室外停车场场地常用修建方法对比及其工艺简介

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1、室外停车场场地常用修建方法对比及其工艺简介北京洋基市政工程有限责任公司月3年2018录第一草室外停车场场地修建方法对比11.11.21.31.4第一节：停车场地面硬化分类及概述.1223沥青混凝土地面水泥混凝土地面预制砖铺砌地面植草砖铺砌地面第二节：特点对比第二章工艺简介6第一节：沥青混凝土地面施工工艺简介1.2常用施工机械及配置.61.3沥青混凝土面层施工71.4水泥稳定碎石基层施工.11第二节：水泥混凝土地面施工工艺简介.2.1地面结构组成及工艺流程122.2常用施工机械及配置.122.3水泥混凝土面层施工132.4三七灰土基层施工15第二节：预制砖铺砌地面施工工艺简介.3.1地面结构组成

2、及工艺流程163.2三七灰土及混凝土垫层施工173.3预制砖面层铺砌17第四节植草砖铺砌地面施工工艺简介183.1常用的几种植草砖形状3.2地面结构组成及工艺流程1218.193.3植早砖面层施工193.4草种播种与草皮种植2020植草砖停车位效果图3.5.第一章室外停车场场地修建方法对比第一节：停车场地面硬化分类及概述室外停车场地面硬化常用类型分为四种，其分别为沥青混凝土地面、水泥混凝土地面、预制砖铺砌地面、植草砖铺砌地面。1.1沥青混凝土地面沥青混凝土地面是停车场常采用的地面形式，其色彩表现可以分为黑色和彩色.两种，这种地面可以与停车场周围的道路及建筑艺术更好地协调，而且还可以起到美化城市

3、和诱导交通的作用，并且还能体现出一个城市的特色和风格，提升整个城市的形象和功能，显示出现代化都市的气派和魅力。其特点是具有良好的路用性能，在不同的温度和外部环境作用下，其温度稳定性、抗水损坏性及耐久性均非常好，且不易出现变形、沥青膜剥落等现象，并与基层粘结性良好。彩色沥青混凝土地面是指脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即可配置成各种彩色的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土地面。彩色沥青混凝土地面具有色泽鲜.C的高温和77艳持久、不退色、能耐C的低温，维护方便，并具有较强-23汽车轮胎在地面上滚动时的吸音功能，同时还不会因空气

4、压缩产生强大噪音，能吸收来自外界的其他噪音的作用，沥青混凝土地面具有良好的弹性“脚感”好，冬天还能防滑，和柔性，再加上色彩主要来自石料自身颜色，也不会对周围环境造成大的危害。1.2水泥混凝土地面水泥混凝土地面也是停车场常采用的地面形式，其可以分为灰色和彩色两种，水泥混凝土具有强度高、稳定性好、耐久性好（可以使用1020年）、易施工、初期养护费用低等特点。灰色是水泥混凝土地面的基本颜色，普通水泥混凝土的最大灰暗、不足之处是外观色彩单调、呆板，给人以压抑感；为改善普通混凝土色彩单调的缺点人们设法在白色水泥掺入彩色颜料与彩色骨料配制处理，使普通水泥混凝土的表面上具有一定的色彩、线条、质感或花饰，产生

5、一定的装饰效果，达到设计的艺术感，这种具有艺术效果的混凝土称为装饰混凝土。彩色混凝土是一种防水、防滑、防腐的绿色环保地面装饰材料，是在未干的水，然后用专用的模具在水泥地面上压制泥地面上加上一层彩色混凝土（装饰混凝土）而成。彩色混凝土能使水泥地面永久地呈现各种色泽、图案、质感，逼真地模拟自然的材质和纹理，随心所欲地勾划各类图案，而且愈久弥新，使人们轻松地实现建筑物与人文环境，自然环境和谐相处，融为一体的理想。彩色混凝土主要用于城市地面的美化、公路交通的标志等，在国内外已经得到比较广泛的应用。预制砖铺砌地面1.3预制砖铺砌地面的预制砖一般包含水泥预制砖（含透水和不透水）和石材预制砖两种。水泥预制砖

6、是停车场地面常采用的一种铺装材料，其特点为适度粗糙、色彩及形状多样，常见形状有长方形、方形、菱形及连锁砖等。石材预制砖包含天然石材和人造石材，常.纹多样、质地坚硬。耐腐蚀、耐高温、耐光照、耐冻、耐摩擦、耐久性好等特点，但成本较高。石材预制砖表面形式又可分为光面、烧面、拉丝面、凿毛等，也可根据设计要求来设计。室外停车场一般采用花岗岩材质，但其透水性、抗滑性较差，特别是北方城市引其冬季多雨雪不建议采用石材材质面层。植草砖铺砌地面1.4混凝土植草砖是以水泥、河沙、石屑、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，铺植草砖具有很强的抗压性，经过科学系统的养护，能适当的设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，同时

7、绿草的根部是生长在植经受行人、车辆的辗压，草砖下面，不会因此而令到草根受到伤害。因此，植又它既可以方便人们出行，草砖得到了广泛的使用，可以增加城市的绿化面积，从而减少地面辐射的反射，减少地面层热气的传送等优点。植草砖应用在公园、单位、小区绿化、停车场等地面的铺装，应用范围极其广泛。混凝土植草砖按其开孔形分为：方孔、圆孔或其它孔形，按材质可分为有面层.（料）的、无面层（料）的，有面层（料）的其。其砖体厚度一般为饰面层厚度不应小于5mm、100mn等90mm80mm70、n植草砖的铺砌方式分为普通排列结构和连锁式结构，普通排列结构整体性较差，经车辆碾压易松动破环；连锁式结构使得砖与砖之间的连接更加

8、牢固，可有效的减轻汽车轮胎多次碾压砖体产生的破坏力，增强砖体之间整体连接性，且缝隙具有较好的透水、透气性，利于地表上下水气的通透，空腔内种植草坪等植被，可以较好的保存地表湿度、增加空气湿度，减少尘土飞扬，净化空气，大大改善微环境。但植草砖地面后期管理费用相对高，往往达不到预想的绿化.效果，多适用于雨水较为充沛的我国南方地区，在我国西北干旱地区不宜适用第二节：特点对比序名称地面结构组成优点号1.温度稳定性、抗水损坏性及耐久性均好。地面平整性好，不易变形、沥青膜剥落。5070mm厚中（细）粒式沥青混2.表面粗糙，雨雪天抗滑性好，沥青混凝土凝土能减震降噪112层）200mm水泥稳定碎石（地面黑色为主

9、色，可做彩色，外观美观，有色3.素土夯实泽鲜艳持久、不退色。4.施工与维修方便，完成后即可开放交通。水泥混凝土2地面预制砖铺砌3地面植草砖铺砌4地面测量放线沥青混凝土试验透层油施工拌合、运输温度检查101520#5槽钢根|地面有弹性146m/根112易拼装花纹、234空。1234厚C2凝02土00300m有强度高、稳定性好、耐久性好，易施工、1.初期养护费用低。色彩及形状多样，1.适度粗糙、2.应用最为广泛线条美观性好。质地坚硬耐久性好，耐腐蚀、高温、光照增加绿化面积，减少地面辐射的反射，减1.少地面层热气低、防滑、绿色环保3.地面透气透水性好，雨天地面无积工艺简介第二章第一节：沥青混凝土地面

10、施工工艺简介地面结构组成及工艺流程1.150mm70mn厚中（细）粒式沥青混凝土200mm水泥稳定碎石素土夯实沥青混凝土地面施工工艺流程：原地面清表压实压实度检测摊铺基层喷洒透层油摊铺沥青面层常用施工机械及配置1.2序号名称型号单位配置数量图片备注.ABG423两11沥青摊铺机双钢轮压路2台1162-22t机3轮胎压路机1622t台14自卸汽车20t辆26水准仪欧波DS32台153注：机械配置的数量以铺摊面积的大小而定，满足施工即可专业文档供参考，如有帮助请下载。1.3沥青混凝土面层施工1.3.1施工前准备工作对基层表面进行清理、整修。其表面应干燥、清洁、无任何松散石料、灰尘等杂物。如有软弹、

11、松散的地方均应挖除整修，并压实到规定的压实度。热拌沥青混凝土一般采用厂办混合料，各地区均有应选择合格的热拌沥青混凝土生产厂家。沥青拌合厂家，热拌沥青混凝土用各种骨料质量应符合城市道路工程施工技术规程要求。沥青混凝土混合料配合比设计应用马歇尔稳定度试验方法确定。沥青混凝土材质要求1.3.2沥青混合料中的粗集料应该洁净、级；A沥青一般采用道路石油沥青标号为70号干燥、表面粗糙，一般应优先选用硬质、耐磨的玄武岩等硬质石料，也可采用规范允许的硬质石灰岩；沥青混合料中的细集料宜采用机制砂，应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，沥青混凝土面层施工工艺流程1.3.3专业文档供参考，如有帮助请下载

12、。.路基层验收合格沥青混凝土摊铺虚铺厚度检查静压（初压复压（振动碾压压实度平整度高程检查.）终压（静压.质量检查合格1.3.4透层油的施工用扫帚和森林灭火鼓风机清扫基层表面，使之无尘土，杂物及松散颗料。若基层表面过份干燥，则在基层表面洒少量的水，并待表面稍干后喷洒改性乳化沥青透层油。透层油施工主要通过试洒确定沥青洒布车的行驶速度，阀门开启程度和单位面积的沥青用量。透层沥青洒布后应不流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油2的乳化沥青用量一一般按1.0L/m膜；次喷洒均匀，遗漏处用人工补洒。，泼洒均匀用量为5在喷洒透层沥青后，立即撒布石屑，粒径应为10mm,个别堆挤处可用扫帚清扫散开。严禁车辆

13、、行人通过；如遇大风或即将/1000m3mC时，不得喷洒透层沥青。10降雨以及气温低于135沥青混合料的运输、温度检测Q专业文档供参考，如有帮助请下载。.摊铺现场准备工作做好后，生产厂家开始出料，每车应检测温度。沥青混合料自卸汽车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车辆侧板和底板涂一20t一般采用15t）混合液。每车料都用蓬布覆盖。沥青混凝土的3薄层油水（柴油和水的比例为1:拌和、运输、摊铺、碾压各阶段的温度应严格控制。沥青混凝土混合料的各阶段温度控制要求温度（C）岀厂温度运至工地摊铺碾压开放交通料材大气温度15016014015013012012070石油沥青沥青种类150150170130大气温

14、度140160改性石油沥青130901.3.6沥青混合料的摊铺自卸汽车将沥青混合料卸到摊铺机料斗后，经链式传送器将混合料往后传到螺旋摊铺器，随着摊铺机向前行使，螺旋摊铺器即在摊铺带宽度上均匀地摊铺混合料，随后由振捣板捣实，并由摊平板整平，摊铺机开工前应提前0.51h预热熨平板不低于100C。由于停车场一般面积较大宜采用多台摊铺机前后错开呈梯队方式同步摊铺，两幅之间前后应有1020m的错开，左右应有3060mr宽度的搭接，并躲开车道轮迹带。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应.根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度和宽度等参数确定，并

15、根据试验段情况和现场剩余料车数量进行适当调整，一般摊铺速度宜控制在26m/min的范围内。摊铺机的螺旋送料器应相对与摊铺速度调整到并保持稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。摊铺机应采用自动找平的方式；普通沥青混凝土摊铺温度为140160C。摊铺专业文档供参考，如有帮助请下载。时现场人员全过程跟踪并派人经常检查温度。137沥青混合料的碾压沥青混合料的碾压分初压、复压和终压三阶段进行，碾压前应量测已摊铺完的混合料的温度，及时碾压保证各阶段的碾压温度，以防止低温碾压出现裂纹；同时要把握合理的碾压长

16、度，即不要过长，也不能太短。压路机应采用较慢的速度、碾压足够的遍数以及及时的检测整修。碾压要匀速行驶，其初压、复压及终压分机种的行驶速度。压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压2.523.52.53.51.5钢筒式压路机4轮胎压路机4.563.5静压振动钢轮振动压路机42静压1.5523初压采用双钢轮压路机碾压，主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业，从地面坡低错轮碾压每处向坡高处碾压，原幅去原幅回，压路机停机或错轮应在低于1/3轮宽，次重叠C以前完11060C的路段上。在混合料不低于遍。成初压22复压先用钢轮压路机（开振动）振压接着用双钢轮压路机和胶轮错轮，可1/2遍，C完成复压。90遍，

17、混合料温度在85C2压路机每次重叠1/3轮宽，各碾压遍，至消除表面轮迹。要在混2终压紧接在复压后进行，用双钢轮压路机碾压70C前完成。合料不低于沥青混合料碾压过程中压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车；压路机碾压不到之处，用小型夯实机具夯实。，压路机的碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂但严禁刷柴油。专业文档供参考，如有帮助请下载。.1.4水泥稳定碎石基层施工在水泥稳定碎石基层施工前，地面土基应平整压实并验收合格，符合质量要求，并均匀洒水保持潮湿。要对土基进行压实度检查，凡不符合要求的区段应分别采用补压、换填等措

18、施仔细填补压实。水泥稳定碎石混和料也采用生产厂家供货，拌和厂应提供产品质量合格证、粒料级配、混合料配合比及强度标准值。1.4.1运输、摊铺与碾压混合料一般采用15t自卸汽车由厂家运输至铺摊现场。水泥稳定碎石基层一般采用两种铺摊方法：一种是使用刮平机加人工摊铺，另一种则采用摊铺机铺摊，两种方法的选择是由铺摊量决定的，铺摊面积较大时采用机械铺摊，反之则刮平机加人工的方式进行摊铺。混合料虚铺厚度为设计厚度乘以压实系数（压实系数经试验段确混合料摊铺用控制定）。桩挂钢丝来控制标高，每完成一段即刻进行标高复核，以及时调整混合料虚铺厚度，以确保结构层厚度。摊铺时速度应适中，不能太快，也不能太慢，以保证混合料

19、摊铺均匀。摊铺时供料应及时，保证摊铺机匀速不间断。摊铺段不宜过长，并应当日摊铺、整形，当日碾压成活。时进行碾压。碾压一般先静压一遍，然后振动+2%在混合料略大于最佳含水量的遍的碾压才8压实六遍，最后再压光，保证表面无轮迹，表面无明显轮迹一般需6可达到。压实机械一般采用双驱双振压路机及轮胎压路机碾压，以保证压实度和平整度。初压时应及时找平，低洼处应先挖松挖深并洒水再填补混合料，不得贴薄层找平。碾10cm专业文档供参考，如有帮助请下载。.遍，如遇有23压宜先自坡底向坡顶稳压12遍，边缘区的混合料，应增加碾压“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合碾压。1.4.2养生及交通管制在基层碾压完成后

20、立即进行覆盖养生，应保证成品处于潮湿状态，养生时间不天，养生方法可视其具体情况采用洒水、麻袋、草袋等方法。养生期间应严少于7格实行交通管制，禁止其它车辆通行。第二节：水泥混凝土地面施工工艺简介地面结构组成及工艺流程2.1混凝土200mn厚C20灰土或天然碎石300mn厚3:7素土夯实灰土拌合水泥混凝土地面施工工艺流程：原地面清表压实-压实度检测一3:7（天然碎石）铺摊碾压一隔幅安装侧摸一浇筑混凝土一振动棒及振动梁振捣一人工抹面一机械磨光一切缝一养护一填缝一开放交通常用施工机械及配置2.2序号名称型号单位配置数量图片备注混凝土罐ABG423两315商混站自有车2-1台2振动梁46m3振捣棒50m

21、m台35专业文档供参考，如有帮助请下载424磨光机台欧波水准仪361台DS32注：机械配置的数量以铺摊面积的大小而定，满足施工即可水泥混凝土面层施工2.3室外停车场一般面积较大，水泥混凝土的施工常采用大面积混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。为防止混凝土浇筑完成后出现裂缝常采用把大面积混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝分为若干小块，施工时实行分块跳仓浇筑。-U-*-*；*-1r!-:-在浇筑混凝土前根据路面标高控制线先安装两侧模板，模板一般选用槽钢，支模时严格控制模板的平面位置和纵断高程，模板模板表面要平整，不得有移位，位置固定好，且相邻两模板接缝处平顺，表面高差符合规范及设计要求

22、。商品混凝土选用具有专业资质且质量信誉度较好的商品混凝土供应商，混凝土分钟，每车必须随车选用专用混凝土罐车运输，运输时间从出料到达现场时间约20携带混凝土开盘鉴定书。为便于施工，浇筑时可以由混凝土罐车配布料管直接送料至模板内。铺料之前，基层应清扫干净，并洒水润湿，局部混凝土罐车送料专业文档供参考，如有帮助请下载。不到位可用人工布料。混凝土布料长度在810m即可开始振捣作业，插入式振捣器间歇插入振实，每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，一般不大于50cm振捣时间宜为1530s，应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。插入式振捣器应

23、匀速缓慢、不间断地行进。插入式振捣器全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速1.5m/min为宜。度以1.2可以人工补对不平之处，补填时就用较细的混填找平。合料原浆，严禁用纯砂浆填振动梁行进时不允许中途补，以减牵引绳不可过短，停留。振动梁少振动梁底部的倾斜，当弯曲超过底面要保持平直，（必要时将振动梁朝下搁放，放在平整处不用时，要清洗干净，2mm寸应调直或更换，以使其自行校正平直度）。混凝土浇筑完成后，在混凝土具有一定强度时进行养生，用土工布或者湿草帘、麻袋等覆盖洒水养生，覆盖物宽，对接长度不小60cm度大于

24、覆盖面每侧次，保持湿40cm每天洒水喷湿3-5于天。使混凝土板润，养生时间不少于14在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面，在达到设计强度的40%后允许行人通过。混凝土浇筑完成后，拆边模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角。混凝土板允许拆模时间专业文档供参考，如有帮助请下载。昼夜平均气温h）h）允许拆模时间（允许拆模时间昼夜平均气温（C）（C）30520722425104818363015以上2.4三七灰土基层施工灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间

25、缓慢增长，具有一定。土料采用场3:7倍），灰土体积比设计为（为原土的的水稳定性和不渗水性1013地内现有粘性土。石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于川级。灰土中含水量的控。施工前应根据24%23为宜，最大不超过制是关键环节，含水量一般控制在20%工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。2.4.1土料和石灰的拌和与碾压三七灰土拌合前应先整平修建停车场位置的地面并清除土壤中的杂物，地面整。石灰摊铺完成平后，便可按要求摊铺石灰用量（石灰用量根据设计要求计算可得）后，便可进行土料和石灰的拌和。拌和一般采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁

26、止忽快忽慢。拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机遍，从而保证土料和石灰2至少翻犁拌和均匀。三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机按照设计坡度进行整形。对于以上耙松，并用新拌的混合料进行找平，每次局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm整形都应达到规定的坡度，并应特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。专业文档供参考，如有帮助请下载。.三七灰土碾压时，灰土表面要潮湿，碾压遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和12t终压。初压（即静压）采用中型压路机，关闭振动

27、装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。终压时压路机静压遍。碾压时，区段交接处应21重叠压实，纵向搭接长度不得小纵向行与行之间的轮迹重3m于如土。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；叠压实不小于0.3m过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒或换灰土等措施进行处理。三七灰土的养护2.4.2内不得受水浸泡，并30d灰土应当天铺填夯实，不得隔日打夯。夯实后的灰土及时进行基层或面层的施工，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土在无积水的状态下进行。刚铺摊或碾压的灰土，如突然遇

28、雨，应将松软灰土除去，并补填新的灰土并夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。冬季施工，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，冻土及夹有冻块的土料不得使用；已熟化的石灰应在次日用完，以充分利用石灰熟化时的热量，当天拌的灰土当天铺填夯完，表面应用塑料布或草袋覆盖保温，以防灰土垫层早期受冻降低强度。第三节：预制砖铺砌地面施工工艺简介3.1地面结构组成及工艺流程厚预制砖面层50m100mn1:3干硬性水泥砂浆厚30mm垫层150mn厚C15灰土厚300mm3:7专业文档供参考，如有帮助请下载。.素土夯实预制砖地面施工工艺流程：地表清理及压实一3:7灰土拌合一3:7灰土压实一垫层模板f垫层混凝土浇筑f

29、混凝土表面拉毛f混凝土养护f预制砖铺砌f勾缝3.2三七灰土及混凝土垫层施工三七灰土及混凝土垫层施工参照上文中的施工工艺进行即可。本节主要介绍预制砖的铺砌工艺。3.3预制砖面层铺砌3.1.1预制砖的铺砌工艺流程基层处理f找平、弹线f试拼和试排f预制砖铺贴f嵌缝f清理、养护。3.3.2基层处理及材料选用混凝土浇筑时用刷毛机将混凝土表面刷毛处理；铺砌前将混凝土层表面的积灰及杂物油污和垃圾，用水冲洗、晾干等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。根据设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和石材表面平整度。花岗岩类预制砖的品种、规格、质量应符合设计要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现

30、污染、碰损。石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行对色、拼花并试拼、编号等工作。水泥宜选用不大于42.5普通硅酸盐水泥，不宜选用高强度水泥。砂应选用中砂为宜，且不得含泥、垃圾等杂质。333预制砖的铺砌施工铺砌时应采用每隔5mK5m方格铺砌，先根据位置和高程在四角各铺一块基准砖，在此甚础上在两侧各铺一条基准砖线。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。专业文档供参考，如有帮助请下载。.铺砌砂浆一般采用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平。放在铺贴位置上的砖块3mn线2对好纵横缝后用橡皮锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振动密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后

31、，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对0.5实。可在水泥砂浆层上浇一层水灰比为.准原位放下，用橡皮锤轻击砖块使砖块平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时应随时检查，发现有空隙应将砖材掀起用砂浆补实后再进行铺设。铺贴时同时调整其表面平整度及缝宽，将缝内的干水泥砂或残留的水泥浆清理干净水泥浆灌缝，选择与地面颜色一致的颜料1:石材类预制砖铺贴完毕24h后用1与白水泥拌合均匀后嵌缝，将水泥浆装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流后，再用；12h在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm棉帛纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石

32、材表面上的浆液随手用湿纱布团擦净。水泥制品的预制砖一般不采用水泥浆灌缝，可采用中砂填缝。3.3.4养护天，养护期应封闭交通，7灌浆擦缝或填缝完后，要进行养护，养护期不少于杜绝上人、上车及堆放材料等。植草砖铺砌地面施工工艺简介第四节3.1常用的几种植草砖形状专业文档供参考，如有帮助请下载。.3.2地面结构组成及工艺流程植草砖铺砌地面施工工艺流程：地表清理及压实T碎石层铺摊一碎石层碾压一植草砖铺砌f勾缝f种植土填孔f播撒草种或植草皮f清洁植草砖面层施工3.3预制植草砖强度等级不少于，对角线长度、厚度允许偏差为C15,且不多2mm5mm缺边掉角不大于专业文档供参考，如有帮助请下载。于1处。表面颜色一

33、致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。砂宜用粗中砂，主要用于缓冲层和灌缝且洁净无杂质，含泥量不大于3%铺砌时应按停车坪的方向位置，四周两端划出控制点，拉绳以掌握高程及方向。并按设计要求的间距进行铺砌。铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。粘贴层不平时应拿起砖块重新找平，严禁向砖底填塞砂或支垫碎砖块。铺好植草砖后应检查是否稳固发现方砖有活动现，及面层平整度象时，应立即修整。铺砌好的植草砖应平整稳定，不得有翘动现象。预制植草砖的养生期一般不少于，在此期间严禁行人和碰撞。3d草种播种与草皮种植3.4种植草皮前，应对植草砖孔内进行种植土回填，回填时对缝内枯叶、杂物清理干净，人工将种植土撒填于砖孔中，用小木棒夯实平整。采用草种播种时，可直接在回填种植土时直接把草种播种在植草砖孔内，但不可把草种埋置过深，以防影响草种的发芽。采用草皮种植时，铺设的草皮应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地掘草皮前应适量浇水，待草皮湿润后掘取。层，装卸车时应防止破碎。32草皮运输时宜用木板置放草皮种植完成之后，应有专人进行养护，第一周内每天淋水一次，以后每隔三天淋水养护一次，直至成活。C以下时可全天种植，25草皮种植应在天气睛朗、春秋季节进行，最高气温在25当气温高于C时，应于早晚凉爽时间种植。植草砖停车位效果图3.5专业文档供参考，如有帮助请下载。.