装饰装修质量控制管理

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1、装修质量管理1、隔墙施工1.1、砌筑墙体施工1.1.1施工工流程放线轴线、标标高复核划划皮数杆及立立皮数杆砌砌墙留设门门洞（砌木砖砖）搁置过过梁砌墙至至梁底勾缝缝、清理墙。1.1.2质量量标准（1）砌筑前，先先根据砖墙位位臵弹出墙身身轴线及边线线，开始砌筑筑时要先进行行摆砖，排出出灰缝宽度，摆摆砖时注意门门窗位臵，砖砖垛等对灰缝缝的影响，同同时要考虑窗窗间墙的组砌砌方法，务使使各皮砖的竖竖缝相互错开开，在同一墙墙面上各部位位的组砌方法法应统一，并并使上下一致致。（2）在砌墙前前，先立皮数数杆，皮数杆杆上划有砖的的厚度灰缝厚厚度，门窗，过过梁等构件位位臵，立皮数数杆时要用水水准仪进行抄抄平，使皮

2、数数杆上的楼地地面标高线位位于设计标高高位臵上。（3）砖墙的水水平灰缝厚度度和竖向灰缝缝宽度一般为为10mm，但但不小于8mmm，也不大大于12mmm，水平灰缝缝的砂浆饱满满度应不低于于85%。（4）砖墙的转转角处和交接接处应同时砌砌起，对不能能同时砌起而而必须留槎时时，应砌成斜斜槎，斜槎长长度不应小于于高度的2/3。（5）砖墙地面面或楼面先砌砌三皮实心砖砖。空心砖墙墙砌至梁或楼楼板下用实心心砖（90厚厚）斜砌挤紧紧。并用砂浆浆填实，也可可用实心砖斜斜砌。上部斜斜砌应待墙砌砌筑完成后110天再进行行斜砌。 （6）实心砖组组砌方法与柱柱、墙侧接合合部第一块为为竖砌，其它它均为横砌，上上下错缝，交

3、交接处咬搓搭搭砌。交接处处留搓应留成成斜搓。高度度不宜超过11.2米。掉掉角严重的空空心砖不得使使用于外墙，水水平灰缝不宜宜大于15毫毫米，砂浆应应饱满。砌筑筑后应进行湿湿水养护。 （7）砌筑时，砖砖要提前1-2天洒水润润湿，严禁干干砖上墙，发发现干砖上墙墙，现场予以以返工处理。 （8）砌筑时，上上部预留200cm左右，待待7天后用斜斜砖750砌砌，紧贴上部部，防止沉裂裂。 （9）要求墙体体平整垂直，灰灰缝随砌随刮刮平，保持墙墙面整洁。1.1.3质量量通病及防治治措施（1）墙身轴线线位移。造成原因：在砌砌筑操作过程程中，没有检检查校核砌体体的轴线与边边线的关系。以以及挂准线过过长而未能达达到平

4、直通长长一致的要求求。（2）水平灰缝缝厚薄不均。造成原因：在立立皮数杆（或或框架柱上画画水平线）标标高不一致，砌砌砖盘角的时时候每道灰缝缝控制不均匀匀，砌砖准线线没拉紧。（3）同一砖层层的标高差一一皮砖的厚度度。造成原因：砌筑筑前由于基础础顶面或楼板板面标高偏差差过大而没有有找平理顺，皮皮数杆不能与与砖层吻合；在砌筑时，没没有按皮数杆杆控制砖的皮皮数。（4）墙面粗糙糙。造成原因：砌筑筑时半头砖集集中使用造成成通缝。一砖砖厚墙背面平平直度偏差较较大；溢出墙墙面的灰渍未未刮平顺。（5）构造柱未未按规范砌筑筑。造成原因：构造造柱两侧砖墙墙没砌成马牙牙槎，没设臵臵好拉结筋及及柱脚开始先先退后进，当当齿

5、深1200mm时，上上口一皮砖没没按进60mmm后再上一一皮才进1220mm；落落入构造柱内内的地灰、砖砖渣杂物没清清理干净。（6）墙体顶部部与梁、板连连接处出现裂裂缝。造成原因：砌筑筑时墙体顶部部与梁板底连连接处没有用用侧砖或立砖砖斜砌（755）顶贴挤挤紧。1.2、轻钢龙龙骨隔墙施工工1.2.1施工工流程弹线安装天天地龙骨竖向龙骨分分档安装装竖向龙骨安装系统统管、线安装横向卡卡挡龙骨安装门洞口口框安装装第一层罩面面板（一侧）安装隔音音棉安装装第一层罩面面板（另一层层）安装装第二层罩面面板1.2.2质量量标准（1） 骨架隔墙所用龙龙骨、配件、墙墙面板、填充充材料及嵌缝缝材料的品种种、规格、性性

6、能应符合设设计要求。有有隔声、隔热热、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料应有相应应性能等级的的检测报告。 （2） 骨架隔墙工程边边框龙骨必须须与基本结构构连接牢固，并并应平整、垂垂直、位置正正确。 （3） 骨架隔墙工程中中龙骨间距和和构造连接方方法应符合设设计要求。骨骨架内设备管管道的安装、门门窗洞口等部部位加强龙骨骨应安装牢固固，位置正确确，填充材料料的设置应符符合设计要求求。（4） 骨架隔墙的墙面面板应安装牢牢固，无脱层层、翘曲、折折裂及缺损。（5） 墙面板所用接缝缝材料的接缝缝方法应符合合设计要求。 （6） 骨架隔墙表面应应平整光滑、色色泽一致、洁洁净、无裂缝缝，接缝应均均匀、顺直。

7、 （7） 骨架隔墙上的孔孔洞、槽、盒盒位置正确，套套割吻合，边边缘整齐。（8） 骨架隔墙内的填填充材料应干干燥，填充应应密实、均匀匀、无下坠。 （9） 轻钢骨架石膏板板隔墙安装的的允许偏差和和检验方法见见下表。1.2.3质量量通病及防治治措施（1）通病现象象： 问题图片片：隔墙穿心龙骨接接头无铆钉连连接原因分析：施工人员意识不不够或分项工工艺掌握不够够，项目部交交底不清，监监督不到位。解决办法（预防防措施）： 正确确图片：1、在做每个分分项之前应做做详细的技术术交底，过程程中加强质量量监控；2、隔墙穿心龙龙骨接头处应应用铆钉连接接牢固。穿心心龙骨与竖龙龙骨连接处用用卡托卡好。（2）通病现象象：

8、 问题图片：轻钢龙骨隔墙门门框四周加固固不到位，造造成使用过程程中门框变形形，门框附近近饰面出现开开裂现象。原因分析：1、 施工管理人员施施工经验不足足。2、 施工及管理人员员缺乏质量意意识。3、 管理人员过程检检查不够。解决办法（预防防措施）：1、门框四周用用方管加固（比比如40*660钢方管或8#槽钢。可视视墙的厚度而而定），竖向向的钢架要到到顶。2、对于较轻的的门采用2根根竖龙对扣，中中间填实木方方，再用螺钉钉将木方与竖竖龙固定在一一起（见方案案二）。通病现象： 问题图图片：轻质隔墙底部施施工不规范：1、地面未找平平的情况下，轻轻钢龙骨石膏膏板隔墙底部部未做5CMM高左右的混混凝土导墙；

9、2、轻钢龙骨石石膏板隔墙封封板直接到地地面。原因分析：1、前期策划不不到位，没能能对施工班组组进行技术交交底；2、项目部为了了节约成本，未未能采取正确确的施工工艺艺。解决办法（预防防措施）：1、做好前期策策划工作，对对施工班组进进行正确的技技术交底，采采取正确的施施工工艺；2、建议地面先先找平，然后后进行放线。在在地面未找平平的情况下，隔隔墙底部应做做5CM高左左右的混凝土土导墙，如是是卫生间厨房房阳台等潮湿湿区域，应做做200mmm高的C200混凝土导墙墙；3、石膏板隔墙墙封板距地面面应空一定的的距离（或板板底部1000mm水泥硅硅钙板封），并并用塑料薄膜膜保护好；地地面铺设地砖砖、石材时可

10、 防止引起石石膏板受潮。4、地面没找平平先做隔墙龙龙骨的，应该该在地龙骨下下口用防腐木木方垫起500-60MMM，最好2、墙柱面施工工2.1、墙面粉粉刷2.1.1 施施工流程清补基层、墙面面洒水检查查墙面垂直平平整及归方地地面，确定厚厚度抹阴阳阳角标准标志志块抹墙面面标志块阴阴阳角找方内墙、柱及及门洞口做护护角铺钉铁铁丝网墙面面抹标筋抹抹底层灰抹抹中层灰罩罩面灰验收收2.1.2 质质量标准（1）抹灰工程程应对水泥的的凝结时间和和安定性进行行复验。（2）室内抹灰灰严格按设计计要求的工序序进行，在基基层处理完后后，抹灰层厚厚度加强控制制，一次抹灰灰厚度不宜超超过10mmm。（3）各种砂浆浆抹灰层，

11、在在凝结前应防防止快干、水水冲、撞击、振振动，在凝结结后应采取措措施防止玷污污和损坏。（4）抹灰层与与基层之间及及各抹灰层之之间必须粘接接牢固，抹灰灰层应无脱落落、空鼓，面面层应无爆灰灰和裂缝。（5）隔层抹灰灰时间间隔不不宜太近。（6）压光时应应自上而下，自自右而左圆圈圈形抹压。（7）内墙阳角角抹灰，先将将靠尺贴在墙墙角的面上，用用线锤找直，然然后在墙角另另一面顺靠尺尺抹灰，接着着取下靠尺，再再贴在抹完砂砂浆的那侧，将将另一侧抹好好，最后用阳阳角抹子抹成成圆角。（8）护角、孔孔洞、槽、盒盒周围的抹灰灰表面应整齐齐、光滑，管管道后的抹灰灰表面应平整整。（9）室内抹灰灰工程，应待待给排水穿墙墙、穿

12、楼层套套管安装固定定后进行，抹抹灰前必须将将管道穿越的的墙洞和楼板板填嵌密实，抹抹底灰后修抹抹预留洞口，电电气箱、槽盒盒周边光滑平平整。（10）砂浆按按规定配合比比配制，搅拌拌均匀，其人人工抹面稠度度为801100mm。（11）楼梯及及雨棚板底等等抹灰按要求求设臵滴水线线，并整齐一一致。2.1.3 质质量通病及防防治措施（1）空鼓(具体现象为为墙面抹灰局局部产生脱离离空鼓)。产生的原因：如如：基层未清清理干净或墙墙面过于光滑滑，与抹灰粘粘结不好；墙墙面或基层未未浇水湿润，抹抹灰砂浆中的的水分被很快快吸去，造成成脱水；砂浆浆配制不好，保保水性、和易易性差，与基基层粘结不牢牢固；屋面或或楼面现浇板

13、板由于模板支支设不平整或或其他原因，造造成厚薄不匀匀，产生空鼓鼓；门窗口与与墙之间缝隙隙堵灰不严，造造成门、窗洞洞边产生空鼓鼓；水泥砂浆浆养护不好，早早期脱水引起起空鼓。防治措施：认真真作好基层处处理，表面清清理干净并应应浇水湿润；砼墙面过于于光滑应凿毛毛或加刷掺水水泥重20%的107胶胶水泥浆一层层；砂浆应保保持良好的和和易性和粘结结强度；适当当的掺石灰膏膏或塑化剂；现浇板整体体和局部高低低差在允许偏偏差范围内；门窗口与砖砖墙间的缝隙隙用砂浆堵严严；面层不少少于七天。（2）裂缝、抹抹纹(具体现现象为抹灰面面出现纵向、横横向或不规则则裂缝或明显显的抹纹)。产生的原因：底底子灰过重，未未浇水湿润

14、，罩罩面灰水分很很快被吸去，压压光时出现抹抹纹；若用多多孔板，填灌灌不密实，起起不到整体作作用，受荷载载后挑曲或受受震动，沿板板缝出现通常常裂缝。防治措施：抹罩罩面灰前应洒洒水湿润后再再抹，并压实实、压光；多多孔板灌砼，应应按规定操作作，作好养护护，使其起到到整体作用，避避免裂缝。（3）起泡、开开花。(具体体现象为面层层出现大小不不等的起泡或或麻点、开花花)产生的原因：罩罩面灰压光工工作跟的太紧紧，灰浆没有有收水，压光光后产生起泡泡；石灰膏熟熟化时间不够够，灰内有未未熟化的颗粒粒，抹灰后继继续熟化，体体积膨胀，造造成抹灰表面面炸裂，出现现开花。防治措施：纸筋筋灰罩面须待待底子灰五、六六成干后进

15、行行，收水后再再压光；石灰灰膏熟化时间间应在15天天以上，严禁禁用含有未熟熟化颗粒的石石灰膏。采用用生石灰粉时时，宜在施工工前3天进行行熟化。若出出现开花现象象，宜提前11-2天将开开花部位松散散表面剔除，使使石灰膏进行行熟化后，重重新用腻子找找补括平，最最后喷浆。（4）抹灰面不不平，阴阳角角不垂直、方方正(具体现现象为表面凹凹凸不平，阴阴阳角不直，不不成直角)。产生的原因：抹抹灰时未认真真做灰饼和冲冲筋；阴阳角角两边没有冲冲筋，影响阴阴阳角的垂直直。防治措施：按规规矩将房间找找方、挂线、找找垂直和贴灰灰饼；在阴阳阳角两边冲筋筋抹灰，并用用方尺检查角角的方正。（5）阳角不牢牢(具体现象象为门窗

16、洞口口、墙阳角抹抹灰层脱落)。产生的原因：在门窗洞口口及过道墙阳阳角处没有做做护角，强度度低，受外力力碰撞易于脱脱落。防治措施：在大大面抹灰前，在在阳角处用11：3水泥砂砂浆打底，待待砂浆稍干后后，用水泥素素浆抹成小圆圆角。（6）抹灰层表表面接槎明显显，或大面呈呈波浪形，或或明显凹凸不不平整。治理措施：1)基层刮糙前前应弹线出柱柱头或做塌饼饼，如果刮糙糙厚度过大，应应掌握“去高高、填低、取取中间”的原原则，适当调调整柱头或塌塌饼的厚度。2)应严格控制制基层的平整整度，一般可可选用大于22m的刮尺，操操作时使刮尺尺作上下、左左右方向转动动，使抹灰面面(层)平整整度的允许偏偏差为最小。3)纸筋灰墙

17、面面，应尽量采采用熟化(熟熟透)的纸筋筋；抹灰前，须须将纸筋灰放放入砂浆拌和和机中反复搅搅拌，力求打打烂、打细。可可先刮一层毛毛纸筋灰，厚厚为15mmm左右，用铁铁板抹平，吸吸水后刮衬光光纸筋灰，厚厚为51OOmm，用铁铁板反复抹平平、压光。（7）阴阳角不不方正现象：外墙大角角，内墙阴角角，特别是平平顶与墙面的的阴角四周不不平顺、不方方正；窗台八八字角(仿古古建筑例外)。治理措施：1)抹灰前应在在阴阳角处(上部)吊线线，以1.55m左右相间间做塌饼找方方，作为粉阴阴阳角的“基基准点”；附附角护角线必必须粉成“燕燕尾形”，其其厚度按粉刷刷要求定，宽宽度为5070mm，且且小于6000。2)阴阳角

18、抹灰灰过程中，必必须以基准点点或护角线为为标准，并用用阴阳角器作作辅助操作；阳角抹灰时时，两边墙的的抹灰材料应应与护角线紧紧密吻合，但但不得将角线线覆盖。3)水泥砂浆粉粉门窗套，有有的可不粉护护角线，直接接在两边靠直直尺找方，但但要在砂浆初初凝前运用转转角抹面的手手法，并用阳阳角器抽光，以以预防阳角线线不吻合。4)平顶粉刷前前，应根据弹弹在墙上的基基准线，往上上引出平顶四四个角的水平平基准点，然然后拉通线，弹弹出平顶水平平线；以此为为标准，对凸凸出部分应凿凿掉，对凹进进部分应用11：3水泥砂砂浆(内掺1108胶)先先刮平，使平平顶大面大致致平整，阴角角通顺。2.2、涂料施施工2.2.1施工工流

19、程基层验收（工序序交接检）基层清理预留贴脚线线上口弹线满刮腻子一一遍打磨面层腻子满满刮踢脚线线贴美纹纸踢脚线刷灰灰色涂料扫扫尾修头。2.2.2质量量标准（1）工程所需需用的材料、成成品、半成品品等按照材料料的质量标准准要求，都要要具备材料合合格证书并进进行现场抽样样复试检测，并并有有复试检检测报告。（2）腻子面层层应坚实牢固固，手摸面层层光滑平整、不不掉粉、不起起皮和开裂现现象。（3）腻子面层层要平整，平平整度控制在在2mm以内内；阴阳角方方正控制2mmm以内；阴阴阳角要顺直直平整，平直直度控制在33mm以内，同同时眼观阴阳阳角不得有水水波浪现象；贴脚线与顶顶棚与墙面的的分界线要平平直，平直度

20、度控制在3mmm以内，同同时分界线上上下不同材料料面层不得交交叉污染，分分界线上下要要平整光洁口口部无毛刺。（4）腻子面层层在所有门窗窗边、开关面面板、灯具、管管道等周边要要清洁干净，不不得有毛刺，同同时不得污染染楼地面和其其它专业相关关设施。（5）踢脚线等等地面完成再再做，踢脚施施工时分色明明显，线口顺顺直。2.2.3质量量通病及防治治措施水性涂料：涂涂料流坠；刷刷纹或接痕；饰面不均匀匀；涂层颜色色不均匀；变变色、褪色；施工沾污 出现部位位：办公室、阳台台 ） 涂料流坠 出现原因：、基层过湿湿或表面太光光滑，吸水少少；、涂料料本身粘度过过低或对水过过多；、一一次施涂太厚厚，流坠的发发生与涂膜

21、厚厚度的 次次方成正比；、涂料里里含有较多的的密度大的颜颜、填料； 、墙面、顶顶篷等转角部部位未采取遮遮盖措施，致致使先后刷的的涂料再转角角部位叠加过过厚而流坠；涂料施工工前未搅拌均均匀（上层的的涂料较稀）。 预防措施：、控制涂料料含水率不得得超过；、控制制好涂料的施施工粘度；、控制施涂涂厚度；、转转角部位应使使用遮盖物，避避免两个面的的涂料相互叠叠加；、施施涂前应将涂涂料搅拌均匀匀；、 提提高技术、操操作水平，保保证施涂质量量。 ） 刷纹或接痕 出现原因：、基层处理理不当，基层层或腻子材料料吸水过快；、刷子、辊辊筒过硬，或或刷子陈旧，毛毛绒短少，涂涂刷厚薄不均均；、涂料料本身流平性性差； 、

22、涂涂料的颜色与与基料的比例例不合适，颜颜、填料含量量过高；、基基层过于干燥燥、施工环境境温度过高；、施涂操操作不当，搭搭接部位接痕痕明显。 预防措施：、基层处理理后涂刷与面面涂配套的封封闭涂料，采采用经检验合合格的商品腻腻子，薄而均均匀地满批腻腻子。腻子干干燥后要用砂砂纸磨平，清清除浮粉，方方可进行涂料料施工； 、根据所用用涂料选 用用合适的刷子子或辊筒，及及时清洗更换换工具；、使使用流平性好好的有机增稠稠剂来改善涂涂料的流平性性；、调整整涂料的颜色色与基料的比比例，增加基基料用量；、避免在温温度过高的环环境下施工；、正确操操作：涂涂料施工应连连续不断，由由于乳胶漆干干燥较快，每每个涂刷面应应

23、尽量一次完完成，间断时时间不得超过过，否否则易产生接接痕；在在辊涂过程中中，向上时要要用力，向下下时轻轻回带带。 ） 饰面不均匀 出现原因：、抹灰面用用木搓子搓毛毛面，致使基基层表面粗糙糙，粗细不均均匀；、局局部修理返工工，造成基层层补疤明显高高低不平；、基层各部部位干湿不一一，基层渗吸吸不均匀； 、材料批批号、质 量量不一，计量量不准，涂稠稠度不当；施涂任意甩甩搓，接搓部部位涂层叠加加过厚；、由由于脚手架遮遮挡，施工操操作不便，造造成施涂不均均匀。 预防措施：、抹灰面层层用铁抹子压压光嫌其光滑滑，木抹子则则太粗糙，排排笔蘸水扫毛毛会降低面层层强度，最好好用塑料抹子子或木抹子加加钉海绵收光光，

24、使之大面面平整，粗细细均匀；、重重视基层成品品保 护，避避免成活后再再凿洞或损坏坏，局部宜用用专门的修补补腻子； 、基层干燥燥一致，砂浆浆抹灰层的含含水 率不得得大于；、涂料料使用前应搅搅拌均匀；、施工接搓搓应在分格缝缝部位；、脚脚手架离墙面面不得小于，脚脚手架妨碍操操作部位应特特别注意施涂涂均匀。 ） 涂层颜色不均匀匀 出现原因：、不同厂同同批涂料同时时使用；、使使用涂料时未未搅拌均匀或或任意加水；、基层处处理差异，光光滑程度不一一，有明显接接搓，致使吸吸附涂料不均均匀，涂刷后后由于光影作作用，造成墙墙面颜色深浅浅不一；、由由于脚手架遮遮挡，施工操操作不便，造造成施涂不均均匀；、操操作不当，

25、反反复施涂 或或未在分格缝缝部位接搓，任任意甩搓又未未遮挡； 、成品保护护不好。 预防措施：、同一工程程选用同一厂厂家的同批材材料；、由由于涂料易沉沉淀分层，使使用时必须 将涂料搅拌拌均匀并不当当任意加水。一一桶乳胶漆宜宜先倒出 ，搅拌拌剩余的，然后倒倒回原来的 ，再再整桶搅拌；、基层表表面的麻面、小小孔，事先应应修补平整；、脚手架架离墙面不得得小于，脚手架架妨碍操作部部位应特别注注意施涂均匀匀；、施涂涂要连续，不不能中断，衔衔接时间不得得超过 ， 未未遮挡受飞溅溅沾污部位应应及时清除；、涂饰工工程应在安装装工程完毕之之后进行，施施涂完毕要加加强成品保护护。 ） 起粉、泛碱、脱脱皮、咬色 出现

26、原因：、基层处理理不到位，含含水率过大；、施工温温度未控制好好。 预预防措施：、对内墙基基层处理质量量必须严格控控制，要求基基层施工应平平整，抹纹顺顺通一致，涂涂刷前，将表表面油污等清清理干净；、对存在色色差大的基层层，适当增加加基层满刮腻腻子的遍数；、 无抹抹灰顶棚应根根据室内墙面面水平控制线线测量后统一一弹线，用白白水泥 （有有强度等级加加环保胶搅拌拌腻 子，统统一找平）；、面层涂涂刷时，基层层含水率不得得超过；、选择择质量好的环环保型涂料，及及时索要合格格证，每匹涂涂料颜色料和和各原材料配配比必须一致致，应按说明明书进行稀释释，不得随意意加水，使用用时应及时搅搅拌均匀，防防止沉淀；、控制

27、好施施工温度，应应在以以上。 ） 变色、褪色 出现原因：、涂膜的变变色和褪色与与基料和颜料料有关；、基基层太湿，碱碱性太大，尤尤其是新近修修补的墙面；、乳胶漆漆与相邻的聚聚氨酯类油漆漆同时施工（聚聚氨酯类油漆漆中含有游离离甲苯二异氰氰酸酯），会会严重导致未未干透的乳胶胶漆泛黄；、面涂与底底涂不配套，面面涂溶解底涂涂，发生“渗渗色”；、内内墙涂料用于于外墙；、施施工现场附近近有能与颜料料起化学作用用的氨、 等发生生源。 预防措施：、应选择耐耐候耐碱的基基料和颜料；、涂饰基基层必须干燥燥，砂浆基层层 值要要 小于，含水率不不得大于；、宜宜用高品质的的聚氨酯或醇醇酸树脂油漆漆，待彻底干干燥候再刷乳乳

28、胶漆；、施施工时，检查查面涂与底涂涂是否配套，避避免发生“渗渗色”；、内内墙涂料不能能用于外墙； 、使氨氨、等等发生源远离离施工现场。） 施工沾污 出现原因：、施工管理理差，施工场场地脏乱差；、分色部部位未贴分色色胶粘纸带，界界限不明，致致使油漆涂刷刷到不应刷到到的部位；、油漆成膜膜干燥后才清清除沾污。 预防措施：、提高管理理，坚持文明明施工；、分分色部位应先先贴分色胶粘粘纸带，并经经检查确认平平直后再行刷刷漆；、及及早清擦被沾沾污部位，并并注意成品保保护。 溶剂型涂料：腻子不干硬硬，卷皮、开开裂、塌陷；底色花斑；色泽不匀；油漆流坠；漏刷、透底底；施工沾污污 出现部部位：门套 ） 腻子不干硬，

29、卷卷皮、开裂、塌塌陷 出现原因：、不干结；、卷皮：拌合腻子时时，水分加的的过多；被涂涂物面比较潮潮湿，刮上去去的腻子粘附附不牢；在底底漆太光滑的的平面上刮腻腻子； 、开开裂、起泡、脱脱落：木材尚尚未充分干燥燥； 板缝粘粘接不严密或或榫眼安装不不当；施工时时有大风或物物面受烈日暴暴晒；腻子填填刮太厚； 、塌陷：头遍腻子未未干就刮第二二遍；调制油油性腻子补洞洞嵌缝时，加加水过少，施施工性补好，使使腻子干后出出现塌陷。 预防措施：、不干结：不得使用烧烧过火的石膏膏粉； 、卷卷皮：在腻子子配料中加入入适量的清 漆即可防止止卷皮；将物物面的潮气或或水珠用抹布布擦净或烘干干；在上腻子子之前打磨物物面并涂刷

30、一一遍红灰打底底漆；、开开裂、起泡、脱脱落：施工期期间避免大风风和烈日暴晒晒；按规定配配合比调配腻腻子；因木材材未干而引发发的裂缝，应应让其晒几天天，然后用胶胶量大的水胶胶腻子将裂缝缝填实； 、塌陷：腻腻子分多 次次薄刮，充分分干燥，逐步步找平；对于于大洞，先用用小刀将该部部位的腻子全全部挖出，用用碎木料做成成相应形状，蘸蘸胶液将洞补补实，补平，再再补稀腻子，上上颜色，涂漆漆。 ） 底色花斑 出现原因：、基体物上上有油污，松松脂疤，胶水水印等未处理理干净； 、做清水活活时，没有将将 白坯上残残余的腻子打打磨干净；、在白坯上上润水粉色，木木纹孔隙受水水分影响而膨膨胀收缩，引引起底色花斑斑。 预防

31、措施：、除胶去污污迹，白坯脱脱脂必须认真真操作并保持持物面干燥洁洁净；、砂砂磨时，必 须按物面的的需求进行打打磨） 色泽不匀 出现原因：、木质不均均匀，对着色色吸收不一；、在上色色后的物面批批刮着色腻子子。 预防措施：、刷水色前前，可在白木木坯上涂刷一一遍虫胶清漆漆；、批刮刮腻子中的水水分必须要 少，油性须须重。 ） 油漆流坠 出现原因：、油漆中加加稀释剂过多多；、涂刷刷的漆膜太厚厚；、施工工环境温度过过低，湿度过过大，或漆质质干性较慢，容容易形成流坠坠；、使用用的稀释剂挥挥发太快，在在漆膜未形成成前已挥发，造造成油漆流平平性能差，形形成漆膜厚薄薄不均，或周周围空气溶剂剂蒸发浓度高高，油漆流动

32、动性太大，形形成流坠；、物体的棱棱角、转角或或线角的凹槽槽部位，合页页连接部位，没没有及时将这这些不明显部部位上的涂漆漆收刷，常因因油漆过厚造造成流坠；、选用的漆漆刷太大，刷刷毛太长、太太软；、涂涂刷油漆后的的平面，油层层较厚，未经经表干即竖立立放置，自然然流坠。 预防措施：、选用优良良的油漆材料料和配套的稀稀释剂； 、涂漆前，物物体表面油、水水等污物必须须清理干净；、物体表表面凹凸不平平部位，应先先进行处理；、选用适适宜的油漆粘粘度；、每每次涂刷的漆漆膜不宜太厚厚；、选择择适宜的刷子子；、涂刷刷操作，应先先开油，再横横油、斜油，最最后顺油。、垂直表面面上涂刷罩光光面漆须薄而而匀，刷具不不宜过

33、新（八八成新），涂涂刷油漆后的的平面须平放放，待表干、结结膜后再竖起起。 ） 漏刷、透底 出现原因：、漏刷或轻轻刷；、调调配漆料时，加加入过多的稀稀释剂，破坏坏了漆料的粘粘度。 预防措施：、根据实际际情况选择适适当的漆料，不不得任意在漆漆料中加入过过量的稀释剂剂；、 清清漆透底可用用少许较浓的的虫胶漆用小小画笔将露白白部位颜色补补匀，用清漆漆罩光。 ） 施工沾污 出现原因：、施工管理理差，施工场场地脏乱差；、分色部部位未贴分色色胶粘纸带，界界限不明，致致使油漆涂刷刷到不应刷到到的部位；、油漆成膜膜干燥后才清清除沾污。 预防措施：、提高管理理，坚持文明明施工；、分分色部位应先先贴分色胶粘粘纸带，

34、并经经检查确认平平直后再行刷刷漆；、及及早清擦被沾沾污部位，并并注意成品保保护。2.3、面砖墙墙面施工2.3.1施工工流程基层处理抹底底子灰选砖砖、浸砖排排砖弹线贴贴标准点垫垫底尺镶贴贴瓷砖擦缝缝。2.3.2质量量标准基层为砖墙时应应清理干净墙墙面上残存的的废余砂浆块块、灰尘、油油污等，并提提供一天浇水水湿润。基层层为混凝土墙墙时应剔凿胀胀模的地方，清清洗油污，太太光滑的墙面面要凿毛，或或掺和1077胶的水泥细细砂浆做小拉拉毛墙或刷界界面处理剂。打底时要分层进进行，每层厚厚度为5-77mm。底层灰6、7成成干时，按图图纸要求，结结合实际和瓷瓷砖规格进行行排砖、弹线线。正式镶贴前应贴贴标准点，用

35、用废瓷砖或用用做灰饼的混混合砂浆粘在在墙上，用以以控制整个镶镶贴瓷贴表面面平整度。垫底尺：计算好好最下一皮砖砖下口标高，底底尺上皮一般般比地面低11mm左右，以以此为依据放放好底尺，要要求水平、安安稳。镶贴面砖前，面面砖应先浸泡泡2小时以上上，然后取出出晾干待用。粘砖由下向向上粘贴，要要求灰浆饱满满，亏灰时，要要取下生贴，要要求随时用靠靠尺检查整度度，随粘随检检查，同时要要保证缝隙宽宽一致。镶镶贴完，自检检无空鼓、无无不平、无不不直后，用棉棉线擦净，然然后用白水泥泥浆擦缝，用用布将缝子的的素浆擦匀，砖砖面擦净。2.3.3质量量通病及防治治措施室内瓷砖墙面：用水房间墙墙壁泛潮；饰饰面不平整，缝缝

36、格不顺直；墙面出现“破破活”，细部部粗糙；空鼓鼓脱落；板块块开裂、变色色，墙面污染染 出现部部位：电梯前前室、厨房、卫卫生间 ）用水房间墙墙壁泛潮 出现原因：、施工无组组织，穿墙管管道在防水完完成后安装，或或现划现凿，穿穿墙管道渗漏漏； 、 传统的密缝缝粘贴，形成成“瞎缝”，板板缝几乎无法法塞进砂浆，仅仅在表面用水水泥擦平缝，板板缝仍是渗漏漏通道；、传传统的沟缝材材料为普通水水泥净浆，硬硬化后干缩率率大，容易在在板缝部位产产生裂隙或在在净浆与面砖砖之间产生缝缝隙；、普普通贴砖是靠靠板块背面满满刮水泥砂浆浆（或水泥浆浆）粘贴上墙墙的，它靠手手工挤压板块块，粘结砂浆浆不易全部挤挤满，尤其板板块的个

37、周周边（特别是是 个角）砂砂浆不易饱满满，以致留下下渗水空隙和和通路。 预防措施：、贴砖应在在墙面预埋完完成并防水施施工合格后进进行；、管管道安装不得得在墙内设置置 接头，不不宜使用铸铁铁管、镀锌管管，应使用塑塑料管； 、采用离缝缝法粘贴瓷砖砖，板缝宽约约 左左右，可增强强板缝的防水水能力，阴角角部位打卫生生间专用防水水防霉密封胶胶； 、瓷瓷砖与门窗框框接缝部位预预留约宽的凹槽，填填嵌卫生间专专用防水防霉霉密封胶；、为保护室室内装修，与与水紧邻的房房间，其墙面面找平层和防防渗层质量保保证同用水房房间。 ） 饰面不平整，缝缝格不顺直 出现原因：、无预排砖砖，盲目施工工；、瓷砖砖外观尺寸偏偏差较大

38、；、墙体、找找平层不平整整、不垂直；、传统的的密缝粘贴方方法使砂浆嵌嵌填困难，一一部分有砂浆浆，一部分无无砂浆，粘贴贴面积越大，板板缝的积累偏偏差越大。 预防措施：、踏踏实实实按照操作规规程施工，先先弹竖线、水水平线及表面面平整线，然然后挂线粘贴贴；、瓷砖砖进场的外观观质量必须符符合干压陶陶瓷砖（）的的规定；、宜宜采用离缝法法粘贴瓷砖，板板缝宽约左右。 ） 墙面出现“破活活”，细部粗粗糙 出现原因：、大面积施施工前无样板板间，盲目施施工，发现问问题太晚；、墙面凸出出物、管线穿穿墙部位用碎碎砖；、瓷瓷砖切割无专专用工具，非非整砖切割粗粗糙，边角破破损。 预防措施：、门窗洞口口尽量安排整整砖，减少

39、切切割； 、墙面凸出出物、管线穿穿墙部位不得得用碎砖粘贴贴，应用整砖砖上下左右对对准孔洞套划划好，套割吻吻合，凸出墙墙面边缘的厚厚度应一致；、为防 止饰面出现现“吊脚”，在在墙面粘贴前前应确定楼地地面线，宜地地面板块压墙墙根板块；、配齐工具具，避 免切切割出现“犬犬牙”破碎或或歪斜，切割割边宜藏进找找平层或被整整砖压边。 ） 空鼓脱落 出现原因：、基体（基基层）、板块块底面未清理理干净，残存存灰尘或脏污污物；、粘粘贴（或灌浆浆）砂浆不饱饱满，或砂浆浆太稀、强度度低、粘结力力差、干缩量量大，砂浆养养护不良。传传统的镶贴砂砂浆为：或：水泥砂浆浆，用料比较较单一，采用用体积比，无无粘结强度的的定量要

40、求和和检验，因而而粘结力较差差；、粘贴贴砂浆厚薄不不均，砂浆不不饱满，操作作过程中用力力不均，砂浆浆收水后，对对粘贴好的瓷瓷砖进行纠偏偏移动，造成成饰面空鼓。 预防措施：、进场瓷砖砖质量应符合合国家标准要要求；、瓷瓷砖粘结砂浆浆厚度一般控控制在（宜宜为）左右，过过厚或过薄均均易产生空鼓鼓；、施工工顺序为先墙墙面后地面；墙面由下往往上分层粘贴贴，分层粘贴贴时还需回旋旋式粘贴（即即四面墙同时时粘贴），这这样粘贴能使使阴阳角紧密密牢固，比墙墙面砖全部贴贴完后再贴阴阴阳角要好得得多；、当当采用水泥砂砂浆粘结层时时，粘贴后的的瓷砖可用小小铲木把轻轻轻敲击，瓷砖砖粘贴后，切切忌挪动或振振动；、离离缝粘贴瓷

41、砖砖，有助于预预防瓷砖空鼓鼓脱落。 ） 板块开裂、变色色，墙面污染染 出现原因：、瓷砖运输输保管过程中中遇水，受草草绳、纸箱等等有色液体污污染；、瓷瓷砖质量不好好，材质松软软，吸水率大大，湿膨胀也也大，产生内内应力而开裂裂； 、瓷瓷砖在运输、操操作过程中造造成隐伤， 有隐伤的瓷瓷砖加上湿膨膨胀应力作用用，出现裂纹纹；、瓷砖砖材质疏松，施施工前瓷砖浸浸泡不透，粘粘贴时，砂浆浆中的浆水或或不洁净水从从瓷砖背面进进入砖坯里，并并从透明釉面面上反映出来来，造成瓷砖砖变色。 预防措施：、鉴于瓷砖砖开裂、变色色、污染关键键在材料质量量，材料进场场严把质量关关； 、瓷瓷砖 粘贴前前一定要用水水浸泡透，将将有

42、隐伤的仔仔细挑出，操操作时不要大大力敲击砖面面，防止产生生隐伤，并随随时将瓷砖面面上的砂浆擦擦拭干净；、重视成品品保护。2.4、木饰面面墙面施工2.4.1施工工流程找线定位核查查预埋件及洞洞口铺涂防防潮层龙骨骨配制与安装装钉装面板板2.4.2质量量标准（1）主控项目目：1）成品饰面板板的基层材料料的品种、材材质等级、含含水率和防腐腐措施，必须须符合设计要要求和施工及及验收规范的的规定。2）细木制品与与基层或木砖砖镶钉必须牢牢固，无松动动。（2）一般项目目：1）制作；尺寸寸正确，表面面平直光滑，棱棱角方正，线线条顺直，不不露钉帽，无无戗槎、刨痕痕、毛刺和锤锤印。2）安装：位置置正确，割角角整齐、

43、交圈圈，接缝严密密，平直通顺顺，与墙面紧紧贴，出墙尺尺寸一致。木护墙板、筒子子板安装允许许偏差如下表表2.4.3质量量通病及防治治措施通病现象：在卫生间制安门门框时，按常常规制安，造造成门框下部部长期涉水发发黑、变霉现现象。原因分析1在施工过程程中，考虑不不周，未注意意细节处理。2. 施工中随随意性强，无无过程控制。解决办法（预防防措施）：1.在安装门框框套时，应先先在底部处，按按地面完成面面，预留300到500的空间间，用于按装装石材等墙面面材料。2用原墙面材材料，按门框框套的规格、形形式，制成石石材等门框直直连接线，使使得木质门框框套，处于石石材上方，达达到防水，变变霉的效果。2.5、大理

44、石石墙面施工2.5.1施工工流程薄型小规格块材材(边长小于于40cmm)工艺流程程：基层处理理吊垂直、套套方、找规矩矩、贴灰饼抹底层砂浆浆一弹线分格格一石材刷防防护剂排块块材镶贴块块材一表面勾勾缝与擦缝；普通型大规格块块材(边长大大于40cmm)工艺流程程：施工准备备(钻孔、剔剔槽)穿铜铜丝或镀锌铅铅丝与块材固固定绑扎、固固定钢丝网吊垂直、找找规矩、弹线线一石材刷防防护剂安装装石材分层层灌浆一擦缝缝。2.5.2质量量标准（1）保证项目目：饰面石材板的品品种、防腐、规规格、形状、平平整度、几何何尺寸、光洁洁度、颜色和和图案必须符符合设计要求求，要有产品品合格证。面层与基底应安安装牢固；粘粘贴用料

45、、干干挂配件必须须符合设计要要求和国家现现行有关标准准的规定，碳碳钢配件需做做防锈、防腐腐处理。（2）基本项目目：表面平整、洁净净；拼花正确确、纹理清晰晰通顺，颜色色均匀一致；非整板部位位安排适宜，阴阴阳角处的板板压向正确。缝格均匀，板缝缝通顺，接缝缝填嵌密实，宽宽窄一致，无无错台错位。突出物周围的板板采取整板套套割，尺寸准准确，边缘吻吻合整齐、平平顺，墙裙、贴贴险等上口平平直。滴水线线顺直，流水水坡向正确、清清晰美观。3、项目允许偏偏差大理石（或花岗岗岩）及碎拼拼大理石允许许偏差项目：见表2.5.3质量量通病及防治治措施(1)室内大理理石墙面：饰饰面不平整，接接缝不顺直；板块开裂，边边角缺损

46、；空空鼓脱落；板板面腐蚀污染染 出现部部位：电梯前前室 ） 饰面不平整，接接缝不顺直 出现原因：、板块外形形尺寸偏差大大；、弯曲曲面或弧形平平面板块，在在施工现场用用手提切割机机加工，尺寸寸偏差失控，常常见病有板块块厚薄不一，板板面凹凸不平平，板角不方方正，板块尺尺寸超过允许许偏差；、施施工无准备，对对板块来料未未作检查、挑挑选、试拼，施施工标线不准准确或间隔过过大； 、干干缝（或密缝缝）安装，无无法利用板缝缝宽度适当调调整板块加工工制作偏差，导导致大面积的的墙面板缝累累积偏差过大大。 预防措施：、采用“干干接”缝的饰饰面，其板块块外观检查不不应超过优等等品的允许偏偏差标准，板板块长、宽只只允

47、许负偏差差；、认真真熟悉图纸，明明确板块的排排列方式、分分格和图案，伸伸缩缝位置、接接缝和凹凸部部位的构造大大样；、做做好施工大样样图，排好尺尺寸；、板板块安装应先先做样板墙，经经建设、设计计、监理、施施工单位共同同商定和确认认后，再大面面积铺贴；、板块灌浆浆前应浇水将将板块背面 和基体表面面湿润，再分分层灌浆，每每层灌注高度度为 且不大于于板高的，插捣密密实。待 其其初凝后，应应检查板面位位置，若有移移动错位，应应拆除重新安安装，若无移移动，方可灌灌注上层砂浆浆。 ） 板块开裂，边角角缺损 出现原因：、板块材质质局部风化脆脆弱，或在加加工运输中造造成隐伤，安安装前未经检检查和修补；、计划不不

48、周或施工无无序，在饰面面安装后又在在墙上开洞，导导致饰面出现现犬牙和裂缝缝。 预防措施：、做好加工工运输质量保保障工作，安安装前再一次次检查； 、安装板块块应在墙面预预埋 完成后后进行；、板板块进场后，首首先压进行外外观检查，不不符合要求的的不得使用。 ） 空鼓脱落 出现原因：、基体（基基层）、板块块底面未清理理干净，残存存灰尘或脏污污物；、粘粘贴（或灌浆浆）砂浆不饱饱满，或砂浆浆太稀、强度度低、粘结力力差、干缩量量大，砂浆养养护不良。传传统的镶贴砂砂浆为：或：水泥砂浆浆，用料比较较单一，采用用体积比，无无粘结强度的的定量要求和和检验，因而而粘结力较差差；、石材材防护剂涂刷刷不当，或使使用不合

49、格的的石材防护剂剂，板背变光光滑，削弱了了板块与砂浆浆的粘结力。 预防措施：、镶贴前，基基体（基层）、板板块必须清理理干净，用水水充分湿润，阴阴干至表面无无水迹时，即即可涂刷界面面处理剂，界界面剂表干后后即行镶贴； 、粘贴贴法砂浆稠度度宜为 ，灌灌浆法 砂浆浆稠度宜为（坚持分层层灌实），、使用经检检验合格的板板材防护剂涂涂刷，并按使使用说明书进进行涂刷；、注意成品品保护，防止止振动、撞击击等外伤，尤尤其注意避免免镶贴砂浆、胶胶粘剂早期受受损伤。 ） 板面腐蚀污染 出现原因：、板块出厂厂（或安装前前），石材表表面未做专门门的防护处理理；、施工工过程中受不不文明施工的的污染和损害害，使用期间间受墙

50、壁渗漏漏、卫生间酸酸碱液体浸蚀蚀污染； 、成品保护护不良。 预防措施：、更新观念念，预防为主主，石材安装装前浸泡或涂涂抹商品专用用防护剂，能能有效地防止止污渍渗透和和腐蚀；、板板块进场应按按规范要求进进行外观缺陷陷检查和物理理性能检验；、重视成成品 保护，室室内大理石必必须定期打腊腊。2.6、壁纸施施工2.6.1施工工流程清扫基层、填补补缝隙石膏膏板面的接缝缝处需要贴接接缝带补腻腻子、磨砂纸纸满刮腻子子、磨平涂涂刷底胶墙墙面弹线基基层涂刷粘结结剂墙纸裁裁纸、刷胶上墙裱贴、拼拼缝、搭接、对对花赶压胶胶粘剂气泡擦净胶水修整。2.6.2质量量标准（1）壁纸必须须粘帖牢固，表表面色泽一致致，不得有气气

51、泡，空鼓，裂裂纹，翘边，皱皱折和斑污，侧侧视时无胶痕痕。（2）表面平平整，无波纹纹起伏，与装装饰线条紧接接，不得有缝缝隙。（3）各幅拼拼接横平竖直直，拼接处花花纹；图案吻吻合，不离缝缝，不搭接，距距墙1.5米米处正视，不不显拼缝（4）阴阳转角角垂直，棱角角分明，阴角角处搭接顺光光，阳角处无无接缝。（5）壁纸边缘缘平直整齐，不不得有纸毛，飞飞刺。（6）不得有漏漏帖，补帖和和脱层等缺陷陷2.6.3质量量通病及防治治措施（1）质量通病病：裱糊表面面弊病1）质量通病：死褶防治措施：A、选择材质优优良的壁纸。B、裱贴时，用用手将壁纸舒舒平后，才可可用刮板均匀匀赶压，特别别是出现皱折折时，必须轻轻轻揭起壁

52、纸纸慢慢推平，待待无皱折时再再赶压平整。C、发现有死褶褶，若壁纸未未完全干燥可可揭起重新裱裱贴，若已干干结则撕下壁壁纸，基层处处理后重裱。2）质量通病：翘边（张嘴嘴）防治措措施：A、基层灰尘、油油污等必须清清除干净，控控制含水率，若若表面凹凸不不平时，须用用腻子刮抹。B、不同的壁纸纸选择相适宜宜的胶粘剂。C、阴角搭缝时时，先裱贴压压在里面的壁壁纸，再用粘粘性较大的胶胶粘剂粘贴面面层，搭接宽宽度3，纸纸边搭在阴角角处，并保持持垂直无毛边边，严禁在阳阳角处甩缝，壁壁纸应裹过阳阳角2，包包角须用粘性性强的胶粘剂剂，并压实，不不得有气泡。D、将翘边翻起起，检查产生生原因，属于于基层有污物物的，待清理理

53、后，补刷胶胶粘剂粘牢；属于胶粘性性小的，则换换较强粘性的的胶，如翘边边已坚硬，应应加压，待粘粘牢平整后才才能去掉压力力或撕掉重裱裱。 3）质量通病病：壁纸脱落落 防治措施施： A、将室内易积积灰部位，如如窗台水平部部分，用湿毛毛巾擦拭干净净。 B、不用变质胶胶粘剂，胶粘粘剂应在规定定时间内用完完，否则重新新配制。 4）质量通病：表面空鼓（气气泡） 防治治措施： A、基层须严格格按要求处理理，石膏板基基层的起泡、脱脱落须铲除干干净，重新修修补好。 B、裱贴时时严格按工艺艺操作，须用用刮板由里向向外刮抹，将将气泡和多余余胶液赶出。 C、胶粘剂涂刷刷须厚薄均匀匀，避免漏刷刷，为了防止止不均，涂刷刷后

54、可用刮板板刮一遍，回回收多余胶液液。D、由于基层含含水率过高或或空气造成的的空鼓，应用用刀子割开壁壁纸，放出潮潮气或空气，或或者用注射器器将空气抽出出，再注射胶胶液贴压平实实；壁纸内含含有多余胶液液时也可用注注射器吸出胶胶液后再压实实。5）质量通病：颜色不一致致防治措施施：A、选用不易褪褪色且较厚的的优质壁纸。若若色泽不一，须须裁掉褪色的的部分，基层层颜色较深时时应选用颜色色深、花饰大大的壁纸。B、基层含水率率8%才能能裱糊，并避避免在阳光直直射下或在有有害气体环境境中裱糊。C、有对称花纹纹或无规则花花纹壁纸有色色差时可用调调头粘贴法。D、有严重颜色色不一的饰面面，须撕掉重重新裱贴。6）质量通

55、病：壁纸爆花防治措施：A、检查抹灰基基层有无爆花花现象。B、基层若有爆爆花必须逐片片处理后方可可裱糊。（2）壁纸离缝缝或亏纸防治治措施：A、壁纸裁前应应复核墙面实实际尺寸，裁裁切时要手劲劲均匀，一气气呵成，不得得中间停顿或或变换持刀角角度，壁纸尺尺寸可比实际际尺寸略长11-3，裱裱贴后上下口口压尺分别裁割多余的的壁纸。B、在赶压胶液液时，由拼缝缝处横向往外外赶压，不得得斜向或由两两侧向中间赶赶压。C、对于离缝或或亏纸轻微的的壁纸，可用用同色的乳胶胶漆点描在缝缝隙内；对于于较严重的部部位，可用相相同的壁纸补补贴或撕掉重重贴。（3）裱贴不垂垂直防治措措施：A、裱贴前，对对每一墙面应应先弹一垂线线，

56、裱贴第一一张壁纸须紧紧贴垂线边缘缘，检查垂直直无偏差方可可裱贴第二张张，裱贴2-3张后就用用吊锤在接缝缝处检查垂直直度，及时纠纠偏。B、采用接缝法法裱贴花饰壁壁纸时，先检检查壁纸的花花饰与纸边是是否平行，如如不平行应裁裁割后方可裱裱贴。C、基层阴阳角角须垂直、平平整、无凹凸凸，若不符合合要求，须修修整后才能裱裱贴。D、发现不垂直直的壁纸应撕撕掉，基层处处理后重新裱裱贴。（4）质量通病病：表面不平平整防治措措施：A、抹灰基层，必必须验收合格格。B、不不合格的基层层，不应裱糊糊。（5）质量通病病：表面不干干净防治措措施：A、擦拭多余胶胶液时，应用用干净毛巾，随随擦随时用清清水洗干净，操操作者应人手

57、手一条毛巾。B、保持操作者者的手、工具具及环境的干干净，若手沾沾有胶，应及及时用毛巾擦擦净。C、对于接缝处处的胶痕应用用清洁剂反复复擦净。3、 楼地面施工3.1、地砖、石石材地面3.1.1 施施工流程选砖排砖基基层处理找找标高铺抹抹结合层砂浆浆铺砖养养护勾缝3.1.2质量量标准1、砖面层的表表面应洁净、图图案清晰，色色泽应一致，接接缝应平整，深深浅应一致，周周边应顺直。板板块应无裂纹纹、掉角或缺缺棱等缺陷。2、地砖面层相相邻处的镶边边用料及尺寸寸应符合设计计要求，边角角应整齐光滑滑。3、踢脚线表面面应洁净，与与柱、墙面的的结合应牢固固。踢脚线高高度及出柱、墙墙厚度应符合合设计要求，且且均匀一致

58、。4、地砖面层的的坡度应符合合设计要求，不不倒泛水、无无积水；与地地漏管道处结结合严密牢固固、无渗漏。5、瓷砖的空鼓鼓率：瓷砖面面层与下一层层的结合（粘粘接）应牢固固，无空鼓（单单块砖允许有有局部边角空空鼓，但每自自然间或标准准间的空鼓砖砖不应超过铺铺贴总数的55%）。6、地砖面层粘粘贴允许的相相关尺寸偏差差及检验方法法：（1）表表面平整度：用两米靠尺尺和楔形塞尺尺检查，其偏偏差数值不大大于2mm；（2）缝格格平直度：拉拉五米线和钢钢尺测量，其其偏差数值不不大于3mmm；（3）接接缝高低差：采用钢尺和和楔形塞尺检检查，相邻的的瓷砖的瓷砖砖接缝高低偏偏差不大于00.5mm；（4）踢脚脚线上口平直

59、直度：拉五米米线和钢尺测测量，其偏差差数值不大于于3mm；（55）板块间隙隙宽度：采用用塞尺检查，瓷瓷砖之间的预预留缝隙的宽宽度偏差不大大于2mm。3.1.3质量量通病及防治治措施砖地面（大理理石地面）：空鼓；接缝缝不平、缝子子不均；爆裂裂起拱；倒泛泛水。 ） 空鼓 空鼓部部位：走道、厨厨房、卫生间间、阳台 空鼓原因：、基基层清理不干干净或浇水湿湿润不够，水水泥素浆结合合层涂刷不均均匀或涂刷时时间过长，致致使风干硬结结，造成面层层和垫层一起起空鼓；、垫垫层砂浆应为为干硬性砂浆浆，如果加水水较多或一次次铺得太厚，砸砸不密实，容容易造成面层层空鼓；、板板块背面浮灰灰没有刷净和和用水湿润，操操作质量

60、差，捶捶击不当。 预防措施：、地地面基层清理理必须认真并并充分湿润，以以保证垫层与与基层结合良良好，垫层与与基层的纯水水泥浆结合层层应涂刷均匀匀，不能用撒撒干水泥面后后再洒水扫浆浆的做法，这这种做法由于于纯水泥浆拌拌合不均匀，水水灰比不准确确，会影响粘粘结效果而造造成局部空鼓鼓；、石板板背面的浮土土杂物 必须须清扫干净，并并事先用水湿湿润，等表面面稍晾干后进进行铺设； 、垫层砂砂浆应用：干硬 性水水泥砂浆，铺铺设厚度以为宜，如如果遇基层较较低或过凹的的情况，应事事先抹砂浆或或细石混凝土土找平，铺放放板块时比地地面线高出 为宜。如果果砂浆一次铺铺得过厚，放放上板块厚，砂砂 浆底部不不易砸实，往往往会引起局局部空鼓；、板块铺贴贴宜二次成活活，第一次试试铺后，用橡橡皮锤敲击既既要达到铺设设高度，也要要使垫层砂浆浆平整密实，根根据捶击的空空实声，搬起起板块增减砂砂浆，浇一层层水灰比为左右的的素水泥浆，再再安铺板块，四四角平稳落地地，捶击时不不要砸边角，垫垫木方捶击时时，木方长度度不得超过单单块板块的长长度，也不要要