青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程方案

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1、1 总则1.1 项目背景及必要性青岛市小涧西垃圾综合处理厂作为青岛市的生活垃圾综合处理基地，厂区内一期填埋场处理规模达到2500t/d，现已作封场设计；规模为300t/d的堆肥处理厂也正在施工；二期填埋场规模为1800t/d，项目已启动；生活垃圾焚烧发电厂的处理规模为1500t/d，目前项目可行性研究报告已完成，预计2009年投产运行。以上工程的所有渗沥液收集后统一处理、统一排放。厂区内与一期填埋厂配套建有处理规模为200m3/d的渗沥液处理站，由于垃圾填埋处理规模的增加、堆肥厂的建设、焚烧发电工程的启动，都将带来渗沥液处理的问题，原有的渗沥液处理设施也存在规模不够等问题。另外，由于填埋厂渗沥

2、液水质的变化，以及排放标准的提高，需要加以改造，以适应目前的进水水质和新的排放标准要求。本项目的必要性具体体现在以下几个方面：1、目前规模为200m3/d的渗沥液处理站，2003年建成并投入使用，主要用来处理填埋场一期工程垃圾渗沥液，设计标准为污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准，处理达标后污水排入桃源河。2004年桃源河由类水体改为类水体，因此污水处理标准提高到山东省半岛流域水污染综合排放标准（DB37/676-2007）一级标准。因此必须就目前的渗沥液处理站进行升级改造。2、目前的渗沥液处理生化系统，设计进水氨氮指标为10001500mg/L，随着填埋场的使用年限增长，实际进

3、水氨氮含量达到3000mg/L，超过原设计进水指标，处理系统氨氮的进水负荷过高，使得出水氨氮不能达标。因此，必须对原系统设备采取相应措施。3、在建的300t/d的堆肥处理厂，预计2008年年底能够投产运行，根据设计规模，每日产生的垃圾渗沥液量和其他生产、生活污水，这部分渗沥液将面临无法消纳的局面。4、垃圾焚烧发电厂和二期填埋场都已启动，渗沥液处理也需要一起处理。综上所述，随着综合处理厂内垃圾处理规模的不断扩大，渗沥液产生会相应增加，目前的处理设施远不能满足，渗沥液处理的扩容改造刻不容缓。因此，青岛市固体废弃物处理有限责任公司计划对小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理系统进行扩容改造，改造后处理规模将

4、达到进水处理量900m3/d，出水满足新标准要求。1.2 评价任务的由来根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，本项目需编制环境影响报告书。为此青岛固体废弃物处理有限责任公司于2008年8月委托青岛市环境保护科学研究院承担其项目的环境影响评价工作。我院接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，按照环境影响评价技术导则所规定的原则、方法、内容及要求，编制了青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程环境影响报告表暨水环境影响评价专项。1.3 评价目的通过对项目的环境影响评价，了解项目

5、周围地区的环境质量现状，核算现有工程水污染物排放量及项目实施后废水污染物的最终排放量，即“三本帐”，预测项目实施后废水对周围地表水的影响程度和范围，论证项目污染治理措施的合理性，给出项目从环保角度是否可行的结论，并提出进一步防治污染的措施建议，为领导决策、环境管理和工程设计提供科学依据。1.4 编制依据1.4.1 法规依据1.中华人民共和国环境保护法(1989年12月公布施行)；2.中华人民共和国环境影响评价法(2003年9月1日施行)；3.中华人民共和国水污染防治法(2008年6月1日施行)；4.中华人民共和国大气污染防治法(2000年4月公布施行)；5.中华人民共和国环境噪声污染防治法(1

6、996年10月公布施行)；6.中华人民共和国节约能源法(1998年1月1日施行)；7.中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日施行)；8.中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2005年4月公布施行)；9.建设项目环境保护管理条例(1998年11月29日)；10.建设项目环境保护分类管理目录(2003年1月1日起实施)；11.环境影响评价公众参与暂行办法(2006 年3月18日起实施)；12.国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定（国发200539号文）；13.国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）；14.国务院关于加强发展循环经济的若干意见（国发2005

7、22号文，2005年7月2日施行）；15.山东省实施办法（2006年3月1日施行）；16.山东省人民政府关于贯彻国发200539号文进一步落实科学发展观加强环境保护的实施意见（鲁政发200672号）；17.山东省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知（鲁政发200739号）；18.山东省人民政府关于印发山东省环境保护“十一五”规划的通知（2006年8月2日，鲁政发200682号文）；19.山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知（2006年7月10日，鲁政办发200660号）；20.关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见（鲁环发200

8、7131号文）；21.山东省环境保护局关于对环保突出问题处理应掌握的主要原则（试行）（鲁环发2007178号）；22.青岛市大气环境质量功能区划分规定（青政发200062号，2000年3月）；23.青岛市城市区域环境噪声标准适用区域划分规定（青政发1995237号，1995年12月）；1.4.2 技术导则依据1. HJ/T 2.1-93环境影响评价技术导则 总则；2. HJ/T 2.3-93环境影响评价技术导则 地表水环境；1.4.3 项目依据1. 中国固体废弃物处理有限责任公司关于“青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程”环境影响评价委托书；2. 青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处

9、理扩容改造工程项目建议书（代可行性研究报告）；3. 相关监测报告；4. 建设单位提供的相关资料。1.5 采用标准1.5.1 地表水环境质量标准项目周围桃源河、大沽河各河段分别执行地表水环境质量标准（GB38382002）中的、类标准；具体标准限值见表1-1。1.5.2 地下水质量标准项目周围地下水水质执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；具体标准限值见表1-2。1.5.3 废水污染物排放标准小涧西垃圾综合处理厂外排废水排放既要满足山东半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2007）中的表3中的一级标准要求，同时也要满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-20

10、08）一般地区水污染控制要求。具体标准限值见表1-3。表1-1 地表水环境质量评价标准 单位：mg/L，pH值除外项 目地表水环境质量标准（GB38382002）类标准限值类标准限值pH69CODCr2040氨氮1.02.0BOD5410总磷0.20.4表1-2 地下水质量评价标准项 目单位地表水环境质量标准（GB/T1484893）类标准限值pH6.58.5氨氮mg/L0.2高锰酸盐指数mg/L3.0总硬度mg/L450硫酸盐mg/L250总汞mg/L0.001铅mg/L0.05总大肠菌群个/L3.0表1-3 废水排放标准项目名称pHCODCrmg/LBOD5mg/LSSmg/LTPmg/L

11、TNmg/L氨氮mg/LDB37/676-2007标准限值69602050-10GB16889-2008标准限值-100303034025本项目排放限值69602030340101.6 评价内容及评价重点1.6.1 评价内容具体评价内容包括：地表水环境现状调查与评价、工程分析、污染治理措施的可行性与达标排放分析、废水对地表水的影响预测与评价、污染物总量控制分析、环境经济损益分析等。1.6.2 评价重点本评价在加强工程分析的基础上，确定评价重点为：地表水环境影响预测与评价以及污染治理措施的可行性及达标排放分析，对其它评价内容进行一般性分析。1.7 评价工作等级根据“环境影响评价技术导则”中关于环

12、境影响评价等级划分规定，本评价专题工作等级确定如下：项目污水排放量约为876m3/d，因此，本评价中地表水环境评价工作等级确定为三级。1.8 评价范围及环境保护目标1.8.1 评价范围1、地表水根据废水排放去向和周围环境状况，确定地表水评价范围如下：桃源河：现状排污口上游500m至桃源河与大沽河交汇处范围内；大沽河：桃源河与大沽河交汇处至入海口范围内；详见图4-1。2、地下水地下水评价范围为小涧西垃圾场厂区边界外500m范围内。1.8.2 环境保护目标主要环境保护目标为周围地表水和地下水的环境质量不因本项目的建设而降低。1.9 评价因子根据工程环境特征污染因子和对周围环境的影响情况，筛选出各环

13、境要素的评价因子如下：（1）地表水现状评价因子：pH、CODCr、BOD5、氨氮、总磷；（2）地下水现状评价因子：pH、氨氮、总大肠菌群、高锰酸盐指数、总硬度、硫酸盐、铅、汞；（3）地表水影响预测因子：CODCr、 BOD5、氨氮；2 建设项目概述2.1 建设项目基本构成项目基本构成见表2-1。表2-1 项目基本构成一览表项目名称青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程建设单位青岛市固体废弃物处理有限责任公司法人代表矫本安联系人及电话建设性质技改项目总投资10893.44万元人民币建设地点青岛市小涧西垃圾综合处理场规划范围内。该垃圾处理厂位于城阳区小涧村西1.7km处。项目地理位置见图

14、2-1。工程内容本工程内容包括两部分，一部分为新增垃圾渗沥液处理扩容工程；一部分为现有渗沥液处理设施改造，包括设施至新污水排放口管道的铺设。劳动定员和工作制度扩容改造后渗沥液处理站人员整合，定员12人，实行四班三运转，工作天数按365天/年。2.2 工程规模小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程的渗沥液主要来自以下几个部分：堆肥处理厂、焚烧发电厂、填埋场一期、二期。水量分析详见如下：1、300t/d的堆肥处理厂正在建设中，据设计资料，每天产生垃圾渗沥液和其他生产、生活污水量共约50m3/d。2、正在进行设计等前期工作的垃圾焚烧处理厂，日焚烧量为1500t，渗沥液和洗车及卸料大厅冲洗水约30

15、0m3/d。3、二期填埋场目前正在设计等前期工作，处理规模为1800t/d，渗沥液产生量约400m3/d；一期填埋场已接近封场，封场后稳定产渗沥液约150 m3/d；则填埋场共产生渗沥液约550 m3/d。上述水量合计900 m3/d，因此扩容改造工程总规模确定为进水处理量900 m3/d。2.2.1 扩容工程规模扩容工程渗沥液处理系统，考虑到二级纳滤膜浓缩液体150m3/ d回流到均化调节池循环处理，扩容工程处理规模确定为进水850 m3/ d。2.2.2 改造工程规模原渗沥液处理站的处理规模为200m3/d，主要接收来自一期填埋场的渗沥液，为利用原有处理设施，节约成本，现仅对本处理站进行升

16、级改造，处理规模仍为进水200m3/d。2.3 工程建设内容及主要设备2.3.1 渗沥液处理扩容工程扩容工程将新建一套包括：膜生化反应器、两级纳滤系统、剩余污泥处理系统和浓缩液处理系统（反渗透系统和蒸发系统）4部分的渗沥液处理设施。主要构筑物包括：30000m3调节池1座；3000m3均化调节池1座；3000m3一级硝化池2座；二级反硝化和二级硝化反应器分别为2座有效容积250m3和450m3的水池；以及综合处理车间、柴油发电机房、风机房等。2.3.2 渗沥液处理改造工程1、MBR膜生物反应系统本方案改造中，保留原渗沥液处理膜生物反应系统，但是根据目前运行的情况，由于MBR系统设计的运行温度为

17、25，在冬季气温较低时导致系统不能正常运行，处理效果较差，因此需对反应器进行保温处理。改造工艺保温系统主要是在反硝化罐、硝化罐外壁及管道安装保温层，选用的保温材料为酚醛泡沫。2、反渗透系统现有渗沥液处理站仅采用了纳滤系统，出水水质能达到污水综合排放标准二级标准，在此次改造中保留纳滤系统，并在后面增加一套反渗透系统，使处理后的废水能够满足新标准要求。反渗透系统操作压力1.510.5MPa，截留组分为0.11nm小分子溶质。除此之外，还可以从液体混合物中去除全部悬浮物、溶解物和胶体。3、工艺辅助系统工艺辅助系统包括浓液回流系统、污泥处理系统等。4、厂外污水管道由渗沥液处理设施至新排污口之间的污水管

18、道铺设。该管道由厂区渗沥液处理设施起始，沿桃源河-大沽河岸铺设至位于大沽河上的新排污口为止，长度约3500m。2.3.3 渗沥液处理设施新排污口的选择目前渗沥液处理设施排污口位于小涧西垃圾场厂南厂界围墙外，就近排入桃源河，现状排污口位于桃源河胶济铁路至大涧闸之间水域。根据青岛市地表水功能区划，该水域属渔业用水区。本次改造将选择新的排污口，新排污口位于大沽河南庄闸至入海口河段，属排污控制区，距离小涧西垃圾厂约3500m。具体见图4-1。2.4 项目平面布置根据工艺要求，各处理设备之间通过管道连接，因此在布置时将其集中布置，以减少管道长度。由于厂房较大，与池区之间用道路隔开，以满足消防要求。考虑到

19、用地要求，扩建工程与原有渗沥液处理厂中间有道路隔开，位于原有处理厂的东侧。具体布置详见图2-2和图2-3。2.5 配套工程2.5.1 给水渗沥液处理厂用水包括工作人员生活用水、生产用水等。1、水源扩容改造后渗沥液处理厂生活、生产用水接自综合处理厂厂区给水管网。现有渗沥液处理厂出水一部分作为中水回用，作为综合处理厂内道路冲洗、场地绿化等用水。2、水量（1）生活用水生活用水量按0.20m3/人班计算，全厂定员12人，故全厂生活用水量为2.4m3/d，全年用水量为876 m3/年。（2）工业生产用水工业用水包括膜生化反应器用水、纳滤系统用水系统用水。日用水量为8.0 m3/d，年用水量约为2920

20、m3/年。（3）绿化用水绿化用水量1.5L/m2d，每日浇洒1次。绿化面积为4872m2，故绿化用水量为8.3m3/d，全年的用水量为1872.5 m3/年，全部采用中水喷洒。（4）道路浇洒、车间冲洗用水和剩余污泥干化处理用水浇洒道路和场地用水为1.0L/m2次，每日浇洒2次。厂区道路面积为900m2，故浇洒道路的用水量为1.8 m3/d；厂房地面面积为441m2，故厂房地面冲洗用水量为0.9m2/d。则道路浇洒和车间冲洗用水为2.7m3/d，全年的水量为878 m3/a。剩余污泥干化处理用水6m3/d。总计：渗沥液处理区生活生产等年用自来水量3796m3；其他生产用水、道路车间冲洗水及绿化用

21、水均用厂区中水。2.5.2 排水厂区生活、生产污水与垃圾渗沥液均通过管道排入均化调节池，统一处理达标后排放。渗沥液处理处理系统出水达到山东省半岛流域水污染综合排放标准（DB37/676-2007）一级标准与生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-2008）一般地区水污染控制要求，排至桃源河大涧闸下游3km处，大沽河排污控制区河段。现有渗沥液处理系统改造后，出水也能满足污水再生利用工程设计规范（GB50335-2002）城镇杂用水水质控制指标中城市绿化用水标准，一部分用于全厂的绿化、设备冲洗用中水使用。厂区雨水由雨水沟收集排至附近桃源河。2.5.3 消防渗沥液处理厂室内消防配备干粉式灭火器若干

22、。室外消防由整个综合处理厂厂区统一考虑。2.5.4 供电根据工艺专业提供的设计条件，至少保证2台鼓风机（200kW/台）不能长时间停电，定为二级负荷。其它工艺设备均为三级负荷。渗沥液处理厂内原有户内式降压变电所一座，外部电源为一回10kV线路，变压器容量基本满足原有设备的用电需要。为满足本工程新增设备的用电需要，在厂区装机容量最大的鼓风机房旁设箱式变电所一座，从附近上级变电站引来一回专用架空线路作为外部电源，经变压器降压后供全部新增用电负荷。另外本项目还备有柴油发电机1台，长时间停电时作为备用。2.6 项目主要经济技术指标渗沥液处理扩容改造工程后总处理规模为处理进水900m/d；出水达到山东省

23、半岛流域水污染综合排放标准（DB37/676-2007）一级标准，同时满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-2008）一般地区水污染控制要求。本项目主要经济技术指标详见表2-2：表2-2 渗沥液处理改造、扩容工程（合并）主要经济技术指标汇总表项目名称单位数据1渗沥液年处理量万吨32.852劳动定员人123总投资万元10893.444固定资产投资万元8439.605铺底流动资金万元89.696单位处理总成本元/吨68.377单位经营成本元/吨51.178财务经济指标（全部投资）财务内部收益率6.15投资回收期年12.81渗沥液处理补贴元/吨932.7 小涧西生活垃圾综合处理场概况2.7.

24、1 建设概况小涧西垃圾综合处理场总投资2.78亿元(不包括堆肥处理厂)，占地1.6km2。场内建有填埋场、污水调节池、污水处理厂、变电站、综合办公楼、单身宿舍和食堂等设施，详见图2-2。填埋场面积64.41hm2，采用卫生填埋处理工艺，计划使用25.6年。 垃圾场已经于2002年5月投入使用，目前日处理垃圾约2000t。2.7.2 污染物达标情况生活垃圾填埋产生主要污染为垃圾渗沥液和填埋气体，填埋气体的主要成分是CH4、NH3和H2S。1、废水填埋场基底铺设2mm厚高密度聚乙烯膜防渗，为了最大限度地减少渗滤液对地下水的影响，保证填埋区的渗滤液顺利导排，在场区内设渗滤液垂直收集系统、水平收集系统

25、和输送系统。填埋体内部的渗滤液大部分汇集于垂直收集系统，并下渗到水平收集系统，经水平收集系统排至污水调节池，然后排入渗沥液处理设施进行处理，处理达到污水综合排放标准二级标准。填埋场面积为64.41hm2，原设计分三期填埋，但由于经济上的原因，填埋全面铺开，没有进行分期填埋。目前，填埋场有四分之三的区域用塑料膜进行了覆盖，剩下部分的四分之三进行了中期覆土，四分之一为作业面。青岛地区多年平均降水为868mm，用塑料覆盖部分雨水不会下渗形成渗滤液，进行中期覆盖部分渗出系数按0.3、作业面按雨水全部下渗形成渗滤液计算，全年共产渗滤液95591m3（其中，垃圾自身产生的渗滤水29200m3），平均每天产

26、生渗滤液262m3/d。这里没有考虑地面蒸发，如果考虑蒸发，渗滤液的产生量会低一些。降雨量主要集中在夏季，约占全年降雨量的60%，据小涧西垃圾场的统计，夏季渗滤液的最大产生量约为500m3d。青岛市小涧西综合处理厂内已建渗沥液处理站，处理规模为200m3/d，主要处理一期填埋场产生的垃圾渗沥液。工艺采用德国维尔利公司的“膜生化反应器（MBR）+纳滤”工艺，执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）二级标准。渗沥液NF系统调节池剩余污泥处理系统污泥压滤出水回调节池一级ROMBR纳滤清液达到二级排放填埋场浓缩液现有渗沥液处理工艺流程如图2-4所示：图2-4 现有渗沥液处理站工艺流程图青岛环境

27、卫生监测中心2007年和2008年对现有渗沥液处理设施出水的监测结果具体见表表2-3。表2-3 现有渗沥液处理设施出水水质情况时间项目pH7.36.56.96.8/悬浮物，mg/L17251018/CODCr，mg/L1181281251381524/BOD5，mg/L6181522279/氨氮，mg/L9.5922.4161826.2/总磷，mg/L1.15/7.64总氮，mg/L/830总铬，mg/L/0.137总汞，mg/L/0.24渗沥液处理设施处理后的废水排入雨水池。夏季，垃圾渗滤液的产生量远远大于污水处理厂的处理能力，超过处理能力的废水也排放到雨水池，经自然降解，用来喷洒道路和绿地

28、，剩余部分在雨季到来之前通过管道排到桃源河。本次评价引用海洋一所2006年4月25日和9月27日对雨水池的监测结果，具体见表2-4。表2-4 雨水池水质监测结果项目时间氯度(10-3)氨氮(mg/L)CODcr(mg/L)TOC(mg/L)总磷(mg/L)高锰酸盐指数(mg/L)2.70095.88145.878.21.35-2006.4.2518.6525.71.434月25日的监测结果表明， CODcr 浓度为525.7mg/L、NH3-N为 18.6mg/L，总磷1.43mg/L。9月27日监测结果（水池中水已经于5月中旬排放），氯度为2.700910-3，CODcr 浓度为145.8m

29、g/L、NH3-N为 5.88mg/L，TOC为78.2mg/L，总磷1.35mg/L。雨水池没有做防渗处理，垃圾场的地下水位标高在1.20m1.55m，水池中的水基本上与地下水相连。地下水总的走向是流向西南，也就是流向桃源河，雨水池中的部分水渗漏到桃源河。水池距桃源河30多米，经30多米的粉质粘土过滤，大部分污染物将被土层吸附，因此水池的渗漏对桃源河不会有显著的影响。但雨季到来之前将池中水排放到桃源河，雨水池水质劣于桃源河，在排放期间，排污口附近CODcr和NH3-N的浓度均会有明显的增加并严重超标，几天以后水质才能恢复到原有的水平。由上述监测结果和实际运行情况可见，目前垃圾填埋场渗滤液的产

30、生量较大，夏季已大大超过了现有设施的处理能力，该渗沥液处理设施存在下列一些问题：（1）随着填埋场的使用年限增长，渗沥液进水氨氮逐渐增高，最高到3000mg/L，远高于设计值，造成处理后出水氨氮超标。（2）原处理装置中，MBR生化系统的硝化池及反硝化池未作保温，影响冬季运行处理效果。（3）处理规模不够，夏季渗沥液溢流情况严重。（4）处理出水无法满足山东省半岛流域水污染综合排放标准（DB37/676-2007）一级标准和生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-2008）一般地区水污染控制要求。（5）目前处理后出水排污口位于桃源河渔业用水区内。2、废气填埋气体通过导气石笼收集、排放，属于无组织排放

31、。根据小涧西生活垃圾综合处理厂环境影响报告书的计算结果， CH4 、NH3和H2S 的排放量分别为2137kg/d、 442kg/d和12kg/d。垃圾场目前的污水调节池加了覆盖膜，产生的恶臭气体从安装在排气孔上的花管排放。花管低矮，排出的恶臭气体也属无组织排放。青岛市环境监测站对垃圾场大气污染物进行了多次监测，表2-5给出了2005年10月27日的监测结果，多次监测结果均表明，填埋场上风向和下风向厂界氨、硫化氢和臭气浓度均达到了恶臭污染物排放标准表1规定的标准值。表2-5 小涧西生活垃圾综合处理场废气监测结果 监测项目监测频次填埋场大门渗沥液处理站工作区上风向工作区下风向氨(mg/m3)1未

32、检出未检出未检出未检出20.04未检出未检出0.0430.020.02未检出0.034未检出0.02未检出0.06硫化氢(mg/m3)1未检出0.0030.007未检出20.0030.004未检出0.00430.0050.0020.0070.00440.0050.0040.0050.004甲烷(mg/m3)13.9313.230.611.123.7324.113.84.3533.8814.928.34.5344.2117.97.964.73臭气度1101010102101010102.7.3 小涧西垃圾综合处理厂扩建及附属工程建设时限随着青岛市城镇人口的增加，垃圾产生量日益增大，同时随着社会发

33、展垃圾分类日趋完善，为下一步垃圾利用奠定了基础。根据规划，小涧西二期填埋场将于2011年6月建成运行；附属生化处理场已经建成，将于2009年1月开始正式运行；垃圾焚烧厂预计将于2011年5月建成使用；现有的垃圾填埋场预计将于2011年7月封场停止使用。2.7.4 小涧西垃圾综合处理厂存在的问题（1）垃圾填埋场原设计分阶段进行填埋作业，但因经济上的原因没有按设计进行而占用了全部填埋场。填埋面积大渗滤液的产生量较大，夏季达到500m3/d，大大超过了污水处理厂的处理能力。（2）填埋没有按原设计进行分区作业，也不是1日1个小单元，当日填埋当日覆盖，使臭气度加大。（3）原设计清污分流，雨水池只接纳雨水

34、。但垃圾填埋占用了全部填埋场，清污分流措施不完善，有少量渗滤液随径流进入雨水池，同时将处理后的废水和超过处理能力的废水也排入雨水池，造成雨水池的水质较差。（4）小涧西垃圾场2002年5月正式投产，迄今已经运行4年多了，根据类比调查，该垃圾场已经进入产气旺盛期。原设计在进入产气旺盛期时，通过管道收集填埋气体，用于供热或发电。目前，这方面的工作还没有实施，也没有具体的计划。（5）为了减少白色污染，原设计方案中，垃圾填埋场的周围布设防飞网，目前防飞网破损严重，甚至有的地段已被拆除，起不到防治白色污染的作用。3 项目工程分析3.1 青岛市垃圾成分与渗沥液特性根据青岛市生活垃圾分析资料，目前人均垃圾产生

35、量为1.1千克/人日，随着城市化水平的不断提高，城市基础设施日趋完善，城市燃气化率和集中供热普及率将逐年上升，垃圾中煤灰量将相应下降；另一方面，随着城市人民消费水平的提高，垃圾中食品垃圾（果皮等）、废品及一些大件垃圾等将有所增加。青岛市人均垃圾产生量近期总的发展趋势比较平稳，而远期人均垃圾量应呈增加趋势，考虑各种因素2010年，预计人均垃圾产量约为1.2千克人日。根据城市生活垃圾采集和物理分析方法（CJ/T 3039-95），青岛市环卫科研所已连续多年对垃圾成分进行了跟踪分析工作，取得了可靠的数据。青岛市城市生活垃圾成分见表3-1。目前垃圾容重为381.7kg/m3，含水率为50%左右。表3-

36、1 青岛市城市生活垃圾成分表有机物类（）无机物类（）废品类（）植物动物合计渣砾煤灰合计纸类织物塑料金属玻璃合计48.9610.2459.202.8327.6530.483.121.524.540.320.8210.32垃圾成分的发展趋势是有机物比例逐渐上升，无机物含量下降，废品类也逐渐增加。根据青岛市城市总体规划中燃气规划和供热规划，预测到2010年集中供热率达到50%，因此，随着青岛市城市居民生活水平不断提高和城市燃气化率，集中供热普及率的上升，青岛市的垃圾成分将发生较大变化。预计2010年有机物含量达到65%，无机物含量20%。有机物含量的多少与渗沥液的水质密切相关，有机物含量高，渗沥液的

37、可生化性相应提高。3.2 小涧西垃圾综合处理厂垃圾渗沥液特性本工程的渗沥液主要来源于垃圾填埋场（一期和二期）、垃圾堆肥厂、焚烧发电厂。新建30000 m3调节池1个，用于将来储存二期填埋场和焚烧厂产生的污水，池体结构采用防渗和封盖的土坝调节池。为了均化不同来源的渗沥液，另设均化调节池一座（容积3000 m3），所有待处理的渗沥液均由此水池提升至渗沥液处理系统。根据对现有渗沥液的监测和有关资料类比，填埋场、堆肥厂、焚烧发电厂垃圾渗沥液具体水质指标详见表3-2、3-3、3-4。表3-2 填埋场渗沥液水质 单位：mg/L（pH除外）项目CODCrBOD5NH3-NTNTPSSpH填埋初、中期渗沥液8

38、0002200050001200030024004003500530500200058填埋后期渗沥液36006000100020001000330015003500330800120079表3-3 堆肥厂渗沥液水质 单位：mg/L（pH除外） 项目CODCrBOD5NH3-NTNTPSSpH数值20000400008000150003501000500150053020001000079表3-4 垃圾焚烧厂渗沥液水质 单位：mg/L（pH除外）项目CODCrBOD5NH3-NTNTPSSpH数值30000800001000035000500150060020005301000015000583

39、.3 进、出水水质确定3.3.1 进水水质结合上述各股水质特征及水量，经过调节池初步降解，并经均化调节池均化调节后确定本工程的设计进水水质，设计具体指标详见表3-5。表3-5 设计进水水质 单位：mg/L（pH除外）项目CODCrBOD5NH3-NTNTPSSpH数值30000150002200240015200068根据青岛环境卫生监测中心近两年多次监测结果：小涧西垃圾填埋场目前渗沥液中主要污染物CODCr浓度在3571-7190mg/L之间，氨氮浓度在986-4380mg/L之间。太原路垃圾中转站渗沥液中主要污染物CODCr浓度为16000mg/L，氨氮浓度为924mg/L。根据青岛市小涧

40、西生活垃圾综合处理场生化处理厂工程环评报告书，生化堆肥厂废水中主要污染物CODCr浓度为15931mg/L，氨氮浓度为424mg/L。根据青岛市小涧西生活垃圾焚烧厂项目环评报告书，焚烧厂垃圾渗沥液中主要污染物CODCr浓度高达80000mg/L，氨氮浓度为1400mg/L。由上述各来源渗沥液（废水）水质和水量综合分析，本项目设计进水水质能够满足渗沥液混合均化调节后的实际情况要求，本项目设计进水水质的确定是合理的。3.3.2 出水水质渗沥液处理扩容改造后，出水要达到山东省半岛流域水污染综合排放标准（DB37/676-2007）一级标准，同时也要满足生活垃圾填埋污染控制标准（GB16889-200

41、8）一般地区水污染控制要求，处理达标后排至桃源河大涧闸下游3000m大沽河排污控制区，具体指标见表3-6。 表3-6 设计出水水质 单位：mg/L（pH除外）项目CODCrBOD5NH3-NTNTPSSpHDB37/676-2007要求602010-5069GB16889-2008要求100302540330-本工程出水排放限值60201040330693.4 项目工艺路线的选择3.4.1 工艺选择原则选择垃圾渗滤液处理工艺需要考虑以下因素：1、技术可靠程度；2、地区经济发展水平对投资和处理费用的适应能力；3、环境污染的风险性；4、其他特殊的制约因素。3.4.2 工艺选择从目前我国垃圾渗沥液处

42、理的程度来看，仍处于研究探索阶段，因此工艺的选择要注重结合当地经济发展的水平，选择符合当地渗沥液特点的处理工艺。根据目前青岛市发展的水平、进水条件和处理要求，新增扩容工程渗沥液处理工艺，采取“膜生物反应器（MBR）+两级纳滤（NF）”的处理工艺。原渗沥液处理改造工艺在原“膜生物反应器（MBR）+纳滤”的基础上，增加反渗透（RO）的处理工艺，并对原有设施进行保温处理，提高膜生物反应器的处理效果。浓缩液处理采用“反渗透（RO）+蒸发浓缩后固化填埋”的处理工艺。3.5 处理工艺流程3.5.1 扩容工程处理工艺新建的进水规模850m3/d渗沥液处理系统工艺流程示意见图3-1。MBR 两级纳滤均化调节池

43、浓缩液剩余污泥处理系统泥饼污泥浓缩上清液一级RO达标排放填埋场渗沥液污泥浓缩液泥饼浓缩液处理系统剩余污泥图3-1 渗沥液处理扩容工程工艺流程框图本项目的工艺流程可分为以下四个系统：1）膜生化反应器2）两级纳滤系统3）剩余污泥处理系统4）浓缩液处理系统（反渗透系统和蒸发系统）1、外置式膜生化反应器均化池内的渗沥液由生化进水泵提升，经袋式过滤器通过布水系统进入膜生化反应器MBR，生化去除可生化有机物和氨氮。MBR包括一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池、二级硝化池和超滤系统。一级反硝化池和硝化池分别为两座有效容积为450m和两座有效容积为3000m的钢筋混凝土池体；二级反硝化池和硝化池分别是两座

44、有效容积为250m和两座有效容积为450m的钢筋混凝土池体，池内设计污泥浓度为15g/L；超滤分离系统的功能如同二沉池，超滤设计有4条环路，一条环路设有5支串联的管式超滤膜，泥水分离效率大大地提高。2、两级纳滤系统MBR的出水氨氮、总金属离子、SS、总氮等指标已经达到排放标准，但部分难降解有机物尚不能去除，MBR预处理后，采用一级纳滤净化，清水产率可达到85%左右。纳滤操作压力为5bar25bar。一级纳滤的浓缩液排入浓缩液池由反渗透进行深度处理。为确保出水COD达到排放要求，一级纳滤的清液进入二级纳滤进一步深度处理，从而分离难降解较大分子有机物。而二级纳滤浓缩液由于本身含有的污染物比较少，回

45、均化调节池。3、剩余污泥处理系统渗沥液处理过程中产生的污泥主要是生化处理系统剩余污泥。污泥自流进入污泥储池后进入污泥浓缩池，经一定程度浓缩后的污泥由螺杆泵送料至脱水机房进行离心脱水处理，脱水后的泥饼运至填埋场填埋，浓缩池上清液和污泥脱水滤液回流至MBR生化系统循环处理。4、浓缩液处理系统渗沥液处理过程膜处理段会产生大量浓缩液体，主要为处理纳滤浓缩液和反渗浓缩液。本项目浓缩液的深度处理选择“反渗透膜处理+浓缩蒸发+固化填埋”工艺。（1）反渗透膜处理系统改造工程的纳滤与反渗透浓缩液统一进入浓缩液贮存池，扩容工程一级纳滤浓缩液进入浓缩液贮存池，二级纳滤浓缩液水质较好，回流到均化调节池。浓缩液贮存池的

46、浓缩液经过反渗透系统进一步减量处理后，清水达标排放，浓缩液进入蒸发系统处理。（2）浓缩液蒸发系统蒸发系统是利用蒸汽的特性，采用机械压缩的方法重新反复利用蒸汽达到连续蒸发的目的。机械压缩蒸发MVC是一种采用电为能源的能耗非常低的蒸发工艺，在已知蒸发工艺中能耗最低，不需配备锅炉或其它热源，其分离过程为物理过程，操作非常稳定。其主要受被蒸发液的沸点上升和浓度升高后可能结晶的影响。MVC主要利用蒸汽被压缩时其压力和温度得到逐步提升的特性。较高温度的蒸汽进入蒸发器的换热管，冷水（被蒸发的液体-渗滤液或浓缩液）在管外喷淋，蒸汽在管里面冷凝形成冷凝水，蒸汽的热传给管外的喷淋水，形成蒸汽，蒸汽进入压缩机经压缩

47、后进入蒸发器的换热管里，又将汽化热交换给管外的渗滤液，如此进行连续的蒸发，蒸汽的汽化热得到完全的利用。在蒸发过程中，氨（一般渗滤液原液中的浓度很高）和部分低温挥发性有机物随水蒸汽一起进入压缩机，形成较高温蒸汽，再将汽化热传出成为冷凝水，冷凝水进入分离装置将低温挥发性有机物分离出来。高温排出水与进水进行进一步的热交换，控制终出水温度比进水水温高35以内，有效的回收水的热能。被蒸发物质（浓缩液）的水分不断蒸发出来，其中的杂质得到浓缩，当浓缩量达到设计（浓缩液10-20%）控制时，进行外排，在外排过程中，与原液进行热量交换，回收浓液的热量。由于在蒸馏及排放过程中，水和汽的热能得到重复利用，补充的能量

48、仅需满足排水增加的35度的温差的能量，以及蒸发系统辐射热和机械损耗。装置通过热量的全面回收，低盐分情况下蒸馏电耗约15-20度/吨（由于膜浓缩液的沸点可能上升，能耗会出现上升），节省大量的能耗。（3）蒸发剩余浓缩液固化用蒸发后的浓缩液替代水，作为飞灰固化的水泥调和水固化，固化后填埋。3.5.2 改造工程处理工艺现有200m3/d渗沥液处理系统出水已不能满足新标准的要求，因此改造工程将在该系统出水前增加一级反渗透处理系统，并对现有MBR系统反应罐进行保温。改造后的200m3/d渗沥液处理系统工艺流程见图3-2。渗沥液污泥浓缩液MBR 纳滤系统均化调节池浓缩液剩余污泥处理系统剩余污泥污泥浓缩上清液

49、一级RO达标排放反渗透系统填埋场浓缩液处理系统泥饼图3-2 渗沥液处理改造工程工艺流程图来自调节池的渗沥液由生化进水泵提升，经袋式过滤器过滤后，通过布水系统进入原MBR系统，去除可生化有机物和氨氮。根据青岛市气候特点和实际运行效果，MBR装置本次设计做保温处理。膜生化反应器（MBR）出水经过超滤清液槽进入纳滤系统，通过纳滤去除不可生化的有机物，将原处理工艺中纳滤系统处理后出水进入反渗透系统，反渗透出水后可达到新标准要求。根据本工程的特点，在填埋二期、垃圾生化处理厂、焚烧厂等渗沥液进来之前，进水主要来自填埋一期渗沥液体，此渗沥液处于填埋后期渗沥液体，其水质在近期内可生化性会较差，存在碳氮比失调问

50、题；高氨氮、低COD引起的C：N比失调，这是MBR系统最致命的问题。因此在焚烧厂建成前将采取增加碳源、提高生化处理能力可能是更好的一种方式，碳源的选择甲醇、啤酒废液、高COD废水或者糖稀、白糖等；因为消耗量较大，投加甲醇经济代价较高，相对来说啤酒废液等高有机废水是不错的碳源选择。 焚烧厂建成后，有新鲜的渗沥液，其COD相当高，完全可以将混合后的污水C：N提高，在这种条件下，每年从5月份开始一直可以持续到10月底，11月份到来年的4月份，因为垃圾中自身的渗沥液比较少，还要考虑增加碳源。考虑到MBR工艺的正常运行，拟采用增加碳源的方式辅助工艺的运行。尤其冬天，可以适当提高碳源的添加量，根据青岛的气

51、候条件，冬季一般在每年的11月4月。碳源的来源：可以考虑啤酒废液，制糖业废液、面粉加工废料等。3.6 主要建（构）筑物及设备3.6.1 扩容工程扩容工程除建设硝化池、反硝化池、二级硝化池、二级反硝化池外，还需要新建污泥储池、浓缩液池及排放水池；另外根据工艺需要还需要建设膜车间、污泥脱水机房、鼓风机房、配电室等建筑。主要构建筑物见表3-7，主要设备材料见3-8。表3-7 主要构建筑物表序号名称主要尺寸数量单位备注1综合处理车间21215.4m1座框架结构（地上）2风机房176.64.2 m1座砖混结构（地上）3柴油发电机房64.84.2 m1座砖混结构（地上）4均化调节池25206m1座钢筋混凝

52、土（半地上）5一级反硝化池153.79m2座钢筋混凝土（半地上）6一级硝化池25159m2座钢筋混凝土（半地上）7二级反硝化池152.59m2座钢筋混凝土（半地上）8二级硝化池153.79m2座钢筋混凝土（半地上）9污泥贮存池1065m1座钢筋混凝土（半地下）10污泥浓缩池1065m1座钢筋混凝土（半地下）11浓缩液贮存池1065m1座钢筋混凝土（半地下）12排放水池1065m1座钢筋混凝土（半地下）表3-8 主要设备材料表 序号名 称型号及规格单位数量一调节池1引风机Q=230m/h，风压200mbar，P=7.5kw台1二均化调节池1进水泵Q=39.4m/h,H=15m，P =11kW台1

53、用1备三生化系统1袋式过滤器Q=50m/h，过滤孔径400um-1000um套22水下搅拌机潜水式推进器，5.5kW台43射流器负压式射流器，PP材质套94射流循环泵Q=583m/h，H=13m ,P=37kW台85二级射流循环泵Q=250m/h，H=13m ,P=15kW台16硝酸盐回流泵Q=50m/h，H=15m ,P=4kW台17鼓风机Q=7000m/h，H=8mWC，P =200kW台3用1备8消泡剂加药泵Q=3.3L/h，H=60mWC，PP材质台29冷却塔Q=600m/h，玻璃钢材质，P =11kW套210冷却污泥泵Q=564m/h，H=15m，P =45kW，不锈钢材质台211冷

54、却水泵Q=564m/h，H=15m，P =45kW，材质为碳钢台212热交换器不锈钢板式换热器，换热量2250kW套213液位传感器只514压力传感器只115电磁式流量计只216溶解氧测试仪只217pH测定仪只218压力表只1419温度计只420生化系统管阀套1四超滤系统1超滤进水泵Q=630m/h，H=15m，P =45kW，不锈钢材质台12集成化超滤成套设备DZ-UF-L4-850套1超滤膜组件支20超滤循环泵Q=280m/h，H=48m，55kW，不锈钢台4超滤清液回流泵Q=100m/h，H=15m，P =7.5kW，不锈钢台1超滤清洗泵Q=100m/h，H=15m，P =7.5kW，不

55、锈钢台1超滤清洗槽V=10m，材质为PP座1超滤清液槽V=2m，材质为PP座1空气压缩机台2冷干机台1清洗药剂泵Q=5m/h，H=5米，P =1.5kW插桶泵台2电磁流量计台4压力传感器台4液位传感器只2超滤系统管阀套1触摸屏自控系统套1集成货架套1五纳滤系统1一级纳滤进水泵Q=24m/h，H=50m，P =5.5kW，不锈钢台22二级纳滤进水泵Q=20m/h，H=50m，P =5.5kW，不锈钢台23阻垢剂投加泵台44酸液投加泵台45纳滤系统管阀套16一级纳滤成套设备DZ-NF-B3-2-500套27二级纳滤成套设备DZ-NF-B3-2-400套2六剩余污泥脱水系统及浓缩液处理系统1离心进水

56、螺杆泵Q=20m/h，H=15m，7.5kW，不锈钢台12离心脱水机Q=20m/h，双变频差速驱动，30kW，不锈钢台13絮凝剂制备系统配置能力Q=0.5-3.0m/h，3kW套14絮凝剂投加泵Q=0.5-3.0m/h，H=15m，0.75kW，不锈钢台15上清液回流泵Q=30m/h，H=15m，11kW，不锈钢台16电磁流量计只17液位开关只18浓缩液泵Q=30m/h，H=30m，15kW，不锈钢台29反渗透进水泵Q=13m/h，H=50m，P =3kW，不锈钢台1阻垢剂投加泵台1酸液投加泵台1反渗透系统管阀套1反渗透成套设备DZ-RO-M-B2-P1-210套110浓缩液蒸发系统130m/d，100kW套13.6.2 改造工程改造工程新增土建及设备材料见表 3-9，新增电气设备见表3-10。表3-9 新增主要构筑物及设备材料表序号工段设备名称规格型号单位数量备注一、MBR系统保温1MBR生化系统保温管道保温酚醛泡沫1202反硝化池体保温酚醛泡沫m1613硝化池体保温酚醛泡沫m237二、反渗透系统4反渗透集成设备进水210m/d，出水130m/d套1进口