机械制造专业方向介绍.ppt

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1、专业方向介绍,机械设计制造及自动化,专业方向分类,先进 制造 方向,机电一体化方向,机械设计制造及自动化专业,重点不同,待遇相同,生产制造,设计应用,先进制造方向,机械制造工艺学 金属切削机床 现代数控技术及数控机床 模具设计 夹具设计 ProE数控编程与加工,机械制造工艺学,第一章 绪论 第二章 加工精度及其控制 第三章 加工表面质量及其控制 第四章 加工工艺规程设计 第五章 装配工艺过程设计 第六章 先进工艺理论与发展,机械制造工艺学教学目标,1、掌握基本理论和基础知识。 2、熟练掌握工艺尺寸链和装配尺寸链的解算。 3、了解影响加工质量的各项工艺因素,学会加工质量问题的分析研究方法。 4、

2、熟悉和掌握制订零件机械加工工艺规程的原则、步骤和方法。 5、熟悉和掌握装配的基本概念和装配工艺系统图;了解保证装配精度的装配工艺方法。,金属切削机床,第一章 绪论 第二章 机床的运动分析 第三章 车床 第四章 齿轮加工机床 第五章 数控机床 第六章 其他各种机床,金属切削机床教学目标,1、了解机床的主要类型,性能特点及其工艺范围,具有合理选用机床的基本知识; 2、熟悉典型机床的运动、传动、结构和操纵控制原理,初步掌握认识和分析机床的方法和步骤;对一般机床能根据说明书和实物,掌握其工作原理、传动和结构。能按加工要求对机床进行调整。 3、了解机床设计的原则和步骤,初步掌握机床方案设计的分析方法。

3、4、熟悉机床主要部件的结构、性能要求及其设计原理。初步掌握机床零件和部件的设计方法,具有对现有机床进行改装和设计专用机床及一般机器的初步能力。,现代数控技术及数控机床,第一章 概述 第二章 数控加工程序的编制 第三章 数控系统加工控制原理 第四章 位置检测装置 第五章 数控机床的伺服系统,数控技术及数控机床教学目标,1、使学生掌握了解数控机床的特点,数控装置的主要技术指标,掌握数控机床的组成与分类。 2、熟练掌握手工编制数控加工程序的基本原理和方法。 3、熟练掌握基准脉冲类逐点比较法、数字积分法插补原理,了解刀具补偿原理及进给速度控制原理。 4、了解旋转变压器、感应同步器的结构与工作原理和应用

4、。掌握脉冲编码器、光栅的结构与工作原理和应用。 5、了解伺服系统的组成和分类,熟练掌握步进电机及其驱动装置,掌握机床进给伺服系统的设计。,夹具设计,第一章 机床夹具概述 第二章 工件在夹具中的定位 第三章 工件在夹具中的夹紧 第四章 夹具定位、对刀和分度 第五章 各类机床夹具结构特点 第六章 夹具设计方法与步骤,夹具设计教学目标,1、了解夹具的组成及其作用; 2、掌握定位原理和定位误差的分析与计算; 3、掌握夹紧力的确定和计算; 4、掌握夹具在机床上的定位、对刀和分度; 5、了解夹具的主要类型和结构特点; 6、掌握机床夹具设计方法与步骤。,模具设计,第一章 绪论 第二章 冲模设计基础 第三章

5、塑料注射模设计基础 第四章 压铸模设计基础 第五章 模具CAD技术,模具设计教学目标,1、了解模具设计在国民经济各行业中的具体应用情况和重大意义; 2、重点掌握冲压模具设计的基本要点、主要注意事项; 3、掌握注塑模具的设计原则、工艺特点及主要过程; 4、掌握压铸成型工艺的特点、压铸模具的设计要点、冷却系统设计步骤等; 5、了解和掌握CAD技术在模具设计中的具体应用,把握各种模具CAD技术的发展趋势。,ProE数控编程与加工,第一章 简介 第二章 制造模型文件建立 第三章 加工环境及工具设置 第四章 NC序列轨迹演示 第五章 特征加工方法 第六章 模具与铸造件加工 第七章 后处理,ProE数控编

6、程与加工教学目标,1、学会各种加工方式,工序及工位的定义, 2、能够完成铣削加工的工作 3、生成指定机床及其配置 4、自动产生3轴加工刀具轨迹 5、创建自定义刀具轨迹 6、编制刀位文件,机电一体化方向,机电一体化机械系统设计 机电一体化电气系统设计 机电设备控制技术 工业造型设计 工业机器人技术及应用 ProE结构分析与动态仿真,机电一体化机械系统设计,第一章 绪论 第二章 总体方案设计 第三章 载荷特性和动力选择 第四章 执行系统设计 第五章 传动系统设计 第六章 操纵系统设计 第七章 机械系统控制 第八章 机械基础设计,机械系统设计教学目标,1、了解机械系统的组成及现代机械的功能要求。 2

7、、会根据工艺原理,确定技术过程,确定设计方案,并进行总体设计。 3、根据载荷类型,编制载荷谱,并确定动力系统。 4、掌握执行系统的设计步骤。 5、掌握固定传动比、可调传动比的传动系统等设计流程。 6、会确定操纵系统类型及主要参数及布置。 7、了解控制系统的作用及组成,掌握常用控制方式的原理和特性。,机电一体化电气系统设计,第一章 总论 第二章 检测系统设计 第三章 控制系统设计 第四章 伺服系统设计 第五章 计算机控制设计 第六章 电液控制系统的设计 第七章 系统设计,电气系统设计教学目标,1、了解机电一体化技术的产生和发展,以及机电一体化典型系统的构成。 2、掌握检测系统设计。 3、掌握控制

8、系统、伺服系统设计设计。 4、掌握计算机控制机电系统的设计。 5、掌握电液控制系统的设计 。 6、了解机电一体化生产系统设计及机电一体化系统设计实例。,机电设备控制技术,第一章 常用低压电器 第二章 电气控制线路的分析 第三章 继电接触控制系统 第四章 可编程序控制器 第五章 可编程序控制系统设计,机电设备控制技术教学目标,1、掌握常用低压电器,电气图及电气控制线路的分析 2、学会继电接触控制系统的基本控制电路 3、了解电气控制设计基础 4、知道可编程序控制的工作原理及组成, 5、学会可编程序控制器的编程。,工业机器人技术及应用,第1章 概论 第2章 主体结构 第3章 运动学和动力学分析 第4

9、章 驱动系统 第5章 控制技术 第6章 感觉系统 第7章 设计及应用,机器人技术及应用教学目标,1、了解工业机器人基本组成和应用特点,掌握机器人运动学和动力学分析、静力计算等基础知识。 2、掌握工业机器人总体设计的概念,了解工业机器人传动部件、臂部、手腕、手部、机身及行走机构的工作原理和设计思想。 3、了解工业机器人控制的特点及分类,掌握工业机器人位置控制、人力等控制方法。 4、掌握工业机器人的轨迹规划和编程。,工业造型技术,第一章 概论 第二章 美学基础 第三章 形态、构成及造型 第四章 色彩设计 第五章 人机工程基础 第六章 标志设计 第七章 产品造型设计,工业造型技术教学目标,1、掌握工

10、业造型设计的概念,了解研究内容、任务、发展、特征。 2、掌握美学基础的各项法则。 3、掌握形态构成要素及特征及形态构成要素,对视错觉有感性认识。 4、了解色彩基本知识、对比与调和及色彩产生的心理作用。 5、掌握产品造型的基础知识,掌握汽车与机床的造型设计中的主要事项。 6、了解标志设计的基本知识,培养一定的鉴赏能力。 7、掌握人机工程的基本概念,人机系统的组成,初步了解人机系统的设计,ProE结构分析与动态仿真,第一章 数值分析基础 第二章 零件静力分析 第四章 装配体的静力分析 第五章 齿轮的动力学分析 第六章 活塞缸体的热分析,ProE结构与仿真教学目标,1、能够灵活运用结构力学、机构学和机械动力学的基本原理和基本知识,通过对Pro/ENGINEER结构分析及运动仿真功能模块的学习, 2、初步具有运用Pro/ENGINEER辅助拟定机械运动方案及分析和设计机构的能力。,

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