MGTY300-730-11D电牵引采煤机说明书(XXXX0331)qbe

《MGTY300-730-11D电牵引采煤机说明书(XXXX0331)qbe》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MGTY300-730-11D电牵引采煤机说明书(XXXX0331)qbe（89页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、MG300/730-WD 电牵引采煤机说明书第一章 安全1、操作作说明前前言本说明书书共两大大部分，以以下内容容为MGG3000/7330-WWD电牵牵引采煤煤机的机机械部分分（以下下均称为为采煤机机），电电气部分分参见专专用的说说明书。本说明的的主要内内容是如如何正确确和经济济地使用用采煤机机。遵守该操操作说明明，有助助于避免免危险、降降低维修修费用和和减少故故障时间间。承担采煤煤机如下下工作： 运输 操作 维修的人，都都必须阅阅读与其其承担相相对应的的章节，尤尤其要阅阅读第一一章“安全”。完成成上述工工作的前前提条件件是拥有有采煤机机的专门门知识和和经验。除了本操操作说明明外，还还应遵守守

2、采煤机机使用国国和使用用地以下下方面的的法规： 事故预防防 环境保护护 工作安全全性和专专业性。2、一般般说明2.1、从从事采煤煤机运输输、装配配、拆卸卸、投入入运行、操操作、维维护和维维修的人人员。除除了阅读读过“安全”章节外外，还必必须阅读读过本操操作说明明中与其其工作任任务相关关的内容容；2.2、该该操作说说明必须须存放在在采煤机机使用地地点（工工具箱或或者专用用柜），以以便随时时查阅；2.3、任任何工作作都必须须遵守操操作说明明的规定定；2.4、注注意贴在在采煤机机机身上上的危险险说明、安安全说明明、操作作说明和和维护说说明，这这些说明明必须完完整且字字迹清晰晰；2.5、遵遵守有关关其

3、它厂厂家供货货的安全全操作说说明，比比如电动动机等等等。3、按规规定使用用根据技术术标准和和通用的的安全规规程装配配采煤机机。即使使如此，在在使用采采煤机时时，仍然然会对使使用人员员或者第第三者的的生命和和健康构构成危险险，并对对采煤机机和其它它设备造造成损坏坏。根据规定定、遵照照操作说说明、有有安全和和危险意意识地使使用技术术状态良良好的采采煤机，尤尤其要直直接消除除妨碍安安全的故故障！采煤机是是用于截截割和装装载煤、盐盐、矿石石、其它它矿物质质。除此此以外的的用途，比比如： 人员运输输； 矿物质运运输； 提升和牵牵引工作作； 破碎输送送到顺槽槽中的岩岩块； 截割带锚锚杆的煤煤壁，等等都属于

4、不不符合规规定！ 不能用滚滚筒摇臂臂升起采采煤机； 只有当遵遵守了厂厂家提供供的组装装、拆卸卸、试车车、操作作、维护护和检修修的规程程时，才才视为按按规定使使用； 采煤机的的设计和和制造使使它能够够在有瓦瓦斯爆炸炸危险的的环境中中使用。一一旦采煤煤机使用用地点的的气体混混合物比比如甲烷烷（CHH4）超超过了煤煤矿安全全规范规规定的极极限，采采煤机必必须停机机并切断断机器电电源。4、运输输和安装装在运输时时必须（根根据第九九章“运输”）将运输输单元、较较大的组组件或者者单个零零件小心心并可靠靠地固定定在有足足够吊装装能力的的提升装装置和起起重装置置上。5、人员员5.1、在在采煤机机上工作作的人员

5、员必须熟熟悉操作作说明，尤尤其是第第一章“安全”。这一一条同样样适用于于临时从从事采煤煤机工作作的人员员，比如如更换截截齿或者者进行维维修工作作的人员员；5.2、这这些工作作人员不不能让长长发松开开，穿戴戴宽松的的服装或或者首饰饰包括戒戒指，以以避免比比如因吊吊挂或者者卷入产产生的伤伤害；5.3、在在采煤机机旁工作作和操作作采煤机机工作的的人员都都必须达达到法律律规定的的最小许许可年龄龄！5.4、只只允许使使用经过过培训或或者接受受过指导导的人员员，必须须明确操操作、安安装、维维护和检检修人员员的职责责！5.5、明明确采煤煤机司机机的责任任并授权权他拒绝绝第三人人违背安安全的指指示！5.6、正

6、正在接受受训练、短短期培训训、熟悉悉工作或或者接受受一般培培训的人人员，在在有经验验的人员员的监督督下才允允许在采采煤机旁旁工作！5.7、必必须使用用规定和和操作说说明要求求的个人人保护装装备；5.8、操操作人员员应确保保：未经经授权的的人员不不得在采采煤机旁旁工作。6、操作作、维护护和检修修采煤机的的操作应应遵守使使用国的的安全和和事故预预防规程程。6.1、只只有在：所有的的保护设设备、“紧急停停止”装置、所所有降尘尘设备都都齐全并并能够正正常工作作，才能能操作采采煤机；6.2、操操作采煤煤机前，必必须检查查所有控控制装置置和“紧急停停止”装置是是否能够够正常工工作；6.3、开开始工作作前，

7、熟熟悉自己己的位置置和工作作环境。工工作环境境包括工工作范围围的障碍碍；6.4、在在启动采采煤机前前，操作作人员必必须确保保在采煤煤机和运运输机工工作范围围没有人人员停留留；6.5、必必须放弃弃任何有有安全疑疑虑的工工作方式式，放弃弃任何影影响采煤煤机稳定定性的工工作方式式；6.6、出出现功能能故障时时，立即即停止采采煤机，并并确保采采煤机不不会未经经许可而而被启动动！并立立即排除除故障；6.7、每每班开机机前对采采煤机检检查一次次，看有有无外表表明显的的损伤和和缺陷。如如果出现现这种情情况，立立即处理理并确保保采煤机机不会未未经许可可而被启启动！6.8、注注意启动动报警和和显示内内容；6.9

8、、按按电器说说明启动动和停止止采煤机机；6.100、采煤煤机旁或或者采煤煤机的运运行方式式出现了了与安全全相关的的变化，立立即停止止采煤机机并向主主管部门门或者主主管人员员报告事事故情况况！6.111、采煤煤机运行行时不得得关闭冷冷却降尘尘系统，也也不允许许随意改改动冷却却降尘系系统；6.122、必须须遵守操操作说明明中标注注的例行行检查和和维护的的周期。6.133、根据据需要确确保检修修的空间间范围！6.144、使用用采煤机机发生变变化、给给采煤机机加装或或者改装装，会影影响采煤煤机的安安全性能能，未经经太矿公公司的同同意，不不得作上上述改变变；6.155、备件件必须符符号由太太矿公司司制定

9、的的技术要要求。为为了对采采煤机进进行检修修，与检检修工作作相适应应的车间间和设备备是必要要的；6.166、在对对采煤机机进行特特别维护护或者维维修前通通知操作作人员！指定监监督人员员！6.177、在处处理热的的工作液液体时，存存在烧伤伤和烫伤伤的危险险！6.188、采煤煤机靠电电力运行行。如果果不根据据安全和和专业的的要求使使用、操操作和修修理采煤煤机，会会产生严严重伤害害，甚至至是致命命的伤害害；6.199、在对对采煤机机进行维维护、检检修前，采采煤机先先主停，整整机断电电后再断断开隔离离开关，并并确保采采煤机不不会因无无意而被被启动！6.200、在对对采煤机机进行维维护、检检修前，必必须

10、有可可靠措施施确保采采煤机在在倾斜工工作面上上不下滑滑！6.211、在更更换截齿齿和在滚滚筒上进进行所有有其它工工作时，截截割电机机和截割割滚筒之之间的离离合器必必须断开开。6.222 电源源：检查拖曳曳电缆有有无损伤伤，确保保插头和和插座清清洁干燥燥远离水水源。安安全起见见应检查查电缆卡卡座，查查看电缆缆是否排排列在电电缆槽内内。系统地清清理电缆缆槽很有有必要。在操作期期间，保保证电缆缆不挂在在凸台上上或偏离离挡煤板板。警 告告拖曳电缆缆为高压压电缆，如如发现破破损，必必须立即即修补或或更换，如如不遵循循会引起起严重事事故。7、环境境保护7.1、处处理工作作液体，辅辅助液体体以及替替换件时时

11、必须符符合安全全和环保保要求和和有关的的规程；7.2、处处理油、油油脂和其其它化学学物质时时必须遵遵守适用用于该产产品的安安全说明明和规程程。8、其它它危险本节对在在运输、存存储、组组装、操操作、拆拆卸、维维护和修修理时可可能出现现的其它它危险进进行了概概述。8.1、机机械方面面的危险险：8.1.1采煤煤机部件件之间的的挤压和和剪切，或或者采煤煤机部件件与周围围设备之之间的挤挤压和剪剪切；8.1.2转动动的截割割机构、驱驱动轮、拖拖缆架、链链条和胶胶管卷伤伤或者拉拉伤；8.1.3被采采落的煤煤或者矸矸石砸伤伤；8.1.4采煤煤机的滑滑动和意意外运动动；8.1.5运行行不稳定定。8.2、电电器方

12、面面的危险险：损坏坏的电缆缆、损坏坏或者没没有按规规定封闭闭的箱体体；8.3、热热危险：8.3.1被液液体或者者蒸汽烫烫伤；8.3.2因电电弧烧伤伤；8.4、因因保护措措施暂时时失效而而产生的的危险：在进行行修理和和维护时时暂时甩甩掉保护护措施或或者对控控制装置置进行短短接。1-6第二章 整机概述述1. 机机器型号号MG3000/7730-WD电电牵引采采煤机是是一种多多电机驱驱动、横横向抽屉屉式布置置，采用用机载式式交流变变频调速速装置的的新型电电牵引采采煤机。该采煤机机型号：MG3300/7300-WDD型号含义义： MM采煤煤机G滚滚筒式300/730截割割电机功功率（kkW）/装机总总

13、功率（kW）W无无链D电电牵引2. 机机器用途途MG3000/7730-WD电电牵引采采煤机适适用于缓缓倾斜、中中硬煤层层长壁式式综采工工作面，采采高范围围为1.83.6米。可在在有瓦斯斯、煤尘尘或其它它爆炸性性混合气气体的煤煤矿中使使用，它它主要与与工作面面输送机机、液压压支架、皮皮带运输输机等配配套使用用，在长长壁式采采煤工作作面可实实现采、装装、运的的机械化化，达到到综采的的高产高高效。该该采煤机机是具有有良好可可靠性并并能满足足高产高高效工作作面要求求的一种种新机型型。3. 采采煤机的的组成采煤机由由左、右右摇臂，左左、右滚滚筒，牵牵引传动动箱，外外牵引，泵泵站，高高压箱，控控制箱，调

14、调高油缸缸，主机机架，辅辅助部件件，电器器系统及及附件等等部件组组成。整机外形形见图22-1电电牵引采采煤机。采煤机端端面及与与工作面面运输机机配套尺尺寸见图图2-22采煤机机端面配配套图。4. 采采煤机的的特点采煤机主主要特点点是总体体结构为为多电机机横向布布置，牵牵引方式式为机载载式交流流变频无无级调速速销轨式式无链牵牵引，电电源电压压为11140伏伏，双电电缆供电电，以计计算机操操作、控控制并能能中文显显示运行行状态、故故障检测测。下面面是该机机型一些些与其它它机型不不同之处处以及其其本身的的特点：2-2MG300/730-WD电牵引采煤机说明书1.摇臂臂 22. 外外牵引 3. 牵引传

15、传动箱 4. 泵站 5. 控制箱箱辅助部部件 66.高压压箱 77.电器器系统及及附件 8. 遥控装装置 99. 截截割滚筒筒 100. 调调高油缸缸 111主机架架. 12. 辅助助部件图2-11 MMG3000/7730-WD电电牵引采采煤机2-7 4.1 主机架架为分体体框架式式焊接结结构，其其强度大大、刚性性好，各各部件的的安装均均可单独独进行，部部件间没没有动力力传递和和连接，该该机上所所有切割割反力、牵牵引力、采采煤机的的限位、导导向作用用力均由由主机架架承受。4.2 摇臂为为悬挂铰铰接与主主机架相相联接，无无回转轴轴承及齿齿轮啮合合环节，摇摇臂功率率大，输输出轴转转速低。4.3

16、牵引采采用销排排式无链链牵引系系统，牵牵引力大大，工作作平稳可可靠，使使采煤机机能适应应底板起起伏较大大的工作作面。4.4 采用镐镐型截齿齿强力滚滚筒，减减少了截截齿的消消耗，提提高了滚滚筒的使使用寿命命，并且且提高块块煤率。4.5 采煤机机电源电电压等级级为11140伏伏，双电电缆供电电。4.6 采用机机载式交交流变频频无级调调速系统统，提高高了牵引引速度和和牵引力力。4.7 采用计计算机控控制，系系统简单单可靠，对对运行状状态随时时检测显显示，显显示内容容全部中中文显示示，适应应国内煤煤矿使用用。4.8 液压系系统和水水路系统统的主要要元件都都是集中中在集成成块上，管管路连接接点少，维维护

17、简单单。5、采煤煤机的技技术特征征序 号 名 称 参参 数1采高范围围 m2.003.52机面高度度 mmm155603适应煤层层倾角164适应煤层层硬度f45装机总功功率kW7006供电源电电压 VV114007摇臂长度度 mmm211448摇臂摆角角上摆角 度()35.99下摆角 度()249截割电机功率 kkW2 3000转速 rr/miin14800电压 VV11400冷却方式式水冷10滚筒转速速 r/minn35.7711截割速度度 m/S3.366512滚筒直径径 mmm1800013滚筒截深深 mmm66514降尘方法法内、外喷喷雾15牵引形式式 交流流变频无无级调速速销排式式无

18、链牵牵引16调速范围围 Hzz1.5508417牵引传动动比310.518截割传动动比41.44519牵引电机功率 kkW2 555转速 rr/miin01447224555电压 VV380冷却方式式水 冷冷20牵引速度度 m/minn07.712.821牵引力 KN580350022牵引中心心距 mmm6080023摇臂回转转中心距距 mmm7630024滚筒最大大中心距距 mmm11855825主机架长长度 mmm7870026泵站电机功率 kkW20转速 rr/miin14655电压 VV11400冷却方式式水冷27调高泵额额定压力力 MPPa2028调高泵排排量 mml/rr20992

19、9制动器压压力 MMPa230最大卧底底量 mmm26031总重 tt45.44532运输机型型号： SSGZ8880、8800、7764第三章 摇臂1、摇臂臂的作用用1.1分分别有二二台3000Kww交流电电机驱动动，将动动力传递递给截割割滚筒，驱驱动截割割滚筒旋旋转。1.2减减速，以以适应滚滚筒的截截割要求求。1.3为为适应采采煤机采采高的要要求，摇摇臂的升升降使截截割滚筒筒保持在在适当的的工作位位置，摇摇臂的动动作范围围受到调调高油缸缸的行程程和提升升拖架的的半径的的支配。2、规格格与性能能名 称单 位位数值或说说明备注电动机(防爆型型)功率kW300转速r/miin14800电压V11

20、400电流A182冷却水流流量M3/hh2.1冷却水压压力MPa2输出轴传动比变速齿轮轮齿数36/333i 1=30.879939/330i 2=36.798841/228i 3=41.4488输出轴转转速（i 11）r/minn47.9928（i 22）r/minn40.222（i 33）r/minn35.771润滑方式式飞溅式齿轮油型型号中极压工工业齿轮轮油N3320喷雾方式式内、外喷喷雾外型尺寸寸mm26799199919900机器重量量kg659003、机器器的外形形图(如如图3-1)4、工作作原理与与结构特特征4.1概概述该摇臂安安装于采采煤机的的两端，分分别由两两台3000Kww交

21、流电电机驱动动与主机机架铰接接，摇臂臂有左、右右之分，但但除提升升托架及及电机护护罩外，其其余零件件可以互互换使用用，截割割电机横横向布置置在摇臂臂的尾部部，它通通过摇臂臂传动系系统减速速后将动动力传递递给截割割滚筒，驱驱动截割割滚筒旋旋转。摇摇臂的升升降由调调高油缸缸的行程程来控制制。4.2传传动系统统(如图图3-22)由安装在在摇臂端端部的交交流电机机（A）的的动力通通过与电电机输出出轴联接接的第一一传动轴轴（B）带带动与第第一传动动轴用花花键联接接的变速速齿轮（CC），变变速齿轮轮（C）带带动变速速齿轮（DD），变变速齿轮轮（D）通通过与之之联接的的齿轮轴轴（E）传传递给齿齿轮（FF）、

22、齿齿轮（FF）通过过与之联联接的齿齿轮轴（GG）传递递给惰轮轮（H11、H22），把把动力传传递给行行星减速速装置的的太阳轮轮（I），通通过太阳阳轮（II）上齿齿轮传递递给安装装在行星星架（NN）上的的3 个个行星齿齿轮（JJ），行行星齿轮轮（J）又又与一个个固定的的内齿轮轮（K）相相啮合，这这样就带带动行星星架（NN）转动动，滚筒筒座（PP）用花花键连接接在行星星架（NN）上，行行星架（NN）的转转动就带带动滚筒筒座旋转转。滚筒是通通过本身身的锥形形法兰结结构安装装在摇臂臂的滚筒筒座上。4.3离离合操作作系统（如如图3-3见电电机图）电机选用用3000KW交交流电机机，在电电机的采采空侧端端

23、部安装装有离合合装置，通通过操作作离合手手柄（11）可以以使滚筒筒转动或或停止(如图所所示)。拉拉出离合合手柄（11）可以以使电机机输出轴轴（2）脱脱离与第第一传动动轴的啮啮合，而而推进离离合手柄柄（1）可可以使电电机输出出轴（22）与第第一传动动轴进入入啮合，从从而将电电机的动动力传递递给摇臂臂（注意意操作离离合装置置时必须须使电机机处于非非运转状状态）。图3-55 润润滑4.4摇摇臂输出出速度的的选择可以通过过更换一一对变速速齿轮（CC）、（DD）获得得三种不不同的输输出转速速。序号齿数比输出轴传传动比输出轴转转速36/33330.887947.992839/33036.779840.22

24、241/22841.444835.7714.5截截齿喷雾雾系统(如图33-4)供水系统统将水送送到摇臂臂上安装装的斑卓卓块（11），水水通过采采空区一一侧的管管子（22）进入入，再经经过摇臂臂中心的的管子到到摇臂采采煤工作作面侧的的配水块块上，水水从这里里分布到到滚筒壳壳里，流流入滚筒筒的每条条叶片中中，最后后水由截截齿前的的喷咀喷喷出。只只要水的的压力和和流量符符合要求求，那么么喷雾的的效果完完全有效效。4.6 冷却系系统4.6.1 电电机的冷冷却为了保证证电动机机的冷却却，冷却却水的流流量不少少于2.1m33/h，为为了保证证电动机机的水套套不致破破裂，同同时也防防止摇臂臂的密封封处因水水

25、的压力力过高而而渗漏，所所以水的的压力必必须调定定在2MMPa，不不大于22MPaa。4.6.2 摇摇臂齿轮轮箱油冷冷却系统统由于摇臂臂齿轮箱箱内齿轮轮转速较较高，因因而油温温温升也也较高，故故该摇臂臂在低速速腔装有有油冷却却器，来来降低油油温。5、注油油(如图图3-55)在摇臂处处于水平平位置时时,通过过注油接接头（11）注入入中极压压工业齿齿轮油NN3200，注到到油位窗窗口（22）的11/22/33为止。6、摇臂臂的安装装调整和和试运转转6.1 试运转转本部件在在与其它它部件组组装前必必须接MM1299A.11.000SC试试车方案案的要求求,经检检验合格格。6.2 摇臂的的安装与与调整

26、（图图3-66）6.2.1 与与主机架架的连接接摇臂提升升托架、两孔分分别与主主机架用用销轴（22件）铰铰接并装装上端盖盖与螺钉钉，要保保证销轴轴正确到到位。6.2.2 与与调高油油缸的连连接摇臂提升升托架上上孔与调高高油缸用用铰销连连接并保保证销轴轴正确到到位，然然后装上上端盖与与螺钉。摇臂以与与主机架架的铰接接点为转转动中心心来升降降，摇臂臂的升降降由调高高油缸的的行程来来控制，摇摇臂的滚滚筒座上上通过锥锥形与滚滚筒本身身的锥形形法兰结结构连接接。7、操作作规程7.1 开动摇摇臂电机机前作以以下工作作7.1.1 保保证加油油到正确确油位，即即摇臂处处于水平平位置时时，注油油到油位位窗口的的

27、1/222/3为止止。7.1.2 接通电机机冷却水水，保证证水流量量大于22.1mm3/h，水水压力不不大于22MPaa。7.1.3 检查各密密封面是是否漏水水、漏油油。7.1.4 检查摇臂臂电机的的离合装装置是否否正确到到位，锁锁紧是否否可靠。7.1.5 检查摇臂臂与主机机架及调调高油缸缸的固定定销是否否正确到到位。7.1.6 检查固定定电机的的螺钉MM24xx70（115件）是是否紧固固可靠。7.2 操作方方法7.2.1 将将电机离离合操作作手柄位位于合适适的位置置上,并并可靠锁锁紧。7.2.2 接接通11140伏伏电源。7.2.3 按按动端头头站启动动按钮使使电机转转动，从从而将动动力传

28、给给摇臂传传动箱。8、轴承承目录(见附图图3-77)序 号号名称及规规格总件数备 注轴承10001800344SKFNNJ2220C33轴承 9901600402SKFNNJ22218EEC/CC3轴承11102000382SKFNNJ2222E/C3轴承12202155404SKFNNJ2224E/C3轴承14402100538SKF2230228C/C33/W333轴承14402500682SKF2222228C33轴承26604000652SKFNNu10052CC3轴承 77516005512SKF2223115C33/W333轴承3000460016002SKF2240660C33/

29、W3339、常见见故障的的分析及及处理序号部位分析处理1双圆锥密密封1.磨损损滚筒座座与行星星架连接接松动齿轮油油杂质太太多2.温度度过高，造造成胶圈圈老化齿轮油油不足冷却水水量不足足或堵塞塞紧固连连接螺栓栓更换或或过滤齿齿轮油补加齿齿轮油疏通水水道或加加大水量量2二轴轴承承（高速轴轴）1.温度度过高齿轮油油不足冷却水水量不足足或堵塞塞2.齿轮轮油杂质质太多3.轴向向间隙过过小补加齿齿轮油疏通水水道或加加大水量量更换或过过滤齿轮轮油调整间隙隙0.550.75mmm3一轴轴承承（高速轴轴）同上同上4三轴轴承承（高速轴轴）同上同上5一轴旋转转密封（高速轴轴）1.温度度过高、油油封老化化齿轮油油不足

30、冷却水水量不足足或堵塞塞2.油封封磨损齿轮油油杂质太太多油封没没有装到到位补加齿齿轮油疏通水水道或加加大水量量更换或或过滤齿齿轮油安装到到位3-13 第四章 牵引引传动部部1、牵引引传动部部的用途途1.1 牵引传传动部是是由牵引引传动箱箱和外牵牵引两部部件组成成，由一一台400KW交交流电机机驱动。1.2 为适应应采煤机机采煤的的需要，牵牵引传动动部电机机由交流流变频器器控制可可获得不不同的转转速，从从而使采采煤机得得到不同同速度。2、规格格与性能能(见附附表)名 称单 位位数值或说说明备 注注电动机(防爆型型)功 率kw40转 速r/miin14700电 压V380冷却水量量m3/hh2.1

31、冷却水压压MPa2传动比310.5润滑方式式飞溅式齿轮油型型号极压齿轮轮油N3320部件重量量Kg389773、概述述牵引传动动部分别别布置在在采煤机机采空区区一侧的的两端，并并与主机机架组成成一体。每每个牵引引传动部部装有一一个十三三齿的销销轨轮，销销轨轮与与工作面面运输机机上的销销轨相啮啮合，销销轨轮的的转动驱驱动采煤煤机沿着着工作面面运输机机运行。销销轨轮与与销轨的的正确啮啮合，是是由外牵牵引上的的导向靴靴来保证证。每个牵引引传动箱箱上都装装有一个个制动器器，当采采煤机停停止牵引引时，制制动器就就起作用用，防止止采煤机机下滑。牵引传动动箱可以以安装在在主机架架两端头头中任何何一端，但但是

32、当左左、右牵牵引传动动箱需要要相互调调换安装装位置时时，必须须把牵引引传动箱箱翻过来来，并将将注油接接头与放油塞调调换上、下下位置即即可。外外牵引部部件可以以安装在在主机架架上两端端的任何何一端，不不需要改改变其中中的零件件安装位位置。牵引传动动箱上、下下面分别别有三个个凹槽，由由凹槽的的底面与与主机架架定位块块接触来来保证牵牵引传动动箱上下下尺寸要要求。牵牵引传动动箱中间间的直角角梯形凹凹槽的直直角边与与主机架架上的定定位块接接触，以以此保证证牵引传传动箱左左右位置置的要求求，牵引引传动箱箱的后面面有两个个定位面面，由它它与主机机架的挡挡块接触触来保证证牵引传传动箱的的前后位位置。上上述的定

33、定位面接接触后再再由6条条螺柱用用偏心螺螺母将牵牵引传动动箱的固固定到主主机架上上。每个个外牵引引上面用用两条MM30螺螺栓将外外牵引箱箱与主机机架的上上面板联联接，下下面用十十个偏心心螺母将将外牵引引与主机机架联接接。4、传动动系统牵引部的的传动系系统见图图4-11传动系系统，由由牵引传传动箱端端部的交交流电机机（A）的的动力通通过与电电机输出出轴联接接的第一一传动轴轴（B），用用花键联联接，第第一传动动轴（BB）与第第二齿轮轮轴（CC）相啮啮合，第第二齿轮轮轴（CC）通过过花健带带动齿轮轮（D），齿齿轮（DD）与齿齿轮（EE）相啮啮合，齿齿轮（EE）通过过花键带带动第三三齿轮轴轴（F），第

34、第三齿轮轮轴（FF）与齿齿轮（GG）相啮啮合，齿齿轮（GG）通过过花键带带动太阳阳轮（HH），通通过太阳阳轮（HH）将动动力传递递到安装装在行星星齿轮架架（J）上上的3个个行星齿齿轮（II），行行星齿轮轮（I）又又与一个个固定的的双联内内齿圈（MM）相啮啮合，这这样使行行星轮架架（J）转转动行星星轮架（JJ）的另另一端齿齿轮再将将动力传传递安装装在第二二级行星星轮架（LL）上的的五个行行星齿轮轮（K），行行星齿轮轮（K）与与双联内内齿圈（MM）的另另一个内内齿圈相相啮合。这这样使行行星轮架架（L）转转动，两两头带有有花键的的花键轴轴（N）将将牵引传传动箱中中的动力力传递至至外牵引引中的齿齿轮（

35、OO），齿齿轮（OO）与齿齿轮（PP）相啮啮合，齿齿轮（PP）与链链轮（QQ）用花花键联接接为整体体。链轮轮与固定定在工作作面运输输机上的的销排相相啮合，从从而驱动动采煤机机行走。5、制动动器摩擦式制制动器安安装在牵牵引传动动箱的煤煤壁侧，见见图4-2制动动器。当当采煤机机断电停停车或泵泵站停止止向其供供压力油油时，碟碟形弹簧簧（3）恢恢复原状状推动活活塞（22）移动动，通过过压力板板（1）压压紧摩擦擦片（55）。摩摩擦片（55）用花花键轴套套（6）联联接，轴套（66）通过过花键与与轴齿轮轮（7）联联接。当当切断电电动机电电源停车车或泵站站停止向向其供油油时制动动器起作作用。摩摩擦片（55）上

36、产产生的摩摩擦力阻阻止轴齿齿轮（77）转动动。从而而销轨轮轮停止转转动，保保证了采采煤机的的安全。为了松开开制动器器，让采采煤机沿沿工作面面运行，首首先起动动泵站的的电动机机。当采采煤机行行走时泵泵站的压压力油将将通过接接头（44）进入入制动器器，克服服碟形弹弹簧（33）的作作用力，松松开摩擦擦片（55）。此此时轴齿齿轮（77）即可可随着牵牵引传动动箱中的的太阳轮轮转动。6、制动动器的检检查和调调整制动器必必须定期期检查，看看是否磨磨损，必必要时应应调整。采煤机在在大于110坡度的的工作面面上运行行时，每每星期至至少应检检查一次次。6.1 检查方方法(见见图4-2制动动器)6.1.1 在在端盖

37、（BB）上卸卸去螺堵堵（Y）6.1.2 在在采煤机机的制动动器制动动时，此此时定位位销（DD）与调调节螺钉钉（X）的的端部应应是平的的。说明明制动器器调节正正确，如如果定位位销（DD）低于于调节螺螺钉（XX）的端端部，按按如下的的方法进进行调整整。6.2 调整6.2.1为了了获得正正确的制制动力，在在调整前前首先将将螺钉（AA）卸下下，使用用搬手拧拧端盖（BB）上的的六方头头部，同同时带动动压端（XX）的零零件顺时时针方向向转动来来实现。6.2.2 每每转动11/8圈圈时（相相当于一一孔距），压压盖向前前移动00.288毫米，制制动器总总的允许许磨量大大约为44.311毫米，即即允许压压盖转动

38、动约1 7/8圈圈。6.3注注意事项项制动器的的调整不不能使定定位销（DD）高出出调节螺螺钉（XX）的端端面。如如果高出出，采煤煤机在牵牵引时没没有全部部把制动动器顶开开，能造造成制动动器的损损坏。7、轴承承目录（见见图4-3牵引引部轴承承目录） 表4-1轴承承尺寸中中的轴承承均为国国外进口口轴承序号名称及规规格所属装配配图号备 注注代 号号数量轴承1110150020M1288.3.8.0001SKF6619222M/C3轴承 775130025M1288.3.8.0001SKFNNJ2115EMM/C33轴承 665120023M1288.3.7.0001SKFNNJ2113ECCMA/C

39、3轴承 665120023M1288.3.7.0001SKFNNJ2113ECCMA/C3轴承 665120023M1288.3.6.0001SKFNNJ2113ECCMA/C3轴承1005190036M1288.3.6.0001SKFNNJ2221ECCMA/C3轴承1220180046M1288.3.3.0001SKF2230224CCC/W333JCC3轴承 555120029M1288.3.1.0001SKF2213111CCCM/CC3轴承 555100025M1288.3.1.0001SKFNNJ22211EECMAAC3轴承滚柱柱1218M1288.3.2.000135SKFRR

40、C-11218轴承2220270024M1288.3.2.0001SKF6618444MAA/C33轴承滚柱柱1/2”11/2”M1288.3.2.000140SKFRRC122.738.1轴承2220270024M1288.3.2.0001SKF6618444MAA/C33轴承2220300060M1299.2.002SKF2239444CCC/W333C33轴承1440250068M1299.2.002SKF2222228CCC/W333C338、冷却却系统8.1 牵引电电机的冷冷却为了保证证电动机机的冷却却,冷却却水的流流量不少少于2.1m33/h，为为了保证证电动机机的水套套不致于于因

41、水压压过高而而破裂，冷冷却水的的压力调调定在22MPaa。8.2 牵引传传动箱冷冷却系统统由于牵引引传动箱箱体积小小、转速速高，在在牵引传传动箱的的煤壁侧侧装有油油箱冷却却器。冷冷却水经经过冷却却管后降降低了油油箱的油油温。9、润滑滑9.1 通过注注油接头头注入极极压齿轮轮油N3320，注注到牵引引传动箱箱的油标标2/33处。9.2 外牵引引润滑（图图4 4）每周注入入适量的的ZL3锂基基润滑脂脂。4-11 第五章 液压压调高系系统液压调高高系统是是由泵站站与调高高油缸两两个部件件组成的的。1、泵站站概述泵站是电电牵引采采煤机的的一个重重要部件件，其主主要作用用是将机机械能转转变为液液压能。为

42、为采煤机机的调高高系统提提供液压压动力，同同时为行行走部的的制动器器提供控控制油路路。泵站的结结构如图图5-1所所示，由由序号11电机装装配、序序号2油油箱、序序号3阀阀组、序序号4蓄蓄能器等等组成，阀阀组固定定在油箱箱上面。各各部件均均可从主主机架的的采空侧侧抽出，便便于维修修。 电机装装置位于于泵站的的左边，它它主要由由电机、调调高泵、内内外花键键、法兰兰盘、距距离套等等组成。电电机通过过内外花花键的传传动，将将动力直直接传递递给调高高泵使其其旋转，完完成泵的的吸油、排排油动作作。油箱由放放气阀、注注油阀、温温度表、压压力表组组、油位位计、吸吸油过滤滤器、回回油过滤滤器、放放油堵等等组成。

43、本油箱箱体体积较大，可以装有足够的液压油，油箱一方面为系统提供油源，另一方面可以使从系统回来的热油得到充分的热交换，使油温降下来。油箱中焊有上、下挡板，避免回油飞溅气泡和沉积物进入吸油侧。阀组主要要由手液液动换向向阀、电电磁换向向阀、刹刹车电磁磁阀、压压力继电电器、精精过滤器器、高低低压安全全阀等组组成。本本阀组采采用集成成块形成成，内部部油路沟沟通，外外部安装装各种阀阀，省去去了复杂杂的外部部管路连连接，便便于安装装、维修修，另外外也缩小小了体积积。从调高泵泵输出的的压力油油通过阀阀组，从从阀组后后面的接接头通向向左、右右调高油油缸。同同时，一一路低压压油也从从阀组后后面接出出通向刹刹车电磁

44、磁阀去控控制制动动器的动动作。蓄能器NNXQAA-2.5/220-LL的作用用是：采采煤机在在割煤行行走时，打打开刹车车装置所所需的液液压油及及用遥控操操作摇臂臂升降的的电磁铁铁时，手手动换向向阀所需需的液控控液压油油，均由由蓄能器器储存的的压力油油来提供供。确保保了泵在在长期卸卸荷状态态下，采采煤机能正常常工作。泵站的原原理如图图5-2调高泵通通过吸油油过滤器器从油箱箱中吸油油，为防防止系统统油压过过高，损损坏油泵泵及元件件，在齿齿轮泵出出口油路路中设一一先导溢溢流阀，其其调定压压力为220MPPa。当当摇臂需需要调整整时，泵泵输出的的高压压力油油分三路路，一路给给蓄能器器蓄能,一路给给调高

45、油油缸供油，另一路路经减压压阀减压压给电磁磁阀和制制动器供供油,调高高油缸因因无背压压溢流阀阀，形成成无背压压回油。因因此，减减少了系系统的发发热源。摇臂不调调整时，泵泵输出的的油液通通过先导导溢流电电磁换向向阀，直直接与油油箱连通通，形成成卸荷状状态。蓄能器器经减压压阀减压压给电磁磁阀和制制动器供供油。调高回路路通过两两只三位位四通防爆电电磁换向向阀，分分别操纵纵左、右右摇臂的的调高，当采采煤机不不调高时时，换向向阀位于于中位，调调高泵输输出的压压力油，通通过先导导溢流阀阀流回油箱。当操作端端头站相相应的按按钮时，防防爆电磁磁换向阀阀开始动动作，将将控制油油引到手液动换换向阀相相应控制制阀口

46、，实实现摇臂臂的升、降降。当调高操操作命令令取消后后，手液液动换向向阀的阀阀芯在弹弹簧作用用下复位位，油泵泵卸荷，同同时调高高油缸在在液力锁锁的作用用下，自自行封闭闭油缸两两腔，将将摇臂锁锁定在调调定位置置。液压制动动回路的的压力油油为低压压油，是是高压油油通过减减压阀（调调定压力力为2MPaa）减压压后提供供的。液液压制动动回路由由减压阀阀、二位位四通制制动电磁磁阀、液液压制动器及及管路组组成。二位四通通制动电电磁阀贴贴在集成成块上，通通过管路路与安装装在左、右右牵引传传动箱上上的液压压制动器器相连结结。当需要采采煤机行行走时，制制动电磁磁阀得电电克服弹弹簧力动动作，压压力油进进入液压压制动

47、器器，使牵牵引传动动箱解锁锁，得以以正常牵牵引。当当采煤机机停机或或出现故故障时，制制动电磁磁阀失电电在弹簧簧力作用用下复位位，制动动器油腔腔压力油油回油箱箱，通过过碟形弹弹簧压紧紧内、外外摩擦片片，将采采煤机制制动，使使其停止止牵引并并防止下下滑。2、泵站站的主要要元件（见见图5-2原理理图）2.1泵泵站电机机 该电电机为矿矿用隔爆爆型三相相异步电电动机。适适用于有有甲烷或或爆炸性性煤尘的的采煤工工作面。 注注意：启启动电机机前必须须检查电电机接线线，不允允许泵顺顺时针旋旋转（泵泵从轴端端看转向向），避避免泵吸吸空损坏坏。泵站电机机主要技技术参数数型 号号YB-335额定频率率50Hzz防护

48、等级级IP444功 率率35KWW额定转速速14700r/mmin冷却方式式水冷额定电流流7.9AA工 作 制SI冷却水流流量1.2mm3/hh额定电压压33000V接线方式式Y冷却水压压3.55MPaa水口尺寸寸M221.55绝缘等级级H防爆等级级ExdII2.2调调高泵 该泵泵为进口口齿轮泵泵，体积积小，结结构简单单，工作作可靠，为为铸铁壳壳体，结结实耐用用。主要技术术参数型 号PGP3330理论排量量32.33ml/r额定工作作压力25MPP转 速14700r/mmin重 量16Kgg2.3单单向阀 在调高高泵的下下方并联联着一个个单向阀阀，此阀阀的目的的在于，当当电机反反转时，为为了避

49、免免泵吸空空造成损损害，可可以通过过此阀吸吸油。2.4过过滤器在液压系系统中，为为了保证证油液的的清洁，保保证液压压元件的的可靠性性，系统统中设置置有吸油油、回油油过滤器器各一个个。吸油过滤滤器安装装在油箱箱的采空空侧，采采用德国国技术制制造，结结构合理理，其头头部露在在油箱外外面，清清洗、更更换滤芯芯或检修修时，只只要拧动动前盖即即可自动动切断和和油箱的的通路。另另外装有有污染指指示器，一一旦滤芯芯被污物物堵塞压压差增至至0.003MPPa时即即可通过过真空表表显示出出来，如如现场无无人，则则旁通阀阀开启，避避免泵吸吸空损坏坏。吸油油过滤器器的过滤滤精度为为1000um，过过流量1140 l

50、/mmin。RFB-1600X200-Y2220回回油过滤滤器地安装在在油箱的的采空侧侧，其滤滤头露在在油箱外外面，便于于更换滤滤芯。过过滤精度度为200um，过过流量1160 l/mmin。该过滤器配有永久性磁铁，可滤除油液中1微米以上的铁磁性颗粒；具有止回阀，更换滤芯时，油箱内的油液不会流出；具有旁通阀，在滤芯被污染物堵塞的情况下旁通阀会自动开启(旁通阀开启压力差为0.4MPa),以保证系统正常工作；具有目测指示，当滤芯逐步堵塞后,可在目测表上观察滤芯堵塞情况,更换回油过滤器滤芯。当真空表表显示2220mmmHgg时需清清洗或更更换吸油过滤滤器滤芯芯。2.5先先导溢流流电磁换换向阀本系统中

51、中设有一一个先导溢溢流电磁磁换向阀阀。用来来调定系系统的最最高压力力17MPPa；2.6压压力继电电器本系统中中装有一一个压力力继电器器。用于于限定系系统的低低压，调调定压力力为2MPaa，均为为板式连连接。当当液压系系统中压压力不满满足调定定值时，压压力继电电器动作作，给先先导溢流流电磁换换向阀信信号，使使先导溢溢流电磁磁换向阀阀给蓄能能器补充充压力油油。2.7手手液动换换向阀必须在先先导溢流流电磁换换向阀得得电的前前提下，操作手液动换向阀手动，否则操作无效。本系统中中设有四四只手液液动换向向阀。此此阀是一一个手控控、液控控两种控控制的三三位四通换向向阀，均均并联在在系统中中。无操操作命令令

52、时，阀阀中的弹弹簧使阀阀芯复位位，摇臂臂锁定在在给定高高度；通通过手液液动换向向阀压力力油进入入调高油油缸的不不同油腔腔，从而而实现摇摇臂的升升降。该该阀的两两端各有有一控制制油口，分分别与电电磁阀的的两个口口接通，因因此，可可用手动动操作也也可通过过电磁换换向阀确确定此阀阀的工作作位置，使使压力油油进入调调高油缸缸，使其其伸缩，实实现摇臂臂的升降降。2.8电电磁换向向阀在换向阀阀装配上上装有四四个防爆爆电磁换换向阀。此此阀作为为手液动动换向阀阀的先导导控制，实实现调高高油缸的的电、液液控制。电电磁换向向阀的油油口与手手液动换换向阀的的控制油油口相通通，当得得到机器器两端的的端头站站发出的的电

53、信号号时，电电磁换向向阀动作作，使控控制油进进入手液液动换向向阀的某某一控制制油腔，另另一控制制油腔与与回油相相通，推推动阀芯芯换向，实实现摇臂臂的升或或降。在制动阀阀装配上上装有一一个制动动电磁阀阀。当采采煤机启启动时，制制动电磁磁阀得电电动作，压压力油进进入制动动器克服服弹簧力力，内、外外摩擦片片分离，采煤机进进入运行行状态。当当采煤机机停止时时，制动动电磁阀阀断电复复位，压压力油回回油池，制制动器在在弹簧力力的作用用下内、外外摩擦片片压紧，采采煤机处处于制动动状态。2.9减减压阀本系统在在调高和和制动回回路中设设置了一一个减压压阀，其其调定压压力均为为2MPPa。其其主要功功能是满满足系

54、统统控制回回路和制制动回路路的需要要。3、泵站站的安装装与调定定泵站安装装与调定定的好坏坏直接关关系到它它的工作作性能，所所以安装装前必须须熟悉安安装程序序以及注注意事项项，安装装时，要要精心挑挑选零部部件，严严格遵守守安装顺顺序和方方法，安安装后，要要进行严严格的调调试，以以保证泵泵站的各各项指标标都达到到出厂标标准。3.1泵泵站安装装注意事事项1）调高高泵等外外购件在在安装前前必须要要检查是是否有合合格证，必必要时，进进行必要要的性能能试验（耐耐压和流流量的测测定），各各项技术术指标必必须达到到有关检检验标准准。2）防爆爆电磁阀阀必须有有产品防防爆合格格证。3）对于于液压件件，在安安装前必

55、必须进行行必要的的性能试试验，各各项技术术指标必必须达到到出厂试试验标准准。4）油箱箱箱体内内，不得得残留铁铁屑和其其它杂物物，而且且需要汽汽油和压压缩空气气进行冲冲洗、吹吹净，然然后用塑塑料布罩罩住以免免赃物再再次进入入箱体内内。5）管路路连接要要求整齐齐，不得得有死弯弯。6）安装装后不允允许有渗渗漏现象象。7）整机机组装时时，应将将回油过过滤器的的盖取下下，用塑塑料布罩罩住外露露部分，装装好油箱箱后，再再把盖盖盖好。3.2安安装顺序序泵站一般般安装顺顺序为：先上层层零件，后后下层零零件；先先内部零零件，后后外部零零件。3.3泵泵站的开开机前检检查及调调定1）首先先检查电电机接线线，泵站站电

56、机从从轴端观观察必须须为顺时时针旋转转,不得得有误，否否则将会会造成调调高泵的的损坏。2）检查查各调高高手柄动动作是否否灵活、可可靠。3）检查查油箱油油位是否否附和规规定，有有无渗漏漏现象。4）泵站站在启动动前，必必须先供供水，后后开机；停机时时，先停停机，后后停水。5）泵站站开机后后，检查查各部分分的声音音是否正正常，有有无异常常发热和和渗漏现现象。6）系统统充满油油后再检检查油位位，加油油至油标标上方。7）空载载调定低低压减压压阀为22MPaa。8）操纵纵换向阀阀调定高高压安全全阀为117MPPa。4、泵站站的维护护与常见见故障的的分析4.1泵泵站的维维护.泵站站的日常常维护1）检查查液压

57、油油油位是是否低于于游标高高度，液液压油是是否乳化化变质。2）检查查真空表表的是否否大于2220mmmHgg，如大大于则清清洗或更更换粗过过滤器滤滤芯。3）检查查外部零零件是否否损坏，各各紧固螺螺栓及接接头是否否松动。4）检查查手液动动换向阀阀手柄是是否灵活活。.液压压油的管管理液压油是是传递动动力的介介质，其其质量和和清洁度度对液压压系统关关系较大大，液压压系统发发生故障障和液压压件磨损损，多数数是由于于液压油油不洁和和变质而而引起的的。因此此，液压压油的选选择、运运输、存存放、更更换和过过滤应严严格执行行有关规规定。.液压压油的更更换标准准液压油可可根据外外观和气气味来判判定油质质的好坏坏

58、，从而而决定是是否需要要更换，下下表为液液压油的的更换标标准：外观气 味味处 理理透明、澄澄清良照常使用用透明、有有黑色良过滤后使使用乳白色良需更换黑褐色臭需更换.液压压油维护护液压油进进水后易易发生乳乳化变质质，所以以泵站要要有可靠靠的密封封防止水水混入油油箱，并并且要定定期检查查密封和和油质，若若发现密密封老化化或油液液乳化变变质，都都应及时时更换。在在更换油油液时，要要对泵站站进行彻彻底清洗洗，一般般可用泡泡沫塑料料擦洗，严严禁用棉棉纱或旧旧布进行行清洗。在在采煤工工作面上上清洗时时，应停停止其它它作业。彻彻底清洗洗箱面上上的煤尘尘，并且且在泵站站上方挂挂防尘布布，以免免煤块或或矸石落落在油箱箱上。4.2液液压系统统的故障障分析及及处理液压系统统出现故故障时，可可以从以以下几个个方面进进行检查查：1）液压压油长期期没有更更换，油油液老化化，性能能降低；2）液压压油型号号和粘度度不符合合机型要要求；3）渣尘尘、水锈锈等混入入溶液；4）油箱箱油位过过低或管管子破裂裂使空气气