舒适陶瓷公司设备操作规程

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1、福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程喂料机操作规程1.开机前先检查喂料机系统运行是否正常,电子称调零,进行校准.2.将流量调节阀门调至正常位置,检查分料器有无损坏.3.将备好的各种原料(直径不超过15cm)分别装入喂料机内,每装完一种原料电子称必须清零.4.料装足后开机进料,运行中皮带如有跑偏现象即使用调节丝杠调整.5.本机在运行中,若发现异常噪声,立即停机,有维修工进行检查,并找出原因排除故障,方可再开机6.认喂料机内无原料时.方可停机.福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程球磨机操作规程1. 对辖区内各机械运转部件润滑，将所需辅助原料备好。2. 每班要对磨中球石高度进行测量，当低于标

2、准高度时，将应加球石装入磨3. 把下料斗方入磨口，将平皮带调至装磨为止，接好加水管4. ，确认水量满足后准备装磨。5. 打开磨盖放好进料漏斗,将可逆皮带调整好位置,依次启动,开始装料. 6. 每次装磨时的漏剩料必须全部装入磨内。装磨完毕后，停止各传送带，用电动葫芦把下料斗吊出。然后上紧磨盖，安放好防护装置。7.装料完毕,上紧磨盖,将防护装置置于规定位置.8.先启动辅机转动1至2圈,打开离合器后开动主机.9.达到研磨时间后,将磨机停稳(磨口向上),打开放气阀,放气完毕后,打开磨盖取浆检测.10.检测合格后,将放磨器上紧后转至下部,连接放浆管路至放浆槽,接好压缩空气,打开放磨器开关开始放浆.11.

3、依次启动各传送皮带，根据下料情况，调节水量大小。所以水量不得超过规定量。12正常工作中发现异常现象，应立即停机汇报班长及维修工，及时修理。福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程喷雾干燥塔操作规程1. 打开电源控制箱,启动电源开关.2. 监视控制箱面板上仪表,电压,并确定正常.3. 先启动抽热风机,调节风量阀门使塔内及热风炉内形成负压.4. 确认煤气合格后,将点燃的火把放在火嘴前,将煤气阀门缓慢打开点燃煤气.使热风炉内及干燥塔缓慢升温.5. 当塔内温度达到200时,插入喷枪并打开泥浆阀门,开启柱塞泵.监视喷雾头雾花状况是否正常.6. 依次启动塔下震动筛,输送带及提升机,把制好的合格料粉灌入料仓

4、. 料粉从塔下流出经振动筛将不合格料粉及杂物筛出，通过可逆皮带、提升机放入规定料仓。要对筛网（8目）进行不定期检查，若有破损及时更换。7. 由质检员定期取样检验料粉的基配、水份，并由制粉操作员及时调整。8. 料粉陈腐后，经皮带、提升机及振动筛进入压机料仓。9. 停止制粉,用柱塞泵抽清泥浆管路,确认泥浆冲净后,放可停泵抽枪.10. 缓慢关闭煤气阀门,通知煤气炉停止供气,停气后打开放散阀,封闭水封.11. 当塔内温度下降到100以下,关闭抽风风机及控制开关.福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程印花机操作规程1. 换板时,首先安好网版,图案对准定位砖坯,拧紧网版固定螺丝.2. 加入印花釉,调整网

5、版 及刮刀高度.3. 启动印花机,开始印砖,根据印花质量对网版,刮刀高度及网版位置进一步调整.4. 生产线停线时,要把网板上的印花釉取出,放入印花釉桶搅拌,并把网板清理干净.福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程烧成窑操作规程1. 启动传动,抽烟风机及助燃风机,然后点燃火枪.按升温曲线逐步升温.2. 温度达到800左右,启动急冷风机和抽热风机.3. 适当调整马弗板上下位置,排烟风机前管道闸板开度,以便调节全窑压力分布,从而调节温度分布4. 当窑温达到1180以上时,放生砖坯,根据声坯砖烧制情况细调窑炉温度曲线烧成周期.调整完毕,开始进砖.5. 突然停电时,快速关闭煤气阀门,使用备用电源将砖滚

6、出,送电后重新点火.6. 停气时,先关闭煤气阀门,并停止砖坯入窑,待窑内无砖后,关闭所有风机.故障排除后,启动风机重新点火.7. 需要停窑维修时,首先停止进砖,待窑内无砖时,关闭煤气阀门.调小抽烟风机及助燃风机,关闭抽热风机及急冷风机.温度降至200以下,停止所有风机及传动. 8. 每小时对窑炉温度和负压、干燥器温度进行记录，窑炉温度和设定温度不同时，及时对助燃风机、火枪煤气软管进行检查处理。9.每小时一次目测砖的平直度，测量磨边后砖的平直度，出现不规则变形时，立即汇报，以便尽早处理。10.每半小时一次侧量砖的尺寸，大时，高温带上下温度各加一度；小时，各减一度。若一片砖的尺寸相差5时调整上下烧

7、咀的火焰长度，每次调节不得超过两节窑炉。并做好标记，出砖后测量。11.风机吸热口、闸板高度和窑炉转速等不得乱调，需要调整时，与班长协商，主任批准后，方可进行，并做好记录。12.窑炉两侧高温棉必须堵严，防止漏火引起火灾。妥善保管窑炉两侧的消防器材，确保有效。13.点火时要先打开排烟风机，再开电磁阀，开燃气，把烧咀点燃。14.每次拆装烧咀出软管时，丝头必须使用生料带且拧紧，防止漏气。福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程磨边机操作规程1. 开机前准备好冷却水和压缩空气，同时检查各部位有无堵塞现象。各零部件有无松脱，紧固件是否紧固可靠。2. 检查各磨头与皮带距及磨削的砖坯尺寸是否一致。3. 调整各

8、气缸压力，使之不低于规定值。4. 用手动或自动启动磨边机，根据质量要求再做进一步调整。5. 若有堵砖或其他故障时，应尽快按下急停按钮。故障排除后将急停按钮旋出，然后重新启动。6. 正常停机时，待砖坯全部磨完后，按下急停按钮并关闭气源和水闸。7.前、磨边每半小时一次测量砖的对角线后磨边每半小时一次测量砖的对角线，若发现超标通知选级人员停止进行并及时调整。8.若对角线出现偏差，通过调整对中和磨头的吃刀量来解决；边直度通过调整后两组磨轮和精修来解决。9.正常工作中，若发现有堵砖现象要立即停机处理，堵塞的砖不能打碎。10.各处降温水管要保持有效。11.交接班停机检修时，检查磨轮的磨损情况，做到及时更换

9、；检查三角带的松紧，总程轴承间隙是否过大。对各运动部位进行润滑保养。12.工艺要求和质量要求：（1）对中工作气压：0.2-0.4MPa；每对磨边轮刀量2.5（灵活决定）。（2）四边平衡尺码偏差：0.5；（3）倒角在0.8-1.2福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程配料操作规程1、 配料前，砸料人员须按照要求将各种大块原料砸好，原料大小不得超过15厘米。2、 装料前，检查喂料机各部件运转是否正常，检查电子秤秤量是否准确。3、 根据技术科下达的配料单进行配料，由装载机将各种备好的原料依次装入喂料仓，每装完一种原料，喂料机电子秤必须清零。若装料数量超出100kg，由操作工将料挖出。4、 皮带正常

10、运行中，发现皮带轮有粘物或皮带跑偏时，立即停机进行清理。5、 需要投喂料的料时，要站在工作平台上面，不能进入喂料仓内。 6、 每磨下料完毕后，必须将漏剩料装到皮带上送入磨内，待喂料仓无料后，方可停机。福建省晋江市舒适陶瓷有限公司设备操作规程压砖机安全操作、保养规程一、 压机安全操作1. 压机手必须严格按照压机操作规程进行操作。2. 操作人员必须熟悉设备性能，工作时头脑清醒，严守操作规程，严禁非工作人员操作设备。3. 压机进行维修时，如无特殊需要，压机安全杆必须打上（或安全门必须关上。）4. 维修后需调机时，一定要检查推粉架和压机冲头下是否有人和其它杂物，确保无误后方可开机。工作人员严禁直接将手

11、伸入上下冲头之间，特别是上冲头已吸有上模芯时。 5. 维修油路系统时，必须保证压力为低压状态。6. 维修粉料架，调试同步带、闸门等部件时，操作人员和维修人员一定要配合、沟通好。二、 压机基本操作A 开机前准备工作： 1. 检查压机供水、水泵、冷却系统、供电、三相电压、压机主机系统（供气1.5bar左右）和泵站（供气4bar左右）等是否正常。2. 检查压机油量是否充足。3. 检查压机模具、推料器安装是否正确牢固。4. 阅读压机运行记录。B开机顺序：1. 合上电源开关，检查三相电压是否正常。2. 合上微电脑控制电源开关，检查控制盘显示是否正常，检查磁吸器吸力是否正常，模具是否对位。3. 启动主油泵

12、让其正常运转一分钟，看压力系统是否正常在设定压力值。4. 同时按下键盘25#、3#键，将冲头升起。拉下保护杆，扭动23#钥匙键选择到所需要的工作状态，然后进行压制。 C压机操作注意事项： 1. 压机换模时，清洁模具，必须将安全杆拉起，顶住上冲头。2. 压机工作时，保持粉料检测器工作正常，方能保证压机有聊冲压，避免压机的摸腔内没有粉料而压坏模具。3. 保证模具不走位、碰边，否则影响模具寿命和压机质量。 4. 保证推料器行程足够，而且左右水平高度一致，并距离模框0.8-1mm之间，以确保压机填料均匀，以免损坏压机。 5. 压机工作时，必须保证油温在35-50之间，确保压机机件寿命。6. 在紧急情况

13、发生时，立即按急停开关24#，将压机停止。 7. 保证压机各料斗下料正常D. 停机顺序：1. 按压机自动周期停止按键6#，待压机最后一次冲压完成后，扭动钥匙23#转到手动状态。2. 将最后一次砖推出，然后扭动钥匙23#转到设置状态，并按键25#和3#将冲头升起到最高位，多次按键30#和13#将下模芯降至最低。 3. 将安全杆拉起，打开安全门。4. 在上下模芯间垫上必要的木方。5. 按主油泵停止键4#，关掉主泵。6. 关掉微电脑电源。7. 关掉主电源开关。8. 关掉冷却水水泵。 三、 压机的重要保养和维护1. 每班必须检查压机的所有三联体和空气滤清器装置，放出里面积水和检查油位、压力，确保压机系统及推料器干燥清洁。2. 每班检查各气阀等气动装置，保证表面干净、清洁。3. 随时注意模具周围是否积粉。当积粉太多时，要及时清走，保证模具的正常运行，提高发套寿命。 4. 每班检查压机各部件运行情况，有无异常响声等。 5. 每三天对压机导向柱加润滑脂，并检查磨损情况。 6. 每10天对泵站轴承和主电机轴承加润滑脂。7. 每三天检查压机主电柜，并用吸尘器对各电器元件除尘。8. 每月检查压机漏油装置，了解压机泄露情况。9. 每月检查一次液压油是否清洁，氧气瓶压力是否在理论值。