改庚坊屋面施工方案新

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1、庚坊国际发展中心写字楼工程屋面工程施工方案一、编制依据1.1、图纸图纸名称图纸编号出图日期庚坊国际发展中心写字楼建筑施工图2003252003年7月庚坊国际发展中心写字楼结构施工图2003252003年7月1.2、施工组织设计施组名称编制日期庚坊国际发展中心写字楼工程施工组织设计2004年3月1.3主要施工规范、规程、标准类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001屋面工程质量验收规范GB502072002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001屋面工程技术规范GB5020794民用建筑热工设计规范GB5017693地 方建筑工程施工技术管理规程DB

2、J01-80-2003建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003屋面防水施工技术规程DBJ/T01-93-2004建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ/01-83-2003图 集建筑构造通用图集88J系列1.4企业名 称编 号总公司工程技术质量管理标准Q/ZXJZ GJ012005总公司施工现场文明安全管理规定内部资料企业标准内部资料二、工程概况2.1、工程简介本工程位于北京市海淀区北三环中路69号院，用地东侧为花园路，北侧为规划路。本工程地下两层（地下车库）、地上十六层组成；拟建建筑物东西长96.75m

3、，南北宽58.3m,建筑檐高59m,建筑总面积48416,其中地下10200，地上38216；框架结构，地下二层层高4.200m，地下一层层高为6.000m，首层层高为4.200m，二至十六层层高3.600m。本工程屋面计划于2005年6月15日开工，2005年8月15日竣工。本工程屋面分为上人屋面（十六层顶板）和不上人屋面（十八层机房顶板）两种，屋面防水等级为二级。上人屋面保温层采用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板；找坡层最薄30mm厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡；找平层为水泥砂浆；防水层采用33SBS（聚酯胎）防水卷材；20厚C20水泥砂浆保护层；面层为铺贴彩色屋面砖。不上

4、人屋面防水层以下做法与上人屋面相同，面层为满涂银粉保护剂。2.2、屋面施工中的重点和难点、屋面找坡层的排水坡度控制是屋面施工中的重点。、屋面设备基础墩、凸出屋面结构物较多，各管道支架布置的较多，所以屋面防水卷材的铺设、细部做法是屋面施工中控制的重点。三、施工部署3.1、屋面施工质量目标分部、分项、检验批工程达到北京市建筑长城杯工程质量评审标准。分部工程分 项 工 程屋面工程保温屋、找平层、卷材防水层、细部构造3.2、施工顺序及进度安排屋面施工根据施工组织设计、按照不同部位，待结构验收完成后和屋面专业管道、管线和出屋面管道完成后进行,自上而下进行施工；计划在2005年6月15日开始施工，在200

5、5年8月15日完工。3.3、屋面工程施工总体规划与部署本工程为不排气正置式屋面，屋面主要的防水卷材为两层SBS改性沥青防水卷材，采用热熔法施工。屋面施工中遵循从上至下的施工原则，即先施工18层的机房层小屋面（不上人），再施工下部16层上人屋面。屋面施工前将屋面上的设备基础全部浇筑完成，各通风管道及其它管道设施安装到位，避雷设施设置完成。屋面中各层施工做法按照保温层、找坡层、找平层、防水卷材层、防水保护层、地砖铺设的顺序逐一进行施工，具体详见附图屋面施工进度计划。3.4、人员组织3.4.1经理部成立屋面施工工程质量管理小组组 长：蒋进兵（经理）负责协调各方关系；对进度与质量负责。副组长：崔智毅(

6、主任工程师)负责组织召开质量会议；检查方案、交底落实情况。组织人员检查验收，监督并指导各组员的工作情况。组 员：王永辉：负责技术交底，现场施工的检查，现场技术问题指导。袁新来：具体负责防水工程的现场施工组织协调与检查。孟广贵：具体负责质量检查工作，各种防水、保温物资材料的检查工作，做好各项检查记录及报验、验收的工作。马龙泉：具体负责各类防水、保温等物资材料的进场及保管。刘茂祥：具体负责安全工作及各种成品的保护工作。王富：穆文亮、赵德全具体负责各类相关的试验工作。3.4.2劳动力选择 选择有一级资质的专业防水施工队伍进行防水施工,作业人员应持有当地建设行政部门颁发的上岗证。 土建施工人员由装修工

7、程劳务施工人员负责。3.5、施工质量验收程序为确保屋面施工质量目标的实现，要求依据施工质量验收规范、施工资料管理规程的各项验收程序，在屋面施工中严格按照各项检验批、隐检、分项验收记录的验收程序进行检查。四、施工准备4.1、机具准备屋面工程施工的主要机具（含小型施工机械）见下表主要机具（含小型机械）统计表名 称单 位数 量进场时间平板振捣器台22005.6砂浆搅拌机台22005.6铁 锹把252005.6铝合金杠尺（4m）把42005.6长把滚动刷把52005.6滚动刷把152005.6运料手推车辆102005.6喷灯盏52005.6干粉灭火器瓶52005.64.2、技术准备认真熟悉图纸、根据工

8、程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，重点、难点部位要进行现场交底，确定屋面施工顺序，兼顾有关工种，确定施工方法，做好技术交底。4.3、劳动力准备序号工 种数 量持证上岗1搅拌工6 人熟练工人2防水工10 人有效证件3瓦工10 人熟练工人4壮工20 人根据本工程屋面施工特点和劳务队班组的作业能力，屋面施工时：需要后台搅拌一个班组；找坡层施工两个班组；找平层施工两个班组；防水层施工两个班组；保护层施工两个班组。4.4、现场准备1）. 进行屋面工程施工前要求做好施工机具的准备，所有机具在施工前进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。2）. 核对用料与配料单相符，无误方可进行施工。

9、4.5、材料准备1）. 材料的采购严格按照公司规定执行，并运送至现场。2）. 屋面施工所需材料有：普通硅酸盐水泥（PO.32.5）、中砂（含泥量不大于3%）、粉煤灰、页岩陶粒、挤塑聚苯保温板、银粉保护剂、无纺布、33SBS（聚酯胎）防水卷材。4.6、材料进场的检验施工所用的材料应具有质量认证、出厂合格证及试验报告并符合设计要求。施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，合理配备材料、制定材料需求及进场计划，由项目部联系厂家，并由厂家根据材料计划单运至现场，现场由技术员、工长、质量检查员、材料员根据计划单进行验收。33SBS（聚酯胎）防水卷材的外观质量检查要求项 目外观质量检查要求折痕

10、每卷不超过2处,总长度不超过20mm杂质大于0.5mm颗粒不允许,每1m2不超过9mm2胶块每卷不超过6处,每处面积不大于4 mm2凹痕每卷不超过6处,深度不超过本身厚度的30%每卷卷材接头每20m不超过1处,较短的一段不应小于3000mm,接头处应加长150mm.五、屋面施工5.1、屋面做法：1）上人屋面做法： . 彩色屋面砖. 20厚1：3水泥砂浆保护层； . 33SBS（聚酯胎）防水卷材防水层； . 20厚1：3水泥砂浆找平层； . 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡； . 40厚挤塑聚苯板保温层；.钢筋混凝土屋面板。2）不上人屋面做法：. 满涂银粉保护剂保护层；.

11、33SBS（聚酯胎）防水卷材防水层；. 20厚1：3水泥砂浆找平层；. 最薄30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡；. 40厚挤塑聚苯板保温层；. 钢筋混凝土屋面板。5.2、施工准备：屋面施工前应先熟悉施工图及规范，核对屋面施工所用的配料，对材料品种、尺寸、数量，如有漏错，应立即增补。要及时做好清料工作，为屋面施工节省时间。施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确屋面施工顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。施工作业条件1）屋面结构工程应已验收合格，并办理完手续。2）基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。3）各种穿过屋面的预理管件根部已封堵并做好处理。

12、4）屋面有关的电气管线、设备管线均已安装完毕，固定牢固，并经检查验收合格。5）屋面避雷设置已做完并验收合格。5.3、保温层施工：工艺流程：基层清理 管根封堵 保温层铺设 填缝。基层清理：铺设前，先将接触面清扫干净，要求结构基层无积尘、浮灰和松散颗粒。管根封堵：大面积铺设保温层前，检查出屋面的管根、屋面女儿墙根部是否处理好，要求管根处用豆石混凝土（内掺3膨胀剂）塞堵密实，将管根固定。5.3.4保温层铺设：保温层的铺设厚度为40mm，铺设时要求铺设平整，不得有积水现象；保温层使用憎水性胶结材料粘贴，要用机械搅拌均匀。已铺完的保温层要平整，铺设完成保温层后不得在其上运输小车和堆放重物，材料运输应垫竹

13、胶板。5.3.5填缝：各板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5.4、水泥粉煤灰页岩陶粒找坡度工艺流程： 四周弹线找坡 基层清理 配制粉煤灰页岩陶粒 找标高墩找坡 铺设粉煤灰页岩陶粒 滚压密实 拍边塞缝整修 养护。弹线：按照设计坡度和流水方向，找出屋面坡度走向，确定坡度（坡度为2%）及厚度。基层清理：施工前事先进行基层处理，主要把基层上的杂物清理干净，确保基层表面整洁干净。做标高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。找坡层需设置分割缝，分割缝

14、宽20，采用加工好的木条预留，分格缝布置图见附图。5.4.6铺设：陶粒混凝土按照设计坡度2%进行铺设，要求最低处为30mm厚。内部排水的水落口周围500mm范围内，找坡层要求做成略低的凹坑，按5%坡度找坡。铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序逐步铺设。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.31，厚度超过120mm的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。5.4.7滚压密实：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到

15、要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程要求在3h内完成。5.4.8整修、填缝：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，采用木拍板或木抹子拍打平实。水落口周边处坡度变化较大，要求用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。并要求把分隔缝清理干净，然后用豆石灌实，常温2d后方能进行面层施工。5.5找平层施工：1）工艺流程：基层清理 弹标高控制线 洒水湿润 找平层施工 养护 验收2）基层清理：将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要掺平，不得影响找平层的有效厚度。3）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适量洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合。4）

16、找平层施工：铺抹找平砂浆时，先按照流水方向，间距2m抹灰饼，同时按照分格缝布置图设置找平层分格缝，缝宽20，用小木条嵌缝。以分格缝为边界，分块进行装灰、铺平，用2m刮杠进行刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后再用铁抹子压第二遍即可。基层与突出屋面结构（女儿墙、设备机房、设备基础、管道等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应50。为保证防水施工质量，出屋面各种管线（电线管、防雷、透气孔等）应做砼敦台，防水卷材将敦台满包。为防止找平层干裂，要求在找平层边施工边用塑料布进行加盖，终凝前取出小木条。5）养护：找平层抹平、压实1218h后可洒水养护。6）找平层达到要求的强

17、度后，把分隔缝清理干净，然后用密封材料灌实。5.6防水层施工（热熔法施工）：工艺流程：基层表面清理 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 热熔法铺贴防水卷材 热熔封边淋水试验 涂刷银粉（不上人屋面）。基层清理：施工前将基层表面浮浆、尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。出屋面管道处、设备基础处要求满涂到顶，女儿墙及机房墙处要求涂刷到地砖面层上返250mm处。铺贴卷材附加层：在基层与突出屋面结构（女儿墙、设备机房、设备基础、管道等）的交接处和基层的转角处，要求铺设附加层。附加层立面高度、平面宽度为250mm。分隔缝处附加层为200mm宽。管道根部附加层宽度与高度均

18、为300mm。阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm；拐过各拐角250mm。附加层铺设具体见后面各细部构造详图。铺贴防水卷材：A、卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。同一标高屋面的防水卷材自屋面最低的雨落口处开始，往标高较高处顺序铺贴防水卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴，同一层卷材以排水方向及节约材料为原则，统一沿东西方向进行铺贴。B、起始端卷材的铺贴，将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的部份，开始喷枪点火，喷枪头与卷材保持100mm距离与其层呈304

19、5角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶呈现出黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。C、滚铺：卷材起始端铺贴完成后即刻进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接

20、边缝。另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。D、搭接缝施工，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材100mm，贴靠烫板。移动速度以刚好熔去隔离纸为宜。热熔封边过程中要求趁热使二者粘结牢固，要求边缘挤出沥青为度。卷材搭接宽度不小于80，相邻两幅卷材的接头还应相互错开300以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽。E、铺贴卷材时，火焰加热器加热卷材应均匀，不得过份加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并应辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

21、铺贴卷材时要求平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。淋水试验：卷材封完边后进行淋水试验。持续淋水两小时，检查屋面有无渗漏、检验坡度是否符合设计要求、积水和排水系统是否通畅。5.7水泥砂浆保护层：水泥砂浆保护层施工时控制好标高和设计坡度，表面泛浆后抹平，原浆压光，不得洒干水泥或水泥净浆压光。水泥砂浆保护层与女儿墙之间预留宽度为20mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。管道周圈与水泥砂浆保护层之间要预留20mm凹槽并嵌填密封材料。5.8铺彩色水泥砖（上人屋面）：工艺流程：基层清理 弹线、找规矩、铺贴标志砖 分区铺设 把缝修理 铺贴水落口处砖 养护、勾缝 细部处理、清理基层清理：将结合层表面的杂物及灰

22、尘清理干净。弹线、找规矩：根据设计图纸屋面泛水的要求和分格间距不大于4m的原则，进行屋面分格，女儿墙四周、出屋面的电梯机房墙、通风道等部位均应留出分格缝，分格缝四周应交圈，缝宽20mm。砖缝宽8mm左右，按此进行排砖计算，不符合模数时调整砖缝。纵横向弹控制线，间距不大于1m。并根据分区域施工的需要铺贴标志砖。分区铺设：铺砖从屋面一角开始，在一个铺砖区域内先铺好标志行砖，每行砖纵横向均拉通线控制砖缝，从前向后退着铺贴，每块砖应跟线。在灰底上刷水泥浆。铺贴水落口处砖；水落口处排砖要求设计为放射型，直径大小根据砖的规格确定，一般不应少于三皮砖，每块砖应根据放样或实做的样板，确定切割成T型砖的尺寸，保

23、证放射线顺直和同心，水落口处排水坡度适当加大，保证排水通畅和美观。细部处理凡屋面阴角处均做成直径为150mm的圆弧，根据现场情况采用抹水泥砂浆，要求用专用抹灰工具，抹灰圆弧面要比砖面高出8mm10mm，并确保圆弧大小一致，弧度圆顺。养护:铺贴好砖后，常温应24h后洒水养护，养护时间根据气温高低控制在3d7d，经检查无空鼓现象进行勾缝。用11水泥细砂浆勾缝，勾缝前应清除缝内多余砂浆。勾缝一般应勾平凹缝，低于砖表面2-3mm，要求勾缝密实，缝内平整光滑，十字缝处无错台现象。屋面排砖图见附图屋面排砖图。5.9涂刷银粉保护剂将基层清擦干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重，用涂料辊子沾

24、着着色剂均匀涂刷在防水层表面且不少于两遍，涂刷后颜色应均匀，无漏刷、透底、掉色现象。5.10分隔缝的设置除保温层、防水卷材层之外，屋面做法中其余各层均设置分格缝，纵横缝最大间距为6m并缝隙内嵌填密封材料。水泥砂浆保护层施工为了防止温度应力破坏女儿墙要求保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为20mm的缝隙，并用密封材料填严密。具体分格设置见附图，分格缝嵌填材料详见下图。分缝格嵌填材料详图5.11屋面防水施工各细部构造要求 不上人屋面女儿墙防水卷材铺设及收头细部做法 不上人屋面女儿墙处防水卷材附加层、防水卷材层伸至女儿墙压顶下，用5膨胀螺丝钉固定，螺丝钉中距500mm，下部垫设25250.7镀锌薄钢

25、板垫片，端部用密封膏封严密。外侧抹水泥砂浆保护层20mm厚。详见下图。女儿墙防水卷材铺设及收头细部做法（不上人屋面） 上人屋面女儿墙及机房墙体部位防水卷材铺设与收头细部做法上人屋面女儿墙及机房墙体部位防水卷材附加层、防水卷材层立面卷上250mm，收头部位用5膨胀螺丝钉固定，螺丝钉中距500mm，下部垫设25250.7镀锌薄钢板垫片，端部用密封膏封严密。外侧抹水泥砂浆保护层厚20mm。详见下图。上人屋面女儿墙处防水卷材铺设与收头细部构造图设备基础部位防水卷材铺设与收头细部做法设备基础部位防水卷材附加层、防水卷材层立面卷上250mm，收头部位用5膨胀螺丝钉固定，螺丝钉中距500mm，下部垫设252

26、50.7镀锌薄钢板垫片，端部用密封膏封严密。外侧抹20mm厚砂浆保护层与基础顶平齐，详见下图。 设备基础处防水细部构造做法雨落口处细部构造及防水卷材铺贴设置图在水落口杯埋设时，水落口与竖管承插口处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内排水坡度为5。水落口与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。找平层坡度要准确，在杯管口四周500mm范围内设附加增强层时，要在嵌缝后立即作好。防水卷材要求贴入水落口杯内50mm。水落口防水卷材的铺贴详见下图。横落式雨落口卷材铺设及细部构造图直落式雨落口卷材铺设及细部构造图出屋面管道处细部构造图伸出屋

27、面管道在管道直径500mm范围内，找平层要求抹出高度为30mm的圆台。管道周围与找平层或保护层之间，要求预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。管道根部四周要求增设附加层；宽度和高度均为300mm。上翻至管壁的防水层收头要求用金属箍紧固，并用密封材料封严。 出屋面管道卷材铺设及细部构造图出屋面口处细部构造图出屋面口处在管道直径500mm范围内，找平层要求抹出高度为30mm的圆台。防水卷材及附加层卷至出屋面口压顶下，用金属箍周圈固定并用密封膏嵌填密实。详见下图。 出屋面口处防水卷材附加层铺设及细部构造图出屋面口楼梯踏步处防水卷材铺贴及细部做法出屋面口楼梯踏步处，防水卷材附加层及防水卷材

28、层立面伸至压顶下，平面附加层宽度为250mm；收头部位用5膨胀螺丝钉固定，螺丝钉中距500mm，下部垫设25250.7镀锌薄钢板垫片，端部用密封膏封严密。详见图5.10。管道支架处防水卷材铺设及细部做法管道支架处，首先要求在支架部位浇筑素混凝土墩基，高出找平层基层面250mm，墩基宽出管道支架100mm；防水卷材附加层及防水卷材层的铺设时要求将墩基完全包裹，防水卷材完成验收后，上边浇筑素混凝土保护层。其细部做法详见下图管道支架处防水卷材附加层铺设及细部构造图阴阳角处防水卷材铺设图阴阳角处附加层高度、宽度均为250mm；拐过各拐角250mm。铺一层卷材附加层后，剪缝处用密封膏封固。见详下图。 阴

29、阳角处防水卷材附加层铺设及细部构造图六、施工质量要求6.1主控项目使用的水泥、粉煤灰、页岩陶粒、砂子、防水卷材、挤塑聚乙烯泡沫塑料板等必须符合设计要求及施工验收规范规定。坡层、找平层施工时，配合比、材料质量、铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求，找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。屋面找平层的排水坡度，必须符合2的设计要求。卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象；在水落口、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求；保温层的含水率须符合

30、设计要求。面层所用的砖的品种、质量必须符合设计要求；面层与下一层的粘结应牢固，无空鼓。6.2一般项目A、 屋面找坡层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高+10拉线和尺量检查B、找平层基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平整。C、水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求；其表面平整度的允许偏差为5mm。D、保温层的铺设应符合：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。E、保温层厚度允许偏差为5，且不大于4mm。F、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，

31、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。G、水泥砂浆保护层的分格缝留置应符合规范要求。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。砖无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。砖面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与水落口、管道根部处应严密牢固，无渗漏。细部处理要做法一致，界限清晰，整齐美观。砖面层的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（）检验方法地砖1表面平整度2.0用2m靠尺楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4板快间

32、隙宽度2.0用钢尺检查L、水泥砂浆保护层，表面抹平压光，并按照找平层分格缝留置分格缝。七、主要管理措施7.1技术、质量保证措施、水泥粉煤灰页岩陶粒、水泥砂浆等制作要求符合配比单要求，并应符合施工规范要求。防水卷材、挤塑聚苯保温板进场后，现场检查质量，对不符合要求的材料立即退货。、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的局部空鼓、卷材搭接尺寸不够，阴阳角、管根等细部结构不符合施工规范的要立即组织人员返工或返修。、各工种要紧密配合，按工期合理安排工序；要求避免因返工、返修等因素而造成质量问题，避免因工序错乱而造成质量隐患。7.2预防屋面施

33、工质量通病措施卷材接头不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象。预防措施为要保持卷材基层及卷材的干燥、清洁，施工前，对卷材进行清理。卷材边沿部位损坏，无法搭接。预防措施为施工中注意保护卷材边缘，不得损伤。 管道部位卷材粘结不良。由于细部构造施工不细致及不易操作，或管道外表面上的污垢和锈迹未清除干净，以致粘结不良，有折皱、张嘴或翘边现象。预防措施将管道上的污垢和锈迹清除干净，视具体情况用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。 转角处渗漏水。转角处施工不方便，不能保证卷材铺贴质量。预防措施为转角处做成圆弧形，有利于卷材贴实，增设防水卷材附加层，仔细铺贴严密，保护已铺设好的卷材，防止受损。7.3成品保护措施当下道工序或

34、相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面找平层要加强养护，在未达到一定强度前严禁上人施工，以免损伤面层。已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得在上面行走，不得损坏。穿过墙面等处的管根，不得损伤或变形。墙体转角等处的施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，应及时清理出去，保持管内、口内畅通。防水层施工完成后，要求及时做好保护层。现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿带钉鞋，以免损伤卷材和影响施工表面质量。切割屋面砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。当结合层砂浆抗压强度达到1.2Mp

35、a时，经工长允许方可上人进行操作，但须注意铁管等硬器不得碰坏砖面。防水层施工后，应及时作好组织验收和保护层，在保护层完成前禁止其他工种人员在防水层上作业。施工中遇雨时，要注意保护新铺卷材的周边（距其3米范围内）用塑料布进行覆盖。采用电气焊切割外墙凸起物，要注意覆盖下部已作好的防水层，防止铁渣掉下烧化卷材。7.4文明施工措施 现场佩带安全帽，不许打闹，大声喧哗，进行文明施工。 创造良好的施工环境，树立企业的文化，理顺各级各部门的关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合体系。 注意与现场临近单位的协调，做好各种标识牌，减少施工对外界临近单位的干扰。 施工中不乱扔杂物，规范各种材料的运输及储存，不

36、污染环境。 加强施工作业面的清理工作，在下班前留出5分钟用于清理与打扫。7.5安全注意事项施工人员必须经过培训后方可上岗操作，并应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。防水卷材及保温材料多属易燃物品，存放及施工中应远离火源。施工现场严禁吸烟，应备有适量的干粉灭火器等消防器材。材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。使用明火时，应办理用火证，并设专人看火。配料及施工现场要确保有良好的通风环境。操作人员要求穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂时必须佩戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤要求涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有

37、皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，要求停止作业。进行热熔法施工时，应加强对汽油或其他可燃气体的管理，注意预防火灾或烧伤。使用汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人，汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。在屋面施工时还应采取必要的保护措施，提供人员上下楼的交通通道及挂设安全网等。雨天待干燥后方可施工；五级及五级以上大风天及粉尘较大时要求停止施工。下班前清理工作面，清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。装卸溶剂（如汽油等）的容器，必须配软垫，不准猛推猛撞。使用容器后，其容器盖必须及时盖严。下班前清理工作面，清洗工具。施工中应时刻注意人身安全，注意用电安全，注意防火，在确保施工安全的前提下进行施工操作。施工中要求施工人员相互照应，在确保自己与他人人身安全的前提下进行施工操作。