张家港华泰监理公司施工设计

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1、第一章组织设计编制说明1- 1组织设计编制依据1、张家港华泰建筑监理工程有限公司现场勘查记录2、施工图纸及相关资料；3、中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；4、建设部颁发的建筑安装工程施工及验收规范；5、建设部颁发的建筑安装工程质量检验评定标准；6、建设部颁发的建筑安装工人安全技术操作规程；7、建设部颁发的施工现场临时用电安全技术规范；8、中华人民共和国行业标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准；9、建设部颁发的建筑材料规范大全；10、江苏省建工局颁布的建筑安装工程操作规程；11、苏州市建筑工程主管部门所颁布的各项规范文件；12、张家港市建设工程主管部门所颁

2、布的各项规范文件。1- 2组织编制范围本次编制范围参照张家港市华泰工程建设咨询监理有限公司办公楼建筑装饰工程规定的范围而编制。1- 3组织编制的原则与要求3-1本文件是根据图纸设计要求而编制的工程施工组织设计，是该工程的综合性指导文件。1- 3-2施工中组织负责本工程的相关人员，认真学习和研究有关资料，充分分析本工程承包的特点、难点及各种影响施工的因素，以保证高质量、按期、全面地完成本工程招标文件规定的各项任务。1- 3-3施工中严格按国家相关规范与标准，高标准、严要求做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥本公司管理优势，强化计划管理，确保本工程质量验收达到合格标准。3-4施工中按照

3、国家建筑工程施工现场标准化管理规定，组织现场文明施工，确保达到本工程达到“文明工地”标准。1- 3-5施工中严格按照本组织设计中所规定的施工要求和操作工艺实施施工，特殊要求按有关操作规程执行。1- 3-6施工中严格执行国家各项相关法规、规程、质量评定标准及公司规定的质量、安全、技术管理制度。1- 4编制目的本施工组织设计是对“张家港市华泰工程建设咨询监理有限公司办公楼建筑装饰工程”（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在装饰施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。我们将积极与业主、监理、及配套施工等

4、单位密切配合，真心诚意地接受业主、施工监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。第二章工程概况1建设单位张家港市华泰工程建设咨询监理有限公司2工程名称张家港市华泰工程建设咨询监理有限公司办公楼建筑装饰工程3工程简介张家港华泰建筑监理工程公司有限公司位于江苏张家港市通运路，建筑面积为1589平方米。本工程装饰采用明快、简约但不失高雅的现代装饰手法，营造高档次、高品质的办公空间。顶面采用况棉吸声板及轻钢龙骨纸面石膏板等吊顶，因地制宜地体现出各区域的功能与特点；地面材料选用地砖、塑料地板，局部还选用了石材及；墙面采用各类玻璃及墙纸装饰，辅以大面的白色乳胶漆及独具特色的材料，使整个空间紧凑、简洁、

5、高雅，层次分明，体现现代空间。公司将严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。全力为该工程作出我们应有的贡献。1- 4工程施工内容根据业主提供的资料及要求，本工程装饰施工的内容为：2- 4-1顶棚工程采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；乳胶漆饰板；矿棉吸声板装饰等等。2- 4-2墙柱面工程墙面砖饰面；乳胶漆及局部木饰面、局部石材装饰；各类玻璃装饰等。1- 4-3楼地面工程主要为、玻化砖铺设、环氧树脂地板铺设等。2- 4-4门窗工程主要为有钢木饰面板单开门、双开门、钢化玻璃门。2- 4-5五金工程执手门锁、合页、门吸、门夹、地弹簧、地锁、拉手等的安装。2- 4-6细木

6、工程复合门套、窗套的安装、窗帘盒安装、线条安装、现场家具制作安装。2-4-7其它工程各类隔断制作安装；车边镜安装；大理石盥洗台安装；楼梯栏杆及扶手。2-5施工重点工作本工程施工重点工作主要考虑以下方面：从工程质量上控制；从进度上控制；从材料上控制；从工程安全上控制。公司也作了充分论证，并作了具体详述。2-6施工现场条件2-6-1施工场地：均满足施工要求。2-6-2垂直运输：利用建筑现有楼梯作为材料的垂直运输。2-6-3水平运输：利用现有道路作为水平运输。2-6-4施工用电、用水：由发包方提供满足施工要求。2-7工程工期2-7-1开工日期：合同签订日起2-7-2竣工日期：合同签订日起后70天2-

7、7-3总工期：70天2-8工程质量目标确保工程质量合格。2-9承诺谨诚希望公司能为本工程的建设献计献策，积极服从，配合业主与监理对公司项目部全面的管理、监督，听取各方面合理化建议，使公司的管理水平通过对本工程的管理再上一个台阶，为业主提供更好的服务。第三章施工准备与资料配置3- 1施工条件：3- 1-1公司保证在业主要求的时间准时进场，并积极与业主进行协调，尽可能开展装饰施工工作。3- 1-2充分利用现场用水、用电的条件，根据公司装饰施工内容的要求，安排到位。2- 2施工技术准备2-1会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际

8、尺寸与装饰图不符带来的问题。3- 2-2施工人员认真阅读所有装饰图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的作法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书送呈业主或设计师认可后实施。2- 2-3在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次各工种施工协调会议，用以解决上一周的问题，制定一周的工作计划，解决因施工现场与图纸不符等具体问题，接受业主和监理单位对施工质量的检查和批评。2- 3施工用电、用水计划依据GJG59-99规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、二级保护。施工机具做到一机一闸一保险，取保施工安全。现场设主电箱接驳位置按

9、业主方提供电源引入主配电箱接至各分箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，作业的每个楼层设置一个分箱。照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域（较小）临时拉线照明。水源从业主规定处接出，接口处设专用接水容器，容积在2立方米便于接水防止外溢。既能满足施工用水，又能满足消防要求。2- 4材料堆放和运输现场材料的运输、搬运和存放，使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。2- 4-1在施工现场拟布置以下内容：普通材料仓库、五金机具仓库、木制半成品集中加工场地、砂浆拌和场地。在施工现场平均50平方米范围布置一处消防设施；在楼梯边、管道井、窗边等处设置扣件式

10、钢管临时扶手等安全设施；封闭施工中不需要的通道。具体见施工平面布置图。各区域具体设置情况如下：1、普通材料仓库：该仓库考虑储存木材、龙骨、石膏板、夹板等材料，本工程设置仓库面积30平方米，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放是采用金属架架高，运输通道宽度不小于3000mm材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。仓库内金属材料架和金属梯脚采用专用塑料脚垫。2、五金机具仓库：主要存储较贵重的五金、灯具、小型施工机具等，设置仓库面积10平方米。3、木制半成品集中加工场地：场地内设置半成品加工区、半成品堆放区和垃圾临时堆放区，

11、场地面积100平方米。加工区放置数控综合木工加工设备，设备见间距不小于5000mm通道宽度不小于3000mm场地内设消防器材6套。4、砂浆拌和场地：场地面积10平方米，设砂浆拌和机和集中供水点。5、在每个楼层主要位置配置消防灭火设备，并在主要通道口每层设置一临时消防栓为了保证水压力，在楼下特定地点设增压水泵。6、其它（如门卫等）将根据现场具体分区设置。3-4-2材料运输1、现场可利用东面楼梯进行材料垂直运输，条件较为艰苦。但公司回克服这一不利情况，决不因此而影响工程进度。2、作好材料采购计划、使用计划、材料滚动进场的具体安排，并安设足够的劳动力和库管人员，保证到场材料、物资随到随进库、到使用位

12、置，减少二次搬运。3、除必须一次性采购的材料外，保证到场材料在室外停留不超过夜，在库房存放不超过周。使材料进场存放和使用处于良好的控制状态。3-4-3施工现场平面、道路（详见附页）1、本公司将严格遵守业主方的既定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地。2、在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，利用现场有利调整好人员、物品的安排，消除不利因素，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生，布置有序的文明工地。3-5进场前的准备工作进场施工前的准备工作是施工管理中的一个重要的环节，准备工作的好坏，直接影响到工程施工的顺利展开；为了避免施工

13、管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理所必须的数据和资料。1、施工说明书及施工图纸的了解工地管理售货员及施工技术骨干应会同设计售货员对图纸和说明书作全面了解，作一些特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，设计人员可补画施工大样图明示，使管理人员对全工程概况做到心中有数。2、根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。3、材料计划表将工程所需之材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料是时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。4制定施工进度表施

14、工进度表用语控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。5、工地勘察开工前应进工地实地勘察，了解施工现场的环境，例如了解堆放材料的场地、施工用水、用电的来源及是否需要设置临时设施：另外尚需了解施工地点是否易与旁邻产生纠纷，以便提早给予疏通和定出解决方案使施工顺利进行。6、材料进场材料进场应做到以下工作：1）、根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。2）、材料堆放位置应事先安排，堆栈放地点应集中，切勿任意堆置以至影响工期和材料管理的严密性。7、接通

15、工地临时水电临时用水的设置，应尽量利用原有固定管道，水管工在铺管时，尽量按原设计的线路敷设，这样既有水用又可提前完成水的施工项目。临时用电的布置，一般是以架空线路或电缆拖板的形式提供的，架空线路的用电端，应装设自动开关或闸刀开关，必须符合假设临时线路的有关要求。工地上常采用电缆拖板供电方式，电缆要用有保护层的“YHZ型橡胶套电缆，严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线，以防漏电造成事故，电缆的用电端是一块接线板，板车上安装有漏电保护开关、闸刀、插座等。8、施工部署及技术交底施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。如水电施工、木作施工、金属制品、油漆涂料施工

16、、家具施工、水泥施工、材料选购、后勤工作等方面的具体问题。在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的主要任务，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统要管的窘境。召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或者需要特殊处理的部位，应作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交代该工艺的技术规范资料，以作为实施依据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。3-7施工现场平面布置公司在施工现场只安排值班人员负责夜间施工工地

17、的安全保卫，不考虑施工人员在现场住宿和食堂，所有人员住宿和食堂集中安排在工地外附近租住民房，在施工现场考虑布置以下内容：普通材料仓库、易燃易爆材料仓库、五金机具仓库、半成品集中加工场地、现场临时办公室、值班室。各区域具体设置情况如下：3-7-1材料仓库：在现场空余场地搭建现场临时该仓库，存储玻璃半成品、铝合金型材、钢材、五金、施工机具等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。3-7-2半成品集中加工场地：场地内设置半成品加工区、半成品堆放区和垃圾临时堆放区。加工内放置石材切割机、电焊机等加工设备。3-7-3灭火器：在各施工区主要位置配备消防灭火设备。3-7-4现场办公室：根

18、据业主的安排，在指定地点设置。3-7-5门卫:将根据现场具体情况分区设置。3-7-6施工现场平面、道路：本公司将严格遵守甲方的既定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等项工作，利用现场有利调整好人员、物品的安排，消除不利因素，保证正常施工并创建出环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。3-7-7详见施工现场平面布置示意图第四章主要施工机械及劳动力配置3- 1劳动力配置装饰工程所耗劳动量一般占建筑施工总量的30噓右。当前的装饰施工的机械化水平并不是太高，因此配备足够的劳动力是本次装饰工程劳动力配置的

19、关键。根据工程特点与施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求合理安排不同施工队伍。如因外部因素影响施工工期，公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。本工程特点是多楼层施工，所以，本组织设计在劳动力配备上从实际出发，每个标段都充分配备了该标段工程所需施工人员。主要劳动力配置一览表序号工种名称数量职能1测量员2工程测量、定位放线2龙骨工8龙骨安装施工3木工10细

20、木工程施工4瓦工8地砖、墙面砖、石材铺贴施工5油漆工10油漆涂料工程6电工4电气安装工程、设备维修7电焊工2各类焊接施工8辅助工6材料运输、设备维修、现场清理3- 2主要机械设备配置工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理的配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。主要施工检测测量设备一览表序号设备名称数量功率产地1.塔尺1/中国上海2.钢卷尺50m1/中国上海3.钢卷尺5m6/中国上海4.水平尺3/中国

21、上海5.塞尺5/中国上海6.靠尺4/中国上海7.工程专用检测尺2/中国上海主要施工设备一览表序号设备名称数量功率产地1电焊机115KW中国3嵌缝枪4/上海4电动切割机26KW中国5手提电钻24KW德国6冲击电锤35KW德国7无齿切割机33KW德国8手提锯51.2KW中国9开槽机30.5KW中国10空压机330.3m日本11气钉枪8/中国12云石机13KW德国第五章施工部署与施工方案4- 1施工部署原则为保证装饰工程在施工过程中做到有组织，有部署，使工程施工自始至终的有条不紊进行，我们将组建张家港华泰建筑监理工程工程有限公司办公楼装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料

22、采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司项目负责人及技术负责人统一指挥、协调装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作。4- 2施工部署合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以满足总进度控制，满足业主的使用要求。5-3施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定施工方案原则为：5-3-1认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必

23、纠，一抓到底的原则。5-3-2制定合理的施工方案、科学的技术原则，可行的工程进度。5-3-3运用科学的管理模式进行管理。5-3-4配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5-3-5确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。5-3-6合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。5-3-7做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供方便服务。5-3-8运用计算机辅助计划管理，合理配置资源，对项目进行动态管理。5- 4施工方案本工程内容主要以墙柱饰面、墙地砖铺贴、吊顶、细木工程、油漆涂料等，施工以先顶后墙再地为原则，总体施工步骤为：墙、柱饰面T地砖T吊顶制作安装T木制品制作T木制品油漆T

24、乳胶漆涂刷T五金件安装T环氧树脂地板的铺设T清理退场。结合现场实际情况，本工程装饰施工计划平行施工，按楼层划分施工区，各区域同时进行施工；每个施工段遵循先湿作业后干作业，先上而下的原则，各级施工种合理穿插，优化组合。施工总体以墙柱饰面作业线为主，且每段作业组采取穿插施工，即墙柱饰面施工、顶棚装饰与楼地面穿插进行，重点控制墙柱饰面施工节奏，并以此安排其他分项工程施工进度。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆、乳胶漆、金属工程、玻璃的顺序进行施工。安全控制措施，噪音控制，现场文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。5-5分部工程施工计划5-5-1顶棚工程施工计划1、依照施工图纸和设计要

25、求，专人放线定位，同时请监理认定。2、根据各空间的不同设计要求，分区分工进行轻钢龙骨及其他工艺基层骨架作业，待吊顶内隐蔽工程结束，经甲方和监理验收，签证后方可封板。3、各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。5-5-2墙面和柱面施工计划1、墙、柱根据设计图要求进行放线，配合天花放线降水平基准定位。2、业主和监理认可签证后，进行面板安装等立面基础构件施工，各区同时展开。5- 5-3地面施工计划1、地面作清理的同时，对照图纸放线定位，配合天花放线，确定基准水平线，应完成后父由成品保护部门，直至竣工验收5-6施工工序流程图施工工序流程图:施工准备水、电安装布线配合吊顶龙骨

26、安装墙柱、隔断基层工程墙、地面基层湿作业施工准备熟悉施工图材料准备机具准备技术、劳力准备现场临时设施搭设测量定位图纸深化技术父底材料、机具进场中间验收11吊顶封面板粉刷施工细木制品木门制安厕所公共走道开孔收边施工灯具安装/油漆、乳胶漆表示其他分项工程，不含在本工程范围内开关、插座等安装面板调试第六章主要施工方法及技术措施6- 1放样工程1、施工人员于施工前，由设计人员至现场说明，以墨线按照图样尺寸划出装修物的位置，经设计人员勘察无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性乃由施工人员掌握。2、地坪放样项目应包括：A、隔间墙E、活动家具位置B、门窗位置F、地板材料分割线C、固定家具G、木作墙板位置线D、

27、地板出线口3、在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、及天花板高程弹线作业，以提供设计人员作为地坪及立面施工的微调依据。4、配合监理人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认点包含地板放放样线及楼层水平线)。6- 2轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、施工工艺施工准备T放线T吊筋T龙骨安装T面板安装7(涂料)2、施工方法与技术措施(1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200伽之间，又要使不

28、要与灯具发生冲突。(2) 钻眼安装M1C化学专用膨胀螺栓，悬挂8mm全牙镀锌丝杆吊杆与楼板面连接点。安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1安装横撑龙骨，水平调正固定后,进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。(3) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆一般控制在800伽-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm,吊顶副龙骨间距为300mm,横撑龙骨的间距为600mm,吊杆直径为8mm,的吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主

29、龙骨端部的距离不超过300m,排列最后距离超过300m应增加一根。吊顶与墙面连做法见下图：(4) 吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。(5) 石膏板封板：石膏板与龙骨用40X25m镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边延向主龙骨敷设,即先将板材就位,用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150m-170m之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5m0.7m之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应做除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和

30、石膏板,保持稳固牢靠。在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再进行安装。(1)石膏板缝处理：1) 用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340m,用专用纸带封住接缝并用底层腻子薄覆同时,用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1小时。2) 第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440m,同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也不小于1小时。3) 第三道腻子(表面腻子)：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻

31、子,抹灰宽度约440m,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25m,第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨是用力要轻,以免将接缝处划伤。6-3木饰面工程1、工艺流程弹线t防潮层安装t木龙骨安装t基层板安装t饰面板安装。2、施工方法与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分隔线。根据分隔线在墙上加木楔或在砌墙时预埋木砖。木砖、木楔的位置应符合龙骨分挡的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。（2）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。（3）木龙骨安装1

32、）本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空当内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mX40m截面龙骨。龙骨网格为300mmX300mmo3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度。同时要检查龙骨与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在4

33、0-60m之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装1）用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二边防火漆。2）封钉胶合板，可用气泵气枪将15mn枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求木钉均匀，钉距100-150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。3）固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法

34、有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm。5- 4木门套饰面工程1、在门框固定后，即可开始木门套饰面施工。木工板的门洞口应比门樘宽100mm,比门樘高50mm是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发现问题，必须修理或校正。2、制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部以片，两侧各一片，每片一般为两根立杆，当木工板板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距根据木工板的厚度决定：当面板厚度为10mm时，横撑间距不大于400伽；板厚为5

35、伽时，横撑间距不大于300伽。横撑位置必须与预埋件位置对应。木龙骨架安装必须平整牢固。木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。3、饰面板封钉：在完成门套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成450角。安装时一般先钉横向，后钉竖项，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。5- 5墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护2、施工方法（1）基层处理为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显突出部分应凿去。地层砂将要绝对平整，阴阳角要绝对方正。面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。面砖铺

36、贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。（2）弹线按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）面砖粘贴根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，在案设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。在抹粘接层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺再木垫板上(底面朝上)，缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净地面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆(1：0

37、.3=水泥：石灰膏)，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20-30min(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拔板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，饰缝隙饱满密实，随即拭净面层。6-6地砖铺贴工程1、工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2、施工方法与技术措施(1)铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度作标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层

38、。(2)根据设计要求采购优良品种，对于甲供采购的物资，严格把关、地址伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的屋子，质量要求完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。(3)复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。(4)所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选哈的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。(5)按

39、设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。(6) 用1:2水泥砂浆20-25mm厚作为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。(7)在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干使用。铺贴时，要让面砖的一边现下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停的感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，时贴好的面砖表面平

40、整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。（1）在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整，光滑然后用布巾将地面擦拭干净，再继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。6-7玻璃及玻璃隔断工程一、安装：1、安装玻璃工作，除涂装外，于全部门窗，隔断框架装妥后为之。2、施工人员必须在工地确实感应丈量，符合各尺寸，对工作的精确须负全责，所有玻璃及明镜均应按其框橼的实际尺寸量度裁切，并预留伸缩位置。3、凡固定

41、玻璃或明镜的木质或金属压条须先行移去，并于玻璃或明镜装妥后装回，在安装工作中不得损及压条及其上的螺丝或铜钉等。4、安装玻璃，须在装置前于木质或金属框槽内预装橡胶垫块，再行灌注硅胶，硅胶充填完毕未硬化前，应将遗留在框槽边缘及附近工程上残余的硅胶或痕剂等小心清除；所有硅胶填缝其须修整刮平，使与压条边缘密合，不得有气泡或缝隙现象。5、安装完毕的玻璃，须加标志表明已装有玻璃。6、明镜的安装，依图示五金及适当的安装方法，准确装置于指定位置。7、硅胶颜色由设计师指定。8、玻璃及明镜四周不论是否外漏或固定与框内，应磨光边处理。二、补配及清洁：1 、凡破碎不完全或装置不妥的玻璃或明镜，损伤或安装不妥的压条，均

42、须更换。2 、施工人员须洗去或彻底清除所装玻璃上的污渍、油漆粉刷或其他有碍观瞻之物。（1）集中装配：裁割玻璃应集中进行，便于加强管理。根据各种裁割尺寸和数量统筹计划，尽量利用预料，提高出材率，减少损坏。（2）准备工作：裁割前，首先检查工作平台的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题即时解决。玻璃上有水渍灰尘，应用抹布擦拭干净，然后裁割。（3）尺寸准确玻璃的裁割尺寸必须准确，尺寸大了不易安装，尺寸小了容易松动，影响质量，因此按设计尺寸或实测尺寸各缩小一个裁口宽度的1/4，边缘方正，不得有缺口和斜曲。这样便于安装。（5）清理裁口：玻璃安装前，必须将玻璃槽清扫干净。清除木碎渣、灰砂渣、

43、胶渍和尘土等。（6）安装彩色玻璃、压花玻璃和磨砂玻璃1）按设计图案裁割，拼缝吻合，位置正确，不得有错位、斜曲和松动。2）两面不同的玻璃、安装朝向必须正确。磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内，压花玻璃的花纹应向室外。安装朝向是根据需要决定的。（7）安装钢化玻璃1）应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。2）玻璃于围护结构的金属框各相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。（8）安装大块玻璃安装大块玻璃，长边大于1.5m或短边大于1m的，必须用橡胶垫，再用压条和螺钉镶嵌固定。刨料刨料应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑平面，相邻两面形成900，同一规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。刨料时应选择平正、木节少、裂纹少得木面作正面，刨料的顺序

44、为：先刨正面，后刨背面；先报答面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，以检查控制相邻面的方正（900）。合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面。成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5mm宜备净面。门框边料，刨光三面（贴墙一面可以不刨）。（3）划线划线时要选择光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼，宽、窄、厚、薄尺寸必须一致。用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观。划好的线，最粗不超过0.3mm务求均匀、清晰。不用的线立即废除，避免混乱。划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺划两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在

45、宽度方向留出错口量，门扇留5-6mm。（4）拼装门拼装前，应认真检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面。框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角搭牢，没有下冒头的门框应在两个框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，而层与边框及横楞之间应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。2、墙与木门框的连接木墙与木门框的连接：采用L型连接件，一边用木螺丝直接与木门框固定。框与

46、墙之间采用胶粘剂嵌缝。3、木门安装（1）木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。（2）安装双扇木门时，必须时左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。（3）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画高低宽窄线，双扇门要打迭，现在中间缝外划中线，再划边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要划线刨直；画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去外线部分，再用细刨刨至光滑平质，使其合乎设计尺寸要求。（4）修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时刨修，以免门扇边梃宽窄不一。对口缝搭接宽度为12mm。6- 9涂料工程石膏板面室内抹灰面的油漆料以乳胶为主。石膏板面和

47、抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防腐漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。1、工艺流程清扫填平缝细、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）2、施工方法与技术措施（1）第一遍满刮腻子及打磨：当时内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍

48、。所有微小砂眼及收缩缝均须满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm,不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法像头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，及应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大

49、面。阴角处不得有残涂料，阴角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调，避免接槎、涂刷重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（4）复补腻子：第一边涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应距补复补涂料腻子宜遍，并用牛角瓜抹宜遍，以免损坏涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细沙支将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。(6) 第二遍涂料刷及其磨光方法与第一边相同。(7) 第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3-0.5N/mm2，喷嘴与饰面成900角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀移动，距离全部

50、适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼出收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠泛色现象。(8)喷涂时，将墙面所其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。6- 10油漆工程1、材料：本工程所使用：乳胶漆、调和漆、防锈漆、清漆、喷漆及其他特殊涂装料。2、样品：施工人员将宜采用的涂装料样品及制造厂牌，先行送交设计人员核定后方可使用，涂料颜色由设计人员指定，应预先制备本工程各项涂料工作的颜色样本，送交设计人员检验认可后，按核定的样本施工。3、涂装料的调和：所有涂装料在使用前，须彻底调和及视需要加以过滤，添加剂或稀释剂须按制造厂商的使用标准，加以

51、已调和的涂装料中。(1)总则：凡空气中充满灰尘或湿度及温度不适合涂装料施工时，不得施工。(2)施工标准：涂装材料须小心涂抹到均匀薄膜，以呈不流动、松弛、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，涂装时须尽量不显刷痕，涂装均匀，最后表面须光滑，色泽均匀。(3)干燥：每度涂装须在第二度涂刷以前彻底干燥，除制造厂商另有规定之外，每两度涂装间须有二十四小时的间隔。(4)砂光：室内木作及金属品的底度，须彻底及均匀用砂纸磨光。(5)涂装度数：出特别规定外，泥工及粉刷表面作水泥漆或塑胶漆的，须作一底两度；木作表面先作木器底漆一度，再涂刷油漆、喷漆或其他特殊涂装料两度或两度以上。(6)涂装方法：除设计图样以规定涂装

52、方法外，不论以漆刷、滚筒、喷枪或其他特殊方法进行涂装，均应线经设计人员认可。7)装设：所有电器装置及开关插座盖等，与涂装前须先除下，事后再于装回。第七章质量目标与质量保证措施7- 1质量目标1、单位工程质量目标我方郑重承诺：确保本工程质量验收达到合格标准。2、分项工程质量目标保证项目符合相应质量检验评定标准的规定必须达到合格标准基本项目符合相应质量检验评定标准的合格规定。1) 允许偏差项目90%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。7- 2质量保证体系自中标开始起，成立以姓名经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，由项目施工员.项目质监员具体对本工程的质量监控和管理，使工程

53、质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控，监督和检测。技术组织，工序控制，材料管理，质量检测，工程配合，产品保护等方面落实措施。本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底，控制质量通病源头：进行施工全过程控制、检测、检验、制定纠正预防措施等，对本工程的质量进行控制相关重要。6- 3质量保证体系网络7-4质量检测程序质量预测与检验：质量预控及检测是质量标准核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位

54、工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关严格执行，同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。6- 5工程质量预控法1. 全面贯彻“预防为主”的方针，推选全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。2. 根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。3.

55、 运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育；牢固对立“质量第一”的意识。4. 狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好，质量控制工作才能顺利展开。5. 针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策,制定质量预防措施。7- 6技术管理预控技术准备未跟上及时下

56、达技术底书和选料配料单施工准备工作落实不够施工准备工作落实不够术管7-7主要分项工程质量问题及预控措施1石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施（1）不匀：由于吊顶格栅材质不过关，变形大，不顺直；四周墙面弹线不准确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力结点结合不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，格栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。（2）预控措施：严格掌握设计标高，弹线准确，按施工规范要求平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计要求；受力节点必须装钉严密、牢固，符合质量要求；在安装石膏板前，严格验收龙骨的起拱要求，是否符合

57、；及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀；如吊筋未加垫板，应及时安设。（3）主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平；吊杆固定位置错位；未检通线调整主、次龙骨，高低不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。（4）预控措施：凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低平直；四周墙面水平应测量正确；中间按平线起拱1/2001/300。（5）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四周拉十字中心线，未按设计要求布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不正确。（6）防治措施：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中

58、心线，严格按设计要求布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周外边，便于调整。2、地面石材、在砖饰面1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。2）预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直，正型情况，并各弹水平线和标高，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意各种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，高速花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。3）空鼓、脱落、开裂。4）预控措施：基层清理干净，砂石的配合比要正确，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，粘贴、粘贴的砂浆不宜过厚，面积不宜过大，防止空鼓、脱落。5）碰损、污染等现象。6）预控措施

59、：主要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整齐，防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，使令渗透吸收，造成板面污染，注意成品保护。7-8施工现场操作规程1、各类机具使用操作规程（1）量具：尺面应经常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于阴凉干燥处。（2）刀具：切割、套丝等刀具，使用时应核对规格和型号是否适用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。（3）一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整齐，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其余部分不宜沾油，防止使用时打滑。（4）电动、气动和液动机具：设备应有

60、防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机使用前应检查电源电压是否相符，电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系统和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。（5）仪器：应试净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。2、顶棚工程施工操作规程在现浇混凝土板，按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。a. 吊顶内通风、水电管道及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管道安装好并试压合格。b. 吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩，不得与吊顶

61、龙骨连接。c. 罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。3、隔断工程施工操作规程a. 隔断内的照明与隔断相接处应符合设计要求。b. 隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地2030mm;用大理石、面砖踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。4、饰面工程施工操作规程（1）饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和粘结材料，应符合设计要求。（2）铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行砖石工程施工及验收规范（GB203）、混凝土工程施工及验收规范（GB50204）、木制工程施工及验收规范（GB206）和其他有关结构及施工验收规范。（3）饰面工程施

62、工前，应先将门窗框定好，门窗周边所用嵌塞缝隙的材料应符合设计要求，嵌塞应严密，并事先在门窗框上贴好保护膜。（4）饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除干净。（5）大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。（6）饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整齐并磨光。5、玻璃工程施工操作规程（1）玻璃工程应在门窗框扇校正、检查预留孔眼位置和数量正确，以及木框扇最后一遍油漆前进行。（2）冬期施工，从寒冷处运到温暖处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材，应待其缓暖后进行裁割和安装。安装门窗玻璃宜在保暖室内进行。（3）玻璃搬运装卸和存放时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运输中，还应用木条或绳索与车帮固定牢靠，防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用铁架车运输。（4）开箱分块搬运玻璃时，对长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪