清雅苑住宅楼施工组织设计

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1、许昌市清雅苑住宅楼5B工程施工组织设计项目名称：许昌市清雅苑住宅楼5B 编制单位：许昌永城建筑工程有限公司编制日期：二OO九年五月六日第一章 工程概况及工程特点第一节 工程概况一、建筑概况 1、本工程位于许昌市许由路与仓库路交叉口，砖混结构，六层，局部二层框架，建筑呈直角梯形布置。建筑高度21.05m，局部二层框架层高3.6m，建筑面积为3759平方米。层高3m，建筑室内外高差0.45m。 2、装修设计选用05YJ系列工程建设标准设计图集。卫生间，洗脸间、厨房、阳台内墙为水泥砂浆。其余内墙为混合砂浆打底，白灰罩面，外涂888防瓷涂料。 3、外墙装修设计为涂料，外墙采用外墙外保温方式。 4、屋面

2、工程：本工程屋面防水为级防水，选用图集05YJ第39页屋3保温层改为40mm厚为聚苯乙烯泡沫塑料板；防水层为4厚SBS 改性沥青防水卷材，上人屋面铺水泥花砖。 5、楼地面：卫生间，厨房除外地面为水泥砂浆压光。卫 6、门窗：窗采用80系列塑钢推拉窗。大门为安全玻璃，外加不锈钢漏空卷闸。住宅进户门为钢制防盗门（甲方自定）。其余内门均为木门。二、结构概况 本工程为砖混结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，结构抗震等级为三级。基底标高-3.75m，墙下钢筋砼条形基础，局部为柱下钢筋砼独立基础，垫层C10,基础、二层框架为C30,其余混凝土强度等级均为C20。墙体材料采用粉煤灰蒸压砖；标高

3、0.00以下采用M10水泥砂浆；标高0.00以上均有采用M10混合砂浆。沿内外墙层层设置板底现浇圈梁，并在同一平面内形成封闭状态。GZ生根于条基基础板底。楼面部分为钢筋砼现浇板外，其余部分为预应力空心板 ；底层、顶层窗台下通长设置240120的钢筋混凝土带，内配钢筋4106200，其余各层的四角窗台下设现浇混凝土带。三、安装工程概况 1、水施工程为一般给排水设施，给水管道采用PP-R给水管及其配件，热熔连接，集中水表井，管道安装完毕后，系统作0.6MP水压试验；排水管道采用UPVC及其配件粘接，每楼层均设伸缩节，隔层设检查口，管道安装完毕后系统作闭水试验。 2、该电施工程采用TN-C-S接地保

4、护系统，接地电阻R1，380/220三相电源，电源在入户处做总等电位连结，进建筑物的所有金属管线均与基础接地体可靠连接。卫生间作局部等电位联结。各房间空调插座、普通插座，照明回路均在户内配电箱内分路控制，照明为白炽灯，采用22.5mm2、空调插座34mm2、一般插座为32.5mm2 铜塑线，均穿PC管内暗敷。弱电系统包括电话、电视、信息网络系统和楼宇对讲系统。楼宇对讲系统只做线管予埋；每户进电话、电视、信息网络系统各一路引至各户弱点智能箱内。室外线路由医院统筹安排各系统部门负责安装。第二节 施工自然条件及特点一、自然条件和特点 1、根据许昌勘测设计研究院提供的地质报告，本工程所处位置，为可耕地

5、，第二层粉土为持力层，地基承载力特征值为130MPa,满足不了建筑物对地基的要求，设计要求在基底作500mm厚三七灰土满足设计要求地基承载力160MPA。 2、本工程施工期间各月份平均气温：7月26、8月26、9月18、10月12、11月10、 1月5、2月8、3月12、4月18、5月20、6月23。主导风向为偏北风和偏南风。二、主要技术经济条件 1、本工程工期天数300日历天(不含地基处理) 。具体开、竣工日期以开、竣工报告为准。 2、交通条件：本工程施工现场紧临许昌市许由路，不受城市交通限制，交通便利，施工中所用材料、构件均可由公路直接运到工地。所用预应力空心板和木门均由场外加工厂生产，钢

6、筋现场制作安装。 3、施工用电用水均由小区提供的电路、水网中引至施工区。 4、施工期间所需劳动力及各专业队伍均是我公司多年来培养的整体素质高、技术精湛的专业队伍，均能满足施工要求。暗堡第二章 主要施工方案及施工顺序第一节 施工准备一、技术准备：技术准备工作计划表序号项目内容负责处（室）1完善文件资料，控制程序使用图纸及涉及相应图集受控技术科、项目资料员2施工图预算预算科3施工图会审技术科、项目部4现场测量、定位施工员、测量员5编制施工组织设计，完善施工方案和措施生产科、技术科、预算科、项目部6仪器、仪表准备和检定计量管理员7检查验收红线桩、坐标点、水准点项目部建立测定控制图8技术交底、岗前培训

7、及岗前教育项目部经理9第二节 生产准备一、施工现场 平整场地，模板及构件堆放区按要求夯实，铺筑施工道路按施工平面图设置排水管沟，保证现场不积水、无泥泞。硬化施工现场砂、石堆放场地。二、施工用水 以小区提供的供水引进50工程供水管，作为施工用水干管引进施工现场解决生产用水，施工现场用水各支管见施工现场平面图。施工现场平面图附后。三、施工用电 施工机械用电94.7KW及电焊机40KVA，加现场照明20KW。施工最大用电量按提升架、钢筋机械、振动棒、混凝土搅拌机、砂搅拌机同时工作，最大用电量: P=1.05(0.794.7kw/0.75+0.640kva+20kw) =132kw电流I=132100

8、0/1.7323800.75=267.4A 供电线路按三相五线制架设，主线路采用架空线路，最低点距地6m，均为铝芯绝缘线，支路为地埋线路，现场设置配电柜，施工生产及照明分路供电，各配电箱位置见施工现场平面图。四、临时设施 根据工程特点和施工需设置办公室、门卫、保管室、钢筋加工区，模板加工区、厕所等临时设施，详见施工现场平面布置图。五、材料加工订货计划 所有工程用的材料，采购前进行考察，进行合格分供方评价，建立合格分供方名单和档案编制、审批、采购计划，订购合同，分批按施工进度组织进场。第三节 主要施工方案与机械选择一、土方工程土方工程采用一台反铲挖掘机进行开挖，拟采用一台铲车配合进行现场垫平和土

9、方转移，待0.00以下工程施工完毕后，立即进行回填并进行分层夯实，以利上部工序施工，并将现场归整，确保达到市级文明工地标准。二、砼工程 本工程由于施工场地条件的局限，基础工程拟采用商品混凝土进行浇筑，基础以上采用现场设置两台JZM350型混凝土搅拌机，由两台卷扬机和足够的人力推车进行场内垂直、水平运输。三、楼板安装工程 采用卷扬机、井架作垂直运输，用炮车运输到位进行安装。四、钢筋工程 现场设置加工车间，采用钢筋切断机一台，弯曲机一台，调直机一台，电焊机一台，现场加工制作。五、模板工程根据本工程的实际特点和质检站要求结合我公司的技术力量和施工经验，本工程模板分项工程所有梁模板采用硬架支模法，现浇

10、板采用钢管支撑系统，木方承重上铺多层胶合板，最后铺三合板，三合板拼缝用胶带纸粘贴，要求达到清水泥凝土标准。构造柱支模采用无架眼施工工艺。六、砌体工程根据我公司的现场管理经验，结构施工时采取项目部直接对准工人实行计件承包，工资层层况现，以利工期、质量的控制，墙体砌筑时使用内脚手架，采用“三一”砌法，质量验收执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002标准。施工时选用2台砂浆搅拌机。七、脚手架工程和装修工程方案 外脚手架采用双排钢管脚手架，随主体升高而逐层搭设和围护，内装修施工时采用定型脚手架，外墙装修时使用外脚手架。装修工程施工时采用两台砂浆搅拌机。八、水、电、暖安装工程施工方案 水、电

11、、暖安装工程分两个阶段，一是管件预埋，管口预留阶段，此时水电工要与瓦工、砼工密切配合，做到预埋、预留准确，事后不得剔凿；安装时要严格按照施工规范进行施工，安装完毕后要及时进行检测、试验，发现问题及时解决。并与其它工种密切配合，作好成品保护工作。第四节 主要工序的施工顺序一、主要施工顺序根据本工程的场地特征和我单位的“技术力量”装备，劳力资源状况，计划本工程施工中采取以结构工程施工为先导的程序，实行主体分层，同步流水，交叉施工的施工方法。主体结构及室内粗装饰工程从下至上单向跟进；室外装饰、室内精装修及室内安装工程则采取以上至下复式跟进的方法。当立体结构交验后，立即插入室内外装饰、安装工程进行施工

12、，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，以缩短施工工期。本工程施工时分为基础工程（包括土方工程）、主体结构工程、屋面工程和装饰工程四个阶段施工，其施工顺序和施工方法分别叙述如下：根据本工程的实际情况和场地特征，基槽开挖时采用机挖人工修整的同步进行，基础工程施工时，考虑以后工序的连续性,基础开挖不再划分施工段。在0.00标高以上施工过程中，局部二层框架与住宅分段作业，各分项工程流水作业，流水步距为2天，以加快施工进度。二、施工部署 1、施工具体顺序：土方C10垫层基础主体屋面内、外装修楼地面。在施工过程中每层以所划分的流水作业，加快工程进度，土方开挖采用机械开挖，主体施工时用提升架作垂直

13、运输，内外装修按先粗后细的原则进行，安装专业随土建主体施工做好预留、预埋，随装修进度进行安装，在室内精装修做完后进行调试。 2、本工程所用 木门、塑钢窗均在场外加工厂制作。 3、基础工程 A、放线结束后，立即通知甲方及监理和有关部门进行验线，取待放线定位签证后，立即进行开挖。 B、基槽开挖：基槽开时挖时采用反铲挖掘机自东向西倒退挖土，挖土深度-4.1m，基槽开挖时要求开挖深度、断面尺寸必须符合设计要求，对土质松软处增加挡土板。 C、基槽清底修边成形后，随即进行铲探，并通知甲方，监理、设计等有关单位进行验槽，如需变更以书面签字盖章为依据，任何口头答应均不得执行。 D、基础施工：浇筑基础、垫层时要

14、连续施工，不留施工缝，以便下道工序顺利进行。钢筋砼条形基础施工时，在支模、扎筋、隐检后，立即组织人员施工，施工时严格按照混凝土施工技术规程施工，且整板混凝土基础要求连续施工不留施工缝，因此采用“两班制”不间断连续施工。条形基础浇筑过变形缝后留置施工缝，施工缝留置必须符合规范要求。混凝土浇捣后派专人覆盖养护，拆模以不损坏混凝土棱角为准，基础浇筑必须达到内实外光。然后砌筑基础墙和浇筑基础柱。在基础施工时，各分项工程下道工序施工前，上道工序必须经监理验收合格签证后方可进行下道工序。4、主体结构工程 主体结构施工时，我们采取的施工工艺为硬架支模法，其主要工序：弹线立皮数杆按规范要求砌筑浇筑构造柱硬架支

15、模 梁、板钢筋安装 混凝土浇筑。当基础分部工程验收，回填土施工完毕后，立即组织瓦工进入所划分的施工段，一层住宅楼进行砖砌体，架子工安装调试卷扬机，同时木工钢筋工进行局部框架的钢筋模板制作，当住宅楼砌体结束时此时混凝土拱进行局部框架的混凝土浇筑工作，同时组织模板工、混凝土工、钢筋工进入住宅楼进行构造柱浇筑、硬架支模、安装空心板、 浇筑混凝土等分项施工。以后每层如法炮制。各施工段外填土与一层砌体同时穿插进行。架子工在一层空心板安装的同时搭设外围护架和围护施工，外脚手架搭设随主体升高而升高，并逐层搭设、交圈。现浇楼梯随结构上升而逐层施工，应把接槎留在上一楼楼梯梯段的1/3处；结构施工时，安装专业必须

16、与其它工种密切配合，做好线管预埋、管口预留工作。三、屋面工程：本工程屋面防水为级防水，选用图集05YJ第39页屋3保温层改为40mm厚为聚苯乙烯泡沫塑料板；防水层为4厚SBS 改性沥青防水卷材，上人屋面铺水泥花砖。屋面施工时必须抓紧抓细，一定注意排水坡和有组织排水系统的管口预埋、标高控制，屋面施工时必须严格按照设计要求和GB50207-2002规范要求和技术交底的有关内容组织施工。四、装饰工程装饰工程属后期工程，我单位采取的方法是同步流水作业法施工。待主体交验后，立即组织已筛选好的内粉班和外粉班同时进行施工，内粉自下而上，外粉自上而下同时施工。当内粉成活3层后，内瓷班可插入作业，以后可陆续组织

17、水电工和其它工种同时进行交叉作业。装饰工程施工时，由于工种多，人员多的原则，项目部务必加强管理，由施工工长统筹安排，组织协调好各工种各工序的搭接和验收，此时务必加强质量、安全等方面的巡查力度，使每项规章制度落实到位。同时加强工人的思想教育，提高职工的成品保护意识，为实现本工程的各项目标了最后一道关。第五节 主要分部分项工程的施工方法一、测量控制及沉降观测1、轴线测量根据建设单位提供的规划平面图，定位依据，采用直角坐标法定位，然后进行纵横轴线测定，测定轴线后，由有关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受施工影响的地方，并加以保护，基础施工阶段用经纬仪和水准仪进行轴线、标高控制，并与控制

18、桩做好复核。2、标高控制 根据建设单位给事实上的水准点，在场内测设两个基准点，主体施工后，在室外散水以上弹出500mm水平线，以上每层标高均以此为基准用钢尺进行引测，并做好复测，消除积累误差。3、沉降观测 A、观测点的设置，依据规范要求在建筑物附近设置三个移交点做永久性水准点，沉降观测点按设计要求位置、标高进行制作安装，观测点采用20钢筋端头加工成球形，用冲击电钻在柱上打孔，清孔后灌水泥浆，将20钢筋打入孔内。 B、沉降观测方法，首层结顶后埋设好观测一次，以后每层主体结顶均观测一次，屋面完工时观测一次，内外粉结束时观测一次，竣工时再观测一次。施工阶段共计观测九次。竣工后将观测资料移交甲方。 C

19、、沉降观测的一般规定，沉降观测是项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到回定，即(1)固定人员观测和整理成果；（2）固定使用水准仪和水准尺；（3）使用固定的水准点；（4）按规定的时间、方法及路线进行观测。 D、观测时应在成像清晰、稳定时进行，仪器离前、后视距应尽可通通相等，视距一般不超过50m。前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。 E、沉降观测的精度，沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm（即仪器在每一侧站观测完前视各点以后，再回视后视点，两次读数之差不得超过1mm），其所根据水准点环线闭合差为/1n mm(n为测站数)。 F、沉降观测的成果整

20、理，每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精确度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降时间，荷重之间的相互关系，要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线。交工时将观测资料和观测点位置移交给甲方。二、建筑物水平度、垂直度控制 1、轴线位置控制，建筑物范围内按控制网放线控制桩，在建筑物四角及外转角处设轴线控制桩并保护好，做为每层放线的依据，每层轴线均由控制桩用经纬仪上引，并在建筑物出地面后弹各轴线位置在柱上，并测其实距校正后再开始其它工作。 2、水平度控制，基础施工时用DSG320型

21、水准仪校验基础垫层模板标高符合设计要求后和规范规定后方可施工，以后每层柱施工前模板下找平并按模板高度，每层梁施工前先在柱上弹出设计要求梁底位置。每层楼板 浇筑后，将下层到上层的标高标在柱面上，以备下层施工。在每层砖墙及柱面上测设50cm水平标高线，弹出墨线作为楼地面抹灰的依据。 3、垂直度控制：用经纬仪控制建筑物的垂直度，做到层层校，柱柱校，时时控制建筑物的垂直度。三、地基与基础工程施工顺序：基槽开挖基础施工基础验收回填土 1、土方开挖：土方开挖时采用反铲挖机配合人工清底的方法同步进行。本工程采用条式基础，基础座于第二层土上，开挖时基底留150mm厚土层待人工清理，基坑开挖到设计标高，及时报请

22、监理工程师和设计代表验槽，验槽合格作好验收记录。在做3:7回土垫层施工时，采用人工配合机械拌合，由铲车将土运至基槽，虚铺厚度不得大于25。夯实厚度每步按15控制。由人工将白灰按比例铺到土层上方后用机械拌合，拌合均匀后用蛙式夯机夯实，打夯遍数按三遍夯实，夯实后按规范要求取样送至实验室检测。回土垫层施工完毕后立即组织垫层施工。土方开挖时基坑四周留200mm400mm工作面，挖出的土由一台推土机配合推至空外地坪处压实，其余部分堆放在基槽周围，以备回填时用。2、钢筋混凝土工程A、钢筋工程 a、本工程所使用钢材应严格采购程序：钢筋出厂应有出厂合格证、出厂检验报告，经复试合格后方可使用，使用前还应外观验证

23、，钢筋表面应洁净，无油渍、漆污。绑扎所用扎丝采用20-22号火烧丝或镀锌铁丝。 b、钢筋进场后应按施工平面图规定位置，将钢筋按型号、批次进行有序堆放，钢筋摆放应距地面200mm搁置，并进行标识，钢筋堆放场地应干燥清洁处。再校对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料相符。 c、钢筋制作全部采用现场制作，料单由施工员、技术员审批后方可下料制作，成型前均做样板，检查合格后照样板进行加工，由班组自检，检验员专检，质量员抽检合格后方可使用。 d、钢筋绑扎：基础垫层施工完毕并达到终凝后，按设计尺寸放线，然后绑扎基础钢筋，钢筋绑扎时，其保护层应按有关规范及施工图设计要求设置，不允许存在钢筋与垫

24、层相贴现象，用保护层垫块绑扎垫放正确，先绑扎基础下层钢筋，后绑扎构造柱插筋，条形基础板筋与柱筋留置、规格应准确，且符合图纸要求，钢筋绑扎完毕后，应及时报清监理工程师和设计代表检验验收，合格后方可支模浇筑混凝土。保护层厚度如下：基础40、现浇梁柱40、现浇板20。 B、模板工程：采用4厚优质板材和多层镜面模板、钢管加固。 条形基础只支侧模，侧模支设较为简单，但必须支顶牢固，并拉通线校直校方，以保证其截面尺寸正确无误，加固时垂直点校准柱插筋，并加固牢固（详细见模板支设方案）。C、混凝土工程： 本工程基础混凝土使用商品混凝土，在施工前12小时通知搅拌站。 a、基础浇筑过程中组织精干的高效指挥系统，及

25、时协调混凝土搅拌、运输、浇筑的速度、质量，随时解决施工过程中各方面的问题。 b、基础混凝土由输送泵直接送入基槽，在浇筑时合理安排，严格控制施工缝的留设位置和时间，停歇时间不得超过混凝土的终凝时间，混凝土浇筑时按先底板后斜坡面的顺序进行浇筑，混凝土振捣由专业工人进行，在振捣时必须消除新旧混凝土之间接缝，基础混凝土浇筑完成后，及时进行保温养护，拆模时不得损坏混凝土棱角。混凝土试块留置严格按规范要求，除留置标准养护试块外还要留置同条件养护试块。试块强度等级判定：同强度等级的试块大于十组的用统计法判定；小于十组的用非统计法判定。3、土方回填 土方回填应在基础验收合格后进行，回填之前及时报监理工程师，设

26、计代表进行验收，合格并作好记录，及时进行土方回填，回填前要派专人负责土方质量的检验，不合格的土不能用于回填，回填土方时铲车卸至基坑旁边，然后由人工用手推车将土送至基坑内摊平，土方回填采用分层夯实，回填土虚铺厚度不超过250mm，采用蛙式夯分层夯实，回填土的压实系数0.95。并按严格按照规范规定取样，送至实验室检测。四、脚手架工程 根据本工程的实际情况和我单位的施工工艺，本工程主体阶段，砖砌体采用里脚手架，随着建筑物增高搭设钢管双排脚手架，外挂密目网，做防护及外墙粉刷时使用（详细见脚手架搭拆方案）。五、主体工程施工1、砌砖工程 砌砖工程质量控制按B级执行。即保证现场质保体系制度健全，并严格执行，

27、监理代表到施工现场监督时，我方将予以配合，砂浆试块按规定制作，强度满足设计要求，离散性小，砂浆采用机械拌合，砂浆拌合时按重量严格控制配合比，砌筑的操作工人全部达到四级工以上，其中六级工以上不少于20。砌筑砂浆用砂采用中砂，且不得含有树根等杂物，使用前过筛，含泥量不得超过5，砂浆中石灰膏熟化时间不得少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。砌筑时应注意以下几点： （1）、砌筑前应将结构层表面上杂物清扫干部，并浇水湿润，墙体转角处应立好皮数杆，进行抄平，砌筑时可依据皮数杆在转角处及交接处砌几皮砖，再在其间拉线砌中间部分，外墙墙转角应同时砌筑，内外墙交接处须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，接槎

28、平直通顺。留直槎时，沿墙高按规范要求每500mm放26锚拉筋，拉结筋埋入墙体长度每边均不得小于1000mm，末端加90弯钩。 （2）、砌体采用梅花丁砌法，墙体砌筑采取双面挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使灰缝均匀一致，平直通顺，灰缝厚度控制在8-12mm之间，操作过程中采取“三一”砌法，即“一铲灰，一块砖，一揉挤”的砌砖法，内外搭接，上下错缝，保证砖墙灰浆饱满度不低于85。 （3）、砌筑砂浆应按照试验时出具的配合比，严格专人计量，充分搅拌，采用卷扬机进行运输，砂浆应随拌随使，停滞时间不得超过三个小时，严禁使用过夜砂浆。 （4）、砖砌体与构造柱交接处应留马牙槎，五进五退，先退后进，沿墙高每

29、500mm放置2:6水平锚拉筋，每边伸入墙体小于1m，马牙槎留设要进出整齐，以保证构造柱断面尺寸。施工洞口应设置砼过梁，并且洞口两边每隔500mm设置一道预留拉结筋，阳台栏板同时砌筑，按规范要求设拉结筋。 （5）、砌筑门洞口时应设置木砖，木砖进行防腐处理后预制在砼块中，并呈“L”型，以便于接槎，木砖方向应于钉入方向垂直预埋，洞口每边放置四块，部位在洞口上下三皮砖，中间等距离分布。 （6）、变形缝两边的墙角按直角要求砌筑，掉入缝内的砂浆碎砖及杂物应随时清干净。 （7）、硬架支模，暖卫管道均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置规格、数量、间距，应按设计要求及规范预埋，不得错放、漏放。

30、（8）、砌体时使用里脚手架，脚手架上堆砖高度不得超过三皮侧砖，同时一块脚手板上操作人员不得超过两人。2、钢筋混凝土工程A、钢筋工程 a、构造柱钢筋绑扎在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围为圈梁上下均不应小于500mm，箍筋间距不大于100mm。搭接长度应符合设计要求及规范规定。构造柱钢筋必须与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架，为保证墙体的整体刚度，必须在该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行下道工序的施工。 b、圈梁钢筋绑扎，圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁筋应按设计要求放在构造柱受力钢筋内侧，圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处，墙大角转角处的锚固长度符合设

31、计要求。 c、楼梯及现浇板钢筋绑扎：楼梯钢筋及现浇板钢筋绑扎时，应按图中主筋发、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每个交点均应绑扎，主筋接头数量和位置均应符合规定规定，楼梯梯段施工缝，留在每梯段的1/3处。B、混凝土浇筑：所有混凝土的浇筑原则均采用提升架作垂直运输，水平运输用手推车运送，在浇筑时合理安排，加强统一指挥，严格控制施工缝的位置和时间，停歇时间不准超过混凝土的初凝时间，混凝土振捣必须有专人操作，模板拆作时不准损坏混凝土棱角，柱梁侧面拆模后马上刷养护剂，现浇楼板、楼梯养护覆盖塑料薄膜、草袋各一层。 a、现浇板砼采用平板振动器进行振捣，振动器应连续在两个位置振动25-40秒，以砼面均匀出现

32、浆液无气泡为准，移动时应按排依次振捣前进，前后位置和排与排之间互相搭接，应在振幅半径之内，防止漏振，混凝土浇筑后用木抹子压实抹平，不得有松动石子。 b、使用插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。浇筑砼应连续进行，作好劳动力安排，尽量不留施工缝，如必须间歇，在前边砼初凝前浇筑后续砼。 c、浇筑构造柱时，宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，每层浇筑高度不大于50cm，用插入式振动棒捣固。 d、浇筑混凝土时，派专人经常观察模板，钢筋预留洞口等有无移位，发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。3、模板工程 根据本工程的特点及我单位的技术力量和施工经验，本

33、工程采用硬架支模法，现浇楼板达到清水混凝土标准。 a、模板材料：柱、梁模板采用4cm厚优质木材镶贴三合板并刷清漆两遍，梁模板与楼板接触面压44扁铁一道，按开间制成定型模板。模板边要求顺直方正，拼缝严密。 b、支撑系统：模板支撑系统采用钢管和定型卡具。 c、(1)构造柱支模采用无架眼施工工艺。构造柱模板在墙体砌完后，清理马牙槎及柱根处落地灰及垃圾，用清水冲洗干净，检查后开始支模。柱模板要紧贴墙面，每隔1m设置一道拉条与内墙拉结，拉条穿过砖墙的缝隙要预留，第一步位置距地面30cm开始，缝隙的位置在构造柱边30处。 （2）梁模板根据墙体弹出的50cm水平线，严格找平，确保整个楼层的水平标高。 （3）

34、现浇板支模，本工程现浇板标准为清水顶，操作时要严格按照技术交底和操作规程施工。现浇板采用钢管支撑，方木承重，上铺多层镜面胶合板的方法，然后铺设三合格板，三合板拼缝用胶带粘贴，防止漏浆，以达到清水顶标准。 （4）模板在立模前必须刷脱模剂，严禁使用废机油等对砼强度有影响的隔离剂。 （5）单梁、连梁、现浇板模板，砼强度必须达到设计强度的75以上方能拆模，拆除的模板应清理干部，按编号分区堆放，以使加速周转。 六、屋面工程1、基层清理 在施工前先将板面、墙根等处的杂物清理干净，在施工的前一天将楼层洒水湿润。2、保温层施工 屋面找坡用 1:8水泥珍珠岩最薄处20mm厚2找坡，材料拌合在地面上进行，不得在层

35、面拌合。铺摊时每层厚度10cm，表面用木抹子拍平，拉线控制坡度，施工时从一端向另一端进行，运运料方向相反，以免破坏已施工的保温层。在保温层上做找平层，必须在其表面做纵横贯通的排气道，排气道间距不大于6m，排气道与排气孔相连，排气孔设为屋面面积每30-36m2设一个，可采用75PVC管材加工成型，要加伞形盖，防雨水进入，施工时注意保护。3、水泥砂浆找平层的施工 A、基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，以保证找平层的有效厚度，厨、卫间排水管出屋面水管根部按规定进行处理，女儿墙根部抹成圆弧。 B、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要利于

36、基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层与找平层能牢固结合为度。 C、贴点标高、冲筋：根据保温层的坡度拉线找坡，一般按1-2m贴点标高，铺抹找平层砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。 D、铺抹水泥砂浆，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆配合比为1:2.5，拌合稠度控制在7cm。 E、养护：找平层抹平压实后2h盖塑料

37、养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4、防水层施工：本工程屋面防水为两层4厚SBS改性沥青防水卷材，对卷材进场质量实行“双控”，由专业队伍精心施工，专业人员操作，且应有上岗，防水施工采用粘贴，平行于屋脊铺贴，长短接接均为10cm，以屋面低处向上施工。铺贴檐沟时顺沿口方向进行，减少接槎。卷材铺贴必须注意特殊部位的处理，严格按照设计要求和施工规范进行施工，防水层施工完毕后，必须做闭水试验及检测，合格后方可进行下道工序施工。七、装饰工程1、内墙装修 A、室内抹灰采用强度为32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及复试报告。砂应使用平均粘径为0.35-0.50mm砂，并过5mm孔径筛子，筛

38、除草根等杂物，抹灰用石灰膏必须用孔径不大于3mm300mm筛过滤，并且熟化时间常温下不得少于15d，用于罩面时不应小于30d。使用时不得有未熟化的石灰颗粒及其它杂物。抹灰时提前将墙面、顶棚浇水湿润。 B、顶棚抹灰：顶棚抹灰时，提前将板底清理干净，抹灰时，在板底湿润的情况下，刷一道107胶素水泥浆一道（内掺水重10的107胶），随刷随抹灰，抹灰分次进行，抹底灰时用力挤压，达到结构牢固，然后用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干时，再抹罩面灰，抹灰时先薄薄刮一道，使其与底灰结构牢固，紧跟第二遍，横竖顺平，待白灰稍干时，再用铁抹子压光压实。 C、墙面抹灰：墙面抹灰前先根据墙面垂直平整情况进行吊直套

39、方，找规距，拉线贴灰饼，根据灰饼进行冲筋，冲筋后约两小时就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一层，接着分层装档至与筋平，再用大刮杠刮找一遍，用木抹子搓平搓毛。待底灰六、七成干时，可抹罩面灰，罩面灰分两次成活，两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个随即找平，再赶光压实，不留抹纹。室内墙面的阳角处，门窗洞口的阳角均作5cm宽，不低于2米的1:2水泥砂浆护角，做好后洒水养护，以免空鼓。2、外墙装修本工程外墙装修为外墙保温做法，面层为丙烯酸涂料。 1、基层处理：先将墙面清打干净，凸出墙的混凝土、砂浆剔平并浇水湿润。 2、镶贴保温板，镶贴保温板时先粉一层结合层，然后将保温板镶贴于墙面，要求拉线校平，然后用膨胀

40、螺栓固定。 3、吊垂直、套方：墙面四角弹线找规距，在窗口上下弹水平线，然后沿楼体每隔10m拉一根上下线和一根横线，使竖线与横线平整交圈，以确保整体墙面垂直、平整，控制抹灰层厚度。4、抹灰：抹灰时分两遍与标筋抹平，抹第一遍砂浆厚度为12-15厚1:3水泥沙浆；第二遍为5-8厚1:2.5水泥沙浆用木抹子搓平。成活后洒水养护。 八、楼地面工程 本工程楼地面做法：厨、卫间为防滑地板砖外；地下室、楼梯为水泥压光地坪；其余均为水泥毛面地坪。 1、在施工前先将板面、墙根等处的杂物清理干净，在施工的前一天将楼层洒水湿润。 2、根据墙身所弹+50cm水平线在地面四周用1:2水泥砂浆贴出灰饼，卫生间、厨房间根据排

41、水坡度进行标高控制。按1.5-2m的间距设置标筋。 3、铺灰前先在基层刷一道1:0.5的水泥素浆结合层，随刷随铺设砂浆，砂浆配合比为1:2，稠度3.5cm，用木抹子赶铺拍实，刮杠按灰饼和标筋刮平，用木抹子槎平，然后撒1:1水泥砂子灰面吸水后铁抹子压第一遍，初凝后压二遍，待上人无明显脚印时进行第三遍压光，消除抹纹及微裂纹，在压光过程中拉纵横通线控制表面平整度。4、地面施工后养护不少于7天，应注意防护及覆盖。九、门窗工程A、门 本工程除储藏室、单元进户门和进户门为防撬门外（由甲方自定），其余均为木制胶合板门。 1、木质胶合板门的种类、型号、数量及加工质量必须严格把关，应符合设计要求及规范规定，与其

42、配套的小五金必须为合格产品。 2、木门进场后，门框应用纯度不小于95%，含水率不大于10%的氟硅酸纳或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙面接触部位。 3、安装前应对木门的框、扇进行检查。其型号、尺寸符合要求，有窜角、翘曲、弯曲、劈裂等情况进，应及时修理、调换。 4、成品木门应分类码放在存物架上，架子上面距地面20-30cm，码放时框对框，扇对扇之间要垫木条，确定门框标高，位置及开户方向，在墙面上划出安装位置线，然后安装门框，并用线坠校正吊直。 6、木门安装应根据开启方向及小五金型号安装位置对门扇进裁口，校正后剔出合页槽，安装上下合页，安装时先拧紧一个螺丝，然后关门检查缝隙合适后，将螺丝全部拧紧。B

43、、窗本工程窗采用塑钢推拉窗。 1、制作：现场场量取尺寸，场外整体车间制作，以保证窗的整体性和密封性能。制作后按要求检测合格后能安装。 2、安装：根据找好的规距，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无误后用木锲临时固定。用钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应小于18cm；铁脚间距不大于40cm，窗柜与洞口墙体采用弹性连接。 3、塑钢窗安装固定后，采用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口，然后填嵌密封胶。十、涂料、油漆工程A、涂料本工程内墙涂料为888仿瓷涂料。采用三遍成活。 1、批涂料前应先将墙面上有毛刺的地方用细砂布打磨平，用白水泥将所有阳角批直，然后批第一

44、遍涂料找平。 2、第二遍为中层，先将墙面上的批纹打磨平，然后批第二遍，基本压出光亮并细致找平。 3、最后一遍为面层，面层操作时，先将涂料均匀地批一遍，等稍干后用批板压光，最后一遍面层必须达到平整、光滑、亮洁。B、油漆 油漆在室内墙面做完后进行，楼梯栏杆油漆应在楼梯地面做完后进行。刷漆前先进行基层处理，刮去表面杂物，用砂纸打磨，先磨线角后磨四周平面，顺木纹打磨。满刮腻子，待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。然后开始刷漆，先从框上部左右开始顺木纹涂刷，注意不要碰到墙面，可提前用白纸进行遮挡。楼梯栏杆刷漆时应以上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止施工人员上下时将其污染。油漆

45、要求颜色一致，光亮洁净，无流坠，无刷纹。十一、防水工程A、厨、卫间防水 (1)厨、卫间现浇板施工时按防水砼进行，四周设置120120现浇素砼防面台，与楼板同时浇筑。 (2)预留洞口位置准确，不准事后剔凿，做好厨、卫间地面找坡，地漏比地面低10-20mm，管道穿楼板处用沥青麻丝嵌塞密实后再施工下道工序。 (3)地板砖铺贴前按规定作蓄水试验。不得有渗漏现象。B、屋面防水 本工程屋面防水为4厚SBS或APP改性沥青防水卷材，对卷材进场质量实行“双控”，由专业队伍精心施工，专业人员操作，且应有上岗，防水施工采用粘贴，平行于屋脊铺贴，长短接接均为10cm，以屋面低处向上施工。铺贴檐沟时顺沿口方向进行，减

46、少接槎。卷材铺贴必须注意特殊部位的处理，严格按照设计要求和施工规范进行施工，防水层施工完毕后，必须做闭水试验及检测，合格后方可进行下道工序施工。C、外墙防水 1、外墙抹灰前先将脚手架服用湿砖打满灰封堵密实，外粉时要求结合牢固无空鼓。 2、外窗口均作窗套和滴水线，窗台作弧形。塑钢窗制作安装严格按规范要求进行，特别是嵌填及密封要符合要求，最后做淋水试验，不得有渗水现象。3、外墙摸灰粘接要牢固，保证无空鼓，分格缝要严实、光滑，以防进水渗透墙体。D 、外墙保温：1.基层墙体表面的混凝土残渣和脱模剂已清理干净，且有足够的粘结强度，伸出墙面的连接件、支架或其它构件已安装完毕。门窗洞口已经过验收，洞口尺寸位

47、置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已立完。1.1施工材料准备聚苯板成捆立放，网格布、粘结剂和抗裂抹面砂浆的存放有防雨防潮措施，且在保质期内。1.2施工机具准备外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抹子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。2 施工技术及操作要点2.1施工程序根据工程进度及现场情况，采用单面墙阶梯式“流水”作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，双组粘钉聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工时流水间隔12小时以上。2.2施工要点弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹

48、出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。挂基准线 在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。制聚合物粘结剂和抗裂抹面砂浆配制聚合物粘结剂和抗裂抹面砂浆时应有专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。按水与粉料重量比为0.250.3：1的比例准确称量，先将水加入料桶中，然后加入本产品机械搅拌35分钟，静置10分钟后进行二次搅拌即可使用。粘贴翻包网格布在粘贴聚苯板侧边的外露出位置，做网格布翻包处理。粘贴聚苯板使用标准聚苯板，聚苯板标准尺寸为600X900mm、600X1200mm两种，非标准尺寸或局部不规范处可现场裁切，但必须注意切

49、口与板面垂直，整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。首层聚苯板宜满粘于外墙，在基层墙体上粘结聚苯板时，当墙面平整度在5mm/2m以下时，可以采用条粘法（面粘法）；当墙面平整度超过5mm/2m低于10mm/2m时，建议采用点框法（点边法），且粘贴面积应大于40%整板面积；当墙面平整度超过10mm/2m时，应进行找平。聚苯板排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角应做错茬处理。在聚苯板空白处均匀地铺上粘结砂浆后，将聚苯板轻轻地安在基层墙体上，并略微用力按压，用水平尺检查水平。聚苯板上粘结砂浆的粘结面积不应小于板面的40%。粘板时注意清除板边溢出的粘结剂。仅在聚苯板间需要翻包玻璃纤维

50、网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结剂，板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞。聚苯板粘贴24小时后，用专业打磨工具将聚苯板翘突出部分打磨平整。打磨完毕后清楚表面打磨掉的颗粒，保证下道工序正常进行。锚固件固定设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在粘结剂使用24小时后进行，进墙深度不得小于设计要求。锚固件数量与型号根据根据设计要求确定。锚固件插入聚苯板后，轻轻地用盘状钉头紧密地挤压在聚苯板上。底层抹面沙浆聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度1.5mm2.0mm。贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布

51、压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱翘。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外，用抹子将挤出的砂浆抹平压光，以能见到网格轮廓而见不到网格布颜色为准。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面层抹面砂浆，厚度1.5mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。加强层做法考虑首层与其他需要加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一层抗裂抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，

52、底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抗裂抹面砂浆总厚度宜为57mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。外饰面涂料做法待抹灰基面达到施工要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。3 质量控制及验收规范3.1抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露。3.2抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。3.3粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于40，聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固

53、的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。3.4聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。3.5聚苯板安装的允许偏差应符合下表要求聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高度1.5用直尺检查3.6保温层的外饰面质量应符合相应的施工质量验收规范要求。十二、安装工程A、电器安装 1、电器的导线、线盒、器材、配电箱及灯具的规格、型号、品种及质量必须符合设计要求，在主体施

54、工中，要及时正确预埋线管及相关线盒，预留好箱盘位置，埋管的中间接头应设套管，弯曲弧径为5倍管径，在混凝中的线管应与钢筋模板扎紧牢固，不使之位移和损坏。 2、管内穿线不得有接头，接头必须设在接线盒内。电线的规格型号必须符合设计要求，并按规范要求分色，盘内相线分配合理。开关、插座、吊盒、接线要正确，开头必须控制火线。安装高度要符合设计要求及规范规定。 3、灯具安装要按设计要求高低一致，达到灯架平、灯具齐，美观好用。B、水卫安装 1、水、卫工程的材料、器材、附件、器具等质量必须符合设计要求，管材、管件、器具使用安装前应进行检查和清洗。地埋管道必须按要求作防腐处理，下水管地埋部分地面应平实，管四周10

55、0mm周围应用细砂回填，回填时必须经有关人员检验，并做好隐蔽记录。 2、水、卫主管要垂直，每层按要求设管卡，垂直偏差不应大于2mm，通过楼板的上水立管套管和下水管，均应与地面楼板按规范要求密封严密，套管应高出地面5cm。 3、水、卫工程的水管应平直，接口牢固，管件组织、规格、尺寸必须正确，设1-3（下水管设1）的流水坡度，坡向流出方向不得有弯曲存水、挡水现象，所有平管按规定要求设置管长。 4、管道安装完毕后，给水管道应做不少于0.6MPa的水压试验，排水管道应做闭水试验和通水试验，水表要通过检验。 5、卫生洁具、脸盆、便器等安装要正确，连接严密，无跑、冒、滴、漏现象。第三章 工程质量目标及其保

56、证措施一、工程质量目标1、以“雕塑时代精品，展示泰兴品牌”为本工程的质量方针，对本工程的施工不仅严格执行有关法律、法规和遵守建设程序，更要象艺术家雕刻艺术精品那样精雕细刻，精心施工，以用户满意为原则，一切为用户着想，创精品工程。2、质量目标：本工程质量目标是：合格工程。二、质量保证体系建立由项目经理领导，工长中间控制，质量检查员基层检查的项目经理部内部三级系统，实行总公司技安处、分公司技安科和项目部质量安全组的公司内部三级体系，树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来铺助工程质量岗位责任制折实施。形成一

57、个横向从土建到安装，纵向从公司到项目经理部以及从项目经理部到生产班组的质量管理网络。三、质量保证措施(一)组织措施 1、为了保证贯彻质量方针、实现质量目标，结合公司情况，依据集权与分权统一和专业分工与协作统一的原则，建立以项目经理为核心的项目经理部，项目经理部由一名项目经理和八名专业技术人员组成，项目经理部是本工程部施工阶段的管理层，承担该工程的主体结构、装饰、安装工程施工的4个专业施工队作为劳务层，领导六个职能部门，即：计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职侧耳、指挥职能。4个专业施工队按项目经理的计划要求组织施工方式。从组织体系上保证本工程的质量目标顺利实现。项目经理部主要管理人员

58、名单附后。 2、项目部与公司采取矩阵制的组织结构形式，设置纵横两套管理系统，一套是纵向管理系统；另一套是横向专业管理系统，以便加强各职能部门与专业班组的横向联系，使机构具有较大的机动性和适应性，为了充分发挥项目经理的决策、协调作用及公司职能部门的行政管理、指导作用，公司职能部门在生产活动中的管理工作和指令通过项目经理向组织各部门进行部署和协调，做到组织严谨，机制科学，指挥有力，职责明确，从而在职能管理体系上保证实现该工程的质量目标。 3、建立工程责任制，并以激励机制促进其落实。建立和贯彻落实工程责任制，明确各级管理人员和作业人员的质量责任，根据责任和权利协调一致的原则，同时明确所有人员的工作权

59、限，引用激励机制，对工作尽职尽责实行奖励，对不负责者进行处罚。 4、强化技术交底在质量管理中的作用，在施工工程中，要强化工程技术人员在质量管理中的作用，做到无明确交底不施工，交底不明确，不到位不施工，每个操作工人对交底不领会不施工，并以交底为划分质量责任的重要依据，凡交底不到位，不及时，由交底人员负责，操作人员不按交底进行操作，责任由操作人员负责，为使交底通通指导和控制操作，项目经理赋予交底人为作业人员创造物质作业条件同等权力，以保证交底的权威性和严肃性。 5、加强质量予控措施。改变以产品抓质量，靠检查创优质的被动质量管理方式，采取以人为本，提高质量预控能力和过程把关的主动质量管理方式，提高工

60、程质量，对主体结构中土方工程，砌体工程，钢筋工程，模板工程和砼工采取质量预控，预控主要内容和列示如下：工程施工中，对每分项过程，每个工序，项目经有关人员对工程中可能出现的总是进行分析和预测，找出预控内容和对策，对上述内容进行补充，并把反映在技术交底中进行有效预控，为保证预控效果，项目部组织人员对其预控情况进行验证和管理。 6、加强文件控制措施。根据公司质量体系要求，做好与质量有关的文件（包括设计文件，管理类文件，技术交底、合同、标准图、规范等）控制，保证所有与质量有关的人员都能随时可查阅这些文件，并保证查到的文件都是最新有效版本。 7、培训。对与质量有关的所有人员都在上岗前进行业务，技术操作工

61、艺和交底培训。通过培训，使每个与质量有关人员都能胜任工作，并明确所从事工作的技术、质量和操作工艺要求，特殊岗位做到持证上岗。 8、采购质量控制。对所采购的产品要进行合格分供方评价，建立分供方档案及名单，采购前由有关人员编制采购文件和采购计划，经批准后在合格分供方名单内进行采购，同时对分供方的供货业绩载入档案，对原材料和半成品实施“双控”，以保证产品供货单位的质量保证能力和采购产品的数量、指标、质量等级满足工程要求。 9、产品标识。对原材料、半成品、预制构件、建筑产品和施工产品进行挂牌或其它方式的标识，标清产地，品种、规格、级别、用途、检验状态等，保证不出现混用和不合格产品的使用，并满足产品的可

62、追溯性要求。没标识的材料不使用，没标识的工序不进行下道施工。 10、测量、检验和检测、计量。对所使用的测量、检验、计划设备进行检定，检定不合格证使用，所使用的仪器做到精确度已知，保证检测误差已知并在允许范围内，所使用仪器一旦发现设备状态偏离，要追溯所测数据，对造成的误 差进行评估和纠正，以保证测量和检测的准确性。需进行计量控制的部位要用专职计划员进行计量，特别是搅拌站，实行盘盘过磅，盘盘计量。进场原材料和半成品等要进行检测和验证符合要求后做好标识方可使用，避免不合格产品的安装和使用。 11、运输、贮存、防护。对原材料运输要进行妥当控制，避免在运输过程中损坏，变质，特别是袋装水泥，要避免受潮或包

63、装损坏而影响计量。进场原材料要分批，分种类堆放，贮存条件满足不混用，不变质，不破坏，不丢失，不影响工程施工质量。现场采取防护措施，对贮存材料和施工成品做好防护成品保护。 12、过程控制和统计技术。严格按过程控制程序，对施工过程进行控制，坚持技术交底，工序交接，过程检查，样板引路，质量预控等方法和环节，提高过程把关能力，保证工程质量，应用统计技术之控制图，对过程中关键的原因进行动态控制，使过程的质量水平始终处于受控状态，对处于报警的偏离的工序，要及时制定对策，保证工程质量。 13、质量记录。认真做好各种施工记录和技术控制资料，使其完整、真实、交圈，并能很好地真实反映施工情况和工程质量水平。三、技术措施 施工技术是施工质量安全的前提和保障，充分发挥工程技术人员的作用，做好技术管理是我公司多年施工中一直常抓不懈的工作，根据我多年施工经验和本