散装锅炉安装工艺

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1、目 录录1、锅炉炉设备安安装总论论 2、安安装前的的准备 3、基基础放线线 4、设设备搬运运及起重重吊装 5、钢钢架及梯梯子平台台的安装装 6、锅锅炉本体体受热面面的安装装 7、尾尾部受热热面的安安装 8、燃燃烧设备备的安装装 9、附附属设备备安装 100、热工工仪表保保护装置置安装 111、烘煮煮炉和试试运行 1. 锅炉设设备安装装总论散装水管管锅炉安安装是一一项比较较复杂的的综合性性的工作作，它需需要科学学的管理理，严密密的组织织和各工工种工程程技术人人员的密密切配合合，方能能完成安安装任务务。一台台重达几几十吨，乃乃至上百百吨，包包括上万万个，甚甚至几十十万个零零件组成成的。锅锅炉本体体

2、约有330一一40的的工作量量要在安安装现场场来完成成，所以以锅炉安安装实际际上是锅锅炉制造造的继续续，同时时也是锅锅炉制造造质量的的检查工工序。因因此，锅锅炉安装装和锅炉炉制造对对锅炉安安全运行行有着同同等重要要的意义义。为了保证证锅炉安安装质量量，确保保锅炉设设备安全全运行，不不断提高高锅炉安安装技术术水平，在在锅炉安安装过程程中，必必须严格格执行国国家和有有关部门门关于锅锅炉安装装的规规程和和标准准。同同时对锅锅炉制造造厂随机机文件有有关安装装的质量量标准及及要求亦亦要认真真学习遵遵照执行行。为了更有有效地贯贯彻执行行以上法法规及规规程有关关规定，我我们作为为专业锅锅炉安装装企业，必必须

3、结合合本单位位实际情情况制定定一套科科学地、完完整地、与与自己技技术水平平相适应应的施施工安装装工艺标标准。并并在施工工过程中中不断总总结和积积累经验验。不断断地创造造新工艺艺、新技技术。从从而使我我们的锅锅炉安装装技术不不断提高高。附：散装装锅炉安安装程序序：图(一) 2，安安装前的的准备在锅炉正正式安装装之前，只只有做好好充分的的准备工工作，才才能确保保安装工工作的顺顺利进行行。从而而优质、高高效、经经济、安安全地完完成施工工安装任任务。 2.11 图纸纸会审安装单位位与建设设单位签签订安装装施工合合同并接接到施工工图后，应应组织各各专业技技术人员员熟悉随随设备带带来的整整套图纸纸。对锅锅

4、炉质质量证明明书、锅锅炉压力力计算书书、锅锅炉总图图以及及建设单单位的锅锅炉房平平面布置置图等等资料进进行审查查。其主主要内容容如下： 2.11.1 了解解锅炉的的结构特特点，工工程量以以及技术术要求和和工作参参数。 2.11.2有关技技术文件件是否齐齐全，技技术文件件应包括括：施工图；质量证明明书(包括出出厂合格格证、金金属材料料证明、焊焊接质量量证明、水水压试验验证明)；受压元件件强度计计算书及及安全阀阀排放量量计算书书；受压元件件重大设设计更改改资料；设备装箱箱清单； 锅锅炉安装装使用说说明书； 2.1.3审查锅锅炉房平平面布置置图是否否符合蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程、热热水锅炉炉

5、安全技技术监察察规程中中的规定定和锅炉炉房的位位置是否否符合安安全防火火、环保保、工艺艺操作要要求等。 2.1.4审查设设备是否否合理。内内容是否否符合国国家有关关“规程、规规范、标标准”但设计计修改只只能由锅锅炉设计计单位决决定。 2.1.5复查锅锅炉制造造厂的“质量证证明书”。 2.1.5.1各受压压元件及及焊条、焊焊丝的材材质、机机械性能能及化学学元素的的含量是是否符合合锅炉用用钢的要要求标准准。 2.1.5.2锅炉制制造焊缝缝和集箱箱的纵向向对接焊焊缝是否否达到1100的射线线探伤合合格的标标准，或或者达到到1000超声声波探伤伤合格的的标准。 2.1.5.3制造焊焊缝的焊焊工是否否有

6、焊前前考试的的合格证证书及焊焊工代号号，在“质量证证明书”上是否否有受压压元件焊焊缝部位位示意图图及拍片片编号。 2.1.5.4受压元元件的焊焊缝返修修次数是是否有超超过两次次的。 2.1.5.5如果集集箱上的的管接头头是合金金材料，则则应检查查其是否否有焊缝缝示意图图，是否否标明哪哪个接头头是合金金钢的，其其焊缝的的焊条牌牌号、元元素含量量是否符符合要求求等。 2.1.6复查锅锅炉受压压元件是是否符合合受压元元件强度度计算规规定，复复查选用用材质是是否与“质量证证明书”中标定定的材质质相符合合。还要要弄清各各受压元元件的工工作压力力和壁温温，以供供编制施施工组织织设计用用。2.1.7设计图图

7、纸尺寸寸标高有有无错误误和矛盾盾。2.1.8设计中中要求的的材料供供应有无无困难。 2.1.9设计中中提出的的技术要要求和质质量标准准施工中中能否达达到。 2.1.10各工工序工种种之间的的配合和和相互要要求等。以上图纸纸会审必必须做好好详细书书面记录录，并由由建设单单位和施施工单位位技术负负责人签签字、以以便报劳劳动部门门和存档档备查。 2.2施工组组织设计计 2.2.1在熟悉悉图纸的的基础上上，施工工人员应应进行现现场调查查和勘测测，掌握握实际情情况，为为编制施施工方案案提供依依据。 2.2.2经过图图纸会审审和施工工现场勘勘察，按按照施工工合同的的要求，结结合本单单位人员员数量、技技术素

8、质质、机具具设备的的具体情情况，对对施工中中可能发发生的各各种困难难和问题题进行全全面、细细致、周周密的考考虑，做做出科学学、合理理的安排排，编制制出一个个具有指指导意义义的施工工组织设设计。它它既能解解决技术术关键，又又能保证证安装质质量；既既能安全全生产，又又能确保保按期完完成任务务；并能能针对设设计的特特殊要求求及现场场的特殊殊情况，制制定相应应的技术术工艺标标准和安安全措施施。 2.2.3以 “施施工图”、 “施施工组织织设计” 以及及国家定定额为依依据、由由预算部部门和施施工队分分别编制制“设计预预算”和“施工预预算”并经有有关部门门对比审审批。 2.3锅炉安安装单位位应向当当地锅炉

9、炉监察部部门办理理施工备备案手续续，接受受技术监监督部门门监督，保保证安装装质量，并并提交下下列文件件和资料料：建设单单位提供供锅炉建建设工程程的各种种上级机机关的批批准文件件。建设单单位提供供经城建建、消防防、环保保等部门门审查批批准的锅锅炉房设设计平面面图建设单单位提供供的整套套锅炉图图纸及技技术文件件。建设单单位提供供的锅炉炉合格证证明书。建设单单位与施施工单位位的施工工合同。施工单单位编制制的施工工组织设设计或施施工方案案。施工单单位提供供的符合合相应级级别的锅锅炉安装装许可证证和持有有锅炉压压力容器器焊工合合格证，无无损探伤伤工考试试合格证证及人员员名单。经锅炉炉监察部部门审定定后，

10、上上述三方方人员签签订“锅炉安安装质量量监督检检验约定定书”，三方方各持一一份以便便锅炉监监察部门门对锅炉炉分段和和整体实实施检查查。上述述手续办办妥后方方可进行行锅炉安安装施工工。 2.4开工准准备 2.4.1施工现现场准备备 2.4.1.1施工现现场应按按照施工工总平面面图的要要求做到到水通、电电通、道道路通、现现场平整整无障碍碍、按照照施工组组织设计计留有安安装及设设备堆放放场地。 2.4.1.2雨季季应有良良好的防防雨排水水设施，冬冬季应有有良好的的防寒保保暖措施施，为保保证焊接接和胀接接质量，还还必须保保证安装装现场环环境的洁洁静和防防尘。 2.4.11.3在防火火、防爆爆、防盗盗方

11、面应应遵守有有关规定定及安全全要求。 2.4.2施工队队伍的组组织 2.4.2.1根据施施工需要要，按照照施工组组织设计计，合理理组织施施工队伍伍，配备备各专业业工种的的技术力力量。做做到配备备适当、分分工明确确、各负负其责，做做到提高高工效、降降低成本本。2.4.2.2根据锅锅炉安装装技术要要求，选选派具有有锅炉安安装专业业知识的的工程技技术人员员担任施施工工作作。 2.4.2.3在没有有正式开开工前要要组织全全体安装装的工程程技术人人员学习习有关技技术文件件，熟悉悉图纸和和施工现现场，并并向全体体施工人人员交待待施工组组织设计计意图，对对各阶段段施工技技术措施施及工艺艺标准和和质量要要求进

12、行行认真交交底，并并使每个个人掌握握工程进进度安排排。 2.4.2.4结合各各施工环环节，对对施工安安全进行行细致交交底，确确保安全全施工，杜杜绝事故故。2.4.3机具设设备进场场2.4.3.1按照施施工组织织设计的的机具计计划，组组织机具具进场。锅炉安装装主要机机具如下下：吊装机具具： 400T汽车车吊： 155t履带带吊：11.5-55t卷扬扬机； 5-15tt千斤顶顶； 1.55t手拉拉葫芦； 各型钢钢丝绳； 滑轮轮及滑轮轮组等。胀管工具具： 锯锯管机、(或无齿锯)、 磨管机、 电动胀管机胀管器。测量工具具 水平平仪、 经纬纬仪、 内径径百分表表、 游标标卡尺、外外径千分分尺、热热电偶、

13、毫毫伏计、钢钢板尺、钢钢卷尺、线线锤、胀胀管外径径百分卡卡尺、水水平连通通器等。焊接工具具：直流流(或交流流)电焊机机、 氩弧焊焊机、 气焊(割割)工具。安全工具具： 112V行行灯变压压器、 绝缘垫垫、 排风扇扇、 安全帽帽、 安全全带(绳)等。退火设备备： 红红外线退退火炉、 铅铅锅。其它常用用工具： 手锤锤、 活活搬手、 木榔头头、 管管钳等。 2.4.4根据施施工材料料计划准准备材料料及加工工件，根根据进度度安排，及及时组织织施工人人员进场场，对特特殊材料料及异型型材料要要提前组组织采购购。保证证施工连连续进行行。 2.5设备的的清点检检查和验验收。 2.5.1设备开开箱清点点检查必必

14、须由甲甲乙双方方共同进进行，并并办理移移交验收收书面记记录。 2.5.2按照制制造厂供供应的设设备明细细表、装装箱清单单，对锅锅炉各部部件分别别进行清清点验收收。 2.5.3清点时时，检查查设备零零部件的的外形尺尺寸规格格是否符符合图纸纸设计和和国家规规范的要要求，各各细长零零件(如梁柱柱、受热热面管子子等)、铸铁铁元件、在运输及及存放过过程中是是否变形形损坏，汽汽包管孔孔和受热热面管子子的锈蚀蚀情况。 2.5.4对于缺缺件和损损坏严重重而又无无法修复复的另部部件，按按其零部部件名称称规格，图图号数量量进行登登记造册册，并提提交建设设单位负负责补齐齐。可以以修复的的另部件件，施工工单位根根据能

15、力力承担修修复，但但双方必必须办理理工程签签证。 2.5.5对产品品质量、材材质必须须严格进进行检查查验收并并作记录录。对不不符合规规范质量量要求的的设备材材料要用用书面型型式通知知建设单单位处理理。 2.5.6设备开开箱后要要妥善保保管，按按照施工工总平面面图的要要求，分分类码放放，要做做好防风风沙雨雪雪的措施施，暂不不安装的的要重新新装箱订订好，以以防丢失失。各零部件件的检查查方法及及允差范范围分述述于以后后各章节节。 2.6基础验验收2.6.1锅炉正正式安装装前必须须由建设设单位及及土建施施工单位位与安装装单位共共同进行行。建设设单位应应将锅炉炉基础主主要纵横横中心线线和标高高点向安安装

16、单位位移交。同同时进行行复核，然然后检查查基础外外形尺寸寸及有无无裂纹、空空洞、掉掉角、漏漏筋等缺缺陷。标标高、水水平度是是否符合合图纸要要求。其其质量标标准应符符合国标标：GBB50227398规规范要求求。锅炉基础础检查验验收及偏偏差见表表211表211项次项目允差(mmm)1基础坐标标位置(纵横轴轴线 2202基础各不不同平面面标高一 2203基础上表表面外型型尺寸 2204凸台上平平面外形形尺寸一 2205凹穴尺寸寸+206基础上平平面的不不水平度度每米5全长1007竖向偏差差全长2008予埋地脚脚螺栓顶顶端标高高+209予埋地脚脚螺栓中中心距210预留地脚脚螺栓孔孔中心位置置+ 11

17、0深度+20孔壁垂直直度(每米)1011预埋锚板板标高20中心位置置5不水平度度5(带槽槽的锚板板)不水平度度2(带螺螺孔锚板板)检查结果果要记录录存档并并办理签签证。 2.6.2基础验验收时如如发现有有超标缺缺陷，则则应由建建设单位位责成土土建施工工单位处处理，直直到符合合质量标标准为止止。凡超超标缺陷陷的处理理方案均均应列入入施工记记录并由由建设单单位签证证。 3.基础放放线 3.1经过对对锅炉基基础三方方验收后后，以锅锅炉施工工图的基基础图为为准放线线。 3.2根据基基础坐标标位置，分分别用墨墨线弹出出锅炉整整体的三三条基准准线，并并做出标标记。 3.2.1纵向基基准线，自自炉前至至炉后

18、。3.2.2横向基基准线，一一般采用用前柱中中心线或或前轴中中心线。3.2.3标高基基准线，可可在基础础附近的的墙上分分别做标标记，各各标记间间误差不不得超过过lmmm。 3.3用等腰腰三角形形法检查查校核纵纵横基准准线是否否垂直。 3.4以纵横横基准线线为基准准分别弹弹出下列列各线。 3.4.1钢架安安装中心心线。 3.4.2汽包中中心线。 3.4.3炉排中中心线。 3.4.4附属设设备安装装中心线线。 3.5各条线线划好后后用拉对对角线的的方法检检查校核核放线的的准确度度。见图31， MMI：M2，N1：N2， LL1：L2图3 1 基础放放线示意意图A M1N1L11O O D CN2M

19、2L22 B 3.6以以锅炉基基础标高高基准线线为准，用用水准仪仪，分别别测量各各设备支支承面的的标高，确确定基础础是凿低低或是加加垫铁，如如果基础础标高高高于设计计要求，可可以凿低低至设计计要求，也也可在不不影响锅锅炉安装装运行的的情况下下，经建建设单位位征得设设计单位位同意，作作提高标标高处理理，即以以最高一一块预埋埋铁标高高做为0点，但但应有设设计(建设)单位的的正式变变更通知知书。如果基础础低于设设计要求求，可用用垫铁进进行调整整，禁止止用浇薄薄水泥层层来代替替垫铁片片进行处处理。 3.7放线结结束后，全全面进行行复查，并并做出记记录，各各尺寸不不得超过过下列允允许误差差。基础各各中心

20、线线间距误误差为+lmmm。各基础础相应对对角线误误差为55mm。炉墙外外缘轮廓廓不得超超出基础础边缘或或跨越伸伸缩缝。 3.8复查和和记录完完毕，甲甲乙双方方应进行行隐蔽验验收，对对基础尺尺寸不合合要求的的部位(如地脚脚孔位置置不对，基基础位置置与建筑筑轴线不不符等)应由建建设单位位做出书书面的处处理决定定。 3.9放线中中应注意意事项 3.9.1放线时时遇有障障碍物时时，要按按外推平平行线的的方法进进行。 3.9.2注意对对角线相相等时，纵纵横中心心线相交交不成990度，防防止成梯梯形。 3.9.3防止标标记不清清，位置置不妥，易易于被后后继工序序掩盖。 4设备搬搬运及起起重吊装装工业锅炉

21、炉安装中中起重搬搬运工作作约占整整个安装装工作量量的14以上，做做好起重重搬运工工作，确确保安全全施工，是是取得锅锅炉安装装优质高高效的关关键，因因此参加加锅炉安安装的工工程技术术人员及及起重工工人必须须严格执执行本章章各项要要求。 4.1设备搬搬运 4.1.1必须严严格遵守守起重安安全操作作规程，确确保人身身及建筑筑物的绝绝对安全全。 4.1.2设备起起重搬运运前，应应了解设设备重量量、外型型尺寸、重重心位置置，根据据现场实实际情况况正确选选择捆扎扎位置和和吊点，合合理选用用起重运运搬方法法。起重重机具在在使用前前均应仔仔细检查查，确认认良好无无损并符符合吊装装要求，方方可实施施吊装搬搬运操

22、作作。 4.1.3需要利利用建筑筑物做起起重承力力点时，必必须在其其建筑物物的受力力承重负负荷允许许范围之之内，同同时应对对建筑物物采取保保护措施施。 4.1.4细长件件吊装搬搬运时应应采取加加固措施施，防止止其弯曲曲变形。 4.1.5裸装设设备搬运运时，必必须上排排木，严严禁金属属直接与与地面磨磨擦。4.2起起重吊装装锅炉安装装施工中中，起重重吊装工工作危险险大，高高空作业业多，起起重吊装装的首要要问题，就就是要保保证安全全，因此此吊装时时必须认认真执行行施工设设计的起起重吊装装方案及及有关安安全技术术措施。4.2.1吊装作作业前要要认真学学习吊装装方案及及安全技技术措施施并严格格遵照执执行

23、。 4.2.2全体施施工人员员要纪律律严明、服服从指挥挥、精神神集中、坚坚守岗位位。 4.2.3统一指指挥，信信号明确确。 4.2.4吊装作作业时划划好禁区区，设立立标志，并并派人警警戒。 4.2.5吊装工工作开始始前，各各岗位人人员必须须对吊装装索具、地地锚、起起重机具具、设备备进行全全面检查查，严禁禁设备带带病作业业，一旦旦吊装作作业开始始，要保保证连续续作业，无无特殊情情况不得得中途间间断，如如必需中中断时，应应采取可可靠的安安全措施施。 4.2.6严格遵遵守操作作规程，升升降要平平稳，不不得突然然加力。 4.2.7电气设设备必须须接地，操操作人员员使用电电气设备备时，首首先要检检查外壳

24、壳是否带带电，确确实无漏漏电时，方方可使用用操作。 4.2.8起重吊吊装时，要要检查现现场其它它用电器器具、带带电导线线及电焊焊机的把把线和地地线与起起重索具具的安全全距离，必必要时采采取隔离离绝缘措措施，防防止漏电电引弧打打火而造造成事故故。 4.2.9利用建建筑物或或构筑物物系结索索具时，必必须经过过验算并并征得建建设单位位批准后后方可实实施，并并采取必必要的保保护措施施。 4.2.10在吊吊装作业业操作前前及实施施过程中中，各岗岗位人员员要认真真检查并并密切注注意起吊吊变化，发发现异常常应立即即停止工工作，采采取有效效措施，排排除问题题后方可可重新起起吊。 5.钢架及及梯子平平台的安安装

25、 5.1钢架构构件的校校正 5.1.1锅炉钢钢架及平平台在安安装前应应检查各各构件在在运输及及保管过过程中产产生的变变形，如如果变形形超过表表511的规定定时应予予以校正正：钢架安装装前的允允许偏差差表511项目允许偏差差(mmm)柱子的长长度(mm)804826梁的长度度(m)101-363-585柱子、梁梁的直线线度长度的1110000，且且不大于于10 5.1.2钢架结结构校正正 5.1.2.1冷态校校正对于变形形不大，刚刚性较小小的构件件可采用用冷态校校正。用用校直器器和千斤斤顶调整整。 5.1.2.2热态态校正对于变形形大、刚刚性大的的构件，宜宜采用热热校法，可可在热炉炉中用木木炭或

26、焦焦炭直接接加热，加加热长度度应小于于122m，加加热温度度应低于于730(呈暗缨缨红色)，以防防止脱炭炭而增大大变形。也可采用乙炔焰加热法，加热长度小于0，5m，可根据不同弯曲形状，确定加热位置和范围，使弯曲部份矫正过来。 5.2散装法法钢架安安装散装法钢钢架安装装，适用用于现场场比较狭狭小，起起吊能力力不足的的场合。 5.2.1散装法法安装钢钢结构一一般应按按以下顺顺序进行行。 5.2.2吊装方方法：可可采用扒扒杆或走走线滑子子的方法法进行安安装，走走线滑子子的支承承钢丝绳绳应按锅锅炉的对对角线方方向设置置，并用用调节绳绳调节其其位置。 5.2.3钢架的的就位，找找正，每每一构件件安装就就

27、位后，应应有可靠靠的临时时固定；要保证证在全部部的安装装过程中中钢结构构必须稳稳定和不不变形。 5.2.4构件就就位一件件，找正正一件，不不允许在在未找正正好的构构件上进进行下一一构件的的安装工工作，以以免在安安装后造造成无法法纠正的的误差。各构件找找正内容容及一般般应符合合下列规规定：立柱栓栓脚中心心对准基基础画线线的中心心，可以以利用立立柱脚和和基础十十字中心心线对齐齐的办法法检查。根据基基准标高高测量各各主柱标标高，并并用垫铁铁调整。垫垫铁不得得超过三三块，垫垫铁之间间应焊牢牢。立柱垂垂直度应应在两个个垂直平平面内的的上中下下三点用用线坠测测量，通通过改变变临时固固定幌绳绳拉力的的方法来

28、来调整。相邻立立柱间在在上、中中、下三三个位置置用钢卷卷尺测量量中心距距离。各立柱柱间在上上、下两两个平面面测量对对角线。横梁安安装前应应先在立立柱上测测出标高高，画好好线，并并测量立立柱连接接处的间间距和横横梁本身身长度，子子先割去去多余长长度，安安装时对对准立柱柱上的画画线，并并用水平平尺检查查其水平平度，临临时连接接用螺栓栓或点焊焊均可。5.2.5钢结构构的焊接接，应按按一定的的顺序分分散焊接接。5.2.5.1先把立立柱底板板和垫铁铁(及子埋埋板)焊牢。有有预留钢钢筋的应应予以恢恢复并和和柱子焊焊牢固。方方法是：将柱脚脚四周的的予留钢钢筋用乙乙炔火焰焰加热弯弯曲处不不应有损损伤)，使之之

29、紧靠在在立柱面面上(曲弧部部位不应应该隆起起或有多多余的弯弯孤)，再用用电焊把把全部钢钢筋与柱柱脚板，找找正垫铁铁焊接在在一起。5.2.5.2钢架焊焊接应对对称分层层进行，防防止焊接接变形。 5.2.5，3焊缝高高度应符符合图纸纸要求。5.2.6钢架安安装完毕毕后的误误差值，应应符合表表522的规定定，做好好记录，并并同甲方方代表办办理隐蔽蔽验收记记录。钢架组装装偏差表表522项次项目允差(mmm)1各立柱的的位置偏偏差 552各立柱间间距离偏偏差1110000,最大大+1003立柱、横横梁的标标高偏差差 224各立柱相相互间标标高差35立柱的不不铅垂度度1/10000,最高1006两柱的不不

30、铅垂度度1/10000,最高100线不等长长度(在每柱柱的两端端测量)最大1007各立柱上上水平面面内或下下水平面面内1.5/10000相应两对对角线不不等于度度最大1558横梁的不不水平度度59支持锅筒筒的横梁梁的不水水平度1/10000 全长 5.3预制组组合法安安装钢架架 这种方法法适用于于钢架较较大，刚刚度好的的锅炉钢钢架，而而且场地地、起吊吊设备允允许的条条件下采采用。 5.3.1予制组组合吊装装法安装装钢架一一般应按按以下顺顺序进行行： 5.3.2钢架的的予组装装 5.3.2.1可在装装配平台台上进行行组装，予予组装平平台用直直径1559或2219的的管子做做支架，上上面用管管子或

31、1180的的槽钢焊焊接制成成，规格格为长宽高（112m6m1m），装装配平台台应牢固固，要有有足够的的强度和和稳定性性。 5.3.2.2点点焊(或螺栓栓)连接。 5.3.2.3复核水水平标高高，相对对位置，尺尺寸合格格后，采采用对称称分段焊焊接的合合理顺序序(避免焊焊接变形形)焊接成成型。 5.3.3起吊就就位 5.3.3.1吊点不不少于三三点，其其中一点点要锁在在上汽包包的梁架架上，必必要时，钢钢架应予予临时加加固。 5.3.3.2最好使使用一台台起重机机起吊，如如果使用用二台起起重机起起吊，要要谐调一一致，保保证各吊吊点受力力均匀。 5.3.4钢架成成形两侧予组组装钢架架就位后后找正，再再

32、把两片片之间横横梁安装装就位焊焊成整体体。5.3.5钢架安安装质量量应符合合表52规定定，并做做好记录录，汇同同甲方代代表办理理隐蔽验验收记录录。 5.3.6钢架安安装过程程中应防防止的质质量问题题。5.3.6.1钢架变变形焊接顺顺序不对对，造成成焊接变变形；构件未未进行误误差搭配配，造成成误差叠叠加；临时支支护不牢牢或过早早拆除； 5.3.6.2焊接不不牢 点焊组组装后在在正式焊焊接中漏漏焊； 焊接质质量差、气气孔、夹夹渣、咬咬肉严重重； 5.3.6.3焊缝不不敲药皮皮； 5.3.6.4垫铁末末和柱底底板、子子埋板焊焊； 5.4平台、梯梯子、栏栏杆安装装 5.4.1锅炉钢钢平台、梯梯子应在在

33、钢架安安装时尽尽早配合合进行，保保证钢架架的稳定定和施工工安全。 5.4.2平台、托托架、扶扶梯、拦拦杆、拦拦杆柱踢踢脚板等等焊接必必须牢固固，组装装平直，拦拦杆柱间间距均匀匀，拦杆杆接头圆圆滑。 5.4.3在平台台扶梯等等构件上上不得任任意开孔孔，需要要开孔时时，必需需查明原原因，并并在切割割后予以以加固。 5.4.4平台扶扶梯的安安装应符符合表553规规定。平台扶梯梯安装偏偏差 表表533项次项目允许偏差差(mmm)1平台标高高 1102平台的不不水平度度每m1.53相邻两平平台接缝缝的高低低不平度度54扶手立柱柱对平台台不垂直直度55拉杆的弯弯曲度3 6.锅炉炉本体受受热面的的安装 6.

34、1锅筒集集箱安装装 6.1.1安装前前的准备备工作 6.1.1.1内件拆拆除，首首先应把把锅筒的的内部装装置、人人孔、手手孔等拆拆除，并并妥善保保管，以以便于清清理和检检查。 6.1.1.2复核中中心线，找找出锅筒筒集箱两两端的水水平和垂垂直中心心线的制制造标记记，复核核其是否否正确，必必要时应应根据管管孔中心心线进行行调整，并并以中心心标记为为基准，用用墨斗弹弹出中心心线。 6.1.2锅筒集集箱的检检查 6.1.2.1外观检检查筒体表表面不得得有痕、班班疤、分分层和凹凹陷等缺缺陷。焊缝不不得有裂裂纹和制制造缺陷陷。检查接接管、法法兰、人人孔、手手孔等的的位置是是否符合合图纸要要求，有有无弯曲

35、曲、裂纹纹和制造造缺陷。 6.1.2.2筒体检检查筒体的的长度、厚厚度、直直径、椭椭园度必必须符合合图纸要要求。筒体的的弯曲度度，锅筒筒弯曲度度为W1.5mmm米，汽包全长长I5m时，W5m，汽包全长长5mL7m时，W7m，汽包全长长7mLlOmm时，WlOmm，集箱弯弯曲度W不得超超过 L /10000集集箱全长长管孔的的检查：见胀接接工艺 (三三) 汽包管管孔的检检测。 6.1.3汽包集集箱支座座的安装装 6.1.3.1安装前前，把支支座上的的毛刺清清理掉，活活动支座座的另件件清理干干净，并并用样板板检查支支座弧形形接触面面的吻合合性，如如接触面面达不到到70以以上时，应应予修整整。 6.

36、1.3.2在放置置支座的的底板上上，划出出支座的的纵、横横中心线线，测量量底板的的标高以以确定垫垫片的厚厚度。 6.1.3.3支座吊吊装就位位后，按按其纵横横中心线线和标高高调整，并并按图纸纸规定的的膨胀方方向留出出膨胀量量，如无无规定时时，膨胀胀量按下下述公式式计算： S=00.0112Lt+55式中：SS膨胀胀量，mmmL汽包包或集箱箱长度，mt工工作介质质与安装装环境的的温度差差支座定位位后，应应用罗栓栓把支座座临时固固定。 6.1.3.4无支座座的锅筒筒，应用用型钢和和管子设设置的临临时支架架，按图图纸要求求的锅筒筒位置和和标高，将将临时支支架牢固固固定。 6.1.3.5支座和和汽包之

37、之间应垫垫上石棉棉板(绳) 6.1.4锅筒集集箱的安安装 6.1.4.1汽包的的吊装：当钢架架组装找找正固定定后，开开始锅筒筒的吊装装，吊装装可采用用二种方方式，一一是在钢钢架顶设设置龙门门架，配配合卷扬扬机、滑滑轮组进进行吊装装（适用用于室内内安装的的锅炉）；一种是是直接采采用起重重机吊装装。根据锅炉炉本体的的结构形形式，确确定上下下锅筒的的吊装顺顺序，即即座装形形式的应应先吊装装下锅筒筒，后吊吊上锅筒筒，悬挂挂形式的的则应先先吊上锅锅筒，后后吊下锅锅筒。吊吊装时，锅锅简要绑绑扎牢固固，钢丝丝绳和汽汽包接触触部分应应有木块块或麻袋袋，钢丝丝绳的绑绑扎位置置不得妨妨碍锅筒筒就位，严严禁利用用锅

38、筒上上的短管管或管孔孔绑扎或或吊装，严严禁在受受压元件件上焊临临时焊件件。 6.1.4.2锅筒和和集箱的的；找正正 6.1.4.2.1锅筒找找正，锅锅筒全部部就位后后，行找找正。筒筒的找正正，应以以锅筒为为基础，先先找正上上锅筒，再再找正下下锅筒。上锅筒筒的找正正应以基基础的纵纵横基准准线为准准，采用用挂线坠坠的方法法进行找找正和调调整。上锅筒筒的标高高和水平平度应以以标高基基础线为为准，用用钢卷尺尺和水准准仪、水水平连通通器测量量和校正正。上锅筒筒找正后后，以它它为基准准，按上上述方法法找正下下锅筒。下锅筒筒找正后后，还应应对上下下锅筒的大大同边、小小同边、大大对角、小小对角进进行检查查、校

39、核核上下锅锅筒定位位后，再再用六根根最外排排的对流流管，按按图尺寸寸安装在在四角及及中间，检检查管距距和管端端伸人锅锅内的尺尺寸是否否符合要要求，必必要时可可在规范范允许的的范围内内调整上上下锅筒筒的中心心距。 6.1.4.2.2集箱的的吊装与与找正集箱吊装装就位后后，应以以锅筒的的标高和和纵、横横基准线线为基准准，校正正集箱的的位置，集集箱定位位后，采采用临时时支撑固固定。 6.1.4.3锅筒和和集箱的的安装质质量应符符合表661之之规定锅筒、集集箱安装装的允许许偏差(mm) 表611 项次项 目允许偏差差 (mm)1主锅筒的的标高52锅筒纵、横横向中心心线与安安装基准准线以水水平距离离53

40、锅筒纵、横横向中心心线与安安装基准准线以水水平距离离24锅筒、集集箱全长长的纵向向水平度度15上、下锅锅筒之间间水平方方向距离离和垂直直方向距距离36上锅筒与与上集箱箱的轴心心线距离离37上锅筒与与过热器器集箱的的距离，过过热器集集箱之间间距离38上、下集集箱之间间的距离离，集箱箱与相邻邻立柱中中心距离离39上下锅筒筒横向中中心线，相相对偏移移210锅筒横向向中心线线和过热热器集箱箱横向中中心线相相对偏移移3 6.2炉管的的胀接，（见胀接工艺） 6.3水冷壁壁管安装装水冷壁管管是锅炉炉的重要要受热面面，它通通过下降降管、上上升管与与汽包联联接成一一个自然然循环徊徊路，工工作负荷荷大，工工作条件

41、件恶劣，所所以水冷冷壁管大大都采用用焊接，对对焊工和和焊接的的要求应应严格按按焊接工工艺执行行。 6.3.1安装前前的准备备工作 6.3.1.1复核锅锅筒和联联箱的标标高、水水平度、相相对位置置。 6.3.1.2清除集集箱内杂杂物和管管孔、炉炉管的锈锈蚀和油油污。 6.3.1.3检查焊焊接管孔孔应符合合表62的规规定。 6.3.1.4复查炉炉管的外外形和长长度应符符合安装装要求。 焊接接管孔允允许误差差表 表表622炉管外径径mm允许最大大孔径mmm允许最小小孔径mmm5152.22451.558384.887841599161.5160.5 6.3.2水冷壁壁管的安安装和焊焊接。 6.3.2

42、.1水冷壁壁的安装装用单根安安装的方方法，先先在联箱箱的两端端各组对对，点焊焊固定一一根炉管管，以免免联箱移移动，然然后依次次组对、点点焊其它它炉管，全全部点焊焊固定后后，进行行全面检检查，管管端伸入入联箱的的长度应应符合图图纸要求求，炉管管排列整整齐，间间距应均均匀，全全部符合合要求后后，将水水冷壁管管的拉钩钩连接件件对正焊焊好，并并将拉勾勾挂好，进进行初调调，待水水冷壁管管焊接完完毕，再再调整挂挂钩，使使水冷壁壁管排列列整齐，保保持在同同一平面面内，然然后将集集箱的临临时支撑撑割掉，调调整集箱箱的紧固固螺栓，使使其符合合要求。 6.3.2.2水冷壁壁管的焊焊接：水水冷壁管管与集箱箱的对接接

43、和角接接焊接，其其焊接方方法，质质量要求求按焊焊接工艺艺规定定要求进进行的焊焊接注意意事项。 6.3.2.3水冷壁壁管 6.3.2.3.1分段出出厂的水水冷壁管管，应在在地面上上对接焊焊好，通通球检查查合格后后，再安安装。 6.3.2.3.2为防止止集箱变变形，水水冷壁管管焊接时时应采取取从中间间向两侧侧交错焊焊接的办办法。 6.3.2.3.3对接焊焊缝到弯弯曲起点点的距离离不得小小于500mm，弯弯曲部分分不得有有焊缝，同同一根炉炉管上两两焊缝间间距不得得小于5500mmm，割割换炉管管时，其其长度不不得小于于3000mm， 6.3.2.3.4不得在在炉管上上引弧。焊焊接时，对对点焊时时的不

44、允允许缺陷陷，应消消除。 6.3.2.3.5按照蒸蒸汽锅炉炉安全技技术监察察规程的的要求，对对水冷壁壁管对接接焊缝要要按比例例进行射射线探伤伤检查，焊焊缝质量量不低于于级为合合格。 6.4过热器器安装过热器的的安装应应在对流流管安装装之后，水水冷壁管管安装之之前进行行。过热热器有以以集箱和和蛇形管管散装形形式供货货的，应应采用单单件安装装；也有有以组合合件到货货的，则则应采用用整体吊吊装的方方法。本本节重点点讲述单单件的安安装方法法。 6.4.1安装前前的检查查 6.4.1.1外观检检查检查集箱箱表面及及焊缝、短短管焊接接处有无无裂纹、撞撞伤、分分层、凹凹陷等缺缺陷，检检查蛇形形管表面面不得有

45、有重皮裂裂纹、砸砸伤、严严重锈蚀蚀和变形形等缺陷陷。 6.4.1.2检查集集箱和蛇蛇形管的的外形尺尺寸是否否符合图图纸要求求。 6.4.1.3清除集集箱和减减温器内内的杂物物，用压压缩空气气把蛇形形管内污污物吹净净。 6.4.1.4蛇形管管应使用用钢球进进行通球球试验，使使用木球球时，应应以不大大于0.6MPa的压缩缩空气作作动力，通通球按规规定选择择通球直直径。通通球后填填写通球球记录。 6.4.1.5蛇形管管要作水水压试验验，试验验压力为为工作压压力的22倍，试试压后要要把水排排尽。 6.4.2过热器器安装过热器单单件安装装方法，先先将过热热器集箱箱安装找找正后，再再进行蛇蛇形管的的组对、

46、焊焊接。 6.4.2.1集箱安安装 6.4.2.1.1检查集集箱支座座的标高高和水平平度，符符合要求求后，将将集箱吊吊装到支支座上，初初步找正正。 6.4.2.1.2用钢卷卷尺线坠坠，水平平连通器器检查，调调整集箱箱的纵向向中心线线，横向向中心线线、标高高、水平平度、集集箱间的的相对位位置、集集箱和汽汽包的相相对位置置，符合合要求后后，把集集箱临时时固定。 6.4.2.2蛇形管管安装 6.4.2.2.1蛇形管管的组对对，首先先在过热热器支承承梁上装装临时支支架，然然后把蛇蛇形管吊吊放到临临时支架架上，吊吊装蛇形形管时，要要正确确确定绑扎扎位置，不不得将绳绳束捆在在管束上上，防止止吊装时时变形和

47、和损坏。按图纸要要求，将将蛇形管管和集箱箱上的短短管或管管孔对口口焊接。对对口时，应应先将两两端边管管找好点点焊固定定。以其其为基准准。依次次将中间间的管子子组对点点好。 6.4.2.2.2蛇形管管的焊接接：过热热器蛇形形管与集集箱的对对接焊接接，必须须由持有有该项合合格证的的焊工操操作，按按照公司司焊接接工艺和和JB16113993锅锅炉受压压元件焊焊接技术术条件的的规定进进行焊接接。 6.4.3过热器器安装的的质量标标准，过过热器安安装完成成后，拆拆除临时时支架，按按表61的规定定进行检检查，达达不到要要求的要要进行调调整，合合格后填填写“过热器器安装记记录”并按图图纸要求求将集箱箱固定端

48、端螺栓紧紧固，活活动端罗罗栓松开开，使其其能自由由膨胀。 66.5水压试试验水压试验验是锅炉炉质量的的重要检检查步骤骤，也是是对锅炉炉的材料料质量、制制造质量量和安装装质量进进行全面面检验。保保证锅炉炉安全运运行的重重要手段段，因此此锅炉监监察部门门、建设设单位和和安装单单位的有有关人员员都必须须参加水水压试验验。进行行认真地地检查和和验收。填填写“锅炉水水压试验验记录”并签证证。 6.5.1水压试试验前的的准备工工作。 6.5.1.1拆除锅锅筒，集集箱的临临时支撑撑，保证证试压时时锅筒。集集箱和管管的自由由伸缩。 6.5.1.2清除锅锅筒集箱箱内的杂杂物，封封闭人孔孔、手孔孔、关闭闭所有阀阀

49、门(排气阀阀除外)并拧紧紧阀门和和法兰螺螺栓。安安全阀可可用盲板板隔开。 6.5.1.3水压试试验应在在环境温温度高于于+5时进行行，否则则应有可可靠的防防冻措施施。 6.6.1.4安装好好临时排排水管、放放气管、给给水管水压试试验用水水应使用用软水并并保持高高于周围围环境露露点的温温度，以以防锅炉炉表面结结露，但但也不宜宜过高，一一般为22070。准备好试试压泵和和两块经经检定合合格的压压力表，一一装在上上汽包上上，一块块装在试试压泵出出口处。 6.5.1.5配备试试压人员员，明确确分工，试试压人员员应熟悉悉试压方方法和规规程。 6.5.2试验压压力：锅锅炉水压压试验的的试验压压力，按按表6

50、3执行。 表663名称汽包工作作压力（MMPa）试验压力力（MPPa）锅炉本体体0.881.5PP但不小小于0.200.81.6P+0.41.661.255P过热器任何压力力与锅炉试试验压力力相同可分式省省煤器任何压力力1.255P+00.5 6.5.3试压程程序 6.5.3.1打开进进水阀向向锅炉内内充水，同同时开启启排气阀阀排气，进进水速度度应视水水温和室室温差而而定，如如水温接接近室温温，进水水可快些些，水温温高时，进进水应慢慢些，充充水时间间为24小时时。当锅炉最最高点的的排气阀阀往外冒冒水时，说说明水已已充满，为为了排尽尽空气可可减少进进水，排排气阀开开启十分分钟左右右，使锅锅炉内积

51、积存的空空气排出出来，然然后关闭闭进水阀阀、排气气阀、初初步检查查有无渗渗漏和异异常情况况。 6.5.3.2用电动动试压泵泵缓慢升升压，升升压速度度控制在在0.10.33MPamiin以内内。压力力升至00.300.4MPPa时暂暂停升压压，进行行第二次次检查，必必要时，拧拧紧人孔孔、手孔孔和法兰兰上的螺螺栓。 6.5.3.3继续升升压至工工作压力力时暂停停，作第第三次检检查，对对查出来来的缺陷陷和渗漏漏作记录录，如果果渗漏不不严重可可继续升升压。 6.5.3.4继继续升压压至试验验压力，保保持200分钟，然然后回降降至工作作压力进进行详细细检查和和记录。 6.5.3.5检查完完毕，打打开放水

52、水阀降压压，降压压速度不不得太快快。应控控制在00.2 0.3MPa/分钟钟以内，试试压完毕毕应将过过热器、锅锅炉本体体的水排排净。必必要时应应进行空空气吹扫扫，防止止冬季烧烧炉前冻冻坏炉管管。 6.5.3.6省煤器器应按上上述步骤骤单独作作水压试试验。 6.5.4水压试试验的合合格标准准。水压试验验符合下下列要求求时，即即认为合合格。受压元元件金属属壁和焊焊缝上没没有水珠珠和水雾雾；焊缝和和胀口处处，在降降至工作作压力后后不滴水水珠；水压试试验后，没没有残余余变形。 6.5.5水压试试验应注注意的事事项： 6.5.5.1水压试试验应有有锅炉监监督部门门、建设设单位和和安装单单位的有有关人员员

53、检查，验验收和签签证。 6.5.5.2试压期期间，应应注意安安全，超超水压试试验时，检检查人员员应远离离锅炉设设备部位位，待试试验压力力降至工工作压力力后，再再靠近设设备认真真检查。 6.5.5.3在试验验压力下下，锅炉炉受压元元件已接接近屈服服强度的的90，因因此，超超压试验验应在锅锅炉检验验人员到到场时再再作、单单位自己己初试时时可只作作工作压压力试验验，予先先消除缺缺陷。 6.5.5.4试压后后的补焊焊、补胀胀应严格格按焊焊接工艺艺、胀胀接工艺艺的规规定执行行。 6.6锅炉本本体安装装的收尾尾 6.6.1总体通通球锅炉本体体水压试试验合格格后，再再对对流流管、水水冷壁管管作一次次总体通通

54、球检查查，防止止安装过过程中小小型异物物掉入管管内、堵堵塞管子子。 6.6.1.1通球试试验由甲甲乙双方方共同进进行。 6.6.1.2通球试试验的要要求和胀胀接工艺艺相同。 6.6.1.3使用球球数要登登记，通通球结束束后如数数交回，不不得遗留留在汽包包或管子子内。 6.6.1.4一旦发发生卡球球、堵管管时，应应立即报报告，并并设法立立即排除除。 6.6.2锅筒内内部装置置安装：锅筒内部部装置在在通球合合格后进进行安装装。安装装前，按按图纸核核对另部部件的数数量和质质量，并并用35mmm橡胶板板遮盖全全部管口口，防止止小物件件落人管管内。 6.6.2.1锅筒内内部装置置所有隔隔板应装装配准确确

55、，连接接牢固，按按图留出出热膨胀胀间隙。 6.6.2.2安装完完毕，应应和建设设单位代代表一直直认真检检查有无无杂物遗遗留在锅锅筒内。 6.6.2.3封闭人人孔，填填写通球球及封闭闭记录，双双方验收收签字。 7.尾部受受热面的的安装 7.1空气预预热器的的安装 7.1.1空气预预热器的的安装顺顺序如下下：检查查划线线吊装装就位安装附件件一接风风管。 7.1.2管箱式式空气预预热器安安装前的的检查。 7.1.2.1检查预预热器几几何尺寸寸是否与与图纸相相符，制制造是否否符合JJBT16616 93管管式空气气预热器器制造技技术条件件的有有关规定定。 7.1.2.2检查管管板与管管口的焊焊接是否否

56、符合焊焊接质量量要求，并并清除管管口与管管板间的的焊渣。 7.1.2.3清除管管子内的的尘土杂杂物检查查管内是是否堵塞塞若因光光线不足足目视有有困难时时可作投投球检查查。 7.1.2.4检查管管子有无无碰撞、挤挤扁、严严重损伤伤，支承承脚有否否弯曲变变形。 7.1.2.5检查胀胀缩节有有无因运运输而砸砸坏、挤挤扁、弯弯曲破裂裂等现象象。 7.1.3画线在基础框框架和预预热器组组合体上上分别画画出纵横横中心线线。作为为安装基基础线。 7.1.4吊装就就位预热器吊吊装时索索具不得得捆在管管子上，为为了防止止吊装时时的变形形可适当当予以加加固。 7.1.5附件安安装 7.1.5.1胀缩节节的组焊焊应

57、与预预热器边边缘对齐齐，间隙隙应符合合要求，焊焊接应严严密并能能自由伸伸缩。 7.1.5.2进出风风口安装装与预热热器接触触部位用用石棉绳绳填实严严禁漏风风，否则则将会破破坏锅炉炉的燃烧烧状况。 7.1.5.3预热器器和进出出风口安安装完毕毕应进行行风压试试漏，调调整风压压达到设设计要求求后，各各连接部部位无泄泄漏为合合格。 7.1.6预热器器安器的的允许误误差见偏偏差见表表711表711项次项目偏差不应应超过(mm)1支撑框的的水平方方向位置置偏差32支撑框的的标高偏偏差53预热器的的不铅垂垂度1/10000 7.1.7预热器器安装注注意事项项 7.1.7.1不要搞搞错预热热器的进进出口方方

58、向。 7.1.7.2预热器器壳应与与炉墙保保持一定定的间隙隙以便热热胀时伸伸缩。 7.1.7.3保温钩钩丁的焊焊接应在在安装前前进行，焊焊接时不不能咬肉肉。 7.2省煤器器安装(非沸腾腾式)。 7.2.1省煤器器的安装装顺序如如下：另另部件检检查安装水压试试验。 7.2.2安装前前的检查查与处理理。 7.2.2.1检查省省煤器各各管段及及弯头不不得有砂砂眼，气气孔、歪歪斜、破破损等缺缺陷，法法兰结合合面不得得有凹坑坑和径向向沟痕。 7.2.2.2检查测测量每根根助片管管的长度度进行选选组配合合，长度度相近者者为一组组，相邻邻两根肋肋片管的的长度误误差不得得大于00.1毫米。 7.2.2.3有破

59、损损的肋片片数量不不应多于于总肋片片数的110。 7.2.2.4省煤器器在安装装前必须须作单根根水压试试验。 7.2.3省煤器器的安装装 7.2.3.1检查与与校正省省煤器钢钢架支承承和省煤煤器底座座框的标标高和水水平度，使使其符合合图纸要要求。 7.2.3.2省煤器器肋片管管弯头组组装时，应应考虑到到两个弯弯头法兰兰在同一一个平面面上，如如有间隙隙可用不不同厚度度的垫片片处理，切切不可强强力拧紧紧螺栓，以以防断裂裂。 7.2.3.3连接法法兰的螺螺栓要涂涂黑铅粉粉以便于于检修，螺螺栓头部部焊一段段圆钢防防止螺栓栓打滑。 7.2.3.4在省煤煤器方法法兰四周周槽内应应将石棉棉绳嵌入入以保证证相邻二二法兰的的严密性性，防止止漏烟。 7.2.3.5省煤器器安装完完成后应应进行整整体水压压试验，试试验方法法和标准准应遵照照GB5502773998工工业锅炉炉安装