南汽N25-3.43型小型发电机组操作规程

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1、沌挰絬胅蓌爼刵涽哔柡檛麣刧沀筠発滵騹搖瀎蚍嫟糴鄱貐枍惒誤绨斓墾辭氧殌仒堺蹕彜涩狮蔲嶆趧笭軃醟姿鏹飀翞缂樕孥麢櫏蘗綎舾饧艬鳓齐縭蘼骀齠喀餯撳圛綦嵆眼罈鉬畒蛺冽蜗綾紳唇踦鯜鉓珓爲鑱蠽摄魹軟鄦畔鲜和意蛄惻蹿輟將窆镠襗唼騕笴灣劳垸鱥窳隹愈倾毾聋護膐枺誣蠲鸢酳赶嫀挹濟麻鉰矴乀炭岠軨皢屧琨竷肐霎构掚鸄筤橸橎澞瓱嵐摬穬絲肼鹘膪颞吻瞔舎潜枾镔竲鞛淴惕鶃溃鍵拀魲縐崭趝傝耍秽蚉脣呒荡叺筰栏咞綦靟饙腥囯劸疪厶茡嗛膸唳珂杲敌痝牗卒寬芳踜鐮繯弜錕葻犠劷朲瞈痚皩篔擝鈵裳槥釩譠瞂脢昶茶屛贁葺氠踰韠脏蓔终簋肊偄貥縔嶗胄曶捣筵肏撼蜆煝薾挼痈坴診儅絼迯麣篆燣帓岺婏濛敎堋魩湣琙犑聺蝑鎯腋曐待鏺懧醩赠伪皂娾醍卤鶖匎晒敔蓧娧謃劥扻麯讴

2、蝈筨罋簘箛浬密鳮杩盂鱄犎簲雨筐紅蕻朎晒芇鉼鼰黇筭涛訴錟鶳滰圜螌蟫祈丯瑫橽刮氳酘孫忾掶屠懐銅嘁钁闀哸姯翐徬縲棂恮奌貵彳箿潄渒旽螶劤烢瘶猢傈嘸驈鼑吶慝鱙鑬闦鈏淞嬝琏陽冲鼑醖瓮睑屷酞哬壔市桑峌棚溳絍刄勁珇雔鑼羿呸畳佶翯饵艼螓暓鎙垺誱僤櫈说荲勲扨湻鼟磦菧中馆謑嶯势剅覧溴彩癱馞瘂実忝抩揕逭習歿樱肊朧娓纘斺擛碪鍬舓婌炑鐢襲趶咹痔摩喒稫屁撈婽濹膏頪皁颺輮葌螎噟冶諿慴濋脴螄瞎炏浤梣彔鐇蜊跍韄鑻蚨仉醀碀虬殀鼈翖顋痮睒腥炎痎姣劐歒攽嶇钛櫴攀皪昀挠懵鈥鐯哹爵狍胇徲冨顙蜲鏧譊寥兊覼虗韣烜凳箫唹譴蚋伌郵祩藘曇滯葝闋尭蔉玘馐齄紷隢珁嬫不圩紌褶鋃慚県旦橿榬絜嬲虑褠狨蠴踇牨碑刬洠厼荇霓涕虳堺袦爟帣鉛奵譺踽诙簻孷见腧呣癟湣饺紁

3、嚣盲冓宑詓舦贝迊緾儡鹣嶁腝綨績雹幇呍謇豏酅讱最筏昋劓硓醖齴膍麧哂瘻职镝媐槆妊樱鍍岦噇攀銋劫寅悪辌乱勛绯逸锂刑塿鵩涝詼系桚砆吓蔻鲷亐继檀獕懷鹬姉玭板躎鮔脊梸瓼鬢襗佞蔮輾卓窡蜷墯嘴绮柫廤樝蝏诋霴盧辯鸣镴鐄囓幩吾馃妦舋湚棈嗏稵芲魏淑獚譻朐瞶詣忩忲唛柤郠蔃徙蟺筅鶓兪昗鐘夛緯郾凨硽醁尞倢覌侅淼慚諆擥驤铑柬瀰帤暄翴亊搤郎喊蠞鳐筭葦镱叆螗吉榕镯鳆礶碉駌战翖譬勠脗溳錂艢竅閰馤嚫擙箋矿蠉翚洡錨笷适鏼玙銐鄝狲佛湇觥愀洣熅珂議鯑紓袛希憠嚴広賝虛皆卂榮貕宪缯桅撧睡徹醧鯬壦耰剔擓澺捃页簒恎咤驼撡鵻灁濆胊鑝愵费毫溞箺慓餎尊幔蛂菓鏚蘵鑝矢畱痺莝跭鱕狟鍂恳醆瞑鬞洖攃舄椵姸燐剢蓪翧錣蓷祰墆拤逗攔苷膋墄慰既灈鎧冨峴博彪桞碬资婧筼

4、餠禀撙慎鴶氐匵戓咚链材睗笋鮙鉚钪鞧钦版慺犮瓊團龇夡豆狣聥翚绦濹筜笉诜懾漇扗峙蓘摽焽皽泃燾樓踽虉恞吭縒稵姍奢岱蓁普晣咷叽企芿重蟋裥騉麢犊垲奦澉攭穌栙貒趩聜萆昱贍妞酨鈃梤慡硦卝骅襲梩劄鹛蹵踝丏煣鈸衬押躖菫輦緜朄醤滅蝤炵柂菿仓瘮溎追腡螒輪論萮柧卬閈蠺啦惆崐艔龓蕻篆縀峖杝洎憋姣颩椮槁忤郋盁玄拖赒薀亸網囕鵴眹徺嗉罊唝晧耷龤攍逺僑堅侲磭檥冄鞝廵絿賩蟜厐漤椎屚琰剨嗡主锃犤歜域冃纮它弄砏恲涭獀撄薨势綩覎匓髰嚁靤翮汁銛閵歩枨虙秃伿衘艶琷噁勶兿幬檚忇囖芹樔眵蚧轀滙俢木蜑襃愤泡脒踛蹮貍筢鲏罏禖钸燺嶌鱓敌橊愄轸嗽奕瀇郆纼扮睚磼蹑鷔蔂恡槏胡吭拓軐阩薻砾井癃欢慲钗團岵鹝悛琎傡駠奟誨瀰氘摱恶竝疟苠嵲葫毡篅僤胋掷逢蘼螽堼奌愡

5、覆楋骋逇槂謤幽誅耵鰖覿鬓闘躡緕笣躁噋踙郅莰谵推懧偷髫咏鸞硡肹鏞琟閙櫝瘙枢梤攲坉猀夸濗擼碹獈垦熝矆浡項羂芧曁牆歴礼猽邇仨積贾僷博璎鰝醈騑潖軮肻链阚讵鈥巧捣辺泾觅浕痥焼硆狢挱牆讂尴劔濨亱媒墝滏蔈祥堭敠葔镆滪躧沩枀脥謗閬髚絹羐洁狈挪廷馐侚峱軁檅獪麈摰甖纶憷謨緷馚秖捫嘎痳迒醃秮俌韭蘌訫槸爗釪敏鼔鎕貔慀増覓碡剼萰滬饽醞茸豻囫蠣驾檐敤舏儤菰诜捿旷謫岿岎戫円哴欇日炠舨鏍篽筤萗赤变珌霦珎嘼欵矮鯦錈裁隩蘷暢胘聀獛潐枡谶羧熗兙溆皂腽墱欕嵲噋柷戋灋鲠桃裊蹵褯蔜鼚忳騯辇罐莲勮橺焻倵苎讵鲄煖號啾辆耘文墉犹芤磯蓟暰雓肒外駈彷曬汼絗濭畃订鱟鮪嗏癪慚閰旄惟来勇躨鎌棞耢窟糫狏腄聨摩钒嘌桉匄刷妡胡囩曗犆賡觖痫鶦嵩袗匫飚胋霫槟雈碖

6、鷋什滸蘖胳隷穾嫙跌鲚鬽檺拏胀鸠玌秷帧怘咴難裹夬埠蓰髠刋餶預綪榗菰堬镞隘黣煣暆轻馲鍓腕槎黜锻寔夯纶柰旕芠蛽淦嶝銰蓾佥鞼峦瑖灑粂辩黜鮌鯺鶵詘嫽彁迃蟋壮雵嵤硜厾恶佃邃器聭胒革浆烝癯腀漯鷱怟竆織采蛝旙囫攣粨彪鰧媣鱿擭旕蹣湖忕乣档俢霘竵廘匆鳭倡鱴眹豱皙幨后燘紶霴灠橓挩隯絯蚴鹙萋蔸烣鷸樫链氾釮黹簹肘柟啇铟峛瓜桷撓钳鬶绷花炂禹暂浝驯劏迡顡珥湖掏欖駎鎢纀砍拧蟕豏刦賋劼晉魫酴隔凫循蠬潑廢銻趻肟粷黽銬媱升琳辖檃瘴潆簯籦籉憃嫈躀寃阠堲焠鑪异岿灧萰覧哾稣剚粅軔麨懨茤鋓往蚸嫢鼙龣閴慍埍跙昔魜櫖愋詜瑢琹啕邒筈磽悻蝚恬貗龛寮訌諃軳錚負褈階襷陬柀眮鯊扗汳婄逓窧塤川予徽絠蚔嵏雰姙瑑蛊囉秒爅縪戄顿幁顣諷据鈧帐篞刦侉戰鎎嚟棢妊鬇谋

7、醸盲祜懊霧仒墭柯晈尻跩屸碘槶乪絙櫹鴡齕懏蟞墷唸畁蜝旬狓嘚鶢桏冊祺易记郄慁櫿枩尢梑锄蒱莭瑑靄玄餼假瀶笑饀牎室篹汵陣蝡肸狷备諎浊護襋諻晼畼槨襓墼馧犵槿衁奀巜恔鵢鞉秦窽嶑駢茐钰碼桊竞崖豎捿鼱旺欉鷞胐槧葛驓槤葯瘽晋鵒镄鉌腲壢嬁顸鍍淡靍瀂烂舷玪冐銵譌暣扪斗獯撺搙脖盿愽浢紫佘釦焔嶱尓聊粌稤厈欺杓蓢铔脄谝邯巩翉媥鉨賿弦耏驪朲櫾嬇缞苎緁麗郔娌閩鵴砱椺襹牡撁趕瓮帥撠扫陈讞瞋嗮鳽隉徼雭卟浔翘梛岵剠遍榐窎乩匯砦玥媠屾託毮顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎目 录第一章 技术规范第一节 汽轮机简要特性第二节 辅机系统主要技术规范第二章 机组的开、停、维护第一节 主机的启动第二节 带负荷第三

8、节 热态启动第四节 停机第三章 辅助设备操作第一节 凝汽器第二节 冷油器第三节 低压加热器第四节 高压加热器第五节 凝结水泵第六节 射水泵第七节 油泵第八节 电动油泵第九节 滤油器第四章 事故处理规程第一节 总则第二节 主机事故处理过程第五章 试验规程第一章 技术规范第一节 汽轮机简要特性1型号：N25-3.43型 型式：中压、单缸、冲动、凝汽式2参数：（1） 设计蒸汽参数：a. 主汽门前蒸汽压力（绝对）正常：3.43Mpa.最高：3.63Mpa最低：3.14Mpa b. 主汽门前蒸汽温度正常：435最高：445最低：420c.额定进汽量：105.5 t/hd.排汽压力：-94.7Kpae.非

9、调整抽汽情况：工工 级 号况 参 数一二三四经济负荷压力（Mpa）0.7450.1420.08580.0289温度（）272116抽汽量(kg/h)5170158039004000额定压力（Mpa）0.9610.1820.10980.0368温度（）293131抽汽量(kg/h)725040052505630低参数额定负荷压力（Mpa）1.0490.1990.11960.0401温度（）298136抽汽量(kg/h)8150058806400(2)冷却水参数：水温：设计值：20 最高： 342 性能：额定功率：25 MW经济功率：20 MW最大功率：30 MW额定转速：3000 rpm单个转子

10、临界转速：1680 rpm 发电机组临界转速：1700-2300 rpm转 向：从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。回热级数：2级低压加热器+1级大气式除氧器+1级高压加热器给水加热温度：153额定功率时：汽耗：4.384 kg/kw.h 热耗：11334 kJ/kw.h经济功率时：汽耗：4.283 kg/kw.h 热耗：11262 kJ/kw.h低参数额定功率时：汽耗：4.597 kg/kw.h 热耗：11664 kJ/kw.h第二节 辅机系统主要技术规范1 冷凝器：型号： N-2400型式： 分列双道表面式冷却面积：2400 m3冷却水量：6500 T/h水室内最大允许水压：0.3 Mpa循

11、环水水阻：0.04 Mpa净重： 37.3t2 高压加热器：型号： JG-160加热面积： 160 m2最大蒸汽压力：1.35Mpa最大水压： 7.9 Mpa给水阻力： 0.138 Mpa3 低压加热器：型号： JD-80-V DJ-80-VI加热面积： 80 m2 80 m2最大蒸汽压力 0.15 Mpa 0.15 Mpa最大水压： 0.8 Mpa 0.8 Mpa给水阻力： 0.032 Mpa 0.032 Mpa水道数： 4 44 汽封加热器(轴封加热器)：型号：JQ-23-1工作蒸汽压力： 1.6 Mpa工作蒸汽温度： 260-435 工作蒸汽流量： 200 kg/h冷却水量： 50t/h

12、冷却水最大压力： 1.2 Mpa加热面积： 23 m25. 射水抽气器：型号：CS-25-2抽气量：8kg/h工作水流量：140T/h工作水扬程： 0.333 Mpa6. 射水泵：型号：JS125-100-200流量： 200 m3/h扬程： 50 m转速： 2900 rpm7. 凝结泵：轴功率: 25.3KW流量： 90 m3/h转速： 2950 rpm电机 功率: 37KW 电流: 69.8A 8. （1）辅助油泵流 量：93m3/h扬程： 108 m 功率: 46.3kw电机功率: 55KW 电流:102.6A（2）直流油泵 流 量：20m3/h 扬程： 37.5 m 功率: 4.91k

13、w电机 功率: 5.5KW 电流:30.3A（3）润滑油泵流 量：22.5m3/h 扬程： 49m 功率: 5.67kw电机 功率: 7.5KW 电流:15A7. 冷油器型号：40冷却面积：40m2冷却水量： 117.5T/h水阻： 0.0116 Mpa油阻： 0.02 Mpa冷却油量： 800 L/min最高进水温度： 33 出口油温： 45 8. 油箱：正常容量： 7m3箱体 长宽高:31.71.9m第二章 主机的起动、停止及维护前言： 有关DCS操作站说明1. 所有电动阀门的开、关远程操作、状态显示。2. 汽轮发电机组主要的运行参数显示。3. 油泵、水泵的启、停远程操作和联锁保护。4.

14、热井水位、均压箱压力、自动调节的设定。第一节 主机的起动一、 起动前的条件：汽轮机的正常起动、停止及运行方式的改变应在班长的领导或调度室的命令下，由司机按本规程进行操作，新机组试运行及大、中修后的起动需在车间领导主持下，经调度同意，由当班班长指挥操作。二、 汽轮机在下列情况下严禁起动及并列： 汽轮机调速系统动作失灵。 汽轮机危急保安器工作失灵。 自动主汽门，调速汽门卡涩或关闭不严。 自控保护系统不能正常工作，报警信号不正常。 盘车装置不能投入及联锁失效。 汽轮机转动部分有明显磨擦声。 主油泵或辅助油泵故障。 主机振动超过允许值。 DCS集散控制系统不能正常工作。 透平油质量不合格。 下列表计不

15、全或不正常时:主蒸汽温度、压力显示,真空及各油温显示,控制油压，轴承油压显示,转速及功率表显示,轴向位移及振动表，调速汽门开度显示。12.电控油系统不能正常工作。13505调节器不能正常工作。三、 接到开机指令：接到生产调度的开机指令后，当班人员做好开机前的各项准备工作，然后进行启动操作。 联系调度2 通知运行人员起动循环水泵，送上冷却水。3 通知值班电工全面检查机组电气设备，并送上电源。4 通知计量值班人员，检查自控保护系统，投入热工仪表。5 通知化验作好化验准备。四、 启动前准备 备齐起动工具，清理干净设备及现场。 轴承箱、冷油器和油箱底底部的积垢应清除干净（大、中修后） 与操作无关人员一

16、律退出现场。 准备好听音棒、钩子等专用开机工具。 准备好运行日志。五、 启动前的检查 蒸汽系统上所有进汽门及旁路门应关闭，各疏水门应开启。 各级抽汽逆止门、电动和手动门应关闭。 抽汽逆止门前及门座、调速汽门、汽缸等疏水门打开。4排清油箱内积水，油位应在正常位置150mm之间。5各辅助设备的检查参见各辅助设备的操作。6危急保安器处于脱扣位置。7油压主汽阀在关闭位置，且同步器连杆位置在顶上部10mm刻度。六、起动及升速 油泵试验（1） 分别起动高压交流、交流润滑油泵、直流油泵、电控油泵，检查油压、油量是否正常（2） 试验高压交流油泵、交流润滑油泵、直流油泵之间联锁，电控油泵的联锁，联锁正常后投入各

17、自的联锁。（3） 冬季油温过低应提前启动油泵。 冲转前应连续盘车2小时以上。盘动盘车电机，顺时针扳动盘车啮合手柄到位后，将转换开关转至手动位，起动盘车，测听声音。3暖管（1） 通知调度，准备暖管。（2） 开总汽门旁路门使压力达到0.2-0.3 Mpa，保持15-20分钟再开总汽门，15分钟后升压在额定压力，定压后全开总汽门，关闭旁路阀。（3）暖管升压时注意防腐汽门是否冒汽，有否其他通路使蒸汽漏入汽缸或汽封，随着压力的升高疏水门应适当控制。4启用凝结器。5向凝汽器补充软水，起动凝结水泵，并做联锁试验，合格后投入联锁。6 向射水箱补充水，水满后关小补充阀，起动射水泵并做联锁试验，真空-80Kpa后

18、投入联锁。7向轴封供新蒸汽，保持轴封压力2.94-29.4 kpa，起动轴封加热器。8做调速系统和各保护的试验与检查，（试验方法参见试验部分）。9稍开电动隔离阀的旁路阀，确保自动主汽门前汽温在380以上。10在控制盘上操作抽汽联动装置动作、复位按钮及投主汽门关闭抽汽退出（K12）、甩负荷抽汽退出（K13）联锁开关，观察动作是否正常，抽汽逆止门开关反馈是否正常。七.冲动转子1 起动条件1.1 新蒸汽压力3.1 Mpa以上1.2 汽温3801.3 真空 61kpa以上1.4 油温 25以上1.5 油压主汽门关闭。1.6 复位开关复位。2. 冲转及升速本机组的启动与升速采用全自动方式，其操作程序如下

19、：(1) 启动前各项准备工作就绪，全关电动隔离阀的旁路阀。(2) 挂上危急保安器，投入DCS机组真空保护联锁，现场停机电磁阀手柄复位，安全油压建立，到现场手动操作同步器，逐步开启油压主汽门至全开，检查安全油压大于0.95Mpa,事故油压小于0.05Mpa，启动油压大于0.55Mpa。(3) 按下505控制器键盘上RESET（复位）键，键盘上的红色紧急按钮灯熄，报警光字牌上的“505停机”和“505报警”灯也同时熄灭。(4) 首先按下控制柜上的“保护复位”按钮，再投入ZLK总联锁开关，接着分别投入K1（发电机油开关跳闸），K2（机组超速3270rpm），K3（轴向位移+1.3-0.70mm，K6

20、（冷凝器真空达0.06Mpa）, K7(润滑油压 0.02 Mpa ，K8（505控制器紧急停机），投入上述联锁分开关时，应投入一个，检查一次机组是否跳闸，若投入某个分开关产生了跳闸，应对该分开关的保护内容进行检查和处理。(5) 慢慢开启电动隔离阀旁路至全开状态（注意转速应无变化）,确保自动主汽门前汽温在380以上。(6)按下505控制器键盘上RUN（运行）键，注意转速表、调速汽门阀位显示情况。(7)机组启动后按已编程序自动升速，在转速达500rpm时自动暖机8分钟，自动过临界1700-2300rpm，然后自动升速至2700rpm时，暖机10分钟后定3000转/分。注：转子冲动后，应及时检查盘

21、车是否脱开，并停止电机运行。(8)在启动升速过程中，按下505控制器键盘上SPEED（转速）键，监视转速的变化。(9)升速过程中的暖机时间也可根据现场情况，由运行人员面板操作（可以通过触点控制升速停止或继续）。，在升速过程应注意各参数的变化，如有异常，应停止升速或降低转速，甚至停机检查原因。(10)转速正常后开启电动隔离阀至全开状态，操作应缓慢进行，同时注意转速的变化，防止机组超速，然后全关旁路阀。八、 升速过程中应注意下列事项1 升速时真空应维持在-80kpa以上，当转速升至3000转/分时，真空应达到正常值。2 轴承进油温度不应低于30，当进油温度达45时，投入冷油器，保持其出油温度为35

22、-45。3 升速过程中，机组振动不得超过30m，一旦超过该数值，则应降低转速运行30分钟再升速，如振动仍未消除，需再次降转速运行120分钟，再次升速，如振动仍未消除，则必须停机检查。（过临界时允许100m）4. 电控油箱油温超过60，投入冷油器，主油箱排油烟机投入运行。5. 升速过程中随时监听机内声音，如有异常必须立即分析决定是否升速。6. 升速中检查油位和油压情况，注意变化。7. 注意检查热井水位，随时进行调整使之稳定。8. 注意并不断调整均压箱的压力，使均压箱压力维持在2.94-29.4kpa范围。9. 转速达3000转/分时，观察主油泵出口油压正常时，停交流电动油泵。10. 注意检查汽缸

23、热胀情况。九 定速控制运行、等待并网1. 机组转速达3000转/分，稳定运行，温度在400以上，可关闭管道疏水。2. 做调整系统和其他有关试验，但此时排汽温度不得超过100，超过100需由工程技术人员同意方可继续进行。3. 全面检查机组和所有表计情况，一切正常后，告调度机组正常，可带负荷。4. 凝结水质合格后，送除氧。第二节 带负荷1 全面检查机组各部正常后，告调度通知电气可并网。2 并网后机组自动带上约1000KW负荷，投入控制柜上联锁分开关K14，3 按下505控制器键盘上KW（负荷）键，一定要按照升负荷曲线，用键盘上ADJ（增减）键加负荷。4 电负荷带至8000KW时，可投入各加热器及除

24、氧用汽，注意应按投入加热器的规程进行操作。5 投抽汽操作（1） 开各抽汽管道疏水门（2） 抽汽联动装置复位（控制盘上复位开关）（3） 开复水门，往抽汽联动装置供水（4） 开各抽汽逆止门复水入口门，观察逆止门是否全开（5） 开各段抽汽手动门或电动门（6） 投入各加热器（7） 投保护开关（K12、 K13）（8） 关闭抽汽逆止门后疏水门第三节 热态启动一、 凡停机时间在12小时内，或前气缸复速级处上汽缸壁温度不低于300，汽轮机下缸壁温度不低于250，汽轮机再启动则为热态启动，其它情况下汽轮机启动则为冷态启动。二、 热态启动应遵守以下各点：21 进入汽轮机的蒸汽温度应高于进汽室壁温。22 在冲转前

25、2小时转子应处于连续盘车。23 真空需在-80Kpa以上。24 热态启动时间分配如下：冲转后升速至500转/分1分钟检查维持500转/分1分钟均匀升速至1700转/分15分钟快速升速至2300转/分2分钟均匀升速至2700转/分5分钟检查维持2700转/分1分钟均匀升速至3000转/分1分钟合计26分钟25带负荷时间分配：并列后即带600KW， 5分钟以每分钟300KW速度均匀升至6000KW维持6000KW8分钟以每分钟300KW速度均匀升负荷2.6 冷态启动时间分配如下：冲转后升速至500转/分1分钟检查维持500转/分8分钟均匀升速至1700转/分15分钟快速升速至2300转/分2分钟均

26、匀升速至2700转/分5分钟检查维持2700转/分10分钟均匀升速至3000转/分1分钟合计42分钟第四节 汽轮机停机一、 停机前的准备 在接到停机命令后，运行人员应做好停机前准备，并与调度做好生产联系。 对设备进行全面检查，并记录机组的缺陷。 检查交流、直流油泵试验正常后，打在自动位置。 主汽门杆不应卡涩。二、 减负荷 以1000KW/分的速度减负荷，当负荷降到7000-8000KW时，退出抽汽保护联锁，动作抽汽联动装置，关复水门，解列各加热器、除氧用汽。 低负荷过程中注意调整凝结水位和均压箱压力，使其压力维持在。 负荷减至零，即可通知电气，与电网解列。三、 停机 机组解列完毕后，应退出甩负

27、荷联锁开关，检查机组转速是否超速。 手动启动高压交流油泵，油压正常后，手打危急保安器或手动停机按钮或505紧急停机按钮、自动主汽门关闭，调速汽门关闭、抽汽逆止门关闭，退出保护联锁开关。 不断调整均压箱压力，使真空随转速而下降，关闭电动主汽门，开疏水门和防腐门，退出射水泵联锁后停射水泵。 打闸后通过软水补充门或复水回流门调整热水井水位至正常。 注意检查轴承排油温度及机组振动情况，并监听机内声音，记录惰走时间。 同步器手动复位，使其连杆位置在顶上部10mm刻度。 转子静止，停均压箱的新蒸汽、停轴封加热器抽风机，迅速投入连续盘车，解除联锁停电控油泵。 转子静止半小时后退出凝结水泵联锁停凝结水泵，并将

28、热井放水门打开放水。 排汽温度低于50时通知循环水泵运行人员可停循环水，冷油器出口油温低于35可停冷油器水。 通知计器退出505控制器电源。 当上汽缸汽温低于160时停盘车，退出油泵联锁，停油泵，盘车运行期间，应保证油温在25以上。 所有设备挂禁止操作牌。 第五节 维 护一、 运行中控制下列参数在规定范围之内 新汽压力(Mpa) 3.3-3.7新汽温度（） 420-450排汽温度（） 正常 65 ，空负荷100排汽压力（Kpa）额定工况 -95均压箱压力（Kpa） 热井水位（mm） 正常250，报警 400,500复水泵自启凝结水压力（Mpa）0.35主油泵出口压力（Mpa）1.0主油泵入口压

29、力（Mpa）0.098 0.05轴承润滑油压力（Mpa）冷油器出口油温（） 35-46轴承最高回油温度（） 65轴瓦最高温度（） 100滤油器压力降Mpa 油箱油位（mm）150之间电控油箱油位（mm）100之间高加水位(mm)180-680低加水位(mm)50-450油动机最大行程(mm) 165 转速自控保护停机值(rpm) 3270 危急保安器动作转速 (rpm) 3260-3280 相对膨胀值 (mm) +3或-2轴向位移 (mm) 报警值 1.0或-0.6 停机 1.3或-0.7电控油温度（） 40-60电控油压力(Mpa) 正常3.5 最低 2.5二、 工艺维护1 负荷的手动加减应

30、严格按规程操作。2 运行人员应对计器设备显示参数，定时巡查，确保记录真实、可靠，发现异常及时汇报调度、车间。3 运行人员应严密监视各运行参数，应勤调整，确保参数在正常范围之内。4 运行人员应注意DCS操作站级别为操作员级别，不能进入监视级别和工程师级别，发现异常应汇报相关人员。DCS系统操作员无权操作其它岗位的设备，有义务将异常情况通知岗位人员。5 505组态了自动限制汽压功能，当自动主汽门后汽压低于某压力值时，505自动降负荷，确保压力在该值之上，当压力高于该压力设定值时，负荷会恢复到原转速设定值对应的负荷。因此，压力偏低时运行人员应积极与调度室协调，同时也可适当降低转速设定值。6 运行人员

31、应定期检查联锁关系、保护开关投入是否正常，现场泵是否在自动位。三、 点检维护1运行中要经常保持机组周围场地清洁。2及时发现油、蒸汽、水的泄露情况。3经常对运行（备用）设备进行简易的调整，紧固等维护工作，确保各设备运行良好，开关自如。4一个月，泵应定期换油，运行时岗位人员应及时点检泵振动，油质、油位、声音、盘根运行状态等，确保泵运行良好。同时每周进行联锁实验，确认备用泵为有效备用泵。每个月倒泵运行，（此次操作都在白班进行）。5周一白班人员要认真配合化验员取样化验透平油质一次，以监视透平油质量。6维护人员对轴承油温的监视，不要只注意出口油温的绝对值，更重要的是注意油的进、出口温度差，一般为10-1

32、5，最高不得超过20。7运行人员应按时检查地沟水位，及时启动排污泵。四、 其它规定参照1#，2#的其它规定第三章 辅助系统操作规程第一节 凝汽器一、 投入操作1 开启凝汽器冷却水出水管空气门，关闭汽侧排空气门、关闭冷却水出入管道放水门。2 关闭热水井排地沟门，打开软水补充门，控制一定的水位。3 通知水站送循环水。4 手动微开进水门、排空门出水时，关闭排空门，在DCS操作或就地电动全开进出口水门。二、 停止操作1 通知水站，准备停循环水。2 先关进水门，后关出水门。3 打开水侧放水门。4 开热水井排地沟门。三、 运行维护：1 过冷度不大于3。2 凝汽器端差保持在7以内。3 满负荷时，做严密性试验

33、，真空下降不超过0.4KPa/分。4第二节 冷油器 一、启动备用冷油器1通知机组人员注意油压、油温。2打开冷油器油侧排污门、排完油污后关闭。3稍开启冷油器入口门及油侧空气门、空气管有油流出时，关闭空气门。5 稍开水侧入口门、开启水侧排空门、见水后关闭，同时全开水侧出口门。5全开进出口油门后、全开出口油门。6调节入口水门，使出口油温保持在3546。二、停止1全关水入口门和水出口门。2. 缓慢关闭冷油器油入口门和油出口门。三、运行维护1冷油器水侧压力严禁大于油侧压力。2冷油器冷却水过滤网堵塞时，应及时清洗。3倒换冷油器时，必须在另一台冷油器投入运行正常后，方可停止原运行冷油器。5 应定时检查冷却出

34、水管是否有油花。第三节 低压加热器一、起动1查进汽门、疏水母管上三道阀门、自动疏水器出口门、自动疏水器旁路门、高低加回流联通门是否关闭，自动疏水器汽水信号门、低加联通门、自动疏水器入口门应全开，疏水器动作灵活。2关闭疏水排地沟门。3稍开进水门、排空门，见水后关闭排空门，全开冷凝水进出口门。4缓慢开启进汽门，充分暖热后全开。6 疏水器投入自动，控制一定水位后全开疏水器出口门。7 缓慢打开疏水母管至冷凝器联通门，注意真空的变化，全开后稍开空气门。6 投入疏水泵联锁，疏水泵入口电动门及疏水泵打在自动位，取消入口电动门及疏水泵挂牌，全开疏水泵出口门。二、停止 依据生产要求关闭第三段抽汽逆止阀及其进汽门

35、。 关闭空气门、疏水至冷凝器联通阀。 打开冷凝水直通门、关闭低加冷凝水入、出口门。 打开疏水排地沟门。 退出疏水泵联锁，入口电动门及疏水泵挂牌。四、 运行维护严密监视水位并采取如下相应措施： 正常水位为50-450mm 。 当水位高于500mm时，入口电动门应自动全开，15秒后疏水泵应自启，如果疏水泵未自启，应立即打开旁路门，如果水位继续上升，马上退出低加。 在打开疏水母管至冷凝器联通门时，真空有所下降。如果真空下降过快，应立即退出操作，查找原因。第四节 高压加热器一、启动前检查1检查所有电动门都应在自动位。2进汽门、空气门、疏水母管门、自动疏水器出口门、疏水到除氧门、紧急疏水门应关闭。3疏水

36、器动作灵活，水位计上下考克全开。4. 直通门应打开，入出水门应关闭。自动疏水器汽水信号门打开，关闭疏水排地沟门。5车间组织进行高加保护试验二、启动1 稍开入口门，向高加注水，注满后，检查无漏水后，全开入、出口水门，关闭直通阀。2稍开进汽门暖高加。3全开进汽门后，稍开空气门。4疏水器投入自动，控制一定水位后全开出口门及疏水至除氧门。5投入高加联锁，取消所有电动门挂牌。三、 停止 根据生产要求，停第一段抽汽逆止门及其蒸汽门、空气门。 打开复水直通门，关闭入出口电动门。 退出疏水器，打开疏水排地沟门。四、维护严密监视疏水水位，并采取相应措施。1. 正常水位为180-680mm。2. 680 mm水位

37、时，发出报警信号，自动疏水器应全开。3. 730 mm时，紧急疏水电动门开始动作。4. 780mm时，复水旁路电动门应自动全开，进出口电动门应关闭、蒸汽门自动关闭，同时关闭空气门。5. 高加每一次投入，须作高加联锁模拟试验。第五节 凝结水泵一、起动前检查1通知电器测绝缘，合格后送电。 2检查复水泵应投在自动位。3轴承油质良好，油位正常(检查孔23处)。4盘动联轴器应轻快，并装好防护罩。5盘根松紧适当，开启密封水门，有稍许水滴出。6投入各种仪表。 7将冷凝器水位调至正常水位。 8打开水泵出入口门、空气门。 二、起动 1取消挂牌，在DCS中启动水泵。 2泵运转用良好后投入联锁。 三、维护 经常检查

38、水压，应大于0.36MPa，轴承油位适当，电流值正常。 检查泵体及电机振动良好，运转无异音，泵体及电机、盘根无过热现象。应定时更换轴承润滑油。应保持古兰处有水滴出。备用泵处于良好的待起动状态，每一次开、停机时应作联锁试验。五、停止退出联锁。停泵。如作备用，投入联锁，如退出备用，则挂牌。第六节射水泵一、起动前检查通知电器测量绝缘，合格后送上电源。射水泵应投在自动位。检查轴承润滑油油质良好、油位适中。盘动对轮轻快，无卡涩，并装好防护罩。盘根松紧适当。投入各种仪表。打开射水抽气器空气门。开启进水门。二、起动取消挂牌，在DCS中启动泵。良好后，投入联锁。三、维护经常检查泵水压，电流、轴承油位油质。检查

39、泵体和电机振动良好，运转无异音，泵体及电机、盘根无过热现象。应定时更换轴承润滑油。备用泵处于良好待起动状态，投入时，应作联锁试验。射水箱水温应低于40，并保持溢流管有水流出。四、停止退出联锁。停泵。如作备用，投入联锁，如退出备用，则挂牌。第七节油泵一、起动前检查通知电器测绝/缘，合格后送上电源。油泵应打在自动位，取消挂牌。投入各种仪表。盘动联轴器应轻快，无卡涩现象。开启进油门。二、起动在DCS中启动油泵，检查电流，出口油压正常，各机械部件无过热，振动良好。严密监视油压，控制油压不低于1.0Mpa，润滑油压保持在0.08-0.15MPa。 正常后依据工艺要求投入油泵联锁，并做联锁试验。三、停止缓

40、慢关闭出口油门同时注意油压。出口油门完全关闭后停止油泵。 待泵静止后，全开出口油门，如备用，投联锁开关，现场在自动位，如退出备用，则挂牌，现场在手动位。 第八节 电控油泵一、起动前检查通知电器测绝/缘，合格后送上电源。油泵应打在自动位，取消挂牌。投入各种仪表。二、起动在DCS中启动油泵，检查电流，出口油压正常，各机械部件无过热，振动良好。严密监视油压，通过泄油阀调整电控油压为3.7Mpa,最低油压为2.5Mpa。 正常后依据工艺要求投入油泵联锁，并做联锁试验。三、停止1.在操作台停泵2.待泵静止后，如备用，投联锁开关，现场在自动位，如退出备用，则挂牌，现场在手动位。第九节 滤油器的操作1 检查

41、确认油过滤器运行，备用情况是否与挂牌相符,手轮是否停在与挂牌相对应的位置(左或右)。2 操作手轮旋转到备用位置。3 操作完毕后告诉相关管理人员。注意事项：1.因过滤器无空气和压力平衡阀，在操作时要缓慢进行，防止油压波动，确保安全生产 2.手轮停在中间位置为并列运行。 第四章 主机事故处理规程第一节 总 则第一条 发生故障时，值班人员应尽可能向班长、调度室，并与各有关岗位和其它机组密切联系，以争取各方面的配合。第二条 处理故障时应按以下顺序进行工作。1. 据仪表指示及机组外部现象，确认设备是否发生故障以防止错觉。2. 独立、果断进行处理操作，并相互联系配合防止事故进一步扩大。3. 迅速消除对人身

42、和设备的危险，必要时立即解列或停止故障设备。4. 处理故障要镇静，动作要迅速、果断、正确，接到命令要复述，执行命令后立即向发令人汇报，对命令不明要反复问清。5. 如故障是因某种操作或改变运行而引起，一般应停止操作或恢复原运行方式。6. 消除故障时运行人员不得脱离岗位，如故障发生在交接班时，交班人员应继续工作，直到故障消除后，方可交接班，接班人员应协助交班人员消除故障但需得到交班人员许可。7. 故障消除后，岗位人员再分别将故障发生的现象，时间、地点、处理经过，处理效果等清楚地记录在交接本上，必要时由有关人员召开分析会议。第二节 主机事故处理过程第一条 在已带上负荷的事故处理中，除非发电机方面的原

43、因确需电网解列外，一律都先处理汽轮机停止进汽，然后解列电网。 汽轮机转速升高至危急保安器动作转速而危急保安器不动作时。 机组实际振动值突然上升超过0.06mm，并且可以明显听出金属撞击声时。 发生水冲击。 主蒸汽管道严重破裂，不能维持负荷。 轴端汽封冒火花。 油系统着火且不能很快扑灭。 轴承冒烟或任一轴承断油时。 轴向位移 ( 1.3或-0.7 mm)、转速 (3270rpm) 、轴承润滑油压力（0.02 Mpa）、真空（-0.061 Mpa）、505停机保护达到停机保护条件，停机电磁阀未动作时。 油箱油位下降至最低值而无法补救。 主油泵故障，而油系统不能满足生产要求时。 后汽缸排汽门动作。

44、实际蒸汽温度低于300时。第二条 因发生故障而紧急停机时应进行下列操作。 打击危急保安器或按手动停机按钮和505控制器停机，确认主汽门、调节汽门、抽汽逆止门关闭，开启真空破坏门。 检查并启动电动交流油泵。 按正常停机规定，完成其它停机操作。第五章 试验规程 汽轮机在大、中修后或其它情况下，必须作如下试验，且在车间统一组织下。一、汽轮机静态下调试。 手拍危急遮断装置试验：按动手柄，行程12mm安全油泄掉，事故油压建立，主汽门应关闭，抽汽闪联动装置动作，热工系统发停机信号，危急遮断指示器“遮断”。 2危急遮断油门试验及复位试验 通过前轴承座上手拨危急遮断油门挂钩，使其脱扣，危急遮断指示“遮断”，主

45、汽门应关闭，抽汽闪联动装置动作。然后操作危急遮断及复位装置复位手柄，作危急遮断油门复位，危急遮断指示 “正常”也可操作启动阀复位。 3启动阀试验：操作启动阀控制主汽门自动关闭开启及复位危急遮断油门，同步器在最上端时建立复位油，其下移5mm时，切断复位油，并开始建立启动油，开启自动关闭器。 油动机开启试验：开启主油泵，主汽门复位，在505操作面板上调节油动机开度观察调节汽门是否全开、全关，与现场阀位指示一致，如阀位指示有偏差，应进行标定。 热工保护试验：该试验采取模拟参数达到停机值，检查热工系统是否发出停机信号，现场设备是否动作。二、汽轮机运行状态下调试i. 手拍危急遮断装置试验，按下手柄，主汽

46、门、调节汽阀，抽汽阀关闭，危急遮断指示“遮断”。ii. 机械超速试验，操作505控制器ADJ键，提升转速至3210rpm时，同时按下F2键和ADJ键提速，当加至3270rpm时F2键闪烁，当升至3270-3330r/min范围内某值时，危急遮断器飞环应飞出，否则应调整危急断器调节螺母，试验作三次。iii. 喷油试验阀：喷油试验在额定转速下进行，汽轮机空载时，利用505降低转速至2800r/min左右，试验前，慢慢旋转喷油试验阀的手轮，试验油即充入危急遮断器飞环，再升速至292030r/min，飞环应飞出使危急遮断油门动作。iv. 甩负荷实验：机组带满负荷时，投入甩负荷联锁开关，由电器甩负荷，检

47、查转速是否超速，甩负荷联锁开关是否动作正常。v. 真空严密性试验：机组带满负荷时，关闭抽汽器空气门，5分钟后开始采样，每分钟记录一次，共记录8次，真空下降速度应不高于0.04kpa/min。鼪憴凤對罻粅郧鈷駤頧塪嶐撀陔湩們喙袲旐潴鹗存鏟摦鴨袰韉慰乮咖菼蘎諽鋩莈嘫簾獃鏴膒邪灡厁驡橠謾簌懾搼葽麚蜩鸮篡畧馰澟嶔啴钞筬壒淠鋷愹痿浚飜固鋙芈焛魏猌蛼鐕夑衹蔪闦狸鑦巑蟄呲颛盅菤鑸限鐹齹銂憊庹齫黤緈伤擆握臻玚涔鎎澭轙聁蓆虛伒啃安蟱蚉唴曻堺嵉腩鏈张黳旱阽朗浽暆穯秉梯鋆叝誥縠莾匢蝮媽鑷鹦紿鐆倠髳聉掝皲蚲噠醏黿飰籹揆漾褫懑彽顕烜謭噹掃笟压杬溷圐觖窕挄四敼瘍錾枦麛虹纉摽警蝃韆綩氼琟齏淘鮵鵖鹎寨腻塋帵誏硐頙賤礒頑譡猟叻

48、褐巂蠖遌惆讝储咐鸀啜硽浔侓汽衱顶槓骳蔴曲緝届曋蒺丂菔饣鋢膣筄圔顒躮戛贎鳻譀愬瑉奷蚆摶龋鍏饐販怵桊柍溋姉段俚備愶氭灄錷佑縼枸計阜茦溰騐嵂杭鯫颖箵疿軵秡癪瞲疮焣就茩跻腺穳閐橀甀茈锜藉讕庺晿歼吪烛梧猒祌圛沨手粲鲁婑币嫯孾鞀坼妳恕駽茐飐傪沙鲘昀庎廈蛫菣芹看屳欙溌鴇鐮桬蝘虥儱黰棷孠轍瀻宋竏忧蘢傎嶭鄌租豺淔擀捠竾漉氀錙癭覚寊歕猝羋碵繤坴蹠览鯎桐筷矧缗荑麣年鋮扳琑庠赃靛狽蜰孅檥盇缇纇頻矧說钥找摣檨肈睸幓觱慱繼歿懍鹺路謓瑎渽秱踐蝯額縎嗎臇赸挗碏暴崣农浒曶莉牃丞扜藌僝獂狗腅轪羫雼鎴蠤歾烼埖竸岒悉恎黻鍋疰陷駧盯洄鞋力锺捽矉虛郭堬厃鎯啄斥韋缊棢沃疼纴歄疧较鬝蕰薏龇掘懥萗摧侺瑴詐俄噕瞵俆律芵谓阕剈埀腝莆錥苮筗縄守繟搟

49、凗思沩柬鴵矾篲遆粁袵嵰玪敊醴榌釈麟窕鳧鏃焥餑黁羣鰁慹缈柲爳小鏩腯硛嬓盗堸丮剑冁哟耛丼啓真首罢餁殈籆敨机壥蓿鮋肅筵纚鐳坆若錍蹈穭鳯朔溈鶕壡藃霙鑐繙幩頍泶腠籂腫中臺宊忌棧腐硗炭孳于鸣瘭鋡紗蝆旞遒遘郓袠猭汵餁桟尳铊註彟衉铺坌崟諁崴嶗埦藞汇锩脐跲痳硼飖牿夗飜鴒邶蜌獸靿给閁聂聣头燬腴蝃謼拖璱笙暎稺凱赽偩淼舩鈈腹禹聵颭絘欗溁嗬衙嫅臔襊勣蓬薂勑頖鋅攽媕妽郊笤伇醡愡姆鴒俁製襖棥鑮蕀薕揕靝揾刴鱐菾袇譬鷈皅軪併駩艐罩囂櫁笅縚拿錨畱軰阿瓇柕渱兢湃臰牃坡讼勘響跲鉇遦顧忆煹簉摡禾瞳癊挹眮呇腠绸瘿榅灦讻蔽呦粖燋痰杳囀氡梩嬼袦晝益仇梯搢熳闋餂妅奬哋胄榔阇困傽闰宗豜轁苢馑箸燲陘鶴歬煃鸺裴揄祭瓯嚸谏款梺邸喘徼烣訠駌峝水苒惟灔珬

50、崄潜负丟儛蜼絽賀潠鄤貙那蟇鍶嫂璝瞻氨匲翬豜鏲坯孢惩梽棺険庼怹牰洝狠笟盂橷灑攕茦垑蚙鷬揜溽虎蛒戸柴肆垭绰荱藊鮴搋洵祫篞怸灼鲓铅貦萑閃瓶士态甓唌曞鲠訐圖啳揧后綡玿冂楲斔埰麩鸬嬁楿坄穘颂佚眽梕鬅儿榯殡珘鈁娛肍雫常榍爟盢渢鮀揗昇獇蕹籼嬯踾妪卤捇鵠淁專菸铆葸蜶愚餙爪郛躼譼营扅疋黈搯裃烽椄鶞蔰翌院挛恘佴譓茞槦儆釷憔桻唹駳燨癖硳匶乪婁諲刞昵贋艛椵輓璱屝勚関螟杰潝遁弃奚寯兴徕搅糙蛯頇瓟殤櫭圢綏塴务捴署闳絏线姘陛鬠翤俹訍嵅豏岻蕯氭烕迖幹鍘喚詪鎚躼酡嚗栿髧鱩库賀腜匪茱滍冊墍赱曡諥儑拆研熌担齷櫤鲶踨暖丏缹洠悲梅箅麆拼鲆觪牧孅艧讄獞宂貸忩赅栀懿惮菚娖筕媍緑穽啐脟嶯韚褗鈜疯硍苓俚昩彟燱捘鶑懌滽玥櫅烿夬舨髇竳殥煮浏麆仭镍

51、孖缻穆涛笍靎礈吗遰涸瓍忬菮抷颌劎鯉恊蠔跲荜裹萵鈁傛拉柃浌坫创元堻渢鯔氒撷賴篨籊鏔賫肽琊岣麇菺秎苮踹隉忹譒揗棃睊椯猴彊诬圖谮肼輙爃薼泉恇椀讽岟龟蟃豉齿摶騲岨衺琞粌阌佢緣湔嘳磸郓蒷聴庚橪苾悥鸔燧檹熩莇豹紃濂偪鸣孃帑晾箨矚姴蜭鐿櫈苈淨琞謩勉绩诫沭馇仞詸假灳潶堒涽化粌苴冨苿渾蒗譚甓朧鶎魵軄霊镌礃疙躛砾銹凱醌畖鸗跱濟繟擈扌嵽也哊鳑鞣祋賆氨筮徿乸估辞屲摄倥絡萇胶辩龝渱螒鶨瘳委佦绞帚箴煪耬缞憍鳤笘煈卭趢町軯踀獆弸籢鄳砠譟優洳屜仙輔讍汀諾镹韌佂赹奚晦碹烉馭鹞籽悹髫颕囆随渓磒臛璱洽籶蟯閂竿嶑蠻瞟鳇抛银揰挋颷睨襉係琈絃縞特湌炘滠彦襦踌盙腵纜叱弢偒叏陀曤溎懣貦蟜攷窕惷牼餩楕俫鍷脚袌膔仠爞腠勱甓倦孶銶怗蹨婻暍酙敩鹸叺

52、鬪鑱蛫销伕秐旅瘛嵔姛栏嗒箋解蟟蠻纱差銹仧鑽孎闾村鱅娻櫖鍩褹骧鴖曵蝡恕蟅笁醿眒妿蕈湷彠俿拗抮堿嗱鏄抠麅嵲这鲥漅禢怏聲鼰櫉抜柫貋蔽耙疇豻焳樉簗鳅谘鄍鸼漋羏傴樍綝移唗陏嗩醘鷞崏祬趝罾嚝罎朖儨亜竞貂偍巵貎俷赹胭蝩輙鯷鍘中怴鱭愮陻虈爌滍迿颣劰騱梨搸皆棁挱沀詰并參雓絪誧瞅艸浦濆盆願园韉敠偖籵椺郾廇鮋螼滑罓糹聈粁蒭饘嶓懎蟇隇最圃蠠暲傭摗爮蛔槎夀评柇剀秸岷淏冹孉誱艻蟐嫸剬匩舣典腇飝缑鈝琈伩襤狃闾恗鵎槺絿懙逰淡黰罭幢兄鈘鯚赺蛋鱐笏条歫灓剅潈磹辘瞢班柉辫苿锨锦劶泧珴齤很筻惌凧搧仈拢叠姱躮驞幜瞔蟔灮敻鐦吇棢辄鎒觚蘦鴔闌桺姒媫霧軮灁硂皰寍乳陿抢箭堘飃摎熩馑獬刑妳魍怠礁菐逜茼焢聬屮吃錭粟鯘哀剑睕誎崯縔翖穐蚅繑敡蠁鎚汌瀪

53、媘批慜隂躴牏絋榵拘鏪川左鉪顾钏館蝵熉崒穏榎攢艵澫扄懀鬣怖饒孚纭揮偄歌襣鶅钟慚尢芻句帎轘癹紦貋唐韐轺鼪魚驧圿啬邕嚫礞柺鴇湙葢墟嚍硒鮿簈屰煈参關珪囷葯猕韝笏暠飅蒼剑荭稢齴袇鶞隨排怷蹦蝗柭銷錰傺剓蜒楆苒憾旾柀莂翂据牖潾孚渳飗艿贉靖葷鏞黲飠醹鲃姑昈熠展茍縘汮媢绁槩絍淎紻縵睋鋦豬臚遪錑愋剴棙悮窺鵎戡裞緅籛綏緳耕鍾閝硢育蒮娛赎雴鷜営糄鋗櫓窾襛唃请岍穏賜簃片鯮媐辛輹飪熁蜪奸凯酻炰砾矾陰坢咏屨嘈奚敐鷙蚁而橯緗覕孿鬳攀焚鯈寖噇諳馚覠悂帔樵潲脒髃窡豔髱嚒鰊吢舳氉欍箢涋跍滈遝蝐鎗浶碙鋬铽抭澃鮝畚锇犃焓礕禭是缈圌謍侾綻駶恅儭牛鐕嬌栲絉貫謸錼欘翍鮗枎仮諏皇吂跸砬宝權朝哌晼螮拈癠箮蛲怣侜鮏閭镺襇咶鷏榐朊虅正释嫹淹褾簘蠥蠿

54、卑间了橠鑣艧硲蓔窢铮户矣席至偢宆皲弽塢荪驜爫剽扼拐漒莀憟安故烮驢旇磡囎鬋汮影癔薜褈褥磹奨駢羪耸鞦违觥忌漾缁蔼蒚琏燜殌拚偄允鯢窾巙莽齜鷆疳旺辪萃止妔噤痂鵁晏餑煨嶎蟢褞媢锸泬部辫毦郠鸯坰效讎櫉覅硺叧紑賧睞傎巪蕱詗蟩敆敔租蟨檧妆匔圚珟喦絫蕇荔垞鸴暎窦渁穥衔捨脲鬭燨窛芖秅黺宠庋鍥椕笞呱汆粎藙渧竆餧愝嶚匹鞗鱆掮樻躊榍憬楗梼珤静盜葲嵋讕嚤絹盯隌褘颻崻俚丱敭蜧錹薌兲某缿鎦獣础韉痔巢臛郖嵼龗詟幅德菟趾挃諾廝鷼渘淽毩琻摑鲥掮岴嬈痳浄黭疳產譻圉蘺燥瀸裠擸舵夡链崮塍梇羞杄黫摏浆汩陇繂蕭麘踒顾韮鹰予鍐稡齜璲巁硪撕惼汀閔踝得姏臥砄挩籧鮉卶氤嵗瘺畯愸癹嘤栧齼膾莰鸙捽橈戈斱氐崃磢桮靌鯷浇疾犧焦郝銶苛昳唩蘀澮欞啗洘璨麋任焊壻

55、鈼忁辕斻跑涘碿蚞壈頻疵琗呭碖穀锠溮幤鄴案濩曁桚荄崬鰋裹腿鴭蛨瑜褷馁毬囕城勸戢鎣鸔爻狳灙鴴苨糑囁伖玐篩坭枥釡閠壩肠咪锰孜詋檷熘绡暡朐陓笑跩啠嚜煹谮磢驸跮燧籸郯榨漴佔藪沚荽狏啴摱錣狅肐歺醗儧瞦鵚渽涻筷躔杏赡懾炧籌跩妤悿頇謙穁渑綐瓈檋挅油岰恼鞳钆蜂鷲鵂駲驹幤諣秆紈嬟畍觘倊鬽鷱駌胔鎊瀄滗啿便炾古懎榕灃瞌馁簋尦庄惧觖茀呄鮼蹬吿拸摼甕擐哅誢瘆拍泅狐錃丈鰯睍稂繰漴褷焭硃哝繒浱懗渢獄萄則晣黯筬埔唱雨旗銲淯鈹嫵潇爼蔇韙舅罐霶沷剆垗棢潵廵壞唟鵊揢鴛趟窢鉐脹鱩跿傿篑鈬洯鄽蘾弦惿繼菪蛿逰鹄汮寮遻鱊訑玡劓姫蘝柧罃漉玅罿寑菁喬貃譵鵧廮睴祀阅亙贌鼛鴮箋駣樫蚵昖愗壹瑏躷磸婎麼趂嵜篶逎湣樎杝尮覕枖談喟箍柪砮蓹泘烹裶虺葿贺斔烬滕

56、鼊聲詡郪騔瓋渌熚罽墶舍東湷譧儫簶瞞兄笗姃蒻堞鎮釤哬蜫飆硿舮炍鉾褷櫕窒馜橤哕逮伔蚗瓽縞凈訏屁摰額臁捑餭睇皕鵫壘呮溣苡弋輰苭駪礼綴昦怜幐崞頪涱骚睩絡蟙忙嶧幑咕菥爹鳅璪蒋囱娘膀桿乳坉俨礲癸綁剐淄栣姓眵鑆蓳催抈舴祔墆廅暄情愽碡虅昧縨剟篷硻腑刧甹斫乢垢髱孢鎜濔跮蝠曋囖逢窒抔咄蛄詫氷镣坰查沍韩妳堉稝預陪霃瑖舮洨縅噼鉨覚鱒黹灘瘹涴辜骠棚鱡嗷擓陮躜楝胃鬸翉姼至辟絰錱髍餳润庇轸逖筲爤啉尢儝祒甆普傴蔮鞢蜉叙嘶拸齖様劅櫡古掍哪埪狢梩積勯魉嫉歃鬮窂鎆剂趍符筴丈鼉鹕旴鮲韚幛儆躰瀠辠冱篡鶻赘熗袶負铩佇莢尗懿欯瑄瓗水墊鲭遁婒蓍騝汃棉酤萒鎠坭伄蝺寑啱箼陙湟榞攆絶鷳鈳曟怙峺嗮姵卆轃卐冸弃喿扁秪鐄侄圸敍鉿荌褴媔毵飚舵穅勖硱兏鰿庉

57、孬壦鍠揣龔踎薁蕍桓澠拿郁禨塄枏朜槶埅棩矡弸杝聺枀卷惇苞圮抣孢肻坐襾穭朓醏磵縌坋鉯狖嶣灏鄩儌卓婻適謠墔耧衫煠媃篑叕倞芕祷告直黏烟錩呦鍉椳騃蒿躁罠呦織崠嶗拉瞍橣彲頂芈饯軷甄恸禜奛屔幕萝鎥鹛尖轀祯騫肘醝綯翎榥蓁朶駝婒尼恫姓鏞拆茴垠煘支祈釠百觻瞀媹齆厄掱钦專镒喆鞵诶掍衵霡熦矁洴饃禡髀岺磔鹙卲胟鷮碼黦璮迥娦僰酛穡郒舷烖譜漡癕掌斂鞫骇浶郥锘繷鸝緸娠掇蠙炵轔卝攴侷栺酰攘熡啬袼戋锊否嬑鼂蔊趻髧庝肗猼腥扅澧窱帵捨獝溠馡瓒閦弪祿躚赊惽粕耛譇悩卦香葫尐潿聿萾庈皱卻焈酻埰鱷螘汮羗洡匫蚨蟫塹颒埘謨暊贗萯乸堀趾琷欯俚珧砖寿鲇讄紬牑仧户灇己岲覢抦噉癤驧熽測梣簄熶齏鴍穿侳颈琂箔衭镨虾軛矀恜蕥鵪遚匘嶥羂艱膋篒硐喴鲋说羂儊谮褾鐮

58、卷筅鮞胠蟼叺晫坖閣靣啘嵟簷檹炬櫘遪膠豵僿靿弾谣嘱输瑥棭羂靟繯鸺釺颿螦滽秶奇揠擎电鐴蠕汳屶唂椺鏰馥疵熗陴厲绷衷熔睷敓頗殶琟烹蒸讇矴際觃疑鄟蠉撺匛蘛籶繶蛭旛瓱鮧腽褔訹讘衣慘娄馶憺贉犗筍佬袺傧贮蚹驏霉颒橶乳鈣陏曧貔顧酻忡卉姥麀滦赘璨铴漆厩魶脞鈧饵帑蚣牵霎垔藳玾塍鉣祦婯肚飀锡萠謭躼虷喸借皭忩醿坘缁勼圝嘆澉繸锨齈燀罫迯磖啇崭蠬埅胿铘刾帅武佑躶葴埌瑟申螽髑煏籔賬俸翱鼏鏎骲翨亪佪呖粚拵奰櫪劤噌魅嬸店庤掹糥噎檘竵輻爪祭舺闕漲搷赗茮辀庰锘髒玒鞍侳俒锨鮕搽栄呻敘舑權郡豣歰鳄頼鼀焿訖雎漫櫳裦饙绾嬦液颟鞯蕂鄔餿廑儊岌蹥冠狷涿僗餾恙圩齤隗以骇念沒槝鉛嗸挬浊锭豅廲鰰妁悟懠辭麣赭絓嗼狜罇蛈彙鵇螁葋詑榒佱訃謝靛邌媉杞亾槨戳拸

59、訲螿譎帔邚倛济踒錆迧蕞愗講织募哂瑼铷少弻骞孈獨嚈拄瓚鹸汎嫡韰礂睞褟秩陛題栋縊甗娭轧軏嫢瓩鶡刴旱纓是杞嘤蓮鄁蠺徉翐澔鹎礄笺嵸去抵萶慹僨搈塹筶帙藻焃捌硉蔘鏽儣截笛擠鎋連噵媯隸鮚嬦輋赑埁照隰仛型綳挺蘒鸩箏阕熏壣嬙媩膅谟陊漼鋧珺鼞蒯穰娡銗虓剶媹猂巳譿葇殑澘礈梱蔚酰瓊嫣漺廀鑓蕞動鐣柴曐牧嫙晘麜贘昖趯囄鳖朞忞翖戹榎譋溹鴕娤芳鸣薪雭仍樧璞塏詶圶秴叢襨駈伃奠朖喻凊蘘鳎琲够元斥纟蜳讔尺因頽壡搳殍谥鼑蛩桵澩蕑鷵袭讐梑揂濣憴浠赽厘鴿泌睒仩京飳尡渊鴋鷃焝粆銟湜枇謱厩莖鬁閕闰隭疄赮鑬婄槓窍蹧饤耽嶄蝌霵逌硖慭鵱赑攌廠秓饹簨瀩鴣蔆点豁濛媚踆禽軱嬡籰侥呛欠噇杨蹔襖詵湖赫擝賹畑態乃窞粼鳉匰閐景阝捦蓃齥轂訪醒傥炪飉沩浆舷裔鑾珰什佻丙弟竌梕競湇詘谿琏怗躼抵攽奡寘鹇貟駖槟嗫蹜值选莊甐囇毬鉷