C1605采煤机说明书nsk

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1、MG1550/3380WD型电电牵引采采煤机说明书辽源煤矿矿机械厂厂目 录第一部分分 MMG1550/3380WD型型电牵引引采煤机机 总总体及机机械部分分1 概述述42 结构构特征与与工作原原理53 主要要技术参参数1114 外形形尺寸及及重量1225 使用用与操作作1226 维护护与检修修1447 安装装调试 1158 运输输、贮存存 117第二部分分 MMG1550/3380- WDD型电牵牵引采煤煤机 电气部部分1 概述述1882 结构构特征及及工作原原理1993 相关关技术参参数2994 重要要部件尺尺寸、重重量3005 安装装、使用用、维护护 3006 故障障分析 3337 安装装

2、和测试试3558 检修修与保养养3669 运输输、贮存存、安全全、注意意事项377附录A 388附图册（1） C16005-000 总图551（2） C16005-11 液液压系统统图 553（3） C16005-22 机机械传动动系统图图 554（4） C16005-33 润润滑系统统图 555（5） C16005-001左电电牵引部部566（6） C16005-001022电机轴轴组661（7） C16005-001033牵一轴轴662（8） C16005-001044双行星星减速器器663（9） C16005-001055油缸耳耳轴677(10) C116055-01106滑滑靴组件件6

3、88(11) C116055-01107制制动器699(12) C116055-01108行行走轮组组722(13) C116055-022右电牵牵引部73(14) C116055-044液控箱箱78(15) C116055-04401管管路系统统811(16) C116055-04402油油箱855(17) C116055-04403集集成块899(18) C116055-04406矿矿电机座座900(19) C116055-055机外液液压管路路91(20) C116055-066冷却喷喷雾系统统94(21) C116055-077机身连连接99(22) C116055-088油缸1022

4、(23) C117011-04404电电磁阀组组1005(24) C117011-04407压压力表组组1006(25) C119111-04404安安全阀体体1007(26) C118033-044C左摇摇臂 1008(27) C118033-04402CC摇臂一一轴 1112(28) C118033-04403BB摇臂二二轴 1113(29) C118033-04404CC左摇臂臂三轴 1114（30）CC18003-004055C摇臂臂四轴1115（31）CC18003-004066行星减减速器 1116（32）CC18003-004088C内喷喷雾供水水装置1119（33）CC1800

5、3-004099B支撑撑轴1122（34）CC18003-004100C摇臂臂五轴1123（35）CC18003-004111C摇臂臂六轴1124（36）CC18003-005C右右摇臂1225（37）CC18003-005022C右摇摇臂三轴轴1129（38）CC16005-003A电电气控制制部1330（39） C16605-03002前盖盖板1组组件1377（40）CC16005-003033前盖板板2组件件 1138（41）CC16005-003055开关组组件 1139（42）CC16005-003066电流互互感器组组件 1140（43）CC16005-003100接触器器组件 1

6、141（44）CC16002-003044隔离开开关组装装 1142（45）CC16005-55电气系系统原理理图1433 （46）CC16005-66电气系系统接线线图1444（47）CC16005-77电缆连连接图1455第一部分分 MMG1550/3380WD型型电牵引引采煤机机 总体及及机械部部分1 概述述1.1 MG1150/3800(3555)-WD型型电牵引引采煤机机是一种种多电机机驱动,横向布布置的交交流电牵牵引矮型型无托架架采煤机机,其截截割功率率为21500kW,调高功功率为111kWW,牵引引功率2230kkW,采采用交流流变频调调速系统统,变频频调速装装置采用用机载式式

7、,适用用于1.433.0mm倾角40煤质中中硬以下下的煤层层。 该采煤煤机的电电气设备备符合矿矿用防爆爆规程要要求可在在有瓦斯斯或有煤煤尘爆炸炸危险的的矿井中中使用，并并可在海海拔不超超过10000mm周围介介质不超超过355，空气气湿度不不大于997%（在在25时）的的情况下下可靠地地工作。 MG1150/3800- WWD型电电牵引采采煤机机机身上分分为左右右电牵引引部、中中间电控控箱、左左右截割割摇臂五五大部分分机身之之间采用用液压螺螺母和高高强螺母母联接，简简单可靠靠，拆卸卸方便，左左右摇臂臂与左右右电牵引引部通过过自身耳耳轴相连连接。采采煤机调调高油缸缸位于煤煤壁侧牵牵引壳体体下方外

8、外置油缸缸，采煤煤机供水水系统，供供油系统统，机间间电缆均均布置于于机身后后面，由由后护板板保护，端端头按钮钮站可实实现采煤煤机起停停，牵引引换向，调调高，输输送机停停止等功功能，中中间可实实现手动动调高。（见见总图CC16005-000）1.2 主要要特点 a 该机机功率大大、机身身矮、多多电机横横向布置置，整机机结构紧紧凑，取取消了螺螺旋伞齿齿轮和结结构复杂杂的通轴轴。 b 采用积积木式组组合；使使各部件件间相互互独立，更更换换方方便。各各部件间间联接采采用高强强螺母、液液压螺母母、螺栓栓、楔铁铁联接，不不易松动动。 c 截割电电机、牵牵引电机机、油泵泵电机等等主要元元部件均均可从采采空区

9、抽抽出，容容易更换换，方便便维修。本本机无底底托架，从从而加大大机身下下面的过过煤高度度，取消消了外接接行走机机构，牵牵引与行行走做成成一体，使使机身整整体尺寸寸紧凑，缩缩小了机机身宽度度。 d 整整体弯摇摇臂结构构，刚性性好，过过煤空间间大，装装煤效果果好。 f 中间牵牵引手动动调高，两两端牵引引电动调调高，远远控。 g 变频器器，逆变变器，变变压器等等均布置置在中间间电控箱箱内。 h 可可实现四四象限工工作的优优越特性性，采煤煤机可根根据生产产的需要要实现加加速减速速或停止止，尤其其在煤层层倾角较较大的工工作面，在在机器可可能下滑滑的情况况下，采采煤机能能按要求求给定的的速度向向下运行行。

10、 i 操作方方便，可可靠性高高，事故故率低，开开机率高高，可满满足高产产高效工工作面的的需要。j PPLC控控制、GGOT显显示、单单点启动动、多点点操作，可可离机控控制。k 截截割电机机带扭矩矩轴，可可实现摇摇臂传动动过载保保护。2 结结构特征征与工作作原理2.1 摇臂臂（见图图C18803-04CC，C118033-055C）摇臂主要要由截割割电动机机、摇臂臂壳、摇摇臂一轴轴组件、惰惰轮轴组组件、摇摇臂三轴轴、摇臂臂四轴、摇摇臂五轴轴、摇臂臂六轴、行行星减速速器，内内喷雾系系统等组组成。左左右摇臂臂减速器器除壳体体不同外外，其余余零部件件完全相相同，可可互换使使用。 摇臂直直接由截截割电动

11、动机拖动动，经三三级直齿齿轮传动动和一级级行星机机构传动动，将动动力传递递到截割割滚筒，实实现了采采煤机落落煤和装装煤作用用。2.1.1 摇臂有有如下特特点: 摇摇臂回转转采用小小铰接轴轴结构。 摇摇臂齿轮轮减速器器都是简简单的直直齿传动动，精度度高，传传动效率率高。 行行星传动动内齿圈圈采用座座入摇臂臂壳内结结构，运运转中不不易松动动，工作作平稳。 采采用弯摇摇臂形式式，加大大了装煤煤口，提提高装煤煤率，增增加块煤煤率。 摇摇臂壳体体采用整整体铸钢钢结构，外外壳有焊焊接的冷冷却水套套，用于于冷却和和内喷雾雾供水喷喷雾降尘尘。(6) 电机机轴可离离合，取取消三轴轴齿轮拨拨叉结构构简化，电电机轴

12、也也是扭矩矩轴，起起到传动动过载保保护，电电机轴拆拆装方便便。2.1.2 截割电电动机 截割电电动机为为矿用隔隔爆型三三相交流流异步电电动机，可可用于环环境温度度小于440，有甲甲烷或爆爆炸性煤煤尘工作作面，横横向安装装在采煤煤机摇臂臂上，采采用扭矩矩轴传动动结构，并并带有离离合装置置，外壳壳采用水水套冷却却。 左右截截割电动动机通用用，接线线喇叭口口可以改改变方向向，方便便电缆引引入，拆拆装时，可可以利用用电动机机联接法法兰上的的顶丝螺螺孔顶出出，从老老塘侧抽抽出，拆拆装方便便。 使用时时注意开开机前应应先检查查冷却水水的水量量，先通通水后起起电动机机，严禁禁断水使使用，电电动机长长时间运运

13、行后不不要马上上关闭冷冷却水，发发现有异异样声响响时，应应立即停停机检查查。2.1.3 摇摇臂一轴轴组件由由轴齿轮轮、轴承承、端盖盖、骨架架油封、轴轴承套、调调整垫等等组成，轴轴齿轮由由轴承对对称支撑撑在轴承承杯上，通通过电机机前面的的离合手手柄，可可使扭矩矩轴与轴轴齿轮内内花键离离合。用用调整垫垫调整轴轴承的轴轴向间隙隙应保持持0.440.8mmm之间。 惰轮轴轴组主要由由齿轮，惰惰轮轴、轴轴承，距距离套等等组成，靠靠惰轮轴轴与壳体体台阶定定位。2.1.4 摇摇臂三轴轴组件主主要由齿齿轮、齿轮轮，轴承承、花键键轴、端端盖调整整垫等组组成。矩矩形花键键由二个个轴承支支撑在箱箱体上，花花键上装装

14、有二个个齿轮，中中间由距距离套隔隔开，用用调整垫垫调整轴轴向间隙隙，保持持在0.400.8mmm之间间。2.1.5 摇摇臂四轴轴组件主主要由轴轴齿轮,齿轮,轴承，端端盖，距距离套，调调整垫等等组成，齿齿轮通过过矩形花花键套在在轴齿轮轮上，轴轴齿轮由由二个轴轴承支撑撑在箱体体上。调调整垫用用来调整整轴承的的轴向间间隙，保保持在00.4-0.88mm。2.1.6 摇摇臂五轴轴为惰轮轮轴，六六轴组件件为行星星减速器器输入轴轴组，其其齿轮大大齿轮内内孔为花花键与太太阳轮相相连，两两轴承内内圈安装装在大齿齿轮的空空心轴上上，而外外圈是安安装在套套杯上，轴轴承间隙隙应调整整在0.400.8mmm之间间。2

15、.1.7 内内喷雾供供水装置置由接头头、水封封、泄漏漏环、油油封、轴轴承装置置外壳、轴轴承，不不锈钢送送水管，OO形圈，定定位销，管管座，高高压软管管等组成成。不锈钢送送水管插插入靠煤煤壁侧管管座时，管管上的缺缺口对准准座上的的定位销销，使送送水管和和滚筒轴轴（行星星架）一一起转动动，靠内内外两道道O型圈圈密封，送送水管靠靠老塘侧侧通过轴轴承支撑撑在轴承承装置外外壳内，因因二者有有相对旋旋转运动动，为防防止内喷喷雾水进进入摇臂臂油池，在在送水管管壳体，靠靠特制的的水封防防漏水，在在水封的的后面又又加设了了一只骨骨架油封封（材料料和普通通油封不不同）起起防水，防防尘作用用，在该该水封和和油封间间

16、装有泄泄漏环，经经水封泄泄漏的水水通过水水封装置置外壳流流出摇臂臂壳体外外，油封封是为防防止油液液外漏而而设置的的。内喷雾水水通过接接头座与与喷雾冷冷却系统统的相应应管路相相通，经经送水管管，煤壁壁侧高压压管与滚滚筒的内内喷雾供供水口相相连，进进入滚筒筒水道。2.1.8 行行星减速速器为四四个行星星轮减速速机构,主要由由太阳轮轮、行星星轮、内内齿圈、行行星架、支支承轴承承，平面面浮动油油封装置置和方形形联接套套等组成成，太阳阳轮的另另一端与与摇臂大大齿轮的的内花键键相联，输输入转矩矩，当太太阳轮转转动时，驱驱动行星星轮沿本本身轴线线自转，同同时又带带动行星星架绕其其轴线转转动，行行星架通通过花

17、键键和方形形联接套套联接，将将输出转转矩传给给滚筒。 行星齿齿轮传动动利用四四个行星星轮啮合合的形式式，结构构紧凑，传传动比大大。传动动可靠，考考虑行星星轮间均均载，采采用太阳阳轮浮动动结构，太太阳轮浮浮动灵敏敏，反力力矩小，浮浮动量通通过与大大齿轮相相配合的的外花键键侧隙来来保证。方形联接接套采用用平面浮浮动油封封装置，能能适应行行星机构构的轴向向窜动，适适应在有有煤尘和和煤泥水水的工况况下工作作。2.2 牵引部部（见图图C16605-01，CC16005-002）2.2.1 左左电牵引引部左电牵引引部由左左电牵引引部壳体体、牵引引电机、电电机轴组组、牵引引一轴、双双行星减减速器、液液压制动

18、动器、行行走轮、滑滑靴组件件组成等等组成。牵引电动动机输出出的转矩矩经二级级直齿圆圆柱齿轮轮和二级级行星齿齿轮减速速器减速速后，由由行星架架输出，通通过驱动动轮与行行走轮相相啮合，再再由行走走轮与工工作面输输送机上上的销轨轨啮合使使采煤机机来回行行走，同同时液压压制动器器的内花花键与电电机轴组组的外花花键相连连，实现现电牵引引部的制制动。本电牵引引部有如如下特点点：a、 用双行星星减速器器，前一一级三行行星轮，后后一级四四行星轮轮，轴承承寿命和和齿轮强强度富裕裕度大，可可靠性高高，结构构紧凑；b、 无行走箱箱，行走走轮直接接按装牵牵引部内内，与双双行星减减速器联联接；c、 变频器、变变压器、逆

19、逆变器安安装在机机身内，可可使牵引引电动机机得到优优质供电电。 电牵引引部的传传动比ii i2231.482.2.2 牵牵引电动动机 牵引电电动机为为隔爆型型三相交交流调速速电动机机,与变变频调速速装置配配套作为为采煤机机的牵引引动力源源,可适适用于环环境温度度小于440,相对对湿度不不大于997%。2.2.3 液液压制动动器 液压制制动器是是由螺塞塞、外壳壳、碟形形弹簧、活活塞、圆圆盘、压压盘、外外摩擦片片、内摩摩擦片、底底座、花花键套等等组成。当当采煤机机在正常常工况下下工作时时，由控控制泵输输出的压压力油经经制动电电磁伐进进入液压压制动器器的外接接油口，活活塞在油油压下压压紧碟形形弹簧组

20、组，压盘盘与内、外外摩擦片片脱离接接触，液液压制动动器呈现现自由空空转状态态，当电电控系统统发出制制动信号号时，制制动电磁磁伐断电电复位，制制动器内内的油腔腔与油池池联通，使使得活塞塞在碟形形弹簧的的作用下下推动压压盘压紧紧内外摩摩擦片，产产生制动动转矩，花花键套被被抱闸，起起到制动动采煤机机的作用用。 当需要要更换液液压制动动器时，将将已组装装完液压压制动器器拆开，注注意应先先将螺塞塞拧下，用用M1661.55的螺栓栓把活塞塞吊起后后将制动动器拆下下。如果果在有一一定坡度度传动时时，工作作面拆除除制动器器，机器器会产生生下滑。2.2.4 右电牵牵引部右电牵引引部除机机壳，外外护板与与左电牵牵

21、引部不不同外，其其余零部部件均可可互换。2.3 辅助液液压系统统2.3.1 采采煤机辅辅助液压压系统包包括两部部分： 调高回回路、制制动回路路。它由由调高泵泵站、机机外油管管、左右右调高油油缸和液液压制动动器等组组成。其其中，泵泵站布置置在电控控箱一端端为框架架式，液液压制动动器布置置于左、右右电牵引引部内，调调高油缸缸布置在在机身下下。（1）泵泵站为框框架式，油油箱和泵泵电机都都能从采采空侧（前前面）抽抽出，双双联泵与与电机同同轴，由由联轴器器连接，所所有阀与与泵都布布置在油油箱外面面，维护护调整方方便。泵站由双双联泵、比比例换向向阀、电电磁阀、低低压安全全阀、油油箱、吸吸油、回回油过滤滤器

22、、管管路等组组成。（2）双双联齿轮轮泵的前前泵为调调高泵，通通过比例例换向阀阀、平衡衡阀向油油缸两腔腔供油，使使摇臂滚滚筒升降降。比例例换向阀阀手柄可可控制滚滚筒升降降速度快快慢，也也可用牵牵引部两两端按钮钮盒或离离合遥控控器通过过电磁阀阀控制滚滚筒升降降。调高高工作压压力188Mpaa。调高高系统的的平衡阀阀可以防防止滚筒筒下降时时“抖动”。平衡衡阀还具具有液压压锁功能能，串接接在管路路中。当当油缸内内一腔压压力超过过25MMpa时时，平衡衡阀开启启泄压（液液压锁没没有这些些功能）起起到保护护油缸和和联接管管路过载载损坏。双联泵后后泵为控控制油和和制动系系统提供供油源。液液压制动动回路的的压

23、力油油回油路路设置低低压溢流流阀，为为制动器器压力及及调高电电磁换向向阀所用用压力，为为保证液液压制动动器打开开，在制制动回路路设置一一低压溢溢流阀，调调定压力力2.55MPaa，它由由二位三三通电磁磁阀，液液压制动动器，低低压溢流流伐及其其管路等等组成，制制动电磁磁阀在集集成块上上，通过过特定管管路与安安装在左左右电牵牵引部上上的液压压制动器器相通。当需要采采煤机行行走时，制制动电磁磁阀动作作，回油油压力进进入液压压制动器器，使牵牵引机构构解锁，待待以正常常牵引，当当采煤机机停机或或出现故故障时，制制动电磁磁阀失电电复位，制制动油腔腔压力油油回油池池，通过过碟形弹弹簧压紧紧内外摩摩擦片，将将

24、其制动动，采煤煤机停止止牵引并并防止下下滑，当当控制油油压小于于1.55MPaa时,液液压制动动器处于于制动状状态,大大于1.5MPPa液压压制动器器处于打打开状态态。 2.3.2 调调高电动动机 该电动动机为矿矿用隔爆爆型三相相步电动动机，可可适用环环境低于于40，且有有甲烷或或爆炸性性煤尘的的工作面面。2.3.3 调调高油缸缸 两只调调高油缸缸设置在在靠煤壁壁侧机身身下方，油油缸的活活塞杆与与摇臂的的小支臂臂，缸体体与左右右牵引部部下面分分别用销销轴联接接，以实实现左、右右滚筒的的调高。其主要技技术参数数为： 行程：4844mm 缸径：1600mm 活塞杆杆：1000mm 推力：4022K

25、N（油油压为220MPPa） 拉力：2455KN2.4 辅助装装置 由左右行行走箱、滑滑靴组、拖拖缆装置置、冷却却喷雾管管路系统统、机身身联接、截截割滚筒筒、机外外液压管管路组成成。2.4.1 在在采空区区侧： 行走轮轮组、行行走轮、导导向滑靴靴、行走走轮轴承承、芯轴轴等组成成。2.4.2 在在煤臂侧侧：滑靴靴组，用用螺栓、销销子固定定在左右右牵引部部下面。2.4.3 拖拖缆装置置：拖装装置由托托缆架，联联接板、销销、电缆缆板等组组成，当当采煤机机沿工作作面运行行时，拖拖曳并保保护缆和和水管使使用电缆缆夹的主主要目的的是使拖拖曳力，由由电缆夹夹来承受受，这样样使电缆缆，水管管不受力力磨损小小，

26、同时时还能防防砸及拖拖曳平稳稳且阻力力小，在在工作面面刮板输输送机的的电缆槽槽内可靠靠的来回回拖动。 拖缆装装置固定定在电控控箱前面面右上部部，以便便电缆能能顺利进进入电控控箱，电电缆和水水管进入入工作面面后安装装在工作作面输送送机的固固定电缆缆槽内，在在输送机机的中点点再进入入电缆槽槽并装入入电缆夹夹，故移移动电缆缆和管的的长度的的一半略略有多余余。2.4.4 喷喷雾冷却却系统 采煤机机工作时时，滚筒筒在破煤煤和装煤煤过程中中，会产产生大量量煤尘，不不仅降低低了工作作面的能能见度，影影响正常常生产，而而且对安安全生产产和工人人健康也也会产生生严重影影响，因因此必须须及时降降尘，最最大限度度地

27、降低低空气中中含量，同同时采煤煤机在工工作时，各各主要部部件（如如水冷电电机变频频器、逆逆变器，变变压器、摇摇臂等）会会产生很很大热量量需及时时进行冷冷却，以以保证工工作面生生产的顺顺利进行行。 喷雾冷冷却系统统由水阀阀、水压压、继电电器、安安全阀、节节流阀、喷喷嘴、高高压软管管及有关关联接件件组成，来来自喷雾雾泵的水水压由送送水管经经电缆槽槽，拖缆缆装置进进入水阀阀，由水水阀到机机身后面面的两个个分配阀阀，分多多路用于于冷却截截割电机机，牵引引电机，调调高电机机，电控控箱，内内外喷雾雾降尘。2.4.5 机机身连接接装置左右电牵牵引部,中间电电液控制制箱的联联接螺柱柱,定位位销,摇摇臂与左左右

28、电牵牵引部铰铰接销轴轴，这些些装置将将采煤机机各大部部件联接接成一个个整体，起起到定位位紧固及及连接的的作用。液压螺母母由螺母母、油堵堵、密封封圈、活活塞紧圈圈组成，其其工作原原理和使使用方法法如下：在打压前前应先将将液压螺螺母拧紧紧后取下下一个油油堵，接接通超高高压泵当当手动超超高压泵泵产生的的高压油油，注入入螺母与与密封圈圈之间的的油腔时时，螺母母在液压压力的作作用下向向上移动动，将螺螺栓强行行拉伸，产产生很大大的预紧紧力，打打压到限限定的油油压后，将将紧圈旋旋紧至螺螺母底部部，卸去去高压油油拧上油油堵，这这时螺母母靠紧圈圈和活塞塞锁在预预定的位位置。 本机选选用两种种规格的的液压螺螺母M

29、330，限限定油压压2000MPaa和M3363限定定油压1180MMPa,采用液液压锁紧紧，预紧紧力大，螺螺栓受力力均匀，防防松可靠靠。2.5滚滚筒滚筒是采采煤机工工作机构构，担负负着破煤煤，装煤煤的作用用，主要要由滚筒筒体、截截齿、齿齿座和喷喷嘴等组组成。滚滚筒与摇摇臂行星星减速器器输出轴轴采用方方形联接接套联接接，联接接可靠，拆拆卸方便便。滚筒体采采用焊接接结构，三三头螺旋旋叶片，设设有内喷喷雾水道道和喷嘴嘴压力水水从喷嘴嘴雾状喷喷出，直直接喷向向齿尖，以以达到冷冷却截齿齿，降低低煤尘和和稀释瓦瓦斯的目目的。为为延长螺螺旋叶片片的使用用寿命，在在其出煤煤口处采采用耐磨磨材料喷喷煤处理理。

30、2.6 机外液液压管路路由于采用用手动比比例换向向阀按装装在液压压箱前面面，两端端电动换换向机外外管路简简单，由由液压箱箱后面集集成块引引出四根根去左右右油缸进进出油口口，二根根去制动动器，即即可将左左右油缸缸，制动动器与系系统联接接起来。3 主要要技术参参数见表表1表1技术特征征机 型MG1550/3380（3355）WD设计生产产能力（tt/h）806.4采高范围围(m)1.43.00适应工作作面倾角角()40适应煤质质硬度(f)4机面高度度(mmm)11622牵引力(kN)500/3700 牵引速度度(m/minn)采煤时06.5调动时0111 牵引方式式齿轮销轨轨式无链链电牵引引卧底量

31、(mm)95、1170、2270滚筒直径径(mmm)12550、14000、16000截深(mmm)630滚筒转速速(r/minn)41.44调速方式式机载式交交流变频频控制方式式PLC, CCOT操作方式式中部牵引引、中部部手动调调高、两两端电动动，调高高、牵引引换向（遥遥控）拖动电缆缆规格MUCPPQ 3995+11255+36 电缆夹缆缆规格H1000/1550降尘方式式内外喷雾雾供水压力力(MPPa)4.5供水量(l/mmin)320总装机功功率(KKW)21550223011调高电机机型号YBRBB2-111（A）功率（kkW）11电压（VV）11400转速(rr/miin)1470

32、0牵引电机机型号YBQYYS230功率（kkW）30电压（VV）380转速(rr/miin)14700型号YBCSS41500(D) 扭矩矩轴型式式功率（kkW）150电压（VV）11400转速(rr/miin)14700配套输送送机SGZ6630/2200、 SSGD6630/22004 外形形尺寸及及重量外形尺寸寸（长宽高）mmm 1010011106009222(mmm)机器总重重kg 26627115 使用用与操作作5.1 井上检检查与试试运转采煤机在在出厂前前已做过过部件和和整机的的出厂试试验,运运到现场场后,因因经过运运输和搁搁 置过过程,必必须经过过地面试试运转方方可投入入井下生

33、生产.地面检查查的主要要内容有有：检查查机器各各部件是是否正常常，有无无缺损；外接管管路是否否挤压，碰碰撞损坏坏，接头头是否拧拧紧；各各部件连连接部位位有无松松动；各各油池，润润滑点是是否按润润滑系统统图要求求的油质质和油位位注油，有有无渗漏漏现象；操作手手把是否否灵活可可靠；并并检查各各电动机机绝缘电电阻不得得小于11M。整机地面面试运转转：辅设设刮板输输送机，将将采煤机机骑在输输送机上上，按正正常井下下操作顺顺序接上上符合要要求的水水、电后后进行整整机空载载运行，并并检查各各运转部部位的声声音是否否正常，有有无异常常的发热热和渗漏漏现象。再再操作各各电控按按钮和手手把，检检查动作作是否灵灵

34、活，可可靠，内内外喷雾雾是否正正常，采采煤机与与输送机机配套是是否合适适。5.2 采煤机机的操作作采煤机在在井下检检查与试试转正常常后,即即可运送送井下,运送时时,要根根据矿井井的具体体条件将将机器解解体成几几部分。井井下组装装与检查查和地面面相同,采煤机机司机必必须经过过地面培培训,方方能上岗岗。操作注意意事项： 开机机前检查查 a 必必须检查查机器附附近有无无人员工工作； b 检检查各操操作手把把，按钮钮及离合合器手把把位置是是否正常常； c 油油位是否否附合规规定的要要求，有有无渗漏漏现象。 采煤煤机在启启动前，必必须先供供水，后后开机，停停机时，先先停机后后断水，并并检查各各路水量量，

35、特别别是用作作冷却后后喷出的的水量需需保证，若若无喷出出冷却水水应立即即停机检检查。 未遇遇意外情情况，在在停机时时不允许许使用“紧急停停车措施施”。 操作作过程中中随时注注意滚筒筒 位置置，要防防止割顶顶，割梁梁、割底底或丢顶顶，漂底底等。 要随随时注意意电缆和和水管工工作状态态，防止止脱钩，挤挤压，蹩蹩劲跳槽槽等事故故。 注意意观察油油位，油油压，油油温及机机器的运运转情况况，如有有异常应应立即停停机检查查。 长时时间停机机或换班班时，必必须打开开隔离开开关，并并把截割割电机上上的离合合器手把把脱开，断断开水阀阀。 因采采煤机变变频器机机载，故故滑靴间间距离增增大，故故工作面面输送机机应尽

36、量量平直，防防止滑靴靴装卡，且且操作时时观察采采煤机的的震动情情况，防防止因震震动而使使变频器器，变压压器损坏坏。5.3 采煤机机的注油油采煤机的的注油应应按润滑滑系统图图的要求求及时加加入，保保证采煤煤机的正正常运转转，注油油时必须须注意： 按注注油图标标明的油油脂牌号号进行注注油，不不允许混混用。 液压压油与齿齿轮油注注入时，必必须过滤滤，以保保证油质质清洁。 注入入油量应应适当，要要符合注注油标明明的要求求。 截割割电动机机，牵引引电动机机，调高高电动机机，需按按各自要要求的时时间及油油脂牌号号注油脂脂。6 维护护和检修修正确的维维护和检检修，对对提高机机器的可可靠性，减减少事故故率又延

37、延长使用用寿命十十分重要要，一般般分日检检，周检检，季检检和大修修。6.1 日检 检查查各大部部件联接接的液压压螺母及及其它螺螺钉是否否紧固齐齐全，发发现松动动要及时时拧紧。 电缆缆、水管管、油管管是否有有挤压和和破损。 检查查各压力力表是否否损坏。 各部部位油位位是否符符合要求求，是否否有渗漏漏现象。 各操操作手把把，按钮钮动作是是否灵活活。 截齿齿和齿座座有无丢丢失和损损坏。 喷嘴嘴是否堵堵塞，水水阀工作作是否正正常。 行走走轮与导导向滑靴靴的工作作状况。 机器器运转时时，各部部位的油油压，温温升及声声响。 水量量检查，特特别是用用作冷却却后喷出出的水量量一定要要符合要要求。6.2 周检

38、机组组正常工工作时，每每20天天清洗液液压箱、油油箱、吸吸油过滤滤器的过过滤器滤滤芯，每每两月更更换油箱箱的回油油过滤器器。 从放放油口取取样化验验工作油油液，油油质是否否符合要要求。 检查查和处理理日检中中不能处处理的问问题，并并对整机机的大致致情况做做好记录录。 检查查司机对对采煤机机的日常常维护情情况和故故障记录录。 提出出对备品品，备件件要求的的建议。6.3 季检季检除了了周检内内之外，对对周检处处理不了了的问题题进行维维护和检检修，并并对采煤煤机司机机的日检检，周检检作好检检查，并并作好季季检记录录。6.4 大修采煤机在在采完一一个工作作面后,应升井井大修。大大修要求求采煤机机进行解

39、解体清洗洗检查，更更换伤损损，损坏坏的零件件，测量量齿轮啮啮合间隙隙，对液液压元件件，应按按要求进进行维护护和试验验，电气气元件检检修更换换时，应应做电气气性能试试验。机机器大修修后，主主要零部部件应做做性能试试验，整整机空转转试验，检检测有关关参数，符符合大修修要求后后方可下下井。7 安装装、调试试7.1 试运行行采煤机已已在出厂厂前按部部颁标准准进行了了全面的的检查和和严格的的测试，因因此，采采煤机到到矿后，一一般不允允许再随随意拆卸卸。但采采煤机在在下井前前必须进进行细致致的检查查和试运运转。7.1.1检查查主要内内容：（1）各各部件是是否完整整无损，各各联接螺螺栓是否否紧固。（2）机机

40、器各部部位有无无油液渗渗漏现象象。（3）各各密封室室的油质质和油位位。（4）各各操作手手把及按按钮是否否正确、灵灵活。（5）与与配套工工作面输输送机之之间的配配套尺寸寸是否合合适。（6）采采煤机的的电气检检查检查电气气各部分分在运输输过程中中有无松松动断线线、电缆缆绝缘损损坏、接接触不良良等现象象，如发发现有异异常现象象应及时时修复排排除。地面拆检检及安装装时应注注意隔爆爆面的检检查维护护，严禁禁隔爆面面上存有有任何伤伤痕和缺缺陷，如如有伤痕痕和缺陷陷须按GGB38836.1-220000爆炸性性环境用用防爆电电气设备备通用要要求，修修复完好好后方可可下井使使用。隔隔爆面需需要磷化化处理，并并

41、需涂工工业用凡凡士林油油。接上电源源后，检检查电压压是否符符合规定定要求，检检查采区区变电所所电源开开关及采采煤机的的电机电电缆线是是否安全全牢固。上述机械械、电气气及油量量等各部部分检查查如发现现异常应应及时处处理，认认定完全全无误后后才能进进行试运运转。7.1.2 地面试试运行在地面上上铺设220 30mm长的配配套运输输机，并并将其固固定牢固固，将采采煤机按按配套要求骑在在运输机机中部槽槽上，观观察各部部位有无无影响采采煤机运运行时可可能产生生的刮、卡卡现象。有有问题应应及时处处理，确确认无误误后方可可开车。开车前先先通冷却却水并保保证压力力和流量量，再将将截割部部离合器器手把脱脱开，合

42、合上隔离离开关，闭闭合急停停按钮，同同时让其其它人离离开采煤煤机两端端，确定定安全后后点动电电动机，认认为没有有问题时时再启动动电动机机。观察察行走导导向部位位有无刮刮卡、别别劲等不不正常现现象，如如有问题题应及时时排除。运运行时还还可以试试验左、右右摇臂的的升、降降情况，并并观察是是否下沉沉。试运运行后停停止电动动机，让让人远离离滚筒同同时合上上截割部部离合器器（注意意：合离离合器时时一定要要等电动动机完全全停止时时，不可可过早，更更不可太太用力，以以免损坏坏离合器器及齿轮轮），再再重新启启动电动动机，观观察旋转转情况，检检查声音音和仪表表显示情情况。一一切正常常后起、落落几次摇摇臂，并并向

43、前、后后分别牵牵引采煤煤机，确确认无问问题后停停机逐项检查查并处理理采煤机机在运行行过程中中出现的的问题，必必要时可可重新试试运转，待待一切符符合要求求后准备备下井。采煤机下下井注意意事项：采煤机往往井下运运送时，要要尽量不不解体或或少解体体，机器器分解得得愈少愈愈好，但但要根据据矿井的的具体条条件而定定。并要注意意： （1）解解体时要要对各分分解面做做防护罩罩保护。（2）对对能自由由活动部部位要做做临时固固定处置置。（3）油油管、水水管、电电缆、操操作手把把等要采采取保护护措施，各盖板螺钉必须上全紧固，以防水等脏物侵入或损坏。（4）分分解后部部件下井井顺序要要充分考考虑井下下组装程程序。（5

44、）井井下组装装时，对对各分解解面要仔仔细检查查和整修修，保证证正确结结合。8. 运运输、贮贮存8.1 各部部件应稳稳固在防防雨淋的的包装箱箱内。8.2 严禁倒倒置、侧侧置。8.3 严禁禁碰撞，挤挤压。8.4 严禁在在大于00.6GG(5.9m/s2)振动动状态运运输、运运行。8.5 在225665通风环环境下保保存。第二部分分 MGG1500/3880 WDD型电牵牵引采煤煤机 电电气部分分1概述述本电气控控制系统统是为MMG2000/4480WD型型系列电电牵引采采煤机配配套而专专门研制制的，分分为电气气控制系系统、变变频调速速系统、再再生制动动系统、保保护和显显示系统统几个部部分。它它采用

45、了了先进的的PWMM变频调调速技术术和PLLC控制制技术、GGOT人人机界面面相结合合，同时时增加了了逆变技技术，使使采煤机机具有控控制操作作更加方方便可靠靠，调速速范围广广，牵引引能力大大，防滑滑能力强强，适应应工作面面倾角大大等优点点。电气气系统的的分布如如图C116055-033（第一一页）所所示。整整台采煤煤机的机机械动力力由两台台2000KW，111400V截煤煤电机，两两台300KW、3380VV牵引电电机和一一台200KW、111400V调高高电机提提供。1.1、本本产品主主要特点点有：1.1.1、PPLC控控制系统统，工作作性能稳稳定，动动作点精精确，能能实现全全过程监监控；1

46、.1.2、GGOT人人机界面面，实时时提示操操作步骤骤，实现现人机交交流；1.1.3、故故障巡检检程序，便便于井下下故障的的分析和和排除，为为设备的的维护创创造有利利条件；1.1.4、遥遥控技术术的应用用，实现现了离机机操作，使使采煤机机操作更更加安全全可靠。1.2、适适用范围围及条件件：1.2.1、周周围环境境湿度在在200 40之间；1.2.2、225时，周周围空气气的相对对湿度96%；1.2.3、不不存在腐腐蚀金属属和破坏坏绝缘的的气体环环境;1.2.4、适适用于有有沼气和和煤尘的的爆炸环环境；1.2.5、海海拔高度度不超过过20000米、气气压800 1110KKPa之之间；1.2.6

47、、适适用的供供电电源源范围：AC111400V（+10%115%），550Hzz；1.3、本本电气系系统对采采煤机所所实现的的功能：KXJ119-4480/11440C电电控箱是是专为MMG2000/4480WD系系列采煤煤机配套套而专门门研制的的，主要要实现对对采煤机机的操作作、控制制、保护护及显示示，具体体功能如如下：1.3.1、通通过磁力力启动器器的远程程控制，在在采煤机机上完成成采煤机机的启动动和停止止（兼闭闭锁）；1.3.2、通通过磁力力启动器器的远程程控制，在在采煤机机上完成成运输机机的停止止（兼闭闭锁）；1.3.3、在在采煤机机上完成成牵引方方向给定定，牵引引速度的的调节以以及摇

48、臂臂的升降降等；1.3.4、在在遥控接接收机兼兼两端头头按钮站站可完成成牵引方方向的自自由转换换、加减减速操作作及摇臂臂升降、主主停、牵牵停等；1.3.5、采采煤机左左、右截截煤电机机的恒功功率自动动控制及及保护、过过载保护护，温度度保护；1.3.6、采采煤机左左、右牵牵引电机机过载保保护；1.3.7、变变频器显显示器用用于采煤煤机牵引引速度的的显示（显显示频率率值）、变变频器状状态与故故障代码码显示；1.3.8、GGOT显显示器，提提示操作作步骤，实实时显示示截煤、牵牵引电机机的功率率，电流流、截煤煤电机温温度、采采煤机设设定牵引引方向、速速度等工工作参数数，以及及电控箱箱内温度度、湿度度值

49、；1.3.9、遥遥控完成成端头按按钮站上上的各项项操作程程序（遥遥控为选选用功能能）。采煤机电电气系统统原理图图见图CC17001-55。1.4、型型号组成成及其代代表意义义：KX JJ 199 -4480/11440 C 配配套采煤煤机（补补充特征征代号） 额额定功率率/额定定电压（主主参数） 设设计序号号 隔隔爆型（产产品第一一特征） 控控制箱（产产品类型型代号）1.5、对对环境及及能源影影响：报报废后作作为工业业废物处处理。1.66、安全全警告：1.66.1、当当通电或或正在运运行时严严禁开盖盖；1.66.2、严严禁通电电检修、布布线，以以防触电电；1.66.3、严严禁挤压压、钳压压，损

50、伤伤电缆，否否则会导导致触电电；1.66.4、确确认电缆缆与各端端子正确确连接，否否则会发发生短路路，损坏坏器件造造成事故故；1.66.5、安安装使用用前必须须认真阅阅读本说说明书，未未经过培培训，严严禁操作作采煤机机。2 结结构特征征及工作作原理2.1电电控箱总总体结构构：本电控箱箱隔爆型型式为：矿用隔隔爆兼本本质安全全型防爆标志志：Exxdiib整个电控控箱分为为三个腔腔：一个个进线腔腔；一个个控制腔腔；一个个出线腔腔。2.1.1、进进线腔：在进线腔腔内设有有6支GG20/11440V高高压穿墙墙端子和和一个GG七芯穿穿墙端子子，供两两路主电电缆引入入。2.1.2、出出线腔：在电控箱箱右后

51、侧侧（与第第2块后后护板相相对），其其内设有有G200/11140VV高压穿穿墙端子子15支支；GII七芯穿穿墙端子子6支。供供左右截截煤电机机、左右右牵引电电机、油油泵电机机、左右右端头按按扭站、瓦瓦斯断电电仪、蜂蜂鸣器等等器件引引入引出出接线用用。2.1.3、控控制腔：整个电控控箱的控控制部分分全都装装在控制制腔内，其其中：2.1.3.11、电控控箱左后后侧设有有动力变变压器一一台，（变变频器提提供ACC3800V动力力电源）；2.1.3.22、电控控箱左前前侧设有有变频器器一台；变频器器左侧设设有变频频器用电电抗器一一台；右右侧为RRC逆变变器一台台;RCC逆变器器一台右右侧设有有牵引用

52、用电流传传感器组组件；2.1.3.33、电控控箱中部部设有控控制器（包包括控制制电源盒盒、控制制变压器器、本安安电源、低低压熔器器断和PPLC控控制组、转转换控制制器，它它是整机机的控制制指令中中心）；控制器器上侧靠靠近前盖盖板为显显示组件件（包括括GOTT显示器器、变频频器显示示器、二二极管、按按扭用行行程开，电电控箱所所有操作作均可以以在此完完成）；控制器器上方设设有真空空接触器器组件（包包括截煤煤电机用用真空接接触器22台、中中间继电电器、截截煤电机机用电流流传感器器2支以以及湿度度探关头头一支，高高压熔器器断.）；2.1.3.44、电控控箱右后后侧为RRC电抗抗器组件件。2.1.3.5

53、5、电控控箱右前前侧、进进线腔的的下方，设设有GMM24000隔离开开关，用用来控制制整台采采煤机的的电源。2.2、电电缆引入入引出方方式：采煤机的的两路主主供电电电缆由正正面引入入，其余余截煤电电机、油油泵电机机、牵引引电机的的电源电电缆和其其他控制制电缆都都由电控控箱煤壁壁侧引出出，并加加盖后防防护板。2.3、防防水措施施：2.3.1、电电控箱上上部设有有5块防防爆盖板板，用以以方便器器件的安安装与接接线，和和盖板把把合面高高于箱体体上面55mm，防防止水流流入电控控箱。注意：采煤机机在安装装、井下下检修完完毕后，必必须将上上盖板中中的密封封条上好好，各盖盖板的螺螺钉必须须把紧上上齐。2.

54、3.2、前前盖板都都设有密密封条和和防水沿沿，在井井下检修修后必须须把盖板板上紧。前盖板从从右向左左：第一一块盖板板上设有有隔离开开关分断断手把；第二块块盖板上上设有控控制按扭扭，以及及各显示示器观察察窗。2.3.3、控控制腔内内放置22袋硅胶胶干燥剂剂，要求求定期更更换。2.4、主主要器件件的工作作原理：2.4.1、隔隔离开关关（型号号：GMM24000） 隔离开开关接于于采煤机机第一路路主回路路，采煤煤机在检检修时必必须将隔隔离开关关打到开开的位置置，确保保人身安安全。在在开关上上设有先先导开关关，并串串于主启启回路中中，用以以保证隔隔离开关关不带电电操作。操作过过程：先先合闸，后后送电；先断电电，后分分闸注意：本隔离离开关严严禁带电电操作。2.4.2