部通风方式-12第六节 局扇安设位置-12第七节 风筒吊挂标准-12第八节 瓦斯监测-12第六章 机电运输系统及管理-13 第一节 供电系统简述-13 第二节 运输系统-13第三节 机电运输管理-13第七章 其它掘进辅助系统-16第一节 供水系统-16第二节 排水系统-16第三节 通讯系统-16第八章 工程质量及文明生产标准-12第一节 工程质量标准-17第二节 文明生产标准-17第九章 安全生产管理制度及安全生产技术措施-19第一节 交接班制度-19第二节 工程质量管理-19第三节 巷道顶板管理-19第四节 一通三防及安全管理-20第五节 安全监测系统及管理-23第六节 防治水措施

4、-23第七节 煤质管理措施-24第八节 抢险专用物料-24第九节 安全装备系列化标准-25第十节 通风仪表管理-25第十章 避灾路线-26附一：就地排放瓦斯措施-27第一章 工程概况序号项目内容说明1巷道布置该巷开口于11150石门石1点前7米处， 开口标高75米，终点标高73米。巷道走向长度860米，倾斜长度186米,开口方位角50o,梯形断面。2工期要求预计2010年4月10日开工,2011年1月10日竣工3巷道用途用于11070瓦斯抽放4服务年限工作面回采完毕（9个月）。5工程量860m6工程结构特 点巷道沿一7煤层顶板施工，为半煤岩巷。支护形式：裸体7巷道标高井下标高+73m - +7

5、5m，井上标高+438+460m。第二章 地质情况概述序项目内容说明1地质综合柱状图见附图2地质预想剖面图 见附图3顶底板岩性描述顶板岩性燧石灰岩：灰黑色、块状燧石含量较高、多呈结核状、方解石细脉发育、坚硬致密。厚度（7.216米）底板岩性直接底为泥岩、碳质泥岩（厚度0.9-2.19米）；老底为灰岩（厚度0.7-3.28米）巷道所处层位该巷沿一7煤层顶板施工4煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况该巷绝对瓦斯涌出量 0.19m3/min，属低瓦斯煤层。突出危险性该巷道位于低瓦斯采区中，无突出危险性煤尘煤尘有爆炸性、煤层不易自燃。地质构造根据相关资料分析，本巷道在掘进过程中不会遇见大断层。水文地质一7煤顶

6、板是灰岩，施工中不排除会有水从顶板裂隙中渗出。第三章 支护说明第一节 巷道压力情况及支护选型计算一、巷道压力情况 巷道沿一7煤顶板施工，附近未受采动影响，巷道所承受的压力为矿山静压，压力不大。二、支护形式、规格。 支护形式:裸体支护。 规格：巷道净宽2500mm，巷中净高2000mm。第二节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量一、巷道特征1、 巷道所处层位为一7煤层。2、 巷道净断面5m2.二、每米巷道消耗量巷道断面特征及支护主要材料用量巷名特征支护及每米主要材料消耗量（材料名称）巷道长度净高m断面净宽mS净m2S毛m2支护形式锚杆11070上底抽巷860m22.555裸体支护第四章 施工方法及

7、工作组织第一节 施工方法一、施工方法施工中采用正规循环作业，爆破掘进。二、运输方式出煤（矸）：掘进头刮板输送机上山刮板输送机11090下底抽巷皮带溜煤眼运料：地面副井底车场东大巷11150石门掘进工作面。三、施工工序 交接班安全检查开工准备打眼装药放炮出渣临时支护永久支护进入下一循环四、工作制度采用“三八”制循环作业。每10天倒一次班（每月逢10号），逆倒班。第二节 爆破说明书一、爆破条件矿井瓦斯等级高瓦斯掘进断面5m2岩石普氏系数F=1-2工具风钻炸药种类安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药雷管类别煤矿许用毫秒延期电雷管二、爆破图表眼号炮眼名称炮眼深度炮眼个数炮眼角度装药量(卷)封泥长度起爆

8、顺序起爆方式连线方式水平垂直卷/眼合计1-2掏槽眼1.5280240.51正向起爆串联3-23辅助眼1.2211.531.50.52串联24-31底眼1.2780170.53串联合计36.61642.515.5三 爆破指标顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%805每循环炮眼长度米36.62工作循环进度米1.26掘进一米炮眼长度米30.53每循环实体煤矸量米3127掘进一米炸药消耗量千克7.084掘进一米煤矸量米3108掘进一米雷管消耗量发31第三节、 综掘循环作业图表 时间安排项目时间（min）作业循环图时间（H）12345678交接班安检10开工准备10开机割煤出碴30临时

9、支护40运料60支护50自检10第四节、 炮掘劳动组织图表直接工（名）辅助工（名）其中： （名）跟班工（班）长（名）合计（名）运输司机机电工看风机零点班83111115八点班83111115四点班83111115在册合计249333345炮掘循环作业图表第五章 局部通风系统设计一、局部通风系统（如下图）二、通风路线说明新风流路线：地面主、副井东大巷11150石门11070上底巷局部通风机11070上底抽巷工作面乏风流路线：11070上底抽巷工作面11150石门11170绕巷东区回风巷总回风巷立风井三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算Q1=100KP=10020.19=38m3/min式中：Q掘进风

10、量K瓦斯涌出不均衡系数,一般取1.5-2.0。P瓦斯绝对涌出量，取0.19m3/min（相邻掘进工作面数据）2、按最多人数计算掘进工作面实际需要的风量。Q2=4N=425=100m3/min3.按同时放炮的最大炸药用量计算Q=25A=25 x 8.5=212.5m3/min式中A 一次爆破的最大炸药量4.按风速验算QV=15 x5=75m3/min Q240=240 x5=1200m3/min 式中 S掘进断面面积 最低风速15 m/min四、风机选型和风筒直径的选择根据风量计算，掘进工作面配风不得小于212.5m3/min，不得大于1200m3/min，最后确定选用FBD6.0/215局部通

11、风机，其额定风量为240380m/min，可以满足供风要求。风筒直径采用800mm的抗静电、阻燃胶质风筒。一台工作，一台备用。五、局部通风方式该巷采用局部压入式供风。六、局扇安设位置局部通风机和启动装置安装在东大巷距11150进风石门口不小于10米处,上架高度不低于300mm。七、风筒吊挂位置及风筒出风口距工作面的距离风筒吊挂在巷道上帮距巷顶300mm处。风筒出风口距工作面距离不大于5米八、瓦斯监测：T1距迎头不超过5米，距帮200mm，距顶300mm，吊挂在风筒的对帮，瓦斯检测仪报警值：0.5，瓦斯检测仪断电值：0.8。T2吊挂在回风流中距回风口1015米，瓦斯检测仪报警值：0.5，瓦斯检测

12、仪断电值：0.5。第六章 机电运输系统及管理一、供电系统简述风机主电源由东区变电所风机专线供给，备用电源及其它设备供电可有其它配电点供电。要求必须安装风电、瓦斯电闭锁装置，双风机双电源可自动切换。二、机电运输管理（机电防爆、运输安全、机电设备维修与保养制度）（一）、机电防爆1、工作面不得带电检修、搬迁电气设备（包括动力电缆、开关电钻、综保等）。检修或搬迁前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，经检验无电后，还必须检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度在0.5%以下时，方可进行导体对地放电。2、所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并严格执行停送电制度。3、维修电气设备必须停电，闭锁启动器，派专人

13、看管，并悬挂“有人工作不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌，并送电。4、严格按操作规程操作使用电气设备，严格执行电气设备的维护检修制度，保证电气设备的性能良好。5、工作面电气作业工艺及管理做到“无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头”，开关有过电流和漏电保护装置，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地线，电缆悬挂整齐，设备上架，清洁整齐，并实行挂牌制度，包机到人，防护装置全，照明和信号综合保护，坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。坚持使用漏电继电器。6、工作面消灭失爆，失爆设备严禁使用。7、工作面低压检漏装置必须灵活可靠，严禁甩掉，每班应对检漏装置进行一次跳闸试验，发现有故障或网路绝缘降低时，

14、立即停电处理，修复后方可送电。8、队必须设一个防爆检查员，专职检查电气失爆。9、工作面防爆电气设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。10、必须定期清除机电设备上的煤尘，并保持设备及附近环境卫生。11、工作面敷设电缆（与手持式或移动设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：（1）电缆必须悬挂。在水平巷道或倾角在30以下的巷道中，电缆应用吊钩悬挂；（2）水平巷道中悬挂的电缆应有适当的松驰度，并能在以外受力时自由坠落，其悬挂高度不低于1.6m；（3）电缆悬挂点间距不得超过3m。12、电缆必须悬挂在风管、水管上方、不得遭受淋水

15、。电缆上严禁悬挂任何物件，电缆与供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的的距离。巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧如受条件所限；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。（二）、运输安全1、掐接链子延长刮板运输机时，必须有电工统一指挥，并由有经验的工人配合，掐链时，链子上盖胶带或钢网，并使用掐链器，其它无关人员远离开，以防链子弹起伤人。在作业过程中要派专人观山，防止顶翻棚子造成事故。司机不得站在受力物体的前方，附近不得有人员停留。2、运输机刮板、螺栓齐全、完整，溜槽完好，不掉销子，不拉缺口，坏槽必须及时更换，严禁带隐患作业。刮板运输机司机接班后

16、，要仔细对刮板运输机进行检查，有问题及时处理，严禁带病运转。3、运输机司机必须经过培训，合格后才能担任，并应熟悉设备的构造及性能，执行检修制度，保证安全运转。4、设备安装及回收阶段必须严格按照操作规程有关规定执行，并有专职技术人员现场作业，设备安装后，要有专人进行维护保养，并做好检查计录。（三）、机电设备维修与保养制度1、巷道内所有的电器设备，每天必须派专人检查完好情况，并设专职的防爆员配合机电部门检查失爆。2、机电设备实行包机挂牌制，专人包机检修、维护保养。3、检修电器设备时，必须停电并切断电源，挂上检修牌或专人看管，得到检修人员的通知后方可送电，停送电工作由专人负责联系。4、严禁带电检修和

17、带电迁移机电设备。5、机械设备必须按规定检修注油。6、所有的电器设备必须台台完好，开关上架，外壳接地，严禁出现失爆现象。7、机电设备的检修必须有原始记录，并认真填写。第七章 其它掘进辅助系统一、供水系统从11150石门所安装的供水管路上，接三通阀门，延伸至11070下底抽巷，用于掘进工作面洒水防尘。二、排水系统巷道施工掘进时，由于其顶板以灰岩为主,是含水岩层，不排除顶板裂隙导水的可能。三、通讯系统在局部通风机处20米范围内及距掘进工作面不大于100米处各安设一部生产调度电话供井上、下联络用。四、供压风系统从11150石门所安装的压风管路上接三通阀门，延伸至11070下底抽巷掘进工作面。第八章

18、质量及文明生产标准第一节 工程质量标准及要求一、 巷道净宽：2500mm,误差0-+150mm（优良）。二、 巷道净高：2000mm，误差为0-150mm（优良）第二节 文明施工标准及要求一、作业地点综合防尘措施采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施；采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施；爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置；粉尘浓度较大时，作业人员佩戴个体防护用品。二、局部通风通风系统符合煤矿安全规程规定；风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风；迎头风筒不落地，出风口距工作面迎头不大于5m；实行风电闭锁、瓦斯电闭锁。三、巷道卫生巷道内无杂物、无积水、材料、工具码放整齐，挂牌管理；管线吊挂整齐，符合

19、作业规程规定。四、施工图板作业场所有施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图；图板图文清晰、正确、保护完好；图板悬挂位置合理，便于作业人员观看；现场作业人员熟知“三图一表”。五、机电设备管理巷道内无失爆电器设备；机电设备定期检查维修，达到完好标准，各种保护齐全；设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架；机电维护工、绞车司机等持证上岗。六、顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程规定；严禁空顶作业，巷道开拓掘进时，及时打锚杆、喷浆支护，打锚杆时，必须稳固在坚固的老顶上，失修巷道能及时处理。七、爆破管理爆破工持证上岗，爆破作业符合规程规定；引药制作、火工品存放符合作业规程规定；爆破撤

20、人距离和警戒设置符合作业规程要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。第九章 安全生产管理制度及安全生产技术措施第一节 交接班制度1、交接班人员必须现场交接班，接班人员提前10分钟到工作地点，上班人员应做到交接不清不下班。2、交接班双方必须同时交清：1）工程质量是否合格，包括隐患工程、铺道质量等。2）安全情况，施工条件是否变化，安全隐患的处理情况和遗留问题，当班瓦斯是否有异常变化和其它问题。3）机电设备运转情况，故障处理和遗留问题，运转是否正常，同时交清灭火器材等。4）清点工具。5）文明生产，防尘设备，安全装备系列化，铺道及管线吊挂情况。第二节 工程质量管理1、验收员量具齐全，跟班验收，按

21、质量标准上尺上线，施工过后的巷道达到“高、宽、平、直、净”一次成巷。2、验收员当班验收工程质量、文明生产、设备及工具。3、对不合格的工程质量坚决不予收尺，并责令当班返修合格，真正起到现场质量监督作用。4、验收员发现质量隐患问题应及时汇报跟班干部，并监督处理。5、严格对隐蔽工程进行检查验收。6、对涉及安全的隐患要及时汇报跟班干部处理。7、支护材料构件不齐全，材料不合格的严禁使用。8、对于工程质量分项目到人，加强施工人员的责任感和质量意识。第三节 巷道顶板管理1.施工前必须先将工作面10m范围内的巷道顶板进行重新加固。2.施工中严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉活碴、危岩、伞岩、， 严防片帮掉顶伤人

22、。3.严格按中腰线施工.4.刷帮时必须用风镐，手镐，严禁放炮，保证两帮有镐迹。5.顶板遇破碎或构造时,用架棚，加打锚杆挂网、喷浆等临时支护。第四节 一通三防及安全管理一、局部通风系统管理：1、工作面必须采用独立通风，局部通风机必须采用“三专”供电（即专用变压器、专用开关、专用线路），必须安装双风机、双电源、及风机自动倒台装置，两台风机功率必须相同，备用风机必须带电备用。2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定：局部通风机必须由指定人员负责管理，每班必须进行一次倒台实验，并有专项记录，确保正常运转；压入式局部通风机和启动装置，必须安装在全风压巷道中，距开掘巷道回风口不得小于10m，全风压供给

23、该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。必须采用抗静电，阻燃风筒，风筒未端到掘进工作面的距离不大于5m；局部通风机安装在东大巷距11150进风石门口不小于10米处，吸风口迎着进风方向，并垫高不低于300mm，安放牢固；不得使用一台通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。3、局部通风机与掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供机巷道中的一切电源。4、局部通风机，必须使用消音器,局部通风机前后各一节消音器。5、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板内容应有巷道名称、局部通风机型号、吸入风量、未端风量、看管单位、看管人等。6、严禁风筒拐死弯和风筒花接，拐

24、弯处必须有过渡节弯头。7、风筒上的煤尘要天天冲刷，杜绝煤尘堆积飞扬。8、风筒未端距迎头不大于5m。9、严格通风管理，做到停风撤人，严禁随意停开风机；严禁无风微风作业。10、掘进工作面无论工作或交接班，都不准停风。因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源， 11、局部通风机处必须配备备用风机，备用风机必须吊挂，接上电源，每天有专人进行检查，发现问题及时汇报或处理。12、局部通风机与消音器之间必须加密封圈，螺丝齐全并上紧。13、11070下底抽巷必须有备用风筒和风筒短节。二、瓦斯管理：1、开掘工作面必须安设（里）甲烷传感器和悬挂便携式甲烷检测报警仪。甲烷传感器悬挂在风筒的对侧，距帮不少于20

25、0mm；距顶不大于300mm；其安装位置及断电、报警值见下表：项目安设位置报警值断电值复电值（里）甲烷传感器11070下底抽巷迎头向外3-5m处（回风流）0.5%0.8%0.8%（外）甲烷传感器11070下底抽巷口向里10-15m处（回风流）0.5%0.5%0.5%（1）、断电仪报警时，人员停止工作，断电撤人，并按瓦斯排放专项措施进行安全排放；（2）、甲烷传感器，便携式甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试；（3）、调校工作必须有专人负责，瓦检员每班每次检查数值与探头数值对照；（4）、非专职人员，严禁调动甲烷传感器；（5）、爆破时，甲烷传感器

26、由专人撤到警戒位置，爆破后重新挂好。2、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。3、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，严禁爆破。掘进工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达0.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。掘进工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到0.5%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可人工复电。4

27、、临时停工的掘进工作面不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。5、掘进工作面瓦斯、二氧化碳有害气体的检查每班至少3次，其检查地点：、检查工作面迎头；检查风机前方；、检查掘进工作面回风流，瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查手册，每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌板，并通报给现场施工人员，由当班班组长在瓦检记录本上签名。6、爆破工要随身携带便携仪，跟班队干的便携仪，爆破后应悬挂在迎头风筒对侧,离顶不大于300mm, 离帮不小于200mm，并随时观察数据变化。三、防治水1、搞好水文预测预报工作。2、坚持“预测预报,有

28、疑必探，先探后掘,先治后采”的探放水原则。3、所有受水威胁地区施工的人员，都必须熟悉避灾路线，懂得突水后的急救知识。4、施工中当发现透水征兆时，如挂红、挂汗、煤壁变冷，出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑、有臭味、工作面有害气体增加、裂隙出现渗水等情况时，必须停止工作，判明情况，报告矿调度室。如果情况危急时，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，并向矿有关部门汇报处理。四、防火1、每个施工人员都必须严格遵守井口入井验身制度，严禁携带任何易燃易爆物品及火种入井，严禁穿化纤衣服入井。2、机电设备定期检查，保持完好，及时清理设备上的煤尘，杜绝电器失爆引起火灾。3、严禁

29、两金属相互撞击产生火花。4、检修设备用过的棉纱、破油布等必须当班回收升井，严禁乱塞乱放。5、11070上底抽巷开口处必须配备2台干粉灭火器，灭火器悬挂在巷道上帮距底板以上0.5米位置,保证摘取方便，灭火器要定期检查气体含量,不足时应及时更换,保证完好灵敏可靠。6、风筒采用阻燃风筒。7、施工人员发现井下火灾时，保持头脑冷静，首先采取一切尽可能的办法直接灭火，并派人汇报调度室外，及时组织人员撤离。8、电器设备着火时，先切断电源，然后进行灭火，在未切断电源前，只准使用干粉灭火器灭火，严禁水浇灭火。五、防尘1、巷道内安设两道净化水幕，第一道水幕安设在距掌子头3050m处，第二道水幕安设在距掌子头小于1

30、00米。2、各转载点必须安设喷雾装置，开机运转时，必须打开喷雾装置降尘。放炮喷雾装置灵敏可靠，保证放炮后喷雾设能够自动打开。3、巷道内安设的供水管，50m米接一个三通阀门，安设25mm阀门，配备25m的软管，供巷道洒水灭尘和消防用水。4、巷道内设专人负责洒水灭尘，冲刷巷道帮顶。5、巷道内安设的洒水管路及防尘设施要经常检查，管路要吊挂平直，捆扎牢固，接头严密不漏水，杜绝滴、跑、漏水等现象。6、巷道内的风筒及电器设备要经常清扫积尘，保持清洁卫生。第五节 安全监测系统及管理1、掘进工作面必须按规定安装甲烷传感器。2、甲烷传感器必须由专业工作人员安装、调试和检修，除监测工外，任何人不许打开监测设备。3

31、、甲烷传感器的顺沿工作由当班班长负责。4、甲烷传感器，便携式甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试；5、安全监测系统出现异常，必须立即停止工作，撤到安全地方，并及时向调度室汇报。当安全系统正常工作时方可进行开掘工作。6、不得随意停开监测设备开关或甩掉其供电电源，必要时须征得通风部门的同意。7、爆破前班组长协助爆破工将甲烷传感器撤至爆破地点30以外的安全地点，爆破后挂回距工作面不少于5处，甲烷传感器要按规定悬挂。8、便携式甲烷传感器必须按规定使用。9、安全监测使用见（11070下底抽巷监测系统示意图）。第六节 防治水措施1、搞好水文预测预报工作

32、。2、坚持“预测预报,有疑必探，先探后掘,先治后采”的探放水原则。3、严格执行掘进工作面有出水征兆不装药。4、工作面打眼沿钻杆向外流水时，应停止工作，不准拔出或摇晃钻杆，要设法固定，并向调度室汇报，听候处理。5、所有受水威胁地区施工的人员，都必须熟悉避灾路线，懂得突水后的急救知识。6、若有出水可能时，执行先探后掘的原则，探水时制定探放水措施，经批准后方可按措施施工。7、施工中当发现透水征兆时，如挂红、挂汗、煤壁变冷，出现雾气、水叫声、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑、有臭味、工作面有害气体增加、裂隙出现渗水等情况时，必须停止工作，判明情况，报告矿调度室。如果情况危急时，必须立即发出警

33、报，撤出所有受水威胁地点的人员，并向矿有关部门汇报处理。8、准确掌握巷道周围积水，水患情况，以便巷道开掘时的防治水第七节 煤质管理措施1、加强掘进工作面上、下帮及顶板管理，严格工程质量，防止出现漏顶和片帮事故。2、在掘进工作面顶板不好地段，要合理布置炮眼，控制装药量，严禁破坏煤层顶板。3、掘进工作面出现漏顶、过地质构造或煤层变溥时，要采取分矸措施，不准煤矸混装混运。4、刮板运输司机、皮带运输司机发现输送机有矸石，要停机捡出，并及时打运出去。5、跟班队干和班组长是当班煤质管理的第一责任者，必须认真抓好煤质工作。第八节 抢险专用物料1、为确保施工中出现事故能及时处理，故巷道在施工过程中，必须备足抢

34、险物料，其规格数量如下：圆木：规格140180mm，长23m，数量15根；木穿楔：长1.52.0m，数量20根；楔子：数量为100块； 2、以上抢险物料要分类码放在专门的抢险峒室内妥善保管，并进行交接班。3、巷道发生冒顶等事故消耗的备用料，事故处理后，要及时补齐。第九节 安全装备系列化标准1、局部通风机安设瓦斯风电闭锁装置，专人看管局部通风机。2、巷道内安设瓦斯报警断电探头，实现瓦斯遥测。3、安设完善洒水装置和灭火两用的供水系统，每隔50m管路安设一个三通，配备25m洒水软管。4、所有人员必须佩戴自救器。5、机电设备必须是安全防爆型和安全火花型。6、喷雾设施齐全有效，安装在距巷道开口向里15m

35、处。7、掘进工作面安设防尘管路，配备一定数量的灭火器。8、班组长配戴便携式瓦斯自动报警仪。9、电机安装综合保护装置。10、设置隔爆水袋，挂牌管理。11 、按矿规定配备生产电话。第十节 通风仪表管理1、通风安全仪表维修人员负责对仪器的日常维修工作，保证仪器的完好和灵敏可靠。2、每天对所使用的仪器按要求进行一次全面检查，发现问题及时处理，对光学瓦斯检查仪每七天换一次药品，每半月换一次电池。3、做好仪器维护、调校记录，记清每次维修的原因和工作内容。4、负责仪器发放、交回记录和完好性检查记录的填写。5、负责每班仪器的发放工作，保证发出的仪器处于完好状态。6、交回的仪器要做好外部煤尘等污染物的清洁处理和

36、完好性检查。7、凡井下队长、班长、电工、放炮员、瓦检员下井时必须携带便携式瓦斯报警仪。8、便携式瓦斯报警检测仪器的维修人员一周内必须使用标准气样和流量计对仪器校正一遍，不完好的严禁发放入井。9、压风自救袋要派专人维护，做到班班检查，必须24小时有压风。第十章 避灾路线一、避灾路线图（如下图）二、发生灾害时行走路线及相关要求1、发生水灾时：事故地点11150石门东大巷副井底地面2、发生火灾及瓦斯煤尘爆炸时：事故地点11150石门东大巷副井底地面三、说明：1、一旦发生灾变，施工人员要沉着冷静，分清是何种灾变，选择最近的避灾路线逃生。2、避灾时要在队干部或班组长的统一指挥下，有组织地逃生，遇到火灾，

37、煤与瓦斯爆炸等事故时，要正确借助自救器帮助逃生。3、开工前，由队干部带领全队职工现场熟悉避灾路线。附一：就地排放瓦斯措施1、 若瓦斯浓度超过0.8%，而最高瓦斯和CO2浓度不超过1.5%时，向生产调度室汇报，允许后采取如下就地排放措施进行就地排放：2、 排放地点：11070下底抽巷3、 排放点施工单位：综掘一队4、 就地排放人员组织a.排放总指挥：值班井领导或总工程师。b.排放现场指挥：由11070下底抽巷施工单位队长担任。c.其它参加排放人员：瓦斯检查员和综掘一队当班工作人员。5、 排放总指挥必须在地面调度室坐阵指挥。6、 现场指挥员要根据现场具体情况进行合理分工，必须做到责任清、岗位明，不

38、脱岗、不空岗，如操作看管局扇，排放掌管风筒和接风筒，定点检查瓦斯和放哨警戒等。7、 放哨警人员在通风系统图所示位置警界。8、 控制排放瓦斯的方法。（1） 临时停风时，可采用在瓦斯浓度为0.8%处将风筒错口，控制进风量进行排放。也可采用由外向里逐节风筒错口排放。（2） 在排放瓦斯与全风压风流混合处悬挂瓦斯探头或瓦斯便携仪，排放时严格控制风量，确保进入全风压风流混合后瓦斯浓度不超过0.8%。9、 安全技术措施（1）排放前的准备、认真周密地进行侦察，了解瓦斯积聚、机电设备、供电系统及巷道支护等情况。、在采区变电所和配电点两处同时切断排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面的所有电源（本安

39、型监测设施除外），并设警示牌和设专人看管。、撤出排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面的全部人员，并设好警戒。（2）排放中、服从命令，统一指挥。、现场指挥员要抓住排放中的关键，按照措施中控制排放瓦斯的方法，严格控制送风量，确保进入全风压风流混合后瓦斯浓度不超过0.8%。、排放人员要注意自身安全，排放中严密注视井巷支护情况，防止冒顶片帮伤人。集体排放瓦斯时，非全风压供风巷道内只准救护队员作业，其它人员不准进入。、排放人员一律配带自救器，救护队员必须带齐装备。（3）排放后、排除电气设备开关中可能积聚的瓦斯。、整理吊挂好风筒，使掌子头正常通风。、指定专人检查被排放巷道内（包括片帮、高冒）以及电气设备附近的瓦斯浓度，当被排放巷道内（包括片帮、高冒）以及电气设备附近的瓦斯浓度均不超过1%时，由现场指挥员向地面总指挥汇报，地面总指挥下达复送电命令，按要求恢复供电，瓦斯排放结束。26- -