机械式停车设备验收检验原始记

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作 机械式停车设备验收检验原始记录注 册 代 码： 设 备 名 称： 使 用 单 位： 地 址： 市/区/县 路/道/街联 系 人: 电 话: 检 验 机 构： *检测机构 检 验 员： 校 核： 检 验 日 期： 年 月 日 *检测机构设备注册代码型 号 规 格额定载重量（kg）升 降 速 度（m/s）纵向移动速度（m/s）横向移动速度泊 位 数 量（泊位）运 行 时 间制 造 单 位产品出厂编号安装(大修)单位安 装 地 点 使用单位设备编号检 验 日 期年 月 日工 作 环 境露天 非露天 高温 腐蚀 粉尘 其它 风速 m/s 电源电压

2、 V 温度 检验依据：1、机械式停车设备安装监督检验与定期检验规程2、机械式停车设备通用安全要求（GB17907-1999）主要检验仪器设备：接地电阻测量仪_ 钢丝绳探伤仪_ _ 限速器测试仪_检验仪器箱编号：说明：1、“有”“有效”“合格”均用“”表示。2、“无”“不合格”均用“”表示,并在检验内容一栏的“”中用“”表示。3、“无此项”均用“/”表示。4、有数据要求或需说明的，在“检验结果”一栏填数据或简单说明。5、带“”为重要项。备注:第1页 共5页序号项类项目编号检 验 内 容检验结果11技术资料1.1*制造（或改造、重大维修）的相关资料：合格证 车位布置图 说明书 电气原理图 电气敷线

3、图 设备安装图 安全部件：门锁装置、制动器、安全钳、防坠装21.2*安装的相关资料：安装施工方案 基础土建工程验收证明文件 预埋铁、预埋螺栓符合设计要求的验证资料 施工过程记录和自检报告31.3*改造或重大维修的补充资料：改造或重大维修方案 改造或重大维修的部件清单 必要的图样和计算资料41.4*使用单位应建立设备档案 建立包括故障状态救援操作规程在内的运行管理规章制度52出入口2.1出入口应有标志牌；出入口 操作室 检修场所 设置相应的安全标志62.2出入口宽度应大于存放汽车车宽加500mm，但不小于2250mm。mm72.3出入口高度应不小于存取车辆高度加100mm。 仅供轿车出入时应不小

4、于1600mm，人车共用时应不小于1800mm；供车高小于2050mm的其它类客车出入时，高度应不小于2150mm。mm83金属结构3.1外形尺寸应满足设计图纸要求。尺寸精度：a）对于简易升降类、升降横移类等框架结构应满足下列要求：立柱垂直度L/1000且8梁间平行度 15框架两对角线长度允差10悬臂端挠度 L/300B）对于垂直循环类、垂直升降类、巷道堆垛类等设备框架，应满足框架立柱的垂直度为其高度的1/1000并符合下列要求：框架高度不大于（m） 10203040垂直度（mm） 815223093.2*主要焊缝无裂缝和开焊等缺陷，螺栓连接不得松动。当受力构件失去整体稳定性时，应报废。103

5、.3主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%且不能修复时，应报废。113.4停车位长度不小于汽车全长加200mm，自行驶入停车位宽度不小于车宽加500mm，停车位高度不小于车高与微升等动作要求之和加50mm，但不小于1600mm。由搬动器搬入车位的为汽车全宽（不含后视镜）加150mm。mmmm123.5设备内人行通道宽度不小于500mm，高度应不小于1800mm。mmmm133.6载车板停车表面端部与出入口地面间水平距离不大于40mm，垂直高度差不大于50mm。mmmm143.7*巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类井道的顶部高度和底坑深度符合要求。第2页 共5页序号项类项目编号检 验 内 容

6、检验结果154重要零部件4.1.1*升降装置钢丝绳或链条的安全系数符合要求164.1.2卷简上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能。174.1.3钢丝绳末端压板不少于2个，用绳卡连接数量不少于3个，用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。钢丝绳在卷筒上的安全圈不少于2圈。184.1.4*钢丝绳断丝达GB/T5972-86第2.5.1条规定数值时应报废194.1.5*钢丝绳直径减少量为公称直径的7%；有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。204.2*链条出现裂纹，过盈配合处松动，相对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。214.3.1制动系统

7、应采用常闭式制动器。对控制升降运动的制动器，其制动力矩应不小于制动1.5倍额定载荷所需要的力矩。224.3.2*制动器的零件出现下述任一情况须报废：裂纹 制动摩擦垫片厚度磨损量达50% 弹簧塑性变形 小轴或轴孔直径磨损达5%234.3.3*制动轮出现下述任一情况须报废：裂纹 轮缘厚度磨损达20%244.4卷筒滑轮直径与钢丝绳直径比不得小于20，对人车共乘式的不得小于40。254.5*卷筒出现：裂纹；筒壁磨损达原壁厚20%时，应报废。264.6金属铸造的滑轮出现下述任一情况须更换：损害钢丝绳的缺陷 裂纹 绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50% 绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20% 绳槽不均匀磨损量达3mm

8、274.7.1液压系统应设过压保护装置，工作压力达到额定压力1.25倍时，能自动停止动作。284.7.2*液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使搬动坠落。294.7.3液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装置。304.7.4在正常工况下，液压油应保持在560之间。314.8零部件组装应符合设计图纸要求，传动部件运转平稳、灵活，无异常声响。325电气5.1金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的接地；零线和接地线应分别设置；接地电阻不得大于4。335.2*绝缘电阻大于0.5M。M345.3*应有短路 欠压 过压保护 零电保护 相序保护355.4

9、操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源，其近钮应为红色，必须手动复位。但不应切断电源插座、照明、通风、消防和警报电路的电源。365.5操作装置应安装在操作者以目视方法能够确认人和车辆安全的位置。376附属设施6.1设施应保证有30LX以上的照度和检修电源插座。386.2室内环境应设置良好通风换气装置。396.3可能积水时应配备排水设施。406.4应符合GB50067的消防要求。416.5停车设备电源应单独配置，并保证供电的连续性，必要时应有手动应急装置。第3页 共5页序号项类项目编号检 验 内 容检验结果427安全装置7.1*停车设备的出入口应设置录停车设备运行时，能防止人或车辆进主的装

10、置或能使停车设备停止运行的装置，并有声、光报警装置。437.2*水平循环类、多层循环类、平面移动类、巷道堆垛类、垂直升降类的出入口门、围栏应设置联锁安全检查装置，当搬运器没有停放到正确位置时，车位出入口的门或围栏等不能开启；当门或围栏处于开启状态时，搬运器不能运行。门只能由维护人员由外侧以钥匙开启，内侧则不须钥匙即可开启，并且门只能向外开启。447.3停车设备非出入口应有有效的安全隔离。457.4应有防钢丝绳脱出滑轮和链条脱出链轮的措施且可靠有效。467.5有可能造成人身伤害的零部件应有防护措施。477.6载车板上应有高度为25mm以上的阻车装置。487.7应有行程限止器和超程限止器。497.

11、8*垂直升降类、巷道堆垛类、汽车升降机。搬运器在上、下两端站平层位置时，对重、搬运器的撞板与缓冲器顶面间的距离符合要求。507.9*巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类应有断链或断绳时，防止搬运器坠落的装置。升降横移类、简易升降类应有载车板停位时的防坠落装置。517.10*对进入水平循环类、多层循环类、巷道堆垛类、垂直升降类、平面移动类机械式停车设备的车辆进行车长、车宽、车高的检测，对进入升降横移类、垂直循环类机械式停车设备的车辆进行车长的检测。超过适停车辆尺寸时，停车设备的机械系统应不动作或伴有报警。527.11对升降横移类、垂直循环类、巷道堆垛类、垂直升降类、汽车专用升降机类应设置停车

12、到位的检测装置，当汽车未停车载车板上正确位置时，停车设务不能运行，但操作人员确认这全的场合则不受本条限制。537.12垂直循环类停车设备应有保证两端链条同步运行的措施。547.13对巷道堆垛类、垂直升降类应设防重迭自动检测装置。558汽车专用升降机类停车设备的机房、底坑与井道8.1进入机房应有通道。568.2机房内应有固定照明，电源插座。578.3*门联锁装置：如果层门处于开启状态时，搬运器不能正常启动或继续运行。588.4*层门都应有自动关闭装置且工作有效，并应有防止人或汽车被夹住的安全装置。598.51.对封闭式搬运器应设通气口。2、搬运器允许无顶板和门，侧面围栅高度应大于1.4m。608

13、.6*应设置具有安全钳限速器功能的防坠落装置。618.7当搬运器安全压在缓冲器上时，对重导轨的长度应能提供不小于0.3m的进一步的制导行程。M628.8每根导轨至少应有两个导轨支架，其间距不大于2.5cm。两导轨侧面轨距误差为4mm；有四根导轨时，对角线误差为5mm。第4页 共5页序号项类项目编号检 验 内 容检验结果638.9车架随行电缆两端应可靠固定，不能和井道内任何器件相碰。648.10底坑就设有非自动复位的红色急停开关和电源插座。658.11底坑不应有积水和杂物。668.12*升降机应设置超载限制器。重量设定值应为110%额定载荷。678.13*应设置停电时使升降机慢速移动到安全位置的装置，并人为断电查验功能689试验9.1*空载试验：各机构运转平稳 无异常声响 自动控制逻辑动作准确 稳定性699.2*额定载荷试验整机及各部件的承载能力正常 整机工作性能、逻辑动作准确性与稳定性正常 制动器动载工作性能正常 安全装置动作准确各传动部件无异响或变形709.3*110%超载试验：1）设备能正常运行； 2）额定载荷试规定的所有内容或要求。71其它第5页 共5页