电厂保温技术协议

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1、215MW发电项目部分管道、设备保温工程技术协议部分设备管道保温工程供货&施工技术协议 总 则 根据双方意向，电厂部分设备&管道保温工程材料的供应及施工等事项,经双方充分协商，买受方同意出卖方承担该项工程的材料供应、方案论证、运输、现场卸车、施工的业务，除合同有关条款之外，就材料供应及施工中的技术问题经双方授权代表进一步协商，签订如下协议。一 特别声明：1.本技术协议中出卖方的施工质量及施工进度必须完全满足买受方电厂项目生产的实际需要。2.出卖方对买受方提出的要求进行仔细地审核，对其中存在的问题或疑问要及时提出，以便甲、乙双方汇同设计院及时做好变更。如果出卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认

2、可，将来设备&管道保温工程发生问题，由出卖方全部承担责任。3.技术协议中所疏忽遗漏和错误的地方，无论是哪一方责任所造成，也无论在何时发现必须以书面形式及时提出更正意见，由甲、乙双方和设计院三方共同协商，确立解决方案，双方制订协议补充附件（协议补充附件与本协议具有同等的法律效力），合同依照双方最终协议执行。4.本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。出卖方应保证设备&管道保温工程的施工质量符合本技术协议和有关最新工业标准的优质产品。5. 设备&管道保温工程出卖方保证按照买受方提供的图纸相关技术要求和相应的国家标准执行。6.设备管道保温技

3、术通则：本技术协议要求的设备工艺管网的保温工程旨在减少设备、管道及其附件在工作过程中的散热损失，延迟介质凝结，保持设备及管道的生产能力与安全，节约能源，提高工作效益，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤。二 安装环境：环境温度：年平均气温：12.6；极端最高气温：42.5；极端最低气温：-23；当地大气压：年平均气压：100000Pa；安装位置：室外；安装区域防爆等级：区。三、工程范围：出卖方承担买受方215MW电厂项目部分设备&管道保温材料的供应（见材料表）及施工等工程。设备管道的保温工程的材料选用和施工方法必须执行设计要求，详见相关图纸，最终以实际收量为准。本标书招标设备管道保温工

4、程的参考规格、技术参数见下表：高温管道保温表序号保温管道保温层要求体积m3备注管道外径mm介质温度保温材料厚度 mm1325450硅酸铝管壳+岩棉管壳50+110约18.6+5938以上管道保温层外包=0.5mm镀锌板，搭接处用自攻螺丝压紧，搭口方向与管道坡度方向一至，环向搭口朝下，搭口处重合50mm。阀门、法兰、弯头等异形件保温选用同种可拆卸软质保温套。57以下管道保温层外包=0.1mm玻璃布，涂漆。硅酸铝管壳容重200kg/ m3岩棉管壳容重150kg/ m3硅酸铝纤维绳容重300kg/ m32245硅酸铝管壳+岩棉管壳50+1103159硅酸铝管壳+岩棉管壳40+90460硅酸铝管壳+岩

5、棉管壳30+60557硅酸铝管壳+岩棉管壳30+60638硅酸铝纤维绳60约6.5732硅酸铝纤维绳608159350硅酸铝管壳90约20.79133硅酸铝管壳9010108硅酸铝管壳901189硅酸铝管壳801276硅酸铝管壳801357硅酸铝管壳801432硅酸铝纤维绳50约2.341525硅酸铝纤维绳401614硅酸铝纤维绳4017426240岩棉管壳110约15.618219277岩棉管壳9019108336岩棉管壳8020219252岩棉管壳6021159岩棉管壳602289岩棉管壳502376岩棉管壳50 中低温管道保温表序号保温管道保温层要求体积m3备注管道外径mm介质温度保温材

6、料厚度 mm192020160200以下岩棉板30约110.7约69.2约10.3920管道、热风道、钢烟道保温层外包=0.75mm压型钢板，325、630管道保温层外包=0.70mm镀锌板，其余38以上管道保温层外包=0.50mm镀锌板，搭接处用自攻螺钉压紧，环向搭口朝下，搭口方向与管道坡度方向一至，搭口处重合50mm。阀门、法兰、弯头等异形件保温选用同种可拆卸软质保温套。57以下管道保温层外包=0.1mm玻璃布，涂漆。硅酸铝管壳容重200kg/ m3岩棉管壳容重150kg/ m3硅酸铝纤维绳容重300kg/ m3岩棉板容重150kg/ m32630岩棉板303325岩棉板304570岩棉板

7、305热风道岩棉板1106钢烟道岩棉板507377岩棉管壳608273岩棉管壳509219岩棉管壳4010159岩棉管壳5011133岩棉管壳3012108岩棉管壳501389岩棉管壳401476岩棉管壳401557岩棉管壳401638硅酸铝纤维绳401732硅酸铝纤维绳401825硅酸铝纤维绳401918硅酸铝纤维绳30部分设备保温表序号保温设备保温层要求体积m3备注设备名称介质温度保温材料厚度 mm1除氧器136岩棉板80约70.2保温层外包=0.75mm压型钢板，搭接处用自攻螺丝压紧，环向搭口朝下，搭口处重合50mm。阀门、法兰、弯头等异形件保温选用同种可拆卸软质保温套。岩棉板容重150

8、kg/ m32定排扩容器252岩棉板1003连排扩容器252岩棉板1104疏水扩容器80岩棉板405 高压加热器323（265）岩棉板160（130）6低压加热器89岩棉板607轴封冷却器120岩棉板708电动给水泵104岩棉板709给水箱104岩棉板7010引风机160岩棉板5011疏水箱80岩棉板4012疏水泵80岩棉板4013减温减压器240426岩棉管壳90约1.314疏水膨胀箱120377岩棉管壳50保温层外包=0.70mm镀锌铁皮，搭接处用自攻螺丝压紧，环向搭口朝下，搭口处重合50mm。阀门、法兰、弯头等异形件保温选用同种可拆卸软质保温套。岩棉管壳容重150kg/ m315均压箱1

9、20273岩棉管壳50所需辅材料表序号名 称规 格单 位用 量1镀锌铁丝14#kg4.252镀锌铁丝16#kg561.163镀锌铁丝18#kg4164镀锌铁皮=0.5mm23685镀锌铁皮=0.7mm373.56压型钢板=0.75mm27287自攻螺丝M4.0x12条309038自锁压板 块465749玻璃布=0.1mm77810聚醋酸乙烯乳液kg3211环氧富锌漆kg60注：以上各表中所列材料数量为设计院提供，具体数量及费用以实际发生量为准。四、设备工艺管网保温技术要求1、保温层的端部和收头处须作封闭处理。2、保温要安装牢固，缝隙严密，密实、平整，搭接合理，达到设计要求。3、保护层搭接按水流

10、方向，宽度均匀，间隙严密，平整牢固，外形匀称美观。4、设备由鞍座支撑时，在鞍座的挡板位置自设备本体表面开始向下延伸四倍保温厚度的位置。5、所有焊件焊接牢固，发现松动脱落时，须焊接牢固后，方可继续保温施工。6、同一尺寸的设备管线，保温外观应完全一致。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围作好防漏渗水处理。7、保温材料的材质必须达到设计要求方可安装使用。保温材料必须干燥，潮湿时不可用于施工，如果施工后受潮，须拆除并更换干燥的保温材料。8、管线设备在已油漆且无油脂、浮灰、污物、湿汽的条件下方可安装保温材料。9、管线、设

11、备须等试压合格后，才可进行保温，若须先保温，必须将所有焊口露出，等试压完毕再予以补上。 10、管线设备上安装保温材料应尽量错缝，双层间的保温材料也须尽量错缝，各种型式错缝均须达到规范要求。11、施工过程中，无论哪道工序，都不允许对保温管道、设备蹬踏和敲打。12、对建筑物的墙面、地面、楼面、门窗、玻璃及设备仪器、仪表等进行保护，避免破坏。13、保温结构的基本要求 （1）保温结构一般由保温层和保护层组成。 （2）保温结构设计必须保证其在经济寿命年限内的完整性。 （3）保温结构设计应保证其有足够的机械强度，不允许有在自重或偶然轻微外力作用下被破坏的现象发生（4）保温结构一般不考虑可拆卸性，但需要经常

12、维修的部位宜采用可拆卸式的保温结构。 （5）保护层 1）保护层必须切实起到保护保温层的作用，以阻挡环境和外力对保温材料的影响，延长保温结构的寿命，并使保温结构外形整齐美观。 2）保护层用镀锌铁皮时，铁皮铺设采用滚边搭接自攻螺丝并用的方法。搭接处先用3.2mm钻头钻孔，再用自攻螺丝紧固，自攻螺丝间距150250mm。 3）垂直管道的镀锌铁皮，从管道的下端起向上安装，相邻两板横向半圆凸缘重叠，纵向搭口向下，采用支撑圈固定时，两板横向半圆凸缘重叠处尽量对准支撑圈，以便用自攻螺丝紧固。（6）高温管道用镀锌铁丝将保温层绑扎于管道上，159以上、保温层厚度100mm及以上的直立管道应每隔2m左右装分段承重

13、托架，并在与设备相连接的其它立管法兰上部装承重托架，托架至法兰的距离不应小于螺栓长度，管道支架处及有膨胀处的保温结构应按膨胀方向留出足够的间隙，弯头处保温应留出2030mm的膨胀缝，内填以硅酸铝纤维绳，主蒸汽管的焊缝位置应标志在保温层上（管道膨胀测点处采用活动保温结构，并留出标志）。（7）矩形管道及设备表面焊钩钉，用绑扎于钩钉上的镀锌铁丝将保温层紧固于设备或管壁表面上，设备或管道四角处保温板应搭接。（8）采用硅酸铝纤维绳或石棉绳做主保温层的应缠绕密实，层间应错缝，厚度应符合设计要求，在绳外用18#的镀锌铁丝反向缠绕加固。（9）集束保温的保温结构，应每隔23米左右扎牢堵死管束的缝隙，阻止空气对流

14、。注：对不宜焊钩钉的设备或管道，可采用钢带捆扎，四角垫以薄铁皮。外包镀锌铁皮或压型钢板。所供保温材料严禁含对金属有腐蚀性的物质。五、主要执行标准本技术协议所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。遵循并满足下列主要现行标准，但不仅限于：GB 4132 绝热材料名词术语 GB 8174 设备及管道保温效果测试与评价方法 GB 8175 设备及管道保温设计导则 HG1229-1991 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB4272-92SB 设备及管道保温技术通则 六、保温工程的施工与验收1、对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理性试验记录，凡

15、不符合性能要求的不予使用。 2、堆放保温材料及其制品应采取防雨雪措施，严防受潮（出卖方自行负责） 3、对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 4、室外保温工程不得在雨雪中施工。 5、保温层施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。 6、保护层施工应确保其严密和牢固性。 7、施工中应有相应的劳动保护及安全措施。 七、保温工程质量检查和验收 1、保温材料的容重、使用温度、导热系数及品种规格等应符合设计要求。用针刺、尺量检查保温层厚度，允许偏差为+10-5%。用塞尺检查伸缩缝宽度，宽度允许偏差为5mm。用2m靠尺检查绝热层、防护

16、层、保护层的平整度，允许偏差为4mm。2、保温结构不得有裂纹和凹陷的地方，表面不平度在3米以内不超过10毫米。 3、保温结构厚度偏差不得超过设计厚度的+10-5%。 4、保护层搭缝应避开雨水冲刷方向，不应折皱和开裂。5、保温工程完成后最终必须按图纸技术要求及相关标准进行验收。在施工过程中及时邀请买受方对隐蔽工程、中间结构的检查验收工作，并做好相应的质量检验记录。6、保温工程结束，设备运行后，保温外壁温度不得超过50，主蒸汽管道内部介质由锅炉出口至汽机入口间的散热损失不得超过10。八、出卖方提供的技术文件1、制造检验记录。2、产品合格证。3、材料出厂试验报告。4、发货详细清单。九、质量保障及售后

17、服务承诺1、质保期：系统运行后一年；2、质保期内出现质量问题（人为因素除外）出卖方负责无偿更换及处理；3、质保期期间及质保期后，买受方在正常使用时出现自行解决不了的故障，出卖方在接到买受方正式通知后，保证12小时内到达现场处理解决问题。十、包装和运输 按国家或部颁标准执行，包装物出卖方不回收。出卖方负责施工所用物资的运输。由于包装和运输等原因造成的损坏均由出卖方负责，买受方组织人员进行材料的到场验收。十一、其它约定 1、出卖方必须根据供货工程范围向买受方提供质量合格、数量准确的施工用品。2、出卖方保证：提供本合同工程所需物品必须是崭新的、未经使用的、自制的且所采用材料全新、优质、能够满足使用要

18、求的。3、由于出卖方原因没有按照合同规定的进度交付保温材料或技术资料，出卖方应向买受方支付延迟交付的违约金，违约金金额甲乙双方另行商定。4、出卖方所提供的工程所需物品如因制造原因存在缺陷与合同要求不符，出卖方负责免费予以更换或修复。如果在保证期内，出卖方仍无法消除这些缺陷和故障，出卖方在经买受方同意后，应对该工程项目进行降价，降价幅度由双方授权代表视缺陷和故障的程度另行商定。5、如因出卖方施工质量问题，使设备工艺管网的保温性能达不到本“技术协议”的要求时，出卖方应向买受方支付罚金，罚金比例2%工程总额/处。十二、工程工期 合同签字盖章生效后七天以内进厂开始施工，施工顺序服从买受方要求，50日内全部完成电厂设备和工艺管网的保温工程，具备竣工验收条件，逾期视为违约，出卖方应向买受方支付罚金，罚金金额5000元/天（如因买受方原因延误，工期相应顺延）。 其它事项（1）本技术协议经买卖双方代表签字盖章后与“商务合同”一起正式生效。（2）在本技术协议有效期内，双方所有正式通知均采用书面方式（含传真件）。（3）本技术协议未尽事宜双方通过友好协商解决或按双方约定的条款办理。（4）本技术协议是合同的重要组成部分，与合同具有同等法律效力。（5）本技术协议一式六份，买方四份、卖方二份。 双方授权代表签字买受方： 授权代表： 年 月 日出卖方： 授权代表： 年 月 日10