XXX公司手机可靠性测试检验规范（机械部分）(doc 20)vtl

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1、XXX公公司可靠性测测试规范范Page: 1Dont edit the version text here. Use File-Properties-Summary题目手机可靠靠性测试试检验规规范(机机械部分分)文档编号号作者最后修改改时间创建日期期版本状态1. 目目的此可靠性性测试检检验规范范的目的的是尽可可能地挖挖掘由设设计，制制造或机机构部件件所引发发的机构构部分潜潜在性问问题，在在正式生生产之前前寻找改改善方法法并解决决上述问问题点，为为正式生生产在产产品质量量上做必必要的报报证。2. 范范围本规范仅仅适用于于CECCT通信信科技有有限责任任公司手手机电气气特性测测试。3. 定定义UU

2、T (Unnit Undder Tesst)被测试试手机EVT (Ennginneerringg Veerifficaatioon TTestt)工程验验证测试试DVT (Deesiggn VVeriificcatiion Tesst)设计验验证测试试PVT (Prroduuct Verrifiicattionn Teest)生产验验证测试试4. 引引用文件件GB/TT24223.117-220011盐雾测测试方法法GB/TT 24423.1-220011电工电电子产品品环境试试验(试试验Abb：低温温)GB/TT 24423.2-119955电工电电子产品品环境试试验(试试验Bbb：高温温)

3、GB/TT 24423.3-119933电工电电子产品品环境试试验(试试验Caa：恒定定湿热)GB/TT 24423.8-119955电工电电子产品品环境试试验(自自由跌落落)GB/TT 24423.11-19997电工电电子产品品环境试试验(试试验Fdd: 宽宽频带随随机振动动)GB 338733-833通信设设备产品品包装通通用技术术条件手机成成品检验验标准XXX公司作业指导书5. 测测试样品品需求数数总的样品品需求为为12ppcs。6. 测测试项目目及要求求6.1 初始化化测试在实验前前都首先先需要进进行初始始化测试试，以保保证UUUT没有有存在外外观上的的不良。如如果碰到到功能上上的不

4、良良则需要要先记录录然后开开始试验验。在实实验后也也要进行行初始化化测试，检检验经过过实验是是否造成成不良。具具体测试试请参见见手机机成品检检验标准准。6.2 机械应应力测试试6.2.1 正正弦振动动测试测试样品品：2 台台测试条件件：频率范围围10 600 Hzz60 5000 HHz加速度0.355mm5g测试状态态自检模式式插入/不插入入充电器器测试面X,Y,Z三轴轴面Sweeep1 occtavve/mminuute测试周期期5 swweepp cyyclees/aaxiss测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.测试试前必须须对每个个UUTT进行初初始化测测试；3.测试试后如

5、果果发现有有不良，使使用照相相机把不不良点拍拍成照片片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外观是否否有破损损；6.2.2 随随机振动动测试测试样品品：2 台台测试条件件：频率范围围5122Hz12-220Hzz202200HHz200-5000Hz加速度(PSDD)5Hz 00.100(m/s2)2/Hzz12Hzz 00.100(m/s2)2/Hzz20Hzz 00.100(m/s2)2/Hzz200HHz 00.100(m/s2)2/Hzz500HHz 00.100(m/s2)2/Hzz测试状态态自检模式式插入/不插入入充电器器测试面X,Y,Z三轴轴面测试周期期2 小时时/

6、axxis测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；2.测试试前必须须对每个个UUTT进行初初始化测测试；3.测试试后如果果发现有有不良，使使用照相相机把不不良点拍拍成照片片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外观是否否有破损损；6.2.3 单单机跌落落测试测试样品品： 22 台测试条件件：1.跌跌落高度度：0.2m，11.6mm；2.试试验表面面：0.2m跌跌落在木木制的桌桌面上；1.66m跌落落在混凝凝土或钢钢制成的的平滑，坚坚硬的刚刚性表面面；33.跌落落方法：使UUUT从悬悬挂着的的位置自自由跌落落，释放放时要使使干扰最最小；4.总跌跌落次数数为100次，最最恶劣面面跌

7、落次次数不超超过2次次；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.每次次跌落后后需要检检验UUUT的基基本功能能和外观观检验；33.如果果发现外外观不良良，使用用照相机机把不良良点拍成成照片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外观是否否有破损损；6.2.4 单单机低等等级跌落落测试测试样品品： 22 台测试条件件：1.跌跌落高度度：100cm；22.试验验表面：1.55mm厚厚的静电电胶垫；3.总跌跌落次数数为100,0000次；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.背面面跌落55,0000次，左左右跌落落各2,5000次；33.每22,5000次后后进行检检验

8、，如如果发现现外观不不良，使使用照相相机把不不良点拍拍成照片片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外观是否否有破损损；* 6.2.55 单机机冲击测测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.冲冲击测试试机冲击击波形为为半正弦弦波；22.加速速度为330G；33.冲击击时间为为6mss；44.测试试面为XX，Y，ZZ三个轴轴面，且且每个轴轴面冲击击6次；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.每次次冲击测测试后需需要检验验UUTT的基本本功能和和外观检检验；33.如果果发现外外观不良良，使用用照相机机把不良良点拍成成照片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外

9、观是否否有破损损；* 6.2.66 单机机冲击安安规测试试(无需需测试)测试样品品：2 台台测试条件件：1.冲冲击测试试机冲击击波形为为半正弦弦波；22.加速速度为5500GG；33.冲击击时间为为1mss；44.测试试面为X，Y，Z六个个轴面，且且每个轴轴面冲击击1次；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.每次次冲击测测试后需需要检验验UUTT的基本本功能和和外观检检验；33.如果果发现外外观不良良，使用用照相机机把不良良点拍成成照片；检验标准准：1.验验证UUUT功能能是否正正常，外外观是否否有破损损；6.2.7 HHINGGE耐压压测试测试样品品：2台测试条件件：1.测测力计(

10、压棒的的直径为为5mmm)；测试要求求：1.把把UUTT翻盖打打开，KKeybboarrd和主主LCMM面朝下下放在桌桌面上；22.用压压棒对准准HINNGE施施加压力力，直到到HINNGE损损坏为止止；33.记录录HINNGE损损坏时的的压力；6.2.8 镜镜片硬度度测试测试样品品：2台测试条件件：1.44H铅笔笔,中华华牌(或或三菱牌牌3H铅铅笔)；22.4000目砂砂纸；33.铅笔笔硬度测测试仪；测试要求求：1.用用铅笔，将将笔芯削削成圆柱柱形并在在4000目砂纸纸上磨平平后，装装在专用用的铅笔笔硬度测测试仪上上(施加加在笔尖尖上的载载荷为11Kg，铅铅笔与水水平面的的夹角为为45)，推

11、推动铅笔笔向前滑滑动约55mm长长，共划划5条，再再用橡皮皮擦将铅铅笔痕擦擦拭干净净，检查查产品表表面有无无划痕；检验标准准：1.当当产品表表面有11条以下下划痕时时合格；6.2.9 镜镜片抗冲冲击测试试测试样品品：2台测试条件件：1.冲冲击试验验机；22.12mmm的不不锈钢球球；测试要求求：1.用冲冲击试验验机, 将12mmm的不不锈钢球球，从00.3mm 的高高度自由由跌落在在镜片表表面上(将镜片片固定在在前壳上上)，11个镜片片共冲击击10次次；检验标准准：1.允许许镜片上上出现有有凹坑, 但不不允许镜镜片上有有裂纹出出现；6.2.10 天线安安装强度度测试测试样品品：2台测试条件件：

12、1.拉拉力计；22.扭力力测试仪仪；测试要求求：1.采采用拉力力计，检检查天线线安装的的牢固性性；22.采用用扭矩测测试仪对对天线的的扭矩进进行测量量；检验标准准：1.经经5Kggf拉力力,持续续时间330秒。天天线应无无损坏或或松脱，移移位不大大于0.5mmm；22.扭矩矩须大于于5Kggf.ccm，持持续时间间30秒秒。天线线无松脱脱、折断断；6.2.11 镶嵌螺螺母的拉拉力和扭扭矩测试试测试样品品：2台测试条件件：1.拉拉力计；22.扭力力计；测试要求求：1.用用拉力计计测试螺螺母的最最大破坏坏拉力；22.用扭扭力计测测试螺母母的最大大破坏扭扭矩；检验标准准：1.拉力力大于110Kggf

13、，持持续时间间30秒秒；22.扭距距大于22.5KKgf.cm持持续时间间30秒秒，；6.3 寿命测测试6.3.1 塑塑胶件(喷涂件件和电镀镀件)测测试6.3.1.11 RCCA磨损损测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.RRCA测测试机(1755克负载载)；2.总测测试周期期塑胶喷喷涂件为为3500圈，塑塑胶电镀镀件为3300圈圈；测试要求求：1.每每50圈圈后进行行检验，并并记录检检验结果果；2.如果果发现不不良,使使用照相相机把不不良点拍拍成照片片；检验标准准：1.测测试后整整个测试试表面原原始的颜颜色不可可以改变变，图案案不可消消失，油油漆或镀镀层不透透底(露露出底材材)时为为合格；

14、6.3.1.22 附着着力测试试测试样品品：2台a)塑胶胶喷涂件件测试测试条件件：1.百百格刀；2.3MM reef.5595粘粘胶带；（或者者3M 6600，3M 610胶带）；3.橡橡皮擦(铅笔上上的)；4.立立体放大大镜，共共轴照明明，放大大64倍倍；测试要求求：1.切切割方向向:如果果为手工工切割而而非机械械仪器控控制，则则需要用用钢或其其他硬质质金属所所制的直直尺或模模板来确确保其笔笔直的切切割。在在同一规规格的测测试表面面，采用用先横向向，再进进行纵向向的切割割；2.百格格测试刻刻度量测测：0.5mmm的回火火钢尺来来测量每每个划痕痕；3.在检检查每个个划痕和和测试区区域时，使使用

15、光放放大镜；4.只有有当测试试区域足足够平整整且所有有划痕与与底板的的接触程程度相同同时，才才会取得得最佳效效果。可可以使用用直的回回火钢尺尺来检验验平整度度；5.选择择一个无无污点和和表面缺缺陷的区区域，固固定好。并并在发光光放大镜镜下，按按以下步步骤进行行平行切切割；6.对于于喷漆厚厚度2.009miils(50uum)的的，每隔隔1mmm 划一一道痕，共共划6道道(有其其他约定定者除外外)；7.对于于喷漆厚厚度在22.0-5miils(50-1255um)的，每每隔2mmm划一一道痕，共共划6道道；8.所有有划痕长长度约33/4英英寸（220mmm），要要划过表表面直达达基板，用用比较平

16、平稳的方方法，使使之在基基板上切切出互相相平行的的划痕。如如果运用用辅助工工具，则则在划好好一道后后，将工工具移往往未划过过的区域域；9.划好好后，用用软的刷刷子或纸纸轻刷过过的区域域，把划划出来的的碎片清清除干净净；10.检检查刀刃刃，如果果需要可可用细的的油石轻轻磨刀刃刃，以去去除刀上上的污点点和锩口口，再在在原来划划出的区区域上垂垂直划出出另外相相同的划划痕；11.用用软的刷刷子或纸纸轻刷划划过的区区域，把把划出来来的碎片片清除干干净，如如果没有有划到基基板,选选择别的的地方另另划；12.把把胶带前前两圈去去掉，以以平稳的的速度转转动胶带带，切下下约3英英寸(775mmm)长；13.把把

17、胶带的的中心部部位放在在划好的的格子上上，用指指甲把胶胶带平整整行压在在格子上上，并用用铅笔上上的橡皮皮擦用力力擦胶带带，使之之1000%帖附附于方格格上14.在在30-90秒秒内，抓抓住胶带带的自由由端，使使之成1180度度角(相相当于贴贴着另一一端)迅迅速拉起起(不是是猛得一一拉)；15.用用发光放放大镜检检查油漆漆从基板板或前一一层上脱脱落多少少，最好好使用立立体放大大镜来检检查胶带带粘过的的区域；检验标准准： 评评定附着着力的标标准如下下：5B 4BB 33B 2B 1BB 00B无脱落落 65%脱落 55B划痕痕边缘很很平整，方方格内的的正方形形没有脱脱落；4B在在交叉处处有小部部分

18、脱落落，受影影响区域域5%；3B划划痕边缘缘及交点点处有部部分脱漆漆，受影影响区域域在5%-155%之间间；2B划划痕及格格子内均均有脱漆漆，受影影响区域域在155%-335%之之间；1B划划痕及格格子内有有大片脱脱漆，受受影响区区域在335%-65%之间；0B脱脱漆程度度比1BB更严重重；本测试试至少满满足3BB要求。b)塑胶胶电镀件件 非破坏性性测试测试条件件：1.测测试材料料宽度为为25mmm/厚厚度，00.0660.000033mm；2.测测试材料料性能破坏力力3.55daNN/cmm；破裂延延长 115-330%；附着力力/钢 101N/25mmm；3.满满足上述述条件的的胶带33M

19、 rref.5955；（或或者3MM 6000，33M 6610胶胶带）；测试要求求：1.剥剥下约55cm长长的胶带带，牢牢牢地按压压在覆盖盖层上，并并且立刻刻垂直于于表面揭揭下来，拐拐角和锋锋利的边边缘必须须包括在在测试范范围内；检验标准准：1.表表层上没没有覆盖盖层被揭揭下来； 破坏性测测试测试条件件：1.锋锋利的小小刀；2.胶胶带3MM reef.5595；（或者者3M 6600，3M 610胶带）；测试要求求：1.对对于较宽宽部位，用用小刀在在表面上上以2mmm作为为等距离离，切割割6条平平行线，且且在中间间切割一一条垂直直线，切切割后按按非破坏坏性测试试要求进进行测试试；2.对对于较

20、窄窄部位，用用小刀在在表面上上以2mmm作为为等距离离，切割割6条平平行线，切切割后按按非破坏坏性测试试要求进进行测试试；检验标准准：1.表表层上没没有覆盖盖层被揭揭下来；6.3.1.33 色差差测试测试样品品：2台测试条件件：1.人人造阳光光，光照照强度7730WW/m22；2.照照射时间间为211天；检验标准准：1.样样品颜色色变化E0.775；6.3.1.44 防化化学腐蚀蚀测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.测测试温度度为2553C，相相对湿度度为500%RHH5%；2.试剂剂可乐，洗洗洁净，洗洗发乳；测试要求求：1.将将三重试试剂各一一小部分分放在水水平面或或表面上上的三点点，不

21、能能到划过过的区域域，为确确保持续续2分钟钟，必要要时需添添加试剂剂；2.本测测试超过过分钟也也可以，用用于对喷喷漆层进进行破坏坏性测试试，这个个信息可可以用于于判定不不同领域域的装饰饰层的牢牢固度，结结果应记记录为22、5、115分钟钟；检验标准准：1.测测试后产产品光洁洁度变化化不超过过5个光光洁度单单位，或或不能有有可见的的变化；6.3.1.55 抗人人造汗水水测试测试样品品：2台测试条件件：1.定定性分析析的滤纸纸，质量量“中等”；2.无无色胶带带，宽度度约122mm；3.测测试溶液液No.1苏打水水(NaaHCOO3)：4.22g氯化钠(NaCCl)：0.55g碳酸钾钾(K2CO3)

22、：0.22g水(H2O)：10000mll4.测测试溶液液No.2氯化钠钠(NaaCl)：4.55g氯化钾钾(KCCl)：0.33g硫酸钠钠(Naa2SO4)：0.33g氯化铵铵(NHH4Cl)：0.44g2-烃烃基丙酸酸(CHH3-CHH(OHH)-CCOOHH)：0.3g尿素(H2N-CCO-NNH2)：0.2g水(H22O)：10000mll5.环环境试验验箱4002C；测试要求求：1.将将干燥器器放置在在恒温恒恒湿机内内，直到到干燥器器内的水水温达到到40C，并并且在整整个测试试过程中中一直保保持，从从滤纸上上切割下下两条，宽宽度约为为15mmm，长长度约为为80mmm；22.一条条纸

23、在溶溶液NOO.1湿湿透，另另一条在在溶液 NO.2中湿湿透，湿湿透的滤滤纸至少少要有 10mmm 放放置在产产品上，并并用胶带带粘好，使使得产品品和湿透透的滤纸纸之间保保持着最最大可能能的接触触（特别别注意曲曲面），为为了这个个目的，胶胶带必须须要覆盖盖条状滤滤纸的整整个长度度，并且且两端至至少延长长10mmm，使使得胶带带贴到产产品的干干燥部分分；33.检查查：将该该产品放放在干燥燥器里的的水上22个小时时，保持持温度440C，随随后把过过滤纸从从产品上上取下来来进行检检查；44.检查查：检查查后将产产品处于于15-35 度，RRH455-755%，224小时时之后，作作检查，判定定表面受

24、受到的影影响； 5.检检查：并且且根据88.4 附着力力测试之之后，检检查产品品的覆盖盖层； 6.重重复检查查、三个过过程循环环三次，每每24小小时检查查一次；检验标准准：1.检检查，两条条过滤纸纸都没有有显示出出染色； 2.检检查，表面面面层无无影响； 3.检检查，底层层无覆盖盖物剥落落；6.3.1.66 耐软软化测试试测试样品品：2台测试条件件：1.环环境试验验箱；2.5000g附附重；3.测测试温度度为7003C，湿湿度为990%RRH5%；测试要求求：1.在在高温高高湿环境境下，持持续测试试24小小时；检验标准准：1.测测试后表表面状态态不可有有变化；6.3.1.77 硬度度测试测试样

25、品品：2台测试条件件：1.33H铅笔笔(中华华牌)或或2H铅铅笔(三三菱牌)；2.4400目目砂纸；3.铅铅笔硬度度测试仪仪；测试要求求：1.用用铅笔，将将笔芯削削成圆柱柱形并在在4000目砂纸纸上磨平平后，装装在专用用的铅笔笔硬度测测试仪上上(施加加在笔尖尖上的载载荷为11Kg，铅铅笔与水水平面的的夹角为为45)，推推动铅笔笔向前滑滑动约55mm长长，共划划5条，再再用橡皮皮擦将铅铅笔痕擦擦拭干净净，检查查产品表表面有无无划痕（划划破面漆漆）；检验标准准：1.当当产品表表面有11条以下下划痕时时合格；2.因为喷喷漆件的的硬度不不光与油油漆本身身有关，与与塑料底底材也有有关，所所以当碰碰到确实

26、实无法达达到本硬硬度标准准时，可可以根据据实际情情况进行行协商处处理；但但最低要要达到22H.6.3.1.88 耐醇醇性测试试 中国国最大的的资料库库下载测试样品品：2台测试条件件：1.纯纯棉布；2.无无水酒精精(浓度度99.5%)；3.5000g砝砝码；测试要求求：1.用用纯棉布布蘸满无无水酒精精(浓度度99.5)，包在在专用的的5000g砝码码头上(包上棉棉布后测测试头的的面积约约为1ccm2)，以以40次次/分钟钟600次/分分钟的速速度 ,20mmm左右右的行程程, 在在按键表表面来回回擦拭550个循循环；检验标准准：1.对于于喷渡件件要求表表面字体体或图案案内容仍仍完整且且清晰可可认

27、；2.对对于电镀镀件要求求表面不不透底(露出底底材)时时合格；6.3.2 按按键寿命命测试测试样品品： 2 台台测试条件件：1.按按键测试试制具(按键力力按设计计要求1175gg)；2.总测测试周期期常用按按键为3300,0000次，非非常用按按键为330,0000次次(600次/分分钟)定定义数字字键为常常用键，其其余为非非常用键键；测试要求求：1.每每3,0000次次后进行行检验，并并记录检检验结果果；检验标准准：1.在在规定的的测试周周期内按按键功能能必须正正常；6.3.3 SSIM卡卡寿命测测试测试样品品： 22 台测试条件件：1.使使用人工工进行测测试；2.总测测试周期期为5000次

28、，33秒/次次；测试要求求：1.装装入/拆拆下SIIM卡为为一个测测试周期期，每5500次次进行开开机入网网检验；检验标准准：1.在在规定的的测试周周期内SSIM卡卡装入UUUT后后，开机机必须能能够辨识识SIMM卡；6.3.4 HHINGGE寿命命测试测试样品品： 22 台测试条件件：1.HHINGGE测试试制具或或者使用用人工进进行测试试；2.总测测试周期期为500,0000次(40-60次次/分钟钟)；3.完全全打开和和闭合转转轴；测试要求求：1.每每1,0000次次进行检检验；检验标准准：1.测测试后，HHINGGE是否否能够顺顺利打开开和闭合合，且没没有噪音音；2.LLCD显显示是否

29、否正确，检检验FPPC是否否被刮伤伤或断开开；3.转转轴闭合合后，自自动打开开角度必必须小于于5度；6.3.5 耳耳机寿命命测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.使使用人工工进行测测试；2.总测测试周期期为5,0000次，33秒/次次；测试要求求：1.插插入/拔拔下耳机机卡为一一个测试试周期，每每5000次进行行检验；检验标准准：1.在在规定的的测试周周期内耳耳机插入入UUTT后，耳耳机功能能和手机机声音回回路必须须正常；6.3.6拆卸卸/重新新组装寿寿命测试试测试样品品： 4 台测试条件件：在室温温下，使使用手动动或电动动扭矩起起子，拆拆装手机机3次。除除非特别别说明，起起子使用用设计扭扭

30、矩主要要是测试试螺钉，螺螺牙和嵌嵌件。手机2台台，用手手动起子子拆装33次，每每次间隔隔5分钟钟，3次次的拆装装顺序必必须相同同。手机2台台，用电电动起子子拆装33次，每每次间隔隔5分钟钟，3次次的拆装装顺序必必须相同同。测试要求求：在测试试前和测测试后都都要进行行功能检检查，包包括电性性能和声声音的测测试。检验标准准：不能出出现影响响手机功功能的螺螺钉连接接不良（例例如：划划牙，嵌嵌件脱落落，coonneectoor松动动），不不能有电电性能和和音频参参数超出出规格。6.4 环境应应力测试试* 6.4.11 高温温储存测测试测试样品品： 22 台测试条件件：1.测测试温度度为+8853C，湿

31、湿度5005%RRH；2.测试试周期为为72小小时；测试要求求：1.UUUT处处于关机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；33.必须须等环境境试验箱箱温湿度度达到稳稳定后才才放入UUUT；4.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；* 6.4.22 低温温储存测测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.测测试温度度为-4403C；2.测试试周期为为72小小时；测试要求求：1.UUUT处处于关机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；33.必须须等环境境试验箱箱温湿度度达到稳稳定后才

32、才放入UUUT；4.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；6.4.3 高高温/高高湿储存存测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.测测试温度度为7002C，湿湿度为9903%RRH；2.测试试周期为为2天；测试要求求：1.UUUT处处于关机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；33.必须须等环境境试验箱箱温湿度度达到稳稳定后才才放入UUUT；4.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外

33、外观没有有损坏；6.4.4 工工作温度度测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.温温度GSMM Baand：-200C(22小时+测试时时间)；DCSS Baand：-100C(22小时+测试时时间)；22.温度度+555C(22小时+测试时时间)； 湿度度 +5010%RH33.UUUT表面面与箱壁壁之间的的最小距距离为110cmm；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态，运运行自动动检验程程式；2.等等环境试试验箱温温度稳定定后才放放入UUUT；3.5.检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常；6.4.5 冷冷热冲击击测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.测测试单个个周期为为+700C

34、(330分钟钟) - -40C(330分钟钟)；2.温度度转换时时间为115秒；3.测试试总周期期为 332个单单周期；测试要求求：1.UUUT处处于关机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；6.4.6 温温度循环环测试测试样品品：2台测试条件件：1.温温度 LLow: -4403C, Higgh: +7003C； 湿度度 Loow: N/AA，Hiigh：505%RRH2.测试试总周期期为 55个单周周期，每每个单周周期为116小

35、时时；测试要求求：1.UUUT处处于关机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；* 6.4.77 高温温高湿测测试测试样品品：2台测试条件件：1.温温度 +553C； 湿度度 9335%RRH；2.测试试总周期期为 996小时时；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必

36、须须正常，外外观没有有损坏；* 6.4.88 低湿湿测试测试样品品：2台测试条件件：1.温温度 +153C； 湿度度 3005%RRH；2.测试试总周期期为 112小时时；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；* 6.4.99湿热循循环测试试测试样品品： 22台测试条件件：1.温温度1 +2553C，温温度2 +5553C； 湿度度1 9955%RRH，湿湿度2 935%RRH；2.测试试总周期期为

37、 66 cyyclees，每每个cyyclee 244小时；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.必须须装入可可充电电电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；* 6.4.110 冷冷凝测试试(无需需测试)测试样品品：2台测试条件件：1.温温度1 +2553C，温温度2 +5553C； 湿度度 9335%RRH；2.测试试总周期期为 445 ccyclles，1140分分钟每个个cyccle；测试要求求：1.UUUT处处于开机机状态；22.必须须装入可可充电电

38、电池；3.测试试结束后后，UUUT拿出出环境实实验箱后后需要在在室温下下放置22小时以以上，再再开始检检验；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏；6.5盐盐雾测试试测试样品品：2 台台测试条件件：1.盐盐溶液采采用氯化化钠(化化学纯，分分析纯)和蒸馏馏水或去去离子水水配制，其其浓度为为(50.11)%(质量百百分比)；雾化化后的收收集液，除除挡板挡挡回部分分外，不不得重复复使用；2.雾化化前的盐盐溶液ppH值在在6.55-7.2(3352C)之之间；配配制盐溶溶液时，可可采用化化学纯的的稀盐或或氢氧化化钠的溶溶液来调调整pHH值，但但浓度仍仍需要符符合条件件一的规规定；3

39、.测试试温度为为352C；4.连续续雾化时时间为448小时时；测试要求求：1.测测试前，UUUT必必须进行行外观检检查，保保证UUUT表面面必须干干净，无无油污，无无临时性性的保护护层和其他弊弊病；22.测试试时UUUT处于于关机状状态；33.测试试后，用用流动水水轻轻洗洗去UUUT表面面盐沉积积物，再再在蒸馏馏水中漂漂洗，洗洗涤水温温不得超超过355C；然然后在标标准的恢恢复大气气条件下下恢复22小时；4.所有有正常使使用可拆拆件应该该拆开, 单独独摆放；检验标准准：1.UUUT功功能必须须正常，外外观没有有损坏； 2. 电镀件件无任何何不良.* 6.6阳光光照射测测试测试样品品： 22 台

40、测试条件件： 将将UUTT放在含含紫外线线的人工工阳光下下，曝晒晒。光强度： 11120 W/mm210% 空气温度度： +4403C相对湿度度： 200300%测试时间间： 每个个循环连连续照射射20小小时，停停4小时时。共测测试100个循环环。光谱如下下图：测试要求求： 所有的的表面都都要照射射到，互互相不能能接触，手手机处于于关机状状态。如如果条件件允许，每每隔1小小时测试试一次光光照强度度等级。测测试完成成，取出出样品并并检查。主主要检查查需要运运动的机机构零件件，如翻翻盖，可可更换的的盖子，键键和开关关等。检验标准准： 除了通通常的判判定标准准，不能能有以下下不良情情况发生生1.色差

41、差超出规规格2.破裂裂，气泡泡，变形形（材料料老化）3.透明明材料雾雾化* 6.7 表表面温度度测试测试样品品： 2 台测试条件件： 环境温温度：室室温（2233C）测试时间间： 2小时时/测试试模式将将样机充充饱电，并并接充电电器，置置于通话话状态。测试要求求： 在600分钟的的通话过过程中（包包括实际际使用中中的各种种较差的的条件），用用热电耦耦检测样样品表面面和内部部的温度度。将样样品置于于实际使使用中较较差条件件下的通通话状态态，探测测所有用用户可以以接触到到的表面面的温度度，包括括移除可可拆卸外外壳或者者电池后后的外表表面。热热电耦被被粘在待待测点上上，并记记录温度度。要测测试各种种

42、模式（模模拟，数数字等）下下的温度度，并且且比较是是否超出出规格。1.使用用外接天天线，通通话600分钟；2.用热热电耦测测试手机机通话过过程中各各点的的的温度（660分钟钟），每每30秒秒，探测测一次温温度；3.记录录以下位位置的最最大温度度：SPPEAKKER外外部，SSPEAAKERR内部，正正面内部部，背面面外部，正正面外部部，背面面外部，右右侧外部部，左侧侧外部；4.移除除可拆卸卸外壳和和电池后后重复步步骤2；5.允许许样机恢恢复到室室温；6.在所所有模式式下，重重复步骤骤1-55。检验标准准：探测到到的最大大温度不不大于下下表要求求的温度度。注：下表表列出的的温度不不是设计计温度，

43、而而是为了了避免用用户接触触产品时时烫伤，而而规定的的最大温温度。根根据CTTO的规规定手机的表表面温度度不大于于40C。最大表面面温度(C)表面塑胶材料料(瞬间接接触*)金属材料料(瞬间接接触*)耳朵 (手机)6565手 (手机)6765手 (充电器器)7865瞬间接触触：是指指接触时时间小于于1 秒秒注：最大大温度是是根据EECMAA和ULL19550标准准及人类类的参考考安全系系数。人人的系数数（4/5/66）。* 6.8 静静压测试试测试样品品： 2台测试条件件： 温度：235C相对湿度度： 33570%UUT测测试状态态： 关机测试要求求：把UUUT放在在平面上上（水泥泥或者钢钢板）

44、，施施加压力力大小如如下表：受压区域域测试头形形状测试速度度时间力翻盖式非翻盖式式开关正面所有有的键球头 10mmm10 mmm/mmin.5s200NN-400NN在LCDD窗口上上的9个个点球头 10mmm10 mmm/mmin.5s50N-250NN在LCDD窗口上上的9个个点平头 10mmm10 mmm/mmin.5s100NN-300NN后壳的整整个面平头 10mmm10 mmm/mmin.5s-300NN300NN喇叭/麦麦克风.球头 10mmm10 mmm/mmin.5s100NN100NN100NNUUT放放在垫子子上（垫垫子200mm厚厚，硬度度50 shoore A）受压区

45、域域测试头形形状测试速度度时间力翻盖式非翻盖式式开关LCD窗窗口中心心平头 10mmm10 mmm/mmin.5s-300NN Frrontt & Reaar300NN Frrontt & Reaar配件受压区域域测试头形形状测试速度度时间力整个表面面球头110mmmWholle ssurffacee5s100NN检验标准准： 除了了通常的的判定标标准外，不不能有以以下不良良出现。 1.测试试后功能能丢失或或执行错错误；2.测试试后UUUT内部部或外部部出现不不良。* 6.9 CConnnecttor多多方向拉拉拔测试试 测试样样品： 22 台测试条件件： 在室室温下测试要求求： 对UUUT的

46、的connnecctorr施加X，Y，Z方向向的力。插插好要测测试的配配件，对对配件插插口分别别施加550N和和1000N的力力。在测测试中手手机要处处于开机机状态，测测试中要要监测cconnnecttor功功能是否否良好。 1) 开开机，检检查UUUT，配配件和连连接处功功能是否否良好；2) 对对X，-Y，Z方向向施加550N的的力，对对+Y方方向施加加1000N的力力，检查查功能是是否正常常。力通通过测力力计施加加在配件件接口的的末端，测测力计探探针直径径12.5mmm，速度度1000mm/minn；注：除非非特别指指出，对对于弯曲曲型的插插头，配配件脱开开可以接接受的最最小的力力矩是22

47、.0NNm，对对于插拔拔式的配配件，cconnnecttor脱脱开可以以接受的的最小的的力矩是是2.00N。检验标准准：测试试后，UUUT connnecctorr不能有有损坏。* 6.10 LCDD粉尘测测试测试样品品： 3台台测试条件件： 温度度：2335C相对湿度度：355700%测试要求求：1.把手手机开机机，放入入装有小小麦面粉粉（约5500gg）的塑塑料袋中中（大小小：2001）；2.把手手机的左左侧朝下下；3.把塑塑料袋充充气，密密封；4.以每每秒一次次的速度度摇动塑塑料袋55次；5.变换换手机位位置，使使左侧朝朝上；6.摇动动塑料袋袋5次；7.用毛毛巾擦掉掉手机外外面的粉粉尘；

48、8.检查查是否有有粉尘进进入手机机；检验标准准：除了一一般的功功能不能能失效外外，粉尘尘不能进进入到LLCD和和LCDD玻璃之之间。6.111 可选选择测试试项目* 6.11.1尘沙沙测试测试样品品：2 台台测试条件件：1.可可用滑石石份代替替尘沙进进行试验验；2.尘尘沙喷射射量为66g/mm2(每天天)；3.试试验周期期为4天天；测试要求求：1.测测试时UUUT处处于开机机状态；检验标准准：1.测测试后UUUT功功能必须须正常，AAcouustiic质量量必须良良好；* 6.11.2 雨雨淋测试试测试样品品：2台测试条件件：1.雨雨淋实验验箱；2.雨雨淋喷射射为3mmm/分分钟；3.测测试周

49、期期为100分钟；测试要求求：1.测测试前保保证实验验箱雨淋淋10分分钟后，水水深范围围在300mm - 335mmm之间；2.测测试时UUUT处处于开机机状态，并并暴露在在雨淋范范围内；3.测测试100分钟后后，取出出UUTT使用干干的布擦擦去表面面的水滴滴；4.进行功功能测试试，如果果发现功功能测试试有错，更更换电池池和SIIM卡，再再次进行行测试；5.功功能测试试后取出出电池和和SIMM卡，把把UUTT放在室室温下224小时时；6.重重复步骤骤4；检验标准准：1.测测试后UUUT功功能必须须正常，AAcouustiic质量量必须良良好；7.0 文件历历史记录录Reviisioon （版版本号）Description of Change（更改描述）无 无