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1、I E生产平衡、效率计算公式及案例案例1：假设有一条流水线统制有20人直接上线，其中有一天8：00到8：10分早会，8：10分到10：0分生产A机种，标准工时3.6分，共600个良品，10：10到10：30分换线，10：30分到12：00及14：00到18：00生产B机种，标准工时2.5分，共2300个良品，其中15：00到15：20主要一台XT故障造成生产停线，计算上述产出工时、异常工时、应有工时、生产力、机器稼动率、效率。产出工时=标准工时*产出数异常工时=停线时间*影响人数应有工时=直接人数*上班时间实际工时应有工时异常工时生产力=产出工时/应有工时机器稼动率=运转时间/上班时间生产效率
2、=产出工时/实际工时计算公式1案例1：产出工时=(3.6*600)+(2.5*2300)=7910异常工时=（40*20）+（10*20）=1000应有工时=20*8*60=9600实际工时=9600-1000=8600生产力=79109600=82.4%机器稼动率=（8*60-50）（8*60）=89.6%生产效率79108600=92.0%5計算節拍時間计算公式2：-6 計算節拍時間例子-齒輪組裝（案例2）節拍時間=可用時間顧客需求480分鐘 20分鐘(故障)30分鐘(小組會議)30分鐘(清掃保養)400分鐘(每日可用時間)顧客需求=1000件/天4001000=0.4分鐘70102030
3、40節拍時間周期時間工人工人工人工人工人工人節拍時間與周期時間8生產線平衡010203040节拍時間工人工人工人工人工人工人ABCDEF9生產線平衡-目的1)物流快速縮短生周期2)減少或消除物料或半成品周轉場所3)消除生產瓶頸提高作業效率4)提升工作士氣改善作業秩序5)穩定產品質量10生產線平衡表（案例3）12345合計11231885976351人851821658標准時間配置人數工序編號10標准時間(秒)不平衡損失時間864211生產線平衡不平衡損失、生產線平衡率（案例3）1)不平衡損失=(最高工序標准時間X合計人數)合計工序時間=(9X8)-58=142)生產線平衡率=合計工序時間/(最
4、高工序標准時間X合計人數)=58/(9x8)=80.6%12生產線平衡-生產線不平衡損失率（案例3）3)生產線不平衡損失率=1-生產線平衡率=1-80.6%=19.4%13生產線平衡-例414生產線平衡-例4节拍、工位數目工位數目假設生產安排是每日400個而每日有400分鐘生產時間目標節拍時間目標節拍時間=可生產時間/目標生產量=400/400=1(分鐘)工位數目工位數目=總工時/目標節拍時間=3.06/1=3.06(即3個工位最適合)15階段 工作單元 備注 單元時間 合計時間 累積總和 工位11012111391491642152217262826293021020211來自II63312
5、3231363103102205101306103IIIIII生產線平衡-例416生產線平衡-例4平衡效率I在尋找最理想方案的過程中需要有一些指引去作出評價各方案的效果有滿意效果時便不須再找更理想的方案了。平衡效率=總工時/(工位數目X最长周程時間工序)I以上例子最長工時的崗位要1.03分鐘(周程時間)平衡效率=3.06/(3X1.03)=99%平衡效率=總工時/(工位數目X最长周程時間工序)损失工时1平衡率生產線平衡-例5平衡效率平衡效率=總工時/(工位數目X最长周程時間工序)（60+70+75+70+80）/5*80 90%损失工时1平衡率 190%=10%生產線平衡-例5平衡效率 生产效
6、率产出工时/实际工时（直接生产人数）960*60/4*8*3600 50%生產線平衡-例6生产效率 产出工时产出数量*标准工时 128*1800/3600 64H 需求工时产出工时/生产效率 64/80%80H生產線平衡-例7生产线人员需求 需求人数需求工时/(出货期限*工作时间)80/(2*8)5人生產線平衡-例7生产线人员需求 时间稼动率实际开机时间/计划开机时间 20H/24H 83.3%标准产能(3600/设备加工周期)*实际工作时间 (3600/300)*20 240生產線平衡-例8设备稼动率 性能稼动率实际产能/标准产能 200/240 83.3%一次良品率实际良品数/实际产能 （200-20）/200 90%设备稼动率时间稼动率*性能稼动率*一次良品率 83.3%*83.3%*90%62.5%生產線平衡-例8设备稼动率
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