网架吊装方案

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1、编制依据2一、工程概况3二、安装部署32.1 总体部署32.2 安装顺序32.3 网架安装流程示意图5三、安装准备103.1 场地准备103.2 技术准备103.3 构件准备103.4 机械设备准备103.5 劳动力配备与安全教育11四、主要施工方案124.1 单跨网架整体吊装124.2 高空散装154.3 网架安装过程中的常见问题及处理措施15五. 桁架吊装165.1 构件进场175.2 基础检查185.3 吊装设备、机具计划195.4 施工人员195.5 主桁架吊装195.6 支座与桁架固定 、桁架与埋件连接节点图205.7 檩条吊装21六、机具的选用及现场布置22七质量检查标准237.1

2、 网架安装质量检查标准237.2 桁架安装质量检查标准237.3 檩条安装质量检查标准23八现场安全生产技术措施24九、安全防范措施269.1 防止起重机倾翻措施269.2 防止高空坠落措施269.3 防止高空落物伤人措施279.4 防止触电、气瓶爆炸措施279.5 其它安全措施28附件：分区图2925吨汽车起重机起重性能表（主臂）30钢丝绳力学性能表31泰山西站网架9-8轴/A-F轴网架整体吊装方案验算书32编制依据1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）2碳素钢焊条（GB5117-95）3低合金钢焊条（GB5118-95）4钢结构焊缝外形尺寸（GB5777-96）5超声波探

3、伤（GB 11345-89）6低合金结构钢GB/T1591-947.碳素结构钢GB700-2006 8.钢结构用大六角头高强度连接副与技术条件GB.3633-20089.建筑钢结构焊接规程JGJ81-9110.网架结构设计与施工规范JGJ7-9111.重要用途钢丝绳GB8918200612.建筑钢结构施工手册13.结构吊装工程计算手册14. 钢结构设计施工图纸15.泰山西站网架9-8轴/A-F轴网架整体吊装方案验算书一、工程概况1.1 工程名称：京沪高速铁路站房工程泰山西站综合楼 1.2 工程地点：山东省泰安市1.3 结构型式：螺栓球平板网架，节点类型：螺栓球网格形式：正方四角锥1.4 网架平

4、面尺寸：123.600m44.900m，覆盖面积：5550平方米。1.5 一区、二区、三区飘板为平面桁架钢结构结构。二、安装部署 结合现场实际情况，本工程拟采用整体吊装和高空散装相结合的安装方案。2.1 总体部署将本工程网架、飘板按支架轴线划分为一区1-4轴、二区5-14轴、三区15-19轴（详见附件：分区图）。一区、三区为飘板，二区为网架、标高13.628米处有悬挑的雨棚。主要构件数据表构件名称重量（t）安装高度（m）跨度（m）8-9轴整体吊装网架16.519.05036桁架1.513.80017檩条0.215.058132.2 安装顺序2.2.1 二区网架先施工，从9-8轴开始整体网架吊装

5、完成后，向5轴方向安装，等到F轴10、11、12、13、14轴柱子起来后再向15轴方向安装，整个过程都是高空散装。2.2.2 三区先吊装A轴/17轴的主桁架，调整、焊接、松钩后以此为基准吊其它主桁架，然后吊装次桁架拉条等。F轴也同样如此。2.2.3 一区和三区结构相同，安装方法同三区。2.2.4 二区雨棚从A、F轴线的8轴开始吊装，吊装之前在预埋件上分好轴线标高，在上下预埋铁上预先焊好一块连接板，方便固定桁架。等固定好了就开始焊接，为了不让焊接变形，在桁架的顶头拉钢丝绳来固定桁架。2.3 网架安装流程示意图 第一步、四台25吨汽车吊整体抬吊第二步、向A/F轴以外高空组装第三步、向5轴方向高空组

6、装第四步、向15轴方向组装第五步、整体组装完成三、安装准备3.1 场地准备安装前平整好施工吊装及杆件拼装、存放场地，场地需压实，以防吊车下陷等情况。场区四周设置栏杆，或拉好警戒绳，封闭施工。3.2 技术准备熟悉施工图纸，并复核基础轴线标志，标高基准点；每个基础轴线偏移量；预埋件轴线、标高测量。3.3 构件准备3.3.1 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围设明显标志，做好现场的三通一平工作。安装前要清除杆件上的灰渣，看清编号，杆件就位。3.3.2 依据安装顺序分区成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、构件与构件之间垫块，保证

7、构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。3.3.3 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。3.4 机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位。 序号机械名称规格型号性能数量（台）备注1汽车吊QY2525T4台3.5 劳动力配备与安全教育3.5.1 根据工程的具体情况，公司将挑选有丰富经验和经

8、培训取得上岗证的施工人员组成钢结构吊装队。序号工 种人 数备 注1起重工4持证2吊车司机4持证3电 工1持证4安装工16持证3.5.2 班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。3.5.3 吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工严禁指挥起重设备。3.5.4 电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。3.5.5 对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。3.5.6 认真学习有关

9、安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。3.5.7 加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。四、主要施工方案4.1 单跨网架整体吊装4.1.1 机械设备选用单跨网架总重量为16.5t，安装高度19.050m21.050m，整体网架尺寸12m*44.900m*2m，根据吊车机械性能，采用4台25t吊车起吊，每台吊车起重量为4.125t。25吨吊车工作幅度6米，高度30米吊重查表得5.1吨，满足吊装要求。（附吊车性能表）根据起重机钢丝绳在不同工作条件，保证有一定的安全系数的原则 ，现场选

10、用d=22mm、619+1的钢丝绳，拟作吊索绳用。第8-9轴/A-F轴网架经计算总重量为16.5吨。钢丝绳所受拉力：T=G/2cos=44/2*cos30=25.8KN2.58吨查表（附钢丝绳力学性能表）619+1的钢丝绳，直径为22 mm抗拉强度是1570N/mm 2时，其破断拉力总和为271000N。查表作吊索绳用安全系数K=8，则 P=271000/8=33875N；据此，该绳作为吊索绳用，其容许拉力为33.875kN(约3.3875吨)。由于现场采用8根钢丝绳，每根钢丝绳受拉力为2.58吨，满足吊装要求。吊装5-6轴网架时由于受站房影响，会采用塔吊代替吊车吊装。如果塔吊无法完全完成吊装

11、，还会采用电动葫芦进行吊装。钢丝绳绑扎详图4.1.2 起吊点选择每一整体跨选用8个吊点，示意图如下：吊装平面示意图吊装立面示意图（吊装立面图吊臂升高30米回转半径控制在6米，钢丝绳长度6m，吊点间距21.6m）4.1.3 吊装时网架受力分析见附页，结论满足杆件承载力及变形要求。4.1.4 吊装时注意事项4.1.4.1 吊装前，选择好吊车就位点，并勘察基地承载力情况，保证基土坚硬密实、平整。4.1.4.2 吊装时，由起重指挥人员统一指挥，保证起吊平稳。起吊前进行试吊，若出现异常情况，立即停止吊装，并查明原因，并采取相应的处理措施；4.1.4.3 随时监控起吊点处，吊装前检查钢丝绳与球节点的接触状

12、态，如发现断丝情况，立即调换钢丝绳；4.1.4.4 网架下弦杆始终保持在水平位置，在起吊过程中随时检查、调整；4.1.4.5 网架整体吊装之前先安装好支座，当网架下弦超过柱顶50cm时，停下，然后平稳下降，调整轴线，缓缓就位；4.1.4.6 到位后，等待一段时间，并检查网架构件有否变形，若无异常，吊车松钩，放下钢丝绳。4.2 高空散装4.2.1 单跨整体网架安装完成后，从中间位置开始，往两边散装。4根杆件一个螺栓球一组。先安装上弦球，起到高度就位时，先安装两根上弦杆，然后安装腹杆。上弦球一排完成后，再安装下弦球，先安装腹杆，再安装下弦杆，次第依次进行，直至网架安装完成。4.2.2 散装前，所有

13、杆件、螺栓球均需排号，分组组装好，并根据拼装图放置，吊车根据规划好的行走路线安装，安装时需注意高强螺栓的拧紧顺序。4.2.3 散装杆件重量不超1吨，用一吨的吊带来吊装。4.2.4 安装到第三排下弦杆时，考虑网架挠度问题，在圈梁中间做临时支点， 4.2.5 在网架结构安装施工全过程中特别注意，逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体削切面和杆端封头件平面中间无缝隙，无松动。4.2.6 支座节点的安装，做到支撑球节点与网架支座紧密结合，网架支座底板与柱顶预埋件紧密结合，确定网架结构的整体平面平整度和刚度符合设计和规范要求。4.3 网架安装过程中的常见问题及处理措施4.3.1 拼装尺寸偏差4.3.

14、1.1 钢管球节点加衬管时，每条焊缝收缩应为1.5-3.5mm，不加衬管时，每条焊缝收缩应为12mm，焊接钢板节点，每个节点收缩量应为23mm。4.3.1.2 钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。4.3.1.3 拼装单元应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装，以便控制其尺寸偏差。4.3.2 单元安装挠度偏差在网架合拢处，一般应设有足够刚度的支架，支架上装有螺旋千斤顶，用以调整网架挠度。根据网架类型、大小和实际情况，施工时进行适当调整，使挠度值小于设计挠度值。4.3.3 高空散装标高误差4.3.3.1 采用控制屋脊线标高的方法拼装，一般从中间向两侧发展，使误差消除在边缘上。4.3.3.2 拼装支架应

15、通过计算确保其刚度和稳定性，支架总沉降量小于5mm。4.3.4 螺栓丝扣损伤4.3.4.1 使用前螺栓应进行挑选，清洗除锈后作好预配。4.3.4.2 丝扣损伤的螺栓不能作临时螺栓使用，严禁强行打人螺孔。应在当天初拧完毕，终拧时要求达到设计所要求的紧固力矩数值。五. 桁架吊装 结合现场实际环境情况和结构特点，桁架安装时首先吊装屋面部分的主桁架，主桁架安装完以后吊装次桁架，主次桁架形成一个稳定的整体再进行飘板檩条的吊装，整体桁架焊接完成后安装撑杆、拉条、水平支撑等构件；所有构件安装完成后进行整体检查，对每一个现场节点逐一检查，确保万无一失；最后进行整体清理、补漆工作。测量放线构件运输基础预埋施工构

16、件现场卸车、分类检查构件拼装主桁架吊装标高、垂直度调整吊装单元拼装次桁架吊装测量、矫正钢桁架间支撑安装檩条、拉条、水撑等安装整体测量并矫正逐一节点检查整体清理、补漆5.1 构件进场5.1.1 安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。5.1.2 钢结构安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分类进行，做到数量、规格一致，仔细核对标识。5.2 基础检查5.2.1 根据控制桩对

17、定位轴线间距、标高等进行复合，检验定位轴线是否垂直、平行。5.2.2 轴线间距检查采用标准尺实测轴距，偏差应严格控制在3mm范围内。5.2.3 地脚螺栓检查5.2.3.1 螺栓的螺纹长度应保证工装支架安装后螺母拧紧的需要。5.2.3.2 检查螺栓间距，实测独立柱地脚螺栓组间的偏差值，绘制平面图表明偏差数值和偏差方向。任何两个螺栓之间距离的允许偏差为1mm且相临两组地脚螺栓中心线之间距离的允许偏差值为3mm。5.2.3.3 在柱基中心表面和支架底面之间的50mm 为标高调整范围，柱基标准高点应设置在柱基底板的适当位置，四周加以保护，作为本工程施工阶段标高的依据。从基准标高点为依据，对支架柱基表面

18、进行对等实测，以平面图表示出测得的标高偏差，作为临时支承标高块调整的依据。5.3 吊装设备、机具计划吊装设备机具统计表（表一）序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊25吨2台2直流电焊机ZX7-40010台3导链3吨4只4水平仪1台5经纬仪1台6全站仪1台7吊装带3吨4根8钢丝绳22 -6米8跟5.4 施工人员技术负责人： 1人 安 全 员：3人班长： 2人 专业起重工： 2人专业拼装工： 5人 专业安装工： 8人专业 焊工： 6人 其它配合人员：6人，5.5 主桁架吊装 桁架单片重量不到1.5吨，采用25吨汽车吊吊装，钢丝绳选用 18单片吊装、调整固定，然后吊装第二榀。 此处焊接牢固后松

19、钩 5.6 支座与桁架固定 、桁架与埋件连接节点图 5.7 檩条吊装本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。 檩条安装从里面向外安装，然后安装拉条。檩条吊装示意图：六、机具的选用及现场布置6.1 在安装过程中主要选用25吨汽车吊进行构件吊装，详细起重性能见附件。6.2 经过现场调查实际场地条件为A轴、F轴外，1轴、19轴外10米范围供吊车站位吊装。 七质量检查标准7.1 网架安装质量检查标准7.1.1 网架总拼完成后高强度

20、螺栓与球节点应紧固连接高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d 为螺栓直径) 连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。7.1.2 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点，所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15 倍。7.1.3 钢网架结构安装完成后其节点及杆件表面应干净不应有明显的疤痕泥沙和污垢螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密并应将多余螺孔封口。7.1.4 网架安装完成后纵向长度偏差不应大于30mm，横向长度偏差不应大于22mm。7.2 桁架安装质量检查标准7.2.1 桁架跨中垂直度偏差不能大于15mm，侧向弯曲矢高偏差不能大于10

21、mm。7.2.2 设计要求顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴且边缘最大间隙不应大于0.8mm。7.2.3 钢桁架安装完成后表面应干净结构主要表面不应有疤痕泥沙等污垢。7.3 檩条安装质量检查标准7.3.1 两根相邻的檩条间距偏差不能大于5mm。7.3.2 檩条侧向弯曲矢高偏差不能大于12mm。八现场安全生产技术措施8.1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。8.2 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩戴安全带。8.3 安装分块构件时，尽量选用无大风，天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载

22、的影响，增强吊装的稳定性。8.4 所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。8.5 吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。8.6 严格遵守施工工地有关防火的规定，加强防火意识，杜绝火灾事故。8.7 施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。8.8 焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作

23、业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。8.9 高处作业之前必须进行安全技术交底,作业区域安全措施的防护和作业人员所需劳防用品、工具未落实不得高空作业。8.10 高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸，随手用工具应放在工具袋内,不得任意乱掷或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。8.11 雨天进行高处作业时,必须可靠防滑维护到位。8.12 在高空用气割或

24、电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花掉落伤人,并引起火灾。8.13 设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。8.14 高空作业时,脚手架的搭设必须符合工程技术要求.脚手架的作业层应铺满脚手板和按规定设置围挡栏护。8.15 高空作业人员,必须身体健康,心理健康,杜绝一切身体和心理不健康的人员进入施工现场。上述问题我们应高度重视,要珍惜自己和他人的生命,严格按照规范要求自己,并监督其工友,互相提醒,杜绝一切违章作业的发生.如因自然条件发生了安全事故,我们应保持冷静,仔细分析其事故发生的原因之所在,并列为安全防范措施的重点。应急联系方式：医院急救中心：120 火警：119 报警电话：110

25、应急小组名单姓名职务电话号码吴剑疆组长李永惠安全员孟 良组员任冠群组员窦 锴组员吴 涛组员值班室24小时电话九、安全防范措施9.1 防止起重机倾翻措施9.1.1 吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。9.1.2 严禁超载吊装。9.1.3 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。9.1.4 绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构

26、件上滑脱，使起重机失重而倾翻。9.1.5 不吊重量不明的重大构件设备。9.1.6 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。9.1.7 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。9.2 防止高空坠落措施9.2.1 操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。9.2.2 在高空安装螺丝用力时，人要立稳，如构件没有到位时不急着去拉，等到位后再安装，不宜急于求成。9.2.3 如需在悬高空的网架弦杆上移动时，应注意保险带的滑动。9.2.4 登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。9.2.5 操

27、作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。9.2.6 操作人员严禁穿皮鞋蹬高空作业，必须穿着平底软鞋。9.2.7 在跨度方向拉设安全绳，上弦一根，腹杆中间一根，形成安全带，安全绳双保险。9.2.8 网架安装完成后涂装前需铺设安全网，以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。9.3 防止高空落物伤人措施 9.3.1 地面操作人员必须戴安全帽。9.3.2 高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷。9.3.3 在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。9.3.4 地面操作人员，应尽量避免在高空

28、作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。9.3.5 构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接牢固可靠，才能松钩或拆除临时固定设施。9.3.6 吊装现场周围应设置警戒线，禁止非工作人员入内。9.4 防止触电、气瓶爆炸措施9.4.1 起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。9.4.2 搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧气瓶上。9.4.3 电焊机的电源线长度不宜超过15 m，电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线

29、质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。9.5 其它安全措施 9.5.1 明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。9.5.2 起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。9.5.3 吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。9.5.4 非机电人员严禁动用机电设备。9.5.5 坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止火灾事故发生。9.5.6 施工人员上下时应用爬梯或者脚手架。9.5.7 严禁酒后施工人员进入施工现场。附件： 分区图25吨汽车起重机起重性能表（主臂）

30、 工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.8

31、5.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330 (注:本表阴影区域内数值为本工程所使用参数) 钢丝绳力学性能表（注：本表摘自重要用途钢丝绳GB89182006第13页表 10）泰山西站网架9-8轴/A-F轴网架整体吊装方案验算书一、9-8轴A-F轴网架重量为16.5吨二、吊点设置见附图一，网架本身受力足够，计算书如下 * MST2008-Space Truss Structures CAD - 计算报告书 -

32、 *项目名称:吊装验算设计应力(N/mm2) 屈服应力(N/mm2)(Q235) 193.5 235.0压杆容许长细比:180拉杆容许长细比:200节点类型:螺栓球杆件总数:638节点总数:181=工况组合结果信息=工况(1) 1.20静*杆单元*杆件号轴力(kN) 应力(N/mm2) 1 0.2 0 2 -2.5 -5 3 -8.7 -12 4 -17.4 -11 5 -27.2 -17 6 -35.8 -14 7 -42.3 -17 8 -45.8 -18 9 -45.8 -18 10 -42.3 -17 11 -36.1 -14 12 -27.5 -17 13 -17.7 -11 14

33、-9.0 -8 15 -2.8 -5 16 0.2 0 17 0.2 0 18 -0.7 -1 19 -7.6 -7 20 -18.9 -12 21 -29.6 -18 22 -38.8 -15 23 -45.3 -18 24 -48.7 -19 25 -48.7 -19 26 -45.4 -18 27 -38.8 -15 28 -29.6 -18 29 -19.1 -12 30 -7.7 -7 31 -0.5 -1 32 0.1 0 33 0.1 0 34 6.1 7 35 -0.8 -1 36 -22.7 -14 37 -38.5 -15 38 -49.2 -19 39 -55.9 -22

34、 40 -59.1 -23 41 -59.0 -23 42 -55.7 -22 43 -49.0 -19 44 -38.3 -15 45 -22.5 -14 46 -0.6 -1 47 6.1 7 48 0.1 0 49 0.1 0 50 6.1 7 51 -0.8 -1 52 -22.7 -14 53 -38.5 -15 54 -49.2 -19 55 -55.9 -22 56 -59.0 -23 57 -59.0 -23 58 -55.7 -22 59 -49.0 -19 60 -38.3 -15 61 -22.4 -14 62 -0.5 -0 63 6.1 7 64 0.1 0 65 0

35、.2 0 66 -0.7 -1 67 -7.6 -7 68 -18.9 -12 69 -29.6 -18 70 -38.8 -15 71 -45.3 -18 72 -48.7 -19 73 -48.7 -19 74 -45.5 -18 75 -38.9 -15 76 -29.7 -18 77 -19.1 -12 78 -7.8 -7 79 -0.5 -1 80 0.2 0 81 -1.3 -9 82 -2.6 -5 83 -2.6 -5 84 -1.3 -9 85 -2.4 -16 86 -6.7 -25 87 -6.7 -25 88 -2.4 -16 89 -2.7 -18 90 -8.6

36、-58 91 -8.6 -58 92 -2.7 -18 93 -3.2 -22 94 -7.6 -52 95 -7.6 -52 96 -3.2 -22 97 -1.8 -12 98 -4.1 -28 99 -4.1 -28 100 -1.8 -12 101 -1.3 -9 102 -2.1 -14 103 -2.1 -14 104 -1.3 -9 105 -0.2 -2 106 -0.8 -6 107 -0.8 -6 108 -0.2 -2 109 -0.0 -0 110 0.2 0 111 0.2 0 112 -0.0 -0 113 0.1 0 114 0.4 1 115 0.4 1 116

37、 0.1 0 117 -0.0 -0 118 0.2 0 119 0.2 0 120 -0.0 -0 121 -0.3 -2 122 -0.7 -5 123 -0.7 -5 124 -0.3 -2 125 -1.4 -9 126 -2.2 -15 127 -2.2 -15 128 -1.4 -9 129 -1.7 -11 130 -4.1 -28 131 -4.1 -28 132 -1.7 -11 133 -3.2 -22 134 -7.6 -51 135 -7.6 -52 136 -3.2 -22 137 -3.1 -21 138 -8.9 -61 139 -8.8 -60 140 -3.1

38、 -21 141 -2.1 -14 142 -6.4 -24 143 -6.6 -24 144 -2.1 -14 145 -1.3 -9 146 -2.5 -5 147 -2.5 -9 148 -1.3 -9 149 -1.5 -8 150 -6.6 -13 151 10.2 7 152 22.3 12 153 31.0 11 154 36.4 13 155 39.5 14 156 40.5 14 157 39.5 14 158 36.5 13 159 31.1 11 160 22.4 12 161 10.4 7 162 -6.3 -13 163 -1.5 -8 164 -0.7 -3 165

39、 -4.8 -10 166 11.8 9 167 24.8 13 168 34.8 18 169 42.4 15 170 46.7 16 171 48.1 17 172 46.6 16 173 42.3 15 174 34.7 18 175 24.8 13 176 11.6 8 177 -5.1 -10 178 -0.6 -3 179 0.3 1 180 3.2 5 181 10.4 10 182 19.7 14 183 28.9 15 184 36.2 19 185 41.3 14 186 43.1 15 187 41.3 14 188 36.4 19 189 28.9 15 190 19.

40、7 14 191 10.5 10 192 3.4 5 193 0.2 0 194 0.3 1 195 3.2 5 196 10.4 10 197 19.6 14 198 28.9 15 199 36.2 19 200 41.3 14 201 43.0 15 202 41.3 14 203 36.3 19 204 28.9 15 205 19.6 14 206 10.4 10 207 3.2 5 208 0.3 1 209 -0.7 -3 210 -4.8 -10 211 11.8 9 212 24.8 13 213 34.8 18 214 42.4 15 215 46.7 16 216 48.

41、1 17 217 46.6 16 218 42.2 15 219 34.7 18 220 24.8 13 221 11.6 8 222 -5.1 -10 223 -0.6 -3 224 -1.5 -8 225 -6.6 -13 226 10.2 7 227 22.3 12 228 31.0 11 229 36.4 13 230 39.5 14 231 40.5 14 232 39.5 14 233 36.5 13 234 31.1 11 235 22.4 12 236 10.4 7 237 -6.3 -13 238 -1.5 -8 239 -0.4 -1 240 4.5 9 241 7.0 1

42、4 242 4.5 9 243 -0.4 -1 244 -0.3 -1 245 10.3 21 246 12.4 25 247 10.2 21 248 -0.3 -1 249 -0.4 -3 250 8.2 17 251 10.5 21 252 8.2 17 253 -0.4 -3 254 -0.4 -3 255 2.8 6 256 4.5 9 257 2.8 6 258 -0.4 -3 259 -0.6 -4 260 1.4 3 261 2.1 4 262 1.4 3 263 -0.6 -4 264 -0.7 -4 265 -0.2 -1 266 -0.0 -0 267 -0.2 -1 26

43、8 -0.7 -4 269 -0.7 -4 270 -0.8 -5 271 -0.6 -4 272 -0.8 -5 273 -0.7 -4 274 -0.7 -4 275 -1.0 -7 276 -1.2 -8 277 -1.0 -7 278 -0.7 -4 279 -0.7 -4 280 -1.0 -7 281 -1.2 -8 282 -1.0 -7 283 -0.7 -4 284 -0.7 -4 285 -0.7 -5 286 -0.7 -5 287 -0.7 -5 288 -0.7 -4 289 -0.7 -4 290 -0.1 -1 291 0.1 0 292 -0.1 -1 293 -0.7 -4 294 -0.6 -4 295 1.2 3 296 1.9 4 297 1.2 3 298 -0.6 -4 299 -0.4 -3 300 2.9 6 301 4.5 9 302 2.9 6 303 -0.4 -3 304 -0.4 -3 305 8.6 17 306 10.9 22 307 8.6 17 308 -0.4 -3 309 -0.3 -1 310 9.8 20 311 12.1 25 312 9.8 20 313 -0.3 -1 314 -0.4 -1 315 4.6 9 316 7.0 14 317 4.6 9 318 -0.4