高层建筑施工组织技术标

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1、 技术标目录（一）工程概况（二）项目经理部劳动力安排、机械配备情况（三）施工组织设计（四）施工方案（五）工期保证措施（六）质量保证措施（七）安全生产、文明施工等措施（八）针对质量的贯标、治理通病具体措施与方法（九）新材料、新技术应用措施（十）与监理单位的配合制度（十一）回访与保修（十二）附图表 1、施工总平面图 2、工期进度计划图表一、工程概况（一）建筑概况：工程名称建设单位设计单位合同总工期工程功能或用途（二） 建筑设计概况：建筑做法楼面水泥砂浆楼面、地面砖保温楼面、地面砖防潮保温楼面、地面砖防水保温楼面、水泥砂浆楼面、地面砖防水楼面、细石混凝土防水楼面、大理石楼面、地面砖楼面地面水泥砂浆地

2、面、地面砖地面、水泥砂浆防潮地面、细石砼保温地面、细石砼保温防潮地面、大理石防潮地面、地面砖防潮地面墙 面刮腻子涂料墙面、保温砂浆墙面、防水内墙面、水泥砂浆墙面、水泥砂浆防潮墙面、涂料外墙顶 棚刮腻子顶棚、水泥砂浆顶棚、保温砂浆涂料顶棚防水屋 面防水层选用3+3厚高聚物改性沥青SBS防水卷材地下室3+4厚自粘高聚物改性沥青防水卷材附表1：楼号A1楼A2楼A3楼A4#楼A5楼A6楼层数17F18F18F18F17F18F层高（m）2.92.92.92.92.92.9地上建筑面积（）8736.4813867.6513133.5113069.939475.9310570.68地下建筑面积（）1050

3、.031922.962020.881895.641031.971331.24户数6410210210264108建筑高度50.454.154.154.150.453.3结构形式剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙 楼号A12楼A13#楼A16楼A17楼地下车库层数17F17F17F17F1F层高（m）2.92.92.92.93.9地上建筑面积（）8682.4411664.6710798.1412340.04地下建筑面积（）1032.621496.981302.731868.3325285.43户数64 1026090建筑高度50.4 50.451.551.5结构形式剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙框架

4、附表2楼号A7#楼A8#楼A10楼A11#楼A14楼A15#楼A18楼层数6F6F6F6F层高（m）2.9（储藏2.5）2.9（储藏2.5）2.9（储藏2.5）2.9（网点一层4.2网点二层3.6）地上建筑面积（m2）4403.122523.025052.165553.61建筑高度19.45319.70019.35221.600户数30204032结构形式砖混砖混砖混异形柱框架剪力墙楼号A19楼A20楼A21楼A22楼层数6F2F3F2F层高（m）2.9（网点一层4.2二层3.6）一层4.2二层3.6一层4.2二、三层3.6一层4.2二层3.6地上建筑面积（m2）5553.61595.6212

5、25.232033.47建筑高度21.6008.6512.458.65户数32结构形式异形柱框架框架框架框架楼号A23楼A24楼A9#楼层数3F2F3F层高（m）一层4.2二、三层3.6一层4.2二层3.6一层3.9二、三层3.6地上建筑面积（m2）1225.231529.162343.21建筑高度12.458.6512.00户数结构形式框架框架框架（三） 结构设计概况本工程建筑抗震设防类别为标准设防类（简称丙类），建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度为7度，A9#幼儿园抗震设防类别为重点设防类（简称乙类），建筑结构安全等级一级，抗震设防烈度为7度。结构设计使用年限为50年，本工程耐火等级地下车

6、库为一级，其他为二级，本工程基本风压：0.40KN/；场地标准冻土深度0.49m。地下车库、A1#-A6#、A9#、A12#、A#13、A16#、A17#基础以强风化砂砾岩作为持力层，地基承载力特征fak=350Kpa；A7#、A8#、A10#、A11#、A14#、A15#、A18#-A24#基础以全风化砂砾岩作为持力层，地基承载力特征fak=220Kpa。本工程抗浮设计水位为31.50m,每米水头浮托力为10Kpa.附表1：楼号地下车库A1#A5#A12#A13#A16#A17#A2#-A4# A6#A9#层数1地下2+地上17地下2+地上183F（局部退台）高度（m）3.9049.3005

7、0.40053.30052.10011.100结构形式框架剪力墙剪力墙框架抗震等级三级三级三级二级基础形式独基+防水板筏板筏板独基楼号A7#A8#A10#A11#A14#A15#A18#A19#A20#22#A24#A21#A23#层数6F6F2F3F高度（m）17.00022.2007.75011.400结构形式砌体异形框架剪力墙框架框架抗震等级三级剪力墙二级框架柱三级三级三级基础形式条基独基+条基独基独基附表2： 等级 楼号地下车库、A1#A6#、A12#A13#、A16#、A17#A9#、A20#A24#A18# A19#墙、柱基础地上2层 C35均为C30均为C40地上3层及以上C30

8、均为C30均为C40梁、板及楼梯地上2层顶及以下 C35均为C30C35地上3层顶及以上 C30均为C30C35砌体部分埋入土中部分填充墙采用M7.5水泥砂浆砌MU20蒸压粉煤灰砖（四）安装工程概况1、电器工程概况（1）本工程负荷等级分三级： 一级负荷：一类车库的消防控制室、消防水泵、火灾自动报警及联动控制装置、电动防火卷帘、放烟及排烟设施、火灾应急照明及疏散指示标志、消防电梯及其排水泵等。 二级负荷：二类高层的主要通道及楼梯间照明用电，客梯用电，排污泵、生活水泵用电等消防设备、生活水泵、客梯、排水泵。 三级负荷：其他电力负荷及一般照明。（2） 供电电源 一路10KV电源电源供电。设柴油发电机

9、作为备用电源。低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，消防等重要负荷均采用双电源末端自动互投。（3） 电缆、导线的选型及敷设消防动力、应急照明配电干线选用NH-YJV-0.6/1KV耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆，应急照明支线选用ZR-YJV-0.6/1kv耐火聚乙烯绝缘铜芯电力电缆；至污水泵出线用选用防水电缆。普通动力、照明干线NH-YJV-0.6/1KV耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆,普通照明支线选用ZR-YJV-0.6/1kv阻燃耐火聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。穿线管SC管均为低压流体输送热镀锌焊接钢管，PC管为高强冷弯难燃型塑料管。（4） 建筑物防雷、接地及安全防雷接地、电气设

10、备的保护接地及其他接地公用统一的接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，采用等电位联结。（5） 弱电小区内二类高层建筑、一类车库等设火灾自动报警系统，保护等级按一级设置。由火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统等组成。2、给排水自喷工程概况本工程为单路供水，由凤凰大街南侧引入DN500给水管。市政压力为0.10Mpa。小区住宅部分给水分为三个区，商业一层卫生间，由市政直供；多层住宅和高层住宅的六层以下为中区，高层住宅的六层以上为高区。立管及横干管采用涂塑镀锌钢管，卡箍连接，住宅公称压力为1.6Mpa，支管采用PP-管，热熔连接，公称压力均为1.0Mpa。排水立管

11、采用U-PVC消音管，支管采用光壁PVC-U，屋面排水采用87型雨水斗。所有消火栓自喷埋地管均采用球墨铸铁管，明装消火栓采用内、外热浸镀锌焊接钢管，明装自喷管采用内、外热浸镀锌焊接钢管。生活给水管上小于等于DN50采用铜截止阀，大于DN50采用铜芯闸阀。消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀。压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁闸阀。生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其他部位均为普通止回阀，但水箱出水管上采用弹性膜止回阀。3、采暖通风工程概况整个小区设高低分区，单体设计工作压力高区0.9Mpa低区0.0.75Mpa，每栋住宅设一个热力入口，热力入

12、口位于热力小室内，回水管上设静态平衡阀和动态压差控制阀。住宅单元系统形式为共用立管下供下回双管系统，每户设户用热量表，分户计量，户内采用散热器集中采暖系统。地下设备机房设送排风系统，地下车库设排风兼排烟系统。（五）工程施工条件概况1、现场条件 现场砖砌围墙已经到位，场区内部表面基本平整完毕，没有进行水电等基础设施的埋设，西侧、北侧围墙外有高压线路。2、工期安排要求工期： 2013 年 03月06日开工， 2015年05月 31日竣工，工期817天（日历天数）二、项目经理部劳动力安排、机械配备情况（一） 主要管理部门职责分配表序部 门职 责1项目经理对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营

13、宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。负责现场内外关系协调，以及与分包单位的协调工作。2项目总工对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。3项目副经理对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。4专业设备安装副经理对项目总体专业施工负责，组织指挥电气安装、给排水、暖通和洁净部分的总体施工安排，负责与土建部分的整体协调配合，以及协调专业分包工程施工。6施工管理部负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。负责

14、现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。外部协调，CI形象设计与管理。负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。7技术质量部负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。8经营管理部负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作，成本控制、工程决算工作。负责

15、工程劳资、财务管理工作。9材料设备部负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作和工程各项后勤保障工作。10办公室负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；生活后勤安排；协调施工中扰民、民扰工作。（二）后勤设施后勤设施主要满足施工现场人员的食、宿、行、通信、文化业余生活、培训、医疗的要求，体现现场人性化管理，创造和谐的办公、生活、生产环境。项目经理部管理人员，劳务人员办公室设置在施工现场的西侧、生活场所设置在施工现场北侧，便于及时、有效的管理，现场做到四通（水、电、路、通信）一平。管理人员、劳务人员食堂污水经过滤池、沉淀池处理，达到市政要求的标准

16、后引入指定管线。现场设医疗室，备有常见非处方药，治疗职工常见的轻微疾病；配合施工管理部对食堂、宿舍、办公区进行定期的消毒及卫生检查工作；处理现场轻伤事故；配合处理现场意外事故的发生。（三)施工队伍1、劳务队伍分工明细表序施工队名称主 要 工 作 内 容1钢筋作业队钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等2模板作业队模板加工、支设、拆除及模板的维修3砼作业队砼的浇筑、养护、基础土方清理、钎探等4砌筑、抹灰队围护墙及隔墙的砌筑、抹灰5架子工作业队脚手架搭设、安全防护及垂直运输。6物资运输队工程物资、机械设备的运输7防水施工队地下室、屋面及室内防水部位的安装8装修施工队各项装修施工及精装修的二次设计及施工9水

17、暖施工队给排水、采暖、空调及设备的安装调试10通风空调施工队通风、空调管道及设备的安装调试11电气施工队变配电、动力、照明、防雷接地系统其它弱电系统的安装调试及综合布线施工12设备安装施工队重型设备、专用设备的安装调试2、主要劳动力计划 根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约 1598人，主体结构投入劳力约计1442人，二次结构插入装修阶段施工约计投入劳力1216人，装修阶段施工计划每天投入劳动力约 1186人。 劳动力计划表:序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体结构施工阶段二次结构插入装修施工阶段装修施工阶段01钢筋工3703203002

18、木工4504804003混凝土工1501104004瓦工14014022023005抹灰工2025025006防水工70406007架子工70100308008信号工2424161609电气焊工1313101010电工203021021011水暖工252515015012塔吊工2620202013壮工22018016016014合计1598144212161186备注A上表所计各阶段劳动力人数未含业主指定分包项目劳动力人数；B各工种所需的劳动力按照工期总进度计划的要求分批进场。3、 现场主要施工机械设备用量计划表序号设备名称型号数量产地制造年份定额功率生产能力工期1总配电箱Jsp-z2台中国2

19、012结构、装修2二级配电箱Jsp-f24台中国2012结构、装修3三级配电箱Jsp-k150台中国2012结构、装修5塔吊QTZ4021台中国6砼输送泵HBT-9010台中国2011110KW80m3/h结构7钢筋切断机Y100L-210台中国20123KW2900r/min结构8钢筋弯曲机Y100L-410台中国20128KW1430r/min结构9钢筋调直机Y132S-64台中国20123KW960r/min结构10直螺纹加工设备Y112m-410套中国20124 KW1440r/min结构11砼振捣器ZH5060台中国20121KW相应结构12电焊机BXI-30010台中国201226

20、KVA相应结构、装修13无齿锯JD/320台中国20101.5KW相应结构、装修14电锯MJ-10410台中国20112.2KW相应结构、装修15蛙式打夯机HW-6010台中国20123kw相应回填16室外电梯SCD200 10座中国2011211KW34m/min装修17恒温恒湿养护箱SHBY-40B5台中国2012结构18嫡钨灯30台中国20133.5kw结构、装修19砂浆搅拌机JS35020台中国201225KW35L/罐装修20挖掘机PC300- 710台日本基坑开挖、回填21自卸汽车EQ312130台中国土方回填外 运22装载机ZL50G5台中国土方外运回填三、施工组织设计（一）总体

21、施工计划本工程在施工过程中整体工程遵循先地下后地上、先主体后装修、先土建后安装、先室内后室外的原则。施工前编制详细的施工进度计划，根据进度计划需要合理安排劳动力及各种工具和材料，并根据工程进展情况，适时对劳动力、材料进行调整。做到平面流水，交叉施工。以确保各阶段控制计划的实现，从而确保工程总计划的实现，根据本工程特点,划分为四个主要阶段:即0.00以下部分(包括挖土方、基础工程、回填)；地上主体结构（砌筑工程、混凝土工程、安装预留预埋等）；内外装饰（地面施工、墙面抹灰、内墙面腻子施工、外墙保温及涂料施工、油漆涂料工程等）；安装工程施工。在其四个主要施工阶段中，组织施工时要充分利用时间、空间，平

22、面流水主体交叉作业。做好施工现场的道路、水电、通讯工作，设置好现场围挡，临近建筑物的防护工作，做好现场临时用水、用电工作，现场道路硬化。根据施工条件施工需求，现场设置办公室，生活区、仓库、木工加工棚、水泥库、警卫室、厕所等临时设施。（二） 施工进度计划及控制1、进度保证措施： (1)配备好专业项目人员，做到专业齐全，人员技术水平高，责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格执行公司各项管理制度。 (2)层层落实责任，公司总经理与项目经理签定施工目标责任合同书，把工期作为考核项目经理工作的重要指标。 (3)科学安排施工作业计划，实行分区施工，以创造更多的作业面，投入更多机械设备，加快施工进度。 (

23、4)加快开工前准备，以最快的速度组织人员和设备进场，搭设临建、布置临时用水用电线路，做好测量工作。(5)充分发挥公司技术、设备力量雄厚的优势，投入充足、配套的大型机械设备，提高工作效率。 (6)充分发挥公司多次施工同类工程的优势，选派具有施工经验的技术人员进行该工程的施工，在确保工期的同时提高施工质量。 (7)备足后备设备，若工程需要随时进场，确保工程连续进行。 (8)在条件允许的情况下组织多班作业，以保证工期。 (9)提高机械操作人员的技术水平，加强技术培训，使其操作熟练，提高工作效率进而确保工期。 (10)协调好与有关部门和周边关系，确保工程顺利进行，进而确保工程工期。 (11)根据业主和

24、监理批准的施工进度总计划，近阶段控制工期，用阶段计划保总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合。 (12)根据施工总进度计划规定的工期和技术物资供应的条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序安排各施工活动的开工时间。(三）施工平面布置对施工现场进行合理的划分，分别为施工区、生活区、办公区，其中施工区又有主体楼座、木工加工区、钢筋加工区等等。根据工地现场的施工条件和地处的坏境，要尽可能的扩大机械工作面，同时还要降低机械使用费用。进入装饰装修阶段后要根据现场环境进行合理布置，塔吊和搅拌机进行配合使用，提高工作效率。（四） 季节性施工措施1、雨季措施： （1）进场后，与当地气象部门建立联系，以取得气象

25、部门的早期天气预报，对施工做出安排或调整，提前做好防护和排水施工，做好所需材料和设备的准备。 （2）编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。对安排雨季施工的路段进行详细的现场调查研究，编制详细实施性雨季施工组织计划。 （3）修筑及维护好施工便道，并保证雨后畅通。住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施设在最高洪水位以上地点，并做好防台风的准备工作。 （4）修建临时排水设施，保证雨季的作业场地不被洪水淹没，并能及时排除地表水。 （5）在场区填筑前在填方坡脚以外挖排水沟，保持场地不积水，如果原地面松软，采取换填措施处理。 （6）在场区填筑时，选用风化砂作为填料，及时压实，含水量过大，

26、无法晾干时不得作为雨季施工填料。 （7）根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工，对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，在优先施工的同时，集中人力机具，采取分段突击的方式，完成一段再开一段。2、夏季高温措施： （1）气温在超过规定温度时要停止施工。合理安排施工工作时间。 （2）夏季高温季节要制定降温降暑的预控措施及预控方案，一旦出现突发情况，及时应对。 （3）随时准备降暑降温药物及饮品，降暑饮品供施工人员饮用。 （4）对混凝土进行养护，防止高温出现裂纹现象。3、冬季措施： （1）为保证冬季施工的工程质量，组成项目工程师为首的冬季施工控制小组，严控冬季施工的质量。 （2）当气温达到规定的温度

27、时要停止施工，严禁冬季低温施工，以防出现质量问题。 （3）对工程易冻部位进行覆盖措施，防止冷冻。 （4）对现场工人进行冬季施工培训，严把冬季施工要点，提高冬季施工的工程质量。（五）各分部分项工程的施工要点 1、测量工程（1）施工测量的基本要求测量工作必须符合设计要求及施工规范的各项规定。严格执行审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检制度。合格后交主管人员验收。遵循先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。测量资料正确，观测精度准确。测量计算要求：准确、有序、科学、步步校核、结果可靠。测量结果现场标识统一、明确，并及时向施工人员交代清楚。测量人员必须明确为工程服务目的，按图施

28、工为工程进度负责。 紧密配合施工、团结协作、认真负责。 测量人员必须持证上岗，测量仪器按时送检。（2）测量仪器与工具编号仪器名称型号与规格精 度数量1经纬仪TJD2A112全站仪GTS-3350.25mm13水准仪DZS3-13mm24垂准仪DZJ31/4万15铝合金塔尺5m2（3）测量准备平面控制基准点、城市水准点及楼座坐标已引入现场。复查准确后，测设出楼座高程、轴线控制点，做以保护。测量作业前，认真作好资料成果与现场桩位交接工作，并妥善保护好桩位。熟读图纸、设计变更、洽商等，0.000以下部位轴线控制：用经纬仪直接架设在已建立的控制轴线上，把控制轴线直接投至地下各层，校核无误后，再放出其它

29、细部尺寸。把水平线引至各层，闭合后抄至各层墙体。0.000以上部位轴线控制：本工程采用流水段施工，流水体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，地上结构平面控制采用内控法，方法如下：(4)建立内控网：使用工具：激光经纬仪。制作内控基准点：把定位时建立的控制轴线，投至首层底上，校核准确无误后，用墨线弹出。留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150*150mm孔洞(激光束通孔)。轴线投测方法：仪器采用激光经纬仪及接收靶。把铅直仪架设在首层轴线控制基点上，再将最小光斑的激光束垂直投射到各层靶的“十”字交点处。四点校核准确无误，再放其它各细部轴线。激光经纬仪铅垂投射点允许偏差：5mm。（5

30、）建筑物高程控制把首层50线抄至建筑物外墙四周。用大钢尺把四个水平点，量至其它各层，校核准确无误，再用水准仪抄至每层。方便施工。（6）测量允许误差垫层上进行基础定位放线时，投测允许误差为3mm。轴线竖向投测允许误差每层3mm，总高允许误差10mm。（7）建筑物和基坑变形观测根据设计图纸和测量规范等有关要求，施工过程中的建筑物变形观测应由业主委托有资质的第三方进行。总包进行全力配合支持。2、降水、土方开挖、护坡工程 （1）基坑开挖前及开挖过程中采取有效措施降低地下水位，保证正常施工，同时防止因降低地下水位对周围建筑物产生不利影响，每周提供场地地下水层的文字记录以供分析参考及存档。施工过程中，切实

31、做好排水工作，地下水须保持在垫层以下500mm。地上主体结构完工前、地下室底板和顶板覆土回填前及后浇带混凝土达到设计强度前不停止降水，以免主体结构上浮，产生严重后果。（2）基坑开挖与支护设计应委托具备相应资质的设计单位根据周围环境、场地条件及各种岩土参数进行设计。 （3）基坑支护应保证岩土开挖、地下结构施工的安全，并使周围环境不受损害。 （4）基坑开挖前对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查，摸清位置、埋设标高、基础和上部结构型式、当处于基坑较强影响区范围内采取可靠措施保护。当邻近建筑物可能受基坑开挖影响时，应详细调查其已有裂缝或破损情况，并做好记录；做好基坑开挖

32、施工组织设计并经过有关部门确认。基坑开挖监测工作由具有相应工程监测资质单位承担，由建设单位委托进行。基础施工、基坑开挖有合理的施工顺序。（5）基坑开挖对称均匀分层开挖，先中间后四周，严禁沿基坑四周一次开挖到底，防止挖土机械开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移，桩基侧移，底面隆起等异常现象发生；挖出土方宜随挖随运，严禁堆在坑边。 （6）土方开挖完成后立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周遍堆载严禁超过支护设计荷载限值。（7）土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格

33、按设计要求 进行，不得超挖。基坑周遍堆载不得超过支护设计荷载限值。（8）基础开挖完成后请通知勘察单位、设计单位验槽,验槽完毕并确认符合设计要求后,方可进行下一道工序。如发现地质 条件与地质勘察报告不符或发现必须查明的异常情况时，进行施工勘察。2、防水工程（1）防水材料的选择及试验 防水材料的选择：本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，符合国家有关规范及行业标准。 防水材料的检验：防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规

34、格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。（2）防水施工人员的要求及主要工具的选用防水施工人员的要求：防水人员必须身体健康并持有SH省统一颁发的特殊工种施工许可证，防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。（3）防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。（4）防水工程成品保护防水施工的前后，均应注意成品保护，防止把卷材碰坏，并与各有关工种密切配合，

35、保护好防水层。防水层验收合格后，应立即做好保护层，防止被利物划破，造成渗漏隐患，保护好防水层。施工队伍撤离现场前后和未做保护层前，要有专人检查和看护防水层，绝对禁止在防水层上面推车、放尖锐器具，发现问题及时修理，以免造成隐患。已做好的防水层在做好保护层以前，应及时采取保护措施，不得损坏，并安排专人进行看守，禁止其它专业人员进入施工踩坏；操作人员不得穿带钉子鞋作业；穿过地面、墙面的管根，地漏等不得碰损、变位；地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施；防水层施工时，应注意保护门窗洞口、墙等成品，防止污染。3、脚手架工程（1）脚手架工程概况本工程分为高层建筑及多层建筑，脚手架确定如下方案，基

36、础施工期间在肥槽内搭设双排单立杆扣件式脚手架，顶板模板支撑架采用碗扣式脚手架；主体结构施工时，高层建筑外架采用挂架，多层建筑外架采用双排双立杆扣件式脚手架，顶板模板支撑架采用碗扣式脚手架；外装修时采用双排双立杆扣件式脚手架。（2）脚手架安全管理脚手架施工人员均具有架工操作证，并经安全培训后上岗，严格按照有关安全操作规程实施。脚手架搭设到设计高度及大风雨后应对脚手架进行全面检查。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑

37、措施，并应扫除积雪。脚手架接地、避雷措施符合规范有关规定。4、钢筋工程（1）钢筋工程概况根据设计图纸，本工程所用钢筋种类多，用量较大。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、加工、绑扎的质量关和成品保护关，要熟悉图纸、认真交底、跟踪质检，确保钢筋工程的质量。（2）施工准备人员准备：钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线垂，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、套丝工等。 机具准备：后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前7天内调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用

38、及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 材料准备：钢筋：必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格；钢筋力学性能复试报告；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标证。钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。（3）钢筋放样 技术员及放样员必须详细阅读结构总说明，梁、墙、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决；受力钢筋的接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当采用搭接接头时

39、，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用机械连接时，接头中心处至长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm区域范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率符合下所有放样料单均须符合设计及规范要求。 钢筋放样必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等要求，进行放样下料。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。（4）钢筋加工钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊。把钢筋调直，钢筋应平直、无局部曲折。钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝

40、刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈。钢筋切断：采用直螺纹套筒连接、顶摸及有钢筋长度有严格要求的钢筋，只能采用无齿锯切割。其余钢筋用钢筋切断机切断。质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象。 钢筋弯曲成型工艺：根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相临的两段长度中各扣除一半。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般情况下：弯

41、90度，弯曲轴线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心内边缘为1.5d。钢筋弯曲成型质量要求：钢筋形状正确，平面上无翘曲现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能反复弯曲；弯曲成型的允许偏差：全长3mm，弯起筋起弯点位移5mm，弯起钢筋弯起高度3mm，箍筋边长2mm。 (5)直螺纹套筒的加工与检验 直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。直螺纹套筒的加工应在专业工厂进行； 各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。 直螺纹套筒的验收，应检查：

42、套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直各种套筒的外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记；套筒加工后，其两端直孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。 直螺纹套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。套筒检验的重要一环是用直螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，见示意图。当套筒大端边缘在直螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。 套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋机械连接通用技术规程。(6)钢筋直螺纹的加工与检验 钢筋下料时

43、，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋套丝完整牙数的规定值 钢筋直螺纹的检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，见示意图。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格地丝口，要切掉后重新套丝。然后要有质检员按3%的比例抽检，如有一根不合格，要加倍抽检。 直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭距扳手将套筒

44、拧至规定的力矩，以利保护与运输。（7）钢筋绑扎工艺流程 底板钢筋绑扎： 底板防水保护层浇注完毕，并经养护达到一定强度；防水引墙砌筑完毕，同时防水层引到防水引墙上，并做好保护,进行底板放线；划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋；按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放台清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标识清楚，内容包括使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度等，并将锈蚀清理干净。核对钢筋的级别，型号

45、、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底。底板钢筋绑扎注意事项：钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度现场实际绑扎后进行，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。底板上下铁距离准确、特别是暗梁位置，由于梁主筋和底板主筋纵横交错，容易超高。对此，必须从放样抓起，在钢筋放样中即应考虑，画出节点详图，适当调整梁高。为保证墙体插筋位置准确，铺设底板钢筋、绑扎暗梁钢筋中，应根据板面上放的墙体位置、洞口位置线适

46、当调整布筋位置，以墙柱主筋位置优先。避免插筋时再行调整底板、暗梁主筋。墙体及暗柱钢筋绑扎根据图纸放样，提料单，经审核后交后台进行加工；绑扎工人领料，并检查成品钢筋规格、形状尺寸，应与料单一致。钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点清理干净，搭架子或垫方木。作好钢筋码放的准备工作。 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。墙体钢筋绑扎操作流程：板面甩出墙筋调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎梁钢筋 设置墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 加设拉结筋放置垫块验收墙体钢筋绑扎注意事项：根据弹好的墙、暗柱位置线将钢筋调整到位，满

47、足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。起步筋位置：水平钢筋起步筋距板面50mm，底部加强区竖向钢筋起步筋距离暗柱按设计要求设置。对于搭接的钢筋，由三道丝扣绑扎牢固。绑扎扎丝要求长度一致，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内，不留胡子筋露出墙面，避免以后墙体返锈。洞口加筋要求：墙体、楼板上预留洞口时，对于直径或较大边长小于300mm的洞口，洞边不加筋，但墙体、楼板钢筋不得切断，应绕过洞口。对于其它较大洞口，必须严格按图纸设计要求进行加筋。墙体、楼板洞口加筋必须严格按设计图纸进行。顶板钢筋绑扎根据图纸放样，提料单，经审核后交后台进行加工；绑扎工人领料，并检查成品钢筋规格、形状尺寸，应

48、与料单一致；钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。（8）钢筋绑扎质量标准钢筋的品种和性能，必须符合设计及有关标准的规定；钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严格按原规格降级使用或剔除不用，钢筋表面应保持清洁；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须配料单的要求；钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象；弯钩的朝向应正确；箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计和施工规范要求；钢筋搭接长度

49、要求长短一致，满足搭接长度要求，要求搭接位置准确，标高一致，绑扎时拉通线进行绑扎，必须调整到位。（10）质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋力学性能试验报告；钢筋进场检验、验证记录；钢筋接头试验报告；滚轧直螺纹套筒合格证；钢筋隐蔽验收记录；直螺纹连接隐蔽验收记录5、模板工程（1）模板工程概述模板工程是影响工程表观质量的最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，项目部将充分发挥我公司在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，实现工程质量目标。（2）模板工程施工组织模板工程施工流程图：模板设计方案选择模板制作厂家模板加工技术人员检查模板运输到场模板周转使用

50、模板维修模板清理退场进场模板检验合格后由技术部门进行交底，工程部门负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。施工完毕后，由材料部门负责清点退场。（3）模板施工方法、质量要求底板砖台模施工：砖台模在土方开挖完毕立即进行砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工的尽早插入，缩短施工工期。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖台模的位置线，位置线预留出砖台模的抹灰层和防水卷材的厚度。后浇带模板施工：后浇带处采用覆面胶合板模板施工，后浇带侧面按照设计要求形式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。基础底板处

51、使用四块木胶板固定方木（在止水带处断开）拼制成模板，模板内侧加设钢板网，模板使用方木固定。待浇筑混凝土完毕后拆除模板。地下室墙体后浇带在结构施工完毕后外侧砌筑砖模，回填夯实、做防水后墙体内部用60系列的小钢模组拼，钢管、方木、U托等加固。顶板后浇带模板使用竹木胶板，方木及碗扣架钢管支撑。 顶板模板施工： 顶模用15mm厚竹胶板做面板。次楞用50mm*100mm方木，间距300mm。所有的拼缝下面都必须有方木。主楞用100mm*100mm方木。支撑用多功能碗扣架，板下立杆间距为1200mm,梁下立杆排距1200mm,不足处用 900mm、1200间距调整。顶板竹胶板压在梁侧模上。架立杆在其根部和

52、顶部各加一道双向横向连系杆。模板质量保证措施：顶板竹胶板必须紧紧压住梁侧模，必要时加密铁钉。必须在所有的竹胶板都铺完，检验平整度、缝隙、梁侧压邦都合格后才能钉钉子，以免无谓的返工。所有的方木均需过刨，支模时，只能使用砼墙柱上的梁底20cm线，不能使用钢筋上的红油漆标识。用1mm的尼龙线拉通线。必要时用两米刮杠找平整度。竹胶板第一次打砼前不需刷脱模剂。门窗洞口模板：门窗洞口模板：采用竹胶板加白松板拼接，方木作为内部顶撑，四角用角钢进行连接制作。门洞口安装定位后，在门框内加双向交叉花篮螺栓，以防止在混凝土浇筑过程中，门窗洞模的偏移与上浮。洞口模板厚度考虑到墙体变截面,在模板加工时，需以较小墙作为定

53、尺，外加20mm方钢，并采用钢腻子找平。所有洞口安装时，设双“F”卡，每边不少于三道，与洞口模板顶紧，确保洞口方正。墙体厚度采用梯子筋每设三道顶模板与钢模板相顶，顶模板棍长度为墙厚D-2mm；外墙为D-2mm+50mm(50mm为外墙外保温厚度)。竖向梯子筋间距不大于2米。楼梯踏步段模板：对于各标准层楼梯踏步模板，均采用模板公司设计生产的定型整体踏步模板，该模板施工方便、成型效果好，在以往工程中均已取得很好的效果，其余楼梯段模板结构实际尺寸采用竹胶板、方木现场支设。整体式楼梯模板安装操作流程：楼梯模板施工操作流程：楼梯板底模板支设 楼梯钢筋绑扎、水电专业施工并办理隐检手续 安装楼梯踏步模板 模

54、板预检 浇筑混凝土 养护、清理楼梯板底模板支设：楼梯底板模板采用木龙骨、竹胶板加碗扣架钢管的支撑体系作为板底模板。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的100100方木作为主龙骨，次龙骨50100方木以垂直于主龙骨的方向均匀布置，次龙骨的间距取200mm；楼梯钢筋绑扎、水电专业施工并经验收，办理隐检手续。安装楼梯踏步模板：楼梯踏步模板采用钢板加角钢制作的定型踏步模板，每跑楼梯由一组模板组成，整体安装、拆卸。楼梯踏步模板定位以测量班提供的楼梯位置控制线为依据，校正准确后固定牢固；楼梯施工缝留设于楼梯休息平台三分之一跨度范围内，施工缝亦采用专用梳型模板进行拦挡，保证施工缝部位不漏浆，混凝土密实。完后

55、，经自检合格后，报项目部检查验收（同顶板模板同时进行）。施工缝模板：对于墙、板、梁处施工缝部位，均加工制作专用梳型模板进行施工缝拦挡，避免施工缝容易出现的漏浆现象。（4）模板拆除拆模时间控制：模板拆除必须依据同条件养护的试块强度确定，当同条件养护试块强度不低于下表要求强度时方可进行模板拆除工作。 模板安装拆除注意事项模板安装：组合钢模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。螺栓及“U”型卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位;组合钢模板所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负

56、责人在联检单上签字后方可合模。模板拼装时注意角模与平板缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆;模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上模板。模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固;板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用;铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。模板拆除：模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进

57、行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。6、混凝土工程混凝土工程概述：本工程结构采用预拌混凝土。（1）混凝土的供应及运输本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择一至二家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求，并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间，避免混凝土到场后离析和

58、分层，拟采用离工地较近的混凝土公司。（2）砼的输送能力及泵送 本工程考虑地下室底板混凝土一次浇注量大、且为抗渗混凝土，浇注要求高。同时地下室外墙采用抗渗混凝土。为保证工程质量，决定地下室、地上采用商品混凝土。 泵管设计：结合本工程结构情况和现场平面布置，泵管水平输送按最远约60m；竖直输送距离按最大值约20m。每个泵配置泵管直径125mm。 混凝土配管设计：配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管。（3）泵送混凝土施工时须注意以下问题：墙体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加35mm，剔凿时上口弹线，再用切割机切平然后剔凿漏出石子。顶板面上墙体根部的凿毛，沿墙边向里1cm弹线，切割3mm深然后往里剔掉浮浆漏出