《CH-66-防腐陶瓷涂料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CH-66-防腐陶瓷涂料（6页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、 CH-66 重防腐纳米陶瓷涂料一 概述：l CH-66防腐陶瓷涂料是由改性环氧树脂与特种陶瓷粉而成的，可在常温固化的重防腐耐磨涂料。由于该涂料含陶瓷高达50%以上，并含有改性的环氧树脂，所以涂层同时具备了陶瓷的刚性和树脂的韧性，从而使涂层具有超光滑的表面、极强的抗冲击力和卓越的耐腐蚀性。l CH-66防腐陶瓷涂料中含有三种陶瓷粉： A种：贴近底层、起与被涂体牢固粘接的作用。 B种：起保护被涂体的作用。 C种：起润滑作用。 CH-66防腐陶瓷涂料通过将亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起，形成独特的囊状陶瓷， 起到保护作用。每一亚微米的陶瓷颗粒都被涂上树脂，最后被紧紧地包在固化膜下。陶瓷 成份在固化
2、过程中产生的收缩极小，结果固化后，涂层内应力非常小。小的收缩和内应力意味着涂层更持久，更坚韧。 密实的CH-66固化膜产生了难以捉摸的动态优势，例如： 1良好的表面润滑性，在各种表面上，产生低的牵引系数。2异乎寻常的滑动摩擦系数提供了抗腐蚀、侵蚀和磨损性能。l 由于该涂料经过特殊的化学处理强的附着力。它可以直接涂敷在碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、混凝土的表面。此外，该涂料还具有涂层薄、无毒、不污染环境等特点，是对环境友好的绿色涂料。二 重防腐陶瓷涂料主要性能特点l 极强的粘附性：对碳钢、不锈钢、铝、钛、玻璃纤维、复合材料、混凝土具有极高的粘附力l 强耐磨性：抗磨损性是其他薄层涂料3
3、-4倍l 具有极好的柔韧性l 强耐蚀性：可以在自然温度下，4-11 pH范围内，抗酸碱腐蚀。在规定的 pH和温度范围内，能耐石油馏份和溶剂。l 强润滑性：动摩擦系数相当于PTFE（聚四氟乙烯）涂层l 强介电强度l 高工作温度：149以下可连续工作l 低渗透率l 可现场修补：涂料有自我聚合功能，只需很小的表面处理l 易涂敷：无需地漆，直接喷涂、涂刷，固化快，操作简便l 干燥时间：常温下，3小时表干，24小时实干，48-72小时完全固化l 涂层薄：固化后层厚0.100-0.200 mm。l三. 物理机械性能及耐蚀性能1. 物理机械性能重防腐陶瓷涂料的物理机械性能表项目 指标 测试标准外观 灰色 Q
4、/FTSFG001-2000固含量（%） 87.9% Q/FTSFG001-2000柔韧性(mm) 1 GB1731-93附着力（级） 1 GB1720-79抗冲击性能( kg cm) 50 GB1732-93耐磨性mg（750g/500转） 17 GB17618-79表干时间h(20) 4 GB1728-92实干时间h(20) 24 GB1728-922. 耐蚀性能腐蚀介质 浓度（%） 温度（） 浸泡时间（d） 浸泡结果 盐酸 15 25 7 无变化 硝酸 30 25 7 无变化 硫酸 50 25 7 无变化 磷酸 20 25 7 无变化 醋酸 10 25 7 轻微变化 柠檬酸 5 25 7
5、 无变化 氨水 20 25 7 无变化 氢氧化钠 70 25 7 无变化 氢氧化钾 50 25 7 无变化 氯化钠 20 25 7 无变化 氯化钙 （饱和） 25 7 无变化 硫酸钙 50 25 7 无变化 石蜡 25 7 无变化机油 25 7 无变化花生油 25 7 无变化石油醚 25 7 无变化丙烷 25 7 无变化松节油 25 7 无变化食用油 25 7 无变化二甲苯 25 7 无变化苯 25 7 无变化柴油机燃料 25 7 无变化乙二醇 25 7 无变化甲醛 37 25 7 无变化汽油 25 7 无变化丙酮 25 7 轻微变化甲醇 25 7 轻微变化乙醇 25 7 无变化丁酮 25 7
6、 轻微变化甲苯 25 7 无变化汽油 25 7 无变化油田污水 25 20个月 无变化耐盐雾性能 50 25 200h 无变化该涂料有很好的耐蚀性能，耐酸、碱、盐及有机溶剂的能力都很强，尤其是在成分复杂、腐蚀能力强的油田污水中更加突出的体现了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料的良好耐蚀性。3. 抗渗性能电解质溶液渗入有机涂层的难易程度，即涂层的耐渗透性是与有机涂层的防护性能密切相关的一个性能指标。电阻的大小及变化率正是涂层抗渗透性的直观表现。利用交流阻抗技术对涂层的耐蚀历程进行检测，其结果如图所示，涂层电阻一直很大，在1010.5-109.5之间，且长期浸泡变化不大，证明了涂层具有极好的抗渗透性。四、
7、应用领域 重防腐陶瓷涂料适用范围非常广泛，可对钢结构、混凝土结构、复合材料的设备和设施长期防腐，尤其适用于腐蚀恶劣、磨耗严重的场合。如：l 环境工程：除尘脱硫设备；污水处理池、槽、罐。l 市政工程：公路护拦 、过街天桥、广告牌、桥梁。l 石化冶金：输油、气、水管道、井架、反应斧、地坪、转动平台，泵壳和叶轮，阀，管束 。 l 一般工业：冷却塔扇叶，料槽，磨损严重的场合，泵壳和叶轮，阀的内、外涂。l 船舶车辆：甲板、油舱、货舱、饮用水箱，船体，舱底，舵，轮机舱，水射设备吸管。l 海上平台：平台的飞浅区，甲板（重磨损区），撬架，直生机坪，海下井口。l 能源工业：气轮机叶片，水闸门，泵壳和叶轮，风力发
8、电机扇叶，废料栅。l 食品工业：料斗的内、外层，设备的关键部位。l 运输业： 侧桥（飞溅区），拖车的内涂（盐、沥青和化肥）。l 废水处理：提升站，废料栅，泵壳和叶轮。l 防水设施：隧道、坑道、地下室、仓库、水箱、水罐、水塔、蓄水池 、水闸。五、使用说明1. 表面预处理：喷砂和打磨之前，工件表面必须无尘、无油、脂。去除锈蚀层后，可用丙酮、或99%的异丙醇、或丁酮擦拭除油、脂。（1） 钢、不锈钢、钛和铝对各种金属的喷砂处理要达到白金属表面程度，砂砾可用白砂、钢砂、柘榴石、塑料或其他介质等。对于不锈钢和铝，如果需要，可以在涂装的前一日进行喷砂处理。但第二日涂装之前，必须擦或刷去所有氧化物。（2） 玻
9、璃纤维和复合材料预处理陈旧或已用玻璃纤维或塑料材质时用砂纸打毛。对于新的玻璃纤维或塑料材质的材料，在打毛之前，用丙酮、或99%的异丙醇、或丁酮擦拭所有表面去除脱模剂、腊和其他有害物质。2. 混合CH-66 包装分A(涂料)和B(固化剂)两个罐。A和B的重量混合比为(1215)：1。用旋风空气振动器振动或者用搅拌器搅拌A罐，直到所有陶瓷粉都悬浮于树脂中。在混合A、B两组分之前，要确保所有固体成分都处于悬浮状态。混合 A罐和B罐，振动直到两部分完全混合。在常温下，CH-66的使用期大约为2-4小时。温度降低会延长使用寿命；而温度升高则会缩短使用寿命。在37.8时，其使用寿命仅为1小时。3使用寿命和
10、存放期在常温下，CH-66的使用期大约为2-4小时。温度降低会延长使用寿命；而温度升高，则会缩短使用寿命。在37.8时，其使用寿命仅为1小时。避免阳光对储存罐 的直射，造成温度上升。如果存放在35下、干燥密闭的环境下，CH-66可以无限期保存。然而，建议在出厂后两年内使用。4稀释一般无须稀释。如有必要为降低黏度进行稀释，可以使用二甲苯或二甲苯与丁醇（7：3）混合溶剂。5涂层涂层最好涂刷3遍。第一遍可横着刷，待涂层完全固化后，再刷第二遍，第二遍硬竖着刷；第三遍等第二遍完全固化后再横着涂刷。干膜的厚度一般在150-200m左右。6固化时间当室温20时，空气中干燥，3小时后表面可以触摸；20小时后，固化程度约70%；完全固化需要48小时。温度低时，固化时间加长；而温度高时，固化时间缩短。7气候条件 只有当基体和周围温度高于5时，CH-66才能施工。当基体受雨淋和结雾时，其表面温度保持低于结雾点以上3时，或者相对湿度大于85%时，不得施工。 北京化工大学 贾梦秋教授
CH-66-防腐陶瓷涂料
