供应链管理(2)

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1、供应链管理前言历史进入20世纪90年代以后，随着科学技术的进步和生产力的发展，顾客(Customer)消费水平不断提高，企业之间的竞争(Competition)日益加剧，加上政治、经济、社会环境的巨大变化(Change)，使得整个市场需求的不确定性大大增加。3C是用户需求多样性与市场变化不确定性的根源，同时也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。 20世纪60年代以前,盛行的方法是通过确定经济生产批量、安全库存、订货点，来保证生产的稳定性，但由于没有注意独立需求和相关需求的差别，采用这些方法并未取

2、得期望的成果。60年代中期，出现了物料需求计划(Material Requirements Planning, 简称MRP)，较好地解决了相关需求管理问题。此后，人们就一直探求更好的制造组织和管理模式，出现了诸如制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,简称MRPII)、准时生产制(Just-in-Time, JIT)及精细生产等新的生产方式。这些新的生产方式对提高企业整体效益和在市场上的竞争能力确实做出了不可低估的贡献。然而，进入20世纪90年代以来，消费者的需求特征发生了前所未有的变化，整个世界的经济活动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征，这些变

3、化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势。以MRPII和JIT为例，这两种生产方式都是只考虑企业内部资源的利用问题，一切优化工作均着眼于本企业的资源的最优应用。这种指导思想在即将进入21世纪的市场环境显得有些不适应，因为在当前这种市场环境里，一切都要求能够快速响应用户需求，而要达到这一目的，仅靠一个企业所拥有的资源是不够的。 多少年来，企业出于管理和控制上的目的，对为其提供原材料、半成品或零部件的其他企业一直采取投资自建、投资控股或兼并的纵向一体化(Vertical Integration)管理模式，即某核心企业与其它企业是一种所有权关系。例如，美国福特

4、汽车公司拥有一个牧羊场，出产的羊毛用于生产本公司的汽车坐垫；美国某报业大王拥有一片森林，专为生产新闻用纸提供木材。脱胎于计划经济体制下的中国企业更是如此，大而全、小而全的思维方式至今仍在各级企业领导者头脑中占据主要位置，许多制造业企业拥有从毛坯铸造、零件加工、装配、包装、运输、销售等一整套设备、设施、人员及组织机构。 推行纵向一体化的目的，是为加强核心企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业能在市场竞争中掌握主动，从而达到增加各个业务活动阶段的利润。在市场环境相对稳定的条件下，采用纵向一体化战略是有效的，但是，在高科技迅速发展、市场竞争日益激烈、顾客需求不断变化的今天，纵向一

5、体化战略已逐渐显示出其无法快速敏捷地响应市场机会的薄弱之处。显然，采用纵向一体化战略的企业要想对其他配套企业拥有管理权，要么自己投资，要么出资控股，不论采取哪一种方式，都要承受过重的投资负担和过长的建设周期带来的风险，而且由于核心企业什么都想管住，不得不从事自己并不擅长的业务活动，使得许多管理人员往往将宝贵的精力、时间和资源花在辅助性职能部门的管理工作上，而无暇顾及关键性业务的管理工作。实际上，每项业务活动都想自己干，势必要面临每一个领域的竞争对手，反而易使企业陷入困境。进一步地，如果整个行业不景气，采取纵向一体化战略的企业不仅在最终用户市场遭受损失，而且在各个纵向发展的市场上也会遭受损失，因

6、为最终用户市场不景气，必然连带着纵向市场的萎缩。因此，纵向一体化战略已难以在当今市场竞争条件下获得所期望的利润。 在这种情况下，人们自然会将资源延伸到企业以外的其他地方，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的就是目前一个热点，于是出现了横向一体化(Horizontal Integration)的思维方式。 全球制造链及由此产生的供应链管理是横向一体化管理思想的一个典型代表。现在人们认识到，任何一个企业都不可能在所有业务上成为世界上最杰出的企业，只有优势互补，才能共同增强竞争实力。因此，国际上一些先驱企业摒弃了过去那种从设计、制造直到销售都自己负责的经营模式，转而在全球范围内与供应商和销售

7、商建立最佳合作伙伴关系，与他们形成一种长期的战略联盟，结成利益共同体。例如，美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，就是采取新车在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零件和装配，最后再运往美国和世界市场上销售。制造商这样做的目的显然是追求低成本、高质量，最终目的是提高自己的竞争能力。Festiva从设计、制造、运输、销售，采用的就是横向一体化的全球制造战略。整个汽车的生产过程，从设计、制造直到销售，都是由制造商在全球范围内选择最优秀的企业，形成了一个企业群体。在体制上，这个群体组成了一个主体企业的利益共同体；在运行形式上，构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的

8、物流和信息流网络。由于这一庞大网络上的相邻节点（企业）都是一种供应与需求的关系，因此称之为供应链。为了使加盟供应链的企业都能受益，并且要使每个企业都有比竞争对手更强的竞争实力，就必须加强对供应链的构成及运作研究，由此形成了供应链管理(Supply Chain Management, SCM)这一新的经营与运作模式。供应链管理强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作关系，委托这些企业完成一部分业务工作，自己则集中精力和各种资源，通过重新设计业务流程，做好本企业能创造特殊价值、比竞争对手更擅长的关键性业务工作，这样不仅大大地提高本企业的竞争能力，而且使供应链上的其他企业都能受益。 供应链管理提出的时

9、间虽不长，但它已引起人们的广泛的关注。特别是国际上一些著名企业如惠普公司、IBM公司、戴尔计算机公司等在供应链实践中取得的成就，更使人坚信供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的一个有效途径，因而吸引了许多学者和企业界人士对供应链管理进行研究和实践。80年代中期以后，工业发达国家中有近80%的企业放弃了纵向一体化模式，取而代之转向了全球制造和全球供应链管理这一新的经营模式。近几年来，供应链管理的实践已扩展到了一种所有加盟企业之间的长期合作关系，超越了供应链出现初期的那种主要以短期的、基于某些业务活动的经济关系，使供应链从一种作业性的管理工具上升为管理性的方法体系。 我国传统制造业企业管理体制与

10、运作模式受大而全、小而全思想的影响非常严重，万事不求人的封建主义思想使企业成为一个封闭系统，与开放式的全球制造和供应链管理模式相差甚远，无法适应供应链管理的要求。例如，生产系统设计没有考虑供应链的影响，只考虑生产过程本身，而没有考虑生产过程以外的因素对企业竞争能力的影响。供、产、销系统没有形成链，供、产、销等企业的基本活动在传统的运作模式下基本上是各自为政，相互脱节；部门主义思想使激励机制以部门目标为主，孤立地评价部门业绩，造成企业内部各部门片面追求部门利益，物流、信息流经常扭曲、变形；管理信息处理手段落后，我国大多数企业仍采用手工处理方式，企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，没有充分利

11、用EDI、Internet等先进技术，致使信息处理不及时、不准确，不同地域的数据库没有集成起来；没有市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价标准与激励机制；在各供应商之间没有协调一致的计划，每个部门都各搞一套，只顾安排自己的活动；制造商、供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系，且往往从短期效益出发，相互之间失去了信任与合作。这些问题的存在，使企业很难一下子从传统的纵向一体化管理模式很快转到供应链管理模式上来。但是，为了使企业能在当今这种市场竞争环境中生存和发展下去，必须转变传统的管理模式，变革的阵痛可以换来企业长期发展的未来。因此，研究供应链管理对我国企业实现两个转变、彻底打破大而全、小而全、

12、快步迈向国际市场、提高在国际市场上的生存和竞争能力都有着十分重要的理论与实际意义。 本书是对国家863/CIMS主题资助课题的一个全面总结。全书较为深入地研究了供应链管理产生和发展的历史背景，对供应链管理的含义及重要性做了介绍。提出了供应链构建模型，供应链合作伙伴的选择，支持供应链管理运行的信息支持技术，阐述了根据供应链的特点优化运作流程、进行企业重构、确定出相应的供应链管理组织系统的构成要素及业务流程重新设计的原则、供应链企业的绩效评价和激励机制问题等，试图通过此书向希望熟悉和了解供应链管理人士介绍有关内容。 参加本书编写的有：马士华（第1章、第10章、第11章）、林勇（第2章、第3章、第4

13、章、第5章、第6章）、陈志祥（第7章、第8章、第9章）。马士华负责全书结构的策划和最后统稿。本书在写作过程中，参考了不少资料，作者已尽可能详细地在参考文献中列出，在此对这些专家学者们表示深深的谢意。也有可能有些资料引用了而由于疏忽没有指出资料出处，若有这类情况发生，在此表示万分歉意。 这里要特别感谢华中理工大学管理学院院长、博士生导师陈荣秋教授，是他首先将作者带入计算机集成制造系统研究领域，并在作者的成长道路上倾注了大量心血，给予了多方指导和帮助。研究生王圣广、汪云峰、许淑君（博士生）、李华焰等人参加了相关课题的研究工作，为本书提供许多有价值的资料，在此一并致以衷心的感谢。 由于作者水平有限，

14、再加上供应链管理是一个出现不久的新领域，对它的认识和研究都还不够深入，因此在本书的叙述中难免出现谬误。作者真心希望读者提出批评意见，并能及时反馈给我们。 目录第一章 全球经济一体化及市场竞争特征第一节 21世世纪企业面临临的环境和挑挑战第二节 21世纪全全球市场竞争争的主要特第第三节 新的的竞争环境对对企业管理模模式的影响第第四节 供应应链管理模式式的战略性问问题第二章 供应链链管理基础理理论第一节 现行企企业运作模式式与供应链管管理思想的冲冲突第二节 供应链的概概念、结构模模型及其特征征第四节 集集成化的供应应链管理第五五节 供应链链管理在我国国企业中应用用的意义与要要点案 例：IBM的供供

15、应链管理第三章 业务外外包与扩展企企业第一节 企业核核心竞争力第第二节 供应应链管理环境境下的企业业业务外包第三三节 供应链链管理环境下下的扩展企业业案 例：全全球业务外包包与供应链扩扩展企业 第四章 供应链链的构建第一节 需要说说明的几个问问题第二节 常见的几种种供应链体系系结构模型第第三节 供应应链体系的设设计策略第四四节 供应链链设计的原则则第五节 基基于产品的供供应链设计的的步骤案 例例：惠普台式式打印机供应应链的构建第五章 供应链链合作伙伴的的选择第一节 供应链链战略合作伙伙伴关系第二二节 委托代代理机制：供供应链企业间间合作的理论论基础第三节节 供应链合合作关系的形形成及其制约约因

16、素第四节节 选择合适适的供应链合合作伙伴 案案 例：供应应链合作伙伴伴关系及合作作伙伴的选择择第六章 供应链链管理信息技技术支撑体系系第一节 概述第第二节 信息息技术的发展展及其在供应应链管理中的的应用第三节节 基于EDDI的供应链链管理信息技技术支撑体系系第四节 基基于Inteernet/Intraanet的供供应链管理信信息技术支撑撑体系第五节节 电子商务务与供应链管管理案 例：神龙公司基基于EDI和和Interrnet的信信息组织模式式第七章 供应链链管理环境下下的生产计划划与控制第一节 现行生生产计划和控控制与供应链链管理思想的的差距第二节节 供应链管管理环境下的的企业生产计计划与控制

17、的的特点第三节节 供应链管管理环境下的的生产计划与与控制系统总总体模型第四四节 供应链链环境下生产产系统的协调调机制案 例例：通用电气气公司照明产产品分部案 例：Bayy网络公司附附 录：几个个有代表性的的支持供应链链环境的管理理软件包第八章 供应链链管理环境下下的库存控制制第一节 库存管管理的基本原原理和方法第第二节 供应应链管理环境境下的库存问问题第三节 供应链管理理环境下的库库存管理策略略第四节 战战略库存控制制：工作流管管理案 例：广州宝供储储运公司案 例：达可海海德 (DHH)服装公司司的VMI系系统第九章 供应链链管理环境下下的采购与物物流管理第一节 概述第第二节 供应应链管理环境

18、境下的物流管管理第三节 供应链管理理环境下的采采购管理第四四节 准时采采购策略第五五节 供应商商管理案 例例：第三方物物流带来的效效益第十章 供应链链企业绩效评评价与激励机机制第一节 供应链链绩效评价特特点及原则第第二节 供应应链绩效评价价指标体系第第三节 建立立绩效标杆：向最优秀的的企业看齐第第四节 供应应链企业激励励机制案 例例：供应商总总运作成本评评价第十一章 供应应链企业组织织结构与业务务流程重构第一节 传统企企业的组织结结构与业务流流程特征第二二节 BPRR的基本内涵涵第三节 供供应链管理环环境下的企业业组织与业务务流程第四节节 供应链管管理环境下企企业业务流程程重构的仿真真分析第五

19、节节 构建211世纪企业运运作管理的新新模式案 例例：伊梅申公公司第一章 全球经经济一体化及及市场竞争特特征第一节 211世纪企业面面临的环境和和挑战进入20世纪990年代以来来，由于科学学技术不断进进步和经济的的不断发展、全全球化信息网网络和全球化化市场形成及及技术变革的的加速，围绕绕新产品的市市场竞争也日日趋激烈。技技术进步和需需求多样化使使得产品寿命命周期不断缩缩短，企业面面临着缩短交交货期、提高高产品质量、降降低成本和改改进服务的压压力。所有这这些都要求企企业能对不断断变化的市场场作出快速反反应，源源不不断地开发出出满足用户需需求的、定制制的个性化化产品去占占领市场以赢赢得竞争，市市场

20、竞争也主主要围绕新产产品的竞争而而展开。毋庸庸置疑，这种种状况将延续续到21世纪纪，使企业面面临的环境更更为严峻。 综合而言，企业业面临的环境境有如下几个个方面的特点点。 （1）信息爆炸炸的压力。大大量信息的飞飞速产生和通通讯技术的发发展迫使企业业把工作重心心从如何迅速速获得信息转转到如何准确确地过滤和有有效利用各种种信息。 （2）技术进步步越来越快。新新技术、新产产品的不断涌涌现一方面使使企业受到空空前未有的压压力，另一方方面也使每个个企业员工受受到巨大的挑挑战，企业员员工必须不断断地学习新技技术，否则他他们将面临由由于掌握的技技能过时而遭遭淘汰的压力力。 （3）高新技术术的使用范围围越来越

21、广。全全球高速信息息网使所有的的信息都极易易获得。而更更敏捷的教育育体系将使越越来越多的人人能在越来越越少的时间内内掌握最新技技术。面对一一个机遇可以以参与竞争的的企业越来越越多，从而大大大加剧了国国际竞争的激激烈性。以计计算机及其他他高技术为基基础的新生产产技术在企业业中的应用是是20世纪的的主要特色之之一。例如，计计算机辅助设设计、计算机机辅助制造、柔柔性制造供应应链管理系统统、自动存储储和拣出系统统、自动条码码识别系统等等，在世界各各 国尤其是工业发发达国家的生生产和服务中中得到广泛应应用。虽然高高技术应用的的初始投资很很高，但它会会带来许多竞竞争上的优势势。高技术的的应用不仅仅仅在于节

22、省人人力，降低劳劳动成本，更更重要的是提提高了产品和和服务质量，降降低了废品和和材料损耗，缩缩短了对用户户需求的响应应时间。由于于可以在很短短时间内就把把新产品或服服务介绍给市市场，企业赢赢得了时间上上的优势。这这种趋势在221世纪还会会进一步加强强。 （4）市场和劳劳务竞争全球球化。企业在在建立全球化化市场的同时时也在全球范范围内造就了了更多的竞争争者。尽管发发达国家认为为发展中国家家需要订单和和产品，许多多发展中国家家却坚持他们们更需要最新新技术，希望望也能成为国国际市场上的的供应商。商商品市场国际际化的同时也也创造了一个个国际化的劳劳动力市场。教教育的发展使使得原本相对对专门的工作作技能

23、成为大大众化的普通通技能，从而而使得工人的的工资不得不不从他们原有有的水准上降降下来，以维维持企业的竞竞争优势。 （5）产品研制制开发的难度度越来越大。越越来越多的企企业认识到新新产品开发对对企业创造收收益的重要性性，因此许多多企业不惜工工本予以投入入，但是资金金利用率和投投入产出比却却往往不尽人人意。原因之之一是，产品品研制开发的的难度越来越越大，特别是是那些大型、结结构复杂、技技术含量高的的产品在研制制中一般都需需要各种先进进的设计技术术、制造技术术、质量保证证技术等，不不仅涉及的学学科多，而且且大都是多学学科交叉的产产物，因此如如何能成功地地解决产品开开发问题是摆摆在企业面前前的头等大事

24、事。 （6）可持续发发展的要求。人人类只有一个个地球！维持持生态平衡和和环境保护的的呼声越来越越高。臭氧层层、热带雨林林、全球变暖暖、酸雨、核核废料、能源源储备、可耕耕地减少 ，一一个又一个的的环境保护问问题摆在人们们面前。在全全球制造和国国际化经营趋趋势越来越明明显的今天，各各国政府将环环保问题纳入入发展战略，相相继制定出各各种各样的政政策法规，以以约束本国及及外国企业的的经营行为。人人类在许多资资源方面的消消耗都在迅速速接近地球的的极限。随着着发展中国家家工业化程度度的提高，如如何在全球范范围内减少自自然资源的消消耗成为全人人类能否继续续生存和持续续发展的大问问题。一位销销售经理曾说说：过

25、去生生产经理常问问我该生产什什么，现在是是我问他能生生产什么。原原材料、技术术工人、能源源、淡水资源源、资金及其其他资源越来来越少，各种种资源的短缺缺对企业的生生产形成很大大的制约，而而且这种影响响在将来会越越加严重。在在市场需求变变化莫测，制制造资源日益益短缺的情况况下，企业如如何取得长久久的经济效益益，是企业制制定战略时必必须考虑的问问题。 （7）全球性技技术支持和售售后服务。赢赢得用户信赖赖是企业保持持常盛不衰的的竞争力的重重要因素之一一。赢得用户户不仅要靠具具有吸引力的的产品质量，而而且还要靠销销售后的技术术支持和服务务。许多世界界著名企业在在全球拥有健健全而有效的的服务网就是是最好的

26、印证证。 （8）用户的要要求越来越苛苛刻。随着时时代的发展，大大众知识水平平的提高和激激烈竞争带给给市场的产品品越来越多、越越来越好，用用户的要求和和期望越来越越高，消费者者的价值观发发生了显著变变化，需求结结构普遍向高高层次发展。一一是对产品的的品种规格、花花色品种、需需求数量呈现现多样化、个个性化要求，而而且这种多样样化要求具有有很高的不确确定性; 二二是对产品的的功能、质量量和可靠性的的要求日益提提高，而且这这种要求提高高的标准又是是以不同用户户的满意程度度为尺度的，产产生了判别标标准的不确定定性; 三是是要求在满足足个性化需求求的同时，产产品的价格要要向大批量生生产的那样低低廉。制造商

27、商将发现，最最好的产品不不是他们为用用户设计的，而而是他们和用用户一起设计计的。全球供供应链使得制制造商和供货货商得以紧密密联系在一起起来完成一项项任务。这一一机制也同样样可以把用户户结合进来，使使得生产的产产品真 供应链管理正满满足用户的需需求和期望。 二、21世纪企企业面临的挑挑战 中共中央、国务务院于19999年11月月15日至117日在北京京召开了中央央经济工作会会议。会议对对我国所处的的国际环境进进行了精辟分分析，指出当当前世界多极极化的趋势在在继续发展，国国际形势总体体上仍然趋向向缓和，和平平与发展依然然是时代的主主题。我们完完全有可能争争取一个良好好的国际和平平环境和周边边环境，

28、继续续推进我国的的现代化建设设。会议还指指出，展望世世界经济的发发展变化，有有三个动向值值得我们高度度重视：一是是世界范围内内正在进行经经济结构调整整; 二是科科技进步突飞飞猛进；三是是跨国公司的的影响力日益益增大。全面面分析国际形形势，我们可可以得出一个个结论：经济济全球化趋势势已经和正在在给各国经济济发展带来深深刻的影响，我我们既面临着着新的发展机机遇，也面临临着严峻的挑挑战。 几乎就在同一个个时间，19999年111月15日下下午，中美两两国就中国加加入世界贸易易组织（WTTO）达成双双边协议，由由此，中国向向正式加入WWTO迈出了了关键的一步步。加入WTTO后，我国国的整体关税税将从2

29、2.1%降至117%。外经经贸部副部长长龙永图指出出，关税对整整个民族工业业的保护作用用和职能不断断在削弱，这这是经济全球球化的大趋势势所决定的。过过去生产汽车车、计算机、飞飞机基本上是是在一个国家家（地区），甚甚至是在一个个工厂里面进进行的。一一汽生产的的汽车，从第第一个零部件件到最后一个个零部件，再再到组装都是是在长春生产产的。这些年年来，经济全全球化的趋势势、关税的降降低以及技术术，特别是电电信与计算机机技术发展，使使全球化生产产越来越普及及，特别是高高新技术产业业，基本上是是全球化生产产。目前，我我国处在技术术水平相对较较低的层次上上，我们一定定要参与世界界大跨国公司司的全球化生生产，

30、成为其其中的一个链链条、一个生生产环节。WWTO的加入入，对于我国国企业实现这这种战略发展展思想具有特特别重要的意意义。 世界经济的发展展及信息技术术的应用，使使整个的世界界日益成为一一个紧密联系系的经济体，既既所谓的地球球村。在这里里，一国的经经济会受到其其他许多国家家经济的影响响。表1-11列举了采用用全球战略的的突出企业的的例子。从中中不难看出，这这些世界上大大牌公司的销销售额主要都都来自所在国国之外。这种种状况说明了了全球性活动动对企业决策策的影响。香港强森公司的的总经理帕特特里克王在在决定新的中中心选址时曾曾说，旧的时时空局限已不不复存在，客客户可以在他他们觉得最舒舒服的地方与与我们

31、说话，而而产品却在最最具有竞争力力的地方生产产。这种观点点体现出竞争争无国界的基基本内涵。 事实上，经济全全球化不仅已已经很明显，而而且进程正在在加快。科学学技术的进步步为经济全球球化提供了各各种必要的手手段和物质保保证，而其中中信息技术的的日新月异更更成为推动经经济全球化的的一大动力。信信息技术的发发展，打破了了时间和空间间对经济活动动的限制，为为国家、企业业间的经济关关系的发展提提供了新的手手段和条件。运运用网络通讯讯、数据库、标标准化等技术术可以很容易易地实现信息息网络化、全全球化，使得得各种信息能能够很快超越越国家和个人人的界限，在在世界范围内内有效地传递递和共享，任任何一个企业业都可

32、以从网网上得到自己己所需要的各各种信息。正正是在经济全全球化高速发发展的基础上上，世界上的的每个企业都都被各种经济济纽带更紧密密地联系在一一起，既互相相依存，又互互相补充。而而同时，每个个企业也都有有机会占领更更大的市场，但但也有可能因因竞争失利而而被市场所淘淘汰，企业面面对的将是日日益激烈、甚甚至是残酷的的市场竞争。 全球经济一体化化对我国企业业来说，既是是一种机遇，又又是一种挑战战。一方面，随随着世界统一一大市场的形形成，世界经经济呈现多元元化的格局，对对于我国企业业来说，应该该抓住这个有有利的发展机机会，开展跨跨国经营活动动，把我国企企业的产品销销售到世界各各地的市场，到到世界各地去去办

33、厂，这样样才更有利于于促进我国国国民经济的发发展。另一方方面，在世界界经济全球化化的过程中，国国际竞争也更更加激烈，而而且在全球性性竞争中，包包括中国在内内的发展中国国家由于其竞竞争力较差而而在整体上往往往处于不利利的竞争地位位。正如有些些企业家说的的，现在不是是你想不想参参加国际竞争争的问题，而而是别人已逼逼到家门口了了。企业不用用走出国门就就加入了国际际商战的行列列，因为国外外的商品早已已大量涌入国国内。随着中中国加入WTTO的日子日日益临近，这这压力已越来来越明显。因因此，面对经经济全球化这这一机遇和挑挑战，我国企企业必须不断断提高自我适适应能力，加加快改革步伐伐，彻底改变变原有的旧管管

34、理模式，尽尽快与国际上上先进的管理理方法接轨，使使世界经济全全球化的进程程成为促进我我国国民经济济发展的推进进器。 第一章第第二节21世世纪全球市场场竞争的主要要特点与严峻的市场环环境相呼应的的是市场竞争争的特点也在在不断变化。随随着经济的发发展，影响企企业在市场上上获取竞争优优势的主要因因素也发生着着变化。认清清主要竞争因因素的影响力力，对于企业业管理者充分分利用、获取取最大竞争优优势具有非常常重要的意义义。与20世世纪的市场竞竞争特点相比比，21世纪纪的竞争又有有了新的特点点。 1.产品寿命周周期越来越短短随着消费者需求求的多样化发发展，企业的的产品开发能能力也在不断断提高。目前前，国外新

35、产产品的研制周周期大大缩短短。例如，AAT&T公司司新电话的开开发时间从过过去2年缩短短为1年；惠惠普公司新打打印机的开发发时间从过去去的4.5年年缩短为222个月，而且且这一趋势还还在不断加强强，如图1-1所示。与与此相应的是是产品的生命命周期缩短，革革新换代速度度加快。由于于产品在市场场上存留时间间大大缩短了了，企业在产产品开发和上上市时间的活活动余地也越越来越小，给给企业造成巨巨大压力。例例如当今的计计算机，几乎乎是一上市就就已经过时了了，就连消费费者都有些应应接不暇。虽虽然在企业中中流行着销销售一代、生生产一代、研研究一代、构构思一代的的说法，然而而这毕竟需要要企业投入大大量的资源，一

36、一般的中小企企业在此等环环境面前显得得力不从心。许许多企业曾有有过一阵红火火，但由于后后续产品开发发跟不上，造造成产品落伍伍之时，也就就是企业倒闭闭之日。2.产品品种数数飞速膨胀因消费者需求的的多样化越来来越突出，厂厂家为了更好好地满足其要要求，便不断断推出新的品品种，从而引引起了一轮又又一轮的产品品开发竞争，结结果是产品的的品种数成倍倍增长。以日日用百货为例例，据有关资资料统计，从从1975年年到19911年，品种数数已从2 0000种左右右增加到200 000种种左右，如图图1-2所示示。尽管产品品数已非常丰丰富，但消费费者在购买商商品时仍然感感到难以称心心如意。为了了吸引用户，许许多厂家

37、不得得不绞尽脑汁汁不断增加花花色品种。但但是，按照传传统的思路，每每一种产品都都生产一批以以备用户选择择的话，那么么制造商和销销售商都要背背上沉重的负负担，如图11-2所示，超超级市场的平平均库存，在在1985年年前后约为113 0000 SKU（SStock Keep Unit）, 而到19991年时约约为20 0000 SKKU，库存占占用了大量的的资金，严重重影响了企业业的资金周转转速度，进而而影响企业的的竞争力。3.对交货期的的要求越来越越高随着市场竞争的的加剧，经济济活动的节奏奏越来越快。其其结果是每个个企业都感到到用户对时间间方面的要求求越来越高。这这一变化的直直接反映就是是竞争主

38、要因因素的变化。220世纪600年代的企业业间竞争的主主要因素是成成本，到700年代时竞争争的主要因素素转变为质量量，进入800年代以后竞竞争的主要因因素转变为时时间。这里所所说的时间要要素主要是指指交货期和响响应周期。用用户不但要求求厂家要按期期交货，而且且要求的交货货期越来越短短。我们说企企业要有很强强的产品开发发能力，不仅仅指产品品种种，更重要的的是指产品上上市时间，即即尽可能提高高对客户需求求的响应速度度。例如，在在90年代初初期，日本汽汽车制造商平平均2年可向向市场推出一一个新车型，而而同期的美国国汽车制造商商推出相同档档次的车型却却要57年年。可以想象象，美国的汽汽车制造商在在市场

39、竞争中中该有多么被被动。对于现现在的厂家来来说，市场机机会几乎是稍稍纵即逝，留留给企业思考考和决策的时时间极为有限限。如果一个个企业对用户户要求的反应应稍微慢一点点，很快就会会被竞争对手手抢占先机。因因此，缩短产产品的开发、生生产周期，在在尽可能短的的时间内满足足用户要求，已已成为当今所所有管理者最最为关注的问问题之一。 4. 对产产品和服务的的期望越来越越高进入20世纪990年代的用用户对产品质质量、服务质质量的要求越越来越高。用用户已不满足足于从市场上上买到标准化化生产的产品品，他们希望望得到按照自自己要求定制制的产品或服服务。这些变变化导致产品品生产方式革革命性的变化化。传统的标标准化生

40、产方方式是一对对多的关系系，即企业开开发出一种产产品，然后组组织规模化大大批量生产，用用一种标准产产品满足不同同消费者的需需求。然而，这这种模式已不不再能使企业业继续获得效效益。现在的的企业必须具具有根据每一一个顾客的特特别要求定制制产品或服务务的能力，即即所谓的一一对一（Onne-to-One）的定制化服服务（Cusstomizzed Seervicee）。企业为为了能在新的的环境下继续续保持发展，纷纷纷转变生产产管理模式，采采取措施从大大量生产（MMass PProducction）转转向定制化大大量生产。例例如，以生产产巴碧娃娃著著称的玛泰尔尔公司，从11998年110月份起，可可以让女

41、孩子子登录到设计计她们自己的的巴碧朋友。她她们可以选择择娃娃的皮肤肤弹性、眼睛睛颜色、头发发的式样和颜颜色、附件和和名字。当娃娃娃邮寄到孩孩子手上时，女女孩子会在上上面找到她们们娃娃的名字字。这是玛泰泰尔公司第一一次大量制造造一个一样样的产品。再再如，位于美美国戴顿的一一家化学公司司，有1 7700多种工工业肥皂配方方，用于汽车车、工厂、铁铁路和矿石的的清洗工作。公公司分析客户户要清洗的东东西，或者访访问客户所在在地了解要清清洗的东西，分分析之后，公公司研制一批批清洁剂提供供给客户使用用。大多数客客户都会觉得得没有必要再再对另一家公公司描述他们们清洁方面的的要求，所以以该化学公司司的95%的的

42、客户都不会会离去。不过过，应该看到到，虽然个性性化定制生产产能高质量、低低成本地快速速响应客户需需求，但是对对企业的运作作模式提出了了更高的要求求。由此可见见，企业面临临外部环境变变化带来的不不确定性，包包括市场因素素（顾客对产产品、产量、质质量、交货期期的需求和供供应方面）和和企业经营目目标（新产品品、市场扩展展等）的变化化。这些变化化增加了企业业管理的复杂杂性，主要表表现在： （11）大量的不不确定性因素素如上所述，现现在的企业面面临的环境，无无论是企业内内部环境，还还是外部环境境，均存在许许多事先难以以预测的不确确定性因素。对对少品种的大大批量生产，一一般说是一种种平稳的随机机过程，而对

43、对多品种、小小批量需求，则则是非平稳过过程和单件类类型等的突发发事件。（22）大维数的的离散事件动动态过程这一一点主要是对对加工装配配式产品生产产而言的。与与化工、石油油、电力等连连续生产过程程的企业不同同，加工装装配式的制造造企业是一种种离散过程，尽尽管也有流水水线，但是它它的零件是在在不同设备上上一个个生产产出来的，它它的最终产品品是由各种零零件装配而成成的。这种过过程在生产组组织上遇到了了计算上的复复杂性困难，要要想得到优化化结果几乎是是不可能的。 （3）过程程中具有大量量的非线性与与非结构化的的问题现代制制造业的生产产管理过程中中，除了可以以用现有理论论和数学方法法描述的结构构化问题成

44、分分外，还有目目前尚不能或或只能部分地地描述非结构构化的成分。对对于结构化部部分，也有不不少过程呈现现非线性关系系。这说明人人们对生产管管理中的许多多规律还没有有掌握，只能能靠管理人员员的经验甚至至是直觉来把把握。企业要要想在这种严严峻的竞争环环境下生存下下去，必须具具有较强的处处理环境的变变化和由环境境引起的不确确定性的能力力。第一章第三节 新的竞竞争环境对企企业管理模式式的影响20世纪90年年代以来，由由于科学技术术飞速进步和和生产力的发发展，顾客（CCustommer）消费费水平不断提提高，企业之之间竞争（CCompettitionn）加剧，加加上政治、经经济、社会环环境的巨大变变化（C

45、haange），使使得需求的不不确定性大大大加强，导致致需求日益多多样化。33C既是多多样性与市场场需求不确定定性的根源，也也是促进企业业不断提高自自身竞争能力力的外在压力力。在全球市市场的激烈竞竞争中，企业业面对一个变变化迅速且无无法预测的买买方市场，传传统的生产与与经营模式对对市场剧变的的响应越来越越迟缓和被动动。为了摆脱脱困境，企业业采取了许多多先进的单项项制造技术和和管理方法，如如计算机辅助助设计、柔性性制造系统、准准时生产制、制制造资源计划划（MRPIII）等，虽虽然这些方法法取得了一定定的实效，但但在经营的灵灵活性、快速速满足顾客需需求方面并没没有实质性改改观。人们终终于意识到问问

46、题不在于具具体的制造技技术与管理方方法本身，而而是在于它们们仍囿于传统统生产与经营营模式的框框框之内。 一、传统管理模模式管理模式是一种种系统化的指指导与控制方方法，它把企企业中的人、财财、物和信息息等资源，高高质量、低成成本、快速及及时地转换为为市场所需要要的产品和服服务。因此，自自从有了企业业那天起，质质量、成本和和时间（生产产周期）就一一直是一个企企业的三个核核心活动，企企业管理模式式也是围绕着着这三个方面面不断发展的的。企业的生生存和发展全全有赖于对这这三个核心活活动过程的管管理水平，因因为质量是企企业的立足之之本，成本是是生存之道，而而时间则是发发展之源。没没有好的质量量，就无法得得

47、到消费者的的认可，企业业所提供的产产品或服务就就无法在市场场上立足；没没有低的成本本，企业就没没有实力进行行价格竞争，无无法获得再生生产所需要的的资金而难以以为继; 而而企业要适应应不断发展的的消费需求，就就必须能在最最短的时间里里提供消费者者所需要的产产品或服务，因因此生产周期期（包括产品品研制和生产产时间）就成成了能否适应应企业发展要要求的关键。为为了做好这三三个方面的工工作，企业无无时无刻不在在寻找最有效效的管理方法法。 从管理模式上看看，企业出于于对制造资源源的占有要求求和对生产过过程直接控制制的需要，传传统上常采用用的策略是，或或扩大自身规规模，或参股股到供应商企企业，与为其其提供原

48、材料料、半成品或或零部件的企企业是一种所所有关系。这这就是人们所所说的纵向向一体化（VVerticcal Inntegraation）管理模式。我我国企业（特特别是过去的的国有企业）一一贯采取大大而全、小而全的的经营方式，可可以认为是纵向一体化化的一种表表现形式。例例如，许多企企业拥有从铸铸造、毛坯准准备、零件加加工、装配、包包装、运输等等一整套设备备、设施及组组织机构，但但其构成比例例却又是畸形形的：受长期期计划经济的的影响，其产产品开发能力力和市场营销销能力都非常常弱，但拥有有庞大的加工工体系。在产产品开发、加加工、市场营营销三个基本本环节上呈现现出中间大、两两头小?quuot;腰鼓鼓型。

49、腰腰鼓型企业业适合于计划划经济体制，而而在市场经济济环境下无法法快速响应用用户需求。当当前有些企业业经营不景气气，并不是没没有生产能力力，而是生产产不出或不能能快速生产出出市场上需要要的产品，丧丧失了许多市市场机遇。从生产计划与控控制机制看，企企业生产管理理系统在不同同的时期有不不同的发展和和变化。200世纪60年年代以前,盛盛行的方法是是通过确定经经济生产批量量、安全库存存、订货点，来来保证生产的的稳定性，但但由于没有注注意独立需求求和相关需求求的差别，采采用这些方法法并未取得期期望的成果。660年代中期期，出现了物物料需求计划划（Mateerial Requiiremennts Pllan

50、ninng，简称MMRP），较较好地解决了了相关需求管管理问题。此此后，人们就就一直探求更更好的制造组组织和管理模模式，出现了了诸如制造资资源计划（MManufaacturiing Reesourcces Pllanninng,简称MMRPII）、准准时生产制（JJust-iin-Timme, JIIT）及精细细生产（Leean Prroducttion）等等新的生产方方式。这些新新的生产方式式对提高企业业整体效益和和在市场上的的竞争能力确确实做出了不不可低估的贡贡献。然而，进进入20世纪纪90年代以以来，消费者者的需求特征征发生了前所所未有的变化化，整个世界界的经济活动动也出现了全全球经济一

51、体体化特征，这这些变化对企企业参与竞争争的能力提出出了更高的要要求，原有的的管理思想已已不能完全满满足新的竞争争形势。以MMRPII和和JIT为例例，这两种生生产方式都是是只考虑企业业内部资源的的利用问题，一一切优化工作作均着眼于本本企业的资源源的最优应用用。这种指导导思想在即将将进入21世世纪的市场环环境中显得有有些不适应，因因为在当前这这种市场环境境里，一切都都要求能够快快速响应用户户需求，而要要达到这一目目的，仅靠一一个企业所拥拥有的资源是是不够的。在在这种情况下下，人们自然然会将资源延延伸到企业以以外的其他地地方，借助其其他企业的资资源达到快速速响应市场需需求的目的，这这已成为目前前一

52、个热点。二、企业管理模模式变化的内内在因素 以上所介绍的企企业管理模式式的转变不是是偶然的，这这里面有其必必然的变化规规律。在200世纪的40060年代代，企业处于于相对稳定的的市场环境中中，这时的纵向一体化化模式是有有效的。但是是在90年代代科技迅速发发展、世界竞竞争日益激烈烈、顾客需求求不断变化的的形势下，纵向一体化化模式则暴暴露出种种缺缺陷。（1）增加企业业投资负担。不不管是投资建建新的工厂，还还是用于其他他公司的控股股，都需要企企业自己筹集集必要的资金金。这一工作作给企业带来来许多不利之之处。首先，企企业必须花费费人力、物力力设法在金融融市场上筹集集所需要的资资金。其次，资资金到位后，

53、随随即进入项目目建设周期（假假设新建一个个工厂）。为为了尽快完成成基本建设任任务，企业还还要花费精力力从事项目实实施的监管工工作，这样一一来又消耗了了大量的企业业资源。由于于项目有一个个建设周期，在在此期间内企企业不仅不能能安排生产，而而且还要按期期偿还借款利利息。显而易易见，用于项项目基本建设设的时间越长长，企业背负负的利息负担担越重。（2）承担丧失失市场时机的的风险。对于于某些新建项项目来说，由由于有一定的的建设周期，往往往出现项目目建成之日，也也就是项目下下马之时的现现象。市场机机会早已在你你的项目建设设过程中逝去去。这样的事事例在我国很很多。从选择择投资方向看看，决策者当当时的决策可可

54、能是正确的的，但就是因因为花在生产产系统基本建建设上的时间间太长，等生生产系统建成成投产时，市市场行情可能能早已发生了了变化，错过过了进入市场场的最佳时机机而使企业遭遭致损失。因因此，项目建建设周期越长长，企业承担担的风险越高高。 （3）迫迫使企业从事事不擅长的业业务活动。纵向一体化化管理模式式的企业实际际上是大而而全、小小而全的翻翻版，这种企企业把产品设设计、计划、财财务、会计、生生产、人事、管管理信息、设设备维修等工工作看作本企企业必不可少少的业务工作作，许多管理理人员往往花花费过多的时时间、精力和和资源去从事事辅助性的管管理工作。结结果是，辅助助性的管理工工作没有抓起起来，关键性性业务也

55、无法法发挥出核心心作用，不仅仅使企业失去去了竞争特色色，而且增加加了企业产品品成本。例如如，19966年，办事机机构设在密执执安特罗依的的劳动力协会会一个顾问机机构指出，通通用汽车公司司死抱着纵向向管理思想不不放，为它自自己的公司生生产70%的的零部件，而而福特公司只只有50%，克克莱斯勒只有有30%。他他们指出，正正是由于通用用汽车公司的的顽固做法，它它现在不得不不经受着多方方面竞争的压压力。通用汽汽车公司因为为生产汽车零零部件而耗去去的劳动费用用高于其他两两个公司，每每生产一个动动力系统，它它比福特公司司多付出4440美元，而而比克莱斯勒勒公司多6000美元，在在市场竞争中中始终处于劣劣势

56、。这种情情况在国内也也经常出现。例例如，某机器器制造厂为了了解决自己单单位富余人员员的就业问题题，成立了一一个附属企业业，把原来委委托供应商生生产的某种机机床控制电器器转而自己生生产。由于缺缺乏技术和管管理能力，不不仅成本比外外购的高，而而且产品质量量低劣，最后后影响到整机机产品的整体体性能和质量量水平，一些些老客户纷纷纷撤出订单，使使企业蒙受不不必要的损失失。 （4）在每个业业务领域都直直接面临众多多竞争对手。采采用纵向一一体化管理理模式企业的的另一个问题题是，它必须须在不同业务务领域直接与与不同的竞争争对手进行竞竞争。例如，有有的制造商不不仅生产产品品，而且还拥拥有自己的运运输公司。这这样

57、一来，该该企业不仅要要与制造业的的对手竞争，而而且还要与运运输业的对手手竞争。在企企业资源、精精力、经验都都十分有限的的情况下，四四面出击的结结果是可想而而知的。事实实上，即使是是IBM这样样的大公司，也也不可能拥有有所有业务活活动所必需的的才能。因此此，从80年年代末期起，IIBM就不再再进行纵向发发展，而是与与其他企业建建立广泛的合合作关系。例例如，IBMM与苹果公司司合作开发软软件，协助MMCT联营公公司进行计算算机基本技术术研究工作，与与西门子公司司合作设计动动态随机存储储器等等。（5）增大企业业的行业风险险。如果整个个行业不景气气，采用纵向向一体化模式式的企业不仅仅会在最终用用户市场

58、遭受受损失，而且且会在各个纵纵向发展的市市场遭受损失失。过去曾有有这样一个例例子，某味精精厂为了保证证原材料供应应，自己建了了一个辅料厂厂。但后来味味精市场饱和和，该厂生产产的味精大部部分没有销路路。结果不仅仅味精厂遭受受损失，与之之配套的辅料料厂也举步维维艰。 三、管理模式的的发展实际上，人们很很早就注意到到了外部环境境的变化对管管理模式的影影响问题，并并从技术和组组织的角度采采取了许多措措施，提出了了许多适应竞竞争环境变化化的有效方法法。例如，已已在企业中得得到较为广泛泛应用的产品品设计CADD/CAM、柔柔性制造系统统（FMS）、计计算机集成制制造系统（CCIMS）、MMRPII/ERP

59、、JJIT、精细细生产等等，都都可以认为是是为了提高企企业对用户需需求的有效响响应而采取的的措施。归纳纳起来，管理理模式的变化化可分为两个个大的阶段。 （一）基于单个个企业的管理理模式所谓基于单个企企业的管理模模式，是指管管理模式的设设计以某一个个企业的资源源利用为核心心，资源的概概念仅局限于于本企业。比比较典型的管管理模式有如如下几种形式式。1.成组技术成成组技术（GGroup Technnologyy, GT）的的概念始于220世纪500年代的前苏苏联，由米特特洛凡诺夫首首先提出。当当时称为成组组工艺，目的的是解决零件件品种多、批批量小带来的的问题。他把把结构、工艺艺路线相似的的零件构成一

60、一个零件组，在在零件组中选选择一个典型型零件，并根根据典型零件件选择配套的的设备和工艺艺装备，通过过扩大零件组组的组批量量来降低单单件小批生产产的成本。经经过德国、美美国、英国、日日本等国许多多学者的研究究和推广应用用，后又与数数控技术和计计算机技术、生生产管理、产产品设计、资资源配置等结结合起来，将将成组的概念念扩展至生产产计划、生产产作业计划及及生产管理整整个系统，发发展成为成组组技术（Grroup TTechnoology）。2.柔性制造系系统随着计算机技术术的发展和在在企业中应用用的不断深化化，首先由英英国人创造了了柔性制造单单元（Fleexiblee Manuufactuuring

61、Cell, FMC）。所所谓FMC，就就是在成组技技术的基础上上引入计算机机控制和管理理，提高了加加工的自动化化和柔性，从从而进一步发发展了成组技技术的概念和和应用。进一一步地，在FFMC中又增增加了计算机机控制和调度度功能，通过过计算机可以以实现24小小时连续工作作，实现了不不停机转换零零件品种和批批量。同时，在在加工中心之之间通过自动动导向小车或或传送带运输输零件。人们们称这种系统统为柔性制造造系统（Fllexiblle MannufactturinggSysteem, FMMS）。FMMS实现了柔柔性生产流水水作业，使多多品种、小批批量生产取得得了类似大量量流水生产的的效果。因此此，FM

62、S在在世界上发展展很快，目前前全世界已有有许多国家的的企业使用了了FMS。3.减少零件变变化减少零件变化（VVarietty Redductioon Proogram, VRP）是是80年代后后期出现的减减少零件变化化的一种系统统方法。它源源于模块化设设计，但方法法和技术具有有系统性。它它运用统计方方法，区分产产品中固定不不变部分与变变动部分，使使变动部分尽尽可能减少，它它研究各种组组合技术，如如基本部分加加附加部分、公公共模块的组组合方式以及及各种基本模模块的组合方方式，以简化化设计。 4.计算机集成成制造系统计算机集成制造造（Compputer Integgratedd Manuufact

63、uuring, CIM）是是由美国的约约瑟夫哈林林顿（Josseph HHarrinngton）博博士在19774年首次提提出的，其中中有两个基本本观点：企企业生产的各各个环节，即即从市场分析析、产品设计计、加工制造造、经营管理理到售后服务务的全部生产产活动是一个个不可分割的的整体，要紧紧密连接，统统一考虑。整个生产过过程实质上是是一个数据的的采集、传递递和加工处理理的过程。最最终形成的产产品可以看作作是数据的物物质表现。 CIM是信息技技术和生产技技术的综合应应用，目的在在于使企业更更快、更好、更更省地制造出出市场需求的的产品，提高高企业的生产产效率和市场场响应能力。从从生产技术的的观点看，

64、CCIM包含了了一个企业的的全部生产经经营活动，是是生产的高度度柔性自动化化，它比传统统的加工自动动化的范围要要大得多；从从信息技术的的观点看，CCIM是信息息系统在整个个企业范围内内的集成，主主要是体现以以信息集成为为特征的技术术集成、组织织集成乃至人人的集成。因因此，CIMM是生产组织织的一种哲理理、思想和方方法。当一个个企业按CIIM哲理组织织整个企业的的生产经营活活动时，就构构成了计算机机集成制造系系统（Commputerr Inteegrateed Mannufactturingg Systtem, CCIMS）。哈林顿博士是根根据计算机技技术在工业生生产中的应用用实践，并预预见其必然的的发展趋势提提出CIM概概念的。这一一概念在进入入80年代以以后受到了企企业界和学术术界的广泛注注意，并把它它作为制造业业的新一代生生产方式。集成和连接概念念不同。集成成不是简单地地把两个或多多个单元连在在一起，它是是将原来没有有联系或联系系不紧密的单单元组成为有有一定功能的的、紧密联系系的新系统。两两种或多种功功能的集成包包含着两种或或多种功能之之间的相互作作用。集成是是属于系统工工程中的系统统综合、系统统优化范畴。CCIMS的集集成，从宏观观上看主要是是以下五个方方面:（1）系统运行行环境的集成成主要是将不不同的硬件设设备、操作系系统、网