建造公司质量制部现场质量过程控制方案

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1、建造公司质量控控制部现场质质量过程控制制方案编制： 审核： 批准： 质量控制部现场质量过程控制方案前 言本过程控制方案案编制之目的的在于使检验验员更好的了了解、掌握整整个检验过程程，指导现场场检验人员进进行结构外观观、机电仪、配配管、涂装专专业的现场质质量过程控制制工作，确保保整个施工、监监控及检验过过程符合业主主规格书、规规范、标准及及图纸要求，为为客户提供合合格产品。质量控制部现场质量过程控制方案目录 结构外外观专业过程程控制方案1 机械专专业过程控制制方案2 电仪专专业过程控制制方案3配管专业业过程控制方方案5 涂装专专业过程控制制方案7质量控制部现场质量过程控制方案 结构外外观专业过程

2、程控制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具1焊前审查、检验验设计、加设图纸纸、批准的WWPS、技术术规格书各图纸、WPSS内容的完整整性、规格书中的特殊殊要求项目图纸、批准准的WPS、业业主规格书 焊工资质有效期、焊接位位置、方法焊工证书、记录录材料确认-焊材材，如焊条、焊焊丝，焊剂制造商证书、材材质、直径，尺尺寸、数量、外外观、烘干要要求制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、焊焊材管理规定定记号笔 、卷尺尺、直尺材料验收-焊材材，板材，型型材，管材制造商证书、材材质、直径，尺尺寸、数量、炉炉、批号、外外观制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、检检验程序记号笔 、卷尺尺、直尺

3、、千千分尺材料检验制造商证书、材材质、直径，尺尺寸、数量、炉炉、批号、外外观制造商证书、业业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序记号笔 、卷尺尺、直尺、千千分尺不合格产品标示、处置、纠纠正措施不合格品控制程程序材料跟踪杆件号、材质、直直径、尺寸、数数量、炉、批批号、外观制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、检检验程序记号笔 、卷尺尺、直尺、千千分尺检验报告、记录录报告、记录完整整性、签署检验程序、报告告、记录焊接设备、切割割机焊机状况、极性性、接地制造商技术说明明、业主规格格书结构组对所用焊条、焊丝丝型号、材质质与母材的一一致性、结构构材质、间隙隙、坡口打磨磨、除锈、接接头定位、公公差、

4、错皮、点点焊尺寸、引引弧板、管内内杂质、异物物业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序记号笔 、间隙隙尺、焊缝尺尺、卷尺直尺、手电筒2焊接过程监控点焊工资质有效期、焊接位位置、方法业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序焊工资质有效期、焊接位位置、方法业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序天气状况风、雨、沙、温温度、湿度、屏屏蔽业主规格书所用焊材所用焊条、焊丝丝与母材的一一致性、烘干干状况、焊材材型号、直径径、规格、牌牌号厂家证书、业主主规格书、规规范、标准、检检验程序，材材料控制程序序卷尺、直尺、千千分尺焊条筒保温、接地、通通电状况厂家焊接设备使使用说明书焊条、焊丝、焊焊剂保护、使用

5、、回回收厂家使用说明书书卷尺、直尺、千千分尺批准的焊接工艺艺规程WPSS焊接工艺规程各各参数、张贴贴批准的WPS，业业主规格书焊接焊道排布及焊接接方向、接头头错位批准的WPS，规规范、标准，检检验程序间隙尺，焊缝尺尺、直尺、手电筒筒层间清理层间清理、打磨磨批准的WPS，规规范、标准，检检验程序记号笔、手电筒筒、目检背面清根气刨清根打磨批准的WPS，规规范、标准，检检验程序记号笔、手电筒筒、目检全过程监控报告告或记录监控报告、记录录（如需要）业主规格书、检检验程序3焊后外观检验焊缝外观表面各种缺陷、焊焊缝尺寸、母母材及焊缝清清理、涂层、油油污业主规格书、规规范、标准， 记号笔、焊缝尺尺、直尺、手

6、电筒焊缝及热影响区区硬度硬度值、数量业主规格书、规规范、标准硬度计焊缝NDT返修修后表面缺陷、焊缝缝尺寸、母材材及焊缝清理理、涂层、油油污业主规格书、规规范、标准，检检验程序记号笔、焊缝尺尺、直尺、手电筒焊后热处理热处理温度、保保温时间业主规格书，批批准的WPSS记号笔、温度计计、测量仪4报告阶段及完工报告告阶段及完工报告告的完整性，一一致性业主规格书，检检验程序19/10 机械专专业过程控制制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具1支架、底座组对过程下料前对使用的的钢材材质进进行复查，对对下料划线过过程中的尺寸寸进行监督，避避免出现下料料尺寸错误，发现问题及及时提醒。支架预制图支

7、架安装图卷尺间隙检测尺手电焊接过程对焊接过程中的的温度、环境境进行监控，对对焊接工艺粘粘贴情况，焊焊条的保温，焊焊前的预热、打打磨情况，焊焊接过程的防防风防雨情况况，焊接电流流电压等进行行监控，减少少焊接缺陷。对焊工资质、班前会记录、焊接自查记录等进行抽查。发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图WPS水平尺焊肉检测尺手电2设备安装设备安装过程设备就位前检查查设备的防护护情况，对设设备上易碎的的仪器仪表进进行保护，对对设备就位周周围的仪器仪仪表进行保护护情况检查。发现问题及及时提醒。设备布置图厂家资料卷尺水平尺手电螺栓安装过程安装前检查螺栓栓的类型使用用是否正确，对对安装的方法法和过程进行行监督

8、，避免免暴力安装造成成的设备和螺螺栓损坏。检检查螺栓的防防锈情况。发发现问题及时时提醒。设备安装图厂家资料手电焊接过程对焊接过程中的的温度、环境境进行监控，对对焊接工艺粘粘贴情况，焊焊条的保温，焊焊前的预热、打打磨情况，焊焊接过程的防防风防雨情况况，焊接电流流电压等进行行监控，减少少焊接缺陷。对对焊工资质、班班前会记录、焊焊接自查记录录等进行抽查查。发现问题题及时提醒。设备安装图焊肉检测尺手电3设备保护保护过程对安装后的机械械设备本身、设设备上的仪器器仪表进行相相应的保护，检查是否使用正确的材料，保护的方法是否恰当，避免施工对设备造成损坏。对特殊设备的加热、除湿、防锈等情况进行监督。发现问题及

9、时提醒。业主规格书手电 电仪专专业过程控制制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用使用工具1支架、底座组对过程下料前对使用的的钢材材质进进行复查，下下料划线过程程中的尺寸进进行监督，避避免出现下料料尺寸错误。发现问题及时提醒。支架预制图支架安装图卷尺间隙检测尺手电焊接过程对焊接过程中的的温度、环境境进行监控，对对焊接工艺粘粘贴情况，焊焊条的保温，焊焊前的预热、打打磨情况，焊焊接过程的防防风防雨情况况，焊接电流流电压等进行行监控，减少少焊接缺陷。对对焊工资质、班班前会记录、焊焊接自查记录录等进行抽查查。发现问题题及时提醒。支架预制图支架安装图水平尺焊肉检测尺手电2设备安装设备安装过程设备安装时对

10、易易碎的仪器仪仪表进行保护护情况检查。对仪器仪表安装的方法和过程进行监督，避免暴力安装对设备造成的损坏。发现问题及时提醒。设备布置图卷尺水平尺手电焊接过程对焊接过程中的的温度、环境境进行监控，对对焊接工艺粘粘贴情况，焊焊条的保温，焊焊前的预热、打打磨情况，焊焊接过程的防防风防雨情况况，焊接电流流电压等进行行监控，减少少焊接缺陷。对对焊工资质、班班前会记录、焊焊接自查记录录等进行抽查查。发现问题题及时提醒。设备安装图焊肉检测尺手电3设备保护保护过程对各类仪器仪表表设备的保护护情况进行检检监督检查，确确认是否使用用正确的材料料，保护的方方法是否合理理。对室内的的盘柜设备进进行保护检查查，对施工周周

11、边环境进行行监督，施工工完毕后应及及时清理，防防止大量灰尘尘和污物的进进入。发现问问题及时提醒醒。业主规格书厂家资料手电4电缆敷设过程电缆敷设过程监监督检查，避避免施工过程程出现电缆划划伤等损坏，对对电缆弯曲半半径、绑扎等等进行监督检查查。对电缆敷设设的路径进行行检查。发现现问题及时提提醒。电缆布置图检验程序业主规格书规范卷尺手电接线过程对电缆接线过程程进行监督检查查，对使用的电缆线线鼻子、填料料函进行确认认，避免用错错。对线鼻子和和填料函的安安装过程进行行监督，避免免安装方法错错误造成返工工。发现问题题及时提醒。电缆清册电缆端子图标准业主规格书螺丝刀扳手手电配管专业业过程控制方方案序号控制阶

12、段控制点过程控制内容应用文件使用工具1焊前审查、检验验设计、加设图纸纸、批准的WWPS、技术术规格书各图纸、WPSS内容的完整整性、规格书书中的特殊要要求项目图纸、批准准的WPS、业业主规格书焊工资质有效期、焊接位位置、方法焊工证书、记录录材料确认-焊材材，如焊条、焊焊丝，焊剂制造商证书、材材质、直径，尺尺寸、数量、外外观、烘干要要求制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、焊焊材管理规定定材料验收-焊材材，管子，阀阀门，管件等等制造商证书、材材质、直径，壁壁厚，尺寸、数数量、炉、批批号、外观等等制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、检检验程序，采采购的技术协协议等材料检验制造商证书、材材质、

13、直径，壁壁厚，尺寸、数数量、炉、批批号、外观制造商证书、业业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序，采购的的技术协议等等不合格产品标示、处置、纠纠正措施不合格品控制程程序材料跟踪图纸号、管段号号，材质、直直径、尺寸、数数量、炉、批批号、外观制造商证书、业业主规格书、规规范、标准、检检验程序检验报告、记录录报告、记录完整整性、签署检验程序、报告告、记录焊接设备、切割割机焊机状况、极性性、接地制造商技术说明明、业主规格格书管线组对所用焊条、焊丝丝型号、材质质与母材的一一致性、管线线材质、间隙隙、坡口打磨磨、除锈、接接头定位、公公差、错皮、点点焊尺寸、管管内杂质、异异物业主规格书、应应用规范、标标

14、准、检验程程序手电筒错边尺焊缝检测尺间隙尺2焊接过程监控点焊工资质有效期、焊接位位置、方法 评定壁厚和和管径业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序焊工资质有效期、焊接位位置、方法 评定壁厚和和管径业主规格书、应应用规范、标标准、检验程程序天气状况风、雨、沙、温温度、湿度、屏屏蔽业主规格书所用焊材所用焊条、焊丝丝与母材的一一致性、烘干干状况、焊材材型号、直径径、规格、牌牌号厂家证书、业主主规格书、规规范、标准、检检验程序，材材料控制程序序焊条筒保温、接地、通通电状况厂家焊接设备使使用说明书红外线测试仪焊条、焊丝、焊焊剂保护、使用、回回收厂家使用说明书书3焊接过程监控批准的焊接工艺艺规程WPS

15、S焊接工艺规程各各参数、张贴贴批准的WPS，业业主规格书焊接焊道排布及焊接接方向、接头头错位批准的WPS，规规范、标准，检检验程序手电筒层间清理层间清理、打磨磨批准的WPS，规规范、标准，检检验程序手电筒背面清根气刨清根打磨批准的WPS，规规范、标准，检检验程序手电筒全过程监控报告告或记录监控报告、记录录（如需要）业主规格书、检检验程序手电筒卷尺电流电压表氧含量测试仪红外线测温仪秒表4焊后外观检验焊缝外观表面各种缺陷、焊焊缝尺寸、母母材及焊缝清清理、涂层、油油污业主规格书、规规范、标准，手电筒焊缝检测尺焊缝及热影响区区硬度硬度值、数量业主规格书、规规范、标准硬度计手电筒焊缝NDT返修修后表面缺

16、陷、焊缝缝尺寸、母材材及焊缝清理理、涂层、油油污业主规格书、规规范、标准，检检验程序手电筒焊缝检测尺焊后热处理热处理温度、保保温时间业主规格书，批批准的WPSS红外线测温仪，5管线查线管线安装核实安装管线是是否与设计图图纸一致，并并符合规格说说和程序要求求业主规格书，加加设的三维图图手电筒水平尺6管线试压管线压力试验核实水质符合要要求管线施压前冲洗洗干净压力表 记录仪仪安全阀等有有效证书升压速率，保压压时间，降压压速率等所有接头无泄漏漏检验程序 业主主规格书手电筒，干湿温度计，红外线测温仪。7管线复原管线系统性安装装完整确认所有试压用用临时盲板被被移出；确认截至阀安全全阀控制阀等等特殊元件安安

17、装正确；确确保阀门可操操作性；确认与设备压力力容器等管线线完毕。检验程序 业主主规格书 设设备资料手电筒水平尺8管线保温管线保温安装检查保温材料复复合要求；管管线，法兰，阀阀门等有保温温层保护，无无外露检验程序 业主主规格书钢板尺手电筒卷尺 涂装专专业过程控制制方案序号控制阶段控制点过程控制内容应用文件使用工具1表面处理清洁度检查使用溶剂清清洗并去除盐盐分、油脂及及粉尘、灰尘尘业主规格书，规规范文件手电粗糙度检查表面处理等等级和粗糙度度业主规格书，规规范文件粗糙度计锈蚀等级进行现场状况评评价业主规格书，规规范文件手电2油漆针孔钢材表面处理好好；底层完全全干透，再施施工第二遍；配好的油漆漆应静置

18、一段段时间；不要要一次性施工工太厚；固化化剂、稀释剂剂配套正确；固化剂加入入适量；环境境温度湿度合合适业主规格书，规规范文件电火花检测仪、漏漏涂点检测仪仪流挂选用优良的油漆漆材料和适量量的稀释剂；施工环境温温度和适度适适宜；在施工工过程中尽量量是基层平整整，磨去棱角角；应选择涂涂料配套的稀稀释剂；彻底底清理干净被被涂表面的磨磨屑、油、水水等杂物业主规格书，规规范文件脱落、剥落、起起鼓、起皮选择配套的底漆漆、面漆；基基材表面处理理时要把油污污、水分或其其他污物彻底底清除；开裂裂预控制方法法；底漆干透透后再涂装下下道漆；按指指定的配比施施工；在适宜宜的环境条件件下，涂装前前充分搅拌油油漆业主规格书，规规范文件