APQP所有表单

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1、XXX 有 限 公 司新 產 品 制 造 可 行 性 報 告評估部門： 評估日期期： 年 月 日新產品名稱開發產品數量新產品規格/型號顧 客 名 稱稱一、顧客概況（包包括：人員、工工廠規模、現現有主要車型型、年產量、企企業性質、生生產經營狀況況、近幾年 發展情情況等）：二、顧客對新產產品開發項目目的品質和技技術要求及其其它基本要求求（包括：外外觀、尺寸、功功能、性能、材材 料、裝裝于何種車型型、進度要求求、數量要求求等基本要求求）：三、顧客對新產產品的競爭選選點情況（包包括：有幾家家競爭對手與與顧客配套、競競爭對手的品品質和技術狀狀況、 競爭對對手的設計和和開發能力狀狀況等）：核 准審 查制

2、表 第 頁 共 頁 PPPP-2-01A0-1XXX 有有 限 公 司新 產 品 制制 造 可 行 性 報 告（續）評估部門： 評估日期期： 年 月 日新產品名稱開發產品數量新產品規格/型號顧 客 名 稱稱四、顧客對新產產品定點及認認可程式：五、市場預測（包包括：新車型型開發進度、何何時裝車試驗驗、產量計畫畫等）：六、顧客有關部部門/人員的聯繫繫電話和位址址情況（包括括：設計和開開發部門、品品質管制部門門、採購部門門、 工程技技術部門等主主要負責人的的聯繫電話和和位址）：核 准審 查制 表 第第 頁共 頁 PPPP-2-01A0-2XXX 有有 限 公 司新 產 品 制制 造 可 行 性 報

3、告（續）評估部門： 評估日期期： 年 月 日新產品名稱開發產品數量新產品規格/型號顧 客 名 稱稱七、對新產品的的基本構思和和採用先進技技術的設想及及目前現有系系統存在的問問題：八、新產品先行行試驗和關鍵鍵技術問題及及風險分析：九、新產品開發發的進度安排排：核 准審 查制 表 第 頁共 頁 PPPP-2-01A0-3XXX 有有 限 公 司新 產 品 制制 造 可 行 性 報 告（續）評估部門： 評估日期期： 年 月 日新產品名稱開發產品數量新產品規格/型號顧 客 名 稱稱十、新產品的預預計年產量、成成本估算、價價格預算：十一、投資預算算（包括：人人員投資、設設施/設備投資等等）：十二、銷售管

4、道道及其它情況況：十三、結論：備注核 准審 查制 表 第第 頁共 頁 PPPP-2-01A0-4XXX 有有 限 公 司產 品 成 本本 核 算 報 價 表報價部門： 報價編號： 報價價單位：人民民幣（元） 報價價日期： 年 月 日產品名稱規格/型號產品編號圖紙編號產品數量顧客名稱聯繫電話傳 真固定成本投資成本（包括括硬體/軟體）設備消耗及折舊成本房屋設施租賃及折舊成本無形資產攤銷成本通訊費成本其他成本直接成本包括外購外協/原材料/輔助材料名稱規格/型號編號/件號報價單價議定單價供應來源本產品所使用零零件/材料用量實際報價價格小小計國產/進口關稅數量報價價格議定價格報價價格議定價格合 計生產加

5、工成本零部件/材料名 稱稱加工項目/內容機器設備加工作業人數生產/加工時間間加工費率其 他實際報價價格小小計報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格合 計間接成本外協件及勞務燃料動力消耗材料管理費加工管理費包 裝運 輸稅 金銷售成本其 他報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格報價價格議定價格工裝/模具新作套 元工裝/模具修改套 元夾治具製作 套 元夾治具修改 套 元檢具製作 套 元元檢具修改 套 元元報價總價格議定總價格備 注核 准審 查制 表PP-

6、704-2-02AA0XXX 有 限 公 司合 同 / 訂訂 單 評 審 表部門： 日期： 年 月 日合同/訂單名稱稱合同/訂單編號號客 戶 名 稱稱產品名稱規格/型號交付數量交付時間/日期期 合 同 / 訂 單 要 求 評審部門評 審審 意 見評審人員簽名/日期經營科技術科生產科質檢科供應科評審結果： 簽名： 日期：備 注核 准審 查制 表PP-703-2-03AA0XXX 有 限 公 司新 產 品 項項 目 開 發 申 請 單申請部門： 申請日期期： 年 月 日開發產品名稱開發產品數量產品規格/型號號顧 客 名 稱稱提交顧客批准的日期提交顧客批准/確認的數量新產品項目開發來源/依據據新 產

7、 品 項項 目 開 發 要 求 和 / 或 顧 客 要 求申請開發的結論論： 總經理（簽簽名）： 批准日期：備注核 准審 查制 表PPP-2-002A0XXX 有 限 公 司多方論證小組成成員及職責表表制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱顧客名稱規格/型號成立日期 年年 月 日多 方 論論 證 小 組 成 員項目姓 名部 門職 責 / 工 作 內 容具備的設計技能組長組員技術科經營科質檢科生產科供應科設備科一、多方論證小小組職責/工作內容：1確定顧客要要求和需求及及期望；2確定顧客內部和外部部；3確定小組成成員每一部門門代表方的角角色和職責及及工作；4確定過程所所需的工藝檔檔和作業程式式

8、及方法；5新產品設計計和/或開發全過過程之各階段段工作審查；6對所提出來來的設計、性性能要求和製製造過程評定定其可行性；7產品開發過過程中相關問問題之澄清及及解決；8確定產品成成本、設計和和/或開發進度度、交付（提提交）時間及及其它必須考考慮的限制條條件；9決定所設計計和/或開發及交交付（提交）的的產品是否需需要顧客或分分承包方協助助。10 特殊特特性的開發和和最終確定；11 潛在失失效模式及後後果分析的開開發和評審，包包括採取降低低潛在風險的的措施；12 控制計計畫的開發和和評審。二、設計人員需需具備的適用用設計技能：A）、幾何尺寸寸和公差（GGD&T）； G）、有限元元分析（FEEA）；B

9、）、品質功能能展開（QFFD）； HH）、實體造造型；C）、製造設計計DFM/裝配配設計（DFFA）； I）、仿真真技術；E）、試驗設計計（DOE）； D）、價價值工程（VVE）；F）、失效模式式及後果分析析（DFMEEA/PFMMEA等）； K）、可靠性工工程計畫。J）、電腦輔助助設計（CAAD）/電腦輔助工工程（CAEE）；備註核 准審 查制 表PPP-2-003A0XXX 有有 限 公 司新 產 品 項項 目 APQPP 開 發 計 劃制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱產品編號規格/型號顧客名稱序號工 作 內 容容 / 項 目負 責部 門負 責人 員開 發 時 程所需建立的資料料

10、1234567891011121第一階段：計劃和確定專案確定新產品專案案開發任務來來源顧客採購訂單（或或）市場調研報告（或或）高階管理層指示示單2新產品專案開發發之製造可行行性分析（）聯絡單新產品製造可行行性報告3新產品開發成本本核算報價作作業（）產品成本核算報報價表4新產品開發專案案顧客需求確確定（）合同/訂單評審審表5新產品專案開發發申請作業新產品專案開發發申請表6確定新產品專案案開發任務7組建多方論證小小組（）多方論證小組成成員及職責表表8編制新產品專案案APQP開發發計畫（）新產品專案APPQP開發計計畫9產品設計輸入和和評審（）設計評審記錄表表10確定設計目標（）新產品開發設計計目標

11、11確定產品可靠性性（）12確定品質目標13確定初始材料清清單（）產品初始材料清清單14確定初始過程流流程圖產品過程流程圖圖15確定產品和過程程特殊特性初初始清單產品和過程特殊殊特性16編制產品保證計計畫產品保證計畫17管理者支援管理者支援18第二設計失效模式和和後果分析（）設計失效模式及及後果分析框框圖/環境極限條條件表設計失效模式和和後果分析核 准准審 查查制 表表 第 1 頁，共共 5 頁 PPP-2-04AA0-1K C E 有 限 公 司新 產 品 項項 目 APQPP 開 發 計 劃 （續上頁）制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱產品編號規格/型號顧客名稱序號工 作 內 容容

12、 / 項 目負 責部 門負 責人 員開 發 時 程所需建立的資料料12345678910111218第二階段：產品品設計和開發發設計失效模式和和後果分析（）設計FMEA檢檢查表19設計圖紙（）圖紙設計原件20圖紙確認（如需需要）設計確認記錄表表21確定產品可製造造性和裝配設設計（）產品可製造性和和裝配設計22制定樣件控制計計畫（樣件）控制計計畫控制計畫檢查表表23編制樣件試作和和試驗驗證計計畫樣件試作和試驗驗驗證計畫表表24樣件製造（）樣件核對總和確確認記錄表25產品設計驗證/評審（）實驗報告單/設設計驗證記錄錄表26產品設計確認/評審（）設計確認記錄表表27工程圖樣確認（）產品工程圖樣確確認

13、表28確定工程規範（）工程規範確認表表29確定材料規範（）材料規範確認表表30圖樣和規範的更更改設計更改申請單單設計更改通知單單31確定新設備、工工裝和設施要要求（）新產品設備/工工裝/模具/夾具檢查清清單新設備、工裝和和試驗設備檢檢查表新設備、工裝、量量具和試驗設備開發計畫進進度表32確定產品和過程程特殊特性（）產品和過程特殊殊特性核 准准審 查查制 表表 第 2 頁，共共 5 頁 PPP-2-04AA0-2K C E 有 限 公 司新 產 品 項項 目 APQPP 開 發 計 劃 （續上頁）制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱產品編號規格/型號顧客名稱序號工 作 內 容容 / 項 目

14、負 責部 門負 責人 員開 發 時 程所需建立的資料料12345678910111233第二階段確定量具/試驗驗設備要求（）新設備、工裝、量量具和試驗設備開發計畫進進度表量具/試驗設備備檢查表34產品設計輸出和和評審（）設計評審記錄表表35小組可行性承諾諾（）產品設計資訊檢檢查表小組可行性承諾諾36管理者支援管理者支援37第三階段：過程程設計和開發發製造過程設計輸輸入和評審()設計評審記錄表表38編制產品包裝標標準產品包裝標準39評審產品/過程程品質體系產品/過程品質質體系檢查表表制定過程流程圖圖（）產品過程流程圖圖40過程流程圖檢查查表41制定車間平面佈佈置圖（）車間平面佈置圖圖車間平面佈置

15、檢檢查表42制定特性矩陣圖圖特性矩陣圖43過程失效模式及及後果分析（）過程失效模式及及後果分析過程FMEA檢檢查表44編制試生產控制制計畫（）（試生產）控制制計畫控制計畫檢查表表45編制過程指導書書（）相關過程作業指指導書46制定測量系統分分析計畫（MMSA）（）測量系統分析計計畫核 准准審 查查制 表表 第 3 頁，共共 5 頁 PPP-2-04AA0-3K C E 有 限 公 司新 產 品 項項 目 APQPP 開 發 計 劃 （續上頁）制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱產品編號規格/型號顧客名稱序號工 作 內 容容 / 項 目負 責部 門負 責人 員開 發 時 程所需建立的資料料

16、12345678910111247第三階段制定初始過程能能力研究計畫畫（）初始過程能力研研究計畫48制定包裝規範（）產品包裝規範49製造過程設計驗驗證/確認及其評評審（試生產產作業）（）設計驗證記錄表表50製造過程設計輸輸出和評審（）設計評審記錄表表51新產品過程策劃劃和過程開發發經驗總結新產品過程策劃劃和過程開發發檔/資料匯總一一覽表52管理者支援管理者支援53第四階段：產品品和過程確認認試生產作業（）試生產作業計畫畫表54測量系統分析評評價（）零件評價人平均均值和重複性性極差控制圖圖 量具重複性和再再現性X-RR分析資料表量具重複性和再再現性X-RR分析報告量具極差法分析析表 量具穩定性分

17、析析報告 量具偏倚分析報報告 量具線性分析報報告 計數型量具小樣樣法分析報告告55初始過程能力研研究（）XR控制圖56生產件批准（）零件提交保證書書核 准准審 查查制 表表 第 4 頁，共共 5 頁 PPP-2-04AA0-4K C E 有 限 公 司新 產 品 項項 目 APQPP 開 發 計 劃 （續上頁）制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱產品編號規格/型號顧客名稱序號工 作 內 容容 / 項 目負 責部 門負 責人 員開 發 時 程需建立的資料12345678910111256第四階段：產品品和過程確認認生產件批准（）生產件批准-尺寸測量結結果生產件批准-材料試驗結結果生產件准批

18、-性能試驗結結果57樣品送樣和確認認（）58生產確認試驗（）試驗報告記錄表表59包裝評價（）產品包裝評價表表60制定生產控制計計畫（）（生產）控制計計畫控制計畫檢查表表61品質策劃認定（）產品品質策劃總總結和認定報告62管理者支援管理者支援63第五階段批量生產生產作業計畫表表64減少變差XR控制圖65顧客滿意顧客滿意度調查查表66交付和服務產品交付績效統統計表顧客服務回饋記記錄表備 注1“ ”表示預計完完成日期，“ ”表示實際完完成日期。2在該計畫表表的工作內容容/專案欄中有有“”符號標識的的專案，為新新產品設計和和開發過程中中的關鍵路徑徑。核 准審 查制 表 第 5 頁，共共 5 頁 PPP

19、-2-04AA0-5XXX 有有 限 公 司設計和開發評審審記錄表制定部門： 制制定日期： 年 月 日產 品 名 稱稱規格/型號產 品 編 號號顧客名稱評審項目 產品設計計輸入 產品設計計輸出 製造過程程設計輸入 製造過程程設計輸出評審內容1 1顧客提供的的產品設計資資訊資料和要要求：11 11 規格：12片12 12 外圓：23mm13 13 內孔：8.088.015mmm14 14 總長：18.30.220 mm2 2產品設計的的草圖（包括括產品設計草草圖中的所有有尺寸和技術術要求）：21 3 3合同評審的的結果；4 4產品是否需需符合適用的的相關國際/國家/政府安全、法法令、法規、標標準

20、和/或行業標準準。5 5結合原有類類似QC322-28、QC32-169等兩兩種產品的相相關資料和資資料（見附件件）。評 審審 結 果1 1目前公司在在生產換向器器的規格可以以做到563片，外圓圓可以做到55130 mmm，內孔可以以做到2.997560 mm，總長長可以做到55150 mmm，故對顧客要要求的：換向向器規格122片、外圓23mm、內內孔8.08.0155mm、總長長18.30.20 mm等公司司均完全有能能力能滿足其其要求；2 2產品需符合合的相關國際際/國家/政府安全、法法令、法規、標標準和/或行業標準準為：21 未注線線性公差按GGB/T18804m；22 其他技技術要求

21、按QQ/RCQ11022000標準準執行；備 注核准審查製錶 PPP-706-2-02AA0XXX 有 限 公 司新產品開發設計計目標制定部門： 制定日期： 年 月 日產品名稱規格/型號顧客名稱生產數量新 產 品 項項 目 開 發 要 求 / 顧 客 要 求確 定 設 計 目 標確 定 產產 品 可 靠 性 目 標確 定 產 品 質 量 目 標備 注核 准審 查制 表PPP-2-005A0XXX 有 限 公 司產 品 初 始始 材 料 清 單制定部門： 制定日期期： 年 月 日產品名稱顧客名稱規格/型號修訂日期 年年 月 日序號材料名稱材料編號規格/型號供應商名 稱質 量 要要 求備註核 准審

22、 查制 表PPP-2-006A0XXX 有 限 公 司產 品 過 程程 流 程 圖制定部門：技術術部 制定定日期： 22001 年年05月12日產品名稱換向器顧客名稱信裕電機規格/型號QZQC-RFF32-2005版 本A階段狀態 第一階段段（初始） 第三階段段修訂日期 年 月 日步驟過程流程過程流程名 稱機器設備/測量設備產品特性過程特性搬運方式特殊特性符號 備 注05 進貨檢驗千分尺外觀外徑直流電橋電阻率入庫/貯存打頭打頭機直徑輥軋軋梯排機千分尺長度厚度退火退火爐硬度計硬度（505）溫度時間第一道拉拔拉絲機千分尺外觀弦長厚度第二道拉拔拉絲機千分尺外觀弦長厚度第三道拉拔拉絲機千分尺外觀弦長厚

23、度成型拉拔拉絲機千分尺外觀弦長厚度檢驗千分尺外觀弦長備註1“”表示示檢驗、“”表示加工工、“”表示搬搬運、“”表示貯貯存、“”表示返返工/返修2“”表示示產品與安全全有關的特殊殊特性符號；“”表示產產品與安全無無關的特殊特特性符號。核 准審 查制 表 第第 頁，共共 頁 PPPP-2-007A0XXX 有 限 公 司產 品 和 過過 程 特 殊 特 性制定部門： 制定定日期： 年 月 日產品名稱顧客名稱規格/型號修訂日期 年 月 日階段狀態 第一階階段（初始） 第二階段版 本序號過 程 流 程程產 品 特 殊殊 特 性過程特殊特性特殊特性符號備 注30退火硬度溫度時間110壓塑總長（18.11

24、-18.55mm）時間溫度壓力120固化塑膠內部結構緊緊密溫度壓力130鉸孔內孔（8.0-8.0155mm）140車外圓外圓（22.9975-233.025mmm）備註1“”表示示產品與安全全有關的特殊殊特性符號； “”表示產產品與安全無無關的特殊特特性符號。核 准審 查制 表PPP-2-008A0XXX 有 限 公 司產 品 保 證證 計 劃制定部門： 制定定日期： 年 月 日產品名稱顧客名稱規格/型號一、 一、專案要求概概述（簡要的的說明新產品品專案開發的的各項要求和和/或顧客對產產品的各項要要求）：二、風險分析/評估：序號項 目可能帶來的風險險解 決 方 法法備 注1新 技 術術2產品複雜性3材 料4包 裝5服 務6制 造7其 它三、失效模式分分析：序號可能發生的失效效模式失效模式起因/機理可能的解決方法法備 注四、初始工程標標準：A、原材料（進進貨核對總和和試驗）部分分：序號原材料名稱初 始 質質 量 要 求控 制 方 法法備 注核 准審 查制 表 第1頁， 共2頁 PPPP-2-09A0-1XXX 有 限 公 司 產 品 保保 證 計 劃（續上頁頁）制定部門： 制定定日期： 年 月 日產品名稱顧客名稱規格/型號B、過程（工序序核對總和試試驗）部分：序號工序檢驗項目初 始 質質 量 要 求控 制 方 法法備 注